建筑环境与设备工程专业燃气实习报告

生产实习报告学院：土木工程学院专业：建筑环境与设备工程班级：121学号：1208010320学生姓名：李琦指导教师：毛老师胡老师2016年7月14日实习目的：《生产实习》是建筑环境与设备工程专业教学计划中必不可少的综合性实践环节，本课程的任务是通过生产实习对本专业的各个方面的知识有一个比较认识实习更深层次的认识，对专业设备从外观到实质上有所了解，使同学们明确自己的专业范围，了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。实习内容：本次生产实习是金阳观山湖小区和龙洞堡机场进行实习的，本次实习主要是要求大家通过生产实习，去了解专业方面的知识，对专业所涉及的范围有进一步的明确，通过现场管理体系和与工人、技术人员的接触，更深一步地了解自己的专业。下面我就本次实习的内容做个详细介绍。燃气系统1.1供气管道的设计1）燃气管道供气压力的确定P=Pr+△PP---锅炉房燃气进口的压力Pr----燃烧前所需要的燃气压力。△P---管道的阻力损失2）供气管道进口装置设计3）锅炉房内燃气配管系统设计要求4）吹扫放散管道系统设计1.2）锅炉通风方式1）正压通风2）负压通风3）平衡通风1.3）冷热源水质控制1.3.1水的除氧方式1.热力除氧2.真空除氧3.解吸吸氧4.化学吸氧5.微电脑自控常温过滤除氧器燃气锅炉房供气系统由调压系统、供气管道进口装置、锅炉房内配管系统及吹扫放散管道等组成，燃油锅炉房供油系统由输送系统、油泵及其管路组成。锅炉通风分为机械通风和自然通风。管件主要有：管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管道。1．可锻铸铁（玛钢）管件：用可锻铸铁制成，与管道以螺纹连接。工作压力在0.1Mpa以内。2.钢制及可锻铸铁管件：钢管以螺纹连接时，若工作压力较高（但在1.6Mpa以内），可采用钢制管件。3.给水铸铁管件：由灰口铸铁铸造加工的。给水铸铁管件有承插口式和法兰盘式两种，其用途与可锻铸管类似，主要有以下类型：十字管、丁字管4.排水铸铁管件：主要有承插弯曲管、90°弯头、45°Y形三通、90°T形三通、90°TY形三通、斜四通、正四通、TY形异径三通、异径四通、管箍、T形瓶口三通、45°弯头、Y形异径三通、承插扫除口、S形存水弯、P形存不弯、地漏等品种。5.管件标准：弯头：弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2″~80″，一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料，26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。三通：外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通，壁厚28－60mm。大小头：常规上先说大头规格，再说小头规格。大头最小0.75″，最大60″；小头最小0.5″，最大48″。二、现场风管：现场的空调系统所使用的风管材料是复合材料,现场风管附件有：风阀、支架、三通、四通、防火阀、Y型过滤器等。三、燃气锅炉主要部件燃烧器燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：1、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、HYPERLINK"/picture/1329051/1329051/3544621/b17eca8065380cd7fd826b46a044ad34588281f9.html?fr=lemma&ct=cover"风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。2、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。3、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器4、燃料系统5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。