祥发煤矿煤炭生产许可证检自查报告书(定)

PAGEPAGE34信丰县大阿镇祥发煤矿煤炭生产许可证年检自查报告书二O一二年八月十八日目录目录 2第一章前言 3第二章概述 3第一节矿井概况 3第二节自查的范围及目标要求 4第三节自查的依据 5第四节自查的方法 5第五节自查的工作组织和流程 5第三章矿井安全生产管理系统自查情况 6第四章生产系统辅助系统自查情况 11第一节开采、爆破系统自查情况 11第二节通风系统自查情况 13第三节防治瓦斯系统自查情况 15第四节防尘、防火系统自查情况 17第五节防治水系统自查情况 18第六节提升、运输、压风系统自查情况 20第七节供电、通信系统自查情况 23第五章矿井安全生产对策措施 26第一节安全管理对策措施 26第二节开采对策措施 27第三节矿井通风对策措施 27第四节矿井瓦斯防治对策措施 28第五节矿井防尘、防火对策措施 29第六节防治水对策措施 30第七节提升、运输、压风对策措施 31第八节供电、通信对策措施 31第六章安全自查结论 32第一章前言根据江西省煤炭行业管理办公室，赣煤行管字【2012】113号《关于开展二0一二年煤炭生产许可证年检工作的通知》要求进行自查整改，进一步促进安全生产达标，煤矿安全生产条件不断改善。本矿以投资人、矿长为组长，梁德洋、黄有财、朱定球、周立华、赖水源、吴诗寿、肖牛仔、蔡学通、罗小平、巫建萍、黄绵友等同志组成自查整改小组，自查整改小组成员以七月上旬始对照标准、实施办法进行了自查整改，验收评定，七月中旬验收工作结束，验收结果符合整改要求并编写了自查报告书。现向上级主管部门提交煤炭生产许可证年检自查报告及材料。自查报告书原则上按《煤矿安全现状综合评价报告》的要求进行，具体参照评价报告相关内容章节和报告要求编写，主要分为前言、概述、矿井安全生产管理系统自查情况、生产系统和辅助系统自查情况、矿井安全生产对策措施和安全自查结论等六章来叙述。第二章概述第一节矿井概况信丰县大阿镇祥发煤矿，属县镇属个体股份制企业。位于信丰县大阿镇谷山村。法人代表：袁少刚,矿长：苏腾财.采矿许可证发证单位为江西省国土资源厅，编号为C3600002009121120047944，有效期2012年12月安全生产许可证发证单位为江西煤矿监察局，编号为(赣)MK安许证字【(2011)031】，有效期2014年9月6日；。煤炭生产许可证发证单位为江西省煤炭行业管理办公室，编号为203607220046，有效期至2012年12月31日；矿长资格证发证单位为江西省煤炭行业管理办公室，证号为201006220036矿长安全资格证发证单位为江西煤矿安全监察局，证号为1023012000253号。矿区属于西南高、北西低的丘陵地形，地表植被较茂盛，地表最高标高+220M，最低标高+140M。属亚热带季节性气候，四季分明、日照充足，大气降雨雨集中在4至6月，年平均降雨量约为1500mm，降水排泄畅通，顺水沟流入矿界内大阿河。第二节自查的范围及目标要求安全自查的范围为：安全管理状况，查找存在的危险、有害因素、设施、设备、装置实际运行状况，安全生产条件，各级管理人员和各岗位的安全生产责任制，安全生产规章制度，安全生产管理机构和专职安全管理人员（配备情况）。主要负责人和安全生产管理人员、特种作业人员的资格证，从业人员的安全教育培训，井下装备，仪器仪表的煤安标志等。井下生产和辅助系统包括：矿井“一通三防”、防治水、采掘安全、机电运输、供电、通讯。目标要求：进一步促进本矿安全生产达标，安全生产条件持续改善，对照《江西省煤矿安全现状综合评价标准》（2010年修订版）附录C表中的要求认真自查：情况能真实反映现场情况，并据此作出自查结论。