Dynaform软件拉延成形分析培训解读课件

Dynaform拉延成形分析培训2007年4月25日张明扬Dynaform2007年4月25日1一、目前国内CAE应用现状2005年国内CAE市场的总额为2600万美元（2.11亿人民币），大约为2000套，除了UGS、达索和PTC等整体解决方案提供的CAE软件之外；中国市场活跃的CAE供应商包括MSC.Software、ANSYS、ABAQUS、COSMOS（SolidWorks），这些公司总计占CAE市场的85%的份额。一、目前国内CAE应用现状2Dynaform软件拉延成形分析培训解读课件3Dynaform软件拉延成形分析培训解读课件4二、主要模块介绍2.1文件管理：从eta/DYNAFORM导入/导出数据，打开/保存/创建数据库文件2.2、零件层的控制：组织零件层2.3、前处理：包含前处理功能、线/点、单元、节点、检查的功能、模型的检查和修复功能，以及边界条件的设置2.4、模面工程提供建立工艺补充面和压料面（需要单独的许可文件）。2.5、坯料预估坯料大小预估，基于逆算法（一步法）的展开功能坯料发展功能。2.6、快速设置快速设置菜单提供流水线式的简单方法来设置一定的标准冲压仿真功能。2.7、工具定义创建、定义、和修改工具。二、主要模块介绍2.1文件管理：从eta/DYNAFORM52.8、分析：卡片数据文件，从DYNAFORM界面提交分析工作。2.9、选项菜单：包含各种选项来控制网格和文件窗口类型2.10、辅助工具：为识别实体提供的几种辅助功能2.11、视图选项：显示选项及视图操作2.12、分析：定义控制参数，输出和提交工作2.13、后处理：为后处理分析结果和自动关闭eta/DYNAFORM5.2，开始eta/POST-Processor2.14、帮助DYNAFORM支持及在线帮助的版本级别及联系方式2.8、分析：卡片数据文件，从DYNAFORM界面提交分析6三、CAE分析基本流程三、7传统设置快速设置(QuickSetup)自动的用户界面限制了灵活性，可以添加任意多个辅助工具，同时也可以定义简单的多工序成型，但设置非常复杂。简单、快捷是快速设置的优点，但是功能设计上的缺陷带来了设置的灵活性很差，不能定义简单的多工序设置。需要更多的设置时间，不易初学者学习，容易出错。减少了建模设置的时间，减少用户出错机会。手工定义运动，加栽曲线，可任意修改，但是不做正确性检查。自动定义运动，加栽曲线等支持接触偏置和几何偏置方法。只支持接触等具方法四、快速设置与传统设置区别传统设置快速设置(QuickSetup)自动的用户界面限制8五、分析前的数据处理5.1、确定合理的冲压方向以及材料牌号。5.2、确定拉延筋大致的轮廓线走势。5.3、初步估算以下毛坯的轮廓形状及大小5.4、对数模进行缝合检验是否存在负角、多面、尖边、公差外缝隙、工艺造型是否光顺等5.5、经验预测危险区域以及产品需要保护的重点事项（冲击痕、棱线滚动、圆角距离修边线的大小）五、分析前的数据处理9六、快速设置分析6.1、数据整理完好六、快速设置分析106.2、导入数据划分网格6.2、导入数据划分网格116.3、检查修补网格6.3、检查修补网格126.4、定义工具并自动定位DIEBLBIPH6.4、定义工具并自动定位DIEBLBIPH136.5、等效拉延筋定义6.5、等效拉延筋定义146.6、压料力和顶出行程定义6.6、压料力和顶出行程定义156.7、运动模拟6.7、运动模拟166.8、提交计算分析6.8、提交计算分析171、打开DYNAFORM,并导入几何模型(File/Import)2、设定冲压类型,正冲或反冲(Tools/analysisSetup)3、划分板料网格(blankgenerator),并定义材料和厚度(DefineBlank)4、划分工具曲面网格5、检查网格质量a.单元尺寸<0.1mmb.内角<1degreec.重叠单元d.模型边界七、传统设置分析步骤1、打开DYNAFORM,并导入几何模型(File186、修补网格7、网格法线方向一致8、等距配合工具(如果有必要的话),法向等距规则9、定义工具10、自动定位11、定义力和运动曲线12、预览模具运动13、计算a.网格细分参数(细分等级和频率)b.控制参数(时间步长和输出祯数)c.所需内存6、修补网格19八、东风项目左右保险杠为例8.1、导入UG数据文件，并检查有无多余片体、压料面是否“合口”，冲压方向是否正确等八、东风项目左右保险杠为例208.2、数模进行网格划分8.2、数模进行网格划分21划分后的网格划分后的网格228.3、网格检查8.3、网格检查238.4、网格修补8.4、网格修补248.5、修补后检查结果，中部区域圆角消失8.5、修补后检查结果，中部区域圆角消失258.6、建立相应工具层8.6、建立相应工具层268.7、偏置网格（一般为料厚的1.1t）8.7、偏置网格（一般为料厚的1.1t）278.8、对偏置后的网格进行检查、修补，直至合格8.8、对偏置后的网格进行检查、修补，直至合格288.9、分离PUNCH、BINDER工具8.9、分离PUNCH、BINDER工具298.10、根据毛坯轮廓线生成毛坯网格8.10、根据毛坯轮廓线生成毛坯网格308.11、各工具网格矢量一致性8.11、各工具网格矢量一致性318.12、定义单动方式8.12、定义单动方式328.13、定义各运动工具8.13、定义各运动工具338.14、定义毛坯8.14、定义毛坯348.15、定义等效拉延筋8.15、定义等效拉延筋358.16、工具自动定位8.16、工具自动定位368.17、测量工具距离

