甲醇精馏操作规程汇编

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一精播岗位的任务 2\o"CurrentDocument"精储系统流程综述 2\o"CurrentDocument"精储水洗方案 5\o"CurrentDocument"精储水蒸储操作要点 8\o"CurrentDocument"五精储单元操作 10\o"CurrentDocument"六精镭开车前的准备 13\o"CurrentDocument"七精储初始开车操作要点 14\o"CurrentDocument"八精储系统的正常操作 17\o"CurrentDocument"九离子交换系统运行操作 27\o"CurrentDocument"十离子交换系统再生操作 27\o"CurrentDocument"H-一碱系统的操作 29\o"CurrentDocument"十二精镭正常停车操作 29\o"CurrentDocument"十三回收塔临时停车的操作 31\o"CurrentDocument"十四精馈事故停车操作要点 31\o"CurrentDocument"十五精储系统安全注意事项 32\o"CurrentDocument"十六附分析项目和运转设备表 34\o"CurrentDocument"十七精储设备明细表 36一精微岗位的任务本工段采用四塔精储的工艺流程，预塔C-222主要是除去精甲醇中的溶解气体，如：C02、CO、比等及低沸点的物质如二甲醛、甲酸甲脂，加压塔C-316、常压塔C-264采用双效精储的方法，将加压塔顶的气相的冷凝潜热用作常压塔再沸器的热源，在精储的过程中通过部分汽化、部分冷凝，在塔中传质传热，达到分离水及高沸点杂质，同时获得高纯度的的甲醇产品。回收塔C-221主要是通过精谓的方法将水及高沸点杂质如：异丁基油，乙醇、丙醇等分离出来达到环保要求来排放，同时回收甲醇和废水余热回收利用目的。二精谯系统流程综述从鲁奇合成塔出来的粗甲醇经过精储工序四塔精储净化生产出符合GB-338-92标准的甲醇产品。A、贮存在中间罐区TK4101的粗甲醇通过泵P-4101A/B送到精储工序，通过轻组份进料调节阀FIC-0502首先部分进入轻组分塔预热器（E-222）与回收塔（0221）的塔底水进行预热，然后一起进入轻组分塔（C-222）位于二层填料的进料口，浓度为5%的碱液通过6-242人小泵加入到轻组分塔进料管线以中和粗甲醇中的酸来控制PH值。挥发性组分例如二甲醛（DME）、甲基化合物以及分离的惰性气体在C-222里从粗甲醇中分离出来，这些从C-222顶部分离出来的轻组分气体中含有大量的甲醇蒸汽，在通过轻组分塔塔顶冷凝器（E-234）的时候，大部分的甲醇被冷凝下来并返回到轻组分塔回流槽（D-206）中。冷凝下来的甲醇通过液位控制器（LIC3841）用轻组分塔回流泵（G-212A/B）从D-206回流到C-222中，在D-206顶部未冷凝的轻组分进入轻组分塔放空冷凝器（E-251）中冷凝放空气中的甲醇蒸汽，冷凝的甲醇返回到D-206,未冷凝的轻组分通过压力控制器（PIC-0501）进入火炬放空管线排放，轻组分塔蒸汽再沸器（E-217）为C-222提供所需的热量。蒸汽的流量通过FRC3823控制。轻组分塔底部的粗甲醇，在汽提完轻组分以后，在液位控制器（LIC3840）的控制下通过轻组分塔塔釜泵离开C-222进入加压精储塔（C-316）.B、从C-222塔底来的粗甲醇物料进入加压精储塔（C-316）的第7〜10层塔板进料口进入，这时的进料甲醇中含有极少量的轻组分。C-316的作用是把甲醇从重组分中分离出来，所以甲醇在C-316塔顶气相中富集，塔压通过位于C-317槽上平衡管的PIC-0955来维持塔压。塔顶的蒸汽通过常压塔再沸器E-238A、E-238B和E-285进行换热冷凝,冷凝的甲醇被收集到加压塔回流槽（C-317）中，通过加压塔回流泵（G-262A/B）流量调节阀（FIC0505）回流到加压精储塔中。从C-317出来的甲醇产品由液位调节阀（LIC-0504）控制。出来的甲醇产品在加压精储塔甲醇冷却器（E-286）中被大约冷却到40℃之后进入离子交换树脂塔除氨后进入精甲醇计量贮罐。加压精储塔再沸器（E-284A/B）利用0.6MPa的蒸汽提供C-316所需的热量，蒸汽的流量通过FRC-4004控制。从加压精储塔底部出来的粗甲醇，大约含73%（质量）的甲醇,通过液位控制器（LIC0502）进入减压精储塔（C-264）.C、从C-316塔底来的甲醇物料进入减压精储塔（C-264）的第24〜28层进料口进入，进料口的位置位于24〜28层之间。如同C-316,的作用是把甲醇从水和其它重组分中提取出来，从C-264顶气相出来的甲醇含量超过99.85%（质量），C-264的操作压力为0.01〜0.03MPa。甲醇蒸汽在减压精储塔冷凝器（E-229）翅片风冷器中冷凝，冷凝以后的甲醇收集到减压精储塔回流槽（D-208）中，通过回流泵（G-266A/B）部分经流量调节阀FIC-3825控制回流到C-264中，部分通过D-208液位调节阀（LIC-3845）控制后进入产品甲醇冷却器中，在冷却器（E-279）中大约被冷却到40℃进入离子交换树脂塔除氨后进入精甲醇计量贮罐。减压精储塔再沸器（E-238A/B和E-285）利用C-316塔顶气提供C-264所需的热量。从C-264塔底离开的物料，含大约15%（质量）的甲醇,通过液位控制器（LIC-3846）并且由减压精储塔釜泵（G-235A/B）送到回收塔（C-221）中。D、从C-264来含少量甲醇的物流进入回收塔（C-221）在第15层进料，C-221的进料口位于13〜17层之间。C-221的作用如下：1、精储进料中的甲醇；2、萃取水中的乙醇和丁醇；3、把剩下的水送到污水池中。C-221塔顶物料中含有大约99%（质量）的甲醇和极少量的水，C-221塔顶出来的物料进入回收塔塔顶冷凝器（E-212）中被冷凝，从E-212中出来的冷凝液进入回收塔塔顶回流槽（D-205）。回收塔C-221顶部的压力通过D-205顶部管线上的PIC-3879来控制；回收塔回流泵（G-209A/B）把冷凝液通过FIC-3830控制回流到C-221,部分经D-205的液位调节阀（LIC-3851）控制采出到粗甲醇或精甲醇贮槽。乙醇和丁醇，并不是所希望的产品，通过位于第7〜8层塔板上的侧采采出，其它侧采口有3、5、7和9,乙醇侧采通过FIC-3843控制，并被送到异丁基油分贮罐（D-409），经G-407A/B送入异丁基油罐区贮槽。回收塔再沸器（E-213）利用0.6MPa蒸汽提供C-221所需的热量。蒸汽流量由TRC-0512设定串联FRC-3832控制。塔底物料，几乎为水，通过液位控制器（LIC-3850）离开C-221由回收塔釜泵（G-263A/B）送入轻组分塔进料预热器（E-222）冷却后进入污水池。三精储水洗方案施工单位对系统设备管线试漏、试压、吹扫完毕后，在中间罐区作试漏，粗甲醇槽未排水的情况下，（如粗甲醇槽无水时应先加水TK-4101为50%）方可进行精储系统的水洗工作。一预塔C-222的水洗粗甲醇储槽至粗甲醇泵管线和精甲醇返料管线。粗甲醇泵至E-222经旁路后，水洗E-222向C-222进料的管线（调校FIC-0502,调节回路。）