关于罗思韦尔新能源PACK自动线的规划说明

罗思韦尔新能源PACK自动线规划说明书(Version-D)2016年7月27日编制：审核：批准：目录TOC\o"1-5"\h\z一、总体规划及指标3二、车间布局规划4三、生产工艺及设备规划5四、ME要求8五、车间管道布线及目视化管理要求10六、车间安全要求11一.总体规划及指标罗思韦尔新能源PACK!动线项目，本项目位于江苏省扬州市邢江区科技园路甘泉生态科技园3B-2F/1F。项目定位行业领先的电动汽车PACK!动化量产及示范产线。基于此定位，规划有生产、办公、仓库、厂房设施等功能区域。经济技术、产能指标及人力配置--项目总建筑面积2278m2(67m*17m=1139m2*2)--规划2条单班10小时日产4800只电芯当量的PACKS动化产线，总产能目标年3000台套(每台套按960只电芯用量计算)；--分两期建设，一期先上一条；--人力配置：研发20人，技工30人，职员10人；.车间布局规划.车间布局图（一期先上一条线）详细说明1）车间总长67米，总宽17米2）模组装配区长度22米（可视具体情况，偏差2米内可接受），流水线宽度0.8米（双通道，宽度可调节），高度0.8米；机器人要求外观一致；所有设备统一高度（不能出现明显的高度差，但所有设备不能高于2.5米）；模组长度350-800mm最大高度280;模组线单边最小调节宽度范围为110-260mm承重不小于40KG3）PACKI配测试区长度16米（可视具体情况，偏差2米内可接受），流水线长度2米，宽度1.3米，高度0.5米（传输面高压边框）；此流水线为分段式，每段配有独立的驱动电机；所有设备统一高度（不能出现明显的高度差，但所有设备不能高于2.5米）4）物料暂放区有一块，四周有0.9米高隔断：如示意图中所示，可视具体方案做细微调整。5）办公区域宽度3米，长度如图中所示6）物流通道：物流机器人线在产线中间，循环双通道，每通道宽度0.8米

7）参观通道：宽度统一为2米，分布于车间最外圈8）设备、机器人、线体等设施的线缆不能裸露，统一9）机器人不得悬挂，统一整齐的放置于地面，外有做防护处理0.9米高隔断做防护处理0.9米高隔断三、生产工艺及设备规划生产工艺：预留自动位预留人工位测试总电压、单体电压和温度（此工位做防护隔离）PACKS上线

预留自动位预留人工位测试总电压、单体电压和温度（此工位做防护隔离）PACKS上线设备配置（按方形铝壳单体电芯规划，10小时日产4800支）工序段/项目工位序号设备名称规格设备利用率单机产能台数备注备料区人工备料1物料自动上料仓100%/4模组组装段电芯筛选2电芯自动上料仓100%/13电芯筛选机器人测试机（单独外购）、扫码机95%15PPM1电压、内阻、扫码4电芯传输线100%/1模组预堆叠5隔板上料机器人95%15PPM16隔板传输线100%/17隔板自动上料100%1模组堆叠8叠装机/19堆叠机器人95%12串/90秒1上板打码、扫码10传输线100%/1带人工备用工位11上盖自动上料仓100%112卜盍自动上料仓100%113人工作业台/1自动打包14自动打包带机「95%115模组传输线1100%116物料车/1放连接片和米集线束17自动放盖板组件机器人（预留）95%018模组传输线21100%119物料车/1自动激光焊20自动激光焊机系统95%12串/70秒（含采集排线）11拖2,功率，熔深，拉力，CCD自检，连接片2mm采集Ni片0.3mm21模组传输线3100%1

模组测试22模组检测机95%24Ppm1总电压，单体电压、温度23防爆箱100%/124模组传输线4100%125不良品维修线:100%/1模组配件装配26条码打印机95%1不十胶27物料车/1PACK装配段模组入箱28助手擎95%/1吊钩，作业范围2m,100kg,1200mm*500mm29PACK专输线12.5*1100%1单位米模组固定30PACK专输线22.5*1100%1单位米31物料车100%1结构件装配32PACK传输线3（预留）2.5*1100%1单位米33PACK专输线42.5*1100%1单位米34物料车100%1电气件装配35PACK专输线52.5*1100%1单位米36物料车100%1PACK单箱测试37PACK充放电系统750V300A双通道95%1测试总电压、DCIR、漏电、充放电、通讯38防爆箱100%/139PACK专输线62.5*1100%1单位米40PACK专输线72.5*1100%1单位米装配上盖及充气41PACK专输线82.5*1100%1单位米42物料车100%143电动叉车100%244充气嘴100%1带压力控制器成品测试DOD测试45PACK充放电系统750V400A双通道95%0利用现有设备物流机器人46物流机器人物流机器人95%10实际需求10台MES47MES系统100%1四、MES要求整体性能要求：可集成性、可配置性、可适应性、可扩展性和可靠性通过ME繇统进行简单的条码打印及扫描实现人、机、料、法、测的管控：人实现实时的作业人员产能、品质统计、工序作业权限管控、操作人员信息；机实现实时的设备产能、稼动统计及设备防错；料实现物料防错防呆、通过产品追溯所用物料或相反、追溯到物料供应商信息法使生产过程严格按工艺流程进行，实时品质控管，生产排单简单管控测测试、维修数据快速且规范录入，方便后续统计分析制程关键参数采集要求：来料检验入库领料备料区上料/电芯筛选堆叠打包带连接片、采集线激光焊模组测试IPQC返修模组配件装配模组入箱单箱测试FQC电池包系统测试OQC出货1IQ入领作作作作作作作检维作作作检作业检测出C库料业业业业业业业测修业业业测员/员货员员员员员员员员员员员员员员员工位员//////////工工工工工工工工工工位位位位位位位位位位2供批生工机机机机机机模电模模机PA机台电池出应次产位台台台台台台组压组组台CK包货商工码码码箱码、单单码PACK箱码3电数班日日模压:模模模日内日日日日日日日芯量次期期组力组组组期阻期期期期期、期、期型/条/码码码班次班次号批班班码长班班班班班班次次次度次次次次次次批电次芯码4日日日电串模功总模模PAPA电池出期期期压数组率电组组CKCK包货

码压码条码箱码箱码码、PACK箱码批次5电内日日日焊单日总容量压阻期期期点体期电标、电压定、内班班班压班、DCIR阻次次次次通讯6外］极日温DC总电观性期度IR压、单体班温电压次度7日::通期讯、温度班次MES系统架构简图五、车间目视化管理要求管道与线缆布置要求横平竖直提交详细桥架和管道规划图给我公司确认气管和照明开关高度统一为离地面1.5米；插座统一高度为离地面0.3米强弱电分开布置设备电源、办公照明电源、紧急电源（消防、应急照明、监控、门禁）、电梯电源等全部独立设置办公电源布置需醒目、方便操作；设备电源布置需隐蔽地面刷绿色油漆，墙面全部刷，产线的材质为铝型材以及精密机加工件组成设备颜色为银灰色（供应商提供色卡确认）机器人为橙色或黄色（颜色统一即可）消防管道为红色、压缩空气管道为淡灰色、氮气管道为不锈钢原色、电缆桥架与线梢为银灰色物流机器人颜色统一（供应商提供色卡确认）站立作业台高度0.9米、坐立作业台高度0.76米、作业台面统一绿色绝缘垫MES系统的MasterPC50寸显示屏放置在产线头部物流机器人需设置独立的监控显示屏至于车间办公室内现场5s标识全面、清晰六、车间安全要求模