制冷系统设备与机组2

第四章制冷系统设备与机组蒸气压缩式制冷循环是由压缩、放热、节流和吸热四个主要热力过程组成，每一个热力过程都是在对应的设备中完成，它们被称为制冷系统设备。决定着制冷系统能否形成。另外还有一些辅助设备，如各种分离器、贮液器、回热器、过冷器、安全阀等，它们在制冷系统中的作用是提高系统运行稳定性、经济性和安全性。第一节换热器制冷系统的基本换热设备是冷凝器和蒸发器，辅助换热设备有过冷器、回热器、中间冷却器等。制冷换热器与其他热力设备中的换热器相比具有以下特点：1.制冷换热器的工作压力、温度范围比较窄。一般压力约在0.1～2.0MPa左右，温度在-60～50℃左右；2.介质间的传热温度差较小。一般在几度至十几度范围；3.制冷换热器应与压缩机匹配。制冷换热器以表面式居多，其结构型式名目繁多。不同结构型式换热器的传热能力及单位金属耗量，对制冷装置的制造成本和运行经济性带来直接影响。因此，提高换热器的经济性，强化传热过程，寻求新的结构型式，乃是当今制冷装置设计和制造中的重要研究课题。制冷设备使用的材料随介质不同而异。氨对黑色金属无侵蚀作用，而对铜及其合金的侵蚀性强烈，所以氨制冷装置中设备都用钢材制成。而氟利昂对一般金属材料无侵蚀作用，可以使用铜或铜合金制造。对于以海水作为冷却介质的冷凝器仍然可采用铜管或铜镍合金管，而氨冷凝器采用铜管时，必须采取加厚和增加镀锌保护等措施。以盐水作为载冷剂的氟利昂蒸发器，铜管上也应增加锌保护层，以延长使用寿命。

研制高效节能换热设备、发展新的热交换元器件和新型式的换热器，是当今制冷技术发展的重要内容。例如：蒸发器表面多孔管（即超流E管）、干式蒸发器螺旋槽管、空冷冷凝器的波纹形和条缝形翅片、水冷冷凝器表面锯齿形管（即超流C管）、高翅化系数低螺纹管、利于提高管内蒸气流速的扁椭圆管、外焊钻孔间断翅片的异型换热管、全铝冷凝器等等的开发。以及工艺先进、结构紧凑、效率高的板式和板翅式换热器在制冷装置中的大量应用，全面展示了当代制冷科技进步的新成就，反映了现代制冷装置发展的新水平。一、冷凝器冷凝器是制冷装置的主要热交换设备之一。它的任务是将压缩机排出的高压过热制冷剂蒸气，通过其向环境介质放出热量而被冷却、冷凝成为饱和液体，甚至过冷液体。按照冷凝器使用冷却介质和冷却方式的不同，有水冷式、空气冷却式和蒸发式三种。1.水冷式冷凝器这种型式的冷凝器用水作为冷却介质，带走制冷剂冷凝时放出的热量。冷却水可以一次性使用，也可以循环使用。用循环水时，必须配有冷却塔或冷水池，保证水不断得到冷却。根据其结构不同，主要有壳管式和套管式两种。（1）壳管式冷凝器：制冷装置中使用的制冷剂不同，其结构特点也有所不同。一般立式壳管式冷凝器适用于大型氨制冷装置，而卧式壳管式冷凝器则普遍使用大、中型氨或氟利昂制冷装置中。管板与传热管的固定方式一般采用胀接法，以便于修理和更换传热管。采用铜管管时传热热系数可可提高10%左左右。铜铜管易于于在管外外加工肋肋片，以以利于氟氟利昂侧侧的传热热，一般般在采用用铜质肋肋片管以以后，其其氟利昂昂侧换热热系数较较相同规规格光管管大1.5~2倍。铜铜质滚轧轧低肋管管剖面尺尺寸及结结构如图图4-2所示。。（2）套套管式冷冷凝器：：它是由由不同直直径的管管子套在在一起，，并弯制制成螺旋旋形或蛇蛇形的一一种水冷冷式冷凝凝器。如如图4-3所示示，制冷冷剂蒸气气在套管管间冷凝凝，冷凝凝液从下下面引出出，冷却却水在直直径较小小的管道道内自下下而上流流动，与与制冷剂剂成逆流流式，因因此传热热效果较较好。2.空气气冷却式式冷凝器器这种冷凝凝器以空空气为冷冷却介质质，制冷冷剂在管管内冷凝凝，空气气在管外外流动，，吸收管管内制冷冷剂蒸气气放出的的热量。。由于空空气的换换热系数数较小，，管外（（空气侧侧）常常常要设置置肋片，，以强化化管外换换热。分分为空气气自由运动动和空气强制运动动两种型式式。（1）空空气自由由运动的的空冷冷冷凝器：：该冷凝凝器利用用空气在在管外流流动时吸吸收制冷冷剂排放放的热量量后，密密度发生生变化引引起空气气的自由由流动而而不断地地带走制制冷剂蒸蒸气的凝凝结热。。它不需需要风机机，没有有噪声，，多用于于小型制制冷装置置。目前前应用非非常普遍遍的是丝丝管式结结构的空空气自由由运动式式冷凝器器。如图图4-4所示。。（2）空空气强制制流动的的空冷冷冷凝器：：如图4-5所所示，它它由一组组或几组组带有肋肋片的蛇蛇管组成成。制冷冷剂蒸气气从上部部集管进进入蛇管管，其管管外肋片片用以强强化空气气侧换热热，补偿偿空气表表面传热热系数过过低的缺缺陷。在在结构方方面，沿沿空气流流动方向向的管排排数愈多多，则后后面排管管的传热热量愈小小，使换换热能力力不能得得到充分分利用。。为提高高换热面面积的利利用率，，管排数数以取4~6排排为好。。3.蒸发发式冷凝凝器蒸发式冷冷凝器以水和空空气作为为冷却介介质。它利用水水蒸发时时吸收热热量使管管内制冷冷剂蒸气气凝结。。水经水水泵提升升再由喷喷嘴喷淋淋到传热热管的外外表面，，形成水水膜吸热热蒸发变变成水蒸蒸气，然然后被进进入冷凝凝器的空空气带走走。未被被蒸发的的水滴则则落到下下部的水水池内。。箱体上上方设有有挡水栅栅。用于于阻挡空空气中的的水滴散散失。蒸蒸发式冷冷凝器结结构原理理如图4-6所所示。应注意以以下问题题：1）进口口空气的的湿球温温度ts1与当当地气象象条件有有关。2）风量量配备与与ts1有关。。ts1越高则则所要求求的送风风量就越越大，送送风耗能能也越多多。