清洗水进塔从塔釜和G-265A/B前排放，清洁后，启动G-265A/B向C-316加压塔进水，同时调校液位LIC-3840调节回路。冲洗G-265A/B至C-316塔釜加料管线。D-206回流槽放空阀接胶管向槽内注水，在G-212A/B前排放，清洁后，启动G-212A/B清洗回流管线。调校LIC-3841调节回路。碱系统水洗，启动G-242A/B至C-222进料管线。二加压塔C-316的水洗。当C-316塔进水后从塔底排液阀排放、清洗后关闭排液阀，同时调校液位LIC-0502调节回路。E-284A/B液相管冲洗，开排放阀约15分钟关闭。当C-316釜采至C-264塔加料管线。（塔没压力，不能进行,需补氮气在操作压力范围内。）G-262A出口排液阀拆开，接上水胶管加水至C-317回流糟。当C-317进水后调校液位LIC-0504高低限调节回路，经E-285、E-238A/B（无排放点）至C-264塔釜,G-235A/B泵前排放。C-317槽液位上升约50%时，C-317槽顶排液阀排放，清洗后启动G-262冲洗回流管线，同时经E-286清洗甲醇采出管线后排放，调校FIC-0505调节回路和LIC-0504回路。三常压塔C-264的水洗关闭釜采管线上加液阀门0264塔液位为50%以上G-235A/B泵前排液，清洗后关排液阀，启动G-235A/B冲洗C-264塔釜到回收塔进料管线，调校LIC-3846调节回路。D-208回流槽上注水，G-266前排放清洗后，关排液阀，启动G-266A/B,冲洗回流管，同时经E-279顶采去罐区管线，调校FIC-3825和LIC-3845调节回路。四回收塔C-221的水洗1.C-221塔釜排液或G-263A/B前排液阀排放，清洗后关闭排液阀LIC-3850显示50%,启动G-263A/B泵，经E-222排向污水池。.在G-209A排液阀接胶管加水进D-205回流槽。.当D-205槽LIC-3851显示50%,启动G-209A/B冲洗，C-221回流管线或精甲醇采出管线。.C-221塔异丁基油管线至D-409（塔板上未积液，水蒸储时冲洗）五碱系统的水洗1、用脱盐水加入C-282A槽底排液阀排放，清洁时关闭。C-282A槽至G-242C管线冲洗排放，水清洁后关排放，加C-282A液位为50%,启动G-242C泵，开循环阀冲洗10分钟关闭开至C-282B管线阀，G-242A/B泵前排放，清洁后关闭排液阀。C-282B液位为50%时，停脱盐水。开通C-282B至C-222塔进碱管线阀，调G-242A/B行程最大,启动G-242A/B冲洗管线30分钟停泵。C282A/B槽及泵G-242A/B进出口排水完毕，关排液阀。六离子树脂塔的水洗开进液与采出管线的阀门至废水池。冲洗10分钟关闭。开脱盐水阀（6）（6A）和进塔阀（8）管线冲洗，调校FE-521、FE-522T-204塔系统冲洗结束，于N2阀吹于，备用。七SP-204硫酸槽清洗.SP-204槽排空阀接胶管注水至50%。.G-204泵前排液阀排放，清洗后关排放阀。.开启SP-204槽至T-204塔的阀门，启动G-204泵冲洗管线，清洁后停G-204.开管线上排液阀，SP-204槽排净，备用。四精储水蒸储操作要点在精储系统水洗工作结束，设备，管道的气密性试验合格。公用工程（水，电，气）仪表能投入正常运行的状况下，可进行精储的水蒸储的工作：.确认系统冷却器，E-234、E-251、E-286、E-279、E-212。循环冷却水进出口开启，换热器排气，关旁路，投入运行。.从罐区粗甲醇进料外管线注水C-222C-316C-264C-221塔釜液位为70%（操作见水洗方案）.D-206D-208D-205回流槽加水为50%（操作见水洗方案）.塔再沸器E-217E-284A/BE-213预热,投运..E-229空冷器在塔预热时投入运行..缓慢增加再沸器的加热蒸汽量,塔内的温度,压力,逐渐上升，达到控制温度，压力时，维持塔加热蒸汽流量。.塔釜液位下降50%,从进料管线补加水，维持塔釜液位在50%左右。（现场与控制室相互确认）.当回流槽液位上升时，启动回流泵全回流，开塔顶采和侧采,清洗管线。.当塔釜的液位超过50%,立即启动釜采泵送料，维持塔釜正常液位50%.配合仪表人员检查系统内温度，压力，流量，液位显示是否正确，调节阀行程与控制室调节器开度是否一致，并调校高低限报警值，联锁值。.现场人员应祥细巡检设备,管道，阀门等是否泄漏,运转机泵是否正常,发现问题及时处理作好记录或待停水蒸储时处理..精储系统在仪表，电器，工艺人员全面检查，调试正常后，方可进行下列操作：a）停系统补加水。b）停再沸器的加热蒸汽。c）停塔顶换热器冷却水，并排空。d）停塔釜泵，回流泵。e）系统工艺管线与外界隔离（详细操作见精储停车操作方案）.系统水蒸储操作完毕，可以塔，槽，管线不排水，用N2置换保压，等待精储进料开车。罐区，粗，精甲醇槽排水，操作人员进入槽内清洗槽内杂物，封槽后等待接受合成粗甲醇物料。五精储单元操作一、空冷器风机的启动1、检查风机、电机润滑油是否合格，并按规定补加润滑油。2、空冷器风机、电机的送电。3、开空冷器E-229进口阀，出口阀，并确认管线畅通。4、控制室人员解除风机联锁，将PIC-3878调节阀打开。5、点动风机，现场人员确认风机转向，运行时有无异响，振动情况。6、确认正常后，启动风机，投入正常运行。二、单级离心泵的启动1、检查泵，电机润滑油是否合格，并按规定加好润滑油，油杯、油位在规定刻度。2、检查泵、电机的地脚螺栓，联轴处是否正常。3、离心泵盘车，确认泵体无卡涩，能轻快的转动、机封有无泄漏。4、电机送电，点动、确认转向与旋转的标记一致。5、打开泵进口阀，关闭泵出口阀。6、控制人员启动泵，现场人员观察泵出口压力变化，缓慢打开出口阀。7、检查泵运行情况：A^有无异响B、出口压力C、有无泄漏二、多极离心泵的启动1、检查泵，电机润滑油是否合格，并按规定加好润滑油，油杯、油位在规定刻度。2、检查泵、电机的地脚螺栓，联轴处是否正常。3、离心泵盘车，确认泵体无卡涩，能轻快的转动、机封有无泄漏。4、电机送电，点动、确认转向与旋转的标记一致。5、打开泵进出口阀。6、控制人员启动泵，现场人员观察泵出口压力变化，缓慢打开出口阀。7、检查泵运行情况：A、有无异响B、出口压力C、有无泄漏四、柱塞泵（计量泵）的启动1、按规定加入泵体润滑油、油位在规定刻度。2、电机送电。3、开泵进出口阀，确认输送管线畅通。4、调节泵行程刻度盘为50%。5、启动泵，观察运行声音、振动情况。6、泵安全阀的试验，关出口阀泵安全阀起跳，马上开出口阀。（注意：柱塞泵不能关闭进出口阀运行）五、屏蔽泵的启动1、检查泵、电机润滑油是否合格，并按规定加好润滑油在规定刻度。2、检查泵、工艺管线安装是否完毕。3、有冷却水系统的屏蔽泵，打开冷动水进出口阀。4、屏蔽泵体平衡管线阀打开，确认畅通。5、打开屏蔽泵进出口阀，点动屏蔽泵，确认转向与旋转标记一致。6、控制室人员启动泵，现场人员观察泵出口压力变化，由泵出口阀调节泵出口压力。7、检查泵运行情况A、有无异响B、振动情况C、出口压力。8、电机的尾端、装有轴承报警器，当轴承磨损后（径向磨损0.4mm或轴向磨损1.5mm）轴承报警器的传感器的堵头被磨穿，报警器的内部泄压。压力表指示到零（红线处）石墨套已经磨损到不能使用的地步。停泵,切换备用泵。