Fuji-Accessory-Software使教学讲解课件

NXT附属软件操作及说明FujiAccessorySoftware制作：刘希亮2007.08.08NXT附属软件操作及说明FujiAccessorySo1目录

第一篇机器功能的设定一.机器功能设定的主要内容a.Fujitraxsetting(FujitraxVerifier功能有无效的区别）b.Traysettings（料盘的设定）c.Loadersettings（电路板搬运的设定）d.Recoverysettings（贴片补料次数的设定）e.Signaltowersettings（机器信号灯的设定）f.Alternatefeeder(Alternatetray)changeconditionsetting（备用料架的设定）g.Fiducialmarksetting（基准定位点读取的设定）h.Automaticchangeoversettings（自动换线功能的设定）i.Vacuumplatesettings（真空的设定）j.Skipboardsatthemachinesetting（拼板跳过功能的设定）k.XY-axisgreasesplashpreventionfunction（xy轴润滑油飞溅防止功能的设定）l.changeoverguidancesettings（换线向导的设定）

第二篇模组功能的设定一.模组功能的设定主要内容a.Conveyorpulleysettings(搬运轨道驱动滑轮的设定）b.PanelStopOffset（电路板停止位置修正）c.Breakdownoperationsettings（故障时运用的设定）d.Wastetapecuttersettings（切刀使用的设定）e.Traypickuppointsettings(stage1)（Tray吸取点的设定）

目录2f.XS-axisheatcalibrationwhenonsetting（主电源开关ON时的XS轴热膨胀ON/OFF的设定）g.premountedpartsheightsetting（先贴装元件高度的设定）h.Autobackuppinssetting（自动摆置顶针的设定）i.Fiducialmarkreadingfortheheatcyclesetting（热周期基准定位点读取ON/OFF的设定）j.Feederpickupheightsetting（Feeder吸取高度的设定）k.Traypickuppressuresetting（Tray吸取压入量设定）l.ReadconditionsettingsforprofilerpanelID（读取电路板ID用的2D设定）第三篇机器信息的获取一机器信息的获取的主要内容1.怎样取得机器的跟踪数据2.怎样下载机器的跟踪数据3.怎样获取影象或错误影象第四篇机器远程操作一机器信息的获取主要内容1.安装机器应用软件2.直接安装3.软件更新4.机上PAM5.搬运轨道传感器的感应度调整

f.XS-axisheatcalibrat36.搬运轨道的校正7.单搬运轨道S(M6S)的停止块上升8.单搬运轨道S(M6S)的停止块下降9.固定模组10.松开模组11.连接凹口解除12.设定生产模式a.生产模式b.传送模式c.空转运行（影象处理，不进行供料器送料）d.空转运行（不进行电路板搬运，VT253）13.解除现生产的生产程序14.清楚生产块数的显示

第五篇固有值管理一固有值管理的主要内容1.什么是矩阵测定2.矩阵测定的软件下载3.当被要求矩阵测定用软件时的要求4.怎样进行矩阵测定5.怎样停止矩阵测定6.怎样取得测定值的备份数据7.怎样更新机器内的矩阵测定值数据

6.搬运轨道的校正48.怎样新建机器内的矩阵测定值数据9.怎样保存机器内的矩阵值数据10.怎样进行校正值再测定的指定

注意：以上固有值管理内容均是维修保养作业，对于上述作业必须由FUJI的专门人员进行，非专业人员不可以擅自进行上述作业。

第六篇MEDIT一MEDIT的主要含义1.MEDIT指的是什么2.使用MEDIT的注意事项

3.MEDIT的各项菜单介绍

注意：

附属软件当中有部分功能及选项对于NXT（M3S)是没有起到作用的，需要根据实际情况来使用．8.怎样新建机器内的矩阵测定值数据5一登陆FUJI附属软件1.打开“InternetExplorerhttp”，在地址栏输入网址：http://smarty1/fujiweb。2.点击工具菜单图标如图所示：工具菜单3.输入用户名：SuperUser直接点击注册（无密码）。4.打开FUJI附属软件后直接点击如图：a.点击蓝色部位是激活整台机器；b.点击模组是激活所选的单个模组。第一篇机器功能的设定一登陆FUJI附属软件工具菜单3.输入用户名：Sup6整个模组蓝色部位FUJI附属软件的功能菜单5.完成上述步骤之后，附属软件的所有功能菜单将被激活。二机器功能的设定１.机器单位的功能设定按以下步骤进行:a.点击[机器功能的设定];b.选择设定项目的存在类别;c.变更设定值;d.点击[机器的设定].