控制器1、超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。2、图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。3、CPU智能中央处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。4、具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。6、详细自诊、记录、检查维修方便。。四省煤器1、锅炉中省煤器的作用是：利用尾部烟道的烟气余热进一步加热给水，起到吸收烟气余热，降低排烟热损失，并提高给水温度的效果。2、省煤器危险性主要有：1）属于高压管道，容易出现泄漏；2）锅炉燃烧调节不当时，在停炉后容易在该区域内发生尾部烟道再燃烧。五中央空调系统工作原理中央空调系统一般主要由制冷压缩机系统、冷媒（冷冻和冷热）循环水系统、冷却循环水系统、盘管风机系统、冷却塔风机系统等组成，其结构流程如下图所示，在图中制冷压缩机组通过压缩机将制冷剂（龙洞堡机场用的冷媒是R134a）（冷媒介如R134a、R22等）压缩成液态后送入蒸发器中，冷冻循环水系统通过冷冻水泵将常温水泵入蒸发器盘管中与冷媒进行间接热交换，这样原来的常温水就变成了低温冷冻水，冷冻水被送到各风机风口的冷却盘管中吸收盘管周围的空气热量，产生的低温空气由盘管风机吹送到各个用户房间，从而达到降温的目的。冷媒在蒸发器中被充分压缩并伴随热量吸收过程完成后，再被送到冷凝器中去恢复常压状态，以便冷媒在冷凝器中释放热量，其释放的热量通过循环冷却水系统的冷却水带走。冷却循环水系统将常温水通过冷却水泵泵入冷凝器热交换盘管后，再将这已变热的冷却水送到冷却塔上，由冷却塔对其进行自然冷却或通过冷却塔风机对其进行喷淋式强迫风冷，与大气之间进行充分热交换，使冷却水变回常温，以便再循环使用。在冬季需要制热时，中央空调系统仅需要通过冷热水泵（在夏季称为冷冻水泵）将常温水泵人蒸汽热交换器的盘管，通过与蒸汽的充分热交换后再将热水送到各楼层的风机盘管中，即可实现向用户提供供暖热风。理解中央空调系统工艺流程对于节能改造至关重要。冷冻水系统、冷却水系统、冷却塔风机系统均是主压缩机系统的从动系统。当外界环境使主压缩机系统的负荷发生变化时，对冷冻水、冷却水的需求量和冷却塔需求的冷却风量也应发生相应的变化才能达到节能的目的，才有实现按需运行、变频节能控制方案的可能。六定压补水阀和补水箱七补水系统图补水箱定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的最低压力时，通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。八空调二次泵定流量，一次泵变流量系统图九冷却塔运行示意图冷却塔一个直接的，或开路冷却塔是一个密封结构内部的手段，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上。填料提供了更大的接触面，通过水与空气的接触，达到换热效果在逆流冷却塔中的空气向上通过填充或管束时，对面水向下运动。在横流冷却塔空气水平移动通过填充时，水向下移动。制冷的原理，就是冷媒（氨气、氟利昂）蒸发带走热量的原理。首先压缩机将冷媒压缩成液体，输送到蒸发器里，液体挥发成气体带走热量，蒸发器降温，将循环水冷却、该循环部分的水称为冷冻水，冷冻水经过各个房间通过风机实现快速的冷热交换，将室内温度降低。液体挥发成气体带走的热量，也需要处理，也是经过另外一个循环水带到冷却塔散热，该循环水称作冷却水。这样，压缩机不停的工作，冷热分别被两个循环水系统输送，就是中央空调的运行。十软水处理系统和除氧罐除氧器分有头型和无头型除氧器，一般锅炉选配有头型除氧器，大型机组1000t/h以上采用无塔型除氧器，其除氧工作原理是：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经旋膜多孔管喷出，形成裙状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。