贺西煤矿操作规程

第159页矿井大型设备维检工操作规程1、上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。2、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。3、高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。4、需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。5、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等安全措施。6、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。7、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。8、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的安全措施，报领导批准。9、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。10、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。11、作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，使用与电压等级相符的合格的验电笔时，要逐渐接近导体。12、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。13、需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。14、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。15、对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。16、各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。17、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。18、注意各种仪表应指示准确（如电流表、电压表、功率表、电度表等），发现问题及时处理。19、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。20、注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85℃21、检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。22、对提升机等大型设备的各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验，并保证动作灵敏可靠，指示正确。23、向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录（有特殊要求的电气设备，按产品说明书执行）。24、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。25、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。26、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。27、对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。28、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。29、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。30、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。31、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚，双方签字。ZJK-2.5*1.2D/20副立井绞车操作规程一、开车前准备工作：将各转换开关放在正常状态，主令控制器、工作闸手柄在零位，安全条件具备指示灯亮，按一下制动泵启动按纽，安全继电器指示灯亮，制动泵开指示灯亮；将润滑泵扭子开关顺时针旋转45度或逆时针旋转45度、开启润滑泵，润滑泵开指示灯亮。注意；顺时针旋转45度开1号润滑泵、逆时针旋转45度开2号润滑泵。二、开车：1、常规开车：当信号工发出正确开车信号后，并且信号已发指示灯亮，先将工作闸推到全松闸位置，然后将主令控制器慢慢向前推或向后拉，让电机得电后，再将主令手柄向前慢慢推到底或向后慢慢拉到底，绞车会自动加速进入全速运行状态。当绞车全速运行到减速点后，会自动减速运行，速度低于0.5m/s时自动爬行，运行到停车位置后（到位指示灯亮），自动停车．司机将主令和工作闸拉到零位即可。2、自动开车：不用。3、速度选择：将此开关顺时针旋转90度为半速开车,最快速度为1.9m/s。4、低速开车:将自动、常规、手动开关逆时针旋转45度（手动位置）为低速开车，最快速度为0.5m/s。三、紧急停车：如遇到紧急情况司机可用右脚踩下脚踏开关，安全回路继电器会立即断电，高压开关柜立即分闸。四、安全回路掉电后，恢复开车；如果安全回路掉电，查清原因后，将4AK（切除程序保护）按纽或急停恢复按纽按一下，将1AK（解除语言报警）开关顺时针旋转90度再旋回来，安全条件具备指示灯亮了以后，将安全继电器工作按纽按一下，使安全继电器指示灯亮，方可进入开车状态，当发生故障时，语言报警模块会准确地报出安全回路故障原因（特殊情况例外），如果想要解除语言报警，必须将发生的故障处理好。五、检修或换钢丝绳时过卷开车：在检修换钢丝绳时需要向过卷方向开车时先将过卷切换开关切除过卷，将切除自动换向转换开关顺时针旋转90度，用低速开车方式可以直接开车。六、调绳操作方法；1、首先要将左边滚筒地锁锁好。2、把左边的闸盘阀门关住，并将液压站上调绳管路的两个阀门打开。3、将调绳切换转换开关逆时针旋转45度（即尖端朝左上方），调绳开始指示灯亮。4、将解除语言开关顺时针旋转90度，由于现场没有调绳安全连锁信号，将主控台128号和130号端子短接5、出离合器：将G1开关顺时针旋转90度。6、随便打个开车点，停点闸打不开。7、开启制动泵推上工作闸离合器开始往外出当离合器出到位时安全条件具备指示灯亮，调绳到位指示灯亮，将主令控制器和工作闸放到零位，准备开车。8、将安全继电器工作按纽按一下，使安全继电器指示灯亮，将G1开关逆时针旋转90度恢复到正常位置。9、让信号工发信号开车。10、调绳开车：将调绳开车开关顺时针旋转90度，开车调绳，调到合适位置停车，然后将调绳开车开关逆时针旋转90度恢复到正常位置。11、合离合器：将G2开关顺时针旋转90度。12、随便打个开车点，停点闸打不开。13、开启制动泵推上工作闸离合器开始往里进，当离合器进到位后调绳结束。14、将左边的闸盘阀门打开，同时将地锁打开，将128号和130号端子之间短接线取掉。15、一定将液压站上调绳管路的两个阀门关上。16、将各个开关恢复正常位置，整个调绳结束。七、停送电操作；1、送电操作：1）、把辅助控制柜-QS1刀闸合上，-QF1开关合上去；2）、把辅助控制柜QM1开关合上去，给变频柜送控制电源；3）、把高压开关柜合上，给变频柜送上高压电源；4）、把辅助控制柜QM2开关合上去，按一下主控台上的控制电源启动按钮给主控台送电；5）、把主控台内的空气开关合上、送上UPS电源，送电结束。2、停电操作：与送电操作顺序相反即可。ZJK-3副斜井绞车操作规程一、开车前准备工作：将各转换开关放在正常状态，主令控制器、工作闸手柄在零位，安全条件具备指示灯亮，按一下制动泵启动按纽，安全继电器指示灯亮，制动泵开指示灯亮；将安全阀开关逆时针旋转45度G1、G2同时得电，再将润滑泵扭子开关顺时针旋转45度或逆时针旋转45度、开启润滑泵，润滑泵开指示灯亮。注意；顺时针旋转45度开1号润滑泵、逆时针旋转45度开2号润滑泵。二、开车：1、常规开车：当信号工发出正确开车信号后，并且信号已发指示灯亮，先将工作闸推到全松闸位置，然后将主令控制器慢慢向前推或向后拉，让电机得电后，再将主令手柄向前慢慢推到底或向后慢慢拉到底，绞车会自动加速进入全速运行状态。当绞车全速运行到减速点后，会自动减速运行，速度低于0.5m/s时自动爬行，运行到停车位置后（到位指示灯亮），自动停车．司机将主令和工作闸拉到零位即可。