电气检修规程(300MW机组)

XXX发电有限责任公司企业标准YD10203-2009电气检修规程（300MW机组）

2009-07-01发布2009-07-01修订实施前言为了适应雁石发电有限责任公司二期工程2×300MW机组检修和维护的需要，本着“安全第一，预防为主”，为我公司电气设备检修提供必要依据的原则,从电气设备维护和检修的各个作业环节出发，结合现场的实际工作情况，编写了电气检修规程(初稿)。规程中采用的技术参数主要来自制造商提供的设备说明书，由于部分设备说明书披露的技术数据不全，一时难以查证，编写规程时参考了兄弟电厂检修规程和正式出版物中的内容,难免有不妥和错误存在,请使用规程的同志发现后及时反馈给编者,以便及时修改与补充。规程执行中，如发生内容与上级文件和行业规章制度抵触，依照上级文件和行业规章制度执行。本规程引用标准：国电发〔1999〕579号《汽轮发电机运行规程》电供〔1991〕30号《高压断路器运行规程》DL/T573—1995《电力变压器检修导则》DL/T572-1995《电力变压器运行规程》DL/T574—1995《有载分接开关运行维修导则》DL/T727-2000《互感器运行检修导则》GB12497-1995《三相异步电动机经济运行》DLT838-2003《发电企业设备检修导则》GB/T14542-2005《运行变压器油维护管理导则》《中华人民共和国电力行业标准》《电力工业技术管理法规》《大型火电机组检修实用技术丛书－电气分册》《大型发电设备检修工艺方法和质量标准丛书――电气设备检修》下列人员应掌握或熟悉本规程：1.检修部经理、副经理、电气检修专工、电气检修人员。2.策划部经理、副经理、电气专工。3.安监部经理、副经理、安全员。4.生产副总经理、总工程师、副总工程师。本规程经龙岩发电有限责任公司总工程师批准后生效，自2008年02月01日起实施。本规程由雁石发电有限责任公司标准化委员会提出。本规程委托检修部负责解释。本规程编写：初审：审核：核定：批准：LD电气检修规程-2005LD10203-2008-PAGE0目录第一章电气检修、试验人员管理规定 11电气检修试验人员岗位责任制 11.1总则 11.2岗位职制 12电气检修班组设备划分 32.1范围 32.2原则 32.3划分内容与方法 3第二章发电机检修 51概述 51.1结构特点 51.2定子部分 51.3转子部分 51.4通风部分 61.5设备规范 62检修周期 72.1发电机检修间隔时间 72.2大、小修检修天数 72.3允许延期大修的条件 72.4不允许延期大修的条件 73检修前准备 83.1检查解体准备工作的落实情况 83.2发电机排氢置换 83.3项目计划准备 93.3.1大修前需要上报的项目资料 93.3.2材料工具及现场准备 93.3.3其它准备 94检修项目 104.1大修项目 104.2发电机本体小修标准项目 125发电机检修 125.1分解发电机各联接部分 125.2发电机解体 125.3 转子的检修 155.3.1转子清扫前的宏观检查，测转子绕组绝缘电阻 155.3.2吹灰、擦拭 155.3.3转子气密性风压试验，并处理密封缺陷 155.3.4转子槽楔、护环、心环、平衡块的检查、测量 165.3.5风扇叶片检查及金属探伤 165.3.6护环、心环金属探伤 165.3.7转子通风孔通风试验 175.3.8转子绕组端部底匝的检查 175.3.9转子绕组绝缘电阻、直流电阻及交流阻抗的测试 175.3.10滑环及刷架、电刷的检查、测量、处理 175.3.11氢系统及机外内冷水系统检修 185.4定子检修 185.4.1定子膛内工作的注意事项 185.4.2定子清扫前的外观检查 185.4.3吹灰、擦试、清理定子各处 195.4.4定子绕组水路整体反冲洗 195.4.5绝缘引水管及汇水管检查处理 195.4.6定子绕组水路水压试验 205.4.7端部绕组及紧固件的检查处理 215.4.8槽楔的检查处理 215.4.9铁芯的检查处理 215.5发电机回装 236发电机试验 237修后验收 247.1大修后的验收 247.2小修后的验收 248特殊项目措施 248.1滑环的车削措施 248.2发电机干燥的一般规定 258.3铁心部分损坏处理 