DD-P=197.857-1.1tmmDD-B=136.116–1.1tmm

DB-P=DD-P-DD-B=197.857-136.116=61.714mm8.17、测量工具距离

DD-P=37

8.18、定义DIE运动，分两步：DIEBINDER

BINDERPUNCH

点击NO点击NOCOPY：时间

8.18、定义DIE运动，分两步：DIE388.19、定义BINDER运动8.19、定义BINDER运动398.20、运动模拟8.20、运动模拟408.21、提交LS-DYNA分析8.21、提交LS-DYNA分析41Thankyou！Thankyou！42Dynaform拉延成形分析培训2007年4月25日张明扬Dynaform2007年4月25日43一、目前国内CAE应用现状2005年国内CAE市场的总额为2600万美元（2.11亿人民币），大约为2000套，除了UGS、达索和PTC等整体解决方案提供的CAE软件之外；中国市场活跃的CAE供应商包括MSC.Software、ANSYS、ABAQUS、COSMOS（SolidWorks），这些公司总计占CAE市场的85%的份额。一、目前国内CAE应用现状44Dynaform软件拉延成形分析培训解读课件45Dynaform软件拉延成形分析培训解读课件46二、主要模块介绍2.1文件管理：从eta/DYNAFORM导入/导出数据，打开/保存/创建数据库文件2.2、零件层的控制：组织零件层2.3、前处理：包含前处理功能、线/点、单元、节点、检查的功能、模型的检查和修复功能，以及边界条件的设置2.4、模面工程提供建立工艺补充面和压料面（需要单独的许可文件）。2.5、坯料预估坯料大小预估，基于逆算法（一步法）的展开功能坯料发展功能。2.6、快速设置快速设置菜单提供流水线式的简单方法来设置一定的标准冲压仿真功能。2.7、工具定义创建、定义、和修改工具。二、主要模块介绍2.1文件管理：从eta/DYNAFORM472.8、分析：卡片数据文件，从DYNAFORM界面提交分析工作。2.9、选项菜单：包含各种选项来控制网格和文件窗口类型2.10、辅助工具：为识别实体提供的几种辅助功能2.11、视图选项：显示选项及视图操作2.12、分析：定义控制参数，输出和提交工作2.13、后处理：为后处理分析结果和自动关闭eta/DYNAFORM5.2，开始eta/POST-Processor2.14、帮助DYNAFORM支持及在线帮助的版本级别及联系方式2.8、分析：卡片数据文件，从DYNAFORM界面提交分析48三、CAE分析基本流程三、49传统设置快速设置(QuickSetup)自动的用户界面限制了灵活性，可以添加任意多个辅助工具，同时也可以定义简单的多工序成型，但设置非常复杂。简单、快捷是快速设置的优点，但是功能设计上的缺陷带来了设置的灵活性很差，不能定义简单的多工序设置。需要更多的设置时间，不易初学者学习，容易出错。