2、自动开车：将各转换开关放在正常状态，将制动泵和润滑泵开启，把工作闸推到全松闸位置，将主令控制器向前推到底或向后拉到底，自动化开车条件具备，当信号工发出正确开车信号后，绞车会自动加速进入全速运行状态。当绞车全速运行到减速点后，会自动减速运行，速度低于0.5m/s时自动爬行，运行到停车位置后（到位指示灯亮），自动停车。3、速度选择：将此开关顺时针旋转90度为半速开车,最快速度为1.3m/s。4、低速开车:将自动、常规、手动开关逆时针旋转45度为低速开车，最快速度为0.5m/s。三、紧急停车：如遇到紧急情况司机可用右脚踩下脚踏开关会断掉变频柜供电电源。四、安全回路掉电后，恢复开车：如果安全回路掉电，查清原因后，将4AK（切除程序保护）按纽或急停恢复按纽按一下，将1AK（解除语言报警）开关顺时针旋转90度再旋回来，安全条件具备指示灯亮了以后，将安全继电器工作按纽按一下，使安全继电器指示灯亮，方可进入开车状态，当发生故障时，语言报警模块会准确地报出安全回路故障原因（特殊情况例外），如果想要解除语言报警，必须将发生的故障处理好。五、检修或换钢丝绳时过卷开车、在检修换钢丝绳时需要向过卷方向开车时先将过卷开关切除过卷，用低速开车方式可以直接开车。六、调绳操作方法；1、首先要将左边滚筒地锁锁好。2、把左边的闸盘阀门关住，并将液压站上调绳管路的两个阀门打开。3、将调绳开关向逆时针方向旋转45度。4、将解除语言开关顺时针旋转90度。5、将安全阀开关旋转到中间位置、将打开离合开关阀顺时针旋转90度。6、随便打个开车点，停点闸打不开。7、开启制动泵推上工作闸离合器开始往外出当离合器出到位时安全条件具备指示灯亮准备开车。8、将安全继电器工作按纽按一下，使安全继电器指示灯亮、然后将安全阀开关顺时针旋转45度、打离合阀复位。也可以将调绳开关顺时针旋转到中间位置、然后将安全阀顺时针旋转45度、阀复位。9、让信号工发信号开车。10、开始开车调绳、调到合适位置后准备合离合器。11、将调绳开关向逆时针方向旋转45度、安全阀开关旋转到中间位置、合上离合开关阀顺时针旋转90度。12、随便打个开车点，停点闸打不开。13、开启制动泵推上工作闸离合器开始往里进当离合器进到位后调绳结束。14、将左边的闸盘阀门打开，同时将地锁打开。15、一定将液压站上调绳管路的两个阀门关上。16、将各个开关恢复正常位置，整个调绳结束。七、停送电操作；1、送电操作；首先把低压电源柜的自动开关合上去，再送上主控台和变频柜的控制电源，然后将主控台内的空气开关合上、送上UPS电源，送电结束。2、停电操作；与送电操作顺序相反即可。副立井井口信号工、把钩工操作规程一、副立井井口信号工、把钩工熟练掌握所用及相关设备设施的性能原理，并培训合格后持证上岗，井口信号工为主信号工、井底信号工为副信号工。二、运行前各装置试验一次正常后，方可作业。三、罐笼到位后，井口主信号工发出停车信号（全线显示屏显示均为0）后，开始上下人员。四、井上下把钩工听到停车信号后，打开安全门和罐帘，有秩序地安排人员上下罐笼，人员上下完毕后，把罐工应及时关闭罐帘和安全门，通知信号工发出开车信号。五、井口主信号工同时收到井底信号和井口把钩工发出的开车命令后，并在井口屏上显示灯点亮（即井口安全门关好），井口主信号向车房发出开车信号。六、罐笼到位后，主信号工发出停车信号（全线显示屏显示为0）。不平时，应通知主信号工发调平信号。七、主信号工同时收到井底信号工和井口把罐工的发车指令，并见显示屏B点亮后，向车房发出开车信号。八、注意事项：1、人、料转换时，只能在停车时进行。2、利用罐笼提升雷管炸药时，必须符合以下特殊规定：（1）雷管炸药分罐运送；（2）炸药箱堆放高度不得超过罐笼高度的2/3；（3）运输炸药时信号工把钩工要及时掌握情况，并电话通知绞车司机控制罐笼速度，以保证罐笼不振动。（4）在装有爆炸材料的罐笼内，除爆破工和护送人员外，不得有其他人员。（5）交接班人员上下井时严禁运送爆炸材料。3、严格执行乘罐制度4、信号规定：以提升机活滚筒为准，一声停。5、非紧急情况不得使用专用紧急停车信号。6、升降人员时发出开车信号后，不准上下人员，也不准废除本次信号上下人员。7、发出信号后，当发现提升容器运行方向不对时，应立即发出停车信号，查明原因，并向领导汇报。8、信号工把罐工在岗工作期间，必须精力集中随时注视信号，提升容器，连接装置等设施的运行情况，发现异常及时采取措施。9、信号工与把罐工应密切配合，联系清楚、准确，否则不得发送开车信号，井上下主副信号工必须同时监视屏，各显示闭锁确认正常，方可发信号开车。10、不得私设信号规定，也不准以口令代替信号。11、不准超载、偏载、超尺寸，并固定牢靠。12、禁止人料同罐上下（押送爆破材料时除外）13、升降人员时，把罐工必须检查乘罐人员肢体或携带的工具有无突出罐笼部分，如有禁止发出开车信号，开车信号发出后，严禁人员进出罐笼。14、升降人员时，必须把罐工拉安全门，撩罐帘，不准其它人员代替。15、乘罐人员只能沿指定路线走，禁止人员从罐内或罐底穿过。副斜井信号工操作规程1、副斜井信号工必须工作认真，有一定工作实践经验，经过专业安全技术培训考试合格，并取得合格证的人员担任。2、提升信号的设备要求声光齐全，通讯设备可靠。3、绞车停运超过6小时以上或因检修时，开车前必须对信号通讯设备进行检查实验，确认灵活畅通后，方可作业。4、在岗位上，不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中（如用电话或口头与他人联系时）发出信号，必须精力集中，细心操作。5、收到信号不明确时，不得发出开车信号，同时可用电话或回点等方式查明原因，并废除本次信号，重新发送。6、发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。7、工作中必须与把钩工密切配合，联系信号要清晰准确，当把钩工发出开车指令时，信号工应确认安全可靠后，方可发出信号。8、信号发出后，不得离开信号机旁，要观察提升中的运行情况监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发停车信号。9、信号工与绞车司机必须用矿统一规定的信号指令含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。10、运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等特殊提升时，应提前与绞车司机联系，以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作。11、在岗时不得擅离工作岗位，严禁他人替岗，离岗时应请示领导。12、认真执行岗位责任制和交接班制度。副斜井把钩工操作规程1、副斜井把钩工必须懂所使用车辆、防跑车及跑车防护装置、工具等设施的结构以及使用性能，并能正确处理运行中出现的一般故障，经培训考试合格后方可上岗。2、车辆运行的倾斜井巷，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，把钩工负责监督执行。3、凡是倾斜井巷上部车场（或井口）的阻车器必须经常处于关闭状态，提放车时，方准打开。4、上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。5、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置，保险绳，钩头和接头以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结，压伤，死弯等不安全隐患，如不符合提升要求严禁提升。6、详细检查斜巷内有无障碍或影响安全提升的不安全隐患，有无其它工作人员进行工作，确认安全无误后方可提升。7、设备、材料必须捆绑固定牢靠，重心必须稳定。8、认真检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定。9、运送超重、超高、超长、超宽、等物件时应有安全提升措施，方准提升。10、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩。11、操作时站立的位置应符合下列要求：（1）严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防止车辆滑动碰伤身体。（2）必须站在轨道外侧，距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩。（3）在单道操作时，一般应站在信号一侧或巷道较宽一侧。（4）在双道操作时应站在双道之间进行摘挂钩，如双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，应站在人行道一侧。（5）摘挂完毕需越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车之间或车辆下方越过。