278.4更换备品线棒的工艺 27附录大修总结报告 30第三章电力变压器检修规程 311适用范围 312引用标准 333检修周期及检修项目 343.1检修周期 343.2检修项目 344检修前的准备工作 355变压器的解体检修与组装 365.1解体检修 365.2组装 365.3解体检修和组装时的注意事项 375.4检修中的起重和搬运 376变压器检修工艺及质量标准 396.1器身检修 396.2整体组装 436.3排油和注油 446.4整体密封试验 466.5变压器油处理 466.6变压器干燥 477组件检修 507.1冷却装置检修 507.2套管检修 517.3无励磁分接开关检修 577.4风扇检修 587.5油保护装置检修 607.6安全保护装置检修 637.7阀门及塞子检修 657.8测温装置检验 657.9冷却器控制箱检修 668变压器的油漆 668.1油箱外部的油漆 668.2对油箱外部漆膜的质量要求 678.3变压器内部涂漆 678.4对涂刷内壁绝缘漆的要求 679试验项目 679.1大修前的试验 679.2大修中的试验 689.3大修后的试验 6810变压器大修后的交接验收 6910.1大修存档资料 6910.2试运行前检查项目 6910.3试运行时检查项目 7011补充部分（附录） 71第四章220kVSF6(SIEMENS)断路器检修规程 811主要技术数据 812检修项目 822.1一般性检修项目 822.2详细检修项目 822.3临时性检修 833检修时的安全技术措施 834解体检修 836常见故障及处理 85第五章220kV高压隔离开关检修规程 861适用范围 862主要技术参数 863检修周期及检修项目 873.1检修周期 873.2检修项目 874隔离开关的检修工艺质量标准 884.1质量标准 884.2检修工艺 884.3检修时应做好检修记录 89第六章10-VPR型真空断路器检修规程 901．设备概述 901.1概述 901.2产品使用环境条件 902技术数据 902.110-VPR型真空断路器的出厂技术数据 902.2主要调试数据 903检修周期及检修项目 913.1检修周期 913.2检修项目 914维修管理 924.1维修项目 924.2真空灭弧室的寿命 924.3真空灭弧室更换的步骤 935调整与试验 946常见故障及处理 947结尾工作 94第七章VZ4-D型真空接触器检修规程 961概述 961.1总则 961.2产品使用环境条件 962技术参数 962.1VZ4-D型真空接触器技术参数 962.2配底座产品外形图（如下图） 973产品操作方法 974工作原理及其应用和选定 984.1工作原理 984.2选用 985维护和检修 1015.1巡视点检 1015.2定期检查／详细检查(每隔1～2年或每操作20000次) 1016储存 103第八章电缆检修工艺规程 1041适用范围 1042引用标准 1043电缆管的加工及敷设 1044电缆支架的配制与安装 1055电缆的敷设 1065.1一般规定 1065.2生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设 1095.3管道内电缆的敷设 1095.4直埋电缆的敷设 1106电缆终端和接头的制作 1116.1一般规定和准备工作 1116.2制作要求 1127电缆的防火与阻燃 113第九章电动机检修工艺规程 1151适用范围 1152引用标准 1153电动机的检修周期和项目 1153.1电动机的检修周期 1153.2电动机大修项目 1153.3电动机小修项目 1164电动机大修 1164.1大修前的准备工作 1164.2电动机的解体及抽转子 1164.3定子检修 1174.4转子检修 1184.5滚动轴承的检修 1194.6电动机的组装 1194.7电动机的电气预防性试验。 1204.8电动机的修后试运行 1204.9电动机大修的验收 1215电动机小修 1226空冷器检修 1226.1空冷器的检查清洗 1226.2空冷器的水压试验 1226.3空冷器的回装 123第十章低压电气设备检修工艺规程 1241适用范围 1242引用标准 1243低压开关的检修周期 1244隔离开关 1245自动空气开关 1245.1自动空气开关更换时注意事项 1245.2维护 1255.3常见故障原因分析及处理方法 1256接触器 1286.1接触器安装及更换注意事项 1286.2接触器的维护与检修 1296.3接触器常见故障和处理方法。 