青岛极地海洋世界施工组织设计

青岛极地海洋世界工程 施工组织设计青岛极地海洋世界工程 施工组织设计、主管工程师a.负责贯彻执行国家有关技术政策和企业的各项技术管理制度；b.负责贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准和国家质量检验评定标准；c.组织经理部技术、质量等有关的职能人员做好技术、质量管理工作，承担经理部的技术领导责任；d.主持编制施工组织设计；e.组织有关人员学习图纸，参加图纸会审并做好图纸会审记录；f.负责编制专项施工方案和季节性施工措施，并负责贯彻；g.对工程技术资料的生成、汇集、积累、整理全面负责；h.参加检验批和分项工程的质量验收评定，负责项目分部工程技术交底；i.组织解决项目施工中的技术难题，处理质量事故并向上级技术部门报告；j.负责“四新”技术的推广应用和成果总结；k.办理设计变更或洽商；l.组织技术复核；m.审核材料计划。3、工长a.按项目经理或主管工程师授权参加施工组织管理工作；b.负责项目分部工程的技术交底工作；c.参加技术复核、参加检验批的质量验收评定；d.协助项目经理做好隐蔽工程验收；e.按规定编制材料计划。a.负责过程检验；b.记录不合格品，通知督促处理并保存记录；c.参加检验批的质量验收评定；d.参与编制施工组织设计中质量部分内容。5、试验员a.负责现场取样及送样等工作；b.确保现场养护室环境达到规定的要求。6、测量员a.做好建筑物的定位放线工作；b.水准点、沉降观测点的埋设；编制沉降观测方案，保护好轴线控制桩;c.测量仪器的保管、保养和使用；d.及时绘制定位放线记录、定位验线记录、沉降量表、沉降曲线图。7、计量员a.负责项目测量设备的配备、维护与使用；b.确保测量设备在规定的有效期内使用；c.监督施工过程中的工艺、质量、能源、物料、环境、安全的计量控制。8、安全员a.参与编制施工组织设计中安全部分内容。b.负责施工现场安全检查工作；c.负责验收进场劳保用品，参加各种防护设施、设备的验收；d.负责施工现场的整理和保存安全技术资料；e.负责施工现场的危险源辨识和风险评价工作;f.参加事故调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报。9、材料员a.做好材料进场和消耗的计量检测工作，并保存记录；b.编制、上报材料计划；c.组织供货商评价、材料采购招标，签订材料采购合同；d.组织物资进场、验证；e.负责对物资进行标识、防护；f.负责不合格物资处理的有关工作。项目部各人员在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求过程精品、创造名牌为己任；为本单位创效益、争荣誉。3.2施工管理目标1、各项施工管理目标(1)质量目标工程质量目标：确保泰山杯，争创鲁班奖。(2)工期目标：总工期476天，开工日期为2005年1月10日，竣工日期为2006年5月1日。(3)安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故，工伤事故死亡率为零，一般事故小于 1.5%。；执行本公司CI战略要求，创建青岛市“标准化管理”工地。(4)环境保护目标在施工过程中按照“ISO14001环境管理体系”要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制：施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害。以确保周围单位及居民的正常生产、生活。使用环保型、节能型建筑材料，杜绝污染源(有毒气体、粉末颗粒、放射性物质等)对室内工作、生活人员的危害。(5)科技进步管理目标在本工程施工过程中采用建设部重点推广的先进技术：清水混凝土技术；粗直径钢筋直螺纹连接技术；新型模板应用技术；建筑节能和新型墙体应用技术；新型建筑防水和塑料管应用技术；钢结构技术；大型构件和设备的整体安装技术；计算机应用和工程信息管理技术；现场环境保护和环保型建材使用技术。施工总承包管理项目施工总承包管理机构一一项目经理部代表公司严格履行工程施工合同，并积极用经济、行政等手段对工程实施施工承包管理。为保证预期目标的实现，具体应重点抓好以下几个方面的工作：1、加强工程进度、工程质量、施工技术、安全生产的管理。2、统一编制施工组织设计和施工方案，统一指挥和协调监督。3、统一现场平面管理。现场的材料、机具的摆放，临设的搭建必须符合总平面布置图的要求，同时卞据企业CI形象要求搞好现场美化、绿化和标识。4、编制多级施工进度计划。根据合同工期要求，对各分部、分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保工程形象进度和总工期目标按期完成。5、统一各专业、各工种交叉作业的平衡调度，确保诸如施工材料、工作面、时间、机械、脚手架和施工用电等资源供应的和谐有序。6、抓好现场安全文明施工，严格按照青岛市标准化管理工地标准要求搞好现场的安全、文明施工管理。7、搞好与建设、监理、设计及政府有关部门的对接工作，以合同为依据，接受建设、监理单位的指导和监督，搞好与设计单位的配合，同时要接受政府部门和社会机构的监督，搞好同周边单位和群众的关系，为工程建设营造一个良好的外部环境。3.3.1施工总承包单位与其它相关各方的协调管理总承包方除自行施工土建和水、电设备等直接承包的项目外，还要对业主指定的分包方项目进行管理，并对其工期、质量、安全、文明施工等一系列行为向业主负责。3.3.2总承包方的管理职责全面负责施工现场管理，直至工程竣工验收达到预定目标及交付使用后的保修完毕。全面负责技术管理工作，及时反映设计中存在的问题，负责与设计单位的联络及问题的解决。负责编制施工组织设计以及专项施工方案。及时向业主提供年、月、周工程进度计划及相应统计报表和工程施工报告。