1’软化水处理系统的工作原理工作原理：HYPERLINK"/subview/2466143/2466143.htm"全自动钠离子交换器采用HYPERLINK"/subview/149333/149333.htm"离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的HYPERLINK"/subview/896761/896761.htm"软化水。由于HYPERLINK"/subview/42928/42928.htm"水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(HYPERLINK"/subview/379130/379130.htm"软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成HYPERLINK"/subview/196667/196667.htm"水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠HYPERLINK"/subview/149333/149333.htm"离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通过HYPERLINK"/subview/932564/932564.htm"钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般HYPERLINK"/subview/61301/61301.htm"控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。2’软化水处理设备工作流程及工作要求HYPERLINK"/subview/1004005/1004005.htm"软化水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同HYPERLINK"/view/1004005.htm"软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠HYPERLINK"/subview/149333/149333.htm"离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，HYPERLINK"/subview/1004034/1004034.htm"全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。HYPERLINK"/subview/1004005/1004005.htm"软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，HYPERLINK"/subview/206350/206350.htm"离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：30分钟左右慢冲洗(置换)：15分钟左右。HYPERLINK"/subview/1004005/1004005.htm"软化水设备技术指标及工作要求：入口水压：0.18-0.6Mpa工作温度：1-55℃源水硬度：<8mmol/L操作方式：自动/手动出水硬度：≤0.03mmol/LHYPERLINK"/subview/2270607/2270607.htm"再生剂：NaCL再生方式：顺流/逆流交换剂：001*7强酸性HYPERLINK"/subview/206350/206350.htm"离子交换树脂控制方式：时间/流量工作电源：220V/50Hz关于换热站一次水循环和二次水循环一次水是指制冷主机出来的水,用来降低空气温度。二次水是把一次水的冷量传给二次水,用来降低空气温度。一次泵是用泵的压力一次性把制冷主机出来的水送去降低空气温度。二次泵是先用第一次用泵让制冷主机的水循环,再第二次用泵将水送去降低空气温度。板式换热器主要控制参数板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。12性能特点⑴换热量高，传热系数K值在3000~8000W/(m2·K）范围，高于其它换热器型式。⑵板式换热器具有很高的传热系数，就决定了它具有结构紧凑、体积小的特点，在每立方米体积内可以布置250平方米的传热面积，大大优于其它种类的换热器。