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文档简介
TeamLeader’sRoleandTask生产的实行异常管理确保生产可能的状态生产的实行正常维持异常对应生产的实行正常维持异常对应TeamLeader’sRoleandTask生产的正常维持
①彻底的标准作业
②日常保全正常维持
①彻底的标准作业
②日常保全彻底的标准作业1.制定标准作业2.指导标准作业、让对方做3.找出勉强不均衡·浪费4.实施改善彻底的标准作业彻底的标准作业1.制定标准作业2.指导标准作业、让对方做3.彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
在制定标准作业之前・・・必须创造能实施标准作业的环境在制定标准作业之前・・・必须创造能实施标准作业的环境
作业的起点·终点每次都不同
扳手不会回到原来的位置创造能实施标准作业的环境■部品、工具、治具的整备部品、工具、治具的种类及配置要符合作业手顺、关键点作业的起点·终点每次都不同扳手不会回到原来的位置创造能标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让对方做
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让标准作业(技能)①若干个要素作业的组合②取决于节拍时间的1人份工作量节拍时间要素作业
A要素作业C要素作业
B要素作业D山积表要素作业A标准作业要领书的标准时间JISSTDTime要素作业(技能)①部品单位的作业
②作业单位的作业要素作业A要素作业
C要素作业D要素作业B基本技能基本技能基本技能基本技能①制定标准作业标准作业的结构基本技能
①用扳手拧紧螺栓等共通技能标准作业(技能)节拍时间要素作业A要素作业C要素作业B▼基本技能
在技能道场接受标准的训练,由道场讲师教授。
(技能水平#1)▼要素作业
接受部品单位、作业要素单位的作业训练,并由正规指导员进行技能认定
(各担当要素作业达到技能水平
#2)▼标准作业
在线接受标准作业的训练,由正规指导员进行技能认定
(担当标准作业达到技能水平#2)(=不需再训练的水平)①制定标准作业▼基本技能①制定标准作业标准作业指导书要素作业A要素作业B要素作业C节拍时间要素作业①制定标准作业
作业标准设计图工作图技术指示书要素作业要领书1.手顺2.关键点3.安全4.品质
5.感觉技巧6.插图作业方法品质确认标准1.测定项目2.规格3.测量仪4.频度产品的品质要素作业D标准作业指导书要素作业A要素作业B要素作业C节拍时间要素作业成败・安全・容易做①制定标准作业要素作业关键点的3大条件成败:决定作业能否顺利完成的因素安全:有受伤或疾病的危险性容易做:方便作业的因素
ー作业性、感觉、技巧、手指灵活、节奏(时机)成败・安全・容易做①制定标准作业要素作业关键点的3大条件成败组合成组员有节奏作业的工作量节拍时间山积表等待5秒作业的最后,一定留有5秒钟的手持有手持时间要素作业①制定标准作业缓慢作业将手持时间记入到要素作业时间内组合要素作业时的注意点组合成组员有节奏作业的工作量节拍时间山积表等待作业的最后,一①节拍时间
:生产1个部品或1台车的时间
②作业顺序
:员工以最高效的方式生产良品的作业顺序
③标准手持
:按照作业顺序作业时,为保证以
同样手顺、动作反复作业,在工程内
保持最低限度的半成品
所谓标准作业,是组合「要素作业」并「在规定的时间内进行」的「1人份的工作量」①制定标准作业构成标准作业的3大要素①节拍时间:生产1个部品或1台车的时间
②作业顺序:员工Part#,NameCorollaist品番・品名カローライストProcess-nameHeadlampassembly工程ヘッドランプ組付け作業順Pick-upaQuarterGarnish,PutitonthetableW指示票を確認しながらクオーターガニシュ取り出し仮置きPickupaFoodInsulatorandputitonthetableフードインシュレーターを取り出し仮置きReturntheemptyboxes空箱返しPitchupL/RLampandputRLampontheE/GRoom左右のヘッドランプ取り出し、右ランプ仮置きAssembleLLamp左ヘッドランプ組付けAssembleahoodinsulatorフードインジュレーター組付けConnecttheconnectorofRLamp右ヘッドランコネクタ結線,仮置きAssembleaRadiatorGuideラジエタガイド取り付けAssembleahoodwireフードワイヤー組付けPushthepartdolly台車手押しPick-upL/RQuarterGarnishesputRintheRoomLRクオターガニシュ取り出し、RQ/G仮置きAssembleaQuarterGarnishクォターガニシュ取り付け手待ち2311123456789333u/d81sec/uタクトタイム107,05,01FG220Demand必要数Takt-TaimeSectionIssued作成年月日部署名StandardizedworkCombinationtable標準作業組み合わせ票222426JobName