负责整个工程机电系统的管线的综合协调工作。协调施工中各机电系统管线之间的矛盾。管理现有水平运输、垂直运输机械设备。给各专业队伍自行接驳所需的电箱或电力。在工地上（非操作面）提供足够的水源。负责在场地上提供储存区域。按照青岛市有关规定负责现场亮化，文明施工。负责工程环境保护工作。提供现场警卫、消防设施。提供现场轴线测量工作和相关测量资料以及在每层按规定设置标高点，安装工作面的细部测量放线由各专业队伍自行负责。3.3.3总承包方与相关方的相处原则1、总承包方与业主、各专业队伍的协调原则总承包方对于业主、监理的指令将在遵守合同的基础上完全予以执行。接受业主、监理在指定分包等方面的指示，按合同履行对指定分包能力各方面评价、对甲供机具设备进场把关的职责。总承包方出于为业主考虑、为工程考虑，将视同自己分包、自行采购一样把关,以减轻业主的工作负担。2、总承包方与监理、设计的协调原则为保证工程顺利进行，总承包方将接受监理的严格监督，并加强与监理、设计的沟通。总承包方及时组织各专业的图纸会审、设计交底等工作，在施工过程中，对施工图可能出现的漏、误处或不清处及时向设计沟通解决，必要时以技术核定单方式进行确认。对于监理下达的指令、书面通知，总承包人将予以立即执行，动必速，行必果。总承包方提供隐蔽验收及试、检验计划，报建设、监理单位验收，并在检验前及时通知。3、总承包方对各专业队伍的管理总承包方对所有进场施工分包商负有管理责任，凡与本工程有关的场内施工队伍，总承包方均需为其工期、质量各方面负责。在不同的施工阶段，组织不同专业的施工队伍进场，如结构阶段、装饰装修阶段，水电安装、铝合金门窗、装修与装饰、防水等专业队伍。总承包方将自行或配合业主、监理审核各专业队伍的资质、施工能力、管理人员及劳动力配备、技术准备等。总承包方将要求分包单位建立完整的现场管理组织机构，配合总承包方适时监控其施工质量、工程进度、安全生产等。总承包项目部将会在现场设集中办公区，便于信息的及时传递。项目部将建立例会制度，集中解决工程中出现的问题，协调处理工序穿插，交叉施工，物料供应，劳动力调配、工程更改等各种问题，使整个施工现场始终处于有序的控制中。对分包的管理措施：提交由业主确认为指定分包商的证明文件，分包工程的投标书及投标过程情况说明，中标通知书，专业队伍的经营范围及资质等级证书，填写指定专业队伍情况登记表，各专业队伍按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书，提交施工许可证，确保施工队伍能进入现场施工，提交分包工程的施工方案、施工进度计划、技术质量安全措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划、各专业队伍施工简历、施工组织体系简况，做好劳动保险等事宜，提供本分包工程的质量计划编制书，质量计划与目标，图纸会审情况及工序控制点，作业指导书及工序控制点，过程参数和产品特性的监控，对人、机、料、法、环五大因素的控制，产品的验收交付，施工过程的质量监控要点，对作业人员进行工艺过程技术交底。实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录，对工序间的技术接口实行交接手续，复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书，做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作，加强产品保护和施工现场落手清工作，接受业主和监理单位的指导。做好分包工程的验收交付、回访保修工作，重大质量事故专业队伍应及时向总承包方报告，作出事故分析调查及善后处理。对指定专业队伍的管理措施：指定专业队伍必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理。由于各专业队伍不能满足总承包方合理的管理要求，而造成业主及总承包的一切损失，由指定分包商承担。对指定专业队伍进场物资管理办法：专人负责进场物资管理。指定专业队伍提供设备、材料进场的总计划，月度计划。进场物资的流转程序：各种进场物资必须在 10天前向总承包方提出申请，写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包方批复后执行。物资进场后，须在24小时内及时运输至堆场。各指定专业队伍应对进场物资保管、保护，尤其对小件贵重物资及易燃物品。清理固体废物至指定地点统一处理。对指定专业队伍劳动力管理办法：开展消防与治安方面的教育，接受政府职能部门的监督检查。各指定专业队伍有责任约束所属员工遵守政策法令、法规及施工现场的各项规定。由技术部门编统一管理操作工人上岗证，并不定期对职工进行继续教育，提高劳务层的操作水平。4、总承包方对各专业队伍的技术管理总承包项目部将根据总体施工进度的安排做好各阶段、各分部分项的技术准备，将施工方案、操作工艺要求传递到各施工队伍，使之明确该怎么做、应达到的标准。对于业主指定之专业施工队伍，则要求其提交其承包范围内的施工组织设计，经总承包审阅后提交业主和监理，经批准后方可实施。5、总承包方对各专业队伍的安全管理与各指定专业队伍签订分包工程安全协议书，要求其接受总承包方对其的安全施工总交底。要求各专业队伍学习安全、消防、法令和规定。特殊工种必须持证上岗。对各专业队伍进行进场前及施工过程中的安全教育工作、安全技术交底工作。要求各专业队伍配备专人分管安全生产、消防工作，完善并健全安全、消防管理各种措施，强化安全、消防管理内业工作。对于施工脚手架的施工荷载，临边的防护，消防器材设置、更换等，由分包商书面申报总承包方，由总承包方书面解决。各专业队伍必须接受总承包方安全监控，并落实有关安全隐患整改事宜。重大伤亡事故立即向总承包方报告，保护现场并参加抢救。