整个模组蓝色部位FUJI附属软件的功能菜单5.完成7e.具体操作如下图所示：机器功能的设定机器单项功能功能设定确定键所选功能的参数设定浏览某程序或资料e.具体操作如下图所示：机器功能的设定机器单项功能功能设定8２.机器功能设定的主要内容a.Fujitraxsetting(FujitraxVerifier功能有无效的区别）b.Traysettings（料盘的设定）c.Loadersettings（电路板搬运的设定）d.Recoverysettings（贴片补料次数的设定）e.Signaltowersettings（机器信号灯的设定）f.Alternatefeeder(Alternatetray)changeconditionsetting（备用料架的设定）g.Fiducialmarksetting（基准定位点读取的设定）h.Automaticchangeoversettings（自动换线功能的设定）i.Vacuumplatesettings（真空的设定）j.Skipboardsatthemachinesetting（拼板跳过功能的设定）k.XY-axisgreasesplashpreventionfunction（xy轴润滑油飞溅防止功能的设定）l.changeoverguidancesettings（换线向导的设定）２.机器功能设定的主要内容9单项功能的具体介绍1.Fujitraxsetting(FujitraxVerifier功能有无效的区别）1.1FujitraxVerifier功能无效时a.将辅助程序软件的机器功能设定的「VerifyON/OFF」设定为OFF。b.进行NXT/AIM的再启动(电源总开关OFF→ON)。(对于NXT/AIM机器，即使存在正在生产中的电路板，进行再启动也不会发生问题。)c.在NXT上安装的所有供料器的LED成为红色。(成为NG状态)d.用目视确认所使用的全部供料器和全部元件，如有必要在NXT/AIM上进行重新安装。(因为此时Verifier功能无效，所以务必请使用目视进行确认。)e.重新开始生产。

注意:※因为在Verifier功能无效时Fujitrax不进行贴装元件的计数，所以实际残数和Fujitrax的数据(残数)会产生不一致。

※在Verifier功能无效期间进行Fujitrax的再启动和停止不会产生对生产不利的影响。1.2FujitraxVerifier功能有效时a.启动Fujitrax。b.将Fujitrax的Device配置记忆清零。对KitLineConfuguration上、Trax为ＯＮ的生产线进行[Edit]-->[Deletecomponentdataonthemachine]的操作。

单项功能的具体介绍10c.将辅助程序软件的机器功能设定的「VerifyON/OFF」设定为ON。d.进行NXT/AIM的再启动(电源总开关OFF→ON)。(对于NXT/AIM机器，即使存在正在生产中的电路板，进行再启动也不会发生问题。)e.使用FujitraxKitManager，对安装在对象机器上的所有供料器进行QuickVerifier和修正。f.重新开始生产。

c.将辅助程序软件的机器功能设定的「Verify11注意:※在Verifier功能无效期间，如果不进行元件的补充，则不需要进行5.。在Verifier功能无效期间，如果进行了元件的补充，则Fujitrax的记忆(数据库)和实际安装的元件之间会有产生不一致的可能性。此时请务必使用KitManager，再次进行QuickVerivier(5.)。

※因为在Verifier功能无效时Fujitrax不进行贴装元件的计数，所以在此期间进行生产的实际残数和Fujitrax的数据(残数)会产生不一致。1.3进行与Fujitrax的通信设定a.类别:Fujitraxsettings