1307热继电器 1347.1说明 1347.2安装与更换： 1347.3维护 1347.4常见故障分析和处理方法： 1348行程开关、按钮及转换开关 1369制动电磁铁 1379.1安装制动电磁铁时应注意的事项 1379.2常用制动电磁铁技术规范 13710MT型塑壳断路器 13810.1设备概述 13810.2型号、执行标准及分类 13810.3技术参数 13910.4工作及安装条件 14010.5断路器内部附件 14010.6断路器外部附件 14110.7使用与维护 141第十一章蓄电池运行维护规程 1431适用范围 1432蓄电池的基本参数及电气性能 1433蓄电池的一般规定 1434检查与维护 1435蓄电池的充放电 1446对蓄电池室的要求 1447异常事故处理 1458蓄电池常备物品 1459微机控制直流系统的定期试验 145第十二章六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 1471范围 1472引用标准 1473六氟化硫气体的一般性质 1473.1物理性质 1473.2电气性质 1474杂质的种类及其影响 1484.1杂质的种类 1484.2杂质的影响 1484.3杂质的允许含量 1484.4毒性杂质 1485取样方法 1495.1概要 1495.2取样容器 1495.3取样管及连接 1496气体的鉴别 1497设备中六氟化硫气体的安全管理 1497.1新气的质量监督 1497.2六氟化硫气体的充装 1507.3运行中六氟化硫气体质量监督与管理 1507.4设备解体的安全管理 1517.5吸附剂的管理 1517.6六氟化硫容器的安全管理 1528检测标准与周期 1528.1检测标准 1528.2检测周期 1539六氟化硫气体杂质的测定 1539.1六氟化硫气体中湿度的测定 1539.2空气和四氟化碳含量的测定 1549.3酸度的测定 1549.4可水解氟化物的测定 1549.5矿物油的测定 1549.6六氟化硫气体毒性生物试验 154第十三章带电设备红外诊断技术 1551范围 1552引用标准 1553定义 1553.1带电设备 1553.2温升 1553.3温差 1553.4相对温差 1563.5环境温度参照体 1563.6外部缺陷 1563.7内部缺陷 1564基本要求 1564.1对检测仪器的要求 1564.2对被检测设备的要求 1564.3对检测环境的要求 1564.4检测诊断周期 1574.5操作方法 1574.6设备缺陷性质 1575诊断方法和判断依据 1585.1表面温度判断法 1585.2相对温差判断法 1585.3同类比较法 1585.4热谱图分析法 1595.5档案分析法 1596各种电气设备红外诊断导引 1596.1发电机和电动机 1596.2变压器和电抗器 1596.3高压断路器 1606.4电压互感器 1616.5电流互感器 1626.6电力电缆 1636.7避雷器 1636.8电力电容器 1647红外检测和诊断工作的技术管理 1658补充部分（附录） 166LD电气检修规程-2005LD10203-2008PAGE169第一章电气检修、试验人员管理规定1电气检修试验人员岗位责任制1.1总则1.1.1电力工业的设备检修是提高设备健康水平，确保安全经济运行的重要措施。坚决贯彻以预防为主的计划检修方针，应修必修，修必修好。反对该修不修，硬撑硬挺。检修试验人员要经常了解设备状况，爱护设备，熟悉设备及时消除缺陷。1.1.2围绕生产关键，采用先进工艺和新技术新方法，积极推广新材料、新工具、提高工作效率，缩短检修工期。1.1.3检修要符合质量标准，在保证安全的前提下每个检查人员都要树立经济观点。养成勤俭风气，合理使用材料和更换零部件，防止用错和浪费器材。检修要严格按检修工艺进行作业，质量验收按“电气设备质量验收与总结制度”进行。1.1.4检修试验人员要爱护公物对工具备品、仪器、材料的使用都要本着勤俭节约原则，反对积压浪费，提倡修旧利废。