对各类违章作业，总承包方依据情节轻重、危害程度等予以劝阻警告和处罚，情节严重者，责令停工整顿直至退场。主要施工程序本工程为青岛市重点工程，也是全国类似游乐项目的第三个大的极地海洋游乐项目，建成后每天要接待大量的国内外游客，另外本工程处于崂山区旅游景点，建设好本项目是本公司的重点。本工程主要部分为极地馆工程，另外有东转角楼工程，各个工程遵循“ 先地下后地上,先主体后装修，先土建后设备安装” 的原则确定施工工艺流程，组织各个工程的分部分项工程的施工。室内装修的原则：原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，经过专业人员按质量验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。室内装修的施工顺序：放线一穿套管一墙面修整一安装电气管线盒一天棚腻子一乳胶漆一设备、开关安装一墙面饰面一地面饰面板施工。卫生间装修的施工顺序：放线一管线一墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）一 地面防水（第二次灌水试验）一防水保护层一地面防滑砖（第三次灌水试验）一 墙面瓷砖一卫生洁具一电气安装一五金配件。本工程的施工所遵循的几项原则为；1、结构施工与装修的交叉施工原则。为了保证工程的总工期，装修装饰施工必须提前插入，结构采取分阶段验收的方法，为粗装修赢得时间，要注意解决好结构施工与装修工程中矛盾。2、工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。以不影响结构施工为原则。3、安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证施工安全。4、装修与水电安装之间的交叉施工。装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：a.技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图包括土建、水、通风、暖、电等安装有关专业，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。b.各专业人员根据协调图进行施工。每天下午 5:00开工程协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会议纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（专业会签表）方可进行施工。c.做好总进度控制计划。水电安装根据计划合理进行穿插作业，在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。d.明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。e.一切从大局出发，互谅互让，土建和水、电、暖、通风空调、维生系统各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。5、内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。3.5施工资源安排劳动力配备由于本工程体量大，工期紧，为了确保本工程能够按时、优质、安全地完成施工，公司将抽调参加过类似工程施工，具有丰富施工经验的劳务施工队进场施工。设一个土建施工队，负责混凝土、钢筋、模板、砌筑等主体结构施工；一个装饰施工队，负责装饰工程施工；一个门窗专业施工队，负责门窗工程施工；一个防水专业队，负责屋面、卫生间防水。一个安装专业队，负责安装工程的施工。特殊及技术工种均保证持有专业操作证书。施工劳务作业层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择作业层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程经验的人员。劳务作业层可划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，包括机械操作工、机修工、维修电工、电焊工、起重工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、电工、管道工、通风工、设备安装等，以施工过类似工程的施工人员进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工作业队伍，进场人员具备基本素质。施工机械配置根据本工程土建工程量，结合现场施工条件，并适当考虑精装修工程运输量，选取主要机械、设备如下：1、塔吊：极地馆工程选取7台QTZ40塔吊作为垂直运输设备，东转角楼工程选取 1台QT20塔吊作为垂直运输设备，其运输能力可以满足吊运量要求。 塔吊在基础施工阶段开始安装使用，主要负责钢筋、模板、管材的垂直运输，并承担现场小型设备的吊运。2、砌筑及装饰阶段，设4台施工井架，负责砌体、砂浆、室内装饰材料的运输。3、混凝土浇筑米用2台固定泵。4、混凝土采用商品混凝土。5、砌筑阶段，现场设4台砂浆机，用于砂浆的搅拌。临时设施安排1、生活区、办公区本着先安排生活，后进行生产的原则，在征得建设单位与上级主管部门的批准后，将工人生活区安排在场区东北侧，工人宿舍为彩钢板房。工人食堂为彩钢板房，距离食堂 35米设置工地厕所。管理人员办公区安排在场区西北侧，办公区适当进行绿化，植草种花，做到施工不忘环保，把工地建成花园式的生产区，办公用房采用彩钢板房。2、钢筋加工区根据现场的实际情况，由于施工场区较大，现场设置两处钢筋加工区：极地馆的北侧和西侧各设置一处钢筋堆场和加工场，钢筋加工场用钢管搭设 10*20米加工棚，加工棚顶为木板顶棚，钢筋堆场为砖垛（间距为 3米），地面为100厚C10混凝土硬化地面，闪光对焊场地用九夹板做三面围护防风。