所以以送风量量的配备备应从节节能和性性能要求求两方面面综合考考虑。3）水量量配备应应以保证证润湿全全部换热热表面为为原则。。随意增增大配水水量会造造成水泵泵功耗上上升，水水的飞散散损失增增大，运运行成本本提高。。二、蒸发发器蒸发器按按其冷却却的介质质不同分分为冷却却液体载冷冷剂的蒸发器器和冷却空气气的蒸发器器。根据据制冷剂剂供液方方式的不不同，有有满液式、、干式、、循环式式和喷淋淋式等。1.满液液式蒸发发器按其结构构分为卧卧式壳管管式、水水箱直管管式、水水箱螺旋旋管式等等几种结结构型式式。它们们的共同同特点是是在蒸发发器内充充满了液液态制冷冷剂，运运行中吸吸热蒸发发产生的的制冷剂剂蒸气不不断地从从液体中中分离出出来。由由于制冷冷剂与传传热面充充分接触触，具有有较大的的换热系系数。但但不足之之处是制制冷剂充充注量大大，液柱柱静压会会给蒸发发温度造造成不良良影响。。（1）壳壳管式满满液式蒸蒸发器：：一般为为卧式结结构，见见图4-7。制制冷剂在在壳内管管外蒸发发；载冷冷剂在管管内流动动，一般般为多程程式。载载冷剂的的进出口口设在端端盖上，，取下进进上出走走向。制制冷剂液液体从壳壳底部或或侧面进进入壳内内，蒸气气由上部部引出后后返回到到压缩机机。壳内内制冷剂剂始终保保持约为为壳径70%~80%的静液液面高度度。应注意以以下问题题：1）以水水为载冷冷剂，其其蒸发温温度降低低到0℃℃以下时时，管内内可能会会结冰，，严重时时会导致致传热管管胀裂。。2）低蒸蒸发压力力时,液液体在壳壳体内的的静液柱柱会使底底部温度度升高,传热温温差减小小。3）与润润滑油互互溶的制制冷剂，，使用满满液式蒸蒸发器存存在着回回油困难难。4）制冷冷剂充注注量较大大。同时时不适于于机器在在运动条条件下工工作，液液面摇晃晃会导致致压缩机机冲缸事事故。（2）水水箱式蒸蒸发器：：水箱式式蒸发器器可由平平行直管管或螺旋旋管组成成（又称称为立式式蒸发器器）。它它们均沉沉浸在液液体载冷冷剂中工工作，由由于搅拌拌器的作作用，液液体载冷冷剂在水水箱内循循环流动动，以增增强传热热效果。。制冷剂剂液体在在管内蒸蒸发吸热热，使管管外载冷冷剂降温温。2.干式式蒸发器器干式蒸发发器是一一种制冷冷剂液体体在传热热管内能能够完全全气化的的蒸发器器。其传传热管外外侧的被被冷却介介质是载载冷剂（（水）或或空气，，制冷剂剂则在管管内吸热热蒸发，，其每小小时流量量约为传传热管内内容积的的20%~30%。增增加制冷冷剂的质质量流量量，可增增加制冷冷剂液体体在管内内的湿润润面积。。同时其其进出口口处的压压差随流流动阻力力增大而而增加，，以至使使制冷系系数降低低。干式蒸发发器按其其被冷却却介质的的不同分分为冷却却液体介介质型和和冷却空空气介质质型两类类。（1）冷冷却液体体介质的的干式蒸蒸发器：：图4-9示出出了壳管管式干式式蒸发器器的直管管式和U形管式式的结构构型式。。它们的的共同特特点是壳壳内装有有多块圆圆缺形折折流板，，目的在在于提高高管外载载冷剂流流速、增增强换热热效果。。干式壳管管式蒸发发器的特点是：①能能保证进进入制冷冷系统的的润滑油油顺利返返回压缩缩机；②②所需要要的制冷冷剂充注注量较小小，仅为为同能力力满液式式蒸发器器的1/3；③③用于冷冷却水时时，即使使蒸发温温度达到到0℃，，也不会会发生冻冻结事故故；④可可采用热热力膨胀胀阀供液液，这比比满液式式的浮球球阀供液液更加可可靠。（2）冷冷却空气气的干式式蒸发器器：这类类蒸发器器按空气气的运动动状态分分有冷却却自由运运动空气气的蒸发发器和冷冷却强制制流动空空气的蒸蒸发器两两种型式式。1）冷却却自由运运动空气气的蒸发发器：由由于被冷冷却空气气呈自由由运动状状态，其其传热系系数较低低。所以以这种蒸蒸发器被被制成光光管蛇形形管管组组，通常常称做冷冷却排管管。一般般用于冷冷藏库和和低温试试验装置置中。冷却排管管具有存存液量少少，其充充液量约约为排管管内容积积的40%左右右，操作作维护方方便等优优点。但但存在管管内制冷冷剂流动动阻力大大，蒸发发后的蒸蒸气不易易排出。。同时由由于管外外空气为为自由运运动，传传热系数数较低，，一般在在6.3~8.1W（（m2·K）范范围。2）冷却却强制流流动空气气的蒸发发器（又又称冷风风机）：：由于光光管式空空气冷却却器传热热系数K很低，，为加强强空气侧侧的换热热，往往往需要在在管外设设置肋片片以提高高传热系系数值。。但是在在一般情情况下，，设置肋肋管后因因片距较较小会引引起较大大的流动动阻力，，必须采采取措施施强制空空气以一一定的流流速通过过肋片管管族，以以便于获获得较好好的换热热效果。。这种蒸发发器具有有结构紧紧凑，传传热效果果好，可可以改变变空气的的含湿量量，应用用范围广广等优点点。但从从制造工工艺要求求分析，，肋片与与传热管管的紧密密接触是是提高其其传热效效果的关关键。3.循环环式蒸发发器这种蒸发发器中，，制冷剂剂在其管管内反复复循环吸吸热蒸发发直至完完全气化化，故称称做循环环式蒸发发器。循循环式蒸蒸发器多多应用于于大型的的液泵供供液和重重力供液液冷库系系统或低低温环境境试验装装置。循环式蒸蒸发器的的优点在在于蒸发发器管道道内表面面能始终终完全润润湿，表表面传热热系数很很高。但但体积较较大，制制冷剂充充注量较较多。三、其他他换热器器这类换热热器用于于提高制制冷装置置工作效效率，或或用于较较低蒸发发温度的的制冷系系统，这这类换热热器的两两种传热热介质都都是制冷冷剂。这这类换热热器包括括回热器器、中间间冷却器器、冷凝凝蒸发器器等。