b.设定项目:a1HOSTcommunicationtimeout设定值:2to10(seconds)初期值:5详细的功能:当NXT/AIM机器与Fujitrax通信时，请指定等待Fujitrax应答的最长时间。一般请使用初期值5。注意:设定之后就有效。b1NumberofHOSTcommunicationretries设定值:0to10(times)初期值:1详细的功能:指定当NXT/AIM机器与Fujitrax通信失败时的重试次数。指定为0时不进行重试。一般请使用初期值1。注意:设定之后就有效。注意:※在Verifier功能无效期间，如果不进行元件的补充12二.Traysettings（料盘的设定）1.设定项目：Trayresupply2.设定值：a.Supplyfromfrontdoor初期值:Supplyfromfrontdoor详细的功能：在仅使用正面门补充料盘元件的情况下选择。同时补充复数元件时，从正面门进行补充。b.Supplyfromthefrontdoor/partssupplydrawer初期值:Supplyfromfrontdoor详细的功能：除了从正面门的补充以外，可以选择从供应部的元件补充功能的使用。使用从供应部的元件补充功能时，当发生了元件料尽时料盘从供应部被排出。请向供应部补充新的元件。注意:※仅在Fujitrax设定的料盘验证ON／OFF为「ON」设定时动作。其他设定时，只有从正面门的补充。c.Frontdoorsupply/non-stoptrayresupply初期值:Supplyfromfrontdoor详细的功能：除了从正面门的补充以外，可以选择无停止补充功能的使用。使用无停止补充功能时，当元件残数量减少时会显示出向供应部补充元件指南（元件料尽预告）。请向供应部补充新的元件。元件料尽时自动进行供料托架的替换，并将空料盘向排出部排出。注意:※无停止补充功能仅在Fujitrax设定的料盘验证ON／OFF为「料盘验证ON」或者「带有位置检查的料盘验证ON」设定时动作。其他设定时，只有从正面门的补充。d.注意事项:改变了Fujitrax（KitLineConfiguration）的设定时，请重新启动电脑。请重新进行JOB的传输后再开始运转。设定之后就有效。二.Traysettings（料盘的设定）13Loadersettings（电路板搬运的设定）1.设定项目：a.Maximumpanelwidth设定值:50mm-165mm,50m-200mm,50mm-280mm,50mm-360mm,50mm-510mm,Usespecialsize.初期值:50mm-280mm详细的功能：使用双搬运轨道时，输入与通道１配套的支撑用支撑框尺寸。（支撑框的尺寸就是最大的电路板宽度）。使用任意的最大宽度时，请选择「使用特殊尺寸」并输入数据。输入的可能范围是50～510mm。通道2电路板最大宽度的设定为「与通道1相同」时，如果指定值大于280ｍｍ，便只能运用单通道。2.设定项目：Maximumpanelwidthforlane2设定值:Sameaslane1初期值:Sameaslane1详细的功能：使用双搬运轨道时，输入与通道2配套的支撑用支撑框尺寸。（支撑框的尺寸就是最大的电路板宽度）。两个通道都用相同尺寸的支撑框时，请设定为「与通道1相同」。与通道1的支撑框尺寸不同时，请设定支撑框的尺寸。a.注意事项:机器的JOB的电路板宽度大于设定的最大电路板宽度时，显示出错误并删去JOB.请按下ResdyON按钮解除错误。设定后电路板开始搬运时才有效。3.设定项目：LanePitchSetting设定值:aBringlane2forward初期值:Bringlane2forward详细的功能：使用双搬运轨道时，通道2这边的搬运轨道要尽可能向前（通道1的方向）推紧。这样贴装时的移动距离变小，可以提高生产效率。设定值:bUsetheLanePitchValue初期值:Bringlane2forward详细的功能：使用双搬运轨道时，通道1的基准轨道和通道2的基准轨道的间隔要与「通道间距设定值」保持一致的标准来确定位置。根据前后工序的机器的状况，在需要指定通道1和通道2的间隔时设定。Loadersettings（电路板搬运的设定）14注意事项：从设定后电路板开始搬运时为有效。4.设定项目：LanePitchValue设定值：0-560(mm)初始值：0详细的功能：请设定通道1的基准轨道和通道2的基准轨道的间隔。设定值必须为大于「通道1电路板最大宽度+47mm以上的值」。不满足条件时成为运用单轨道搬运。注意事项：设定后电路板开始搬运时才有效。5.设定项目：CustomPitchSetting设定值：0-560(mm)初始值：0详细的功能：请在使用对应无中断换线的支撑框时设定。至于设定值，请遵从对应无中断换线的支撑框的附属设定值一览表。注意事项：定后电路板开始搬运时才有效。6.设定项目：Seamlesschangeovercompatiblebackupframea.设定值：Use初始值：Donotuse详细的功能：在为了不更换支撑框也能进行大宽度电路板生产，使用通道2侧固定的特殊支撑框时设定。使用这种特殊支撑框时，手动指令通道2向前靠近指令Donotuseb.设定值：Donotuse初始值：Donotuse详细的功能：使用一般的支撑框时设定。C.注意事项：设定后电路板开始搬运时才有效。注意事项：从设定后电路板开始搬运时为有效。15Recoverysettings（贴片补料次数的设定）1.设定项目:Numberofrecoveryattempts设定值:0to9(times)初期值:3详细的功能:Job的元件数据的补件次数为０时，指定有效的补件次数。如果元件数据的补件次数被设定为１～２５５，则１～２５５为补件次数。将本设定与元件数据都设定为０时，不进行补件而变成错误停止。注意事项:设定后开始吸取元件时所设定的补件次数才有效。Signaltowersettings（机器信号灯的设定）1.设定项目:Clickthedesiredmachinestatusandjumptothesettingwindow.设定值与详细的功能:单击与想变更的机器状态处于同一行的红/黄/蓝的任意一个图标。每次单击后的图标就变化，请设定信号塔发光模式（闪烁→灯亮→灯灭）。a.red灯:Lighton生产快停止了Flash发生异常，生产停止了OFFyellow灯:Lighton产量变低了Flash要求操作者作业，正在发出信息OFFbule灯：Lighton在为生产做准备，正在生产，手动模式Flash生产没有开始，正在等待前后工序OFFBuzzer:ON/OFF单击与想要变更的机器状态处于同一行的蜂鸣器图标。

每单击一次图标就改变，设定蜂鸣器的ON或者OFF。有效：有效/无效即使发生了无效设定的状态，信号显示灯塔的表示也不会被变更。Recoverysettings（贴片补料次数的设定）16Alternatefeeder(Alternatetray)changeconditionsetting（备用料架的设定）设定项目：1.Alternatefeederchangecondition设定值：a.NotUsed初始值:NotUsed详细的功能:不使用备用料站。b.Partsout初始值:NotUsed详细的功能:发生料尽时，转换到次料站。c.Pickupmiss(IncludingPartsout)初始值:NotUsed详细的功能:发生包括料尽在内的吸取失败时，转换到次料站。d.Visionerror

(IncludingPickupmiss,Partsout)初始值：NotUsed详细的功能：发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时，转换到次料站。注意事项：设定后吸取元件时向次料站的移行成为有效。2.Alternatetraychangecondition设定值：a.NotUsed初始值：NotUsed详细的功能：不使用备用料站。b.Partsout初始值：NotUsed详细的功能：发生料尽时，转换到次料站。c.Pickupmiss(IncludingPartsout)初始值：NotUsed详细的功能：发生包括料尽在内的吸取失败时，转换到次料站。d.Visionerror(IncludingPickupmiss,Partsout初始值：NotUsed详细的功能：发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时，转换到次料站。e.注意事项：设定后吸取元件时向次料站的移行成为有效。Fiducialmarksetting（基准定位点读取的设定）设定项目：1.Fiducialmarkrecovery设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：Ｆ定位点读取异常时，进行补件/Ｆ定位点读取异常时，不进行补件。2.Fiducialmarkreadingbrightness设定值：Darker/Standard/Brighter初始值：Standard详细的功能：请按照以下设定光的强度。过亮、对比度不鲜明时，→设定成比当前的设定要暗。过暗时，→设定成比当前的设定要亮。