3、木工加工区现场在极地馆的北侧设置一处木工加工区，木工加工区用钢管搭设 10*20米加工棚，加工棚顶为木板顶棚，地面为 100厚C10混凝土硬化地面，加工场区用九夹板做三面围护。木工加工区设置一组消防灭火器材。在木工加工区北侧设置20*20米木方堆场，周围用1.5米高围护栏杆围护好，并用密目网四周封闭。4、材料堆场在极地馆北侧设置6*12米水泥库及钢管、大芯板堆场，具体位置详见施工总平面布置图。5、大门及门卫按照公司CI规定在本工程场区的西部和东部各设置一处大门，门口设置洗车台及门卫，门卫房为砖房，东大门为2*6米平开门，西大门为2*11米电动门。6、施工道路本工程设置自东向西6米宽150厚C15混凝土硬化道路，在极地馆、东转角搂工程周围设置风化砂路面。以上临时设施详见施工总平面布置图。四、施工方案施工区、段（检验批）划分本工程分为东转角楼、极地馆两个单体工程，由于东转角楼面积较小，占地面积仅为1800m2,所以每层作为一个施工段（检验批）进行组织施工。而极地馆面积和工作量较大,施工时以极地馆为主线进行安排劳动力和各项资源。极地馆主体施工时，按照功能部位分为鱼头、鱼身、雨尾三个区，安排土建施工，每个区按照后浇带、变形缝分别分为六个施工段（检验批）、四个施工段（检验批）、一个施工段（检验批）进行流水施工。如下图所示：12-21（雨身）施工段划分图h-'i«东转角楼、极地馆的主体施工完毕后，及时插入基础回填土、填充墙、门窗、装饰装修，各工种充分利用工作面，开展立体交叉流水作业。施工部署该工程合同工期为476天，我们有熟练的技术，打有准备之仗，保证阶段目标，以确保总体目标之实现。地基与基础施工部署(1)鱼头部分地下室六个施工段的施工顺序是：第1段蓄水池与第3段同时一第2段一第6段一第4段与第5段同时。地下室工程量大，关键是第 1段蓄水池处的施工。(2)本工程处于海边，特别是各种水池在以后的使用过程中处于海水环境中，所以混凝土工程的施工质量是施工过程的控制重点。(3)鱼身、鱼尾基础为独立柱基础，在-0.4米处有一道基础梁，各种水池池底、池壁混凝土采用抗渗混凝土浇筑，按照伸缩缝划分为四个施工段，施工顺序为：第 1段一第2段一第3段一第4段；起决定作用的是各种水池池底、池壁结构的施工。(4)由于鱼身、鱼尾基坑深度最大达到 8米，所以本工程基坑回填土的施工质量是保证地面的质量的关键，施工过程中要严格控制基础回填土的施工质量。主体结构工程施工部署(1)以专业工种为单位，组织阶梯式流水施工，施工顺序是：第1段一第2段一第3段一第4段。(2)框架柱、框架梁采用工具式定型大芯板模板。装饰与装修工程施工部署(1)内外墙抹灰、楼地面等粗装修分首层、二层、三层三个作业区，分别组织施工。(2精装修、水池内防水、造景分首层、二层、三层三个作业区，分别组织施工。主要分部分项工程施工方案针对极地馆工程和东转角楼工程的特点，各个分部分项工程施工方案考虑如下几点：1、基坑防护与降水：根据地质勘察报告及现场地质条件，本工程基坑采用大放坡开挖，由于仅局部有地下岩隙水，采用排水沟局部降水。2、土方开挖工程：由建设单位采用 3台反铲挖掘机、1台推土机、4台运土车挖运、土方，我方人工配合清槽施工。3、土方回填工程：采用2台推土机运土，人工配合回填土。4、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土， 2台固定泵浇筑，鱼身南侧地梁、东转角楼地梁、东转角楼屋面采用汽车泵浇筑。5、模板工程：本工程均采用 18厚大芯板模板，钢管脚手架支撑。6、钢筋工程：梁中大直径钢筋（？18-?25）接长采用闪光对焊，每27m左右设一个闪光对焊接头。柱纵向钢筋（？18-?25）接长采用电渣压力焊，？28钢筋接长采用直螺纹连接。7、外脚手架工程：外脚手采用落地式双排钢管脚手架。8、安装工程：本工程安装工程主要为电气、给排水、消防、采暖通风、维生系统。测量工程测量仪器测量定位仪器采用全站仪一台，经纬仪二台，水准仪二台， 50m钢尺三把。基准点设置进场后首先根据业主给定的基准轴线和水准点由测量员建立本工程的测量定位网，并做好桩位的保护。设置1*R、11*R两个坐标基准点，采用复合导线法将主轴线交点串测至导线中，测量出18个基准控制桩，然后根据各个区域的基础的平面布置图，测量出各个轴线，然后请监理进行复核，详见附图 1。根据业主给定的基准标高点 BM1,引测到施工现场，作为楼层标高控制的依据。定位放线1、基础阶段基坑开挖前在极地馆分区域设置每道轴线的控制桩，放出每个基坑的边线及放坡线。在基础垫层施工完毕后，将轴线基准点设置在垫层上，并以场内的基准控制桩进行复测，核对无误后，进行基础的施工。基础施工完毕后，将每个基础顶面上投测出两个方向的轴线，并用红三角标注清楚，以此作为施工上层结构的基准。2、主体阶段轴线投测方法：根据基础施工后在每个基础顶面上投测的两个方向的轴线标志，用经纬仪引测到各楼层上，作为每层施工定位的依据。高程测量：每个施工区设 1个标高标志。引测时使用鉴定过的水准仪，垂直向上用钢卷尺测量出施工层所需要的结构标高值（注意测量时钢卷尺须在同一铅垂面上），测量后再用水准仪检查丈量过的几个点是否在同一水平面上（检查分为本流水段内不同点校合和与前一流水段丈量的标高点校合），若各点均在同一水平面上说明丈量无误，可作为施工用标高。二层以上各层的竖向标高控制均用同样方法从固定标志点开始测量，以免造成积累误差。对钢卷尺必须做拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。地基与基础工程施工顺序鱼身、鱼尾施工段具体的施工顺序为：基坑开挖一 人工清槽一支设垫层模板一浇筑100厚垫层混凝土一绑扎基础钢筋一支设基础模板一浇筑基础混凝土一拆除基础模板一绑扎基础梁及以下柱钢筋一支设基础梁及以下柱模板一浇筑基础梁及以下柱混凝土一 纵横基础梁及以下柱拆除模板一基础回填一整平各区场地一施工上部主体结构。