作業名称時間合計7813134316Time
作業時間(1Divide
1sec
)ManAf5101520253035404550556065707580859095101112T.T13Manual手作業Auto-Feed自働送りWalk歩行Time
時間作业顺序节拍时间每一班的稼动时间(定时)每一班必要的生产数7.5小时450个/日=60秒/个标准手持标准作业票从取出原材料
到将完成品放到货架上まで作业内容机械课2008年5月27日GLGL完成品原材料Mi1234(铣床)SP1235SP1236(复合专用机)DR1237(钻床)②①⑦⑥⑤③④品质检查安全注意标准手持4节拍时间60秒周期时间
60秒①制定标准作业Part#,NameCorollaist品番・品名カローラ标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让对方做
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让TL:从技能熟练度的角度,用TJI的方式实施指导GL:确认TL是否教给TM正确的标准作业GL的职责之一就是:标准作业的教育、实施②标准作业的教育、实施TL:从技能熟练度的角度,GL的职责之一就是:标准作业的教育VM~确认标准作业的遵守状况~VM~确认标准作业的遵守状况~基础知识及作业的知识道场训练基本技能要素作业技能1、
公司·车间的就业·作业规则2、
工具、装置、机械、系统的知识3、
产品、部品的知识及机能4、作业、技能、技术的知识5、
过去的品质、灾害的知识1、冲击扳手2、扭矩扳手3、接合器4、胶堵5、粘着剂1、曲轴2、活塞3、连杆轴承4、油泵5、水泵6、后保持器标准作业训练生产线作业的知识及体验标准作业(技能)1、关于作业规则与实际作业2、停止、呼叫、等待的实际体验3、关于看板的使用4、掉落的部品、再度使用部品的处理方法5、车种与不同车款的知识①⇒②⇒③⇒④⇒⑤①
②⇒③⇒④⇒⑤①⇒②③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③④⇒⑤①⇒②⇒③⇒④⑤①⇒②⇒③⇒④⇒⑤
训练直到结束指导②标准作业的教育、实施新人指导员基础知识及作业的知识道场训练基本技能要素作业技能1、公司·VM
训练步骤VM训练步骤VM
训练步骤VM训练步骤VM
训练步骤VM训练步骤VM
训练步骤VM训练步骤「对方没记住,
是由于自己没有指导好」②标准作业的教育、实施做学习的准备标准作业要以「TJI」的方式来指导做示范让对方试做指导之后进行观察「对方没记住,②标准作业的教育、实施做学习的准备标准作业要以好的指导事例①⇒②
③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③
④⇒⑤①⇒②⇒③⇒④
⑤新人讲师①
②⇒③⇒④⇒⑤作业顺序:①⇒②⇒③⇒④⇒⑤②标准作业的教育、实施好的指导事例①⇒②③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③④不好的指导事例作业顺序:①⇒②⇒③⇒④⇒⑤①⇒②
③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③
④⇒⑤新人指导员①
②⇒③⇒④⇒⑤讲师妨碍组员掌握技能①⇒②
③⇒④⇒⑤②标准作业的教育、实施不好的指导事例作业顺序:①⇒②⇒③⇒④⇒⑤VM
标准作业的指导方法VM标准作业的指导方法②标准作业的教育、实施TMTMTM技术员・PJT组员制作标准作业的制度GL确认TL是否给与指导TL从技能熟练度的角度对标准作业的遵守进行确认保持超强的意识遵守组内的标准作业②标准作业的教育、实施TMTMTM技术员・PJT组员制作标准①
眼睛看着作业点(基本技能・集中精神)②每次都按照规定的作业手顺去做(作业精度・手顺)③每次作业的起点和终点都是一样的作业
(作业精度・不提前做作业)
没有重做、1次性完成作业
(作业精度・1次性的连续作业)⑤
每次的作业都可以在节拍时间内完成(时间精度)⑥
无论何时都判断作业的良好与否(检出力・询问要点)如果发生异常就停止生产线,不流出不良品
(品质的确保・自働化)1.
通过作业观察,让大家必须遵守标准作业2.