第三节自查的依据自查依据主要法律、法规、标准、规程、部门规章及规范性文件，按照《江西省煤矿安全现状综合评价标准》（2010年修订版）要求和相关章节内容。第四节自查的方法自查的方法对照《江西省煤矿安全现状综合评价标准》（2007年修订版）附录C表中评价（检查）方法逐一检查。第五节自查的工作组织和流程一、自查工作组织：成立了自查工作领导小组。组长：苏腾财；副组长：梁德洋、黄有财、朱定球、周立华；成员：吴诗诗、肖牛仔、蔡学通、赖水源、罗小平、巫建萍、黄绵友。自查工作领导小组又分为地面资料组和现场检查组。地面资料组是由朱定球、周立华负责，黄有财协助；现场检查组由苏腾财、梁德洋、黄有财、赖水源、吴诗诗、肖牛仔、蔡学通、罗小平、巫建萍、黄绵友负责。自查评价小组工作人员认真组织学习《江西省煤矿安全现状综合评价标准》（2010修订）、《法规部门规章及规范性文件》等文件。提高认识，明确工作要求。结合本矿实际情况，对照《标准》八个方面内容认真自查，针对查出的问题采取有效措施，明确整改责任人及整改时限，按期整改到位。二、流程：（1）安全管理系统；（2）开采、爆破系统；（3）通风系统；（4）瓦斯防治系统；（5）防灭火、防尘系统；（6）防治水系统；（7）提升、运输、压气系统；（8）供电系统。第三章矿井安全生产管理系统自查情况自查论述1、安全生产管理机构设置：1.矿井设置了“一通三防”管理小组。负责人苏腾财，人数9人；2.设置了瓦斯防治领导小组，负责人苏腾财，人数9人；3.设置了防治水领导小组，负责人朱定球，人员9人；4.设置了职业防治领导小组，负责人袁少刚，人数5人。5.安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，法人代表：袁少刚，矿长：苏腾财，生产副矿长：梁德洋，安全副矿长：黄有财，技术负责人：朱定球，机电矿长：周立华。2、管理制度：建立健全了主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、岗位安全生产责任制。制定了安全办公会议制度、安全目标管理制度、安全与经济利益挂钩制度、安全技术审批制度、安全教育与培训制度、事故隐患措施与整改制度、安全监督检查制度、入井人员管理制度、安全举报制度，制定了各工种操作规程。建立了安全投入保障制度、安全质量标准化管理制度、矿用设角器材使用管理制度、矿井主要灾害预防制度、事矿应急救援预案、管理人员下井带班制度、重大危险源管理制度，各规程制度内容较全，并组织落实。3、矿井图纸：煤矿有反映实际情况的图纸，水文地质和水文地质图、井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、安全监控装备布置图、井上下供配电系统图、机电设备布置图、通讯联络系统图、防尘压风管路布置图、运输系统图、井下避灾路线图，各种图纸基本符合要求。4、安全措施：煤矿各采掘工作面编制了作业规程并及时贯彻落实。煤矿有矿井灾害预防和处理计划，井下避灾路线标志，煤矿有水、火瓦斯、煤尘、顶板等各类灾害事故的应急救援预案；煤矿有其它安全措施：采掘工作面补充安全措施、井下探放水安全技术措施、井下局部通风设计与安全措施、串联通风时的安全措施、巷道贯通措施、巷道维修措施、启封密闭、排放瓦斯的专业安全措施，主扇停止运转的停风措施及其它安全措施。（1）、年度灾害预防和处理计划及井下避灾路线标志检查表年度灾害预防处理计划有无本方面的措施计划是否符合本矿实际是否用及时修改落实情况是否规定了避灾路线井下标志是否正确、清晰水有基本符合已及时修改有探水台帐已规定较清晰火有基本符合已及时修改有密闭台帐已规定较清晰瓦斯有基本符合已及时修改较好已规定较清晰煤尘有符合已及时修改较好煤尘无爆炸性顶板有符合已及时修改较好已规定较清晰（2）、矿井为高瓦斯矿井，开采煤层属不易自燃煤层、煤尘无爆炸性，矿井水文地质类型中等，已制定事故应急预案。