600MW超临界机组考试试题

600MW600MW超临界机组补充试题一、填空题盘车转速把握在80~120转/分左右〔高速，它是靠把握进入油涡轮的压力油量来实现盘车的启停和转速凹凸。中速磨煤机防爆蒸汽分别从一次风室、机壳＿、分别器＿入磨，用于防止磨煤机启动和停顿过程中的爆炸。油缸的油压，来实现加载力的变化。密封风用于磨煤机传动盘、拉杆关节轴承、磨辊。冷一次风的用户有密封风机风源、给煤机密封风、磨一次冷风。汽轮机密封油主油源是空侧密封油泵，第一备用油源〔即主要备用油源是汽机主油泵。当主油源故障时，第一备用油源自动投入运行。其次备用油源由主2/3额定转速或第一备用油源故障时，其次备用油源自动投入。第三备用油源是直流密封油泵供给的。主油箱事故排油门应设2个钢质截止门，操作手轮上不允许加锁，并应挂有明显的警告牌。汽机房内着火时，当火势威逼至主油箱或油系统时，应马上 破坏真空紧急停机，并开启主油箱 事故放油门，并把握放油速度应适当，以保证转子静止前润滑油不中断。轴封溢流正常状况下溢流至#8低加，当#8低加停运时溢流至凝汽器。除氧器滑压运行时可避开除氧器汽源的节流损失。汽轮机正常运行中的配汽方式为喷嘴配汽。汽轮机停运后，假设转子短时间无法转动，转子会向_下 弯曲，此时应将转子高点置 最高位 ，关闭 汽缸疏水 ，保持 上下缸温差_，监视转子 挠度 ，当确认转子正常后，再手动盘车180º。当盘车电机电流过大或转子盘不动时，不行 强行盘车 ，更不行用吊车 强制盘车或_强行冲转。停盘车_8 小时后方可停顿润滑油系统。16. 16. 分散水泵由于输送饱和水，该泵最易发生汽蚀，为此第一级承受了诱导轮，并在安装时保证泵入口具有确定的倒灌高度，此外设计_出口再循环管，也是为了解决此问题。当凝汽器水位过低时将_凝补水泵启动，为防止泵内进空气，设计有密封水，防止泵出力不正常。轴封加热器为一外表式加热器，他将轴封回汽汽与阀壳漏气与门杆漏气 汽加热分散水，防止蒸汽漏入环境与油系统，其内部为 微负压 状态。循环水泵承受 立式混流泵 ，具有 流量 大， 转速 低，运行效率高稳定性好的优点．该泵承受 橡胶 轴承，启动前需提前将 管道 泵转起来注水．其出口门为 蝶阀 ，运行中应防止其 误启误关 ，造成机组真空低。大时真空大时真空 ，正常运行分散水水质指标是硬度为 0umol/L ，ＤＤ为 ≤0.3us/cm0.3us/cm ，钠离子含量 ≤3ug/L 。17. 17. 闭式水承受 除盐水 通常用来对转机的 轴承 以及对水质要求较高设备进展冷却，其冷却水承受冷却，其冷却水承受 开式水 ．高位水箱可以防止 用户断水 ，故而应常常充满水．满水．18. 18. 汽轮机轴封系统承受 自密封 系统，机组在 70-75% 负荷运行时，进入自密封运行，此时低压轴封用汽由密封运行，此时低压轴封用汽由 高压轴封 供给，并自动维持供气压力为 26-32kpa ，多余蒸汽进入 #8低加 或 凝汽器 。19. 19. 轴封系统供气汽源为 辅汽 、 主汽 、 冷段 ，其中 主汽 用于机组甩负荷后启动之用，由于此时供气温度与转子轴端金属温度用于机组甩负荷后启动之用，由于此时供气温度与转子轴端金属温度 偏差 小，可以防止轴端转子的可以防止轴端转子的 热应力大 。汽封系统投运前汽轮机必需在 盘车 状态防止 转子弯曲 并且 分散水 系统、 润滑油 系统、以及 密封油 系统应提前投运。