建筑工程质量控制计划

河南晋开延化6080项目气化及渣灰水装置质量控制计划PAGE22中国化学工程第六建设有限公司文件编号：河南晋开延化6080项目气化及渣灰水装置质量控制计划编制：审核：批准：中国化学工程第六建设有限公司2015年9月15日目录一、编制说明……….………………31、质量保证措施……………….………………32、测量工程质量保证技术措施………………93、土方工程技术措施、质量保证……………104、基础工程技术……………….………………105、砌筑工程技术…………….…………………106、砼工程质量保证技术………………….……107、………….……………118、模板工程质量技术…………….……………129、装修工程质量保证………………….………1210、材料物资质量管理…….……1211、隐蔽及半隐蔽工程的验收制度………….…………………13二、结构工程质量控制点……….…………………131、土方开挖工程……………….………………132、回填土工程……………………143、大体积混凝土工程……………154、钢筋工程……………….………155、模板工程….……………………166、混凝土工程……….……………177、…………….………188、砌筑工程…………….…………199、抹灰工程……….………………2010、门窗工程……….……………2111、墙面涂料工程………….……………………2112、外墙涂料工程………….……22一、编制说明：为了工程确保河南晋开延化6080项目气化及渣灰水装置工程达到优质结构工程、一次性验收合格工程和投标工期的实现，确保安全生产无事故，创建文明工地，在本工程施工全过程中各项管理工作的预测预控是目标实现的保证措施。组织机构图项目经理项目经理：余继德项目总工项目总工：田刚材料工程师：向飞质量工程师材料工程师：向飞质量工程师：张维军专业工程师：张玉安各专业施工队各专业施工队1质量保证措施1.1技术管理措有组织,有步骤地进行图纸会审及设计交底工作,认真做好此项工作,对减少图纸的差错,保证和提高工程质量起着重要的作用。施工组织设计及方案的编审制度：在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率，提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下，符合多快好省的要求，来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。施工组织设计及方案一经审批通过，即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。工程中标后，在工程项目施工时再编写详细的工艺流程和进行技术交底。技术交底制度：施工中参加施工的管理人员和操作工人都必须了解工程任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求，做到重点分项工程施工前都有必须做好技术交底工作。技术复核制度：在施工过程中，对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序施工。1.2质量预控及检测程序:质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。项目班组从图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程和检验批的技术操作质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，每道环节都由专人负责，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主及委派监理工程师和政府的工程质量监督机构的建立。内外两支力量共同作用。互相合作，实现工程质量一次成优的目标。质量预控及检测程序按下述质量预控及检测流程图进行管理。1.3产品质量保证1.4施工准备阶级的质量管理1.5施工阶段的质量管理序号中间验收项目验收内容验收人员1基础工程轴线、标高、灰缝2砌体工程3钢筋砼工程钢筋位置、接头、保护层垫块、砼配合比4门窗档嵌缝变形应标准校正、嵌实5主体结构工程全面检查、质量鉴定：砼、砌体、过梁、门窗档、填充墙、镶砖等质监站、业主、监理、6楼梯工程平台标高、踏步的宽窄高低1.6竣工交付使用过程阶段质量管理：1.7保证施工质量的配合管理措施1.8材料管理测量工程质量保证技术措施本工程所用的激光经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量工具必须经技术监督局校验合格且校验周期不超过一年。测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测采用闭合测量方法，确保引测结果。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。土方工程技术措施、质量保证：本工程土方量较大，本工程采用机械挖土方，为防止地基土质被扰动，机械挖土时预留100厚土，然后进行人工清底至设计标高。基础开挖至设计标高，同时通知勘察及设计单位验槽后方可进行下一道工序。本工程基础持力层为eq\o\ac(○,2)号粘土层，地基承载力fak=210kPa。施工时若发现实际地质情况与设计要求不符，则通知勘察及设计单位共同研究处理。根据现场踏勘情况，该工程所处部位土质较好，所挖出的土方集中堆放可用于今后回填土。回填土分层用振动夯夯实，以30cm为一层。4基础工程技术本工程砖混部分为钢筋砼条形基础，为确保钢筋位置的正确，在砼垫层终凝后，用经纬仪将轴线引测到垫层上，并弹出条形基础板筋及基础梁钢筋线，待梁板筋扎好后，再用经纬仪将轴线引测到上层筋上，并弹出柱边线。并用红漆作标识。插柱钢筋时逐一核对防止插错。四周搭设钢筋排架，柱筋固定在排架上，防止钢筋偏位。框架部分独立基础施工时，为防止柱筋偏位，采用井字形钢管排架进行固定。在砖混部分基础施工时，主要对轴线、标高进行控制，砼条形基础砼终凝后用经纬仪将轴线引测至基础上。经复核无误后弹出砖基础轴线，进入基础墙施工。基础墙施工时先砌样板墙。经验收达到常州市优质标准后方可大面积施工。5砌筑工程技术：5.1砌体所用的砌块及水泥必须有合格证并经复试合格后方可使用。5.2砌筑前实行样板制，每种规格的墙体在砌筑前必须先砌样板，当样板经验收达到常州市优质程度时方可大面积施工。以利于操作工人将标准实物化，利于操作。5.3现场搅拌砂浆用经技术监督局计量的磅称进行计量，确保配合比的正确，确保工程质量。5.4砌筑砌体时砌块提前1-2天浇水湿润。5.5严格控制铺浆长度：铺浆长度不超过750mm。5.6加强对墙体拉结筋的检查，项目部质检员把这一工作当作重点来抓。二、结构工程质量控制点1、土方开挖工程1.1【控制点】1.1.1基底超挖。1.1.2基底未保护。1.1.3施工顺序不合理。1.1.4开挖尺寸不足，边坡过陡。1.2.【预防措施】1.2.1根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。1.2.2基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。