南京城际轨道交通混凝土工程施工方案

南京市轨道交通十三号线首期工程官湖车辆段与综合基地施工Ⅱ标综合楼模板支撑施工方案宁高城际轨道交通二期NG-TA08标混凝土工程施工方案宁高城际轨道二期NG-TA08标混凝土工程施工方案编制：赵敏捷审核：李延龙批准：仰宗录中铁四局集团有限公司宁高城际轨道二期NG-TA08标项目经理部二〇一五年四月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc209391编制依据 2HYPERLINK\l_Toc212142工程概况 2HYPERLINK\l_Toc144302.1工程简介 2HYPERLINK\l_Toc197482.2混凝土结构设计概况 3HYPERLINK\l_Toc1782.3计划工期 4HYPERLINK\l_Toc28992.4自然条件 5HYPERLINK\l_Toc191392.5施工条件 6HYPERLINK\l_Toc166212.6主要工程数量 6HYPERLINK\l_Toc24803工程重难点分析 6HYPERLINK\l_Toc50134施工进度计划 7HYPERLINK\l_Toc224114.1承台基础施工阶段 7HYPERLINK\l_Toc317824.2主体结构施工阶段 7HYPERLINK\l_Toc155045施工工艺 7HYPERLINK\l_Toc126875.1混凝土原材及配合比要求 7HYPERLINK\l_Toc115325.2混凝土浇筑前的准备工作 7HYPERLINK\l_Toc295985.3混凝土的浇筑 8HYPERLINK\l_Toc234165.4混凝土养护 11HYPERLINK\l_Toc320375.5混凝土成品保护 12HYPERLINK\l_Toc104035.6安装工程预埋 12HYPERLINK\l_Toc245896资源配置计划 13HYPERLINK\l_Toc25166.1劳动力计划 13HYPERLINK\l_Toc254396.2材料准备 13HYPERLINK\l_Toc156906.3机械设备计划 14HYPERLINK\l_Toc313147安全文明施工保证措施 14HYPERLINK\l_Toc101287.1组织保证措施 14HYPERLINK\l_Toc258027.2安全生产保证措施 17HYPERLINK\l_Toc185417.3文明施工保证措施 18HYPERLINK\l_Toc197107.4应急预案 18HYPERLINK\l_Toc277868其他技术保证措施 23HYPERLINK\l_Toc48918.1工程质量控制及保证措施 23HYPERLINK\l_Toc104908.2工程进度控制及保证措施 29HYPERLINK\l_Toc161508.3台风、雨天施工 30HYPERLINK\l_Toc225998.4特殊工种的安全操作 31混凝土工程施工方案1编制依据1.1施工图纸1.2《宁高城际轨道交通二期NG-TA08标实施性施工组织设计》1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.4《混凝土质量控制标准》（GB-50164-2011）1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)1.6《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)1.7《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)1.8《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-2000)1.9《地下工程防水技术规范（GB50108-2008）1.10中铁四局集团有限公司施工组织设计和施工方案管理实施细则（中铁四技[2015]35号）2工程概况2.1工程简介本工程为新建宁高城际轨道交通二期高淳车辆段与综合基地房屋建筑工程，包括：组合厂房、洗车镟轮库、厂机检修库、工程车库及材料棚、材料库、试车机具间、特种物品库、油库，还设有综合楼，牵引混合变电所、污水处理站、门卫及公安用房等生产、生活房屋，总建筑面积59758.59平方米。序号房屋名称层数占地面积（m2）总建筑面积（m22）建筑高度（m）结构形式基础形式1组合厂房1/227820.28829694.10011.75门式刚架结构钻孔灌注桩基础2洗车镟轮库11738.141738.149.9框架结构高强管桩基础3工程车库及材料棚棚12631.322631.3211.723混凝土框架+钢结结构屋盖钻孔灌注桩基础4材料库11770.821770.8210.6框架结构高强管桩基础5综合楼541731701226.4框架结构钻孔灌注桩基础6污水处理站1237.85237.856.9框架结构独立基础7厂机检修库1915.06915.069.45混凝土框架+钢结结构屋盖高强管桩基础8公安用房3486.642171.113.35框架结构高强管桩基础9试车机具间1240.24240.245.4框架结构独立基础10牵引降压混合变电电所1/-1139527906.8框架+剪力墙筏板基础11油库1222.03222.035.4框架结构独立基础12特种物品库1221.42221.425框架结构独立基础13门卫一138.9438.943.64框架结构独立基础14门卫二138.9438.943.64框架结构独立基础15门卫三136.6336.633.64框架结构独立基础2.2混凝土结构设计概况建筑结构安全等级：二级，设计使用年限50年。地基基础设计等级为丙级。本工程混凝土结构的环境类别按“一类”设计，地下室、基础及室外悬挑构件部分按“二.a类”设计。2.2.1现浇钢筋混凝土结构(1)构件混凝土强度等级项目构件混凝土强度等级备注基础钻孔灌注桩C30、C35基础垫层C15承台、基础底板、基基础梁C30柱基C30地下室地下室顶板、底板板、基础梁C30抗渗等级P6承台C30抗渗等级P6主体结构梁C30板C30柱C30整体道床C30检查坑C30抗渗等级P6其他后浇带C35微膨胀砌体中圈梁、构造造柱、现浇过过梁C252.2.2后浇带的处理本工程综合楼设置后浇带，宽800mm，有调整沉降要求的沉降后浇带要求两侧上部结构封顶后方可封闭；本工程工期压力大，非沉降后浇带必须快速施工，在有可靠措施保证下，最短时间不得少于20天。在浇筑前，被后浇带断开的梁板在本跨内的模板不得拆除，待后浇混凝土的强度达到设计强度后方可拆除。对于后浇带混凝土浇筑前，采取可靠措施保证结构的侧向稳定性。后浇带混凝土强度等级应提高一级（5MPa）且宜采用早强、补偿收缩的微膨胀混凝土浇灌。2.3计划工期根据合同要求的停车、接车条件，项目部编制了关键节点工期，见表7.1。