Alternatefeeder(Alternatetr173.Fiducialmarkreaderrorhelpfunction设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的定：设定读取F定位点发生异常时的救助功能为有效(ON)/无效(OFF)。4.注意事项：设定后开始读取定位点时变为有效。Automaticchangeoversettings（自动换线功能的设定）设定项目：1.Automaticchangeover设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：使自动换线功能有效。要使用的话，另外还需要许可证/不使用自动换线功能。2.Automaticchangeovermode设定值：a.ProductionOrder初始值：BarcodeID详细的功能：进行根据生产计划的自动换线。在使用该模式时，需要预先作成生产计划。b.BarcodeID设定值：BarcodeID详细的功能：通过贴在电路板上的条形码ID判断生产机型并进行自动换线功能。使用该模式时需要预先作成电路板种类一览表。另外还需要FLP。c.HandyScanner设定值：BarcodeID初始值：通过使用手持式扫描器读取机器种类条形码ID、电路板种类条形码ID，可以进行自动换线。使用该模式时需要预先作成电路板种类一览表。d.注意事项：设定后在先端模组实施JOB切换，之后是自动换线生产。Vacuumplatesettings（真空的设定）设定项目：1.Usevacuumplate设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：使用电路板真空对应的支撑销时的选择/不使用电路板真空对应的支撑销时的选择。2.VacuumplateONtimer设定值：0-10000(msec)初始值：03.VacuumplateOFFtimer设定值：0-10000(msec)初始值：0详细的功能：设定在将电路板真空ON/OFF后到真空状态稳定为止的时间。一般请使用初期值。4.注意事项：设定后开始夹紧电路板时变为有效。3.Fiducialmarkreaderror18Skipboardsatthemachinesetting（拼板跳过功能的设定）1.所有的电路板跳过同一子电路板---Job指定跳过2.某一批电路板跳过同一子电路板---机器上的拼版跳过3.从每一块电路板的BS定位点决定要跳过的子电路板。---读取BS定位点4.从每一块电路板的电路板ID决定要跳过的子电路板。---远程拼版跳过项目设定：1.Skipboardsatthemachine设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：使用机器上的拼版跳过。使用本功能时，将设定ON之后，从MEdit指定跳过的子电路板的号码/不使用机器上的拼版跳过。注意事项：设定后可以从Medit设定。在Medit设定后，从新读取的电路板开始跳过成为有效。2.Remoteboardskip设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：使用远程拼版跳过功能。使用本功能，需要有远程拼版跳过专用的软件和许可证。用定位相机读取电路板ID时，需要将FujitraxProfiler设为ON后使用。在前道工序的搬运轨道上读取电路板ID时，在机器的前头不能使用模组搬运轨道。注意事项：从新读取的电路板开始跳过成为有效。3.Remoteboardskipspecificationtimeout设定值：10-120(sec)初始值：10详细的功能：设定机器作为等待来自主机的远程拼版跳过指示答复的最长时间。注意事项：设定之后就有效。XY-axisgreasesplashpreventionfunction（xy轴润滑油飞溅防止功能的设定）设顶项目：1.XY-axisgreasesplashpreventionfunction设定值：XY-axisgreasesplashpreventionfunction初始值：ON/OFF详细的功能：对XY轴的滚珠丝杆上附着的润滑油，定期进行使其集中到滚珠丝杆两端的动作，来防止润滑油的飞溅。需要进行机械改造。注意事项：设定之后就有效。Skipboardsatthemachineset19changeoverguidancesettings（换线向导的设定）项目设定：H12andH12Sheadchangeoverguidance设定值：Display/DonotDisplay初始值：Donotdisplay详细的功能：进行工作头的换线向导/不进行工作头的换线向导。注意事项：当Job和机器上的工作头为像H12和H12S一样不同时，设定是进行还是不进行工作头的换线向导。changeoverguidancesettings（换20第二篇模组功能的设定模组功能的设定主要内容a.Conveyorpulleysettings(搬运轨道驱动滑轮的设定）b.PanelStopOffset（电路板停止位置修正）c.Breakdownoperationsettings（故障时运用的设定）d.Wastetapecuttersettings（切刀使用的设定）e.Traypickuppointsettings(stage1)（Tray吸取点的设定）f.XS-axisheatcalibrationwhenonsetting（主电源开关ON时的XS轴热膨胀ON/OFF的设定）g.premountedpartsheightsetting（先贴装元件高度的设定）h.Autobackuppinssetting（自动摆置顶针的设定）i.Fiducialmarkreadingfortheheatcyclesetting（热周期基准定位点读取ON/OFF的设定）j.Feederpickupheightsetting（Feeder吸取高度的设定）k.Traypickuppressuresetting（Tray吸取压入量设定）l.ReadconditionsettingsforprofilerpanelID（读取电路板ID用的2D设定）