鱼头地下室施工顺序为：基坑开挖一 人工清槽一分段支设承台底垫层模板一浇筑100厚垫层混凝土一4厚SBS防水卷材铺设一40厚C20细石混凝土保护层一绑扎地下室底板、基础承台及外墙竖向钢筋一安装止水带一支设地下室底板侧模板及墙板侧模板（底板上0.4米范围内）一浇筑底板混凝土一搭设满堂脚手架、支设顶板梁板模板及外墙模板一 浇筑墙板混凝土一绑扎顶板梁板钢筋一浇筑顶板混凝土一拆除侧模板一外墙SBS防水一砌筑防水保护砖墙一施工上部主体结构。土方工程1、土方开挖(1)本工程土方开挖由建设单位开挖，根据划定的各个施工区域进行分区施工，地下室基坑深度为5.5米，放坡坡度为1:0.33,分两次开挖，第一次开挖到地下室底板底，第二次开挖到基础承台底，开挖流向为由北往南，采用 2台反铲挖掘机开挖。(2)鱼身、鱼尾的挖土根据划定的施工段进行由内向外开挖，开挖后土方均存放在现场的北区，用于后期的基坑回填。(3)挖土完毕后，由我方随挖土进度进行人工清槽。(4)验槽后铺支设垫层模板，及时浇筑垫层混凝土。2、土方回填(1)基础、基础梁施工完毕后及时回填， 基坑回填采用现场以风化砂为主要成分的土料，回填土内不得含有有机杂质，运土前要检验土料的含水量是否在控制范围内。土料含水量以手握成团，落地开花为检验标准。当含水量过大，运来的土料采取翻松、晾干、换土回填等措施，防止出现胶皮土。土料过干时要洒水湿润，增加压实遍数。(2)回填士要分层摊铺和机械打夯压实，每层回填土虚铺厚度为 250-300mm,用打夯机压实三遍，压实系数为0.94。(3)由于现场的填方要在基土边坡上，所以边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度，根据现场的实际情况，要采取1:1放坡，如下图所示：填土边坡放坡示意简图(4)填方要从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实；深浅不同的基坑相连时，要先填深基坑，相平后与浅基坑全面分层填夯。(5)回填土首先采用推土机将场地整平，采用蛙式打夯机分层夯实，每层铺土厚度为250-300mm,每层压实3遍。在角隅用人工加以夯实，人工打夯的每层铺土厚度为 200mm,每层压实3遍。TOC\o"1-5"\h\z(6)回填分区分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度为 1m。 2501000 \250 1000每层回填土留槎图(7)每层回填土压实后都要做干容重试验，用环刀法取样，每 300m2取样一组。(8)基坑过深处的处理：对于鱼尾( 21-30/A-Q),回填土深度特别深，我方建议 -3米以上的区域用业主购买的风化砂回填，特别是鱼尾( 25-30/A-Q),先用现场土料回填到第一道基础梁，第一道基础梁以上柱施工完毕后，连续灌水三天，然后用风化砂回填 -3~-1米的土方，连续灌水三天，待水干透后用压路机压五遍， 再施工-0.4米处的基础梁。一层顶模板拆除后进行最后的回填土，连续灌水七天，待水干透后将沉下的区域用风化砂回填到地面底标高，最后进行地面的施工。(9)对于鱼身H轴线以南(8-21/A-H):回填土深度特别深，我方建议该区域用业主购买的风化砂回填，最后连续灌水七天，待水干透后将沉下的区域用风化砂回填到地面底标高，最后进行地面的施工。(10)对于其他部位的回填土，待一层脚手架拆除后，将回填土连续灌水七天，待水干透后将该区域(-1米~地面底)用风化砂回填。回填到地面底标高，最后进行地面的施工。(11)人工回填打夯前要填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(12)夯实基坑时，行夯路线要由四边开始，然后再向中间，不得先填一边，再填另一边。(13)回填管沟时，要用人工先在管道周围填土夯实，并要从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。(14)基坑周边边角、混凝土基础附近不能用打夯机打夯的，用石夯人工打夯三遍。(15)铲车运送的土方运到填土地点后，由人工分层摊开土方，严禁直接将土方倾倒到基坑内。(16)鱼身、鱼尾基础回填土时，注意保护好一层梁，防止机械破坏。4.5.3基础工程施工鱼头：主要是南侧蓄水池、消防水池、中间各种饲养水池以及地下室底板、墙板、顶板的钢筋、模板、混凝土施工；鱼身、鱼尾：主要是基础承台、柱、基础梁的钢筋、模板、混凝土施工。基础的模板工程1、地下室模板的施工顺序(1)采用18厚大芯板模板，其施工顺序为：满堂脚手架一地下室柱、剪力墙模板一地下室顶梁模板一地下室顶梁、柱头模板一地下室顶板模板(2)框架柱、剪力墙模板施工顺序 ：地下室内弹柱、墙位置线一找平定位一安装侧模一垂直度、对角线长度差检查一钢管加固一整体固定一班组预检一专检(3)梁模板施工顺序：弹地下室顶梁轴线及标高一搭支架一安装地下室顶梁底模一地下室顶梁底起拱一绑扎钢筋一支梁侧模一复核梁模标高、尺寸、位置一加固模板一班组预检一专检(4)地下室顶楼板模板施工顺序：搭设支架一铺设板模主龙骨一调整底标高、起拱一铺模板一检查板上皮标高、平整度一绑扎钢筋。2、地下室的施工施工缝留置(1)极地馆地下室墙板：根据本工程特点 ，在底板以上400mm处留置水平施工缝，设置两道钢筋支架？