12、摘挂钩时如遇到摘不开，挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。13、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等，详细检查一遍，然后眺望车辆运行方向有无障碍物和隐患，确认安全后，打开井口挡车器进入躲避洞后，方可发开车信号。14、车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故及时与信号工联系发紧急停车信号，立即赶赴现场，详细检查，确认异常或事故性质，拿出处理意见，并进行处理。15、工作完毕，必须清理现场，将钢丝绳、保险绳、工具、连环、扦销等联接装置放置在轨道以外的安全地带，井口把钩工应检查挡车器或挡车栏是否处于关闭状态，确认无误后方可离开现场，以防发生意外。深井泵操作规程1、开泵前要注意检查电压是否在额定值的±5%范围内，即647V~693V。2、运行中经常注意观察电流是否在额定范围内，电流不得超过额定值。3、如果特殊情况要停泵（如停电，工作需要等），接下列步骤进行。(1)停泵前先将排污阀门打开再将深井泵出水门关闭。(2)按停止按钮停泵。(3)停泵后将自动、停止、半自动的开关拨到自动的一边。(4)停泵后，必须在15分钟后方可再次启动。4、启动泵的步骤与停泵相反。5、停泵半个月后应用500伏兆欧表测量一次电机绝缘电阻，热态时不应低于0.5兆欧，冷却时不低5兆欧，做好详细记录及参加人员等情况。6、所有保护装置和仪表每天检查一次。7、有下列情况之一时应立即停泵。a.绝缘电阻低于6M。b.出水管有显著振动，有异常的噪音时。c.当系统电压太低时，即低于647V。d.断相电铃报警后立即停泵，未查明原固不得起动。GA250—8.5固定风冷式喷油螺杆压缩机操作规程一、开机前注意：操作人员必须严格遵守有关的安全规则，包括本说明书中所阐明到的内容。1、接通电源，电源指示灯点亮；2、关闭冷凝液排污阀；3、打开供气阀；4、检查油位计：指针应指示在“绿色”区域内。二、开机1、按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮。2、约10秒钟（可编程）后，压缩机开始加载运行。显示屏（2）上的显示信息从《Automaticallyunloaded》（自动卸载运行）转为《Automaticallyloaded》自动加载运行。注意：如果在频繁的卸载过程中产生冷凝液，请与阿特拉期·科普柯联系。三、运行中1、当自动运行指示灯点亮，表示电机的启动和停转由电脑控制器自动控制。2、检查显示屏上的读数。3、若要手动卸载压缩机，则按《Unload》（卸载）键，若要使压缩机返回自动状态，则按《Load》（加载）键。注意：如果压缩机停机，它可能会自动启动。四、检查显示1、经常检查显示屏的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力，空压机的运行状态，显示屏下方的功能键。2、经常检查显示屏，如果指示灯（7）点亮或闪烁则排除故障。3、如果某一保养计划的周期已超过或某一监测的元件超过保养要求，执行该保养计划的保养措施或更换该原件，复位相关的时钟，咨询阿特拉斯·科普柯维修部。4、经常从主屏幕按↓键来检查压缩机的实际运行状态。五、手动卸载/加载通常空压机处于自动运行状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新启动。指示灯（8）点亮。手动卸载按键《Unload/卸载》（5）指示灯（8）熄来。信息《ManuallyUnloaded/手动卸载》出现在显示屏上，空压机保持卸载运行直到再次手动加载。手动加载按键《Load/加载》（5），指示灯（8）点亮，命令《Load/加载》并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运行状态；当气网压力低于程序的加载压力时，压缩机才加载运行。六、停机1、按停机按钮，指示灯（8）熄灭。显示屏上出现《Programmedstop》（程序停机）的信息，压缩机将卸载运行30秒。2、若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁，排除故障后，将此按钮拔除即可解除锁定。3、关闭供气阀。4、打开冷凝液排污阀。5、切断电源。重要说明：按过停机按钮（9）后，压缩机将卸载运行30秒钟，过了此段时间后，压缩机才停机。在此过程发出的开机指令将被忽略。停机后，压缩机将在设定时间（20秒钟）内无法再启动。再此段时间内发出的开机指令将储存在电脑控制器中；自动运行指示灯（1）点亮，压缩机将在最少停机时间过后启动。瓦斯抽放泵工操作规程一、安全规定1、瓦斯泵站及附近20米范围内严禁烟火。2、不得随意更改保护装置的整定值。3、操作高压电气设备时，一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。4、及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。二、操作准备第一条瓦斯泵的启动必须取得主管上级准许的命令。三、正常启动操作第二条操作前的准备启动前应先用手转动泵联轴器对轮数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，启动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向。第三条启动瓦斯泵1、启动电动机（首先，启动应注意电机的正反转）；2、打开供水管上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止；3、打开冷却水的各阀门。4、在运转过程中，注意调节填料压差，不能有大量的水往外滴。5、泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方面的原因。四、正常倒机操作1、倒机（1）操作前将2#（1#）泵水气分离室、泵体中水排空。（2）停止运行1#（2#）泵，关闭1#（2#）泵进、排气阀门。（3）打开2#（1#）泵进、排气阀门，启动2#泵（1#），关闭水气分离室、泵体排水阀门，补充水气分离室的水。2、如2#（1#）泵不能启动或启动后运行异常，必须立即启动1#泵运行。（1）将2#（1#）泵进、出气阀门关闭。（2）打开1#（2#）泵进、排气阀门，启动1#（2#）泵，补充水气分离室的水。观察电压、电流表，负压表是否正常。（3）正常后汇报矿调度、通风调度和区、队领导。（4）如两台泵都无法启动，回报矿调度、通风调度和区、队领导。（5）、做好各项记录。3、如大停电，先将泵内2/3的水排出，等待来电时及时启动泵。五、停机操作（1）关闭进气管路上的阀门。（2）停止供水。（3）关闭电动机。（4）为了预防泵内结冰，冬天打开排泄阀及螺塞，将泵内所有积水排除。六、停送电操作1、薛家岭瓦抽站为双回路供电（680/691），一回路进行供电，另一回路进行热备。2、必须注意：当一回路供电时另一回路严禁送电。如果现在所使用的回路失电，另一路需要继续供电时，必须是先退出一回路供电（断开断路器，拉开隔离并闭锁挂牌），另一回路再进行供电（解除闭锁，合隔离，合断路器）。严禁两回路同时合闸。3、如需倒回路运行，则操作步骤同上。严禁双回路同时合闸。独胡峁通风机司机操作规程适用范围本操作规程适用于独胡峁主扇司机的作业。上岗条件第一条主扇司机必须经培训、考试、取得上岗证，方可上岗操作。第二条主扇司机必须熟知对旋式轴流风机、风门结构及工作原理。掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。第三条严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。三、安全规定第四条每班安排两人值班，一正一副。操作时，副值班操作，正值班监护。上班前严禁饮酒。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程、《煤矿安全规程》及有关规定。第五条值班期间，严禁喝酒、窜岗；若是24小时值班必须保证一人在岗监控。休息司机不允许擅自离开风机房。不干与本职无关的工作。第六条值班司机时刻监控电机、通风机的运转情况、高低压系统运行情况。每小时做一次运行参数记录。发现波动异常，立刻汇报，排查处理。第七条操作人员不得随意变更保护装置的整定值。第八条操作高压电器时应使用绝缘用具，并注意操作先后顺序。第九条地面风道进风门要严密，不漏风。第十条除故障紧急停机外，严禁未经请示而擅自停机。第十一条机房内不得有明火。第十二条在倒机及做空载试验时，需按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，操作人员有权说明情况并要求重发指令。第十三条开闭风道内风门，使用电动时，必须把手摇把取下，以防伤人。