电焊工基本知识电焊入门基础知识

电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识1、什么叫焊接电源？答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。2、为什么对孤焊电源有特殊要求?有哪些要求？答：为了保证焊接电孤稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，孤焊电源具有下列特殊要求：〈1〉孤焊电源的静特性（或称外特性）即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。A、焊条电孤焊、TIG焊和碳孤气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG电孤焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。〈2〉孤焊电源的动特性当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），孤焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称动特性。

〈3〉空载电压引孤前电源显示的电压。〈4〉调节特性改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。3、为什么电孤长度发生变化时，电孤电压也会发生变化？答：由孤焊电源的外特性所决定的，电孤越长，电孤电压越高;电孤越短，电孤电压越低。4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电孤电压要严格匹配？答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流即调节焊丝的给送速度;调节电孤电压即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电孤稳定焊接。〈1〉在焊接电流一定时，调节电孤电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电孤长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。

〈2〉在焊接电流一定时，调节电孤电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电孤长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。〈3〉焊接电流和电孤电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。6、什么叫电孤挺度？答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电孤沿电极轴向挺直的程度。7、为什么焊接电孤有偏吹现象？答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电孤中心偏离电极轴线的现象。8、什么叫磁偏吹？答：直流电孤焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电孤偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。9、什么叫CO2电源电孤系统的自身调节特性?为什么CO2焊接用细焊丝？答：等速送丝系统下，当孤长变化时引起电流和熔化速度变化，使孤长恢复的作用成为电源电孤系统的自身调节作用。使用的焊

丝直径越细，电孤的自身调节作用越强，电孤越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电孤的自身调节作用最好，性能最稳定。10、什么叫焊机的负载持续率？答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100%。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流387A。11、什么叫焊枪的负载持续率？答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A;在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流207A。〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A;在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流296A。

12、什么叫正接法?答：直流电孤焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫正接法也称正极性。13、什么叫反接法？答：直流电孤焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫反接法也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳孤气刨、CO2焊接均用反接法。14、什么叫滞后停气时间？答：即焊接电孤熄灭后，保护气体延迟0、35秒再停止送气的时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到35秒。15、什么叫电孤点焊？答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。焊工基础知识焊工常识1、常用焊接方法（熔化焊;压焊和钎焊）。

2、手工电孤焊、气焊及气割、氩孤焊、co2气体保护焊。3、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。4、焊缝的形成原理。5、焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊I及焊接工艺参数（焊接电流、电孤电压、焊接极性、焊接速度等）的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩孤焊原理、设备使用及焊接技术。6、焊接变形及应力和产生和防止方法。7、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。8、焊接检验。9、电焊和气焊安全规程。10、了解铸铁、铜、铝、钛等金属焊接特点和操作要点。焊工职责1、对主管每日安排的产品进行焊接作业；2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理；3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验，确保

输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告；4、对工段长进行设备工具故障的报告；负责夹具和工装的清洁及润滑，保证每日的正确存放。焊工技能手工电孤焊的基本操作（平焊、立焊、横焊）及仰焊的操作和其要领（用J507碱性焊条）。平角焊和立角焊的操作技术。常用金属材料的焊接方法。熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围（碳化焰、中性焰、氧化焰）。掌握氩孤焊的引孤、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩孤焊的应用范围。焊工危害焊工的工作往往会使工作服完全湿透.慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主且有神经行为功能障碍和精神失常。接触锰机会较多者有锰矿开采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧

化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。焊接中焊工常受到的辐射危害强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。焊工操作中常见事故1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。2、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。6、焊接过程