表2.3-1关键节点工期计划序号分部分项工程工期（天）开始时间完成时间1施工准备402015年3月11日2015年4月110日2组合厂房3002015年4月110日2016年2月44日桩基施工552015年4月110日2015年5月229日基础施工602015年5月117日2015年6月330日钢结构安装802015年7月11日2015年9月223日屋面及细部构造施施工652015年9月224日2015年11月月7日设备基础施工802015年9月224日2015年12月月12日地坪及装饰施工502015年12月月13日2016年2月33日墙体及夹层施工502015年9月224日2015年11月月17日室内装饰安装施工工802015年11月月18日2016年2月33日3综合楼3002015年4月110日2016年2月44日桩基施工302015年4月110日2015年5月99日基础施工452015年5月110日2015年6月223日主体结构施工802015年6月224日2015年9月111日砌体施工452015年9月112日2015年10月月26日装饰安装施工1002015年10月月27日2016年2月33日4工程车库及材料棚棚1802015年5月11日2015年10月月27日5公安用房2002015年6月11日2015年11月月27日6材料库1802015年6月11日2015年12月月1日7洗车镟轮库1802015年7月11日2015年12月月27日8厂机检修库1802015年7月11日2015年12月月27日9其余零星构建及房房屋1202015年9月11日2015年12月月29日10室外工程施工602016年2月44日2016年4月33日11竣工收尾及验收702016年4月220日2016年6月330日2.4自然条件2.4.1气象环境高淳县位于北亚热带和中亚热带过渡区，季风型气候明显。四季分明，寒暑显著，降水充沛，日照充足，无霜期长；雨量充沛，但降水变率较大；过境水量丰富，但县内可供利用水资源紧缺。常年平均气温16.0℃，最高气温39.8℃，最低气温为-14.0℃。多年平均蒸发量864.9mm，多年平均降水量1162.3mm，最大年降水量1878.6mm，最小年降水量569.5mm，多年平均降雨天数为130天。由于季风环流所表现的大气环流的影响，年降水总量中约60%集中在每年的5～9月的汛期。2.4.2水文情况本区地形地貌复杂、地层类型多、变化大，水文地质条件较复杂。地表水为水塘及河水，地下水以孔隙潜水为主。由于水塘河沟发育，地下水与地表水直接连通。依据地下水的埋藏条件和赋存条件，可分为上层滞水、松散岩类孔隙潜水、微承压水、基岩裂隙水。据《岩土工程勘察规范》地下水对混凝土具微腐蚀性。上层滞水局部分布，一般在雨期分布在阶地段填土中，水量较小。孔隙潜水分布于岗地前缘及坳沟地带，含水层主要为②层以浅土体中。微承压水主要分布于坳沟地段，含水层主要为④-4e1层的混合土，弱透水，厚度较厚，与下部基岩裂隙水相接，水量较丰富。其他地段水量一般较小。基岩裂隙水主要分布于基岩强风化及基岩破碎带、裂隙发育带。上层滞水在雨期受大气降水补给，局部分布，蒸发排泄为主。2.5施工条件2.5.1施工现场施工7标正在进行地基加固处理，场地部分已交接于我单位。现场场地平整，能够满足施工的需要。2.5.2道路交通施工现场南侧紧邻凤山路，目前设置有2个大门出入口，由7标施工单位搭设的钢便桥与凤山路相连。本标段考虑利用设计中的2条出路道路作为场地的进出道路（该道路设计承重为65吨，满足通车要求）。2.5.3周边环境拟建场地周边为高速公路、蟹塘、施工工地及汽车4S店，居住人口较少，对施工影响相对较小，周边环境相对较为简单。2.5.4场区内构筑物、障碍物及其拆迁情况场地内无影响障碍物及需要拆迁部位。2.6主要工程数量序号混凝土型号数量（m3）1c1524522c2533423c30228994c3520975c30抗渗p654256c35抗渗p62857c35微膨胀混凝凝土183工程重难点分析表3工程重、点难点分析及主要对策表序号工程重点技术难点施工对策和技术措措施周转材料、混凝土土等物资需求求量大1、加大周转材料的的投入，保证证多作业面平平行施工；2、优化施工组织方方案，合理增增加周转材料料的周转次数数；3、商品混凝土供应应选择不少于两两家，一家供料，一一家备用，确确保商品砼不不间断供应，并并自备部分砼砼运输设备，以以确保砼运输输供应不足时时及时补充运运输力量，确确保商品砼的的供应量。高支架施工安全1、提前策划编制高高支架施工方方案并经专家家论证认可后后实施；2、立杆底部采用混混凝土硬化地地面，确保安安全的情况下下优化方案；；3、计划专业分包，从从源头确保安安全管理的有有效落实。4、项目安质部联合合工程部组成成安全管理小小组，从搭设设、验收、沉沉降观测等方方面重点控制制。大面积混凝土楼地地面防裂抗渗渗1、积极与设计人员员沟通上盖盖盖体采用结构构找坡、抗渗渗混凝土的设设计方案。2、现场施工工艺优优化：采用合合理的振捣方方式并增加混混凝土提浆整整平机、磨光光机等设备进进行施工；3、商品混凝土原材材料控制：通通过优化商品品混凝土配合合比的方式控控制内部裂缝缝的发生。4、制定严格的季节节性施工措施施，保证养护护工作落实到到位。雨季对工程施工影影响1、与当地气象水文文部门建立联联系，提早掌掌握天气变化化情况，及时时通知各施工工工点，以便便合理安排和和指导施工。2、加强施工便道维维修工作，满满足大型设备备行驶和文明明施工要求，保保证运输道路路在雨季施工工时畅通。3、增加必要的防雨雨设施，配备备必要的劳动动保护用品，满满足雨季期间间施工需要。4、合理安排施工顺顺序，提前修修筑工程施工工中的防排洪洪设施。5、在雨季进行混凝凝土施工时，要要及时检测砂砂石含水量，并并加以调整配配合比。另外外，要及时有有计划地进行行受影响较大大材料的储备备。6、保证施工场区排排水沟、渠通通畅，形成畅畅通的排水网网络。4施工进度计划4.1承台基础施工阶段承台基础施工以组合厂房、综合楼基础施工为主线，其他施工区按照桩基施工进度同步推进，总体要求保证主体结构施工的连续性。4.2主体结构施工阶段组合厂房主体结构主要为夹层施工，综合楼主体结构分为办公楼、公寓楼及连廊，可进行交叉流水作业，具体施工组织详见附图二：主体结构施工组织图。5施工工艺5.1混凝土原材及配合比要求5.1.1本工程采用商品混凝土。5.1.2混凝土施工前，对混凝土的配合比按照要求进行验证，合格后方可使用。5.2混凝土浇筑前的准备工作5.2.1混凝土运输商品混凝土由搅拌站罐车运送到施工部位，到现场后由混凝土地泵及汽车泵进行浇筑。5.2.2泵送管路的布置(1)混凝土泵的现场布置：根据现场情况选定混凝土泵的最佳停放位置，混凝土泵应选择场地平整坚实，道路畅通供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便，以方便混凝土运输车辆的供料及混凝土泵的清洗和排水条件。在混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物，以确保施工安全。(2)混凝土输送管，应根据本工程和工程场地的特点进行配管，宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。在同一管线中，采用相同管径的混凝土输送管，在同时使用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线布置应横平竖直。配管采用管径125mm、长度3m的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故采用曲率半径1m的弯管。