汽封投运时先 暖管 ，在送入蒸汽且该蒸汽应具有 14℃ 过热度。无论停机与否，只要 有真空 和 转速未到零 ，机组的轴封系统就不能停运。切断 轴封 后，应马上关闭供汽手动、电动门，否则会造成供汽母管超压_。真空泵的工作水承受 闭式水 真空泵在启动时是建立_真空的正常运行时是_维持 真空的。内冷水泵承受 耐腐蚀_离心泵；启动时应先_开启入口门关闭 出口_门后启动正常内冷水压力应_小于 氢压，防止 定子线圈漏水 。25.大型汽轮机的高压缸存在局部进汽

损失而且 漏气

损失和 叶高损失等都比较大，所以其效率最低。600MW汽轮机在低压排汽缸上布置喷水减温装置的目的是防止排气缸过热蚀。过量空气系数是指实际空气量与理论空气量之比。依据燃烧器出口气流的特性，燃烧器可分为直流燃烧器与 旋流燃烧器 两类。燃烧过程的三个区域分别是指着火前预备阶段、燃烧阶段 及燃尽阶段。燃烧效率是指 燃料燃尽程度的指标 。依据传热方式和布置方式，过热器可分为对流、包墙、辐射及半辐射四类。水蒸汽的临界压力为22.12Mpa，临界温度是 374.15 ℃。“1ba“1at“1a”三个压力之间的大小关系是 1at1ba＞1at 。在炉水中含盐量高，电导率就高。生水中浊度大说明 悬浮物含量高。超临界汽轮机调整级喷嘴承受 渗硼涂层 技术的目的是防止固体颗粒侵入产生的冲蚀。湿式石灰石-石膏脱硫法的原理反响方程式是湿式石灰石-石膏脱硫法的原理反响方程式是 CaCO3+SO2+H2O=CaSO3+H2O+CO2 ，2CaSO3+O2=2CaSO4。转速不等率是指单机运行机组，空载与满载的转速差与额定转速之比。直流锅炉启动分别器的作用是 实现汽水分别 和建立启动流量，固定蒸发重点，供给信号源 。锅炉启动及负荷低于30% BMCR时，锅炉启动系统处于炉水循环泵出口阀把握方式， 再循环流量与给水泵流量之和保持锅炉30%BMCR的最低流量。锅炉冲洗流程为： 给水操作台—省煤器—水冷壁—启动分别器—储水箱—疏扩当储水箱压力大于5Mpa16Mpa时，小溢流阀开启受到闭锁，当储水箱压力至20Mpa时，溢流阀的手动开启也将受到闭锁。500KV电抗器投退时，应亲热监视系统电压，必要时可通过调整发电机无功以保证系统电压在正常范围内。本锅炉下部水冷壁承受螺旋管圈的主要缘由是管间吸热偏差小、抗燃烧干扰强、适应变压运行、能获得足够的重量流速。TP347704℃，T91管材耐受的极限温度是635℃，G102管材耐受的极限温度是600℃锅炉热态冲洗时，推断冲洗合格的主要水质指标是： Fe<50ug/kg 。锅炉正常停炉的过程中，炉水循环泵的运行方式必需经过再循环方式、最小流量阀方式、把握水位方式 三种方式。OFT复位的条件：全局部角阀关闭 ， 燃油跳闸阀关闭 ，MFT已复位。内置式启动分别器有三种：疏水扩容式、换热式、循环泵式直流锅炉水冷壁的流淌阻力全部要靠给水泵来抑制，水冷壁阻力约占全部阻力的25％～30％。直流锅炉启动时约有30％额定流量的工质经过水冷壁并被加热，为了回收启动过程的设置特地的锅炉启动系统。直流锅炉系统中的汽水分别器在低负荷时起汽水分别作用并维持确定的水位时切换为纯直流运行，汽水分别器做为通流承压部件。直流炉为了到达较高的重量流速，必需承受小管径水冷壁。直流炉热惯性小，使快速启停的力气进一步提高。但使水冷壁对热偏差的敏感性增加。