埋弧自动焊作业指导书

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（ISO9001-2022）

一、上机操作前留神事项

a)检查个电焊线接头稳当联接，电源安好装置是否稳当。

b)检查所供给焊剂是否枯燥，焊盘焊丝是否正确安装。（正确安装焊丝方向和压紧焊丝并装满）

c)检查跟踪开关是否有效。（两只等同时亮，一只灯亮/一只灯不亮，两只灯同时不亮）

d)检查焊丝与导电嘴有良好接触。工件外观须清洁处理(符合工艺要求)。e)检查焊剂回收机，除尘袋不准有破损。

二、工作中的操作规程

a)调理被焊接的型钢板。根据板厚和材质、长度，装入焊丝、放入焊剂。开启数控焊机电源。

b)根据不同板厚和材质、重新设定机器中的焊接速度和其他参数。

c)调整跟踪系统,用数控直线程序来回跟踪,跟踪至指定位置。

d)开启焊机电源，设定焊接电流和焊接电压。开启回收装置电源。

e)在引弧一刻任何人不得进入引弧区。工作人员应尽量采取合理的焊接方法养护导电嘴。

f)焊枪在工作位开启跟踪系统，焊枪离开工作位关闭跟踪系统。

g)检查焊接质量，如察觉焊接质量有问题，停机，待查明理由后持续焊接，以免发生不必要的损失。

德信诚培训网

更多免费资料下载请进：好好学习社区h)察觉导电嘴损坏，应实时更换、清理。清理导电嘴应用随机专用工具清理。i)焊接过程中发生危害时，应实时切断焊机电源，中断使用，由修理人员举行修理。

j)操作人员上机时，要时刻留神设备运行状态，如察觉有奇怪处境、应按动焊机紧停开关，实时退出工作位，严禁开机离开现场。

k)操作人员应留神，焊接完一个工件后，应将焊枪提升回原位，运行到下一个工位时，在举行焊接。

三、下班后，设备操作规程

a)下班后，设备应退回保障位，关闭全体电源。

b)合理保管电源钥匙，不得交给无关人员，随机专用工具应清点收回.c)实行交接班制度,应将当班设备运行状况做好交接班记录。

d)应专心清理场地，保持工作区内的感激、有序。

四、埋弧自动焊机的保养

a)轨道不允许人员站立、踩踏、靠压重物，更不允许撞击，轨道面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20＃机油擦拭轨道面。随时保持导轨面清洁、润滑。b)传动电机输出齿轮以及传动齿条，每天用20＃机油清洗，不允许齿条有颗粒飞溅物。

c)操作人员只允许拆卸导电嘴，其余零件不能肆意拆卸，电器接线盒只允许有关人员检修时，方能开启。

d)焊剂回收机吸力缺乏，应举行清尘处理。将电源关闭，用小木棍轻小扣打除尘

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