四、操作准备第十四条每月进行一次倒机操作，上机电队必须审批《独胡峁主扇倒机安全技术措施》与《倒闸操作票》。倒机时，队长、包机人、专职检修工必须现场跟班监督指挥。并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。第十五条在倒机前，必须检查备用风机及电控设备完好。对备用风机电机绝缘进行测试，其绝缘阻值必须大于100MΩ。在1#进线回路供1#风机运行或2#进线回路供2#风机运行的情况下可进行以下检查：断开备用进线柜下隔离，断开母联开关隔离刀闸，检查备用进线柜、一级、二级启动柜内接线排，无松动、无烧灼拉弧痕迹；电缆压接头紧固；开关综保显示无故障、无报警；仪表显示指示正确。空试备用进线柜、一级、二级启动柜断路器，合闸、分闸正常后，断开断路器。合上备用进线柜下隔离，合上母联开关隔离刀闸。在1#进线回路供2#风机运行或2#进线回路供1#风机运行的情况下，不需检查进线柜，只需使用手电筒隔窗观察即可。断开一级、二级启动柜正转隔离刀闸，可根据“第十五条2.”方法进行检查一级、二级启动柜内部风机连接螺栓紧固；电缆无破损、无抽脱痕迹；接线腔压接头紧固、无拉弧痕迹；手动盘车进行检查，轮毂旋转灵活无卡阻，风叶与铜皮无摩擦。风门绞车钢丝绳排列整齐、钢丝绳无断丝，风门无变形破损、连接销完好。第十六条倒机后，上机电队审批《独胡峁主扇××风机检修安全技术措施》。拆开备用风机一、二级风机间的联接螺栓，向后移动二级风机，两级风机间隔至少80cm，便于工作人员施工。检查风叶有无松动，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、完整、紧固。铜皮与风叶无摩擦，铆钉齐全牢固。各个润滑部位应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。检查电气接地设备的地线是否良好，线路连接应紧固。主机及控制设备的仪表齐全完好、指示正确、保护装置和各警铃、指示灯等要齐全可靠。刹车装置应在松闸位置。风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。检查风门开闭位置是否与启动的通风机系统相符。五、正常启动、倒机、停机操作第十七条正常启动正常启动1#风机将快切装置旋钮打到“退出”位置。合上1#进线柜上、下隔离刀闸，合上断路器。合上1#风机二级风机启动柜正转隔离刀闸，合上1#风机二级风机启动柜断路器，待二级风机运转电流平稳后，合上一级风机启动柜正转隔离刀闸，手动合上1#机一级风机启动柜断路器。1#机启动。投入快切装置。正常启动2#风机将快切装置旋钮打到“退出”位置。合上2#进线柜上、下隔离刀闸，合上断路器。合上2#风机二级风机启动柜正转隔离刀闸，合上2#风机二级风机启动柜断路器，待二级风机运转电流平稳后，合上2#风机一级风机启动柜正转隔离刀闸，手动合上一级风机启动柜断路器。2#机启动。投入快切装置。第十八条倒机操作1#风机倒至2#风机运行将快切装置旋钮打到“退出”位置。断开1#机一级风机启动柜断路器，然后断开1#机二级风机启动柜断路器。1#机停止运行。断开母联开关隔离刀闸，合上2#进线柜断路器，再断开1#进线柜断路器。将1#机风门关闭，同时将2#机风门打开。合上2#机二级风机启动柜正转隔离刀闸，合上2#机二级风机启动柜断路器，待二级风机运转电流平稳后，然后合上2#机一级风机启动柜正转隔离刀闸，合上2#机一级风机启动柜断路器。2#机启动。2#机运转正常后，拉开1#机一级、二级风机启动柜正转隔离刀闸。合上母联开关隔离刀闸，投入快切装置。2#风机导致1#风机运行将快切装置旋钮打到“退出”位置。断开2#机一级风机启动柜断路器，然后断开2#机二级风机启动柜断路器。2#机停止运行。断开母联开关隔离刀闸，合上1#进线柜断路器，再断开2#进线柜断路器。将2#机风门关闭，同时将1#机风门打开。合上1#机二级风机启动柜正转隔离刀闸，合上1#机二级风机启动柜断路器，待二级风机运转电流平稳后，然后合上1#机一级风机启动柜正转隔离刀闸，合上1#机一级风机启动柜断路器。1#机启动。1#机运转正常后，拉开2#机一级、二级风机启动柜正转隔离刀闸。合上母联开关隔离刀闸，投入快切装置。六、正常停机操作接到主管上级的停机命令或经审批后的停机安全措施。断开运行风机一级风机启动柜断路器，然后断开运行风机二级风机启动柜断路器。风机停止运行。拉开运行风机一级、二级风机启动柜正转隔离刀闸。关闭风机的风门。根据停风命令决定是否启动备用风机。不开备用风机则要打开防爆盖，以充分利用自然通风。七、特殊操作第十九条《煤矿安全规程》第一百二十二条规定“生产矿井主要通风机必须装有反风机设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向”。第二十条主要通风机的反风操作反风应在矿长和总工在场指挥下进行。反转反步骤：用地锁将防爆盖固定牢固。接到命令后，退出电源快速切换装置，停止当前运行风机。先停止运行1#（2#）一级电机，将断路器断开，并将正转隔离刀闸拉开；然后停止运行1#（2#）二级电机，将断路器断开，并将正转隔离刀闸拉开。风机停止运转，转速减小后，用手刹闸点动停车。运行1#（2#）风机，合上1#（2#）二级电机反转隔离刀闸，启动二级电机；二级电机电流平稳后，再合上1#（2#）一级电机反转隔离刀闸，启动一级电机。运行稳定后，投入电源快速切换装置，观测通风机运转状态，包括电机电流、电压、轴承温升、风量和风压等数据。电机不得超负荷运转（运行电流＜82A）。反风结束后，必须在10min内恢复正常启动。操作顺序按《主扇司机操作规程》操作，使风机正转。反风演习时要做好记录。对反风演习中发现的在设备、操作以及其他方面的各种问题，必须向上级及时汇报并限期解决。反风过程中，如有异外情况，必须及时汇报调度室及主管领导。第二十一条主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报。各主要传动部件有严重异响或异外震动。电动机单相运行式冒烟冒火。进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。突然停电或故障停电，先断开进线柜断路器后汇报。第二十二条主要通风机双回路失电操作直接将在用进线柜断路器分闸。立即报告矿调度室和队负责人。根据领导决定，关闭和开启防爆盖及有关风门，复电后，经领导决定后，确定是否继续运行通风机。八、送电操作任意进线柜合闸运行，低压回路380V电源就有电。如失电后进行复电，先送直流屏电源，再送风门绞车电源，然后送在线监测电脑电源，最后送照明电源。独胡峁主扇采用双回路688回路、685回路供电。注意：当在用回路失电时，快切装置自动投入另一回路，主扇继续运行，司机无需任何操作，但司机要注意观察，做好记录。当在用回路失电，快切装置不能自动切换时，司机要立即手动退出快切装置，再断开失电回路的断路器，合备用回路的断路器，启动风机。1#进线柜断路器、2#进线柜断路器、母联开关隔离刀闸，严禁同时合闸，防止合环操作；只能合任意两个。九、电源快切装置操作只有切换开关在“投入”状态下，并且在“运行、充电”指示灯全亮的时候，快速切换装置才能实现自动切换。快速切换开关在“退出”位置或有故障报警时，快切装置无法自动切换。688（685）回路倒至685（688）回路运行时，切换开关在投入状态，手动断开688（685）回路进线柜断路器，快切装置自动合上685（688）回路进线柜断路器。主扇风机房双回路电源失电时，手动将在用回路进线柜断路器断开。若688（685）回路来电时，合上688（685）回路进线柜断路器，进行正常启动风机；当超过5分钟才来电时，请示调度，经同意后方可启动风机。二采通风机司机操作规程适用范围本操作规程适用于二采通风机司机的作业。上岗条件第一条主扇司机必须经培训、考试、取得上岗证，方可上岗操作。第二条主扇司机必须熟知对旋式轴流风机、风门结构及工作原理。掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。第三条严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。三、安全规定第四条每班安排两人值班，一正一副。操作时，副值班操作，正值班监护。上班前严禁饮酒。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程、《煤矿安全规程》及有关规定。第五条值班期间，严禁喝酒、窜岗；24小时值班必须保证一人在岗监控。休息司机不允许擅自离开风机房。不干与本职无关的工作。第六条值班司机时刻监控电机、通风机的运转情况、高低压系统运行情况。每小时做一次运行参数记录。发现波动异常，立刻汇报，排查处理。第七条操作人员不得随意变更保护装置的整定值。第八条操作高压电器时应使用绝缘用具，并注意操作先后顺序。第九条地面风道插板门要严密，不漏风。第十条除故障紧急停机外，严禁未经请示而擅自停机。第十一条机房内不得有明火。