⑶板式换热器还具有组装灵活，拆卸清洗方便的特点，可以用增减板片数量来变换换热面积，以适应热负荷的变化。在同样一台换热器内，对于较纯净流体，还可以用增加流程数来提高板间流速的作法，以求达到很高的传热系数。⑷由于在板式换热器冷、热介质间采用两道密封，并在两道密封间开孔与大气相通，可以有效的避免两种介质的混合。冷热源选择和布置冷热源设计前必须对用户的要求，建筑物规模、用途建设地点的能源条件，结构，价格以及国家节能减排和环保政策相关方面进行研究调查，了解和收集相关原始资料，以作为设计工作的重要依据。冷热源的组合形式1、电动冷水机组供冷、锅炉供热目前应用最广的空调冷热源组合方式，也是传统的冷热源组合方式。夏季用电动冷水机组供冷，冬季用锅炉供暖。这种组合方式的特点:⑴电动冷水机组能效比高。水冷往复式冷水机组的性能系数为3.2-4.3；水冷螺杆式冷水机组为：4.5-5.7；水冷离心式冷水机组为4.4-5.86；风冷往复式冷水机组为2.7-2.9。⑵冷源、热源集中设置，运行、维修管理方便。但占据一定有效建筑面积。⑶对环境有一定影响。制冷系统的CFC问题(如破坏大气臭氧层)，热源(如燃煤锅炉)排出大量的C02、SO2和粉尘等有害物，因此导致生态环境破坏(如全球温暖化和酸雨等)。2、溴化锂吸收式冷水机组供冷、锅炉供热溴化锂吸收式冷水机组按工作原理可分为单效型和双效型。这种组合方式的特点：(1)冬季锅炉供暖，夏季锅炉供蒸汽或热水作为溴化锂吸收式冷水机组的动力。与电动制冷相比，提高了锅炉设备利用率，但一次能源的消耗高。双效型机组比电动压缩式冷水机组多消耗约40％-70％的煤，单效型机组比电动压缩机冷水机组约多消耗180％-210％的煤。(2)以溴化锂水溶液为工质，无味、无毒，有利于保护臭氧层，但对温室效应影响较大。(3)在真空下运行，无高压爆炸危险，安全可靠。(4)运动部件少，运转安静，噪声值仅为75-80dB(A)。(5)腐蚀性强。溴化锂水溶液对普通碳素钢有较强的腐蚀性，不仅影响到机组的性能与正常运行，而且影响到机组的寿命。(6)气密性要求高。3、电动冷水机组供供冷、热电厂厂供热这种组合方式除了了具有电动冷冷水机组供冷冷的特点外，还还具有：(1)热热电联产供暖暖与分散锅炉炉房供暖相比比能耗低。(2)可可取消分散锅锅炉房，减少少CO2、SO2和粉尘等有有害物的排放放量。(3)热媒参数稳稳定，供热质质量高。4、溴化锂冷水机组组供冷、热电电厂供热该组合方方式称为热、电电、冷三联供供系统。就溴化锂吸收式制制冷本身与压压缩机制冷相相比是不节能能的；⑵溴化锂吸收式制冷冷的热经济性性主要表现在在发电发电功功率不变的情情况下，由于于吸收式制冷冷利用了汽轮轮机的低压抽抽汽，减少了了冷源损失，使使制冷供热功功率增加，凝凝汽发电功率率减少，发电电煤耗降低；；⑶压缩机制冷用高品品位的电能，溴溴化锂吸收式式制冷用的是是低品位的热热能。热、电、冷三联供供系统是否节节能，这要看看制冷供热使使发电节约的的标准煤量是是否大于吸收收式制冷多好好的标准煤量量。5、直燃溴化锂吸收收式冷热水机机组夏季供冷冷冻水，冬季季供热水。一一机两用，甚甚至一机三用用(供冷、供暖暖和供生活热热水)。特点是：⑴与独立燃煤锅炉房房相比，直燃燃机燃烧效率率高，对大气气环境污染小小；设备体积小，机房房用地省，同同时可省去热热源机房（锅锅炉房）；可缓解城市燃气的的季节性峰谷谷差问题。⑷直燃机的供热量约约为制冷量的的84％左右，机机组选型时应应注意冷热负负荷的合理匹匹配。6、空气源热泵冷热热水机组作中中央空调的冷冷热源⑴具有节能效益和地地球环保效益益。⑵空气是一庞大的低低位热源，取取之不尽，用用之不竭。随随时随地可以以利用，是热热泵的低位热热源之一。⑶一机冬、夏两用，设设备利用率高高。⑷省去水冷冷水机组组的冷却水系系统，不用建建供热锅炉房房。⑸可置于屋顶，不占占建筑有效面面积。但是，应应注意：(1)当当室外空气相相对湿度大于于70％，温度在3-5℃范围时，设设备结霜最严严重。选择设设备时，一定定要注意设备备应有良好的的除霜措施。(2)使使用空气源热热泵冷热水机机组时，应设设置适当容量量的辅助热源源。其原因是：建筑物物的冬季热负负荷随着室外外温度下降而而增大，但空空气源热泵的的供热量却随随着室外温度度的下降而减减少。7、天然冷热源空调冷热热源设计中应应优先考虑天天然冷热源。如如太阳能、蒸蒸发冷却技术术、冷却塔供供冷技术、全全新风运行、地地下水、夜间间自然冷却等等。