（3）、关于本矿危险源，我矿建立了瓦斯管理制度、装备安全监控系统、制定了应急预案，内容较完善。（4）、其它安全技术措施检查表安全技术措施检查结果采掘工作面的安全技术措施有针对工作面具体情况而的安全技术措施井下探放水安全技术措施已编制探放水安全技术措施，有探放水设计，有探放水检查记录巷道贯通措施编制了有针对性的贯通措施巷道维修措施编制了有针对性的巷道维修措施排放瓦斯的专门安全措施编制了有针对性的排放瓦斯的专门安全措施主扇停止运转的停风措施有因检修或停电等其它原因造成主扇停转时的停风措施5、人员素质与培训：制定了职工安全培训教育制度、编制了职工培训计划和特种作业人员培训计划。6、安全投入查大阿镇祥发煤矿2011年1~12月产煤4280吨，提取安全措施费用6.42万元，2012年1~6月产煤2390吨，提取安全措施费用7.17万元。有财务报表，比较清晰，符合国家及江西省有关法规，政策要求。7、劳动保护及职业危害防治检查表项目检查内容检查结果劳动保护用品为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，包括工作衣、矿灯、矿帽、胶鞋、口罩等。已为从业人员提供了符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，包括工作服、矿灯、矿帽、胶鞋、口罩等。有68人领用记录。自救器配备最大班下井人数？自救器配备型号，生产厂家，安全标志号，数是否做到随身携带？最大班下井人数20人，配备了40台自救器，为ZH15B型，化学氧自救器，均为湖南煤矿安全仪器厂生产。职工携带不够规范。保险是否依法参加工伤社会保险或为其井下职工办理意外保险？职工总人数？交保费多少？职工总人数人。交保费元劳动合同查是否依法与从业人员订立劳动合同？是否报当地劳动和社会保障部门备案？依法与从业人员订立了劳动合同，有伤。职业危害防治矿井每至少进行一次检测评价，有无制定粉尘、噪声等职业危害防治计划，职业危害防治措施？有无矿井综合防尘措施？检查有无制定粉尘检测制度防治噪声措施的制订情况各类职业危害职工定期健康检查情况制定了粉尘职业危害防治计划，职业危害防治措施，但内容简单。制定了矿井综合防尘措施，有较完善的防尘供水系统。建立粉制检测制度，并遵照执行制订了防治噪声的措施。各类职业危害职工定期健康检查工作要进一步加强。8.安全基础管理：（1）遵守“|三条高压线，做到“不超人、不超产、不超标。”（2）井下工作面个数3个及最大班下井人数20人，符合要求。（3）淘汰了落后的的、不安全设备和工艺。（4）相关设备、设施进行了检测检验。（5）安装完善了压风、通讯、防尘供水系统“生命线”，并保证正常运行。（6）很大程度装备建设了安全避险“六大系统”。第四章生产系统辅助系统自查情况第一节开采、爆破系统自查情况自查论述1、矿井采用斜井开拓，主斜井井口标高+180m，井底+98.10m，副斜井井口标高+184m,井底+127.80m，风井井上标高+171m,井底标高+137.70m运输水平+98m。现有三个采掘工作面分别是98201掘进工作面，98101工作面，60101工作面。矿井主采煤层为：B1、B2。主、风井可行人至地面，井口距离30m。走向短壁采煤法，全部套垮法管理顶板。采面采用走向短壁采煤法、有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。2、井下主要运输巷，主要回风巷断面均在3.6~4.2m2。