1.回热热器回热器一一般是指指氟利昂昂制冷装装置中的的气-液液热交换换器，它它的主要要作用是是使进入入热力膨膨胀阀前前的液体体得到必必要的过过冷，以以减少闪闪发气体体产生，，保证节节流效果果的正常常发挥。。同时还还可使回回气达到到过热状状态后进进入压缩缩机，以以防止压压缩机液液击故障障。由于于回热器器中是相相同介质质的气-液进行行热交换换，根据据制冷装装置的容容量大小小不同，，有盘管管式、套套管式、、液管与与回气管管焊接式式几种结结构型式式。盘管式回回热器均均采用壳壳内盘管管结构，，如图4-13所示。。其外壳壳采用无无缝钢管管，盘管管用铜管管绕制而而成，制制冷剂液液体在管管内流动动，蒸气气在管外外横掠流流过盘管管螺线管管族。2.中间间冷却器器它是两级级压缩制制冷装置置的关键键设备，，用于同同时冷却却低压级级压缩机机的排气气和高压压制冷剂剂液体，，使之获获得较大大的过冷冷度。中中间冷却却器内具具有的压压力称做做中间压压力，该该压力下下制冷剂剂液体保保持一定定的液面面高度。。其结构构见图4-14。低压压缩缩机排气气经顶部部的进气气管直接接通入氨氨液中，，被冷却却后与所所蒸发的的氨气由由上侧面面接管送送到高压压压缩机机的吸气气侧。用用于冷却却高压氨氨液的盘盘管置于于中间冷冷却器底底部的氨氨液中，，其进出出口一般般经过下下封头伸伸到壳外外。进气气管上部部开有一一个平衡衡孔，以以防止中中冷器内内氨液在在停机后后压力升升高时进进入低压压级压缩缩机排气气管。3.冷凝凝-蒸发发器它既是装装置中低低温级循循环的冷冷凝器，，又是高高温级循循环的蒸蒸发器。。常见的的结构型型式有绕绕管式、、直管式式和套管管式三种种。（1）绕绕管式冷冷凝-蒸蒸发器：：其结构构如图4-15所示，，它是将将一个四四头螺旋旋型盘管管绕在一一个管芯芯上放置置在一圆圆筒形壳壳体内。。一般用用于氟利利昂复叠叠式(即即R22/R23)系系统，R22由由盘管上上方管口口进入管管内蒸发发吸热，，产生的的蒸气由由下方管管口导出出，R23在盘盘管外表表面冷凝凝后由壳壳体底部部排出。。（2）直直管式冷冷凝-蒸蒸发器：：在结构构上是将将直管管管族设置置在壳筒筒内，以以取代盘盘管式中中的螺旋旋盘管，，其型式式与壳管管式冷凝凝器基本本相同。。（3）套套管式冷冷凝-蒸蒸发器：：它结构构简单，，易于制制造。但但当为蛇蛇形套管管管组结结构时，，外形尺尺寸较大大，所以以它仅适适用于小小型复叠叠式制冷冷装置。。四、板式式换热器器这种换热热器早在在一百多多年前就就已问世世，直到到近几年年随着加加工工艺艺水平的的提高，，出现了了无垫片片全焊接接的板式式换热器器，才使使得这种种高效换换热器在在制冷装装置中得得以应用用。板式式换热器器一般作作为冷凝凝器、蒸蒸发器或或冷却器器等，在在制冷及及空调用用冷水机机组中的的应用相相当普遍遍。由于板式式换热器器具有体体积小、、重量轻轻、传热热效率高高、可靠靠性好、、工艺过过程简单单、适合合于批量量生产，，很受国国内各制制冷设备备厂商的的重视。。目前已已在国产产模块化化空调冷冷水机组组和空气气-水热热泵机组组等装置置上批量量使用。。对促进进我国制制冷、空空调事业业的发展展将起到到重要的的促进作作用。第二节节节流流机构节流机构构是制冷冷装置中中的重要要部件之之一，它它的作用用是将冷冷凝器或或贮液器器中冷凝凝压力下下的饱和和液体（（或过冷冷液体）），节流流后降至至蒸发压压力和蒸蒸发温度度，同时时根据负负荷的变变化，调调节进入入蒸发器器制冷剂剂的流量量。按照节流流机构的的供液量量调节方方式可分分为以下下五个类类型：（1）手手动调节节的节流流机构：：一般称称做手动动节流阀阀。以手手动方式式调整阀阀孔的流流通面积积来改变变向蒸发发器的供供液量。。其结构构与一般般手动阀阀门相似似。多用用于氨制制冷装置置。（2）用用于液位位调节的的节流机机构：通通常称做做浮球调调节阀。。它利用用浮球位位置随液液面高度度变化而而变化的的特性控控制阀芯芯开闭，，达到稳稳定蒸发发器内制制冷剂的的液量的的目的。。它可作作为单独独的节流流机构使使用，也也可作为为感应元元件与其其他执行行元件配配合使用用，适用用中型及及大型氨氨制冷装装置。（3）用用蒸气过过热度调调节的节节流机构构：这种种节流机机构包括括热力膨膨胀阀和和电热膨膨胀阀。。它通过过蒸发器器出口蒸蒸气过热热度的大大小调整整热负荷荷与供液液量的匹匹配关系系，以此此控制节节流孔的的开度大大小，实实现蒸发发器供液液量随热热负荷变变化而改改变的调调节机制制。主要要用于氟氟利昂制制冷系统统及中间间冷却器器的供液液量调节节。（4）用用电子脉脉冲进行行调节的的节流机机构：在在现代舒舒适性空空调装置置中，有有一种以以数字化化测检空空调舒适适度(如如房间内内的温度度、湿度度、气流流状况、、人员增增减、人人体衣着着条件等等)作为为房间空空气调节节控制基基础的新新型舒适适节能型型空调装装置。它它根据检检测到的的房间舒舒适度(即PMV值大大小)，，相应改改变压缩缩机转速速，产生生最佳舒舒适状态态所需要要的制冷冷(制热热)量，，从而有有效地避避免了开开停调节节式空调调器因开开停温差差产生的的能量浪浪费。（5）不不进行调调节的节节流机构构：这类类节流机机构如节节流管（（俗称毛毛细管）），恒压压膨胀阀阀，节流流短管及及节流孔孔等。一一般在工工况比较较稳定的的小型制制冷装置置（如家家用电冰冰箱、空空调器等等）中使使用。它它具有结结构简单单、维护护方便的的特点。。