长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用5m长软管。并注意定期检查管道，特别是弯管等部位的磨损情况。5.2.3输送管路的布置(1)混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。(2)泵送混凝土对模板的要求：泵送混凝土坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力较大，为防止漏浆，模板要求安装牢固、拼缝严密。模板的方案计算以考虑到泵送混凝土的特点，具体见模板专项方案。另外在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收，符合要求时方可进行浇注。(3)混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥浆或水泥砂浆湿润泵体和输送管线。开始泵送时，混凝土应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。泵送过程中尽量避免中断，必须保证混凝土泵机械性能良好，保证混凝土连续供应。泵送过程中经常检查混凝土坍落度。(4)混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。泵送终止时，多余的混凝土应及时进行妥善处理。(5)泵送结束时应将混凝土泵和输送管清洗干净：用压缩空气将海棉球吹进泵管内，以清除泵管内混凝土，然后再用气和水进行清洗。5.3混凝土的浇筑5.3.1基础砼的施工为防止较大的温度应力和收缩应力导致混凝土开裂，必须做好以下工作。(1)做好砼专项配合比设计，加掺合料及外加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。根据混凝土的温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制混凝土的内部温度与表面温度不超过25℃，以及表面温度与环境温度之差不超过20℃，不至使砼产生裂缝；另外筏板混凝土必须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝；做好砼的后期养护工作，养护天数不少于14天。(2)做好各项机械设备的选型和组织准备工作，保证砼连续浇筑。(3)优化施工方案，选择合理正确的施工方法，确保施工质量。浇筑时泵管退行施工，泵管和管架边施工边拆除。采用插入式振捣棒振捣，每台泵配2台振捣棒，并配有2台备用振捣棒。要振捣密实，防止上一层砼覆盖后而下一层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后部布置振捣棒，要选择认真负责的振捣手，并固定振捣手，要求仔细振捣，以保证砼振捣密实。5.3.2墙、柱砼浇筑浇筑前先在墙、柱根部浇筑5cm厚与砼内砂浆同配合比的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不超过50cm(即不超过本工程所使用振捣棒有效长度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作)。每个柱振捣四个点，墙体振捣棒水平移动间距小于40cm，同样采用水平标尺杆进行间距控制，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5～10cm。振捣时注意下料高度密集及墙体洞口部位，为防止出现漏振及洞口偏位，须在洞口两侧同时下料，同时振捣，振捣棒距洞边距离也要大体一致。砼一次浇筑到板底，且高出板底2cm（待拆模后，剔凿掉1.5～2cm，使之漏出石子为止）。墙柱上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口插筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。墙体砼浇筑时，要沿着墙体的顺序一段段浇筑，每层每段墙体的长度要根据砼的初凝时间确定，控制在初凝之前必须浇筑上一层砼。5.3.3梁、板砼浇筑梁、板混凝土浇筑应从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实，本工程随捣随抹，一次性找平收光，并且要求施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。5.3.4楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑、振捣密实。然后，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5.3.5节点混凝土浇筑本工程中混凝土强度等级较多。框架柱的梁柱节点区，节点区内的混凝土强度等级相差1等级(C5)之内时，可按低等级施工。不同强度等级混凝土分别浇捣的施工。梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:不论柱顶是否留施工缝,都应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土,重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在柱顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。5.3.6后浇带混凝土浇筑后浇带应从基础至屋顶，即基础及基础梁底、内外墙各层楼面及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设。缝宽≥800mm，钢筋在此贯通不断，并增设相应各构件纵向钢筋15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各自构件内35d，板后浇带构造详11G101-1中97页。后浇带砼浇筑前准备

钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。

浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土后浇带板厚、墙厚、梁高范围，施工根据各自采用模板情况，留出槽齿，使新老混凝土咬接，并能传递剪力。后浇带应采用早强、补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级，浇灌后应加强养护。后浇带用作消除部分混凝土收缩应力，一般在混凝土浇筑后两个月进行浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降时，后浇带应在两侧结构主体封顶沉降基本停止后实施。施工时应采取措施保护后浇带浇筑混凝土前的清洁，并有相应的清扫措施。5.3.7混凝土表面处理