主风井符合要求，运输大巷，回风大巷净高1.8m至2.0m，上下山净高1.8m至2.0m3、爆破工作严格按《煤矿安全规程》规定使用煤矿许用炸药和雷管。爆破工作由煤矿安全三级培训中心和当地公安机关培训合格的专职人员担任，持证上岗。工作面采用ZLQ—80型钻机，湿式打眼，压风机使用：V－6/8－1型37KW或W－3.2/T18.5KW型空压机，从地面空压机房向井下供风。4、采掘工作面工程质量检查验收已建立完善，工程质量。5掘进巷道在揭露老空前、必须制定探查老空的安全措施。5制定维修道维修计划，维修井巷支护时，必须有安全措施。6．矿井建立了严格的爆炸材料领退制度，电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理制度，实行雷管、炸药分装、分运、分箱上锁存放，当班领退，各工作面制定有爆破说明书，炮眼地点附近20M内风流中CH4浓度达到0.9℅或采掘工作面风量不足严禁装药、爆破。爆破母线使用2.5mm2的铜芯绝缘线，且无破损，无漏电，发爆器使用防爆型，发爆器由安全员保管，发爆器钥匙由放炮员保管，并担任放炮工作。放炮前设置安全警戒，加固工作面10M内的支护支架。“爆破作业做到“一炮三检”及“三人连锁放炮制度，爆破点附近20内风流中瓦斯限度0.9%，或采掘工作面风量不足，没有出现装药、爆破。第二节通风系统自查情况自查论述1、矿井有独立的通风系统，采用中央并列抽出式通风，主井进风，副井进风，风井安装有2台同等能力的通风机。一台工作，一台备用，矿井总进889m³／min总回风量为969m³／min,生产水平+98M2、主扇风机已安装反向开关，轴流式主扇反转反风，每年进行反风演习后，并出具反风演习报告3、已按规定进行了通风能力核定，核定通风能力为6.12万t/a。采掘工作面按3个掘进工作面配风（每个头150M3/min），水泵房硐室取90M3/min计4用局扇进行通风，局部通风机安装符合《规程》要求，使用500～400mm的抗静电阻燃风筒。5总进、总回、各分风点建立了测风站，进行了每旬测风一次。6控制风流的风门，风窗等设施有效、井下总进，总回之间联络巷有二道连锁的正向风门、二道反向风门7、本矿（高瓦斯矿）煤巷、半煤巷掘进工作面正常运转的局部通风机配备了同等能力的局部通风机，并能自动切换，正常工作的局部通风机的备用通风机电源取自同时带电的另一电源；当正常工作的局扇通风机故障时备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风，并实行闭锁。8、备用主扇在10min以内能启动，装备主要通风机的出风井口安装了防爆门。9、主要通风机定期进行性能测定，主扇安装前进行了性能测定。10、主要通风机房有电话直通调度室，并有反风操作系统图、岗位责任制和操作规程。11、没有出现规程规定的串联通风，扩散通风，采空区和冒顶区通风。12、矿井主要进回风巷失修率符合要求。回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进回风巷实际断面不小于设计断面2/3。13、在压入式局部通风机及启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m，局扇不吃循环风，局扇实行挂牌管理，并保证正常运转，局部通风机风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口到垱头距离符合规定。14、没有3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风，没有1台通风机向2个或2个以上作业的掘进工作面供风现象。采区开采结束后，在所有与采区联通的巷道全部封闭。