第二篇模组功能的设定模组功能的设定主要内容21m.Glueapplicationcontrolsetting（胶着剂涂敷控制的设定）n.StatisticalNozzleerrorsettings（吸嘴异常的设定）o.Dipsettings（浸渍动作的设定）p.Pressurecontrolsettingwithcalibrationunit（附带校正台增加压力控制的设定）q.Operationsettingsforthetrayremover（空料盘吸取器动作的设定）r.Placementpointcheckfunction（确认贴装个数ON/OFF)s.Placementanglemeasurement/correction(测定/补正贴装角度）单项功能的具体介绍1.Conveyorpulleysettings(搬运轨道驱动滑轮的设定）a.设定项目：Conveyorpulleytype设定值：Timingpulley/V-groovedpulley初期值：Timingpulley详细的功能：使用带齿驱动滑轮时请选择。一般不变更设定值/使用Ｖ驱动滑轮时的选择。一般不变更设定值。注意事项：设定后在电路板搬运时变为有效。进行不同设定的话，电路板的停止位置会偏移。设定变更后请传JOB。

m.Glueapplicationcontro222.PanelStopOffset（电路板停止位置修正）1.PanelCheckingOffset设定值：-10.0to10.0(mm)初始值：0.0详细的功能：通道1的电路板检查时，修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是＋、左方向是－，与传送方向无关。a.设定项目：Lane12.PanelLoadingOffset设定值：-10.0to10.0(mm)初始值：0.0详细的功能：通道1的电路板取入时，修正电路板停止位置。设定面向机器的右方向是＋、左方向是－，与传送方向无关。b.注意事项：设定后在电路板搬运时变为有效。当电路板的停止位置不在正中时使用，用于将电路板的停止位置设定到正中时使用。(贴装坐标不变。)3.Breakdownoperationsettings（故障时运用的设定）a.项目设定：Breakdownoperationmode设定值：Normalproduction/Conveyoronly初始值：Normalproduction详细的功能：想要使指定的模组只进行电路板搬运时的选择。需要将预先分配给故障模组的供料器及顺序分配给其他的模组。b.注意事项：请在睡眠状态设定。设定后唤醒机器设定就有效了。双模组生产时，两边都需要设定。使用时请拔了供料器后使用。请在机器内没有电路板的状态设定。4.Wastetapecuttersettings（切刀使用的设定）a.项目设定：Cutterforside1设定值：CutterON/CutterOFF初始值：CutterON详细的功能：使用料带切刀时的选择/不使用料带切刀时的选择。b.项目设定：Cutterforside2设定值：CutterON/CutterOFF初始值：CutterON详细的功能：使用料带切刀时的选择/不使用料带切刀时的选择。c.详细的功能：Wastetapecuttercuttingcycle设定值：1to99[PP](pickandplacecycle)2.PanelStopOffset（电路板停止位置修正23初始值：3详细的功能：在每1PP~每99PP的范围内指定剩余料带的切断周期。初期指定为每3PP进行切断。在仅使用料盘单元L、料盘单元M、料管供料器的场合，即使切刀ON也不能进行切断动作。切断周期太短时会缩短切刀的寿命，切断周期太长时存在通向废料箱的通道堵塞的危险。请根据使用环境指定适当的切断周期。d.注意事项：设定后的切刀动作开始时成为有效。5.Traypickuppointsettings(stage1)（Tray吸取点的设定）a.设定项目：Slot?-Subslot1,line&row;Subslot2,line&row设定值：1to64详细的功能：以料盘的方向作为０基准坐标，指定行和列的坐标。因此，一旦改变方向坐标也改变，请注意。注意事项：设定后的吸取位置开始有效。6.XS-axisheatcalibrationwhenonsetting（主电源开关ON时的XS轴热膨胀ON/OFF的设定）a.设定项目：MeasureheatcalibrationforXS-axiswhenon设定值：Measure/DonotMeasure初始值：DonotMeasure详细的功能：对没有进行矩阵测定的模组，请设定为测定。一般请选择为不测定。注意事项：设定后请执行管理固定值的校正的重新测定指定。7.premountedpartsheightsetting（先贴装元件高度的设定）a.设定项目：Initializationsettingforpremountedpartsheight设定值：Initialize/Donotinitialize初始值：Initialize详细的功能：设定当传输不同名称Job或相同名称Job后不能继续生产时是否要将先行贴装元件的高度初期化。选择初期化的话，表示当传输不同名称Job或相同名称Job后不能继续生产时将先行贴装元件的高度设定为“不设定”。

初始值：3详细的功能：在每1PP~每924b.设定项目：Lane1设定值：Nosetting/13.1-25.4[mm]/6.6-13.0[mm]/0.0-6.5[mm]初始值：Nosetting详细的功能：没有先行贴装元件时，不需要考虑先行贴装元件时请选择/请根据在前工序机先行贴装的元件高度来选择。c.设定项目：Lane2设定值：Nosetting/13.1-25.4[mm]/6.6-13.0[mm]/0.0-6.5[mm]初始值：Nosetting详细的功能：没有先行贴装元件时，不需要考虑先行贴装元件时请选择/请根据在前工序机器先行贴装的元件高度来选择。d.注意事项：请在传输JOB后进行设定，然后再运转。[注意]传输JOB后会自动回到初期值。请在机器内没有电路板的状态设定。8.Autobackuppinssetting（自动摆置顶针的设定）a.设定项目：Autobackuppins设定值：ON/OFF初始值：OFFb.设定项目：NumbersofAutobackuppinoflane1.设定值：1-20初始值：M3:8M6:20c.设定项目：NumbersofAutobackuppinoflane2.设定值：1-20初始值：M3:8M6:20d.详细的功能：使用支撑销的自动配置功能时的选择。需要专用的带拾取器的工作头和专用的支撑板（铁制）。支撑销的最大数量需要比JOB的设定数量多。e.注意事项：设定后的生产开始有效。还需要设定JOB.9.Fiducialmarkreadingfortheheatcyclesetting（热周期基准定位点读取ON/OFF的设定）a.设定项目：Fiducialmarkreadingfortheheatcycle设定值：Measure/DonotMeasure初始值：DonotMeasure详细的功能：根据所生产的电路板，XY轴有可能会频繁动作。那样的话，应该考虑热补正进行生产。一般情况请选择不实施。b.设定项目：Lane1设定值：Nosett25b.注意事项：从设定后的生产开始有效。[注意]再起动机器会自动返回初期值。10.Feederpickupheightsetting（Feeder吸取高度的设定）a.设定项目：Feederpickupheight设定值：Considerfeederpalletlevelness