第十二条在倒机及做空载试验时，需按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，操作人员有权说明情况并要求重发指令。第十三条开闭风道内风门，使用电液动插板门时，必须时刻观察插板门动作情况。四、操作准备第十四条每月进行一次倒机操作，上机电队必须审批《二采主扇倒机安全技术措施》与《倒闸操作票》。倒机时，队长、包机人、专职检修工必须现场跟班监督指挥。并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。第十五条在倒机前，必须检查备用风机及电控设备完好。对备用风机电机绝缘进行测试，其绝缘阻值必须大于100MΩ。在1#进线回路供1#风机运行或2#进线回路供2#风机运行的情况下可进行以下检查：断开备用进线柜下隔离，断开母联开关隔离刀闸，检查备用进线柜、一级、二级启动柜内接线排，无松动、无烧灼拉弧痕迹；电缆压接头紧固；开关综保显示无故障、无报警；仪表显示指示正确。空试备用进线柜、一级、二级启动柜断路器，合闸、分闸正常后，断开断路器。合上备用进线柜下隔离，合上母联开关隔离刀闸。在1#进线回路供2#风机运行或2#进线回路供1#风机运行的情况下，不需检查进线柜，只需使用手电筒隔窗观察即可。断开备用风机一级、二级启动柜正转隔离刀闸，可根据“第十五条2.”方法进行检查一级、二级启动柜内部风机连接螺栓紧固；电缆无破损、无抽脱痕迹；接线腔压接头紧固、无拉弧痕迹；手动盘车进行检查，轮毂旋转灵活无卡阻，风叶与铜皮无摩擦。电液动插板门液压站油质、油位达标，油管、油缸不渗油，插板门紧密不漏风、无破损。第十六条倒机后，上机电队审批《二采主扇××风机检修安全技术措施》。拆开备用风机一、二级风机间的联接螺栓，向后移动二级风机，两级风机间隔至少80cm，便于工作人员施工。检查风叶有无松动，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、完整、紧固。铜皮与风叶无摩擦，铆钉齐全牢固。各个润滑部位应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。检查电气接地设备的地线是否良好，线路连接应紧固。主机及控制设备的仪表齐全完好、指示正确、保护装置和各警铃、指示灯等要齐全可靠。刹车装置应在松闸位置。电液动插板门液压站油质、油位达标，油管、油缸不渗油，插板门紧密不漏风、无破损。检查插板门开闭位置是否与启动的通风机系统相符。五、正常启动、倒机、停机操作第十七条正常启动正常启动1#风机将快切装置旋钮打到“退出”位置。合上1#进线柜上、下隔离刀闸，合上断路器。合上1#风机一级风机启动柜正转隔离刀闸，合上1#风机一级风机启动柜断路器，待一级风机运转电流平稳后，合上二级风机启动柜正转隔离刀闸，手动合上1#机二级风机启动柜断路器。1#机启动。投入快切装置。正常启动2#风机将快切装置旋钮打到“退出”位置。合上2#进线柜上、下隔离刀闸，合上断路器。合上2#风机一级风机启动柜正转隔离刀闸，合上2#风机一级风机启动柜断路器，待一级风机运转电流平稳后，合上2#风机二级风机启动柜正转隔离刀闸，手动合上二级风机启动柜断路器。2#机启动。投入快切装置。第十八条倒机操作1#风机倒至2#风机运行合上2#机一级风机启动柜正转隔离刀闸，然后合上2#机二级风机启动柜正转隔离刀闸。断开1#机二级风机启动柜断路器，然后断开1#机一级风机启动柜断路器。1#机停止运行。手动断开断开1#进线柜断路器，快切装置自动将电源回路切换至2#进线柜。将快切装置旋钮打到“退出”位置。将1#机插板门关闭，同时将2#机插板门打开。合上2#机一级风机启动柜断路器，待一级风机运转电流平稳后，合上2#机二级风机启动柜断路器。2#机启动。2#机运转正常后，拉开1#机一级、二级风机启动柜正转隔离刀闸。投入快切装置。2#风机倒至1#风机运行合上1#机一级风机启动柜正转隔离刀闸，然后合上1#机二级风机启动柜正转隔离刀闸。断开2#机二级风机启动柜断路器，然后断开2#机一级风机启动柜断路器。2#机停止运行。手动断开断开2#进线柜断路器，快切装置自动将电源回路切换至1#进线柜。将快切装置旋钮打到“退出”位置。将2#机插板门关闭，同时将1#机插板门打开。合上1#机一级风机启动柜断路器，待一级风机运转电流平稳后，合上1#机二级风机启动柜断路器。2#机启动。1#机运转正常后，拉开2#机一级、二级风机启动柜正转隔离刀闸。投入快切装置。六、正常停机操作接到主管上级的停机命令或经审批后的停机安全措施。断开运行风机二级风机启动柜断路器，然后断开运行风机一级风机启动柜断路器。风机停止运行。拉开运行风机一级、二级风机启动柜正转隔离刀闸。关闭风机的插板门。根据停风命令决定是否启动备用风机。不开备用风机则要打开防爆盖、小风门，以充分利用自然通风。七、特殊操作第十九条《煤矿安全规程》第一百二十二条规定“生产矿井主要通风机必须装有反风机设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向”。第二十条主要通风机的反风操作反风应在矿长和总工在场指挥下进行。反转反步骤：用地锁将防爆盖固定牢固。接到命令后，退出电源快速切换装置，停止当前运行风机。先停止运行1#（2#）二级电机，将断路器断开，并将正转隔离刀闸拉开；然后停止运行1#（2#）一级电机，将断路器断开，并将正转隔离刀闸拉开。风机停止运转，转速减小后，用手刹闸点动停车。运行1#（2#）风机，合上1#（2#）一级电机反转隔离刀闸，启动一级电机；一级电机电流平稳后，再合上1#（2#）二级电机反转隔离刀闸，启动二级电机。运行稳定后，投入电源快速切换装置，观测通风机运转状态，包括电机电流、电压、轴承温升、风量和风压等数据。电机不得超负荷运转（运行电流＜22A）。反风结束后，必须在10min内恢复正常启动。操作顺序按《主扇司机操作规程》操作，使风机正转。反风演习时要做好记录。对反风演习中发现的在设备、操作以及其他方面的各种问题，必须向上级及时汇报并限期解决。反风过程中，如有异外情况，必须及时汇报调度室及主管领导。第二十一条主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报。各主要传动部件有严重异响或异外震动。电动机单相运行式冒烟冒火。进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。突然停电或故障停电，先断开进线柜断路器后汇报。第二十二条主要通风机双回路失电操作直接将在用进线柜断路器分闸。立即报告矿调度室和队负责人。根据领导决定，关闭和开启防爆盖及有关风门，复电后，经领导决定后，确定是否继续运行通风机。八、送电操作低压来自高层楼箱变与低压变电所。如失电后进行复电，再送电液动插板门电源，然后送在线监测电脑电源，最后送照明电源。二采主扇采用双回路620回路、625回路供电。注意：当在用回路失电时，快切装置自动投入另一回路，主扇继续运行，司机无需任何操作，但司机要注意观察，做好记录。当在用回路失电，快切装置不能自动切换时，司机要立即手动退出快切装置，再断开失电回路的断路器，合备用回路的断路器，启动风机。1#进线柜断路器、2#进线柜断路器、母联开关隔离刀闸，严禁同时合闸，防止合环操作；只能合任意两个。九、电源快切装置操作只有切换开关在“投入”状态下，并且在“运行、充电”指示灯全亮的时候，快速切换装置才能实现自动切换。快速切换开关在“退出”位置或有故障报警时，快切装置无法自动切换。620（625）回路倒至625（620）回路运行时，切换开关在投入状态，手动断开620（625）回路进线柜断路器，快切装置自动合上625（620）回路进线柜断路器。主扇风机房双回路电源失电时，手动将在用回路进线柜断路器断开。若620（625）回路来电时，合上620（625）回路进线柜断路器，进行正常启动风机；当超过5分钟才来电时，请示调度，经同意后方可启动风机。电液动插板门操作步骤启动前准备严格检查油缸无变形、可靠，检查紧固镙丝、销子和各结合部、油管整齐、无破损、无渗油。（2）严格检查液压站油质、油量、油温（＞10℃）是否达标。（3）检查安全保护装置，电气连锁，电磁阀，到位开关等是否灵活。（4）检查电源，控制箱等是否齐全完好：启动（1）在倒机时，风机停止运转后，开启备用风机的插板门，关闭停运风机的插板门。（2）风门触碰到位开关，停止后，必须现场观察风门到位情况，如不到位，继续开启液压站调节到位，到位后方可启动相对应的风机。注意事项（1）运转中注意机械声响、震动、油压，如果发现异常情况应立即停止检查处理及汇报。（2）运转中插板门停止动作：a、插板门有卡阻，立即停车处理；b、电磁阀动作不到位，可使用改锥辅助电磁阀动作，完成此次任务。结束后，检修电磁阀。（3）油缸和液压管无变形、无漏油。（4）停机后要切断电源，搞好设备和环境卫生。井下变电所巡检工操作规程一、一般规定：1、变电所巡检工必须经技术培训、考试合格，并持有电工合格证的人员担任。