矿井通风设备表设备名称安装位置风机型号台数电机功率额定风量额定风压备注主扇风井FBCZN010/22222kw820m3800pa局扇作业点BKY—60/5。575.5KW140m3／矿井风量汇总表地点测风站断面（M2）风速（M/S）风量（M3/min）温度（°C）主井进风3.802.7863422副井进风3.701.1525522总回风3.804.2596922.5第三节防治瓦斯系统自查情况自查论述矿井2004、2005、2006、2007、2008、2009、2010、2011年按规定进行了瓦斯等级鉴定，为高瓦斯矿井。实行了瓦斯检查制度，安装了瓦斯监控系统，瓦斯日报表有矿长和技术负责人审查签字制度。配备了4名专职瓦斯检查员和6台瓦斯检测仪器，并定期进行检验，购置了二套瓦斯监控设备，一台工作，一台备用，工作机24小时连续运行，各传器稳定性不小于15d。9个瓦斯探头，探头定期进行强检。2011年6月份己安装了井下人员定位系统。按规定装备了环境监测仪，各工作面的局扇有专用电缆，专用开关，实现了风电、瓦斯电闭锁，且符合要求。按规定高瓦斯矿井开采在延深达到或超过50m或开拓新区时，必须测定煤层，煤层瓦斯压力、瓦斯参数及其他与突出危险性相关的参数。各采掘工作和其他工作地点无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。排放瓦斯有经批准的专门措施，指定人员，执行严格。严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。监测监控系统各传感器配置种类、数量安装位置、设备性能基本符合规程要求（10）煤矿安全管理人员、安全员、班组长、爆破工、电钳工下进时携带便推式甲烷检测仪或甲烷检测报警矿灯，采掘工、打眼工在回风流工作的工人下井时携带了甲烷检测报警灯或甲烷报警矿灯。(11)本矿与赣州市安装监控服务中心，签定了服务协议，服务中心负责测控仪器的调校、维修、报废鉴定等工作。(12)煤矿定期对测控仪器进行调试或校正。(13)加强了对监控仪器的维护，现状况良好，并建立了台帐。第四节防尘、防火系统自查情况自查论述(1)目前生产水平开采的B1、B2煤层己有煤尘爆炸性鉴定和自燃倾向性鉴定报告。煤尘均为无爆炸性、不易自燃煤层。(2)矿井建立了防尘系统，防尘供水消防供水系统，供水水源从地面水池200M3，450mm铁管引至+98水平大巷，工作面37.5mm塑料管变25mm(3)采取了个人防护措施(4)制定综合防尘措施，主要巷道有三通、有闸阀，在有关采掘点、转载点、放爆点安装了喷雾装置，能喷雾，装岩（煤）洒水，掘进工作面湿式打眼，冲洗井壁巷帮，并做到爆破喷雾、净化风流，特别是运输巷道及其巷道防尘管路，按规定设置三通阀门。采煤工作面在放炮前冲洗煤壁、顶板，并浇湿底板，在出煤时，边出煤边洒水，适时使用预先湿润煤体措施。(5)煤尘没有爆炸性，没有安装隔补设施。(6)2004年12月县煤局统一购置了1台AZF—02型粉尘采样器。安标号为2000484，并由县煤监局统一安排进行粉尘测定工作。煤矿基本能按规定进行粉尘监测。(7)井上绞车房、风机房、矿灯房、配电房等主要场所和井下主要硐室，配电点每处配备有铁锨、砂箱和2台以上合格的灭火器。(8)井下没有出现采空区密闭及其它地点超过35℃(9)木料场、矸石山离进风井的距离符合“规程”规定的80M以外。(10)进风井口设有防火铁门，有防烟火入井的措施。(11)井口20M范围内无明火，井下没有使用灯炮取暖和使用电炉。(12)有井下明火作业安全措施。(13)井下没有使用无煤矿安全标志的空气压缩机（井下未安装压缩机，地面未安装无煤安标志压缩机）。