六、蒸汽管网的预热投运1、蒸汽管网上的低点疏水器前排液阀全部打开，至到再沸器进口调节阀前排液阀。2、蒸汽管网上的排空阀打开。3、上游工号有蒸汽输出时，微开精储界区总阀。4、有蒸汽排出从前至后逐一关闭蒸汽管网上的排空阀。5、有蒸汽排出从前至后逐一关闭疏水器前排液阀。6、疏水器投运A、打开疏水器后的排液阀B、关闭疏水器旁路阀C、疏水器投运时，疏水器后排液阀不应有大量的蒸汽排出，而是水排除D、疏水器工作正常时，关闭疏水器后排液阀。七、再沸器的投入运行例:E-284A/B确认塔釜液位在70%左右。将E-284A/B顶排空阀打开，疏水器前排液阀打开微开E-284A/B进口阀，FIC-4004调节阀走旁路，E-284A/B预热E-284A/B顶排空阀大量蒸汽排出时，关闭排空阀。疏水器前排液阀无水有蒸汽排出时，关闭排液阀。疏水器投运：打开疏水器后排液阀关闭疏水器旁路阀疏水器投运时，疏水器后排液阀不应有大量蒸汽排出时。疏水器工作正常，关闭疏水器后排液阀。观察PI-4003压力表，蒸汽管网压力上升接近控制压力时,将FIC-4004调节回路投运，关闭调节阀旁路。八、冷却器（冷凝器）投运1、循环水装置已投运，管网已清洗合格。2、冷却器水侧排空阀打开。3、微开冷却器进口阀，排空阀排气后有水流出时关闭排气阀。4、全开冷却器进口阀，根据冷却器出口温度，调节冷却器出口阀的阀门开度。六精储开车前的准备精储开车前对系统进行全面的安全大检查，清除现场杂物，易燃易爆物质等。检查安全设施，消防设施。.机泵试运转结束。.设备，管道气密性试验合格，无泄漏。.仪表安装完毕。.仪表调试并投运，能正常使用和显示，并处于正确的开关位置。a）温度，压力表与标准表调校。b）流量计孔板复位。c）调节阀作行程试验d）液位计控制室与现场校对，高低限报警试验。e）系统的联锁试验已合格。f）手操器电磁阀开，关位置确认。.化工物料的准备。a）粗甲醇的储备，满足开车用料。b）在C-282A中配制5%碱溶液，碱系统的准备。c）SP-204加硫酸。d）离子交换树脂塔已装树脂。.公用工程的投运：a）精储装置的蒸汽管线，排冷凝水预热，引入工号。b）循环冷却水，脱盐水，引入工号。c）确认氮气，仪表空气，工厂空气，引入系统，投入运行。机泵送电，检查润滑油，机封有无泄漏，并盘车检查。七精馈初始开车操作要点.精储水蒸储工作结束，精储系统开车前的准备工作完毕，上游合成工序开车正常，中间罐已准备好开车物料。0222、0316、C-264、0221通入N2置换系统，分析氧含量小于0.5%合格，系统保压。.装置与罐区阀门隔断，开精甲醇采出到罐区管线阀，开粗甲醇至精储装置进料管线的阀。.工艺管线的准备与外界隔断（排液阀、排空阀、旁路、泵出口阀、罐区界外阀关闭。）.进NaOH,加水配碱，碱输送泵的准备，5%NaOH系统准备完毕。.E-234、E-251、E-286、E-279、E-212冷却器投运。.C-222进料建立塔液位60%。.蒸汽管网的冷凝水排放，再沸器E-217预热，投运。增加FIC-3823再沸器蒸汽加入量。.回流槽D-206建立液位50%,启动回流泵G-212A/B,全回流。.相应增减加热蒸汽，维持塔釜温、顶温在控制范围，根据塔压调节PIC-0501放空量。.分析D-206槽甲醇浓度，调节LIC-3841控制回流比。.当C-222液位约为50%,启动G-265A/B釜采，向C-316进料，同时向C-264进料.C-316液位上升达60%。.加压塔C-316再沸器E-284A/B预热、投运，用FIC-4004调整增加蒸汽加入量，控制C-316釜温。.C-316塔压升高，及时调节C-317顶至E-229管线上PIC-0955调节阀调整塔压。.空冷器E-229投用，手动打开HIC-0501放空，维持塔内正常工作压力。.C-317回流槽积液，LIC-0504达50%时启动G-262A/B全回流.根据C-317釜温、顶温相应增减再沸器E-284A/B加热蒸气量，确认釜温、顶温在控制范围内。.分析回流槽内甲醇浓度，达合格时E-286投用，开LIC-0504采出甲醇至罐区。.C-316液位LIC-0502上升60%时手动打开调节阀LIC-0502向C-264进料。同时C-264液位达到70%时关开工线阀。.当C-317回流槽积液时，C-264常压塔再沸器E-285A.E-238A/B已投用，应检查确认。.D-208回流槽积液LIC-3845为50%,启动G-266A/B全回流。.根据C-264塔釜温、顶温调节E-229的冷量，同时调节回流比，塔压由D-208顶PIC-3878调节阀来调整。.C-264塔压升高，高限报警时及时手动打开HIC-0501调节阀至放空系统，塔压下降，低限报警应及时打开HIC0504调节阀补充氮气维持塔系统压力。.确认釜温、顶温压力在控制范围内，分析D-208回流槽中甲醇浓度合格时E-279投用，开LIC-3845调节阀采出甲醇至罐区。.当C-264釜温达控制温度，液位LIC-3846高限时，启动G-235A/B,向C-221进料。.C-221液位LIC-3850为50%,E-213预热、并投运，缓慢增加蒸气加入量调整塔釜温度。.C-221顶部的甲醇蒸汽在E-212被冷凝，开通D-205顶平衡管线，PIC-3879调节回流槽D-205压力约为0.01~0.03MPa至放空系统。.冷凝液在D-205槽积液位上升50%,启动G-209A/B,全回流.当D-221塔釜温、顶温、压力达到控制范围时，分析D-205中甲醇浓度，不合格时打开LIC-3851调节阀粗甲醇至罐区，合格时送往精甲醇罐区。.C-221塔釜温度达控制范围，LIC-3850为50%时，分析废水中甲醇浓度合格时，启动G-263A/B采出至预塔预热器E-222换热后，排向污水池同时测定废水中的PH值，根据PH值启动G-242A/B碱泵加碱调整PH为7-9。.C-221塔压力、温度，正常时，开侧线采出乙醇和丁醇等，根据分析结果确定采出口，开FIC-3843调节阀采至异丁基油储槽D-409oD-409液位达到高报时启动G-407A/B送出到异丁基油储槽。八精储系统的正常操作步 骤安全上限和安全下限超 出安全限制的危害发生偏离后的正确反应1、检查所有的运行设备看是否有密封泄漏、轴承超温和振动位移。检查电机转向。如果需要加润滑剂2、每隔一定时间记录装置的操作状况。3、FIC-0502C-222进料流量显示调节最大:75.7M3/h最小：15.4M3/h正常：34.4M3/h高进料量可以引起C-222的液位升高或者发生液泛。低的进料量可以使C-222变得更加难以操作。通过FV-0502进料控制阀根据需要增加或者减小进料里.O4、FIC-3823进入C-222的蒸汽流量最大：55OOKg/h最小2715Kg/h蒸汽过量可能引起C-222塔顶多余的甲醇蒸汽进入闪蒸系统通过FIC-3823,根据需要增加或者降