2、巡检工应熟悉工作场地的安全状况和设备的性能、作用，以及各设备之间的相互关系。3、具有操作、检查、维护和调式井下变电所内各种电气设备的一般能力。4、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，必须检查电气安全用具是否良好齐全。二、电气设备巡视规定1、正常巡检：对所负责的无人值守变电所每班至少巡检两次，并做好巡检记录。2、特殊巡检：当有雷雨天气、供电负荷发生变动、有重要供电任务等情况，要适当增加巡检次数，必要时留守专人值班。遇到突发事件，管理人员应立即到达现场协调指挥工作。4、变电所巡检人员，应将巡检时间、站名、巡检内容及发现的问题和处理情况记入有关记录，并实时向集控台汇报，集控台应做好记录。5、巡检中发现异常，巡检人员可以停止巡检，处理紧急情况，处理完成后，再继续巡检，如不能自行处理，要采取紧急措施并及时向队值班人员和机电集控台汇报。6、管理人员和技术人员每月进行一次全面细致的巡视大检查和监督性巡检,保证设备正常运行。7、巡检人员每班接班后，应联系集控台，听从集控台的当班安排（如执行停送电操作）。8、巡检人员应携带井下防爆手机，保持通畅，当集控台和相关领导有临时安排时，应调整巡检路线，立即出发到相关地点执行任务。三、巡视内容1、检查接地装置是否完整齐全、紧固牢靠、接触良好、无锈蚀。2、检查紧固隔爆面的螺栓、平垫、弹簧垫圈、螺母是否齐全和无松动。3、检查绝缘用具是否齐全完好。4、检查消防器材是否齐全完好。5、检查变电所门锁机构是否完好，硐室卫生是否清洁干净。6、观察高压配电装置进线总控电压、电流是否正常。7、用电高峰期间，检查设备外壳表面及电缆表面有无发热，温度是否正常。8、观察硐室内温度传感器读数，温度偏高时应采取洒水等措施降温。井下变电所操作规程一、一般规定：1、井下变电所内各种电气设备的操作、检查、维护和调式工作必须是由通过技术培训、考试合格，并持有电工合格证的人员担任。2、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，必须检查电气安全用具是否良好齐全。3、检查人员应熟悉工作场地的安全状况和设备的性能、作用，以及各设备之间的相互关系。二、电气设备操作规定：1、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。2、操作人员必须戴好绝缘手套，并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。3、停电时，按下真空开关分闸按钮，合闸指示灯灭，显示屏显示“分闸待机”再拉开断路器小车；送电时，先合上断路器小车，按下合闸按钮，合闸指示灯（红灯）亮。显示屏显示“合闸运行”三、检修规定：1、电气设备检修时，必须严格按照电业部门的有关规定进行作业。做好停电、验电和挂三相短路接地线的安全措施，并且锁好闭锁装置，在设备上挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。严禁带电作业。2、严格遵守停送、电应凭调度指令执行。停送电工作必须是谁停就谁送，中间不得换人。严禁约时停、送电。3、事故跳闸，必须查明原因，排除故障后，方能送电。严禁甩掉保护装置送电。4、硐室入口处必须悬挂非“工作人员，严禁入内”牌。四、注意事项：1）供局扇风机的高低压开关严禁无计划停电，当需停电时，应由矿总工程师批准后方可执行，送电则由瓦斯检查员许可后才允许送电。2）送电后要巡查设备运行情况，如发现指示不正常和特别声响，应立即停电处理。不准带电检修或移动设备，3）严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。4）检修变电所设备时，检查所检修设备内是否留下工具等。井下值班电工操作规程一、上岗条件1、经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定3、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。4、了解所负责维修的设备性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论，能独立工作。5、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。二、安全规定1、上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守本操作规程及各项规章制度。2、高压电气设备停送电操作，必须填写工作票。3、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。4、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室瓦斯浓度在0.5%以下时才准进行）、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。5、操作电压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作知伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高绝缘靴，或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。6、井下值班电工工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。7、井下使用普通型仪表行测量时，应严格执行下列规定：1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为0.5%以下的地点使用。2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。三、操作准备1、井下值班电工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料、检查验电笔是否保持良好状态。2、供电干线需停电检修时，事先必须将停电时间及影响范围通知有关区队。四、正常操作1、井下中央变电所（含水平变电所）、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所、配电点，或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。2、对维修职责范围内设备的维修质量，应达到《煤矿矿井电气设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂就符合有关《煤矿安全规程》中的要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。3、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值正确，动作可靠。4、各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。5、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。6、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。7、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。8、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。9、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。10、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。五、特殊操作1、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。2、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。3、当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。4、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或沙子灭火，并及时向调度室汇报。六、收尾工作1、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。2、每班工作结束升井后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。中央水泵维修工操作规程一、适用范围