(whenfeederpalletlevelnesshasbeenmeasured)./Usedefaultvalues(whenfeederpalletlevelnesshasnotbeenmeasured).初始值：Considerfeederpalletlevelness

(whenfeederpalletlevelnesshasbeenmeasured).详细的功能：测定了料站倾斜度时请选择/没有测定料站倾斜度时请选择。b.注意事项：从设定的吸取位置开始有效。在没有测定的情况下去选择「考虑料站倾斜」，吸取时会发生移动范围外异常。11.Traypickuppressuresetting（Tray吸取压入量设定）a.设定项目：TrayUnitL,M(Downdirection:Minusvalue,default:-1mm)

Stage1初始值：-1.00b.设定项目：TrayFeederUnitL,M(Downdirection:Minusvalue,default:-0.5mm)Stage1初始值：-0.50ab设定值：-2.00mm(Z轴下方)-+2.00mm(Z轴上方)详细的功能：料盘吸取时的压入量如下所示。设定值+PD的TrayPickupOffsetZ(mm)设定后的读取开始有效。12.ReadconditionsettingsforprofilerpanelID（读取电路板ID用的2D设定）a.设定项目：Lightning设定值：Allon/Sidelightonly/Toplight初始值：Allon详细的功能：光源从上面和侧面照射/光源从侧面照射/光源从上面照射。b.注意事项：从设定后的生产开始有效。26b.设定项目：Shutterspeed设定值：1-1000(msec)初始值：23详细的功能：通过改变拍摄时的快门速度，调整影像的亮度。一般请使用初期值。c.注意事项：设定后的读取开始有效。13.Glueapplicationcontrolsetting（胶着剂涂敷控制的设定）、a.设定项目:Monitorthegluetemperatureregulationsystem设定值:YES/NO初始值:YES详细的功能:进行异常监视。通常情况下进行此设定/不进行异常监视。即使在温度调节系统出现故障的情况下也要涂敷胶着剂时，进行此设定.b.设定项目:Usejobtemperaturesetting设定值:YES/NO初始值:YES详细的功能:按照Job中记述的温度涂敷胶着剂/按照在此功能设定中所指定的温度涂敷胶着剂。c.设定项目:Temperature设定值:25to45degreesCelsius初始值:30详细的功能:当「Job温度设定有效/无效」被设定为「无效」时，按照在此输入的温度涂敷胶着剂。d.设定向目:Applicationpressure设定值:0to500[kPa]初始值:0详细的功能:当「Job涂敷压力设定有效/无效」被设定为「无效」时，按照在此输入的压力涂敷胶着剂。e.设定向目:Applicationtime设定值:1to200[%]初始值:100详细的功能:乘以在此输入的百分数，对Job中记述的GlueTime进行增减。当Type为Apply、Dummy、Check时，可以调节胶着剂的涂敷量。f.设定向目:Applicationspeed设定值:1to200[%]初始值:100详细的功能:乘以在此输入的百分数，对Job中记述的ApplySpeed进行增减。当Type为Line时，可以调节胶着剂的涂敷量。b.设定项目：Shutterspeed27g.设定项目:Glueamountcompensationcoefficient设定值:1to200[%]初始值:50详细的功能:用在此输入的百分数乘以胶着剂检查的测定结果。可以对胶着剂检查的补正效果进行增减。h.设定项目:Gluecheckcompensationthreshold设定值:1-100[%]初始值:10详细的设顶:将胶着剂检查得到的涂敷压补正执行阀值，作为在Job上设定的面积和基准直径之比进行设定。当胶着剂检查涂敷点和基准直径的面积比超过设定值范围时，执行涂敷压补正。i.设定项目:Gluecheckerrorstoplimit设定值:1-100[%]初始值:30详细的功能:将胶着剂检查得到的错误停止极限值，作为在Job上设定的面积和基准直径之比进行设定。当胶着剂检查涂敷点和基准直径的面积比超过设定值范围时，错误停止。j.设定项目:Gluecheckstringinglimit设定值:-50.000to50.000mm初始值:0.00详细的功能:设定向试验胶点单元进行涂敷时的涂敷高度修正量。当试验胶点单元表面较软时，停止器会有沉降。此时、用所设定的涂敷高度修正量进行调节。k.设定项目:Airremovaltime设定值:0to30000ms.初始值:15详细的功能：设定为了除去胶着剂涂敷注胶筒先端的空气(气泡)而废弃胶着剂的废弃时间。l.设定项目：Airremovalpressure设定值：0to500[kPa]初始值：150详细的功能：设定为了除去胶着剂涂敷注胶筒先端的空气(气泡)的胶着剂废弃动作压力。m.设定项目：Z-axisreferencepositionoffset设定值：-50.000to50.000mm初始值：0.000详细的功能：设定胶着剂涂敷工作头的对于Z轴高度的补正量。n.注意事项：无g.设定项目:Glueamountcompe2814.n.StatisticalNozzleerrorsettings（吸嘴异常的设定）a.设定项目：Changenozzlewhenanerroroccurs设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：设定对于根据吸嘴统计处理被判断为异常的吸嘴，是否进行吸嘴更换。b.设定项目：Errorcounttodecidestatisticalnozzleerrors设定值：1to20(times)初始值：4详细的功能：设定吸嘴统计异常判断用的错误计数。c.注意事项：设定后开始异常的计数。15.Dipsettings（浸渍动作的设定）《Dipping》a.设定项目:TimingofdippingSpecifywhetherdippingistobeperformedbeforeoraftervisionprocessing.设定值:1.Pickup->Dipping->VisionProcessing->Placement详细的功能:在元件影像处理前进行浸渍动作（助焊剂涂敷动作）2.Pickup->VisionProcessing->Dipping->Placement详细的功能:在元件影像处理后进行浸渍动作（助焊剂涂敷动作）3.Pickup->VisionProcessing->Dipping->VisionProcessing->Placement详细的功能：在浸渍动作(助焊剂涂敷动作)的前后进行元件影像处理。4.初始值：Pickup->Dipping->VisionProcessing->Placement《Fluxunitsettings》b.设定项目:Fluxkneadingcycle设定值：0to1000(seconds)初始值：600详细的功能：按下开始后，监视助焊剂单元的待机时间，设定时间过后进行搅拌动作。为0[秒]时不进行搅拌动作。