1.1.5为了加强设备管理，合理组织劳动力，应对设备进行合理划分，将设备责任到人，不得有设备无人管理。工作中既有分工又要配合。1.1.6班组应建立完整齐全的设备管理台帐和设备技术台账，保存和管理好各类技术资料。1.1.7检修试验人员必须自觉遵守劳动纪律，认真贯彻各种规章制度。1.1.8根据工作需要，检修人员要逐步学会几种手艺，达到一工多艺和一专多能，提高工效。1.2岗位职制1.2.1班长职责：班长负责全班成员的思想工作和生产管理。做好班内的思想工作，组织好班内成员的劳动竞赛，认真总结经验，提高工作水平，并定期召开班务会，表彰好人好事。纠正不良倾向。负责传达贯彻执行上级下达的各项任务，对上级的指示和决定要及时传达。合理组织劳动力，调动每个人的积极性，因工作需要可以对本班各工作岗位作临时调动。搞好班内的生产管理，制定本班工作计划及有关各种组织措施和技术措施，解决具体的技术问题。负责各种规章制度的贯彻和执行，在执行过程中不断积累资料提出改进意见。对本班的检修质量或试验标准负责检查和监督，参加厂部或检修部组织的设备鉴定及验收，重要设备的试运行。抓好本班材料备品、配件储备的数量、品种规格和质量。搞好班内培训工作，组织好技术学习和技术讲课及考核。0管理好本班的设备台帐收集整理本班的设备检修试验记录，完成各种技术总结报告，要亲自测量各种主要设备的重要技术数据，应对设备台帐和各种技术记录的正确完整负责。1应熟悉和掌握电气安全工作规程。电气检修试验规程及有关规章制度(与本班管辖设备有关部分)。本班专责范围内的检修工艺，质量标准和技术要求。本班专责设备的构造、性能、系统布置使用材料和他们的拆装方法及运行知识。本班检修中使用的材料、工具、仪器规格性能和使用方法。1.2.2专责组负责人职责:负责本组思想工作和生产管理工作，应积极主动与班长共同搞好本职工作。负责执行班内下达的各项任务，虚心接受群众意见和建议，认真总结经验，提高工作质量。督促全组人员严格执行各种规章制度。对本组的检修质量、工艺、试验标准及检修以后的设备试运行，负检查监督的责任，并负责编写本组的检修试验报告。服从班长的统一安排．搞好组与组之间的协作与配合。对本组的设备要经常检查维修，及时消除设备缺陷。必须熟悉和掌握。电气安全工作规程。本组专责范围内的设备检修工艺、质量标准及技术要求。电气检修试验规程的有关部分。本组设备的性能、构造、系统布置、使用材料、拆装方法及运行知识。本专责范围内的材料工具、仪器规格、性能和使用方法。1.2.3试验人员的职责：在班长和专责组负责人的领导下积极主动做好本职工作。对设备的检修和试验要保质保量并按期完成。工艺应符合要求，质量要符合标准。对检修和试验后的设备在检修周期内要保证其安全运行。服从命令、听指挥，严格执行各种规章制度，做好班组长临时指派的任务。向班组提出技术管理和设备改进的合理化建议，开展技术革新。对专责设备要经常检查维护，发现缺陷及时消除并作好有关记录。必须熟悉和掌握电气安全工作规程的有关部分。电气检修试验规程。本专责范围内的设备检修工艺和质量标准。本专责设备的构造性能，系统布置，使用材料和拆装方法及—般运行知识。本专责范围内的材料工具、仪器规格．性能和使用方法。2电气检修班组设备划分2.1范围本标准规定了龙岩发电有限责任公司检修部电检班组设备分管责任划分，划分原则及分管责任人相互的替代关系，工作时班组的管理程序，划分内容与方法。2.2原则以系统维护的合理性、设备检修技术及质量把关等的难易程度进行划分，以宜于班组之间设备分管的明确性或人员的素质为依据，确定检修部班组人员的工作关系，明确责任分工，做到统筹安排，并且有利于工作的开展，做到管理到位。2.3划分内容与方法2.3.1电气检修组设备分管责任划分。由电检班长临时负责:发变组出口封闭母线及连片，220kV母线、断路器及隔离开关，6kV断路器、接触器，400V母线、空开关、隔离开关及熔断器，开关室内电缆头，还要协助参与高压试验等。电检甲:发电机及出线小室、空冷室、灭磁装置、励磁变及装置，主变，厂变,主变、厂变、6kV母线桥，220kV出线、穿墙套管、电压互感器、电流互感器、避雷器，6kV和400V系统的电压互感器、电流互感器、避雷器等。电检乙:厂区、生活区内所有高、低压电机及启动装置，电机电缆等。