1、本操作规程适用于水泵维修工作业。

2、本操作规程适用于中央水泵房系统。

二、上岗条件

1、水泵维修工必须熟悉\t"/t/38263/2015/1218/_blank"设备的结构、性能、技术特征，工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。

3、水泵维修工应无碍本作业的病症。

三、安全规定

1、维修工进行操作时应不少于2人。

2、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。

3、维修工应严格执行岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

4、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

5、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职工作无关的工作。

四、作业准备

1、检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。

2、作业前要切断或关闭水泵的电源，并挂“有人作业，严禁送电”警告牌。

3、作业前要对作业条件进行认真的检查，以确保人员和设备的安全。

五、维修作业

1、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

2、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

3、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

4、拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应作好标记。

5、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

6、拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

7、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料做锤击或顶压垫。

8、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

9、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。

10、在对水泵进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

11、水泵检修后，要进行全面的验收。做盘车试验，检查水泵的运转情况。

12、设备检修后的试运转工作，应由检修负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部件应设专人进行监视，发现问题，及时处理。

13、水泵经下列检修工作后，应进行试运转：

（1）经过修换轴承。

（2）电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。

（3）修换本体主要部件后。

（4）减速器更换齿轮后。

（5）其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。

14、试运转时，监视人员应特别注意以下两点：

（1）轴承等转动部分的温度。

（2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。

15、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。

16、高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应制定相应的可靠的安全保护措施。

17、禁止设备在运转中调整制动阀。

18、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。

19、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。

20、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。

21、在试验、采用新技术和新设备，应制定相应的安全措施。

22、和其他的工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

六、收尾工作

1、检修后应对工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试转前应由专人复查一次。

2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。

3、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中，若发现存在问题，应及时加以处理。

4、认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等。

5、搞好检修现场的环境卫生。井下中央变电所操作规程一、一般规定：1、井下变电所内各种电气设备的操作、检查、维护和调式工作必须是由通过技术培训、考试合格，并持有电工合格证的人员担任。2、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，必须检查电气安全用具是否良好齐全。3、检查人员应熟悉工作场地的安全状况和设备的性能、作用，以及各设备之间的相互关系。二、电气设备操作规定：1、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。2、操作人员必须戴好绝缘手套，并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。3、停电时，按下真空开关分闸按钮，合闸指示灯灭，显示屏显示“分闸待机”再拉开断路器小车；送电时，先合上断路器小车，按下合闸按钮，合闸指示灯（红灯）亮。显示屏显示“合闸运行”三、检修规定：1、电气设备检修时，必须严格按照电业部门的有关规定进行作业。做好停电、验电和挂三相短路接地线的安全措施，并且锁好闭锁装置，在设备上挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。严禁带电作业。2、严格遵守停送、电应凭调度指令执行。停送电工作必须是谁停就谁送，中间不得换人。严禁约时停、送电。3、事故跳闸，必须查明原因，排除故障后，方能送电。严禁甩掉保护装置送电。4、硐室入口处必须悬挂非“工作人员，严禁入内”牌。四、注意事项：1）供局扇风机的高低压开关严禁无计划停电，当需停电时，应由矿总工程师批准后方可执行，送电则由瓦斯检查员许可后才允许送电。2）送电后要巡查设备运行情况，如发现指示不正常和特别声响，应立即停电处理。不准带电检修或移动设备，3）严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。4）检修变电所设备时，检查所检修设备内是否留下工具等。避险硐室主要系统规操作程一、一般情况下的安全使用方法在矿井没有发生危险时，需将避难硐室内的压风阀门开启，保持硐室内通风，为硐室内提供新鲜空气，以保证硐室内始终处于适合人员生存的环境，并需要专人负责。当遇到危险状况时，操作人员进入过渡室内，开启钢瓶控制阀门。然后所有避险人员陆续进入生存室。生存室的气体供应在压风系统（详情请参看下面的压风系统操作说明）没被破坏的情况下用井下压风气体；倘若由于外部环境恶劣造成压风系统无法正常工作，则启动供氧系统（详情请参看操作说明）平衡舱内气体浓度，然后开启降温除湿单元和空气净化单元（详情请参看下面操作说明）。详细使用流程如下：1、首次使用该系统（第一批人员进入避险系统）a.第1批进入避难硐室的人，打开防爆门，进入过渡室后，开启洗气开关和泄压阀进行洗气，用于清洗进入硐室内人员身上的灰尘及有毒气体；b.