当煤质变化或炉内火焰偏斜时，各管屏的热偏差增大 ，进而导致工质流淌不稳定或管壁超温 。直流锅炉汽温调整的主要方式是调整煤水比，关心手段是喷水减温 或烟气侧调整 。直流炉低负荷运行时，由于给水流量降低，水冷壁流量安排不均匀性增大 ；压力降低，汽水比容变化增大 。工质的热膨胀现象。在亚临界压力范围内可能消灭膜态沸腾；在超临界压力范围内可能消灭类膜态沸腾。二、选择题直流锅炉高温再热器布置于〔C〕A炉膛上部 B 折焰角处 C水平烟道出口 D尾部烟道磨煤机出口分别器档板开度C〕A越小煤粉越细 B越小煤粉越粗 C与煤粉粗细无关锅炉运行在超临界状态，中间混合联箱内的工质为〔〕A不饱和水 B饱和水 C汽水混合物 D饱和汽为防止受热面长期超温爆管，受热面蒸汽温度的把握要听从〔〕A、机组负荷 B、受热面金属温度 C、减温水流量 D、给水流量燃油泄漏试验不能觉察的问题是〔A。A、燃油速关阀内漏 B、油枪进油阀内漏C、炉前燃油管道泄漏 D、速关阀和油枪进油阀内漏同时存在泄漏超临界机组冷态启动主汽冲车参数为〔C 。A、8.92Mpa、320℃ B、5.4Mpa、320℃ C、8.92Mpa、360℃ B、5.4Mpa、360℃汽轮机负荷过低时会引起排汽温度上升的缘由是〔 D 。A、凝汽器真空过高； B、汽轮机的进汽温度过高； C、汽轮机的进汽压力过高；D、进入汽轮机蒸汽流量过低，缺乏以带走鼓风摩擦损失产生的量。机组热态启动，低压轴封蒸汽温度把握在〔A 〕℃。A 120～180℃； B 150～200℃； C 280～300℃。以下参数哪个能直接反映汽轮发电机组的负荷〔B 〕A 主汽压力 B 调整级压力 C 高调门开度 D凝气器真空锅炉MFTC〕A跳引风机 B跳送风机 C切断全部燃料 D切断全部风源锅炉启动分别器：〔A、D〕A、必需满足锅炉启动过程中汽水膨胀期水位把握B、启动分别器的入口与顶棚过热器相连，出口与贮水箱相连。C5MPa时，小溢流阀闭锁翻开。D、启动分别器具有建立启动流量的作用锅炉点火前必需建立启动流量的缘由是〔A。A、防止启动期间水冷壁超温 B、防止启动期间过热器超温C、为强化热态冲洗效果 D、为建立汽轮机冲转压力发电机失磁时的现象有〔C〕A、定子电压摇摆 B、无功功率指示正向并上升C、转子电流指示为0 D、有功功率指示上升关于轴流风机发生喘振，说法不正确的选项是〔D〕A、风机工况点进入不稳定工作区 B、风机出口风压波动，风机振动C、喘振与失速的发生气理一样 D、马上停运风机运行以下关于电抗器描述不正确的选项是〔B〕A、500KV电抗器随线路同时投退 B、可以用刀闸直接投退电抗器C、500KV电抗器的铁芯不接地 D、电抗器的作用是降低操作过电压，消退潜供电流高主、高调、中主、中调门的缩写正确的选项是〔A〕A、TV、GV、RSV、IV B、TV、RSV、GV、IVC、TV、IV、RSV、GV D、IV、TV、GV、RSV炉水循环泵跳闸条件是〔B、、D〕A、过冷度>30℃ B、冷却水温度>55℃ C、最小流量阀关闭 D、给水泵全跳闸锅炉从亚临界向超临界工况过度时，启动分别器会〔B〕A、消灭水位 B、不会消灭水位 C、出口汽温度降低 D、出口汽温上升直流锅炉的中间点温度把握不是定值，随:〔B〕A、机组负荷的增大而减小 B、机组负荷的增大而增大C、火焰中心位置的上升而降低 D、减温水量的增大而减小VWO〔C〕A、最大连续运行工况 B、经济连续运行工况C、阀门全开运行工况 D、额定工况超临界锅炉冷态清洗水质合格指标中，铁含量应小于〔B〕A、200ug/kg B、500ug/kg C、1000ug/kg D、1200ug/kg电流互感器的不完全星形接线，在运行中〔A〕故障。