混凝土浇完按标高拍打振实后用长刮尺刮平，赶走表面泌水，初凝后终凝前用木抹子搓平2遍，以防止表面产生收缩裂缝，然后浇水保湿养护5.4混凝土养护在混凝土养护工序中，必须控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。(1)混凝土在养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保混凝土质量，养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取控温措施，并按需要，将温差控制在25℃范围内。(2)混凝土养护要达到保湿的目的。保湿能使混凝土表面温度不致过快散失，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，从而避免产生表面裂缝；保湿使混凝土在强度发展阶段保持湿润，防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。(3)在混凝土面上铺放一层塑料薄膜加一层土工布或麻袋覆盖，浇水，保证塑料布湿润。塑料布应叠缝，以减少水分的散发，并持续养护14天以上。(4)在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖。混凝土养护时间不得少于14d。5.5混凝土成品保护5.5.1避免砼受到油污和高温伤害，不达到1.2MPa以上严禁在上部进行任何操作。5.5.2楼板砼施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋。5.5.3不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。5.5.4浇楼板砼时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中可能出现偏位的钢筋。5.5.5不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。5.5.6根据同条件养护试块来确定拆模时间，内墙拆模强度要求达到1.2MPa以上，保证混凝土表面不因强度不够而粘模，破坏混凝土表面观感质量。5.5.7已浇筑的砼要加以保护：墙、柱、门边角拆模后钉薄木条保护；楼梯踏步模板拆除后，其阳角边也钉上木条加以保护。5.5.8注意保护墙顶甩出的钢筋，不得随意弯折扳倒，浇筑前用塑料管套在钢筋外侧防止污染，浇筑时应注意布料口高度不得过高，移动软管时应停止输送，散落在模板及钢筋表面的混凝土灰浆应及时清理干净。5.6安装工程预埋5.6.1防雷接地安装

本工程引下线利用钢结构柱子、混凝土柱作为引下线，挑选柱内2根直径大于16的主筋绑扎及焊接，须与建筑物基础梁内、承台内钢筋可靠连接。沿建筑物四周基础梁和承台内两根主筋（直径不小于16mm）通长焊接成闭合回路，并与所有柱内作防雷引下线的主筋焊接。5.6.2防水套管安装（1）墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上在土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。

（2）套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。

坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋（楼板钢筋）以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN≥300时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理。

剪力墙上套管安装，剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后，根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋，焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上，进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当，确认无误后焊接牢固。楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后，将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上，套管与钢筋接触处点焊固定，复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。

套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。

混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。5.6.3电气管线预埋安装专业的施工工序为施工准备→预制加工管煨弯→测定接线盒、接线箱位置→固定接线盒、接线箱→管线连接及固定→变形缝处处理→接地跨接。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋。6资源配置计划6.1劳动力计划为保证混凝土工程高效、优质、按节点工期完成，拟各投入3个施工班组，每班组分2个浇筑小组，每组10人。每次浇筑混凝土项目部配备施工员1人，技术员1人，试验人员1人、电工1人。另安排钢筋工看筋人员2人，木工看模人员2人，混凝土带班人员1人。项目部根据施工进度对混凝土工程的劳动力投入进行优化，保证施工进度及施工面的展开。6.2材料准备序号材料名称单位数量备注1商品砼m3365182钢筋t59473钢管、扣件吨3500租赁4木方（40×800）m3300新购5胶合板（18mmm厚）m215000采购6.3机械设备计划(1)施工机具序号设备名称型号规格数量进场时间备注1塔吊QTZ631台2015年6月垂直水平运输2地泵HBT60-166-110SS22015年4月垂直水平运输3汽车泵2台2辆2015年4月52米4振捣棒10台2015年4月直径5cm5铁锹30把2015年4月64米靠尺4把2015年5月板面找平7标尺杆5把2015年5月浇筑高度控制8塑料薄膜2000m22015年6月楼板覆盖及雨天施施工备用9全站仪TC0212015年3月10水准仪DSZ222015年3月11砼灌车102014年12月月7安全文明施工保证证措施7.1组织保证措措施7.1.1安全管管理组织机构构在本工程施工过程程中，我们将将运用科学的的管理手段和和模式，以安安全为中心，制制定以保证安安全生产为目目的的管理体体系，落实安安全生产责任任制。组长：仰宗录 副组长：李延龙、徐徐卫民、王涛涛成员：李振严、朱朱豫争、赵敏敏捷、刘灿辉辉、刘峰、谢谢磊、但德兵兵根据本工程管理人人员规模，在在项目经理负负责制的施工工管理体系基基础上建立项项目安全生产产责任制，指指定以项目经经理为主，项项目副经理及及项目总工为为辅，各级工工长及班组为为主要执行者者，保卫、安安全员为主要要监督者。（1）项目经理：全面面负责施工现现场的安全措措施，安全生生产等各种情情况，保证施施工现场的安安全生产。