第五节防治水系统自查情况自查论述（1）矿井水文地质条件属中等类型，有《水患技术论证报告》正常涌水量17～25M3/h，最大涌水量32～40M3/h。（2）采掘工程平面图上标绘了井下采空区范围，标明了积水线外缘标高，探水线，老窑开采情况等，各类防水煤柱的留设标绘在采掘工程平面图上，不在各类防水煤柱中采掘。（3）已编制中长期防治水规划和年度防治水计划，编制矿井水文地质类型划分报告。（4）地面防治水：区内水系不发育，地表无水体，主要是大气降水，降雨量集中在3～6月份。地面有防洪排涝水沟，井口标高+171M以上，高于历年来最高洪水位线，工业广场外围建有排洪沟。（5）矿井建立了井下排水系统，采用一级排水，+98M水平排至地面。矿井综合管排能力约310M3/h，综合泵排能力约295M矿井排水设备基本情况表设备名称型号功率（KW）台数扬程（M）流量（M3/h）管路及管径管排（M3/h）仓容（M3）安装地点多级泵552135851/5〞钢管90231+98水泵房多级泵5511201252/3〞钢管130（6）防治水制度坚持了“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。采掘工作面受各水害威胁时，编制了专门的探放水设计，设计中有防止瓦斯和其他危害等安全措施，煤巷探放水超前距离等合“规程”规定的要求。矿井由县局统一计划购置了一台ZLQ-80型4KW探水钻机，煤安标号20040045，生产产家为湖南湘潭先锋机械厂，煤矿建立健全水害岗位责任制，水害防治技术管理制度，水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度，并建立水害应急救援预案，煤矿配备了专门的探放水队伍及防治水机构。（7）沒有超层超界开采，每年检查防治水工作，组织抢险队伍、储备足够量防洪物资。（8）井口附近或塌陷区内外地表水体可能渗透到井下时采取相关措施。（9）矿井主泵房水仓设有主、副仓，当个水仓清理时，另一个能正常使用，泵房和水仓的通道应当设置可靠的控制闸阀。（10）设置潜水电泵排水系统时，其排水能力不小于矿井最大涌水量。（11）需要探放水工作面在采掘前按批准的设计和安全措施进行积水探放，探放水超前距能达到规定要求，探放老窑水，能先分析水体的空间位置、积水量和水压，探放水孔位及老窑水体，并监视探放水全过程，核对放水量，有利老空水放完，老空积水区高于探水点位置时，只准打钻孔放水，探放水时能制定实施可行措施，撤出探水点以下受水害威胁区域内所有人员。第六节提升、运输、压风系统自查情况自查论述（1）主斜井单钩提升，矿用提升绞车型号为JT800×600－30B型，有常用闸、保险闸、深度指示器、过卷保护。江西省煤矿装备公司为矿用提升绞车安装了KHT3型提升机综合后备保护仪，增加了过卷，松绳，过负荷和欠电压，超速、减速功能。煤矿安全标志编号为20021199，生产厂家为泰安市众诚矿山自动化研究所。（2）主井提升绞车委托江西煤矿矿用产品检验中心进行了检验。（3）使用安全标志管理目录内的矿用产品，有安全标志。（4）提升机滚筒、天轮符合要求，钢丝绳悬挂时的安全系数符合要求，提升钢丝绳按规定进行了强检。钢丝绳日常检查较规范，有检查工具，现场检查无断丝和磨损超标。矿井使用合格的插销和保险链。（5）主井绞车滚筒上钢丝绳缠绕2层，边缘80mm，符合要求。钢丝绳固定在滚筒上，有特备的上下卡绳装置，没有系在滚筒上。（6）提升信号与通信设施：提升信号有声光性能，装有井底信号工发给井口信号，从井口信号发给绞车司机的信号装置。斜井提升物料最大速度没有超过5m/s。（7）主斜井有“一坡三挡”，防饱车装置符合要求，井口轨道为提升后再下放，轨道质量符合要求，有“行人不行车，行车不行人”警示牌，每隔50M一个躲避峒，已安装了滑轮转动的防跑车门。