一、手动动节流阀阀手动节流流阀又称称手动调调节阀或或膨胀阀阀，是最最老式的的节流机机构，其其外形与与普通截截止阀相相似。它它由阀体体、阀芯芯、阀杆杆、填料料函、填填料压盖盖、上盖盖和手轮轮等零件件组成。。节流阀阀与截止止阀的不不同之处处，在于于它的阀阀芯为针针型或具具有V形形缺口的的锥体，，而且阀阀杆采用用细牙螺螺纹。这这样当旋旋转手轮轮时，可可使阀门门的开启启度缓慢慢地增大大或减小小，以保保证良好好的调节节性能。。二、浮球节节流阀浮球节流阀阀（或称浮浮球调节阀阀）是用于于具有自由由液面的蒸蒸发器（如如卧式壳管管式蒸发器器、直立管管式或螺旋旋管式蒸发发器）的供供液量的自自动调节。。通过浮球球调节阀的的调节作用用，在这些些设备中可可以保持大大致恒定的的液面。同同时浮球调调节阀有起起节流降压压的作用。。浮球调节节阀广泛使使用于氨制制冷装置中中。可分为为直通式和和非直通式式两种。直通式浮球球调节阀结结构比较简简单，但由由于液体的的冲击作用用引起壳体体内液面波波动较大，，使调节阀阀的工作不不太稳定，，而且液体体从壳体流流入蒸发器器，是依靠靠静液柱的的高度差，，因此液体体只能供到到容器的液液面以下。。非直通式式浮球调节节阀工作比比较稳定，，而且可以以供液到蒸蒸发器的任任何部位。。三、热力膨膨胀阀热力膨胀阀阀属于一种种自动膨胀胀阀，又称称热力调节节阀或感温温调节阀，，是应用最最广的一类类节流机构构。它是利利用蒸发器器出口制冷冷剂蒸气的的过热度调调节阀孔开开度以调节节供液量的的，故适用用于没有自自由液面的的蒸发器，，如干式蒸蒸发器、蛇蛇管式蒸发发器和蛇管管式中间冷冷却器等。。根据热力力膨胀阀内内膜片下方方引入蒸发发器进口或或出口压力力，分为内内平衡式或或外平衡式式两种。1.热力膨膨胀的工作作原理内平衡式热热力膨胀阀阀由感温包包、毛细管管、阀座、、膜片、顶顶杆、阀针针及调节机机构等构成成。膨胀阀阀是接在蒸蒸发器的进进液管上，，感温包中中充注有的的工质与系系统中制冷冷剂相同，，感温包设设置在蒸发发器出口处处的管外壁壁上。由于过热度度的影响，，其出口处处温度t1与蒸发温度度t0之间存在着着温差Δtg，通常称做做过热度。感温包感受受到t1’后，使整个个感应系统统处于t1’对应的饱和和压力pb。该压力通通过毛细管管传到膜片片上侧，在在膜片侧面面施有调整整弹簧力pT和蒸发压力力p0，三者处于于平衡时有有pb=pT+p0。从热力膨胀胀阀的工作作原理可以以看出，其其阀芯的调调节动作来来源于pb=p1+p0。而在膜片片上下侧的的压力平衡衡是以蒸发发器内压力力p0作为稳定条条件，所以以称之为内平衡式热热力膨胀阀阀。在许多制冷冷装置中，，蒸发器的的管组长度度较大，从从进口到出出口存在着着较大的压压降Δp0，造成蒸发发器进出口口温度各不不相同，p0不是一个固固定值。即即在这种情情况下若使使用上述内内平衡式热热力膨胀阀阀，则会因因蒸发器出出口温度过过低而造成成pb<<pT+p0，造成热力力膨胀阀的的过度关闭闭，以至丧丧失对蒸发发器实施供供液量调节节的能力。。外平衡式热热力膨胀阀阀将内平衡衡式热力膨膨胀阀膜片片驱动力系系中的蒸发发压力p0，改为由外外平衡管接接头引入的的蒸发器出出口压力pw取代，以此此来消除蒸蒸发器管组组内的压降降Δp0所造成的膜膜片力系失失衡，而带带来的使膨膨胀阀失去去调节能力力的不利影影响。由于pw=p0-Δp0，尽管蒸发发器出口过过热度偏低低，但膜片片力系变成成为pb=pT+(p0-Δp0)，即pb=pT+pw时，仍然能能保证在允允许的装配配过热度范范围内达到到平衡。在在这个范围围内，当pb>pT+pw时，表示蒸蒸发器热负负荷偏大，，出口过热热度偏高，，膨胀阀流流通面积增增大，使制制冷剂供液液量按比例例增大。反反之按比例例减小。2.热力膨膨胀阀的选选择与使用用1.为了稳稳定蒸发器器的工作，，在确定热热力膨胀阀阀容量时，，一般应取取蒸发器热热负荷的1.2～1.3倍。。2.为了保保证感温包包采样信号号的准确性性，当蒸发发器出口管管径小于22mm时时，感温包包可水平安安装在管的的顶部；当当管径大于于22mm时，则应应将感温包包水平安装装在管的下下侧方45o的位置，然然后外包绝绝热材料。。绝对不可可随意安装装在管的底底部。也要要注意避免免在立管，，或多个蒸蒸发器的公公共回气管管上安装感感温包。3.外平衡衡式热力膨膨胀阀的外外平衡管应应接于感温温包后约100mm处，接口口一般位于于水平管顶顶部，以保保证调节动动作的可靠靠性。4.为了使使热力膨胀胀阀节流后后的制冷剂剂液体均匀匀地分配到到蒸发器的的各个管组组，通常是是在膨胀阀阀的出口管管和蒸发器器的进口管管之间设置置一种分液液接头。四、热电膨膨胀阀和电电子脉冲式式膨胀阀1.热电膨膨胀阀热电膨胀阀阀也称电动动膨胀阀。。它是利用用热敏电阻阻的作用来来调节蒸发发器供液量量的节流装装置。热敏敏电阻→膜室加热量量→膜的运动→阀孔大小小→供液量量变化。热电膨胀阀阀具有结构构简单、反反应速度快快的优点。。为了保证证良好的控控制性能，，热敏电阻阻需要定期期更换。2.电子脉脉冲式膨胀胀阀由由步步进电动机机、阀芯、、阀体、进进出液管等等主要部件件组成。在制冷装置置运行过程程中，由传传感器取到到实时信号号，输入微微型计算机机进行处理理后，转换换成相应的的脉冲信号号，驱动步步进电动机机获得一定定的步距角角，形成对对应的阀芯芯上升或下下降的移动动距离，得得到合适的的制冷剂在在阀孔的流流通面积和和与热负荷荷变化相匹匹配的供液液量，实现现装置的高高精度能量量调节。