〔A〕不能反映全部的接地； 〔B〕能反映各种类型的接地；〔C〕仅反映单相接地； 〔D〕不能反映三相短路。三绕组升压变压器绕组有里向外排列挨次〔B 。〔A〕高压，中压，低压；温度 〔B〕低压，中压，高压；〔C〕中压，低压，高压； 〔D〕低压，高压，中压。线路停电时，必需依据〔B〕的挨次操作，送电时相反。断路器、负荷侧隔离开关；母线侧隔离开关；断路器、母线侧隔离开关；负荷侧隔离开关；负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关、断路器；母线侧隔离开关、负荷侧隔离开关、断路器铅酸蓄电池正常时，正极板为〔A。〔A〕深褐色； 〔B〕浅褐色； 〔C〕灰色； 〔D〕黑色。蓄电池负极板，正常时为〔C。〔A〕深褐色； 〔B〕浅褐色； 〔C〕灰色； 〔D〕黑色。超临界锅炉水冲洗的流量约为额定流量的〔C〕〔A〕20%； 〔B〕25%； 〔C〕30%； 〔D〕35%。超临界机组冲转时的蒸汽品质为〔B 〕〔A〕sio2<20ug/l； 〔B〕sio2<30ug/l； 〔C〕sio2<50ug/l； 〔D〕sio2<100ug/l高加投入时，为防止管板热应力超限，把握给水温升率〔 B〕℃/min〔A〕<1； 〔B〕1-2； 〔C〕2-3； 〔D〕3-4。在超临界状态下，水冷壁管内的阻力与过热器内的汽阻变化状况是〔B〕水冷壁管内的阻力快速下降，过热器内的汽阻快速上升；水冷壁管内的阻力快速上升，过热器内的汽阻根本不变；水冷壁管内的阻力快速下降，过热器内的汽阻根本不变；水冷壁管内的阻力快速上升，过热器内的汽阻也快速上升；对于直流锅炉，燃水比变大，则不正确的表达是〔D〕〔A〕过热汽温上升； 〔B〕水冷壁管子温度上升；〔C〕排烟温度上升； 〔D〕主汽压上升三、推断题水蒸气经节流后不仅压力降低、温度降低而且作功力气也降低。(√)熵是工质的状态参数，与工质变化过程的性质无关。(√)强制循环锅炉比自然循环锅炉水循环更安全。(√)在其他条件不变的状况下，风箱与炉膛差压越低，进入炉内的风量就越小。(√)煤中灰分的熔点越低越简洁结焦。(√)水冷壁承受内螺纹管后，不会发生传热恶化。×的。(×)炉膛过剩空气系数越大，化学未完全燃烧热损失越小。(√)汽水膨胀是直流锅炉不行避开的现象。√在机组启动并网，锅炉转直流运行后，主汽温的调整以煤水比来把握中间点温度。√单个旋流燃烧器的燃烧都是不需要相邻燃烧器来支持响到锅炉的汽温、负荷等参数。×锅炉汽水流程划分以内置式启动分别器为界设计成双流程。√煤粉在锅炉中燃烧时，氧量越低，NOx的生成量越多。√口，温度变化的惯性和滞后越小。√在变相点四周蒸汽的传热系数先上升至最大值后快速降低。√。(×)由于直流锅炉运行要求给水品质比汽包锅炉高得多炉水洗硅。(×)UP型锅炉是亚临界和超临界参数均可承受的炉型，工质一次或二次上升，连接收屡次混合，具有较高的质量流速，适用于大型超临界压力直流锅炉。(×)本生型锅炉的最大特点是蒸发受热面的管子是屡次上升垂直管屏冷壁的焊缝有破坏作用。