（8）制动闸、保险闸能自动发生制动使用，并同时切断提装置电源，提升绞车设有机械制动闸外还有电气制动装置。（9）倾斜巷道运输时，矿车间连接、矿车与钢丝绳间连接使用，不能自行脱落的连接装置。（10）提升装置各部分每天有专职人员检查一次，每月组织有关人员检查1次，检查和处理结果有记录，主要提升装置，有制动系统图、电气系统图，提升机房有岗位责任制、交接班制度、操作规程。（11）斜井托绳滚数量合理，转动灵活，倾斜井筒上端有足够长的过卷距离。车场设有信号硐室及躲避硐。（12）运输：矿井统一采用1吨的矿车人力推车运输，每人每次只准堆一辆车。人员站在车辆正面推，无放飞车现象。（13）压风：矿井使用两台压风面从地面压风机房向井下各用风地点供风，一台型号为：V－6/8－1，型配套电机功率37KW，二台型号为：W－3.2/7型，配套电机功率17.8KW。供风管路使用83mm²钢管，各巷道三岔口有三通分风至用风地点有开关控制风量。工作面20M内用耐压胶管与钻具连接。压风机有压力表和安全阀，压力表定期校准，有煤安标志，安全阀动作压力小于压力的1.1倍，风包设在阴凉处，装有可靠的安全伐和放水阀并有检查孔，风包出风口管路上加装释压阀，其口径不小于出风管直径，释放压力应为空压机工作压力的1.25—1.4倍。矿井提升、运输、压风设备基本情况表名称安装地点井筒特征型号规格电机（kw）厂家提升方式安标号绞车主斜井4.90㎡,长182m，金属支护JT800×600－30B22湖南娄底煤机单钩串车提煤矸矿车井上、下／／380kg18台／／压风机地面／W-3.2/T型372台／／压风机地面／V-6/8-117.81台／／第七节供电、通信系统自查情况自查论述矿井采用单回路供电，一路来自大阿镇供电所，电压10KV，另一路自备柴油发电机。井上下分开供电（配电室分开）。照明用电由本矿供电，变压器容量满足要求。矿井供电情况表一回路电源来自大阿镇供电所发电机组备用发电机Y180L－4，250KW，100GFT，100KW电压等级10KV备用发电机容量能满足主井，风井通风，排水（187KW）要求。变压器S7－200/10，200KVA二回路电源来自/地面照明电源来自大阿镇供电所电压等级/电压等级10KV变压器/变压器S7－80/10，80KVA主扇双回路供电由地面向井下供电的变压器和发电机中性点没有直接接地。矿井主电缆属煤矿矿用产品安全标志内的阻燃电缆。电缆芯线的截面满足供电线路负荷的要求。电缆的悬挂符合规定，电缆无破损，连接使用合格的接线盒，采区低压电缆未采用铝芯，井下局扇负荷电缆为10mm2、25mm2、40mm2、的阻燃电缆。井下电缆配备表序号型号规格（mm2）名称长度（m）安标号是否是矿用阻燃电缆截面选择是否符合要求用途1MW22-50mm2×3+25×1mm2×1矿用铠装电缆500不详是是水泵局扇专用2U70mm2×3+16mm2×1矿用电缆260N区A02118是是水泵专用3MY25mm2×3+16mm2×1矿用电缆210MIA020137是是作业头面动力4MY6mm2×3+10mm2×1矿用电缆200MIA020211是是局扇专用5MY6mm2×3+40mm2×1矿用电缆200MIA020137是是局扇等动力用6MY1.5×3矿用电缆400不详是是传感器用主排水泵房要求双回路供电，当一路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。主要通风机安全监控系统等主要设备房，要有两回路接由变（配）电所馈出的供电线路或可引自上述同种设备房的配备装置。矿井两回路电源线上没有分接任何负荷。（6）井下电气设备的的选型符合防爆要求。