12@600(长度为：地下室底板厚度+500)来搁置施工缝到底板顶的混凝土墙板的侧模板的加固钢管，如下图所示：搁置在地下室底板底垫层上，形状如下图所示:(2)极地馆(2)极地馆-11.1处有土方边坡，土方边坡与水池墙体之间用 C15毛石混凝土浇筑，如下图所示:地下室底板、蓄水池墙板暗梁底土方边坡蓄水池墙板该处满灌C15毛石混凝土地下室底板、蓄水池墙板暗梁底土方边坡蓄水池墙板该处满灌C15毛石混凝土此处地下室底板混凝土只能在 C15毛石混凝土浇筑后才能施工，所以蓄水池墙板在暗梁底以下150mm处留置水平施工缝，如下图所示:(3)极地馆地下室底板后浇带做法：根据图纸设计要求地下室底板后浇带做法为:3、地下室顶板模板支设(1)采用18mm厚、2.44X1.22m的标准大芯板，主龙骨为5X10cm木方。地下室顶板厚度为250mm、350mm两种，立杆下端铺垫5cm厚、4m长、20cm宽的木板，以分散钢管对楼板的压力，保护刚浇筑下一层混凝土楼面。经过计算（详见模板工程施工方案受力计算书），纵向木方、横向钢管间距及满堂架立杆纵横向间距分别见下表:楼板厚度（mm）纵向木方间距（mm）横向钢管间距（mm）立杆纵向间距（mm）立杆纵横向间距（mm）250400800800800350300600600600（2）为确保满堂脚手架的稳定性，满堂脚手架设扫地杆，上端设水平拉杆，中间水平杆（间距为1.5米），扫地杆距地100mm，每10m2设一道剪刀撑，剪刀撑高度与楼层高度相同。（3）紧贴模板的木方沿纵向铺放，大芯板尽量使用整板 ，板缝尽量缩小，板与板之间要刨平，板缝用不干胶带封好，以防漏浆。（4）配置楼板模板用的木方厚度及平直度允许偏差均不大于 2mm。配置时模板必须用封边漆封边，如发现拆模后模板边角损坏，先修补好后再使用。4、基础部分框架柱施工（1）基础部分框架柱模板采用 18mm厚大芯板模板，5X10cm木龙骨，间距为30cm,按清水混凝土配制，对拉螺栓穿过 ？14PVC套管，以便周转使用，降低施工成本。本工程柱截面型号较多、柱高度数量较多，经过计算（详见模板工程施工方案中受力计算书），钢管柱箍间距、对拉螺栓（含PVC套管）间距及型号见下表（其中圆柱采用组合式定型钢板制作的圆柱模板）：柱尺寸（mm）柱高度（m）钢管柱箍间距（mm）对拉螺栓间距（mm）对拉螺栓型号（mm）500X5006400400?12600X6006400400?12650X6506300300?12700X7006300300?12750X7506300300?12?6004.5///?7004.5///?8004.5///?10004.5///其中柱最下面的一道柱箍（含对拉螺栓）距地150mm,圆柱采用10厚（宽度为50mm）钢板加工的柱箍（柱箍与柱周钢板满焊焊接，间距为500mm）,施工时先浇筑圆柱混凝土，模板拆除后再支设顶梁板模板，浇筑其混凝土。（2）柱模根部用1:2水泥砂3若堵严，防止漏浆；柱模在支设前柱卞部清扫干净，对钢筋的规格、数量、种类、预埋铁件等会同各有关专业人员进行全面验收，合格后方可封模板。模板要清理干净，表面涂刷脱模剂。（3）为确保框架柱的稳定性和垂直平整度 ，校正柱时每边上下设置三道校正点， 当柱高超过6m时，几根柱同时支撑连成构架。5、混凝土墙体模板施工（1）由于本工程部位的墙体较厚且高度较高 ，混凝土墙体高度不一，模板采用 18mm厚大芯板模板，5X10cm木龙骨，采用下表所示的对拉螺栓加固墙体模板，保证墙体混凝土不涨模，经过计算（详见墙板模板受力计算书），纵横木方间距、对拉螺栓间距及型号见下表：墙厚度（mm）墙局度（m）木方龙骨间距（mm）钢管龙骨间距（mm）对拉螺栓（mm）3001.5400600?12@600*6003004.5400500?12@400*5003006400500?12@400*5003007.1400500?12@400*5004005400500?12@400*500（2）对拉螺栓从墙底部以上15cm起开始放置。（3）为确保墙体的垂直、平整度，上下共设支三道校正点，并正反面校正。设置满堂架的稳定性，并加设剪刀撑，以保证墙体模板不位移。（4）地下室（水池）外墙采用止水对拉螺栓方式固定模板，止水对拉螺栓采用“止水环撑头做法”，即在对拉螺栓中部加焊止水环，两端止水环与两侧模板之间加 ？30（厚度为13mm）橡胶块，拆模后除去橡胶块，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以环氧树脂砂浆封堵。止水环尺寸均为80X80X3mm厚钢板，止水环与对拉螺栓满焊严密。(5)内墙(剪力墙及混凝土隔墙)模板采用普通对拉螺栓，对拉螺栓两侧穿孔的模板对称放置，以使墙螺栓与墙模保持垂直；相邻模板边肋用蝴蝶卡与钢管加固。对拉螺栓外加套614的PVC套管，其它要求同地下室(水池)外墙。(6)墙柱模板对拉螺栓固定前，检查模板的垂直度、平直度，校核无误后，方可固定对拉螺栓的支撑。(7)模板封模前，对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。预留洞口套管中部加焊止水环，止水环与套管满焊严密，(8)由于本工程的混凝土墙有许多圆弧形，特别是地下室外墙、各种圆弧形水池池壁，该部分的木模板、加固木方均需要加工成设计要求的圆弧形且不能周转利用，只能做一次性投入。6、基础梁底模、梁侧模的施工(1)基础梁模板支设时必须严格控制标高及轴线位置 ，因本工程梁截面较大，经过计算(详见模板工程施工方案中受力计算书)，所有高度大于 700mm的梁用M12对拉螺栓加固，双向间距为60cm,高度小于700mm的梁，在梁中加设一道M12对拉螺栓,间距为60cm,梁侧用钢管支撑。梁旁的对拉螺栓全部加设。 14塑料套管。(2)梁底模、梁侧模的木肋间距 15cm,所有梁底下口全部用对拉螺栓固定，梁底上方用水平管扣住梁旁钢管，以确保梁侧模不涨模。(3)本工程梁跨度为8m时，按16mm起拱，支模时严格控制梁底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼缝〉2mm处用100mm宽胶带密封。(4)梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑。