转台操作规程4篇

转台操作规程4篇名目第1篇编组行车及坯体翻转台安全操作规程第2篇转台斜断锯安全操作规程第3篇转台吊装安全操作规程第4篇连铸大包回转台安全操作规程

【第1篇】编组行车及坯体翻转台安全操作规程

一、开车预备及空车试运行

1.合闸送电:先按电铃,发出警示,观看行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物后进行空车试运行。

2.启动行车:使行车左右行走,看行车运行是否平稳,刹车是否敏捷,然后再上下起落,限位开关是否正常,刹车是否正常。检查地翻台是否正常。

3.发觉不正常现象应尽快排解故障后再运行。

4.空试完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。

二、运行

1.吊蒸养车一辆,放置在入釜轨道上。

2.用入釜地翻行车吊一块入釜底板至翻转台上,将底板锁紧并翻转90度。

3.利用空翻吊具将卸载小车上的坯体吊到已经放好入釜底板的翻转台上,将带坯体的侧板锁紧,靠紧底板后,翻转90度。此时,使入釜底板(带坯体)锁紧松开并推回原位,然后去皮,地翻行车将其吊走坐车。坐车后,地翻行车吊一块底板至翻转台上锁紧,并翻转90度。将侧板锁紧松开,吊至侧板滚道上。

4.当行车将坯体吊运到距蒸养车上方10公分左右时应慢速降下,并由编组人员(协作)精确     平稳的落在蒸养车上。避开速度过快、猛烈撞击,造成模板变形,导致坯体断裂或倒塌。

5.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。

6.严禁吊运坯体时从人体上方通过。

7.工作完毕或突然停电时,应切断电源。

8.吊运坯体过程中发觉机件损坏或故障,应放下坯体,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行修理。

三、维护、保养

1.常常检查各润滑点及油箱内油位和油量是否正常。

2.常常检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

3.检查油缸及油管是否有渗漏现象,如有要应准时更换。

4.因违章操作造成的各类设备事故,应按设备事故处理,造成产品损坏的应按质量事故处理。

四、岗位责任制

1.接班时要首先检查行车的运行,在运行正常的状况下,方可工作。若发觉特别问题,准时通知本班修理工修理,不允许设备带病工作。

2.细心操作,做到即准又稳。准:即行车到位精确     ,稳:即稳吊、稳放,避开大量振动造成坯体损坏。

3.行车运行时下方严禁站人,留意观看有无阻碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。

4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。

【第2篇】转台吊装安全操作规程

1操穿好工作服,戴好安全帽,鞋应防滑。

2操作前,察看吊装影响区域内是否有人,若有提示避让。

3作业现场应干净,且须选好安全站位,以便留有安全逃命的空间。

4依据转台的重量选用适用链条,并检查链条是否损坏。

5转台吊装及翻转操作时需两人在场,一人操作,一人关注现场。

6起吊高度原则上不能超过一米,留意避开碰撞到四周设备及行人。

7起吊时先将转台吊至离地40cm-50cm,观看是否平横,否则降下转台,调整吊绳位置,直到平横。

8转台起吊时必需包边;严禁将吊绳直接吊于焊接支撑或转台自身上(防止转台变形)。

9转台翻转时必需两人在场,要求翻转区3m内无行人走动。

10吊完后,应观看确认物料摆放是否平稳。

11对于未操作过转台吊装、转运的人员,必需经过班组培训后才能单独操作。

【第3篇】连铸大包回转台安全操作规程

1接班后要仔细检查大包回转台运转状况。浇钢前,必需提前预备好事故包,否则不准开浇。

2操作台上的物品做到定置管理,不准随便乱放。

3指挥天车摆放大包动作应缓慢,不许猛烈冲撞,浇钢时,大包工须始终留意观看大包使用状况和中抱液面。如遇漏包、关不住、滑板刺钢事故时,要处理正确,准时坚决,防止发生损坏大包回转台及人身事故。

4启动回转台时,同时启动警报或指挥人员安全躲避。

5中包没有到位,钢水包不得转至浇钢位。

6钢包浇注工须在水口对准中包浇注孔后,方准开浇。大包开浇后,要选择适当时机试验滑动水口关闭,以防失灵。

【第4篇】转台斜断锯安全操作规程

1.本设备操作工必需持证上岗。

2.开机前先检查锯片及防护罩是否完好无损。

3.夹紧工件后,放下防护罩,再按下按钮开头切割。

4.切割时,人的头