打开密闭门，进入生存室，关闭密闭门；c.打开所有高压氧气瓶（蓝色）阀门，该阀门位于气瓶的顶端；按方向旋转减压器的阀柄（位于气瓶嘴处），同时观察低压表压力（位于减压器上，远离气瓶嘴的那个），调节压力控制在0.3MPa以下。旋开供氧单元控制模块上的控制阀，然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数调节供氧流量，流量调节阀位于流量计的下方；d.从座位底下取出二氧化碳吸附剂（粉红色/白色），取出一氧化碳吸附剂（黑色），撕开封口，将二氧化碳吸附剂和一氧化碳吸附剂分别装入降温除湿单元的药剂盒内，并铺平。药剂盒位于降温除湿单元的上面，且有标识，请正确装入；e.操作完毕，请在座椅上静坐休息。2、再次使用该系统（是指后面的第二批、第三批等人使用）a.进入过渡室，关闭防爆门，直接进行洗气；（注：最后进入过渡室洗气的人员，在洗气结束后务必关闭洗气开关和泄压阀，然后再进入生存室。）b.打开密闭门，进入生存室，关闭密闭门，然后根据供氧单元控制模块侧面的说明以及当时的人数重新调节供氧流量，流量调节阀位于流量计的下方；c.操作完毕，请在座椅上静坐休息。3、降温除湿单元操作a.完成上述步骤后，室内应安排值班人员，通过生存室内监测仪表，监测生存室内的大气环境；b.当发现生存室内的温度、湿度超过设定值时，启动降温除湿单元工作；c.降温除湿单元具体操作请看下文5.2.4；d.值班人员根据室内的温度，控制降温除湿单元的开启、关闭，保证室内的温度不超过35℃。4、空气净化单元操作a.完成上述步骤后，开启空气净化单元；b.空气净化单元具体操作请看下文5.2.5；c.当值班人员观察到二氧化碳吸附（原粉红色）变为粉白色，也就说二氧化碳吸附剂颗粒大部分变为白色时，或者二氧化碳测试仪检测到主舱二氧化碳浓度到0.9%时，将药剂盒中的二氧化碳吸附倒出至二氧化碳吸附剂垃圾箱内，更换新的二氧化碳吸附剂，二氧化碳吸附在座位底下。5、压力保证避险人员进入避难硐室后，应随时观察压力传感器，确保避难硐室内维持正压+（100-500）Pa。当压差小于100Pa时，应启动压风系统或补气单元，压差达到200或小于500Pa时停止；当压差大于500Pa时，应启动手动泄压阀泄压，低于500Pa时关闭手动泄压阀。注意：注意：避难硐室内部所有系统是为避难硐室提供生命保障支持的仪器设备，为室内的避难人员生存提供必需的环境生存条件，在无专业人员指导的情况下请勿擅自更改或移动。升高升高无或氧气浓度低于18.5%避险需求打开防爆门喷淋洗气人员进入过渡室人员进入生存室压风操作者有保持压风供氧启动气瓶供氧系统温度操作者启动降温除湿系统等待救援操作者根据参数变化适当调整各系统操作者启动空气净化系统图1避难硐室使用流程图二、主要系统操作2.1压风系统图2压风系统管路控制图a)在进入避难硐室前检查压风总阀是否开启；b)进入生存室后将舱内的气体球阀打开；c)如发生紧急状况导致压风系统无法正常工作，则需关闭球阀。2.2洗气喷淋系统进入过渡室后，气幕系统会自动运行，然后打开洗气开关，喷淋系统开始运行，再打开防爆门上方两侧的泄压阀上的球阀进行洗气，洗气30秒至2分钟方可进入生存室。2.3供氧系统a)开启所有氧气管道阀门；b)调节供氧控制模块流量计下方的流量调节旋扭，依据舱内人数，保证供氧量为0.5升/人·分钟。警告：警告：请根据实际情况依据氧气测定器的读数，调节氧气浓度在18.5%～23%之间。2.4降温除湿系统1、KXJ12/380矿用隔爆兼本安电控箱：提供给2运行时所需要的配电控制；2、ZLF4.3/380矿用防爆制冷装置：提供给4储存所需要的制冷量；3、节流元件：处理制冷剂进行热交换前的工况条件，以达到预期的制冷效果；4、1.75T蓄冰柜：矿用电力正常供电时进行蓄冰存储冷量，当发生矿井事故而导致电力中断时，保证硐室内避险人员生存时所需的温度环境；5、KXB24矿用隔爆电控箱：提供给6运行时所需要的配电控制；6、FB50/24矿用防爆风机：提供给4运行时所需要的动力。2.4.1降温除湿单元操作启动系统前应向蓄冰柜注水，水位不要超过蓄冰容积的90%启动系统前保证所有截止阀处于开启的状态；将KXJ12/380矿用隔爆兼本安电控箱电源断路器旋扭处于“合”的位置，将自动、停、手动转换旋扭处于“自动”的位置，此时电控箱指示灯应亮起；根据产品说明书检查系统运行后电控箱上相关指示表是否异常；关闭时，仅将KXJ12/380矿用隔爆兼本安电控箱电源断路器旋扭处于“分”的位置即可，下次启动仅需将电源断路器旋扭处于“合”的位置，即可正常工作。警告：降温除湿装置进行试开时，确保所有组件都已连接到位。警告：降温除湿装置进行试开时，确保所有组件都已连接到位。2.5空气净化系统1、电源开关：该开关有两个档位分别是“分”与“合”。当开关至于“分”的位置时，切断装置的外部动力电源；当开关至于“合”的位置时，接入装置的外部动力电源；2、风量调节旋扭：调节系统循环风量；3、二氧化碳药剂盒：放置二氧化碳吸附剂；4、一氧化碳药剂盒：放置一氧化碳吸附剂；5、二氧化碳药剂盒：放置二氧化碳吸附剂；6、出风口：经过系统净化后的空气经过该出风口排出。2.5.1空气净化系统操作第一步：充装化学吸附剂a)从座椅下方取出3袋CO2和1袋CO吸附剂；b)撕开药剂包装袋，分别将CO2和CO吸附剂装入集成装置顶部的凹槽中。（请注意凹槽标示，确认吸附剂装入正确的凹槽中。）重要提示：1、CO吸附剂一经充装，请勿更换或移除；2、当CO2浓度达到0.9%或CO2吸附剂颜色变为白色时，应更换CO2吸附剂。第二步：将电源开关至于“合”的位置，转动上方的风量调节旋扭至出风口有明显吹风效果，然后停止转动旋扭，每隔10分钟观察相关监测数据，若数据显示数据上升速度较快，则转动风量调节旋扭加大净化循环风量至监测数据保持稳定。正常情况下，在二氧化碳药剂盒中放置二氧化碳吸附剂，一氧化碳药剂盒中放置一氧化碳催化剂。若室内环境稳定后长时间监测CO浓度＜10ppm，则可将三个药剂盒都放置二氧化碳吸附剂，待仪器监测CO浓度升高时再放回一氧化碳催化剂；若刚进硐室带入的CO气体致使室内CO含量过高（超过200ppm），则暂时可将三个药剂盒都放置一氧化碳催化剂，待CO浓度较低时（<24ppm），再将二氧化碳吸附剂放入二氧化碳药剂盒内。药剂盒内放置的吸附剂根据上方重要提示及时进行更换。注意注意：①二氧化碳吸附剂为粉红色，当大部分吸附饱和后吸附剂转变为白色，此时需要将吸附箱内的吸附剂倒出清空，更换上新的二氧化碳吸附剂，方可继续使用。②一氧化碳催化剂为黑色，装入吸附箱后不需要更换。一氧化碳催化剂可循环利用，请注意回收。注意注意：二氧化碳吸附剂有一定的化学腐蚀性，更换吸附剂时，建议佩戴保护性的手套和眼睛，若接触到眼睛请立即就医妥善处理。注意注意：化学药剂需要储存在干燥，通风和避免直接热源和阳光处。警告：不要向警告：不要向二氧化碳吸附剂通入大量氧气，可能会导致二氧化碳吸附剂指示颜色显示错误。不要向二氧化碳吸附剂通入纯二氧化碳，可能导致大量发热，造成危险。2.6环境气体检测系统避难硐室内、外环境气体检测均采用连续监测，硐室操作员要严密监视硐室内外的各项参数，使氧气，二氧化碳等含量控制在正常要求范围内。一旦不在要求范围内，则要立即采取相应措施，以保证硐室内部人员生存安全。三、生活保障系统3.1集便器的操作集便器主要由外筒、集便盒、脚踏连杆机构、齿轮传动机构、打包凸轮、玻璃钢内筒、集便盖等装置组成。第一步：将塑料袋套在手臂上，准备套在套筒外侧。第二步：将塑料袋顺畅的套入内筒外侧，将开口系紧。第三步：将塑料袋上端提出一小部分，然后放入内筒底部。第四步：使用时，踩动脚踏杆使其旋转到下层集便空间，直到塑料袋用完为止。第五步：当一个塑料袋使用完毕后，将底部抽盖拉出。第六步：将用过的集便袋取出，然后将拉盖推回。3.2集便器的维护及管理1、集便器在搬运过程中一定要轻拿轻放；2、禁止连续空踩脚踏板，避免集便袋浪费或形成缠绕；3、更换塑料袋时不能使塑料袋扭转，应保持折叠顺畅；4、禁止有硬棒形状的物品卡入叶轮中，以免造成叶轮卡死；5、脚踏时，应将踏杆踩到位，以免影响密封效果。6、本产品为粪便处理器，禁止处理其他物品。7、所配备的塑料袋为一次性物品，禁止反复使用。3.3食品及饮用水的使用室内所配备的食品和水均为在避难硐室使用时方可拆封，无故进入避难硐室休息的工作人员禁止饮用。室内避难人员每次吃2片压缩干粮（能量计2100KJ