(√)螺旋管圈水冷壁除进出口设联箱外受热均匀热偏差小，不会产生汽水混合物的不均匀安排问题。(×)蒸汽。(×)两个阶段。(√)力，相变点温度不同。(×)在相变点四周区域，工质的比容急剧上升，并存在最大定压比热区。(√)(√)直流锅炉在亚临界工况下蒸发受热面消灭多值性不稳定流淌入口水欠焓的存在。所以在低负荷运行时必需限制入口水的欠焓。(×)蒸发受热面的工质流淌的多值性只存在于螺旋管圈水冷壁，而垂直管圈不存在。√蒸发受热面的流体脉动现象的缘由是汽水两相流淌所致，提高压力可以防止脉动产生。在启动时，建立和保持足够的启动压力和流量，就是这个道理。(√)在热偏差的作用下，受热强的管子，流量小，会导致传热恶化。(√)持续振动，无法消退。(√)螺旋管圈水冷壁入口不加装节流圈的主要缘由是各管工质在炉膛内的吸热量均匀偏差小。(√)直径确定的状况下，管圈数量打算了水冷壁的质量流速。√中间混合联想的作用是在60%负荷变压运行时，安排流量和汽水双相均匀安排，而在该负荷以上时安排工质流量。(√)(√)上部水冷壁承受垂直管圈的缘由是因其受热较弱，管壁不会超温；削减系统流淌阻力。(×)假设最低质量流速选择过小，在高负荷时会产生较大的流淌阻力。(√)泵和关心循环泵共同建立的。(√)启动分别器的位置打算了启动过程中汽水膨胀量和汽水膨胀强度的大小。(×)启动分别器容量是由锅炉最大连续蒸发量的大小打算的启动速度，为此大型直流锅炉都承受多个启动分别器。√启动分别器从湿态转为干态运行，运行监视的重点应当从水位监视转为温度监视。√〔或焓启动分别器出口蒸汽的温度和焓也增大。(×)启动分别器在启动时，起到固定蒸发终点的作用，因而给水、燃料、汽温的调整互不干扰；同时由于汽水两相分别作用，而使工质和热量得以回收。(√)内置式启动分别器按全压设计的压力容器，安全阀的定值是工作压力的1.25倍，排汽30%锅炉额定蒸发量。(×)在锅炉启动过程中，假设分别器未转为干态运行，关心循环泵故障，无法维持循环，应立即停炉。(×)直流锅炉一般把启动分别器出口汽温作为调整煤水比的根底温作为调整煤水比的根底。(×)温度的不均匀性大大增加。√汽温必定消灭先降低而后上升的过程。(×)直流锅炉过热汽温调整是以把握煤水比为根本手段来把握过热器入口汽温是依靠两级减温水量。√的。√假设运行中高加切除，必定导致过热汽温降低，要维持过热汽温稳定必需增大煤水比。√在启动分别器从湿态转干态时要防止汽温降低，那么从干态转湿态时要防止汽温上升。√75%额定负荷以下，中间混合联箱始终是湿蒸汽，大于该负荷是干蒸汽。√稳定。(×)(×)的关系。当喷水量与给水量的比例增加时，说明煤水比偏大。√止两者压力不平衡引起各自水位的波动。√直流锅炉转直流运行后，随着负荷的增大，煤水比渐渐增大。(×)燃烧器依据其出口射流的外形分为直流和旋流燃烧器。√旋流燃烧器的射流不仅具有切向速度还具有轴向速度。切向速度的大小打算了旋转强度，轴向速度的大小打算了射程的长短。√旋流燃烧器配风的根底是分级配风，因而燃烧是分段进展的。√旋流燃烧器的旋流强度大，就可能产生火焰飞边现象，回流区减小，燃烧稳定性降低。√双调整燃烧器的双调整是指内外二次风均可调。√燃尽风的作用是为了补充燃烧后期的空气量，降低氧化氮生成物。√由于旋流燃烧器的燃烧组织不需要相互支持。√600MW450MW。√超临界机组给水温度降低，蒸发段后移，过热段削减，过热汽温下降。