显示调节正常3215Kg/h中。蒸汽流量不足可能引起塔底温度低，不合格产品从C-222底部出来。低蒸汽的流量。5、FE-3821C-222回流流量显示最大:27.2M3/h最小：6.6M3/h正常：17M3/h回流量过大会引起塔顶蒸汽的流量降低，引起塔底产品由于含轻组分过多而不合格；回流量过小引起塔顶蒸汽流量的增加而导致甲醇进入放空系统中。通过FIC-3823,根据需要降低塔底温度以降低进入塔顶的汽化量。6、LICHL-3841C-222回流槽液位（液位高低限）最大：75%最小：25%正常：50%液位过高可以引起液体进入闪蒸槽顶部，高液位报警75%；液位过低引起回流泵发生气蚀，低液位报警25%。根据需要调节LIC-3841液位控制器的设定值。要有外面的操作者通过液位计监视液位。7、LICHL-3840C-222塔液位（液位高低限）最大：75%最小：25%正常：50%液位过高可引起塔液泛以及精馆变得效率低下；高液位报警：75%。液位过低可以引起再沸器的损坏，影响再沸器传热效率，低液位报警25%。根据需要调整LIC-3840（LIH/LIL-3840）液位控制器的设定值。根据进料的情况增加或者减少。要有外面的操作者通过液位计监视液位。8、FIC3819（C-222塔釜到C-316进料量）最大：147M3/h最小：30M3/h正常：80M3/h进料速率过高会引起C-316液位的上升。塔内温度平衡打乱进料速率过低使C-316处于满根据调节C-222的液位控制器LIC-3840,使C-222

注意：随着C-222液位的改变而波动。负荷运行状态。能耗增加。的液位处于一种控制状态。9、PIC0501最高：0.063MPa高压报警：0.07MPa最低:0.042MPa低压报警：0.035MPa塔顶压力维持的目标值0.059MPa压力过高会使塔的效率降低，系统甲醇组分离开C-222进入放空系统。压力过低会引起引起塔顶和放空系统液泛。PSV-3404&3818的设定值分别为0.126&0.14MPa调节塔顶压力控制器PIC-0501控制压力在大约0.059MPao如果PIC-0501处于手动控制上，通过再沸器蒸汽流量的增加或者减少会影响塔的压力变化。调节回流量可以影响塔的压力。10、TEHL-400-10放空冷却器温度显示高低报警最高：40.5℃高温报警：49℃最低：35℃低温报警：29.5-C正常温度范围：30-40.5℃0温度过高意味着换热器不能很好的冷却。冷量不足，甲醇溢出放空。温度过低意味着冷却水用量过大。脱气效率降低。增加或者减少冷却水流量以维持冷却器合适的温度。11、TI-400-1C-222塔顶温度显示器最高：76.6C最低：71℃正常温度范围：68.3〜73.93温度过高引起塔顶流量增加和塔顶冷凝器过负荷。温度过低引起轻组分留在塔中滞流。根据需要增加或者减少E-234塔顶冷凝器冷却水流量以调节回流液温度，从而达到调节塔顶温度的目标。12.TIAHL-400-2C-222回流温度控制器最高：76.6C高报警：79.5℃温度过高引起泵的空吸不能为塔顶提供足够的冷凝液。（气液根据需要调节E-234塔顶冷凝器

最低:37.8℃正常温度范围：40.5℃o夹带）温度过低使塔顶温度下降八两种温度的背离都能引起塔的紊乱。冷却水流量。13.TE-400-4C-222塔底温度显不最高：87.8℃最低：82.2℃正常温度范围：85℃□温度过高引起汽化量的增加使塔顶冷凝器过负荷并使甲醇进入放空系统而损失。温度过低引起轻组分留在塔底造成产品质量的不合格。通过调节FIC-3823蒸汽控制器来调节进入再沸器的蒸汽流量，以维持合适的温度。14、TE-400-3C-222进料口第29层温度显示。最高：75.5℃最低：73.8℃正常温度范围：74.4℃o让你需要的冷的原料通过E-222预热器进行加热，即与C-221塔底采出液的热交换。注意：通过E-222进料流量过大，超过正常限制流量会导致控制阀FIC-0502失去控制，全部打开。在不超过限制流量的前提下应当使尽可能多的进料通过E-222o为减轻的流量限制，打开E-222的旁路阀。15、FIC-4004C-316加压塔再沸器蒸汽流量显示调节器最大:566M3/h最小：189M3/h正常流量：377M3/h蒸汽流量过大会引起塔底汽化量过大。蒸汽流量过小会由于汽化量的减少引起塔的效率变低增加或者减小FIC-4004的设定值以维持再沸器一个适当的温度：大约126.7〜132.2℃之间。16、LICH/L-0502C-316的液位显示调节高低限报警最高：75%最低:25%正常：50%高液位报警：75%低液位报警:25%液位过高引起塔的液泛和效率下降。不正常的低液位引起减压塔C-264进料的减少和C-316再沸器的损坏。根据需要调节LIC-0502的设定值以维持一个固定的液位在50%。17、FICH/L-0505C-316回流流量显示调最大：113M3/h最小：37.8M3/h流量变化会引起回流槽液位波动。调节FIC-0505回流量的设定值以保

节高低限报警正常流量：94.3M3/ho回流量过小会引起产品不合格。证产品的合格。18、LICH/L-0504C-316回流槽液位显示调节高低限报警最高：75%最低：25%正常液位：50%注意：高液位报警：75%高液位报警：25%液位过高会引起液体进入气相管线和引起塔顶的安全阀起跳？O液位过低会引起贮罐发生干罐。根据需要调节LIC-0504的设定值使液位维持在50%的水平。19、PI-0503C-316塔顶压力显示注意：PSV-0506A/B的设定压力为0.7MPa高压报警设定值为：0.63MPa最高：0.62MPa最低：0.42MPa正常压力：0.56MPa压力过高引起安全阀起跳。压力过低引起塔顶负荷上升，产品不合格。调节塔的温度维持一个安全的工作压力。20、FQI-0509C-316精甲醇采出流量显示最大：85M3/h最小：17M3/h正常：41M3/h过大会超出系统的精储能力；过小会引起系统不稳定。如果进入贮罐的流量超出限制，检查罐区的的操作情况。21、FI-0504C-264塔底向C-221进料流量显示最大：80M3/h最小：18.9M3/h正常：40M3/h不正常的流量（过大或者过小）显示工艺流程中存在问题，如液位控制器的问题或者压力控制器的问题注意；本塔利用压力作为液位控制并且在塔底部没有泵。如果需要调节LIC-0502,将会改变FI-0504的流量。22、TI-400-6C-316塔顶温度显示最高：126.re最低：HOC正常：123c温度过高会造成塔顶部的效率低和产品不合格；温度过低会造成塔底汽化效率低。注意:C-316塔顶物流作为热源来加热C-264的再沸器，任何根据需要调节再沸器的蒸汽量会间接调节塔顶的温度。

C-316塔顶温度的变化会影响到C-264o23、TI-400-7C-316回流温度显示最高：127℃最低：UOC正常：118~120℃过高或者过低的回流温度都会引起塔的操作紊乱和产品的不合格。C-316的进料直接来自C-222的塔底液，没有预热管线。当维持C-222塔底液的温度时，应当尽可能的高，这样也将影响到C-316的进料。调节FIC-3823来调节C-222塔底的温度。24、TI-400-15C-316塔底温度显示最高：149C最低：⑵℃正常：135c温度过高会引起塔底汽化量的直接从而引起塔压力的升高。温度过低会引起塔底液体汽化量的下降导致塔的效率降低。根据需要调节FIC-4004蒸汽流量的设定值以维持塔底固定的温度。25、LICHL-3846C-264液位显示调节器最高：75%最低：25%正常：50%液位过高会引起安全阀的起跳。PSV-3820A设定值0.126MPaPSV-3820B设定值0.14MPaPSV-3820C设定值0.112MPaPSV-3820D设定值0.14MPa低液位可能引起再沸器的损坏。调节塔压和手动调节LIC-3846。26、LIC(H/L)-3845C-264回流液位显示调节高低限最高：75%最低:25%正常：50%液位过高可能引起C-264塔顶安全阀的起跳和E-229风冷器液体过载(操作：见上面的安根据需要调节LIC-3845的设定值，以便于使液位