作业观察的7个要点②标准作业的教育、实施①眼睛看着作业点(基本技能・集中精神)1.通过作业观察VM~作业观察~VM~作业观察~②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解了能一个人作业
(有时要必要的支援)能一个人作业
(不需要支援)能够指导别人状况↓指导线上实际作业的训练正在现在线上进行实际作业正在实际作业
正在指导上司教练员基本技能/
告诉知识让对方做线上实际操作的训练有时帮助实际作业托付ーJobAccuracy完全的托付基准最低限能一个人作业的基准TimeAccuracy②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解了能一个人作业(有时需要支援)能一个人作业
(不要支援)能指导状况↓在指导在生产线进行实际作业的训练在生产线进行实际作业进行实际作业
进行指导上司
指导者指导基本技能/知识让在线上进行实际作业的训练有时实际作业需要帮助被信任ーJobAccuracy完全信任的基准最低限能一个人作业的基准TimeAccuracy作业精度:①5循环步骤和JIS相同作业精度:②5循环作业的始点・终点相同作业精度:③5循环一连串的动作不用重做时间精度:④如果没有问题2小时不用停检出力:⑤3个月间没有不良流出3作业精度:①3循环步骤和JIS相同时间精度:②3循环要是正常不要中断检出力:③异常时生产线要停止
(停止、呼唤、等待)检出力:④训练期间中没有不良流出②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让对方做
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让③找出勉强・不均衡・浪费
勉强・不均衡・浪费勉强:不均衡:浪费:通过作业观察,找出勉强・不均衡・浪费不能产生附加价值,只让原价提高的各种生产要素相对于人员或设备所具备的能力,过度地施加负担与基准有偏差③找出勉强・不均衡・浪费勉强・不均衡・浪费勉强:通过作业观③找出勉强・不均衡・浪费TL:从技能习熟的角度(重做、间断作业)、确认标准作业是否有勉强·不均衡·浪费GL:从作业环境的角度(安全・品质・生产性)、确认标准作业是否有勉强・不均衡・浪费找出勉强·不均衡·浪费是GL的职责之一③找出勉强・不均衡・浪费TL:从技能习熟的角度(重做、间断作③找出勉强・不均衡・浪费
了解7大浪费2物2加(工)2动作1搬运加工本身的浪费制造出不良的浪费如果只削去螺栓底部螺栓放斜了
手修动作的浪费等待的浪费往返的步行多快点拿走吧!搬运的浪费我们的工作
100%是浪费制造过剩的浪费库存的浪费快点拿走吧!③找出勉强・不均衡・浪费了解7大浪费2物2加(工)2动作1成败・安全・容易做重轻大小粗细长短强弱多少1秒・1滴・1步・1个③找出勉强・不均衡・浪费
成败・安全・容易做重轻大小粗细长短强弱多少1秒・1滴・1步・标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让对方做
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让Plan
制定标准作业Do实行标准作业Check挑出难做的作业Action改善报告联络商量最大限度活用组员的提案!!④实施改善修改拥有问题意识Plan
制定标准作业DoCheckAction报告最大限度TL:TM提案的标准作业改善要和GL商量GL:需要联手技术员、前后工程、两直间、
其它部门一起实施的标准作业改善GL的职责之一是:实施改善④实施改善TL:TM提案的标准作业改善GL的职责之一是:实施改善④实施总结具体任务贯彻标准作业的管理①创造遵守标准作业的环境▼作业范围(起点・终点的标识等)、作业顺序、
部品・工具的配置等作业环境的营造②制定标准作业,指导,让部下做,让部下遵守
▼制作成功・安全・易操作的标准作业▼确认TL是否对TM进行正确的标准作业指导③发现勉强・不均衡・浪费▼从维持作业环境的角度实施作业观察④实施改善▼技术员,前后工程,两直间、其他部署共同实施标准作业改善总结具体任务贯彻标准作业①创造遵守标准作业的环境Thankyou!!