1.2.3开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。1.2.4基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。2、回填土工程2.1【控制点】2.1.1未按要求测定土的干密度。2.1.2回填土下沉。2.1.3回填土夯压不密实。2.1.4管道下部夯填不实。2.2【预防措施】2.2.1回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2.2.2因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。2.2.3回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。2.2.4回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。3、大体积混凝土工程3.1.【控制点】控制裂缝的产生。3.2.【预防措施】3.2.1优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。3.2.2混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。3.2.3在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。3.2.4混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。3.2.5混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。4、钢筋工程4.1.【控制点】4.1.1墙柱钢筋位移。4.1.2钢筋接头位置错误。4.1.3绑扎接头、对焊接头未错开。4.1.4箍筋弯钩不足1350。4.1.5板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。4.2.【预防措施】4.2.1在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。4.2.2梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。4.2.3经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。4.2.4钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。4.2.5板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。5、模板工程5.1.【控制点】5.1.1墙体混凝土厚薄不一致。5.1.2墙面凹凸不平、模板粘连。5.1.3阴角不垂直、不方正。5.1.4梁柱接头错台。5.2.【预防措施】5.2.1墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。5.2.2要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。5.2.3对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。6、混凝土工程6.1.【控制点】6.1.1麻面、蜂窝、孔洞。6.1.2漏浆、烂根。6.1.3楼板面凸凹不平整。6.2.【预防措施】6.2.1在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。6.2.2墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。6.2.3梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。7、钢结构工程7.1.【控制点】7.1.1构件运输堆放变形。7.1.2焊接变形。7.1.3尺寸不准。7.1.4焊缝缺陷。7.1.5螺栓孔眼不对。7.1.6现场焊接质量达不到设计及规范要求。7.1.7不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。7.2.【预防措施】7.2.1构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。7.2.2应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。7.2.3钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。7.2.4严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。7.2.5安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。7.2.6焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。7.2.7安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。8、砌筑工程8.1.【控制点】8.1.1拉结筋任意弯折、切断。8.1.2墙体凸凹不平。8.1.3墙体留槎，接槎不严。8.1.4拉结钢筋不符合规定。8.2【预防措施】8.2.1砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。8.2.2砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。8.2.3施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。8.2.4拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。9、抹灰工程9.1.【控制点】9.1.1空鼓、开裂和烂根。9.1.2抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。9.1.3踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。9.1.4接槎不平，颜色不一致。9.2.【预防措施】9.2.1基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。9.2.2抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。9.2.3踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。(4)要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。10、门窗工程10.1.【控制点】10.1.1门窗洞口预留尺寸