桩基施工质量保证措施

桩基施工质量保证措施1、原材料采购原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠、具有生产资质和良好供给能力的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录。2、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来说明。3、施工过程中严格执行IS09002(GBT9002)系列标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系,保证工程质量优良率达95%以上，争取本工程创全优。4、在施工管理中严格执行IS09002系列标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。5、本工程管桩施工按照—省《预应力混凝土管桩根底技术规程》(DDJ/T15—22—98)的有关要求开展。6、桩身及送桩器应保持在同一直线上。7、压桩前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生8、控制好桩身的垂直度，压桩过程中也应时时观测，若发现倾斜应立即调整。保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过1%O9、压桩前应对桩开展检查，对有缺陷的桩不得使用。10、当第一节桩压至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对齐，上下桩偏差应小于2mm,同时要调整好上节桩的垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。11、电焊接桩时，要由二人对称施焊：〃/，烧焊必须在两层以上，焊渣要去除干净，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝必须密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。采用二氧化碳保护焊，烧焊完毕后，无需冷却可以继续施压。12、做好施工日记，隐蔽验收记录,原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。13、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作，工程能顺利开展行。14、在压桩时遇以下情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报。(1)、压力值突变；(2)、桩身突然倾斜；(3)、桩身断裂、桩头破损。15、高于地面的桩严禁碰撞，若阻碍施工及高于设计标高时，应用专用截桩器截除，截桩要求应按省标准DBJ/T15-22-98预应力混凝土管桩根底技术规程第6.4.12条执行，(截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩)。16、工程桩单桩承载力、工程桩完整性检测：一般情况下静载检验按1%且不小于3根;小应变桩完整性检测性％；单桩完整性检测按100%开展，具体检测按设计、甲方、质量监视站批准的检测文件执行。工程桩经检验合格后，绘制竣工桩位坐标图连同桩检测结果文件开展资料存档。17、为了保证工程质量对桩位偏差必须严格控制，实施放线、验线、复核制度，由测量放线员放桩位线、施工员验线、质量员复验确保桩位的准确性并将桩位偏差在以下范围内：(1)柱下单桩允许偏差80mm(2)单排桩或双排桩垂直于条形桩基纵向轴的桩允许偏差100mm；平行于条形桩基纵向轴的桩允许偏差150mm；(3)承台桩数为2-4根的桩允许偏差100mm；(4)承台桩数为5-16根的周边桩允许偏差100mm；中间桩d/3或150两者中较大者。18、为了防止漏