14.n.StatisticalNozzle29c.设定项目：Kneadingcount设定值：0to10(times)初始值：1详细的功能：在「助焊剂搅拌周期」的设定中指定助焊剂的搅拌次数。d.设定项目：Fluxindextiming设定值：Prioritizecycletime/Prioritizefilmthicknessaccuracy初始值：Prioritizecycletime详细的功能：判断为有浸渍的时候进行助焊剂的送动作/移动到浸渍位置后进行助焊剂的送动作。e.注意事项：无16.Pressurecontrolsettingwithcalibrationunit（附带校正台增加压力控制的设定）a.设定项目：Pressurecontrolcalibrationunit(Supportedheadandcalibrationunitarerequired.)设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：使附带校正台加压力控制功能有效／无效。b.设定项目：Nozzlepressurecheckintervalsetting设定值:0to999(panels)初始值：0详细的功能：当生产所设定块数的电路板时，将实施吸嘴负载确认的再测定。c.注意事项：只在加压力专用的H08工作头或H01工作头时可以使用。17.Operationsettingsforthetrayremover（空料盘吸取器动作的设定）a.设定项目：Operationsettingsforthetrayremover(Stage1)设定值：Use/Donotuse初始值：Donotuseb.设定项目：Operationsettingsforthetrayremover(Stage2)设定值：Use/Donotuse初始值：Donotusec.详细的功能：使用了空料盘吸取器，进行使用完毕料盘的自动排出功能的设定。

使用：使用完毕的料盘自动排出不使用：使用完毕的料盘不会自动排出d.注意事项：无

c.设定项目：Kneadingcount3018.Placementpointcheckfunction（确认贴装个数ON/OFF)a.设定项目：Placementpointchecksetting设定值：ON/OFF初始值：OFF详细的功能：贴装结束时比较「Job的贴装个数」和「实际的贴装个数」，贴装个数不同时会异常停止。但是设定为远程操作-传送模式，远程操作-空转模式时，使用机上PAM测定，GL工作头时无效。b.注意事项：无19.Placementanglemeasurement/correction(测定/补正贴装角度）a.设定项目:Placementanglemeasurement/correctionOn/Offsetting设定值:ON/OFF初始值:OFF详细的功能:将贴装角度补正变为有效时请设定为ON。这个设定变更后进行校正的再测定。b.注意事项:无

18.Placementpointcheck31第三篇机器信息的获取一.机器信息的获取主要内容1.怎样取得机器的跟踪数据2.怎样下载机器的跟踪数据3.怎样获取影象或错误影象二.单项内容的介绍1.怎样取得机器的跟踪数据a.选择取得的模组,b.点击[机器信息的取得],c.点击[跟踪数据的取得](如图)。机器信息的获取跟踪数据的获取机器模组第三篇机器信息的获取机器信息的获取跟踪数据的获取机器模32d.点击开始(如图)e.点击下载的跟踪数据(如图)f.依照获取的跟踪数据显示的文件的下载对话框进行下载d.点击开始(如图)e.点击下载的跟踪数据332.怎样下载机器的跟踪数据a.机器信息的取得画面中点击[下载过去取得的跟踪数据]b.点击下载的跟踪数据c.按照获取的跟踪数据显示的文件的下载对话框进行下载2.怎样下载机器的跟踪数据343.怎样获取影象或错误影象a.从选择模组中、选择因影像处理错误而停止的模组b.点击[菜单]的[机器信息的取得]c.点击[错误影像的取得]或[影像的取得]

错误影像的取得显示只有错误的影像一览表。影像的取得显示模组内所有的影像。Camera相机类型(元件相机、定位点相机)Type影像种类(PD，NZ，CL，MK，2D)Status影像处理的结果影像处理错误时，显示错误编码Pos.位置信息(料站编号、吸嘴头编号、顺序编号)Name各个信息名称(PD名、吸嘴规格名称、单元名称)Image点击[Save]后、可以下载影像。3.怎样获取影象或错误影象35第四篇机器远程操作一.远程操作的主要内容1.安装机器应用软件2.直接安装3.软件更新4.机上PAM5.搬运轨道传感器的感应度调整6.搬运轨道的校正7.单搬运轨道S(M6S)的停止块上升8.单搬运轨道S(M6S)的停止块下降9.固定模组10.松开模组11.连接凹口解除