全阀设定值）低液位可以引起回流泵G-266A/B发生气蚀。维持在大约50%。27、FIC-3825C-264回流流量显示调节器最大：132.5M3/h最小15.14M3/h正常：75.7M3/h不正常的流量（过高或过低）流程出现问题和控制阀控制范围超标。加热蒸汽量的波动过大。当工艺条件改变时监视流量的变化。根据需要调节FIC-3825o28、PIHL-0954C-264塔顶压力显不图、低限。最高:0.035MPa最低:0.004MPa正常：0.007MPa压力过高可能引起C-264塔顶安全阀的起跳（操作：见上面的安全阀设定值）；压力过低引起塔顶过负荷从而导致产品不合格。风扇冷凝器E-229在开停车时需要维持一个稳定的工作压力。29、FI-0508产品甲醇流量显示最大：56.7M3/h最小：11.3M3/h正常：34M3/h超过系统的精储能力，产品不合格。在低流量状态下，系统变得不稳定。当进料速率改变时监视流量。30、FI-0507到C-221的塔顶液流量控制器最大：11.3M3/h最小：2.2M3/h正常：9.5M3/h不正常的高流量会引起回收塔过负荷。当进料速率改变时监视流量。31、TI-400-16C-264塔顶温度显示最高：93.5℃最低：54℃正常:67c温度过高会引起C-264顶过负荷和产品不合格。温度过低会造成产品甲醇的减少和增加C-221的负荷。加大或者减少进入再沸器的蒸汽流量以维持塔顶一个固定的温度。32、TI-400-17C-264回流槽温度显示最高：93.5℃最低：54℃正常：64.5回流温度过高，可以引起C-264顶部变热和甲醇产品不合格。温度过低会引起减少回流量以控制C-264顶部的温度。会引起产品产量下降。增加或者减少E-229的风扇数可以降低或者升高回流温度。

33、TI-400-28C-264塔底温度显示最高：121℃最低：82℃正常：98~100℃温度过高会引起塔底重组分的蒸发，导致产品不合格。温度过低会引起产品产量的降低和增加C-221的负荷。C-316塔顶汽体作为C-264再沸器的热源，应当维持C-316一个有利塔顶的温度和维持C-264一个有利的液位以保证C-264的温度。34、FIC-3823C-221再沸器蒸汽流量显示调节最大：90.8M3/h最小：11.3M3/h正常：71.9M3/h温度过高会使塔底液过量汽化，温度过低会导致有机物留在塔底使塔底液的COD增加导致塔底水不合格（COD的变化范围0—2500）密切监视C-221的塔底温度，使温度的变化范围在114-116C之间。通过FIC-3832根据需要增加或减少蒸汽的用量。根据需要分析塔底液的COD。35、LIC-3850C-221液位显示调节最高：75%最低:25%正常：50%高液位会引起塔的压力升高和安全阀的起跳（PSV-3822的设定压力0.14Mpa）o低液位会引起塔底泵G-263A/B叶轮气蚀。根据需要调节LIC-3850的设定值以维持一个固定的工作液位。36、FIC-3830C-221回流流量显示调节。最大：26M3/h最小：4.5M3/h正常：17M3/h不正常的流量（过高或过低）显示工艺流程中存在问题；可能超出控制阀的调节范围。根据需要调节FIC-3830的设定值。37、LICHL-3851C-221回流槽液位显示高低限调节高液位报警：75%最rWj：75%最低:25%正常：50%高液位导致液体被带入放空管线中；低液位会引起回流泵G-209A/B叶轮气蚀。根据需要调节LIC-3851回流槽液位控制器的值

低液位报警：25%38、PIC-3879C-221塔顶压力显示调节最高：0.06MPa最低：0.04MPa正常：0.05MPa压力过高引起PSV-3822起跳（设定值为0.14Mpa）。压力过低引起塔顶过负荷。根据需要调节PIC-3879压力控制器的设定值维持在0.05Mpao39、FIC-3843侧采到D-409的流量显示调节最大：0.14Mpa最小：0Mpa正常：0.07Mpa不移去侧采组分导致塔顶和/或塔底产品不合格。注意：如果塔顶组分的高淳含量大于0.1%显示需要移去更多的侧采组分。根据需要加大或者减小FIC-3843的设定值。根据需要在塔顶或者塔底取样分析。40、TIC-0512C-221塔灵敏温度显示调节最高：99℃最低:79℃正常：88℃注意：这些限制是大概的，最适宜的温度是由侧采组分的分析结果来确定的。塔层温度高可以引起更多的水随侧采组分一起采出或者水进入回流液粗产品中。塔层温度低，会引起更多的甲醇进入侧采液中。温度控制器TIC-0512与再沸器蒸汽控制器FIC-3832相互关联，提高或者降低灵敏板的温度的同时，也会提高或者降41、TI-400-29C-221塔顶温度显示最高温度：83℃最低温度：71℃正常温度：75℃温度过高会引起塔顶过负荷。温度过低会引起重组分进入塔顶液中。根据需要利用FIC-3830增加或者减少回流量；同时增加或者减少E-212（塔顶冷凝器）冷却水的流量来调节温度；以达到调节塔顶温度的目的、42、TI-400-30最高温度：82℃回流温度过高或过低会影响塔根据需要调节

C-221回流温度显不最低温度:45℃正常温度：67℃顶的温度，使塔顶的温度过高或过低。E-212冷却水流量和塔顶冷凝器。43、TI-400-34C-221第23层进料口温度显示最高：137℃最低：37℃正常：98℃注意：折线温度是大概估算的。处于正常条件下，高的进料温度会使塔在使用更少的蒸汽条件下完成精镭。相反低的进料温度会使塔在使用更多的蒸汽条件下完成精僮幅。进料直接来自C-264塔底没有经过预热。C-264塔底温度和液位对控制C-221进料温度有帮助。44、TI-400-350221塔底温度显示最高：121℃最低:93℃正常：116c温度过高会使塔底汽化量过大并影响侧采层的温度和侧采液的组成。根据需要增加或者减小蒸汽控制器FIC-3832的设定值。根据需要进行塔底取样。45、G-263A/B出口取样分析C-221塔底液PH值最大PH值：9最小PH值：7正常PH值：7—9高的PH值会引起精储系统的脆化。低的PH值会引起精镭系统的设备腐蚀。5%的烧碱溶液通过泵加入到轻组分塔C-222中，注射点在进料管线上。通过增加或者减小碱液泵的活塞行程来控制C-221塔底水的PH值。46＞每隔4小时检查一下C-221塔底部的COD值最高：2500ppm最低:0不合格的C-221塔底水会对氧气化学处理水池中的微生物造成伤害，COD超过1200ppm应当加水进行冲淡或者重新处理。提高C-221塔底温度。47、维持C-282C/D（5%烧碱液贮罐）液位在30〜85%之间。警告：碱液会引起烧伤。最高：85%最低：30%当流程中不接受碱液的时候贮罐会发生冒顶或者泵发生气蚀。外面的操作人员应当定期进行监视液贮罐液位,泵的运行状况。根据需要切换泵。九离子交换系统运行操作关闭T-204出口排水阀（3、7、7A）O关闭放空阀与容器隔断（13）。打开甲醇入口管线上的截止阀（1、1A）关闭旁路阀（2、2A）O经过长期运行后，观察PI5026N、PI2029N进出口压差，达到一定值时，停止甲醇进料，关（1、1A）停运T-204塔。