（2）项目副经理或协协作单位派出出的项目经理理：直接对安安全生产负责责，并督促、安安排各项安全全工作，随时时检查。（3）项目总工：制定定项目安全技技术措施和分分项安全方案案，督促安全全措施落实，解解决施工过程程中的不安全全的技术问题题。（4）安全负责人（包包括协作单位位的安全员）：：督促施工全全过程的安全全生产，纠正正违章，配合合有关部门排排除施工不安安全因素，项项目内安全活活动及安全教教育的开展，监监督劳防用品品的发放和使使用。（5）机电负责人：保保证所使用的的各类机械的的安全使用，监监督机械操作作人员持证遵遵章作业，并并对安全用电电进行检查。（6）劳资负责人：保保证进场施工工人员安全技技术素质，控控制加班加点点，保证劳逸逸结合。（7）消防负责人：保保证防火设备备设施齐全、有有效，消灭火火灾隐患，对对每天动火区区域记录在册册，开具动火火证，组织建建立现场消防防队、日常消消防工作。（8）施工工长：负责责上级安排的的安全工作的的实施，进行行施工前安全全交底工作，监监督并参与班班组的安全学学习。（9）其它部门：财务务部门保证用用于安全生产产上的经费；；后勤、行政政部门保证工工人的基本生生活条件，保保证工人健康康；材料部门门应采购合格格的用于安全全及劳防的产产品和材料。7.1..2安全保证体体系框图宁高城际轨道交通二期施工NG-TA08标段混凝土工程施工方案中铁四局集团有限公司办公室：王涛财务部：谢磊项目经理：仰宗录副经理：徐卫民工会主席：王涛总工：李延龙工经部：刘灿辉物机部：刘峰安质部：李振严工程部：赵敏捷中铁四局集团有限公司办公室：王涛财务部：谢磊项目经理：仰宗录副经理：徐卫民工会主席：王涛总工：李延龙工经部：刘灿辉物机部：刘峰安质部：李振严工程部：赵敏捷安装部分陈正军土建部分安装部分陈正军土建部分刘志军安装工程吴俊华第三工区刘志军安装工程吴俊华第三工区吴本仲第一工区陆志远第二工区图7.1－1安安全保证体系系框图7.2安全生产保保证措施7.2.1严格执执行《建筑机机械使用安全全技术规范》和和《施工现场场临时用电技技术规范》及及上级有关安安全生产法规规，全面推行行公司的《项项目精细化管管理制度》，实实行闭环管理理。7.2.2落实安安全生产责任任制，建立安安全生产风险险、安全监督督、安全教育育和安全奖惩惩四项机制。实实行风险抵压压金制度，层层层签订安全全承包合同，对对各级各类负负责人员的安安全责任制落落实情况等指指标逐级考核核，根据考核核情况立即兑兑现奖惩。7.2.3加强安安全宣传教育育，教育职工工牢固树立“安全第一、预预防为主”的思想，并并对职工进行行不定期抽考考，考试情况况与奖惩挂钩钩。按时召开开安全会议，及及时传达安全全信息。7.2.4严格遵遵守各项施工工机械操作规规程，保证各各类施工机械械在安装、使使用、维修、拆拆除过程中的的安全，杜绝绝机械事故的的发生。加强强机械设备的的维修保养。安安全操作规程程挂牌并严格格执行。大型型机械、吊车车的制动、限限位部分应每每天检查并登登记台帐。7.2.5坚持安安全检查制度度，经理部对对工地每周进进行一次安全全大检查，安安质部每日巡巡检。检查由由各级行政负负责人带队，使使用安全检查查表，有不符符合项时以纪纪要形式，按按“三定”的原则进行行整改，采用用“隐患整改回回复单”，形成闭环环管理。7.2.6严把安安全防护用品品、用具材料料质量关。安安全帽、安全全带等用品必必须是经劳动动部门安全认认证的指定厂厂家生产的产产品；起吊钢钢丝绳、滑轮轮等在使用前前应以2倍的负荷进进行静荷试验验并记录挂牌牌投用。7.2.7所有用用电线路都要要通过配电箱箱，箱内安装装漏电保护器器。所有电线线、电缆应高高架或埋置，以以防被压坏漏漏电伤人。夜夜间作业必须须有足够的照照明。施工用用电箱、闸箱箱要加防雨罩罩。7.2.8雨天必必须作业时，应应采取防雨、防防滑和防触电电措施。停工工时一定要停停施工用电，不不能停电时，电电工必须跟班班对线路及施施工用电及时时巡回检修。7.2.9进入施施工现场必须须戴安全帽,,做好安全防防护工作。7.2.10浇注注框架梁、柱柱、墙时，应应搭设操作平平台，铺满绑绑牢跳板，严严禁直接站在在模板或支架架上操作。7.2.11浇筑筑房屋边沿梁梁、柱混凝土土时，外部应应有脚手架或或安全网。如如脚手架平桥桥离开建筑物物超过20cm时，须将空空隙部位牢固固遮盖或装设设安全网。脚脚手架外围防防护高度应高高于作业面不不小于1.2m。7.2.12插入入式振捣器电电动机电源上上应安装漏电电保护装置，熔熔断器选配好好并应符合要要求，接零应应安全可靠。电电动机接零线线不良者严禁禁开机实用；；7.2.13操作作人员应掌握握一般安全知知识，操作振振捣器时，应应穿戴好胶鞋鞋和绝缘皮手手套。振捣器器停止使用时时，应立即关关闭电动机，搬搬动振捣器时时，应切断电电源，以确保保安全。不得得用软管和电电缆拖拉，扯扯动电动机；；7.2.14电缆缆线上不得有有裸露之处，电电缆线必须放放置在干燥、明明亮处，不允允许在电缆线线上堆放其它它物品，也不不允许车辆在在其上面直接接通过，更不不允许用电缆缆线吊挂振捣捣器等物；7.2.15振捣捣器作业时，软软管弯曲半径径不得小于50厘米，软管管不得有断裂裂。振捣器启启动时，必须须由操作人员员掌握，不得得将振捣器的的振动棒平放放在钢板或水水泥板等坚硬硬物上，以免免撞坏发生危危险；7.2.16严禁禁用振捣棒撬撬拨钢筋和模模板，或将振振捣棒当作锤锤使用，操作作时使振捣棒棒夹头到钢筋筋里或其硬物物而受到损坏坏；7.2.17用绳绳拉平板振捣捣器时，拉绳绳应干燥绝缘缘，振捣器与与平板应保持持紧固，电源源线必须固定定在平板上；；7.2.18作业业后，必须做做好拆洗，保保养工作。振振捣器要放在在干燥处。7.3文明施工保保证措施7.3..1工地临建住住房应规范有有序，施工区区主通道进口口设施工公告告牌，挂彩旗旗。办公室挂挂施工平面布布置图、进度度计划表以及及安全文明施施工、质量管管理、消防保保卫等责任制制。工地材料料、机具安放放有序，施工工废弃物严禁禁乱丢乱放污污染环境。应应集中堆放，定定期清运。7.3.2现场施施工人员穿戴戴整齐，持证证上岗。工地地材料设备布布置堆放有序序，施工通道道畅通无阻。7.3.3施工管管理人员文明明用语，不说说脏话。7.3.4加强施施工人员的法法制教育，做做好与工地其其它单位及部部门的沟通及及团结协作，协协调好与当地地居民间的关关系，加强治治安联防，杜杜绝各类违法法乱纪行为的的发生。7.3.5混凝土土运输：运输输车辆保持清清洁，每次浇浇筑完混凝土土后，及时清清理现场；7.3.6混凝土土施工：确保保混凝土泵送送设备的良好好工作状态，泵泵送时间停顿顿过长，易造造成泵管堵塞塞，从而造成成冲洗泵管和和敲打泵管，造造成水资源浪浪费和产生噪噪声。振捣时时采用环保型型无声振捣棒棒，尽量避免免振击模板，以以减少噪声。泵泵送设备要经经常维修，避避免漏油和排排放废气过多多而污染土地地和大气；7.3.7土凝集楼在土料以充7.4应急预案(1)发事件应急急预案措施的的基本原则

①坚持“以人为本，预预防为主”，针对施工工过程中存在在的重大危险险源，通过强强化日常安全全管理，落实实各项安全防防范措施，查查堵各种事故故隐患，做到到防患于未然然。各施工队队要紧紧结合合各自施工区区的实际，制制定和完善施施工应急救援援预案，做好好相关应急准准备工作。