减少了建模设置的时间，减少用户出错机会。手工定义运动，加栽曲线，可任意修改，但是不做正确性检查。自动定义运动，加栽曲线等支持接触偏置和几何偏置方法。只支持接触等具方法四、快速设置与传统设置区别传统设置快速设置(QuickSetup)自动的用户界面限制50五、分析前的数据处理5.1、确定合理的冲压方向以及材料牌号。5.2、确定拉延筋大致的轮廓线走势。5.3、初步估算以下毛坯的轮廓形状及大小5.4、对数模进行缝合检验是否存在负角、多面、尖边、公差外缝隙、工艺造型是否光顺等5.5、经验预测危险区域以及产品需要保护的重点事项（冲击痕、棱线滚动、圆角距离修边线的大小）五、分析前的数据处理51六、快速设置分析6.1、数据整理完好六、快速设置分析526.2、导入数据划分网格6.2、导入数据划分网格536.3、检查修补网格6.3、检查修补网格546.4、定义工具并自动定位DIEBLBIPH6.4、定义工具并自动定位DIEBLBIPH556.5、等效拉延筋定义6.5、等效拉延筋定义566.6、压料力和顶出行程定义6.6、压料力和顶出行程定义576.7、运动模拟6.7、运动模拟586.8、提交计算分析6.8、提交计算分析591、打开DYNAFORM,并导入几何模型(File/Import)2、设定冲压类型,正冲或反冲(Tools/analysisSetup)3、划分板料网格(blankgenerator),并定义材料和厚度(DefineBlank)4、划分工具曲面网格5、检查网格质量a.单元尺寸<0.1mmb.内角<1degreec.重叠单元d.模型边界七、传统设置分析步骤1、打开DYNAFORM,并导入几何模型(File606、修补网格7、网格法线方向一致8、等距配合工具(如果有必要的话),法向等距规则9、定义工具10、自动定位11、定义力和运动曲线12、预览模具运动13、计算a.网格细分参数(细分等级和频率)b.控制参数(时间步长和输出祯数)c.所需内存6、修补网格61八、东风项目左右保险杠为例8.1、导入UG数据文件，并检查有无多余片体、压料面是否“合口”，冲压方向是否正确等八、东风项目左右保险杠为例628.2、数模进行网格划分8.2、数模进行网格划分63划分后的网格划分后的网格648.3、网格检查8.3、网格检查658.4、网格修补8.4、网格修补668.5、修补后检查结果，中部区域圆角消失8.5、修补后检查结果，中部区域圆角消失678.6、建立相应工具层8.6、建立相应工具层688.7、偏置网格（一般为料厚的1.1t）8.7、偏置网格（一般为料厚的1.1t）698.8、对偏置后的网格进行检查、修补，直至合格8.8、对偏置后的网格进行检查、修补，直至合格708.9、分离PUNCH、BINDER工具8.9、分离PUNCH、BINDER工具718.10、根据毛坯轮廓线生成毛坯网格8.10、根据毛坯轮廓线生成毛坯网格728.11、各工具网格矢量一致性8.11、各工具网格矢量