√超临界机组过量空气系数加大，排烟损失增加，工质吸热削减，过热汽温下降。√超临界机组火焰中心上移，则主汽温下降。√超临界机组受热面沾污〔结渣，沾污使受热面吸热削减，过热汽温下降√直流锅炉的燃水比〔B/G〕按中间点温度来调整，中间点距离过热点越远，对汽温调整越有利。(×)四、简答题1.直流锅炉主蒸汽温度高的缘由？2、直流锅炉启动分别器系统主要作用是什么？3、承受螺旋管圈水冷壁的优点是什么？4、600MW5、超临界锅炉过热汽温调整的方法？6、超临界锅炉过、再热汽温调整的方法？7、启动循环系统主要由哪些设备组成？8、直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽压调整过程时，有什么区分？9、超临界锅炉承受定—滑—定运行方式，负荷变化率要求有何不同？10、旋流煤粉燃烧器配风的种类有哪些？各自作用是是什么？11、什么是超临界锅炉的类膜态沸腾现象？12、何谓水和水蒸汽的一点、两线、三区、五态？13、直流锅炉为什么启动速度快？14、为什么超临界机组启动时要具有确定的启动压力？15、为什么超临界机组启动时要具有确定的启动流量？16、直流炉启动过程中冷态清洗和热态清洗的作用是什么？17、直流锅炉产生汽水膨胀的缘由是什么？有哪些影响因素？18、直流锅炉启动过程中，汽水分别器运行的留意事项？1、什么是直流锅炉“中间点温度20、中间点选在启动分别器的出口有什么优点？21、直流锅炉把握系统有哪些特点？22、内、外置汽水分别器有什么不同？23、直流炉热应力集中的部位在哪些构造上？24、分析螺旋管圈水冷壁的主要优点？25、分析螺旋管圈水冷壁的主要缺点？五、论述题：1、直流锅炉上水应留意那些事项？2、直流炉正常运行时对燃烧调整的要求？3、直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽温调整过程时，有什么区分？4、超临界直流锅炉的过热汽温调整方法？5、如何实现汽水分别器湿态至干态的切换？6、旋流燃烧和四角切圆燃烧方式的主要区分是什么？一、简答题直流锅炉主蒸汽温度高的缘由？当，运行中温度手动调整时，使煤水比失调或风量调整不当，给水、减温水系统阀门或自动装置故障，使给水流量、减温水流量不正常的降低，煤种变化或制粉系统扰动致使大量煤粉进入炉膛，给水温度上升、锅炉负荷上升，炉膛内大面积结焦燃烧器倾角向上摇摆过大过热器处有可燃物再燃烧或进口受热面泄露、爆破，汽轮机中压联合汽门或高压缸排汽逆止门故障，使两侧流量产生偏差。2、直流锅炉启动分别器系统主要作用是什么？冷壁，尤其是保证水冷壁的足够冷却和水动力的稳定性，回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽以及过热度缺乏的过热蒸汽，以实现工质和热量的回收，在机组启动过程中，实现锅炉各受热面之间和锅炉与汽轮机之间工质状态的协作。3、承受螺旋管圈水冷壁的优点是什么？答:〔1〕工作在炉膛下辐射区的水冷壁同步经过炉膛内受热最强的水冷壁中的工质在下辐射区一次性沿着螺旋管圈上升，没有中间联箱，工质在比容变化最大的阶段避开了再安排。螺旋管圈水冷壁的这些优点，使得水冷壁能够工作在热偏差最小和流量偏差最小的良好状态。因此，其水动力稳定性较高，不会产生停滞和倒流，可以不装节流圈，最适合变压运行。子根数和管径，保证较大的重量流速。