由于变流量量调节时间间以秒计算算，可以有有效地杜绝绝超调现象象发生。对对于一些需需要精细流流量调节的的制冷装置置，采用此此种膨胀阀阀，可以得得到满意可可靠的高效效节能效果果。三、毛细管管毛细管又叫叫节流管，，其内径常常为0.5~5mm，长度不不等，材料料为铜或不不锈钢。由由于它不具具备自身流流量调节能能力，被看看作为一种种流量恒定定的节流设设备。毛细管节流流是根据流流体在一定定几何尺寸寸的管道内内流动产生生摩阻压降降改变其流流量的原理理，当管径径一定时，，流体通过过的管道短短则压降小小，流量大大；反之，，压降大且且流量小。。在制冷系系统中取代代膨胀阀作作为节流机机构。设计用毛细细管节流的的制冷系统统时应注意意：（1）系统统的高压侧侧不要设置置贮液器，，以减少停停机时制冷冷剂迁移量量，防止启启动时发生生“液击””。（2）制冷冷剂在充注注量应尽量量与蒸发容容量相匹配配。必要时时可在压缩缩机吸气管管路上加装装气液分离离器。（3）对初初选毛细管管进行试验验修正时，，应保证毛毛细管的管管径和长度度与装置的的制冷能力力相吻合，，以保证装装置能达到到规定的技技术性能要要求。（4）毛细细管内径必必须均匀。。其进口处处应设置干干燥过滤器器，防止水水分和污物物堵塞毛细细。第三节辅辅助助设备蒸气压缩式式制冷装置置中，除制制冷压缩机机及各种用用途的换热热器和节流流机构外，，还需要一一些辅助设设备来完善善其技术性性能，并保保证其可靠靠的运行。。它们是制制冷剂的贮贮存、净化化和分离设设备、润滑滑油的分离离及收集设设备等。一、润滑油油的分离及及收集设备备制冷机工作作时需要润润滑油在机机内起润滑滑、冷却和和密封作用用。系统在在运行过程程中润滑油油往往随压压缩机排气气进入冷凝凝器甚至蒸蒸发器，使使它们的传传热效果降降低，影响响整个制冷冷装置技术术性能的发发挥。（一）油分分离器将制冷压缩缩机排出的的高压蒸气气中的润滑滑油进行分分离，以保保证装置安安全高效地地运行。根据降低气气流速度和和改变气流流方向的分分油原理，，高压蒸气气中的油粒粒在重力作作用下得以以分离。一一般气流速速度在1m/s以下下，就可将将蒸气中所所含直径在在0.2mm以上的的油粒分离离出来。通通常使用的的油分离器器有惯性式式、洗涤式式、离心式式和过滤式式等四种。。图4-31为惯惯性式式油分分离器器。气气态制制冷剂剂进入入壳体体以后后，流流速突突然下下降并并改变变气流流运动动方向向，将将其中中携带带的润润滑油油分离离下来来集于于底部部，靠靠浮球球阀或或手动动阀排排回制制冷压压缩机机的曲曲轴箱箱。图4-32是洗洗涤式式油分分离器器，适适用于于氨制制冷系系统。。它是是由进进气管管、出出气管管、进进液管管、伞伞形罩罩和放放油管管等组组成。。进液液管至至少应应比冷冷凝器器的出出液管管低200~300mm，以以便氨氨液可可借重重力流流入油油分离离器，，保证证其中中液面面有一一定高高度。。图4-33是滤滤过式式油分分离器器，它它是一一种高高效油油分离离器。。这种种油分分离器器的壳壳体内内装有有滤层层，滤滤层的的充填填物可可以是是小瓷瓷环、、金属属丝网网或金金属切切屑，，其中中以编编织的的金属属丝网网为最最佳。。图4-34是离离心式式油分分离器器，它它的分分油效效率也也很高高，多多用于于制冷冷量较较大的的系统统。高高压气气态制制冷剂剂沿切切线方方向进进入油油分离离器以以后，，经螺螺旋状状隔板板自上上向下下旋转转流动动，借借离心心力作作用将将滴状状润滑滑油甩甩到壳壳体壁壁面，，聚积积成较较大的的油滴滴，下下沉到到分离离器的的底部部。（二））集油油器对于氟氟利昂昂制冷冷系统统，油油分离离器分分离出出的润润滑油油一般般都是是通过过分离离器下下部的的手动动阀或或浮球球式自自动放放油阀阀直接接送回回压缩缩机的的曲轴轴箱。。而在氨氨制冷冷系统统中，，除了了油分分离器器以外外，冷冷凝器器、贮贮液器器和蒸蒸发器器等设设备的的底部部均积积存有有润滑滑油，，为了了收集集和放放出这这些润润滑油油，应应装置置集油油器。。集油器器为钢钢板制制成的的筒状状容器器，其其上部部设有有进油油管、、放油油管、、回气气管和和压力力表接接管等等，如如图4-35。。目前生生产的的集油油器有有三种种规格格，其其直径径分别别为150、200和300mm。制制冷量量小于于250~300kW，，采用用直径径150mm者者；制制冷量量大于于600~700kW，，采用用直径径300mm者者。二、制制冷剂剂的贮贮存及及分离离设备备贮液器器俗称称贮液液筒，，用于于贮存存制冷冷剂液液体。。按其其功能能分高高压贮贮液器器和低低压贮贮液器器两种种。1.高高压贮贮液器器用途是是贮存存高压压液体体，设设置在在冷凝凝器之之后，，保证证制冷冷系统统在冷冷负荷荷变化化时制制冷剂剂供液液量调调节的的需要要。也也有利利于减减少定定期检检修时时向系系统补补充制制冷剂剂的次次数。。图4-36高高压压贮液液器图4-37贮贮液液器与与冷凝凝器的的连接接高压贮贮液器器的容容量应应该满满足下下列的的几个个条件件：（1））高压压贮液液器的的容量量一般般应能能收容容系统统中全全部充充液量量。（2））在有有多台台蒸发发器时时，高高压贮贮液器器的容容量可可为最最大蒸蒸发器器的充充液量量与贮贮液器器中正正常液液量之之和。。（3））为了了防止止温度度变化化时，，因热热膨胀胀，造造成危危险，，贮液液器的的贮存存量不不应超超过贮贮液器器本身身容积积的80%。2.