(5)所有梁底水平管下全部加承重钢管 ，梁底水平管间距为600mm，梁立杆下端铺垫5cm厚木板，以分散对楼板混凝土的压力。4.5.3.2基础工程中的钢筋工程1、原材料要求钢筋进场要有出厂质量证明书，钢筋表面每捆(盘)钢筋有标志。钢筋进场时，进行检验，检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在混凝土中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。材料及施工试验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部 50cm,然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。钢筋规格要按其设计要求采用。当需要代换时，征得设计单位的同意，并符合设计及规范规定。2、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。对钢筋配料工作认真审查，严格把关。3、钢筋的加工(1)钢筋除污钢筋调直A钢筋的表面要洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理。B采用调直机，盘园钢筋进行调直，钢筋经过调直后要平直，无局部曲折。(2)钢筋切断A钢筋切断设备主要有钢筋切断机。B切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。C质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差士0mm。(3)弯曲成型A、钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。B、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。C、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫100X100mm木方或搭设钢管支架，防止钢筋污染和变形。钢筋储存需设置标志，说明钢筋种类、使用部位。成型的钢筋，按其规格、直径大小及部位的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场要做到整洁清晰，便于查找和使用，坚决杜绝错用现象。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。4、钢筋连接本工程接头直径为418-25的梁钢筋采用闪光对焊，直径为。18-25的竖向钢筋采用电渣压力焊，。28的钢筋采用直螺纹连接，墙、板小直径钢筋采用搭接。接头位置：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头、上部钢筋在跨中；下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。并要满足规范和设计所要求的同断面接头百分率的要求。5、钢筋的绑扎(1)钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、 直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，进行纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水平钢筋在其竖向筋上划点；顶板钢筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。(2)框架柱钢筋的绑扎现浇柱与承台连接用的插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。(3)楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为 25mm(间距为1米)的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。楼板的钢筋绑扎短向在下面，注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。(4)控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。①墙筋：墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋和保护垫块外，另用①12的钢筋短料加工成同墙宽，水平点焊在墙筋上，两头伸出保护层所需长度。另外，为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。②柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块 （易掉）改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。③梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均， 负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。④板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对I 级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。⑤楼板凳钢筋采用？12钢筋（间距0.6mX0.6m）,长度为600mm。凳筋高度=板厚—2倍钢筋保护层—2倍钢筋直径。如下图：地下室底板马凳钢筋采用 ？14上皮钢筋（间距0.6mX0.6m）,长度为600mm。凳筋高度=板厚—2倍钢筋保护层—2倍钢筋直径。如下图：