Thankyou!!TeamLeader’sRoleandTask生产的实行异常管理确保生产可能的状态生产的实行正常维持异常对应生产的实行正常维持异常对应TeamLeader’sRoleandTask生产的正常维持
①彻底的标准作业
②日常保全正常维持
①彻底的标准作业
②日常保全彻底的标准作业1.制定标准作业2.指导标准作业、让对方做3.找出勉强不均衡·浪费4.实施改善彻底的标准作业彻底的标准作业1.制定标准作业2.指导标准作业、让对方做3.彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
在制定标准作业之前・・・必须创造能实施标准作业的环境在制定标准作业之前・・・必须创造能实施标准作业的环境
作业的起点·终点每次都不同
扳手不会回到原来的位置创造能实施标准作业的环境■部品、工具、治具的整备部品、工具、治具的种类及配置要符合作业手顺、关键点作业的起点·终点每次都不同扳手不会回到原来的位置创造能标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让对方做
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让标准作业(技能)①若干个要素作业的组合②取决于节拍时间的1人份工作量节拍时间要素作业
A要素作业C要素作业
B要素作业D山积表要素作业A标准作业要领书的标准时间JISSTDTime要素作业(技能)①部品单位的作业
②作业单位的作业要素作业A要素作业
C要素作业D要素作业B基本技能基本技能基本技能基本技能①制定标准作业标准作业的结构基本技能
①用扳手拧紧螺栓等共通技能标准作业(技能)节拍时间要素作业A要素作业C要素作业B▼基本技能
在技能道场接受标准的训练,由道场讲师教授。
(技能水平#1)▼要素作业
接受部品单位、作业要素单位的作业训练,并由正规指导员进行技能认定
(各担当要素作业达到技能水平
#2)▼标准作业
在线接受标准作业的训练,由正规指导员进行技能认定
(担当标准作业达到技能水平#2)(=不需再训练的水平)①制定标准作业▼基本技能①制定标准作业标准作业指导书要素作业A要素作业B要素作业C节拍时间要素作业①制定标准作业
作业标准设计图工作图技术指示书要素作业要领书1.手顺2.关键点3.安全4.品质
5.感觉技巧6.插图作业方法品质确认标准1.测定项目2.规格3.测量仪4.频度产品的品质要素作业D标准作业指导书要素作业A要素作业B要素作业C节拍时间要素作业成败・安全・容易做①制定标准作业要素作业关键点的3大条件成败:决定作业能否顺利完成的因素安全:有受伤或疾病的危险性容易做:方便作业的因素
ー作业性、感觉、技巧、手指灵活、节奏(时机)成败・安全・容易做①制定标准作业要素作业关键点的3大条件成败组合成组员有节奏作业的工作量节拍时间山积表等待5秒作业的最后,一定留有5秒钟的手持有手持时间要素作业①制定标准作业缓慢作业将手持时间记入到要素作业时间内组合要素作业时的注意点组合成组员有节奏作业的工作量节拍时间山积表等待作业的最后,一①节拍时间
:生产1个部品或1台车的时间
②作业顺序
:员工以最高效的方式生产良品的作业顺序
③标准手持
:按照作业顺序作业时,为保证以
同样手顺、动作反复作业,在工程内
保持最低限度的半成品
所谓标准作业,是组合「要素作业」并「在规定的时间内进行」的「1人份的工作量」①制定标准作业构成标准作业的3大要素①节拍时间:生产1个部品或1台车的时间
②作业顺序:员工Part#,NameCorollaist品番・品名カローライストProcess-nameHeadlampassembly工程ヘッドランプ組付け作業順Pick-upaQuarterGarnish,PutitonthetableW指示票を確認しながらクオーターガニシュ取り出し仮置きPickupaFoodInsulatorandputitonthetableフードインシュレーターを取り出し仮置きReturntheemptyboxes空箱返しPitchupL/RLampandputRLampontheE/GRoom左右のヘッドランプ取り出し、右ランプ仮置きAssembleLLamp左ヘッドランプ組付けAssembleahoodinsulatorフードインジュレーター組付けConnecttheconnectorofRLamp右ヘッドランコネクタ結線,仮置きAssembleaRadiatorGuideラジエタガイド取り付けAssembleahoodwireフードワイヤー組付けPushthepartdolly台車手押しPick-upL/RQuarterGarnishesputRintheRoomLRクオターガニシュ取り出し、RQ/G仮置きAssembleaQuarterGarnishクォターガニシュ取り付け手待ち2311123456789333u/d81sec/uタクトタイム107,05,01FG220Demand必要数Takt-TaimeSectionIssued作成年月日部署名StandardizedworkCombinationtable標準作業組み合わせ票222426JobName
作業名称時間合計7813134316Time
作業時間(1Divide
1sec
)ManAf5101520253035404550556065707580859095101112T.T13Manual手作業Auto-Feed自働送りWalk歩行Time
時間作业顺序节拍时间每一班的稼动时间(定时)每一班必要的生产数7.5小时450个/日=60秒/个标准手持标准作业票从取出原材料
