数据统计与监测分析课件

数据统计与监测分析一、直通率二、不良率三、工时与效率四、数据分析五、AQL标准目录要使事情变得更好，先让自己变得更好。1、定义：直通率（FirstPassYield,FPY）是衡量生产线品质水准的一项指标，用以描述生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。具体含义是指，在生产线投入100套材料中，制程第一次就通过了所有测试的良品数量。因此，经过生产线的返工(Rework)或修复才通过测试的产品，将不被列入直通率的计算中。2、计算式有以下几种形式（依生产取样不同而异）：

A、直通率=（过程件数-（返工+返修数+退货数））/过程件数*100%；B、直通率=（直通合格数/投入总数）*100%。上述的定义，在实务的计算上有其困难，因为投入批量的大小不一，批量完成的日期不定，所以实际的计算采用下面的计算式：

C、直通率=p1xp2xp3...其中p1,p2,p3等为产线上的每一个测试站的首次良率。

一、直通率2、计算式DPU=总缺点数/总检验单位数×100%（百分率）代表每件产品或制程平均有几个缺点。一般产品只要有一个缺点就应视为不良品，但是一个不良品可能有一个以上的缺点，因此以平均每件几个缺点较能完全表示过程质量，以DPU（DefectsPerUnit）为单位。DPMO=(总缺点数/总缺点机会数)×106（百万分率）

每检查一百万个机会点平均有几个缺点。一般不同产品的每件检点数不同，检点数愈多，出现缺点的机会越多，DPU就可能愈大，以DPU的大小来比较产品质量的好坏似乎不太合理，除非这些产品的复杂程度差不多，因此用总出现缺点的机会数与总缺点数之比来比较质量会客观一点，以DPMO（DefectsPerMillionOpportunities）为单位。

二、不良率三、工时与效率1、定义：工时：由一位合格的操作工人完成该工作所需要多少时间来定义，它包括三个方面：1.过程时间，如测试、加固等2.基本时间，及手工工作的时间3.个人因素产生的时间，如心理疲劳，个人生理疲劳等

2、衡量工时可以起到以下作用：1.是研究劳动和生产能力的标准2.可以改善和提高劳动生产率3.可以作为管理人员决策的依据3、标准时间（StandardTime=ST）。标准时间是在以下5个必要条件完成单位作业量所需要的时间。A、方法；按照明确的作业方法与使用固定设备B、条件：在明确的作业条件下（例如环境）C、熟练度：进行操作的人员具备中等偏上的熟练度与必要的作业技能D、劳动强度与速度：没有在肉体上、精神上不利的影响E、品质要求：达到规定的品质要求4、标准工时制定方法：1、PTS时间预置---按行业通用的作业时间标准2、MOD动素分析---将人的基本动作分为21种，每种动作按1MOD=0.129S作为参考基准。3、MTM马表法----现场测量*评比系数*（1+宽放率）5、工时与效率：生产效率=总标准工时/生产总工时×100%总标准工时=产出数×产品标准工时三、工时与效率工程部：1、分析纠正的处理问题模式向预防问题的模式转变。2、过程记录：建立《产品档案记录表》，对工程变更记录、特殊工艺要求、严重的品质问题、特殊测试要求、生产注意事项、包装特殊要求、客户要求这七项进行记录。3、数据分析：

A、针对单项不良汇总分析比较：如机芯不读碟的汇总信息：哪款机容易出现不良、哪种操作环境容易出现不良、哪种操作影响不良。

B、针对所有问题分类分析：如设计不良占比例、操作失误占比例、焊接不良占比例、贴片不良占比例，确定问题的重点和改善的方向。生产部、品质部：数据管理与统计分析：如何在报表中体现生产状况，让工程部或其它部门能协助处理问题。报表数据信息公示：现场报表统一挂拉头，电子档报表录入汇总信息放到服务器共享