低低压贮贮液器器这种设设置在在低压压侧的的贮液液器，，一般般用于于大型型氨制制冷装装置中中，如如氨泵泵循环环的冷冷藏库库等。。结构构与高高压贮贮液器器基本本相同同，仅仅仅是是工作作压力力较低低。其其用途途除氨氨泵供供液系系统中中贮存存进入入蒸发发器前前的低低压液液体之之外，，还有有专供供蒸发发器融融霜或或检修修时用用于排排液；；或用用于贮贮存低低压回回气经经气液液分离离器分分离出出来的的氨液液。一般，，低压压贮液液器的的存液液量应应不少少于氨氨液泵泵每小小时循循环量量的30%，其其最大大允许许存贮贮量为为筒体体容积积的70%。（二二））气气液液分分离离器器卧式式壳壳管管型型满满液液式式蒸蒸发发器器的的上上部部一一般般设设有有集集气气包包，，可可以以起起到到气气液液分分离离的的作作用用，，若若满满液液式式蒸蒸发发器器本本身身没没有有气气液液分分离离装装置置时时，，在在蒸蒸发发器器出出口口应应设设置置气气液液分分离离器器，，靠靠气气流流速速度度的的降降低低和和方方向向的的改改变变，，将将低低压压气气态态制制冷冷剂剂中中携携带带的的液液滴滴分分离离出出来来，，以以防防止止压压缩缩机机发发生生湿湿压压缩缩或或液液击击现现象象。。图4-38氨氨液液分分离离器器三、、制制冷冷剂剂的的净净化化设设备备由于于系系统统渗渗入入空空气气或或润润滑滑油油分分解解等等，，制制冷冷系系统统中中总总会会有有不不可可凝凝气气体体（（主主要要是是空空气气））存存在在，，这这些些气气体体在在冷冷凝凝器器表表面面附附近近聚聚集集，，形形成成气气膜膜热热阻阻，，降降低低了了冷冷凝凝器器的的传传热热效效果果，，引引起起压压缩缩机机排排气气压压力力和和排排气气温温度度的的升升高高，，致致使使制制冷冷机机的的耗耗功功率率增增加加，，制制冷冷量量降降低低。。压力力越越高高，，温温度度越越低低，，气气态态制制冷冷剂剂与与空空气气混混合合物物中中空空气气的的质质量量百百分分比比越越大大。。也也就就是是说说，，在在高高压压条条件件下下放放空空气气时时，，损损失失的的制制冷冷剂剂最最少少。。不不凝凝性性气气体体分分离离器器就就是是保保证证在在高高压压和和低低温温条条件件下下放放空空气气的的设设备备。。如何何既既放放出出不不可可凝凝气气体体而而又又能能减减少少制制冷冷剂剂的的损损失失呢呢？？不凝凝性性气气体体分分离离器器实实际际上上是是个个冷冷却却设设备备。。分分离离器器圆圆形形筒筒体体为为钢钢板板卷卷焊焊制制成成，，内内装装有有冷冷却却盘盘管管，，外外敷敷保保温温层层，，其其工工作作原原理理如如图图4-39。。图4-39不凝凝性气体分分离器工作作原理1-冷凝器器2-贮贮液器3-不凝性性气体分离离器4-玻璃容器器5-放放空气阀6-蒸发发盘管7-温度计计8-出出气阀9、10、、11、13、14-阀门15-膨膨胀阀最后还要指指出，采用用开启式制制冷压缩机机，尤其是是经常处于于低温和低低于大气压压力下运行行的制冷系系统，都应应该装设不不凝性气体体分离器。。对于空气气调节用全全封闭或半半封闭制冷冷压缩机，，一般可不不装设不凝凝性气体分分离器。（二）过滤滤器和干燥燥器1.过滤器器制冷压缩机机的进气口口应装有过过滤器，以以防止铁屑屑、铁锈等等污物进入入压缩机，，损伤阀片片和气缸。。膨胀阀等等各种调节节控制用阀阀类前也应应安装过滤滤器，以防防止污物阻阻塞阀孔或或破坏阀芯芯的严密性性。氨过滤滤器为2~3层钢丝丝网，网孔孔为0.4mm；氟氟利昂过滤滤器则采用用铜丝网，，滤气时的的网孔为0.2mm，滤液时时网孔为0.1mm。气态制冷剂剂通过滤网网的速度为为1~1.5m/s，液体通通过滤网的的速度应小小于0.1m/s。。2.干燥器器制冷系统中中不但有污污物，还会会有水分，，这是由于于系统干燥燥不严格以以及制冷剂剂不纯（含含有水分））。水能溶溶解于氟利利昂制冷系系统中，它它的溶解度度与温度有有关，温度度下降，水水的溶解度度就小。含有水分的的制冷剂在在系统中循循环流动，，当流至膨膨胀阀孔时时，温度急急剧下降，，其溶解度度相对降低低，于是一一部分水分分被分离出出来停留在在阀孔周围围，并且结结冰堵塞阀阀孔，严重重时不能向向蒸发器供供液，造成成故障。同同时，水长长期溶解于于制冷剂中中会分解而而产生盐酸酸等，不但但腐蚀金属属，还会使使冷冻油乳乳化，因此此要利用干干燥器将制制冷剂的水水分吸附干干净。四、安全设设备与观察察镜制冷系统中中常用的安安全设备有有安全阀、、熔塞和紧紧急泄氨器器等。（一）安全全阀图4-41为微启式式弹簧安全全阀。当压压力超过规规定数值时时，阀门自自动开启，，将制冷剂剂排出系统统。图4-41安全全阀（二）熔塞塞采用不可燃燃的制冷剂剂（如氟利利昂）时，，对于小容容量的制冷冷系统或不不满1m3的压力容器器，可采用用熔塞代替替安全阀。。图4-42为熔塞塞的构造，，其中低熔熔点合金的的熔化温度度一般在75℃以下下。熔塞一般安安装在冷凝凝器上，为为了防止制制冷压缩机机高温排气气对其影响响，安装位位置应适当当考虑，但但以安装在在气态部分分为宜。（三）紧急急泄氨器图4-43为紧急泄泄氨器的构构造示意图图。其顶部部为直径32mm的的氨液入口口，侧面为为直径32mm的给给水管入口口，可与消消防水管或或自来水管管相通。紧急泄氨器器（四）观察察镜观察镜又称称视镜，在在制冷装置置的某些关关键部位（（如蒸发器器入口，油油分离器出出口，贮液液器等）装装上它，用用以指示制制冷装置管管路中制冷冷剂液体流流动情况、、回油状况况及液位状状况。