螺旋管圈水冷壁的这些优点，使得水冷壁能够工作在热偏差最小和流量偏差最小的良好状态。因此，其水动力稳定性较高，不会产生停滞和倒流，可以不装节流圈，最适合变压运行。4、600MW答:锅炉进水，循环清洗，建立启动流量和启动压力，锅炉点火，建立初始燃料量，工质升温、升压，渡膨胀，回收工质和热量，协作汽机冲转、升速、并网、升负荷，分别器干湿态转换〔切分，直流运行升负荷。5、超临界锅炉过热汽温调整的方法？答:对于直流锅炉，把握过热汽温的关键在于把握锅炉的燃水比，而微过热蒸汽，因而不宜过于提前，应选于合理位置，中间点温度是对35%—100%MCR围内，中间点温度始终处于过热状态，温度测量准确，反响灵敏，在作为粗调，而用喷水减温作为细调。6、超临界锅炉过、再热汽温调整的方法？答:过热汽温调整方法同上。再热汽温调整：分隔烟道挡板，在后烟井中做成并联的分隔烟道，一侧布置低流量，从而调整再热汽温；摇摆燃烧器，其原理是利用转变燃烧器倾角的大小来转变炉内调整再热汽温。喷水减温调整，一般在事故状况下投用。7、启动循环系统主要由哪些设备组成？答:带循环泵的启动系统由内置式分别器、炉水循环泵、大小溢流调整阀、再循环阀、过冷水阀、疏水扩容器、储水箱、集水箱、回收泵及联结管道；隔绝阀，调整阀，高水位隔绝阀Ⅰ、Ⅱ，高水位调整阀Ⅰ、Ⅱ，疏水扩容器，集水箱及连接收道组成。8、直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽压调整过程时，有什么区分？答:蒸汽压力变动是由汽轮机负荷或锅炉出力的变化引起的，蒸汽压往往还利用调整汽轮机的调速汽门的开度来稳定汽压。9答:50%—100%BMCR5%BMCR/min；30%—50%BMCR3%BMCR/min；30%BMCR2%BMCR/min；10%汽轮机额定功率/min。10、旋流煤粉燃烧器配风的种类有哪些？各自作用是是什么？答:旋流煤粉燃烧器配风由一次风、二次风、三次风。一次风：用于输送煤粉，供给挥发份燃烧所需要的氧量；二次风：主要用于助燃和增加一次风的刚性；燃和在燃烧早期削减NOX11、什么是超临界锅炉的类膜态沸腾现象？答:超临界锅炉汽水工质在相变点温度四周存在一个最大比热区，在之为类膜态沸腾现象。12、何谓水和水蒸汽的一点、两线、三区、五态？答:一点：临界点〔饱和水和干饱和蒸汽的交点；两线：饱和水线和干饱和蒸汽线；三区：未饱和水区，湿蒸汽区，过热蒸汽区；五态：未饱和水，饱和水，湿蒸汽，干饱和蒸汽，过热蒸汽。13、直流锅炉为什么启动速度快？答:由于直流炉没有汽包，不需要考虑汽包内外壁温差，其水冷壁、省煤器和过热器管的管壁较薄，受热比较均匀，产生的热应力较小，而限制进入炉膛的燃料量，所以直流炉启动速度相应的快。14、为什么超临界机组启动时要具有确定的启动压力？答:锅炉启动时候的压力即启动压力，锅炉建立确定的启动压力是为把握，也有利于建立确定的给水质量流速，提高了水动力稳定性，削减了热偏差，防止水冷壁管启动过程中管壁超温损坏。15、为什么超临界机组启动时要具有确定的启动流量？答:锅炉启动时最低给水流量称为启动流量。启动流量一般为25%—35%MCR给水流量，启动时蒸发管四周热负荷高，建立确定的启动流性，削减热偏差和脉动现象，改善传热工况，防止受热面传热恶化，使管壁温度上升超温而损坏。16、直流炉启动过程中冷态清洗和热态清洗的作用是什么？