200200风帆基础底板马凳钢筋采用 ？25上皮钢筋(间距0.6mX0.6m),长度为600mm。凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径。如下图:2002004.5.3.3基础工程中的混凝土工程1、独立柱基础混凝土施工东转角楼工程和极地馆工程中大部分为独立柱基础，采用商品混凝土浇筑，混凝土通过输送泵泵送入模。(1)采用混凝土输送泵连续浇筑，独立柱基础为两个台阶，先浇筑下一个台阶混凝土,在混凝土初凝前再浇筑上一个台阶混凝土，以防止混凝土从上一个台阶吊模边缘冒出，台阶之间不得留置施工缝。(2)混凝土浇筑时，采用震动棒振捣均匀，振动棒移动的范围为振动半径的 1.5倍，上下层混凝土振捣要充分.(3)浇筑混凝土时，注意观察模板、柱插筋，发现有变形、移位的，立即停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(4)柱基混凝土采用流水浇筑施工，按照顺序先浇筑一排柱基的第一阶混凝土，再回转依次浇筑第二阶，但必须保证每个柱基混凝土在初凝前连续施工。(5)混凝土初凝前，将基础混凝土振捣好，并用木抹子搓平。(6)冬季施工期间混凝土浇筑后 12小时内，用塑料布将基础覆盖严密，并盖上两层草衣丁O(7)其他期间混凝土浇筑后12小时内，用草袋子将基础覆盖严密，然后浇水养护，保持湿润7天。2、基础梁及地下柱混凝土施工东转角楼工程和极地馆工程中大部分为设计有基础梁，采用商品混凝土浇筑，(1)由于混凝土浇筑时，基础梁作业面小，用固定输送泵操作难度较大，混凝土通过汽车输送泵泵送入模，以加快施工速度。(2)采用基础梁及以下柱一次连续浇筑，不留置施工缝。(3)混凝土浇筑时，采用震动棒振捣均匀，振动棒随梁柱混凝土的浇筑部位移动。(4)浇筑混凝土时，注意观察模板、柱插筋，发现有变形、移位的，立即停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(5)混凝土初凝前，将基础梁上部的混凝土振捣好，并用木抹子搓平。3、地下室混凝土施工极地馆工程中鱼头部分为地下室底板、墙板及顶板，采用商品 C30P8抗渗混凝土浇筑。(1)施工程序为：地下室底板一地下室墙板、地下室顶板一次浇筑，其中蓄水池部分的施工顺序为：水池底板一水池墙板一水池顶板。(2)在每个施工段内，混凝土浇筑采用两台输送泵输送， 从一个角连续浇筑到另一个角。(3)混凝土浇筑时，采用震动棒振捣均匀，振动棒随混凝土的浇筑部位移动。(4)浇筑混凝土时，注意观察模板、柱墙插筋，发现有变形、移位的，立即停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(5)地下室顶板与墙板同时浇筑，以保证外墙的防水性能。(6)混凝土初凝前，将混凝土振捣好，并用木抹子搓平。(7)冬季施工期间混凝土浇筑后 12小时内，用塑料布将基础覆盖严密，并盖上两层草衣丁O(8)其他期间混凝土浇筑后 12小时内，用草袋子将基础覆盖严密，然后浇水养护，保持湿润14天。(9)本工程风帆基础混凝土厚度为1.5米，为大体积混凝土，采用由一端流水分层浇筑、分层捣实的方法，每层厚度为50cm,在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，并将分层处振捣密实，详见浇筑附图。(10)大体积混凝土的裂缝控制主要从控制混凝土的水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸、温度监测等方面采取技术措施。具体采用如下措施：a.控制混凝土温升措施：选用低水化热的水泥品种、 掺加高效减水剂及粉煤灰外掺料来控制混凝土的水化热。b.控制混凝土的浇筑温度：混凝土搅拌用水采用冰块进行降温 ，混凝土浇筑时间尽量避开气温较高时间，加快浇筑速度，保证混凝土的入模温度不高于 25C。c.减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值：进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，减少内部微裂，提高抗裂性。d.大体积混凝土浇筑及养护： 采用分层浇筑施工方法，保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝，每层浇筑厚度为 500mm。以减少混凝土的升温，降低混凝土内外的温差，避免因温差过大而引起开裂。混凝土初凝后，立即用草袋进行覆盖，浇水养护 14天。e.施工测温：为了摸清不同深度温度场升降变化的规律， 在混凝土内部不同部位埋设 2cmMmm的钢制测温管，墙体测温孔沿纵向从风帆基础边沿 50cm起每隔1.5m留设一个测温孔，测温孔进入混凝土深度为1m。在混凝土初凝以前，每隔2h测量一次，混凝土初凝后前三天每隔6h测量一次，直至混凝土温度不再上升为止。4.6主体结构工程本工程主体结构工程主要是混凝土子分部工程中的模板、钢筋、混凝土分项工程，砌体子分部结构中砌体分项工程。模板工程模板及支撑体系配置1、楼板模板楼面板采用18mm厚、2.44X1.22m的标准大芯板，主龙骨为5X10cm木方。厚度为120mm、100mm两种，立杆下端铺垫5cm厚、4m长、20cm宽的木板，以分散钢管对楼板的压力，保护刚浇筑下一层混凝土楼面。经过计算（详见模板工程施工方案受力计算书），纵向木方、横向钢管间距及满堂架立杆纵横向间距分别见下表:楼板厚度(mm)纵向木方间距(mm)横向钢管间距(mm)立杆纵向间距(mm)立杆纵横向间距(mm)1204001200120012001004