开通采出管线上（4、4A）和精甲醇罐区管线。缓慢打开N2（5）将T-204中液体送入精甲醇储槽。T-204排空时，关N2（5）阀，关精甲醇出口阀。开放空阀（13）容器降压，准备离子交换再生操作。十离子交换系统再生操作确认关闭T-204精甲醇进口阀（1）,放空阀（13）缓慢打开N2阀（5）观察P-5026N、PI-5029之间压降，将液体压入精甲醇罐区。容器排完关闭(4),关Nz(5)阀。打开放空阀(13)降压。缓慢开(6)(6A、8)脱盐水充满床层，关脱盐水(8),关放空阀(13)。缓慢开N2阀(5)开(3)排污阀，排洗涤水至污水池。T-224排空5/6,关闭N?阀(5)和排液(3)阀。反冲洗床层，开(7)阀到排污，开进脱盐水(6B、60开旁路(2A),关(6A)FIC-521流量为40L/Min,冲洗20分钟。再缓慢提高流量冲洗15分钟。冲洗完毕，关脱盐水(6B、6C、2A),开(3)阀排污(7)关。10、开(6A)进水阀(8)稀释阀，调FIC-522为50%,关闭(12)排液阀。打开酸槽出口阀(9),G-204出口(10)(11),启动G-204,操作时穿戴防护用具，向T-204加酸，调节G-204泵补酸流量。注意：在启动G-204以前确认稀释水的流量，一定在稀释水中加酸，而不是在酸中加水，如水加入酸中会引起剧烈的反应，导致设备的损坏和潜在的对人伤害。15分钟后，检查排污水中PH值小于213、停G-204,关闭(9)(10)(11)阀。14、关闭(6)稀释水，开(7A)排污阀。打开(6)(6A)(8)阀FL521为75L/Min快速冲洗30分钟,PH值大于2.7以上结束。16、停脱盐水关(6)(6A)(8)阀，打开放空阀(13)、排污阀(3),T-204床层污水排尽，再生操作完毕，关(13、3),T-204备用。十一碱系统的操作关闭C-282A底排液阀，开槽顶放空阀。打开脱盐水进口阀向C-282A加水LICAH-3852为70%,停止加水。将固碱缓慢地向C-282A顶加料口加入，开热水伴热管线阀，加热至25℃微开PCV-5001调节阀，槽内充N2搅拌。开通C-282A碱槽循环管线，启动G-2420打循环4小时。分析C-282A中NaOH5%时，开送往C-282B管线阀，关循环阀。当C-282B液位为70%时停G-242C泵关加碱管线阀将C-282B到装置的管线阀门开通，排液阀关闭。G-242A/B调好行程，点动G-242A/B后，备用。10、当气温低于18℃时，必须把管线伴热蒸汽打开。十二精储正常停车操作预塔降C-222塔进料量，相应减少E-217再沸器蒸汽量。控制室操作人员通知罐区操作人员，停粗甲醇进料泵P-4101A/Bo停NaOH泵G-242A/B。FIC-0502调节阀关闭，关闭FIC-3823,停E-217再沸器加热蒸汽。D-206降液位LIC-3841为50%,停G-212A/B,LIC-3841调节阀关闭。C-222塔釜LIC-3840为50%时，停G-265A/B,关闭调节阀。在预塔降进料的同时，后工序的加压塔、常压塔降进料，降再沸器加热蒸汽。当G-265停运时，即关闭FIC-4004调节阀，停E-284A/B。当C-317回流槽LIC-0504为50%时停G-262A/B,关闭FIC-0505调节阀，注意槽子的压力PIC-0955的变化情况。10、手动开LIC0502调节阀降液位为50%,关闭调节阀。11、当D208回流槽液位下降，停G-266A/B。12、停空冷器E-229。13、手动开LIC-3846,降液位50%,停G-235A/B14、当进料停止时，关闭回收再沸器E-213蒸汽调节阀FIC-383215、回流槽D-205液位下降，关LIC-3851调节阀停G-209A/B.FIC-383O关闭。16、关C-221侧采，FIC-3843调节阀。17、C-221塔釜液位为50%时停G-263A/Bo18、检查各塔系统压力变化情况，压力低时补充N2（如无氮气塔系统对空）19、关小各冷却器冷却水进出口阀。20、确认装置与罐区相辅的粗甲醇、精甲醇、采出、进料粗甲醇管线阀的关闭。十三回收塔临时停车的操作打开C-264釜到粗甲醇储槽的阀门。关闭C-221的进料阀，C-222降进料，降E-217蒸汽加入量。停再沸器E-213加热蒸汽，FCV-3832关，E-222停用，走旁路。停塔回流，关FCV-3830,如D-205未排空可用采出管线至储槽，D-205液位下降为30%,停G-209A/B泵关闭侧采异丁基油阀、FIC-3843调节阀。监视C-221的液位，LIC-3850为30%停G-263A/B,关采出管线阀。停回收塔会增加粗甲醇储槽的重组分和水，时间不超过4小时。十四精微事故停车操作要点如：仪表空气停，0.6Map蒸汽管网停，冷却水中断，突然断电、突发严重泄露、火灾事故等。控制室操作人员通知罐区操作人员，停粗甲醇进料泵P-4101A/Bo关闭FIC-0502调节阀，停E-217再沸器加热蒸汽，关闭FIC-3823调节阀。停G-212A/B回流泵，LIC-3841调节阀关闭。停G-265A/B釜采泵，LIC-3840调节阀关闭。关闭FIC-4004调节阀，停E-284A/B再沸器加热蒸汽。停G-262A/B回流泵关FIC-0505调节阀和LIC-0504调节阀。停空冷器E-229。停G-266A/B回流泵，关闭LIC-3845、FIC-3825调节阀。停G-235A/B釜采泵，关闭LIC-3846调节阀。10、关闭FIC-3832调节阀，停E-213再沸器蒸汽。11、停G-209A/B回流泵，关闭LIC-3851调节阀。12、停G-263A/B釜采泵，关闭LIC-3850调节阀。13、停C-221侧采，关FIC-3843调节阀。14、检查各塔系统压力变化情况，压力低时补充N2（如：无N2塔系统对空）。15、作恢复生产的准备工作。十五精储系统安全注意事项开车前必须检查工艺环路（设备、管线、阀门）公用工程，仪表。（温度显示，压力显示，流量计，液位显示，高低限报警，联锁）等投运情况。运转设备运行时，检查振动，润滑油，出口压力变化，发现异常及时处理。转化在导气前，应先将C-222C-316C264C-221塔进料充至高液位，C-316无较高液位时，应严禁引入加入蒸汽，正常运行时,各塔液位应保持在低报警以上，控制在正常液位50%左右，严禁干锅和淹塔。塔顶回流槽应保持在低报警以上，维持液位50%左右，防止冒槽和空槽。塔釜无正常液位时，E-284A/BE-213E-217应严禁开加热蒸汽进口调节阀，再沸器投运前必须先暧管，暧管应缓慢进行，防止发生汽击。加热蒸汽投运，停运时，系统应打开放空阀和氮气补充阀，精储系统停车时应对空或保持氮气正压。停塔后再开车必须返料，以塔底能见液位为准，以免损坏塔盘。长期停车，检修，系统甲醇必须倒空，排放干净，并采用水蒸储方法清洗系统。直致清洗水中甲醇含量小于1%,方可将污水排入污水池管道，必要时加水稀释后，甲醇含量或C0D合格后方可排放。NaOH,H2sCh,属强腐蚀性物质，严禁皮肤接触，一旦皮肤接触应立即用清水冲洗干净，力口酸，加碱操作时，穿好防护用具，防止灼伤事故。当气温在28℃以上时，甲醇贮槽必须开启喷淋冷却水降温。当气温在18c以下时，碱系统加热水伴热。特别在夏，冬季气温变化大时，注意贮槽压力，保持微正压，呼吸阀应定期调校。贮槽的液位控制一般不应超过85%,杜绝冒顶事故。巡检中发现设备，管道泄漏及时向当班领导报告，并即时的处理解决，防止事故扩大，杜绝燃烧，爆炸事故的发生。十六附分析项目和运转设备表精微分析项目表取样点分析项目及含量分析频率分析方法粗甲醇预热器入口管线粗甲醇组分，水份1次/周气相色谱气液分离器E-251出口不凝气组分不定期气相色谱预塔回流管线预塔回流液组分，水份不定期气相色谱G-212A/B出口比重，高镒酸钾试验不定期比重计GB-338-92预塔釜粗甲醇管预塔底甲醇组分不定期线G-266A/B出口PH:7〜8不定期碱度计高锌酸钾试验不定期GB-338-92C-316塔釜粗甲醇管线C-316塔釜粗甲醇不定期气相色谱组分，水份E-286出口管线精甲醇LAA级比重(20℃)0.79284次/班GB-338-92馈程(760mmHg)64.6+0.11次/班高锌酸钾试大于30分2次/班