使用安全标志管理目录内的矿用产品有安全标志，有接地、过流、漏电保护装置。井下底压馈电线上装设了可靠的保护装置。井下配备网路装设有过流和短路保护装置。电缆的选用、连接敷设没出现“明接头”“鸡爪子”“羊尾巴”现象。（7）矿内外、井上下和重要场所，主要作业地点的通信系统畅通。（8）矿灯完好，矿灯完好总数比经常用灯的人数多10％，矿灯集中管理，每盏矿灯有编号，经常下井的人员专人专灯。（9）高压供电线路，地面配电室安装了避雷器，主斜井入井轨道安装了绝缘夹板。（10）由于工作面煤层松软，煤头面未使用煤电钻打眼。若进行打眼，则使用风煤钻打眼。（11）井底车场，机电硐室运输调度室、候车室等场所采用应急照明，地面通风机房、绞车房、压风机调度室，设有应急照明设施。（12）电气信号能发声发光，重要信号附近标明信号种类和用途。（13）地面变电所有岗位责任制、交接班制、停送电制，其它安全管理基本符合要求。（14）井下电气设备符合防爆要求、电缆选择、连接敷设符合要求。（15）井下机电硐室应用砌碹或不燃性材料支护，硐室内悬挂警示牌，中央变电所的地面标高比井底车场高0.5m，硐室内设备编了号，标明了用途，并有停送电标志。其它基本符合要求。（16）井下有完善接地系统。（17）属于安全标志管理目录内井下电器有煤安标志。（18）井下检修、搬迁、操作电气设备能遵守规定，矿井制定了停送电制度。（19）除井下供电系统图外，还有井下牌设备布置图、井下通信系统图。（20）没有使用国家明令禁用设备。第五章矿井安全生产对策措施第一节安全管理对策措施一、存在的问题：创伤急救系统建设不够。二、对策措施（略）三、自查结论：矿井安全生产管理系统基本符合有关法律法规要求，能满足矿井的安全生产要求，符合《煤矿企业安全生产许可证实施办法》的要求。第二节开采对策措施一、存在的问题：爆破作业未使用水炮泥，二、对策措施：1、炮眼封孔长度、水炮泥和爆破距离要符合相关规定2、采掘工作面按作业规程的规定及时支护严禁空顶作业。三、自查结论：符合符合《煤矿企业安全生产许可证实施办法》的要求。第三节矿井通风对策措施一、存在的问题+98M东南大巷车辆人员进出频繁，风门关闭不严漏风较多。二、对策措施1、加强矿井通风系统的管理，及时对进、回风巷进行维护、扩修、增大通风断面，减少通风阻力，确保通风系统畅通无阻。2、严格按质量标准的要求构筑通风设施，进回风巷二道风门增加连锁装置。对采空区及报废巷道及时构筑永久密闭。严格执行盲巷管理制度，加强对通风设施的管理和维护。3、加强局部通风管理，局扇要上架，实行挂牌专人管理，风筒逢环必挂，风筒接口必须符合质量标准的要求。测风工作要坚持，各分风点、工作面要每旬测风，建立测风台帐。4、加强对职工的培训工作，让每个人都能认识到通风安全的重要性。三、自查结论矿井通风系统符合《煤矿企业安全生产许可证实施办法》的要求。第四节矿井瓦斯防治对策措施一、存在的问题：高瓦斯矿井、煤巷掘进工作面没有安设隔爆设施。二、对策措施(1)严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，各级管理人员要经常对爆破作业进行检查，发现违章作业要严肃处理。(2)加强瓦斯检查工作，瓦检员应严格按要求检查瓦斯，按规定及时填写瓦检手册和井下瓦斯牌板。坚持瓦斯检查“三对口”制度，矿长、技术负责人必须每天审阅瓦斯日报表，并签字。严禁瓦斯超限作业，同时，应加强瓦检器的日常维护工作。(3)排放瓦斯要有专门措施，并严格按要求排放瓦斯，建立记录台帐。(4)因检修、停电或其他原因停止主扇运转时必须制定停风措施。恢复送电必须按规定进行瓦斯排放，局扇通风工作面不允许停风，要保持24小时通风，做到停工不停风。(5)高瓦斯矿井、煤巷掘进工作面应安