第四篇机器远程操作3612.设定生产模式a.生产模式b.传送模式c.空转运行（影象处理，不进行供料器送料）d.空转运行（不进行电路板搬运，VT253）13.解除现生产的生产程序14.清楚生产块数的显示二.单项远程操作功能的具体介绍

1.安装机器应用软件

2.直接安装此四项功能是有FUJI制造商完成,不能由私人操作3.软件更新

4.机上PAM

5.搬运轨道传感器的感应度调整a.确认搬运轨道传感器间没有遮光物.(搬运轨道上不能有电路板)b.使用辅助程序软件，进行搬运轨道传感器灵敏度的调整.选择模组后，在远程操作上，单击搬运轨道传感器灵敏度调整。c.点击[开始]。12.设定生产模式37开始d.所选择的模组开始进行搬运轨道传感器灵敏度调整。6.搬运轨道的校正a.确认紧急停止SW没有被按下.b.确认开始SW处于可以被按下的状态.c.使用附加软件进行搬运轨道的校正.选择模组，从远程操作中点击搬运轨道的校正.d.点击开始.开始开始d.所选择的模组开始进行搬运轨道传感器灵38e.在被选择的模组开始搬运轨道的校正.f.结束搬运轨道的校正后，需要重新起动基座使之有效.7.单搬运轨道S(M6S)的停止块上升a.确认电子板不存在.b.使用辅助软件，上升单搬运轨道S(M6S)停止块。选择模组，从远程操作中点击上升单搬运轨道S(M6S)停止块.c.点击[开始].开始d.确认上升单搬运轨道S(M6S)停止块的信息将被显示，请点击OK。

点击取消的话会取消处理.e.在被选择的模组，单搬运轨道S(M6S)停止块上升.e.在被选择的模组开始搬运轨道的校正.开始398.单搬运轨道S(M6S)的停止块下降a.确认电子板不存在.b.使用辅助软件，下降单搬运轨道S(M6S)停止块。选择模组，从远程操作中点击下降单搬运轨道S(M6S)停止块.c.点击[开始].开始d.确认下降单搬运轨道S(M6S)停止块的信息将被显示，请点击OK。

点击取消的话会取消处理.e.在被选择的模组，单搬运轨道S(M6S)停止块下降.8.单搬运轨道S(M6S)的停止块下降开始409.固定模组a.请握住进行夹板的模组前部的手柄、将模组紧紧地压入到最里边.b.使用附加软件、进行夹板。选择模组、由远程操作点击[固定模组].c.点击[开始].开始d.所选择的模组被夹板.10.松开模组a.由选择指令、点击[松开模组].b.选择进行松板的模组.c.点击[开始].d.在拉不出模组的状态下、显示强制模组松板开始的确认画面。强制性将模组松板时、必须在确认安全后再开始.f.进行模组松板，

选择的模组稍微向己方退出来一些.g.握住模组前部的手柄、请用阻停块将模组拉到停止位置。注意）请轻轻地进行拉出模组的操作。开始固定模组松开模组松开模组9.固定模组开始d.所选择的模组被4111.连接凹口解除a.请确认已经处于作业等待状态.

b.请确认已经不存在电路板.

c.请确认XS轴不在干涉领域位置.

d.请选择进行连接凹口动作的M3模组(双模组的右侧模组).e.使用辅助软件，进行连接凹口解除.

f.选择解除连接凹口的M3模组，在远端操作上，点击连接凹口解除。点击[开始].

g.显示出连接凹口解除的确认信息后，点击OK.点击取消后处理被取消.

h.被选择的M3模组的连接凹口解除了.但是如果选择M6模组或M3模组的双模组左侧模组时，不会进行任何动作.

11.连接凹口解除4212.设定生产模式a.生产模式b.传送模式c.空转运行（影象处理，不进行供料器送料）d.空转运行（不进行电路板搬运，VT253）a1.从指令的选择中选择生产模式，点击设定生产模式.a2.点击[开始].a3.所选择模组的生产模式返回到通常生产模式.

b1.从指令的选择中选择传送模式，点击设定生产模式.b2.点击[开始].

b3.所选择模组的生产模式转为传送模式.

c1.由选择指令、点击[空转运行(影像处理，不进行供料器送料)].c2.点击[开始].c3.所选择模组的生产模式为空转(影像处理，不进行供料器送料).abc12.设定生产模式abc43d1.由选择指令，点击空转(不进行电路板搬运，VT253).d2.点击[开始].d3.所选择模组的生产模式为空转(不进行电路板搬运，VT253).

13.解除现生产的生产程序a.从操作指令的选择开始，单击当前生产程序的删除.b.选择进行删除的Lane侧，单击开始。指定Lane侧中不存在当前生产程序时，不进行任何处理.c.所选择的模组的指定Lane侧中的当前生产程序被删除.dd1.由选择指令，点击空转(不进行电路板搬运，4414.清楚生产块数的显示a.从选择指令开始，单击清除生产块数显示.b.单击开始.c.显示删除生产块数显示的确认信息后，单击OK。

单击关闭后结束处理.d.删除了全部模组的生产块数.14.清楚生产块数的显示