水份W30Ppm1次/班乙醇含量&30ppm1次/班游离酸(HAC)430Ppm碱度W30ppm不定期不挥发物10mg/100ml不定期GB-338-92C-264塔顶采E-279出口精甲醇比重(20℃)0.791-0.7924次/班GB-338-92馆程(760mmHg)64-64.51次/班高锌酸钾试验大于50分2次/班水份《0.1%1次/班乙醇含量WIOOppm1次/班游离酸(HAC)Wl5Ppm不定期碱度W2ppm不定期谈基化合物(HCOH)W20Ppm不定期蒸发残渣WlOppm不定期C-264塔釜采管线上甲醇：0.01%1次/班气相色谱水份：99.99%G-242A/B出口NaOH:5%不定期酸碱滴定法水份495%不定期精储运转设备一览表位号泵类型扬程(m)流量(Nm/h)功率(kw)转速(rpm)额定电流(A)泵入口最高温度(℃)冷却水要求最高温度(℃)输送介质G-212A/B卧式屏蔽泵70752628205811535粗甲醇G-266A/B卧式屏蔽泵821304529309512035粗甲醇G-262A/B卧式屏蔽泵801304529309512035粗甲醇G-209A/B卧式屏蔽泵752011281524110粗甲醇G-235A/B立式屏蔽泵502511281524110粗甲醇G-263A/B立式屏蔽泵602611281524110水

G-265A/B立式屏蔽泵1609365292013212535粗甲醇G-407A/B卧式屏蔽泉4011.927206.9100杂醇油G-227卧式屏蔽泵40601528103575粗甲醇G-242A/B柱塞泵100L/h0.5513901.5碱液G-242C离心泵20202950碱液G-204柱塞泵3022950硫酸P-4101A/B卧式屏蔽泵601103729007810535粗甲醇P-4102A/B卧式屏蔽泉601103729007810535粗甲醇P-4103A/B卧式屏蔽泵2515018.528404175精甲醇P-4104A/B卧式屏蔽泵2515018.528404175精甲醇P-4105A/B卧式屏蔽泵1540327508100杂醇油十七精馈设备明细表1,预塔(填料塔)，H35-0037,0,16MnR,台，1,28680,28680,C-222,4)2600X6600/4)3000X17700Ht=-28102,,,其中：复合板，，，，5360,变径段12600/巾3000H=350,,,0Crl8Ni9,,,,730，介质：粗甲醇、水，介质密度：788kg/m3，操作温度：70-75C，操作压力：0.06MPaG，设计温度：105℃，设计压力：0.35MpaG，填料I段：巾2600/4.6m24.42m3,,,0Crl8Ni9,填料H/填料HI段：63000/8m56.65m3,,,0Crl8Ni9，液体分布器,，，0Crl8Ni9,套,3,液体收集器,，,0Crl8Ni9,套,2，塔盘,，，，1，附：(1)管口方位图，200413-1005-040J-l, (2)液位计，UHZ-517C1DAL-2600-0.788-2.0,,组合件，个，1,(3)设备平台，，，Q235-A,套,6,,〜3000,设备外保温2,加压塔（填料塔），H35-0033,0,16MnR,台,1,〜53210,〜53210,C-316,不包括内件重量,63000X39400Ht=~44154,,,其中：复合板，，，，6286,介质及密度:塔顶：甲醇、水,，，0Crl8Ni9,,,,〜1157, 塔釜：甲醇、水、乙醇等，操作温度：塔顶：120〜130'C, 塔釜：130〜140℃，操作压力：塔顶：0.57~0.8MPaG, 塔釜：0.6~0.8MPaG，设计温度：150C，设计压力：0.88MpaG，双溢流塔盘,，，组合件,层，10,槽式液体分布器,，，0Crl8Ni9,套,4,液体收集器,，，0Crl8Ni9,套,3,规整填料Mellopak350Y（4段），，，0Crl8Ni9,m3,147，填料高度*3000/20.8m,附：（1）管口方位图，200413T005-040J-2, （2）液位计,UHZ-517C10AL-1400-0.76-2.0,,组合件，个，1, （3）设备平台，，，Q235-A,套,9,,〜4500,设备外保温3,常压塔（填料塔），H35-0034,0,16MnR,台，1,〜48010,〜48010,C-264,不包括内件重量,4»3400X42150Ht=~45798,,,其中：复合板，，，，6217,介质及密度:塔顶：甲醇、水,,,0Crl8Ni9,,,,2200, 塔釜：甲醇、水、乙醇、异丁醇等，操作温度：塔顶：66℃,,,组合件,，，，8578.8, 塔釜：90〜110℃,,,Q235-A,,,,3.8，操作压力：塔顶：0.01~0.05MPaG, 塔釜：0.04~0.08MPaG，设计温度：130℃,设计压力:0.35MpaG,单溢流塔盘,，，0Crl8Ni9,层,28,槽式液体分布器,，,0Crl8Ni9,套,3，液体收集器,，，0Crl8Ni9,套,2,规整填料BX（3段），，，0Crl8Ni9,m3,136,规整填料M250Y（3段），，，0Crl8Ni9,m3,2.7,附：（1）管口方位图,200413-1005-040J-3, （2）液位计,UHZ-517C10AL-3700-0.92-2.0,,组合件,个，1, （3）设备平台，，，Q235-A,套，10,,〜5000,设备外保温4,回收塔,H35-0038,0,16MnR,台，1,〜18230,~18230,C-221,不包括外购内件重量,4>1500X37100Ht=43600,,,其中：复合板,，，，2435，介质：异丁基油、甲醇等,，，0Crl8Ni9,,,,305,操作温度：塔顶70℃/塔釜120℃,操作压力：塔顶0.067MPaG/塔釜0.IMPaG，设计温度：140℃,设计压力：0.35MpaG,槽式液体分布器,，，组合件,套,4,液体收集器,，，组合件,套,3，单溢流塔盘,，，组合件,层，17，填料(4段)，，，0Crl8Ni9,m3,28.27,附：(1)管口方位图，200413T005-040J-4, (2)液位计,UHZ-517C1DAL-2600-0.86-2.0,,组合件,个，1, (3)设备平台，，，Q235-A,套，10,,〜5000, 