到将完成品放到货架上まで作业内容机械课2008年5月27日GLGL完成品原材料Mi1234(铣床)SP1235SP1236(复合专用机)DR1237(钻床)②①⑦⑥⑤③④品质检查安全注意标准手持4节拍时间60秒周期时间
60秒①制定标准作业Part#,NameCorollaist品番・品名カローラ标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让对方做
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
1.制定标准作业
2.标准作业的教育、实施
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让TL:从技能熟练度的角度,用TJI的方式实施指导GL:确认TL是否教给TM正确的标准作业GL的职责之一就是:标准作业的教育、实施②标准作业的教育、实施TL:从技能熟练度的角度,GL的职责之一就是:标准作业的教育VM~确认标准作业的遵守状况~VM~确认标准作业的遵守状况~基础知识及作业的知识道场训练基本技能要素作业技能1、
公司·车间的就业·作业规则2、
工具、装置、机械、系统的知识3、
产品、部品的知识及机能4、作业、技能、技术的知识5、
过去的品质、灾害的知识1、冲击扳手2、扭矩扳手3、接合器4、胶堵5、粘着剂1、曲轴2、活塞3、连杆轴承4、油泵5、水泵6、后保持器标准作业训练生产线作业的知识及体验标准作业(技能)1、关于作业规则与实际作业2、停止、呼叫、等待的实际体验3、关于看板的使用4、掉落的部品、再度使用部品的处理方法5、车种与不同车款的知识①⇒②⇒③⇒④⇒⑤①
②⇒③⇒④⇒⑤①⇒②③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③④⇒⑤①⇒②⇒③⇒④⑤①⇒②⇒③⇒④⇒⑤
训练直到结束指导②标准作业的教育、实施新人指导员基础知识及作业的知识道场训练基本技能要素作业技能1、公司·VM
训练步骤VM训练步骤VM
训练步骤VM训练步骤VM
训练步骤VM训练步骤VM
训练步骤VM训练步骤「对方没记住,
是由于自己没有指导好」②标准作业的教育、实施做学习的准备标准作业要以「TJI」的方式来指导做示范让对方试做指导之后进行观察「对方没记住,②标准作业的教育、实施做学习的准备标准作业要以好的指导事例①⇒②
③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③
④⇒⑤①⇒②⇒③⇒④
⑤新人讲师①
②⇒③⇒④⇒⑤作业顺序:①⇒②⇒③⇒④⇒⑤②标准作业的教育、实施好的指导事例①⇒②③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③④不好的指导事例作业顺序:①⇒②⇒③⇒④⇒⑤①⇒②
③⇒④⇒⑤①⇒②⇒③
④⇒⑤新人指导员①
②⇒③⇒④⇒⑤讲师妨碍组员掌握技能①⇒②
③⇒④⇒⑤②标准作业的教育、实施不好的指导事例作业顺序:①⇒②⇒③⇒④⇒⑤VM
标准作业的指导方法VM标准作业的指导方法②标准作业的教育、实施TMTMTM技术员・PJT组员制作标准作业的制度GL确认TL是否给与指导TL从技能熟练度的角度对标准作业的遵守进行确认保持超强的意识遵守组内的标准作业②标准作业的教育、实施TMTMTM技术员・PJT组员制作标准①
眼睛看着作业点(基本技能・集中精神)②每次都按照规定的作业手顺去做(作业精度・手顺)③每次作业的起点和终点都是一样的作业
(作业精度・不提前做作业)
没有重做、1次性完成作业
(作业精度・1次性的连续作业)⑤
每次的作业都可以在节拍时间内完成(时间精度)⑥
无论何时都判断作业的良好与否(检出力・询问要点)如果发生异常就停止生产线,不流出不良品
(品质的确保・自働化)1.
通过作业观察,让大家必须遵守标准作业2.
作业观察的7个要点②标准作业的教育、实施①眼睛看着作业点(基本技能・集中精神)1.通过作业观察VM~作业观察~VM~作业观察~②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解了能一个人作业
(有时要必要的支援)能一个人作业
(不需要支援)能够指导别人状况↓指导线上实际作业的训练正在现在线上进行实际作业正在实际作业
正在指导上司教练员基本技能/
告诉知识让对方做线上实际操作的训练有时帮助实际作业托付ーJobAccuracy完全的托付基准最低限能一个人作业的基准TimeAccuracy②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解了能一个人作业(有时需要支援)能一个人作业
(不要支援)能指导状况↓在指导在生产线进行实际作业的训练在生产线进行实际作业进行实际作业
进行指导上司
指导者指导基本技能/知识让在线上进行实际作业的训练有时实际作业需要帮助被信任ーJobAccuracy完全信任的基准最低限能一个人作业的基准TimeAccuracy作业精度:①5循环步骤和JIS相同作业精度:②5循环作业的始点・终点相同作业精度:③5循环一连串的动作不用重做时间精度:④如果没有问题2小时不用停检出力:⑤3个月间没有不良流出3作业精度:①3循环步骤和JIS相同时间精度:②3循环要是正常不要中断检出力:③异常时生产线要停止
(停止、呼唤、等待)检出力:④训练期间中没有不良流出②标准作业的教育、实施0级1级2级3级4级本人级别不知道理解标准作业的维持·改善
1.制定标准作业
2.指导标准作业、让对方做
3.找出勉强·不均衡·浪费
4.实施改善彻底的标准作业
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