1.液位观观察镜，常常用于贮液液器液位及及压缩机曲曲轴箱油位位观察，有有时一台压压缩机曲轴轴箱装上、、下两只液液位观察镜镜，以观察察高低液位位，结构很很简单。2.液流观观察镜，如如图4-44所示，，常用于管管路中制冷冷剂液体或或油分离器器回油流动动状态的观观察。有时时，在液流流观察镜中中心装有一一个能指示示制冷剂中中含水量的的纸质圆芯芯，根据颜颜色的差别别，可直接接知道制冷冷剂中的含含水程度。。第四节制制冷机组组制冷机组就就是将制冷冷系统中的的部分设备备或全部设设备组装在在一起，成成为一个整整体。这种种机组结构构紧凑，使使用灵活，，管理方便便，而且占占地面积小小，安装简简便，其中中有些机组组只需连接接水源和电电源即可。。制冷机组组已成为目目前制冷设设备的重要要发展方向向。常用的的制冷机组组有压缩-冷凝机组组，冷水机机组，单元元式空调机机组，热泵泵机组等。。一、压缩-冷凝机组组压缩-冷凝凝机组是将将压缩机、、冷凝器等等组成一个个整体，它它可与节流流机构及各各种类型的的蒸发器组组成制冷系系统。常用用作冷库的的冷源。二、冷水机机组直接为空调调工程提供供冷冻水的的制冷机组组，简称为为冷水机组，它们多数数采用氟利利昂为工质质，下面分分别介绍几几种常用的的压缩式空空调用冷水水机组。1.活塞式式冷水机组组冷水机组中中以活塞式式压缩机为为主机的称称为活塞式式冷水机组组。活塞式式冷水机组组的压缩机机、蒸发器器，冷凝器器和节流机机构等设备备，都组装装在一起，，安装在一一个机座上上，其连接接管路已在在制造厂完完成了装配配，因此用用户只需在在现场连接接电气线路路及外接水水管（包括括冷却水管管路和冷冻冻水管路）），并进行行必要的管管道保温，，即可投入入运转。根据机组配配用冷凝器器的冷却介介质的不同同，活塞式式冷水机组组又可分为为水冷和风冷的两种。根根据机组所所配压缩机机的数量不不同，又可可分为单机机头活塞式式冷水机组组和多机头头活塞式冷冷水机组。。活塞式冷水水机组具有有结构紧凑凑、占地面面积小、安安装快、操操作简单和和管理方便便等优点。。2.螺杆式式冷水机组组以以各种种型式的螺螺杆式压缩缩机为主机机的冷水机机组，称为为螺杆式冷冷水机组。。它是由螺螺杆式制冷冷压缩机、、冷凝器、、蒸发器、、节流装置置、油泵、、电气控制制箱以及其其它控制元元件等组成成的组装式式制冷系统统。螺杆式式冷水机组组具有结构构紧凑、运运转平稳、、操作简便便、冷量无无级调节、、体积小、、重量轻及及占地面积积小等优点点。3.离心式式冷水机组组以离心式制制冷压缩机机为主机的的冷水机组组，称为离离心式冷水水机组。目目前使用有有单级压缩缩离心式冷冷水机组和和两级压缩缩离心式冷冷水机组。。离心式冷水水机组适用用于大中型型建筑物，，如宾馆、、剧院、办办公楼等舒舒适性空调调制冷，以以及纺织、、化工、仪仪表、电子子等工业所所需的生产产性空调制制冷，也可可为某些工工业生产提提供工艺用用冷水。图4-49离心心式冷水机机组外形1-压缩机机2-冷冷凝器3-蒸发器器4-滤滤油器5-油冷却却器6-油箱7-电动机机8-油油泵9-增速箱图4-50为离心式式冷水机组组制冷系统统示意图。。它主要由由单级离心心式压缩机机（包括增增速器与电电动机）、、冷凝器、、高压浮球球阀、蒸发发器、制冷冷剂回收装装置（包括括活塞式压压缩机、油油分离器、、气液分离离器、放空空气阀）、、干燥器、、油箱、油油泵、油冷冷却器以及及其它控制制器件所组组成。图4-50离心心式冷水机机组制冷系系统示意图图1-离心式式压缩机2-蒸发发器3-冷凝器4-高压压浮球阀5-活塞塞式压缩机机6-油油分离器7-气液液分离器8-放空空气阀9-干燥器器10-油箱11-油过过滤器12-油冷冷却器13-油泵泵系统中设有有制冷剂回回收装置，，因为离心心式冷水机机组的系统统比较庞大大，管路也也较复杂，，不能用离离心式压缩缩机本身对对制冷系统统进行试压压、试漏、、抽真空和和对系统中中空气排除除及制冷剂剂的回收等等，因此要要设置一套套抽气回收收装置。作作用：(1)可以代代替真空泵泵对制冷系系统抽真空空。(2)在没有高高压气源的的情况下，，可作为机机组在充氟氟利昂前试试漏时的加加压设备。。(3)用用于排除漏漏入系统的的空气和回回收混合气气体中的制制冷剂，这这是它的主主要用途。。离心式压压缩机的的结构及及工作特特性，它它的输气气量一般般希望不不小于2500m3/h。因因此离心心式冷水水机组适适用于较较大的制制冷量，，单机容容量通常常在581.4kW（（50××104kcal）以上上。目前前最大的的离心式式冷水机机组的制制冷量可可达35000kW（（3000×104kcal/h））。此外，离离心式冷冷水机组组的工况况范围比比较狭窄窄。单级级离心式式冷水机机组中，，冷凝压压力不宜宜过高，，蒸发压压力不宜宜过低。。其冷凝凝温度一一般控制制在40℃左右右，冷凝凝器进水水温度一一般在32℃左左右；蒸蒸发温度度大致在在0~10℃之之间，用用得较多多的是0~5℃℃，蒸发发器冷水水出口温温度约为为5~7℃左右右。4.模块块式冷水水机组模块式冷冷水机组组是一种种新型的的制冷装装置，它它是由多多台模块块式冷水水机单元元并联组组成的。。模块式系系统中每每个单元元制冷量量为130kW，其中中有两个个完全独独立的制制冷系统统，各自自有双速速或单速速压缩机机、蒸发发器、冷冷凝器及及控制器器，它以以R22为制冷冷剂，空空调制冷冷量65kW。。模块式机机组可由由多达13个单单元组合合而成，，总的制制冷量为为1690kW。