电解事故信号使用管理制度

电解事故信号使用管理制度1目的 为保证铝电解系列在突发或紧急情况下，能迅速切断铝电解系列直流电，特制定本制度。2适用范围适用于xx公司公司电解车间、整流所。3术语和定义3.1电话术语：我是电解车间值班长XXX，因电解漏槽立即将系列电流降到***KA或拉开关急停。4职责4.1电解车间是事故信号的使用单位。4.2整流所是事故信号的接收单位。4.3安全生产科是事故信号的管理单位。4.4计算站是事故信号的检修维护单位。4.5电解发生突发事故需降负荷或急停时，电解车间值班长发事故信号，整流所值班长接收事故信号后，做好降负荷或系列急停的准备，必须接到电解值班长电话指令并确认才能进行降负荷或系列急停操作，两单位值班长是事故处置的直接负责人。5内容、要求与程序5.1事故信号的作用5.1.1明确“电解车间事故音响”作为警示作用。5.1.2下令人给主控室下令时，要求拔打；下令时要求说术语：我是***，因电解漏槽立即将系列电流降到***KA或拉开关急停。5.1.3下令人的范围：发生漏炉且情况严重时，值班长直接下令动力主控室系列急停；恢复系列送电指令由电解主任报告公司经理同意后，通知动力主控室送电。5.1.4检验事故信号是否正常时，电解车间主任或授权人每周四10-13时进行检验。5.1.5当电解系列发生紧急状况需要紧急停电时，电解车间当班班长及以上领导使用。5.1.1.4直通信号测试除外，其他时间不能使用，若发现误用信号，考核200-500元，情节严重或造成损失的经追究当事人的法律责任。5.2事故信号及直通电话应急使用范围5.2.1电解车间发生电解槽阴极漏炉、侧部漏炉、槽底漏炉等意外漏炉事故，且生产现场人员判断事故已无法控制，对系列安全构成危害时。5.2.2由于电解车间系列母线发生重大险情等原因造成电解槽与人体连接，发生人身触电事故，或与其它导电体连接，出现设备危害需紧急停电时。5.2.3电解槽阳极母线自动上抬、下降或电解车间由于设备事故、自然灾害等因素导致电解槽发生严重位移、倾斜、倾覆、下陷或导致系列母线发生严重位移、撕裂等情况影响系列安全，需紧急停电时。5.2.4由于电解槽短路口打火花严重、放炮事故，短路母线严重损坏，需紧急停电时。5.2.5其它未预知的紧急情况。5.3应急程序5.3.1当电解车间发生上述第5.2条所述紧急情况及其它紧急状态，需整流所立即停电时，应按下列程序执行：5.3.1.1由电解车间值班正副班长、工区长或主任发出事故信号，报警方法：用应急小铁锤砸碎事故信号箱玻璃后，紧急按下事故信号按钮，事故信号发出后，值班长立即用电话通告整流所主控室停电原因及单位、职务、姓名，整流所进行紧急停电确认并立即执行紧急停电操作程序；同时向值班领导汇报停电原因，并做好记录。若事故发生时，电解车间当班正副班长不在现场，情况十分紧急时，现场其他任何人员均可以砸碎事故信号箱玻璃发出事故信号。事故信号发出后，须及时向正副班长报告，班长及时用直通电话通告整流所主控室停电原因及姓名，并做好记录；同时向厂部值班人员和电解车间值班领导汇报停电原因。5.3.1.2值班领导接到电话汇报后，向主管领导进行汇报并说明停电原因；同时通知检修车间组织人员赶到电解现场，通知储运中心等单位做好应急准备。5.3.1.3整流所操作人员听到事故信号并接到电话指令后，按照相关规程立即执行相应的操作。5.4注意事项5.4.1正常运行方式情况下，立即操作整流所主控室模拟屏“系列急停”按钮（整流机组不降负荷，不合机组中性点地刀），若模拟屏“系列急停”按钮拒动，则立即按下一系列继保间总调屏内“系列急停”按钮，若此急停按钮仍然拒动，则立即拉开220kV进线开关。5.4.2采取紧急停电措施后，整流所值班长应立即向安全生产科部长进行汇报。5.4.3整流所、电解车间值班长对于紧急停电、事故处理及恢复送电的过程应详细记录。5.4.4在电解车间发生事故需紧急停电时，若电解事故信号在维修期间或事故信号不发挥作用，电解车间正副班长可用其它方式通知整流所主控室停电，但必须通报单位、职务、姓名及停电原因，整流所主控室接到通知后，立即按紧急停电程序执行（停电讯息的准确度由电解车间负责）。5.5维护检修5.5.1为确保电解事故信号的完好、可靠，特规定电解车间每周一对各工区所对应的事故信号及直通电话进行试验，试验前，电解车间测试人用电话与整流所主控室联系，得到整流所主控室同意后方可进行，其试验方法与报警方法相同。并将试验结果汇报安全生产科。5.5.2在试验事故信号时若存在故障，计算站应及时修复，出现其它情况调度室立即与安全生产科协商解决。5.5.3为加强事故信号的管理，电解车间应当对事故信号及直通电话装箱加锁，事故信号箱要安装玻璃，在事故信号箱上悬挂砸玻璃的小铁锤（紧急情况下使用），并在上方标有明显标志及使用办法。5.5.4计算站定期对事故信号及直通电话通讯线路进行检修维护，确保线路安全畅通，并将检修结果上报安全安全生产处。因线路出现故障未及时发现造成事故扩大，依据公司有关设备事故管理制度处理。5.5.5电解车间要定期对相关人员进行培训，以确保能正确及时有效的发出事故信号。6检查与考核6.1未定期检测，考核车间主任100元，安全主管50元。6.2试验检测未记录，考核整流所100元。6.3各单位要严格落实制度中的规定和要求，对于不按照制度落实的单位领导罚款50-100元/次；当事人罚款100-300/次。情节严重送公司处理。7附件7.1附件一：事故信号测试流程图7.2附件二：紧急停电流程图附件一：事故信号测试流程图单位电解车间安全主管整流所安环科测试完毕发出信号事故信号测试电话联系测试完毕发出信号事故信号测试电话联系记录备案正常记录备案正常判断断主控室同意判断断主控室同意进行检修不正常进行检修不正常直通电话和事故信号的管理直通电话和事故信号的管理附件二：紧急停电流程图确认操