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文档简介
考试设计项目:哑铃的制作
《车工实训》
考试设计项目:哑铃的制作
《车工实训》三角形外螺纹的车削课件213新课导入213新课导入※螺纹应用举例※螺纹应用举例观察以下图片观察以下图片
任务1.设计构思及制图任务4.滚花任务3.镗孔任务5.三角形外螺纹的车削项目:哑铃的制作任务2.外圆、端面的车削任务1.设计构思及制图任务4.滚花任务3本节课重点:三角形外螺纹的车削本节课重点:三角形外螺纹的车削一、螺纹车刀的装夹1.装夹车刀时,刀尖一般应对准工件中心(可根据尾座顶尖高度检差)。2.车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直,装刀时可用样板来对刀。如果把车刀装歪,就会产生牙型歪斜。3.刀头伸出不要过长,一般为20~25mm(约为刀杆厚度的1.5倍)。本节课重点:三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容一、螺纹车刀的装夹1.装夹车刀时,刀尖一般应对准工件中心(可三角形外螺纹的车削【问题1】:CA6140A车床上,车削螺距P=2mm的米制螺纹时,进
给手柄的位置如何交换呢?三角形外螺纹的车削【问题1】:CA6140A车床上,车削螺距三角形外螺纹的车削点击播放视频三角形外螺纹的车削点击播放视频【问题2】:车削两端M30X2螺纹的方法是什么?任务
:三角形外螺纹的车削车削三角螺纹的方法:低速车削的方法高速车削(使用硬质合金螺纹车刀)低速车削(使用高速钢螺纹车刀)直进法左右切削法分层切削法斜进法【问题2】:车削两端M30X2螺纹的方法是什么?任务:三角三角形外螺纹的车削三角形外螺纹的车削车削步骤:1.外圆刀车出外圆Φ15.7mm(外径尺寸比基本尺寸小0.13P),切断刀开退刀槽,倒角。2.装螺纹刀,对刀。刀头伸出量:20~25mm,约为刀杆厚的1.5倍。3.调整车床转速和螺距。选择主轴速度为90r/min或110r/min(粗车)。选择主轴速度为28r/min或35r/min(精车)三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容车削步骤:1.外圆刀车出外圆Φ15.7mm(外径尺寸比基本尺三角形外螺纹的车削螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上,牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离,它是车削时车刀总切人深度。对于三角形普通螺纹,牙型高度按下式计算:h=0.5413P=0.5413×2≈1.08mm(21.6格)4.确定吃刀量(切削深度)单击鼠标左键显示更多内容车削步骤:三角形外螺纹的车削螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上,牙顶到牙底之吃刀数1中拖板进刀格数4
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15236吃刀数7中拖板进刀格数101189三角形外螺纹的车削5.确定中拖板进刀格数【问题4】:采用直进法、倒顺车车削三角形螺纹时,应分步走,如何合理安排进刀格数?吃刀数1中拖板进刀格数41066.采用直进法(P<3mm),倒顺车车螺纹。7.
螺纹的测量和检查。(车削结束,提起开合螺母)任务5:三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容6.采用直进法(P<3mm),倒顺车车螺纹。7.
螺纹的测量请写出这一任务的加工工艺,并确定主轴转速、
进刀量、进给速度、刀具等。三角形外螺纹的车削请写出这一任务的加工工艺,并确定主轴转速、三机床操作三角形外螺纹的车削机床操作三角形外螺纹的车削1.车螺纹前先检查好所有手柄是否处于
车螺纹位置,防止盲目开车。2.由于初学者操作不熟练,宜采用较低
的切削速度,并注意在练习时思想要集中。3.车螺纹时,开合螺母必须闸到位,如感到未闸好,应立即起闸,重新进行。4.车螺纹时应注意不能用手去摸正在旋转的工件,更不
能用棉纱去擦正在旋转的工件,禁止戴手套。5.车完螺纹后应提起开合螺母,并把手柄拨到纵向进刀
位置,以免在开车时撞车。6.车螺纹应保持刀刃锋利。如中途换刀或磨刀后,必须
重新对刀,并重新调整中滑板刻度。三角形外螺纹的车削注意事项:三角形外螺纹的车削1.车螺纹前先检查好所有手柄是否处于三角形外螺纹的车削注意事理论课到此结束
下面进行现场教学理论课到此结束
下面进行现场教学
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《车工实训》三角形外螺纹的车削课件213新课导入213新课导入※螺纹应用举例※螺纹应用举例观察以下图片观察以下图片
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给手柄的位置如何交换呢?三角形外螺纹的车削【问题1】:CA6140A车床上,车削螺距三角形外螺纹的车削点击播放视频三角形外螺纹的车削点击播放视频【问题2】:车削两端M30X2螺纹的方法是什么?任务
:三角形外螺纹的车削车削三角螺纹的方法:低速车削的方法高速车削(使用硬质合金螺纹车刀)低速车削(使用高速钢螺纹车刀)直进法左右切削法分层切削法斜进法【问题2】:车削两端M30X2螺纹的方法是什么?任务:三角三角形外螺纹的车削三角形外螺纹的车削车削步骤:1.外圆刀车出外圆Φ15.7mm(外径尺寸比基本尺寸小0.13P),切断刀开退刀槽,倒角。2.装螺纹刀,对刀。刀头伸出量:20~25mm,约为刀杆厚的1.5倍。3.调整车床转速和螺距。选择主轴速度为90r/min或110r/min(粗车)。选择主轴速度为28r/min或35r/min(精车)三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容车削步骤:1.外圆刀车出外圆Φ15.7mm(外径尺寸比基本尺三角形外螺纹的车削螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上,牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离,它是车削时车刀总切人深度。对于三角形普通螺纹,牙型高度按下式计算:h=0.5413P=0.5413×2≈1.08mm(21.6格)4.确定吃刀量(切削深度)单击鼠标左键显示更多内容车削步骤:三角形外螺纹的车削螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上,牙顶到牙底之吃刀数1中拖板进刀格数4
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15236吃刀数7中拖板进刀格数101189三角形外螺纹的车削5.确定中拖板进刀格数【问题4】:采用直进法、倒顺车车削三角形螺纹时,应分步走,如何合理安排进刀格数?吃刀数1中拖板进刀格数41066.采用直进法(P<3mm),倒顺车车螺纹。7.
螺纹的测量和检查。(车削结束,提起开合螺母)任务5:三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容6.采用直进法(P<3mm),倒顺车车螺纹。7.
螺纹的测量请写出这一任务的加工工艺,并确定主轴转速、
进刀量、进给速度、刀具等。三角形外螺纹的车削请写出这一任务的加工工艺,并确定主轴转速、三机床操作三角形外螺纹的车削机床操作三角形外螺纹的车削1.车螺纹前先检查好所有手柄是否处于
车螺纹位置,防止盲目开车。2.由于初学者操作不熟练,宜采用较低
的切削速度,并注意在练习时思想要集中。3.车螺纹时,开合螺母必须闸到位,如感到未闸好,应立即起闸,重新进行。4.车螺纹时应注意不能用手去摸正在旋转的工件,更不
能用棉纱去擦正在
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