模块块式冷水水机组内内设有电电脑监控控系统，，控制整整个机组组，按空空调负荷荷的大小小，定期期启停各各台压缩缩机或将将高速运运行变为为低速运运行，包包括每一一个独立立制冷系系统和整整机运行行。模块式冷冷水机组组的优点点：按照照冷负荷荷变化，，随时调调整运行行的模块块数，使使输出冷冷量与空空调负荷荷达到最最佳配合合，节约能耗耗；多台压压缩机并并联工作作，如果果其中一一台压缩缩机停止止运转，，其它运运转的压压缩机能能保证制制冷量基基本不变变，在输输出容量量不变的的运行状状态下，，对机组组内的压压缩机逐逐一进行行检修；重量轻轻，外型型尺寸小小，节省建筑筑面积；模块式式的组合合，对制制冷系统统提供最最大的备用能力力，而且扩扩大机组组容量非非常简单单易行。。模块式冷冷水机组组的最大大缺点是是对水质要要求较高高，因为冷冷凝器、、蒸发器器均为板板式，如如果水质质不好，，一旦结结垢阻塞塞，就会会影响冷冷凝器和和蒸发器器的传热热，甚至至会使电电动机过过载而烧烧毁。5.多机机头冷水水机组多机头冷冷水机组组是一种种装有二二个以上上压缩机机的冷水水机组。。每个压压缩机称称为一个个机头，，机头型型式可分分为活塞塞式、螺螺杆式或或涡旋式式等等，，但必须须是同一一规格同同型压缩缩机。机组内每每个压缩缩机具有有独立的的制冷剂剂回路，，采用微微电脑协协调控制制多回路路工作，，同时，，每个压压缩机都都能独立立地进行行能量调调节，因因此这种种机组具具有较宽宽广的调调节性能能，调节节的方式式也有多多种，如如可为每每个压缩缩机进行行同样的的能量调调节，或或部分启启动调节节，所以以，这种种机组具具有较强强的负荷荷变化适适应能力力。由于机组组的各机机头型式式规格相相同，既既可互为为备用，，又能使使维修备备件量减减至最少少，具有有较高的的运行可可靠性。。由于采采用电子子式膨胀胀阀和微微电脑进进行控制制，使多多机头机机组的复复杂操作作管理变变得简单单易行。。6.户式式空调冷冷水机组组户式空调调冷水机机组是一一种微型型的集中中空调系系统的制制冷机组组。它将将集中空空调的制制冷系统统和冷冻冻水系统统的水泵泵及膨胀胀水箱集集合在机机组中，，其冷凝凝器常采采用风冷冷式，图图4-52是是户式风风冷式冷冷水机组组的外形形图。这种机组组的制冷冷剂管路路集中在在机组内内。机组组输出低低温冷冻冻水，供供给空气气处理器器冷却空空气之用用，避免免了制冷冷剂的长长距离输输送，提提高了制制冷系统统的可靠靠性和密密封性。。同时，，送往各各房间的的冷却介介质是冷冷冻水，，对空调调末端设设备的控控制调节节也较为为简单容容易。这这种机组组特别适适用于100～～600m2的的住宅和和单元写写字楼。。机组安装装简便，，但在安安装中，，应注意意冷冻水水系统管管道的坡坡向、坡坡度，并并在系统统的最高高处安装装排气阀阀。另外外对于那那些机组组内未装装膨胀水水箱的户户式冷水水机组，，还应在在系统最最高处安安装膨胀胀水箱。。三、空气气调节机机组在一些建建筑物中中，如果果只有少少数房间间有空调调要求，，这些房房间又很很分散，，或者各各房间负负荷变化化规律有有很大不不同，这这种情况况就必须须采用局局部空调调系统。。由于空气气处理的的要求不不同，空空调机组组的类型型也不完完全相同同。如冷冷风机或或冷、热热风机是是用来降降低室内内空气温温度或使使室内加加温的；；恒温恒恒湿空调调机组既既可冷却却或加热热室内空空气，又又可使空空气加湿湿或减湿湿，而且且可以自自动调节节；降湿湿机是用用来吸收收室内或或洞内空空气中的的水蒸气气，以降降低空气气的相对对湿度。。此外，，还有特特殊用途途的空调调机组等等。空调机组组制冷系系统一般般都应用用氟利昂昂为制冷冷剂，其其主要设设备差异异不大，，根据其其用途不不同稍有有差别。。它的结结构紧凑凑、体积积小、需需要机房房面积小小，或可可直接布布置于空空调房间间内，施施工安装装的工作作量小，，运行和和管理都都非常方方便，所所以，在在空调工工程中得得到广泛泛的作用用。1.冷风风机组冷风降温温设备也也称为冷冷风机，，用于夏夏季降温温去湿用用，常装装置于一一般空调调房间，，一台空空调器只只能调节节一间或或几间房房间，或或一间大大房间内内安装几几台空调调器。一一台空调调器就是是一套单单独的空空调制冷冷系统，，即包括括制冷设设备、离离心风机机和电器器控制系系统等，，能单独独制冷并并送风。。冷风机的的压缩机机多为封封闭式。。其特点点是体积积小、重重量轻、、震动小小、噪声声低、操操作方便便等。冷冷风机制制冷量范范围广，，可以从从1.16kW至58.14kW，，配用冷冷凝器分分为水冷冷式和风风冷式两两种。水水冷式多多采用壳壳管式或或套管式式，风冷冷式一般般采用铝铝制翅片片套铜管管。蒸发发器与风风冷式冷冷凝器结结构相似似。为了了降低噪噪声，离离心风机机都采用用低转速速运转，，转速多多在500~1000r/min之之间。冷风机的的型式较较多，有有窗式、、柜式等等多种。。下面介介绍几种种常见的的冷风机机。1）窗式式空调器器窗式空调调器是一一种体积积小、重重量轻、、可以装装在墙壁壁上或窗窗口上的的整体式式空气调调节装置置。它主主要用于于旅馆、、住宅、、办公室室、小会会议室、、一般性性恒温要要求的计计量室、、实验室室等。2））立立柜柜式式空空调调机机立柜柜式式空空调调机机包包括括立立柜柜式式冷冷风风机机及及冷冷热热风风机机。。立立柜柜式式空空调调机机的的外外形形象象一一个个大大立立柜柜。。柜柜内内装装