电检乙、丙:厂区、生活区内所有动力盘，照明盘，检修电源箱，照明回路，临时电源接线等。高试检修甲：220kV线路、母线所属开关、PT、CT、避雷器、主变、高厂变、高备变、发电机、励磁变，平时要参与电气一次的维护工作，听从班组长的安排。高试检修乙：低厂变、低备变、6kV辅机、380V辅机、6kV电缆、380V电缆、6kVPT、6kVCT、380PT、380CT并负责各种高压安全工具器的定试，平时要参与电气一次的维护工作，听从班组长的安排。2.3.2设备分工后,一般情况下，相应岗位的设备分管责任人就是分管设备维护、检修项目负责人及巡查负责人，其负责该设备领料、工作联系、材料控制、检修进度、动态过程的质量把关、验收、安全的全过程管理、维护保养工作（设备的缺陷管理、设备的润滑管理、设备的定期试验、维护）、备品和费用管理、全过程管理（PDCA管理）、设备台帐的建立等。2.3.3分管责任人工作关系分管责任人要确立互为替代关系，具体由班组确定。一般情况，首先由确定关系人进行相互替代或协助工作。次之由班组长及以上指定人替代或协助工作根据阶段工作量或人员情况，班组长及以上人员有权随时指定临时分管责任人所有的工作安排，根据实际情况，班组长及以上有权统筹指定分管负责人，使每人的劳动强度相对均衡。2.3.4设备划分争议处理设备分管责任划分出现争议，由检修部负责解释协调和处理。第二章发电机检修1概述1.1结构特点发电机额定容量353MVA，型号QFSN-300-2，由上海电机厂与西屋公司联合开发制造，采用定子线圈水内冷、转子绕组氢气内冷、定子铁芯及结构件氢气冷却的水氢氢冷却方式。1.2定子部分1.2.1定子铁心定子铁心采用0.5毫米厚的扇形低耗无方向性的冷轧硅钢片迭装，并经冷态和热态加压、装叠而成，扇形硅钢片的两侧表面涂有F级环氧绝缘漆。1.2.2定子绕组定子线圈是由实心股线和空心导线交叉组成，空实心铜线均具有玻璃丝绝缘层。定子线圈的空心导线内通过冷却水以冷却冷却铜线。定子线圈对地绝缘采用F级环氧云母带连续绝缘，定子线圈在槽内固定于槽楔下，楔下设有弹性波纹板，以压紧线棒，并在部分槽楔上开有小孔。1.2.3定子绕组绝缘定子线圈端部线圈固定采用久经考验的绝缘压板，氟橡胶板、线圈支架和反磁螺栓结构。定子端部线棒采用外防晕结构，即采用不同电阻率的防晕带改善端部线圈表面电位梯度分布，从槽口低阻层开始包扎一定长度的防晕层，提高了槽口起晕电压,线棒绝缘的耐热等级为F级。1.2.4机座结构定子机座是用优质中厚钢板及锅炉钢板冷作装焊而成，气密性焊缝均通过焊缝气密试验考核，定子机座设计成“耐爆”型压力容器。“耐爆”性能通过水压试验来验证。1.3转子部分1.3.1大轴转轴由高机械性能和导磁性能良好的合金钢锻造而成，转轴有中心孔，供检查锻件质量及装励磁的轴向导电杆用，在转轴本体大齿中心沿轴向均布地开了很多横向槽，以均匀转轴上正交两轴线的刚度，从而降低倍频振动。1.3.2转子绕组转子线圈每匝由上下两根含银铜线组成，在转子本体长度范围内为实心铜线，铜线沿宽度方向有两排腰形通风孔，端部全长为加工成矩形槽的铜排，当两根相对地拼在一起时，就在中间形成一个矩形通风风道。1.3.3转子绕组绝缘转子绕组为F级绝缘1.3.4转子护坏由对应力腐蚀不敏感的18Mn18Cr高强度反磁钢护环组成。1.4通风部分1.4.1风道发电机采用定子线圈水内冷，转子线圈氢气内冷，定子铁芯及结构件氢气冷却的水氢氢冷却方式。转子线圈系采用槽下有通风副槽，铜线直线段有两排径向通风孔，端部每匝铜线也有通风沟槽的轴向及切向内冷的通风系统。由冷却器出来的冷风分为两路：一路冷却定子，冷风经铁芯外圆流入铁芯径向通风道，再经气隙回到风扇。另一小部分冷风则在冷却定子出线盒后在流过定子线圈端部，与气隙的出风混合由风扇抽出送至冷却器。1.4.2风扇风扇为抽风式风扇，1.5设备规范型号QFSN-300-2额定容量353MVA额定功率300MW定子电压20kV定子电流10189A定子线圈接线Y功率因数0.85(滞后)满载励磁电压302V满载励磁电流2510A空载励磁电压113V空载励磁电流987A转速3000转/分频率50HZ发电机冷却方式水氢氢出厂日期出厂编号制造厂家上海电机厂2检修周期2.1发电机检修间隔时间发电机检修间隔时间根据设备的技术