我们在选择冷热源源时，必须全全盘考虑各项项组合的优缺缺点，根据实实际情况分析析不同组合的的经济性，有有针对性的选选择最适合冷冷热源。一、冷水机组的选选择原则1、对大型集中空调调系统的冷源源，宜选用结结构紧凑、占占地面积小、压压缩机、电动动机、冷凝器器、蒸发器和和自控元件等等都组装在同同一框架上的的冷水机组。对对小型全空气气调节系统，宜宜采用直接蒸蒸发式压缩冷冷凝机组。2、根据冷却水水温温、水量、水水质情况及冷冷却设备设置置的可能性，确确定采用水冷冷或风冷冷却却方式。3、对有合适热源，特特别是有余热热或废热的场场所或电力缺缺乏的场所，宜宜采用吸收式式冷水机组。4、制冷机组一般以以选用2~4台为宜，中中小型规模宜宜选用2台，较大型型可选用3台，特大型型可选用4台。机组之之间要考虑其其互为备用和和切换使用的的可能性。同同一站房内可可采用不同类类型、不同容容量的机组搭搭配的组合式式方案，以节节约能耗。并并联运行的机机组中至少应应选择一台自自动化程度较较高，调节性性能较好，能能保证部分负负荷下能高效效运行的机组组。选择活塞塞式冷水机组组时，宜优先先选多机头自自动联控的水水机组5、选择电力驱动的的冷水机组时时，当电机制制冷量Q>11663kW时，宜选用用离心式；单单机制冷量在在Q=5822~11633kW时，宜选用用离心式或螺螺杆式；单机机制冷量Q<5822kW时，宜选用用活塞式。6、各类机机组的能耗由由低到高的顺顺序为：离心心式、螺杆式式、活塞式、吸吸收式（国外外机组螺杆式式排在离心式式之间），但但各类机组各各有其特点，应应用其所长。7、选择制制冷机时应考考虑其对环境境的污染：一一是噪声与振振动，要满足足周围环境的的要求；二是是制冷剂对大大气臭氧层的的危害程度和和产生温室效效应的大小。8、无专用用冷冻机房场场地或空调改改造加装工程程，可考虑模模块式冷水机机组。9、离心式式冷水机组选选用时要注意意，一般离心心式制冷机组组高效的运行行范围多在全全负荷的40%~1100%之间，在选选择单机制冷冷量和台数时时，应对冷负负荷的特征与与变化进行分分析，使选用用的制冷机组组尽可能地在在高效区内运运行，同时应应尽量选用单单机制冷量大大的机组，减减少所用的台台数。选用单单机时，尚需需考虑用户的的最小冷负荷荷应大于所选选制冷机组的的“喘振点”—最小负荷极极限。二、冷水机组的选选择步骤1、初选机型根据冷水机组的选选择原则，确确定冷水机组组的结构形式式，对照空调调系统所需的的制冷量，初初选冷水机组组的规格、型型号，一般要要求机组的名名义制冷量应应不小于空调调系统所需的的制冷量。2、根据空调系统的的要求，确定定冷冻水进、出出水温度，一一般冷冻水进进出水温差为为5ºC~66ºC；根据设计计地夏季室外外气象条件，确确定冷却水进进水温度和出出水温度，一一般冷却水进进出水温差为为5ºC~66ºC。3、利用厂家提供的的机组性能曲曲线或性能表表，根据实际际工况的冷冻冻水进、出水水温度和冷却却水进出水温温度要求，确确定该机组在在实际工况条条件下的制冷冷量。4、比较机组在实际际工况下的制制冷量和空调调制冷系统所所要求的冷量量。要求机组组在实际工况况下的制冷量量，略大于空空调制冷系统统所要求的制制冷量，否则则应重新选取取。5、根据机组的规格格、型号，查查取该机组的的冷冻水流量量、冷却水流流量、及机组组中冷冻水和和冷却水的压压降等，为选选择冷却塔、冷冷冻水泵及冷冷却水泵等作作资料准备。制冷机房的设计与与布置1、中央机房应尽可可能靠近冷负负荷中心位置置。高层建筑筑有地下层可可资利用的，宜宜设在地下层层中。设备布布置间距要求求详见“设计规范”的规定。2、中央机房应采用用二级耐火材材料或不燃材材料建造，并并有良好的隔隔声性能。3、制冷机房的净高高应根据制冷冷机的种类而而定：A、采用离心心式或者大中中型螺杆机，机机房净高4.5－5.0米；B、对于活塞塞式制冷机或或者小型螺杆杆机，机房净净高不应小于于3－4.5米；C、对于吸收收式冷水机组组，设备顶部部距屋顶或楼楼板的距离，不不得小于1.2m；D、采用氟利利昂压缩式冷冷水机组，机机房净高不应应低于3.6m。4、中央机房内压缩缩机间，宜与与水泵间、控控制室间隔开开，大型冷冻冻机房还应根根据具体情况况，设置维修修间、储藏室室及厕所等。尽尽量设置电话话，并应考虑虑事故照明。5、中央机房设在地地下层时，应应设机械通风