②坚持“统一领导、统一指挥、紧急处置、快速反应、分级负责、协调一致”的原则，建建立由安全负负责人、施工工队长、安全全员为组应急急救援体系，做做到局部利益益服从整体利利益，关爱生生命高于一切切，确保施工工过程中一旦旦出现重大事事故，能够迅迅速、快捷、有有效的启动应应急救援系统。7.4.2应急组组织机构与职职责（1）应急急组织小组组长仰宗录项目经理138551500162决策抢险方案、核核定事故快报报确定抢险方方案、负责现现场调度副组长徐卫名项目副经理139560011920协同应急处置、实实施抢险救援援李延龙总工187551555876负责组织实施抢险险方案、落实实抢险物资王涛工会主席130755388137负责后勤保障工作作组员吴本仲施工员185808033998做好日常检查工作作、对主要环环节重点监控控曹敬才电工139584844065做好日常检查工作作、对主要环环节重点监控控赵敏捷工程部长158554588053提供抢险技术方案案、分析监测测数据朱豫争安质部长138661811793做好日常检查工作作、对主要环环节重点监控控刘峰物机部长136687655330负责组织实施落实实抢险物资李振严安全员139554022641负责现场管理工作作、做好抢险险标识组建义务的抢险队队伍：人员包包括现场当班班的总值班、电电工、机修、安安全员、施工工员、材料员员、各分包单单位的治安员员和若干班组组中年轻、健健康且经培训训的工人。（2）人员职责①组长职责（1）组织确定施工风风险目标及对对施工过程中中的潜在危险险性进行评估估；（2）对应急小组各成成员工作的检检查、指导、监监督；（3）对小组成员汇报报的工作进行行分类、分析析，作出风险险评估并决定定预案的启动动；（4）把预案实施情况况向上级领导导汇报；（5）负责预案启动后后，人员、物物资的调配；；②副组长职责：（1）按项目确定的施施工风险性的的评估结果，有有针对性的对对潜在的施工工危险进行监监控，并向总总指挥负责；；（2）对应急小组的组组员的工作进进行监督和检检查；（3）对各组员在施工工过程中发现现的潜在的危危险进行初步步评估，对于于发现的异常常情况必须仔仔细分析并上上报组长；（4）在组长不在场的的情况下，对对突发情况进进行应急处理理，并及时上上报组长；③应急小组组员（1）对各自专业领域域存在的施工工的潜在危险险进行日常的的检查，发现现异常及时上上报副组长，直直至组长；（2）确定的施工风险险性较大的环环节进行重点点监控，并做做好工人的思思想宣传工作作，使工人意意识到施工过过程中的风险险性。7.4.3应急预预案物资保障障根据本预案应急处处置要求，建建立健全公司司应急物资储储备为主和社社会救援物资资为辅的应急急供应保障体体系，做到公公司应急资源源共享，动态态管理。在应应急状态下，由由公司应急指指挥中心统一一调配使用。项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。主要应急物资、机机械设备储备备表序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m33现场2挖掘机辆1PC200斗容量0.9m33现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场4对讲机台10GP88S现场5柴油发电机台175KW现场6污水泵台2150-250ll/min现场7编织袋只100仓库8铁锹只20仓库9砂吨5仓库10钢板张41.5m*1.22m仓库11手电筒个6仓库12急救箱个3仓库7.4.4应急响响应（1）应急响应目的本工程事故发生以以后，为了确确保项目部能能迅速、高效效、有序地分分析事故原因因、大小，对对事故有可能能造成的后果果预先判断，采采取切实有效效的措施及时时控制，最大大限度地降低低对事故对工工程的影响，一一旦现场发现现事故，必须须立即向应急急预案小组成成员联系，由由小组成员对对危害进行辨辨识，并迅速速做出响应，根根据制定的事事故上报程序序，向各相关关部门请求支支援和帮助。（2）应急响应程序①施工现场一般的安安全、质量事事故(如当天监测测数据变形较较大、突发性性停电、砼施施工意外等情情况)，项目部应应急响应指挥挥部组织现场场会同现场监监理、业主，及及时处理，并并制定相应的的处理方案及及采用有效措措施，确保达达标后方可继继续施工。②当施工现场发生重重大的安全、质质量事故，但但未造成严重重后果的（基基坑变形严重重），项目部部应及时组织织人员工进行行抢险，同时时立即停止施施工，采取有有效措施，切切断事故的后后续发生，并并及时上报集集团公司和业业主、监理公公司，召开讨讨论会，布置置处置方案。③对非常严重的安全全、质量事故故发生，并造造成严重后果果（如物体打打击、高处坠坠落等），要要首先保护好好现场，现场场抢救，通知知急救中心（120）和拨打119，及时和医医疗部门、当当地安全生产产监察局、建建设行政主管管部门、派出出所联系，并并立即向集团团公司、业主主单位、监理理单位、设计计单位报告事事故的初步原原因、范围、估估计后果，配配合上述单位位工作。应急事故处理流程程见下图：紧急事故发生上报现场负责人抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报上级主管部门、业主、监理人员伤亡7.4.5应急处处置的恢复与与结束紧急事故发生上报现场负责人抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报上级主管部门、业主、监理人员伤亡（1）应急处置的恢复复①对事故现场加以保保护等待专家家对现场进行行勘察，在处处置爆炸案件件时，发现可可疑物品，不不得擅自触动动，疑为危险险品的，应设设置安全警告告线，由专业业人员处置。②现场的清理工作应应由事故单位位负责，相关关单位予以配配合。③一旦现场清理后，应应尽快组织人人员恢复道路路通车。(2)应急处置的的结束①根据现场的监测结结果以及现场场技术专家组组的论证结论论，认为事态态得到控制，影影响得到消除除的，由抢险险指挥部总指指挥宣布预案案终止。②应急处置配合协助助单位陆续进进行撤离和清清理工作的交交接，如有必必要，在现场场清理和受影影响区域由有有关监测部门门继续进行连连续监测，直直到恢复正常常状态，现场场指挥部撤销销。7.4.6事故调调查（1）抢险救灾工作结结束后，各参参加处置的单单位必须按各各自的职能分分工做好善后后工作，协助助保险公司开开展灾后理赔赔工作，按照照“四不放过”的原则对事事故进行调查查。（2）事故的调查按照照国务院第75号令《企业业职工伤亡事事故报告和处处理规定》等等法规实施，由由相关部门组组成相应的事事故调查组开开展事故原因因调查。（3）事故调查小组还应应对有关工程程勘察报告、设设计方案、施施工方案、监监理日记等事事实凭证进行行审验，核查查其程序是否否合法、内容容是否符合技技术标准及法法律法规要求求，对发现的的问题，应及及时进行记录录，必要时再再作深入调查查和论证。7.4.7事后处处理在事故调查处理的的同时，事故故单位应做好好事故的善后后处理，做好好社会稳定工工作。8其他技术保证措施施8.1工程质量控控制及保证措措施（1）工工程质量控制制本工程混凝土采用用商品混凝土土。