设备外保温5,离子交换树脂塔,,,16MnR,台,3,1179,3537,T-204A/B/C,利旧设备,61524X2743,Vn二〜5m3，介质：甲醇，操作温度：40℃，操作压力：0.73MPaG6,地下槽,H12-0861,0,Q235-B,台，1,〜9140,〜9140,C-245,巾2800X7200Lt=-8909,,，其中:20,,,,127.72,Vn=~50.6m3,,,Q235-B,,,,7625.1，介质及密度：水、甲醇等P=-800kg/m3,,,Q235-A,,,,36.803，操作温度：20℃,,,其它,，，，~1350，操作压力：微正压(Max:0.3MPa)，设计温度：40℃,设计压力：0.33MpaG,附：(1)管口方位图，200413T005-040J-6, (2)液位计,UHZ-517C10L-2200-0.8-2.0,,组合件，个，1, (3)设备平台,，，，Q235-A,,,〜500, 设备外保温7,碱液槽,H10-1680,0,Q235-B,台，1,〜2600,〜2600,C-282A,62400X2600,,，其中：Q235-B,,,,1630.66,Vn=~12m3,,,Q235-A.F,,,,278.72，介质及密度：5%NaOHP=~1050kg/m3,,,Q235-A,,,,4，操作温度：25℃,,,20,,,,64.73，操作压力：常压,，，2011,,,,73.5，设计温度：40C,,，其它，，，，466.01,设计压力：0.0IMpaG，附：(1)加热盘管, (2)管口方位图,200413-1005-040J-7, (3)液位计,UZ-2.0RF-1000-1.05AF,,组合件,个，1, 设备外保温8,配碱槽,H10-1671,0,Q235-B,台，1,-560,~560,C-282B,4>1200X1200Ht=2200,,，其中：Q235-B,,,,358.2,Vn=~L5m3,,,Q235-A.F,,,,144.4，介质及密度：5%NaOHP=-1050kg/m3,,,Q235-A,,,,20.8，操作温度：25℃,,,20,,,,9.85，操作压力：0.096MPa,,,2011,,,,15.96，设计温度：40℃,,,0Crl8Ni9,,,,0.62,设计压力：0.IMpa,附：(1)管口方位图，200413-1005-040J-8, (2)液位计,UZ-2.0RF-1000-1.05AF,,组合件,个，1,设备外保温9,酸液罐,H15-0450,0,304,台,1,〜560,〜560,SP-204,4>1200X1200Ht=2200,Vn=~l.5m3，介质：硫酸，操作温度：25℃，操作压力：常压，设计温度：40℃，设计压力：0.OIMpaG,附：(1)管口方位图，200413-1005-040J-910,异丁基油中间罐,H12-0874,0,304,台，1,〜530,〜530,D-409,*700X1800Lt=〜2395,Vn二〜0.8m3，介质：异丁醇、乙醇、水、甲醇等，操作温度：85℃，操作压力：0.OOIMPa，设计温度：100C，设计压力:0.3Mpa,附：(1)管口方位图，200413-1005-040J-10, (2)液位计,UZ-2.0RF-400-0.8AF,,组合件,个，1,设备外保温11,预塔回流罐,,0,16MnR,,1,1570,1570,D-206,利旧设备,61524X2950(S-S),Vn=~6m3，介质：轻组分、甲醇、水，操作温度：66℃，操作压力：0.05MPaG12,加压塔回流罐,,,，台,1,4627,4627,C-317,利旧设备,4*2286X5791，介质：甲醇，操作温度：122c，操作压力：0.6MpaG，设计温度：149C,设计压力:1.29MpaG,设备外保温13,常压塔回流罐,,0,16MnR,台，1,3352,3352,D-208,利旧设备,<t>1680X5182(S-S)，介质：甲醇，操作温度：66~60℃，操作压力：0.05MPaG，设计温度：93℃,设计压力：0.13MpaG14,回收塔回流罐,,,16MnR,台，1,1089,1089,D-205,利旧设备,d>914X2946，介质：甲醇，操作温度：60℃，操作压力：0.05MPaG15,预塔再沸器,BJU,,碳钢，台，1,12300,12300,E-217,利旧设备,<t>965F=313.63m2，换热管919X6096,,,SA-214,根,430，介质：甲醇、水（壳程）、蒸汽（二管程），操作温度：壳程86℃/管程143℃，操作压力：壳程0.09MPaG/管程0.31MPaG,设备外保温16,预塔进料预热器,，,碳钢，台，1,1542,1542,E-222,利旧设备,e381X6096，介质：甲醇（管程）/水（壳程），操作温度：壳程85"C/管程113℃，操作压力：壳程0.09MPaG/管程0.09MPaG17,预塔冷凝器,，，碳，台，1,5900,5900,E-234,利旧设备,4>1194X6096F=691m2，换热管619X6096,,,C.S.,根,1972，介质：轻组分（壳程）、水（四管程），操作温度：壳程75〜66℃/管程32〜42℃,操作压力：壳程0.15MPaG/管程0.45MPaG18,预塔放空冷凝器,,,304,台，1,11521,11521,E-251,利旧设备,*1032X7026F=512m2，换热管由19X6096,,,304.，根，1484，介质：轻组分（壳程）/水（二管程），操作温度：壳程66〜50℃/管程32〜42℃，操作压力：壳程0.05MPaG/管程0.45MPaG19,加压塔再沸器,，,碳钢，台,2,17826,35652,E-284A/B,利旧设备,*1654X5740F=510.97m2,换热管4>25.4X3048mm,,,SA-214.,根/台,2212，介质：甲醇（管程）、蒸汽（壳程）,操作温度：壳程165℃/管程130〜134℃，操作压力：壳程0.59MPaG/管程0.6MPaG,设备外保温20,加压塔甲醇冷却器,,,SA-516-70,台,1,5352,5352,E-286,利旧设备,4>660X7410F=199m2，换热管<M9X5791mm,,,SA-214.，根,560，介质：甲醇（1壳程）/水（1管程）,操作温度:壳程129〜40℃/管程32〜42c，操作压力：壳程0.42MPaG/管程0.45MPaG21,常压塔再沸器,BEN,,碳钢，台，1,17236,17236,E-285A,利旧设备,<t>1753F=594.6m2，换热管625义3048mm,,,SA-214.，根,2574，介质：壳程：甲醇, 管程:水/甲醇，操作温度：壳程120〜130℃/管程97~110℃，操作压力：壳程0.55MPaG/管程0.05MPaG,设备外保温22,常压塔再沸器,，，SA-212-B,台,2,9344,18688,E-238A/B,利旧设备,4)1092X4566F=202m2，换热管925X3048mm,,,SA-214.，根,874，介质：壳程:甲醇, 管程:水/甲醇，操作温度：壳程120〜130℃/管程97~110℃，操作压力：壳程0.55MPaG/管程0.05M