答:直流锅炉冷态清洗是指锅炉点火前冲洗锅炉水系统中的水冷壁、省煤器及给水管道中的杂质和铁的氧化物等腐蚀产物。热态清洗是指铁的氧化物在高温水中〔260℃—290℃〕溶解度很小，可进一步去除水中铁的氧化物等腐蚀产物。17、直流锅炉产生汽水膨胀的缘由是什么？有哪些影响因素？答:直流锅炉在启动过程中随着燃料量的增加，工质温度逐步上升，炉内受热面〔水冷壁〕某处先到达该压力下的饱和温度，比容增大，工质开头膨胀，大量汽水混合物进入汽水分别器。影响因素：1〕启动分别器的位置，启动压力的影响，给水温度的影响，燃料投入的速度。循环流量。18、直流锅炉启动过程中，汽水分别器运行的留意事项？答:〔1〕直流锅炉启动过程中进水时应把握进水速度和流量；严格把握汽水分别器的升温率和内外壁温差在合格范围内；点火后严格把握分别器升压率在合格范围内；运行中留意要严格把握汽水分别器水位，防止满水和缺水；分别器干湿态转换过程要平稳。1、什么是直流锅炉“中间点温度”答:在直流锅炉运行中，为了维持锅炉过热汽温的稳定，通常在微过间点温度。〔相当于固定过热器区段，就能较便利地把握其后各点的汽温值。中间数。20、中间点选在启动分别器的出口有什么优点？答:1〕扰动响应快，如燃料量扰动，炉膛辐射传热量变化比烟道对流传热量变化快。影响。在锅炉负荷〔35%—100%〕MCR范围内，汽水分别器出口始终处于微过热状态，温度反响快。21、直流锅炉把握系统有哪些特点？答:〔1〕要严格保持燃料量与给水量的固定比例，要有较好的自动调整设备，要有超前信号。要有更快速的把握作用，更短的把握周期，以及锅炉给水、汽温、燃烧、通风等之间更强的协同协作。22、内、外置汽水分别器有什么不同？联箱的作用，外置分别器在干湿态转换以后就要从系统中切除；外置分别器切除过程中操作较简洁，内置汽水分别器只是水位自动把握过程；内置汽水分别器的金属材料要求高，价格贵，制造本钱高；23、直流炉热应力集中的部位在哪些构造上？答:汽水分别器和末级过热器出口联箱，前者虽然所受的温度并不是最高，但在锅炉受热受压部件中，其金属壁最厚，后者是处于高温高螺旋管圈水冷壁的这些优点，使得水冷壁能够工作在热偏差最小和流量偏差最小的良好状态。因此，其水动力稳定性较高，不会产生停滞和倒流，可以不装节流圈，最适合变压运行。25、分析螺旋管圈水冷壁的主要缺点？答:〔1〕由于螺旋管圈承载力气弱，需要附加炉室悬吊系统。螺旋管圈水冷壁的这些优点，使得水冷壁能够工作在热偏差最小和流量偏差最小的良好状态。因此，其水动力稳定性较高，不会产生停滞和倒流，可以不装节流圈，最适合变压运行。25、分析螺旋管圈水冷壁的主要缺点？答:〔1〕由于螺旋管圈承载力气弱，需要附加炉室悬吊系统。〔2〕螺旋管圈制造本钱高。它的螺旋灰斗、燃烧器水冷套以及螺旋管至垂直管屏的过渡区等部件构造简洁，制造困难。〔3〕螺旋管圈炉膛四角上需要进展大量的单弯头焊接对口，工地吊装次数也增加较多，因而给工地安装增加了难度和工作量。〔4〕螺旋管圈管子长度较长，阻力较大，增加了给水泵的功耗。二、论述题：压下并且温度变化格外敏感的厚壁部件。24、分析螺旋管圈水冷壁的主要优点？和最弱的区域。2〕水冷壁中的工质在下辐射区一次性沿着螺旋管圈上升，没有中间联箱，工质在比容变化最大的阶段避开了再安排。数和管径，保证较大的重量流速。1、直流锅炉上水应留意那些事项？