因本工程程混凝土用量量大及使用时时间长，因此此在此对商品品混凝土进行行专题论述。在与混凝土搅拌站站签订合同时时，必须注明明工程名称、地地点、使用时时间、小时供供应量、混凝凝土强度等级级、施工部位位、坍落度、原原材料品种、规规格、用量、外外加剂和掺合合料品种及掺掺量要求、混混凝土浇筑方方式，以及混混凝土特殊要要求，如是否否抗渗、早强强、抗冻等。混凝土到达现场，应应依据发货单单，逐车验收收混凝土从出出站到浇筑点点的时间，严严格按照西安安市《商品混混凝土质量管管理规程》执执行，超出规规定时间时，不不准浇筑在本本工程结构上上。在第一车混凝土到达达施工现场时时，要求搅拌站有有关负责人一一并送到水泥泥、砂、石试试验单、外加加剂质量证明明及配合比通通知单，浇筑筑一个月内，搅搅拌站应提供供其它混凝土土技术资料（强强度报告及合合格证等）。(2)施工缝位置置的留设施工缝应留设在结结构受剪力较较小且便于施施工的部位。水平施工缝：底板板上300mm处留设水平平缝，施工缝缝处设置止水水带；其余部部位水平施工工缝均留设在在板面及梁板底底；施工缝的的表面应与梁梁轴线或板面面垂直，不得得留斜槎。垂直施工缝：地下下室除后浇带带外，原则上上不留设其他他垂直施工缝缝。楼梯施工缝：楼梯梯施工缝设置置在梯段1/3处。(3)施施工缝的处理理施工缝处须待已浇浇筑砼的抗压压强度达到1.2Mppa以上时才允允许继续浇筑筑。在浇筑前前应将施工缝缝砼表面凿毛毛，清除松动动石子，用水水冲洗干净，继继续浇筑砼前前，先浇一层层水泥浆，然然后正常浇筑筑砼，仔细振振捣密实，使使结合良好。(4)后后浇带的处理理在浇筑后浇带混凝凝土前先将带带内杂物及浮浮浆清理干净净，用清水冲冲洗，刷素水水泥浆一道，浇浇筑比原结构构高一级的微微膨胀混凝土土捣实，并保保持15天的湿润养养护。①后浇带用密目钢丝丝网和附加钢钢筋支撑加固固后，必须进进行严格的质质量检查，确确保牢固可靠靠后方能浇筑筑砼。②底板砼浇筑完成后后在后浇带上上用木板进行行全封闭，防防止杂物和施施工用水进入入后浇带内。③楼层后浇带底板模模板采用快拆拆体系，结构构施工时底模模不拆除，上上部用18厚木胶合板板进行全封闭闭，以防杂物物和施工用水水进入后浇带带内。④后浇带施工前必须须进行彻底清清理，经监理理工程师验收收合格后方能能进行砼施工工。本工程的质量目标标为：合格。为了了保证结构混混凝土外观质质量，本工程混凝凝土施工采用用拟采用清水混混凝土施工工工艺。清水混凝土的质量量标准：要确确保清水混凝凝土的施工质质量符合要求求，首先必须须根据清水混混凝土的施工工质量标准，严严格控制混凝凝土施工的各各道工序，故根据工程程的设计要求求和结构特点点，参考有关关资料，并结结合现有的施施工经验制定定了清水混凝凝土的质量标标准。清水混混凝土结构构构件允许偏差差如下表。清水混凝土结构构构件允许偏差差项次项目允许偏差(mm))检查方法1轴线位移基础15钢尺检查独立基础10柱、梁82垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查3标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30钢尺检查4截面尺寸基础宽、高+8、-5钢尺检查柱、梁宽高+8、-5经纬仪、钢尺检查查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6电梯井洞长、宽对定位中心心线+25、0钢尺检查筒全高（H）垂直直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查7预留孔、洞中心线线位移15钢尺检查8.1.2混凝土土的质量控制制措施（1）同一标号、同一配配合比的混凝凝土在进场前前配合比要经经项目总工、业主方或监理理工程师审批批后方可搅拌拌。（2）坍落度、和易性等等混凝土施工工性能的检验验以到达现场场入模前为准准。必须每车车测定砼的坍坍落度，通过过对搅拌用水水温度控制，保保证入模温度度不得超过30℃，在性能达不不到要求时，以以退场处理，严严禁现场加水水。（3）同一标号、不同品品种水泥的混混凝土严禁混混合浇筑。（4）在混凝土振动时，振振动棒要快插插慢拔，按450mm间距成梅花花形布置振动动点。为使上上下层混凝土土结合成整体体，振捣器应应插入下层混混凝土内的厚厚度50mm。严格按照照规范施工，杜杜绝出现漏振振和过振现象象。（5）混凝土振捣时应在在钢筋骨架上上铺跳板，操操作人员在跳跳板上施工。在在混凝土初凝凝前由抹灰工工抹平混凝土土面，随抹随随拆除跳板。（6）在混凝土浇筑过程程中由木工看看模，认真观观察模板、支支架、钢筋预预埋件和预留留孔洞是否符符合设计要求求，当发现有有变形时及时时修正处理。（7）当混凝土浇筑到设设计标高时用用长刮尺刮平平，在初凝前前用木抹子打打磨压实，以以闭合收水裂裂缝。（8）加强混凝土的养护护管理，防止止混凝土发生生裂缝。（9）避免在雨天施工砼砼，现场配备备足够数量的的塑料薄膜以以防突然降水水对砼表面造造冲刷破坏。8.1..3试验（1）标标养试块混凝土浇筑时由专专职试验员取取样，每100mm3混凝土留置置一组28d标养试块，不不超过100m³的按100mm³留置。当连连续浇筑混凝凝土超过10000m3时，每200mm³混凝土留置置一组28d标养试块。连连续浇筑砼每每500m3应留置一组组抗渗试件（一一组为6个抗渗试件件）。（2）结结构实体检测测用同条件试试块①同条件件养护试件所所对应的结构构构件或结构构部位，应由由监理（建设设）、施工等各各方在砼浇筑筑前共同选定定。②对混凝凝土结构工程程中的各混凝凝土强度等级级，均应留置置同条件养护护试件。③同一强强度等级的同同条件养护试试件，其留置置的数量应根根据混凝土工工程量和重要要性确定，不不宜少于10组，且不应应少于3组。④同条件件试件拆模后后，应放置在在靠近相应结结构构件或结结构部位的适适当位置，并并应采取相同同的养护方法法。⑤同条件件养护试件应应在达到等效效养护龄期时时进行强度试试验。等效养养护龄期应根根据同条件养养护试件强度度与标准养护护条件下28d龄期试件强强度相等的原原则确定。⑥等效养养护龄期可取取按日平均温温度逐日累计计达到600℃d时所对应的的龄期，0℃及以下的龄龄期不计入；；等效养护龄龄期不应小于于14d，也不宜大大于60d。⑦同条件件养护试件的的强度代表值值应根据强度度试验结果按按现行国家标标准《混凝土土强度检验评评定标准》GBJ1007的规定确定定后，乘折算算系数取用；；折算系数宜宜取为1.10，也可根据据当地的试验验统计结果作作适当调整。⑧抗渗试块：每5500m³留置一组抗抗渗试块，同同时需留置抗抗压强度试块块。8.1.4混凝土土质量通病及及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方方法1蜂窝（混凝土结构构局部出现酥酥松、砂浆少少、石子多、石石子之间形成成隙类似蜂窝窝状的窟窿）（1）混凝土配合比不不当，或砂、石石子、水泥材材料加水量计计量不准，造造成砂浆少、石石子多。（2）混凝土搅拌时间间不够，未拌拌合均匀，和和易性差，振振捣不密实。（3）下料不当或下料料过高未设串串筒使石子集集中，造成石石子砂浆离析析。（4）混凝土未分层下下料，振捣不不实，或漏振振，或振捣时时间不够。（5）模板缝隙未堵严严，水泥浆流流失。（6）钢筋较密，使用用的石子粒径径过大或坍落落度过小。（7）基础、柱、墙根根部未稍加间间歇就继续灌灌上层混凝土土，造成水泥泥浆流失。防治措施：认真设计、严格控控制混凝土配配合比，经常常检查，做到到计量准确；；混凝土拌合合均匀，坍落落度适合；混混凝土下料高高度超过2m时设串筒或或溜槽；浇灌灌分层下料，分分层捣固，防防止漏振；模模板缝堵塞严严密，浇灌中中，随时检查查模板支撑情情况防止漏浆浆；基础、柱柱、墙根部在在下部浇完间间歇1~1.5hh，沈实后再再浇上部混凝凝土，避免出出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干干净后，用1:2.5水泥泥砂浆抹平压压实，较大蜂蜂窝；凿去蜂蜂窝处薄弱松松散颗粒，洗洗刷干净后，支支模用高一级级细石混凝土土仔细填塞捣捣实；较深蜂蜂窝；如清除除困难，可埋埋压浆管、排排气管、表面面抹砂浆或浇浇灌混凝土封封闭后，进行行水泥压浆处处理。2麻面（混凝土局部部表面出现缺缺浆和许多小小凹坑、麻点点）（1）模板表面粗糙或或粘附水泥浆浆渣等杂物未未清理干净，拆拆模时混凝土土表面被粘坏坏。（2）模板未浇水湿润润不够，构件件表面混凝土土的水分被吸吸去，使混凝凝土失水过多多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷刷不匀，或局局部漏刷或失失效，混凝土土表面与模板板粘结造成麻麻面。（5）混凝土振捣不实实，气泡未排排出，停在模模板表面形成成麻点防治措施：模板表面清理干净净，不得粘有有干硬水泥砂砂浆等杂物；；浇灌混凝土前，模板板浇水充分湿湿润，模板缝缝隙，用油毡毡纸、腻子等等堵严；选用用长效的模板板隔离剂：涂涂刷均匀，不不得漏刷；混混凝土分层均均匀振捣密实实，至排除气气泡为止。处理方法：表面作作粉刷的，可可不处理，表表面无粉刷的的，在麻面部部位浇水充分分湿润后，用用原混凝土配配合比去石子子砂浆，将麻麻面抹平压光光3孔洞（混凝土结构构内部有尺寸寸较大的空隙隙，局部没有有混凝土或蜂蜂窝特别大，钢钢筋局部或全全部裸露）（1）在钢筋较密的部部位或预留孔孔洞和埋设件件处，混凝土土下料被搁住住，未振捣就就继续浇筑上上层混凝土。（2）混凝土离析，砂砂浆分离，石石子成堆，严严重跑浆又未未时行振捣。（3）混凝土一次下料料过多过厚、下下料过高，振振动器振动不不到，形成松松散孔洞。（4）混凝土内掉入工工具、木块、泥泥块等杂物，混混凝土被卡住住防治措施：在钢筋密集处及复复杂部位，采采用高一标号号的细石子混混凝土浇灌，在在模板内充满满啐真分层振振捣密实或配配人工捣固；；预留孔洞，两两侧同时下料料，侧面加开开浇灌口，严严防漏振；砂砂石中混有粘粘土块、模板板工具等杂物物掉人混凝土土内，及时清清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散散混凝土和软软弱浆膜凿除除，用压力水水冲洗，支设设带托盒的模模板，酒水充充分湿润后用用高强度等级级细石混凝土土仔细浇灌、捣捣实4露筋（混凝土内部部主筋、副筋筋或箍筋局部部裸露在结构构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢钢筋保护层垫垫块位移，或或垫块太少或或漏放，致使使钢筋紧贴模模板处露。（2）结构构件截面小小，钢筋过密密，石子卡在在钢筋上，使使水泥砂浆不不能充满钢筋筋周围，造成成露筋。（3）混凝土配合比不不当，产生离离析，靠模板板部位缺浆或或模板漏浆。（4）混凝土保护层太太小或保护层层处混凝土漏漏振或振捣不不实；或振捣捣棒撞击钢筋筋或踩踏钢筋筋，使钢筋位位移，造成露露筋。防治措施：浇灌混凝土，保证证钢筋位置和和保护层厚度度正确，并加加强检查；钢钢筋密集时，选选用适当粒径径的石子，保保证混凝土配配合比准确并并有良好的和和易性；浇灌灌高度超过2m，用串筒或或溜槽进行下下料，以防止止离析；模板板充分湿润半半认真堵好缝缝隙；混凝土土捣时严禁撞撞击钢筋，在在钢筋密集处处，可采用刀刀片或振动棒棒进行振捣；；操作时避免免踩踏钢筋，如如有踩弯或脱脱扣等及时调调查直修正；；保护层混凝凝土要振捣密密实；正确掌掌握模时间，防防止过早拆模模，碰坏凌角角。处理方法：表面露筋：刷洗干干净后，在表表面抹1:2或1:2.5水泥泥砂浆，将充充满露筋部位位抹平；露筋筋较深：凿去去薄弱混凝土土和突出颗粒粒，洗刷干净净后，用比原原来高一级的的细石混凝土土填塞压实5缝隙、夹层（混凝凝土内成层存存在水平或垂垂直的松散混混凝土）（1）施工缝或变形形缝未经接缝缝处理、清除除表面水泥薄薄膜和松动石石子或未除去去软弱混凝土土层并充分湿湿润，就灌筑筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥泥土、砖块等等杂物未清除除或未清除干干净。（3）混凝土浇灌高度度过大，未设设串筒、溜槽槽、造成混凝凝土离析。（4）底层交接处未灌灌接缝砂浆层层，接缝处混混凝土未很好好振捣防治措施：认真按有关要求处处理施工缝及及变形缝表面面；接缝处锯锯屑、泥土砖砖块等杂物清清理干净并洗洗净；混凝土土浇灌高度大大于2m设串筒或或溜槽；接缝缝处浇灌前先先浇50-1000mm厚原配合合比无石子砂砂浆，或100-1550mm厚半半石子混凝土土，以处结合合良好，并加强接缝缝处混凝土的的振捣密实。处理方法：缝隙夹夹层不深时，可可将松散混凝凝土凿去，洗洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；颖隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支撑，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角（结构或或构件角处混混凝土局部掉掉落不规则，棱棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇浇水湿润或湿湿润不够；混混凝土浇筑后后养护不好，造造成脱水，强强度低；或模模板吸水膨胀胀将边角拉裂裂，拆模时棱棱角被粘掉。（2）施工时气低湿且且过早拆除侧侧面非承重模模板。（3）拆模时，边解受受外力或重物物撞击，或保保护不好，棱棱角被掉。（4）模板未涂刷隔离离剂，或隔离离剂涂刷不均均防治措施：木模板板在浇筑混凝凝土前充分湿湿润，混凝土土浇筑后认真真江水养护，拆拆除侧面非承承重模板时，混混凝土具有11.2Mpaa以上强度；；拆模时注意意保护棱角，避避多用力过猛猛过急；吊运运模板防止撞撞击棱角，运运输时，将成成品阳角用草草袋等材料保保护好，以免免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该该处松散颗粒粒凿除，冲洗洗充分湿润后后，视破损程程度用1:22或1:2.5水泥砂浆浆抹补充整，或或支模用比原原来高一级混混凝土抗实补补好，认真养养护。7表面不平整（混凝凝土表面凸凹凹不平，或板板厚薄不一表表面不平）（1）混凝土浇筑后，表表面仅用铁拍拍平，未用抹抹子找平压光光，造成表面面粗糙不平。（2）模板未支承在坚坚硬土层上，或或支承面不足足，或支撑松