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文档简介
天津天通泰观湖花园二期项目安全防护方案 -PAGE38- 编制依据名称编号建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001/J84-2001(2002年版)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001/J119-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑安全法规及文件汇编中建一局集团1997.12天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-2011天津市建设工程文明施工管理规定天津市建设工程施工现场安全文明施工质量评估标准DB29-177-2007《项目安全管理手册》及有关手册、程序文件中建一局集团建设发展有限公司文明施工安全管理标准化图集ZJYJJSFZ--2013第二章工程概况本工程为天津天通泰观湖花园二期工程,本工程建设地点位于天津市武清区京津公路西侧,北运河东侧,富民道北侧,强国道南侧地块内。由1-12#楼12个单体组成,其中1~3#楼有2层商业,4#、5#楼为商业建筑,其他为住宅建筑。总建筑面积69872.16m2,其中地下建筑面积4761.81m2、商业面积17288.47m2、住宅面积47605.48m2、配套公建房面积216.4m2。建筑层数:住宅地上7层,7层跃层,无地下室;商业地上3层,地下1层。层高:1-3#楼4.2m,3.3m,2.95m;4、5#楼3.6m,4.5m;6-12#楼2.95m。建筑高度:1#楼22.95米;2#楼23.45米;3#楼23.95米;4、5#楼12米;其他23.9米。
第三章安全管理3.1项目安全管理目标无死亡,无机械事故、无火灾事故;轻伤频率控制在6‰以内;取得天津市安全文明工地。 3.2安全方针安全管理方针是“安全第一,预防为主,综合治理。”3.3安全组织保证体系 以项目经理为首,由执行经理、现场经理、安全总监、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全组织保证体系:监督监督组织方案编制组织方案编制项目经理安全总监各分包单位管理人员各单位作业人员项目总工程师现场经理方案工程师责任工程师监督制定方案及交底安全技术交底安全技术交底3.4安全管理制度3.4.1安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。3.4.2班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方,专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。3.4.3外挂架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。3.4.4周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。3.4.5定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。3.4.6管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。3.4.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制。3.4.8危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告有关部门,及时采取措施排除险情。3.4.9持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。3.5安全管理工作3.5.1现场经理直接负责整个现场的安全生产工作,严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。3.5.2专业责任工程师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。3.5.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是分包自带的中小型机械,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。3.5.4防护设备设施的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监管理。3.5.5对安全生产设施进行必要、合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。3.5.6分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。3.5.7安全教育程序:组织安全教育组织安全教育新工人三级教育(各分包单位)特种工人培训教育现场责任师对各分包单位班前教育、技术交底安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查(日常)3.5.8组织安全活动:组织安全活动组织安全活动周一下午12:30召开安全生产大会每月底召开安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划生产经理、安全总监主持召开(全体人员)书面提交现场经理、项目经理,并报公司安全监督总站3.5.9安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全总监月考核记录检查分包单位自检记录外挂架吊篮定期安全总监会同责任工程师分包单位周考核记录三宝、四口防护定期安全总监会同分包单位周考核记录施工用电定期安全总监会同分包单位周考核记录分包单位日检双笼电梯定期安全总监会同分包单位周考核记录分包单位日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令,限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录专项安全管理措施4.1防护材料的要求4.1.1钢管:Φ48mm,壁厚3mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。4.2.2扣件:出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40-50N.m。4.3.3脚手板采用钢、木脚手板,每块质量不宜大于30kg。4.4.4其他材料必须符合国家规范要求,安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品必须使用中建一局定点厂家的定点产品。4.2基坑防护4.2.1本工程的护坡形式自然放坡。4.2.2挖土时,在挖土机挖斗旋转半径范围内不许进行其他工作。4.2.3为防止地表水的渗透流入基坑,对护壁造成影响,基坑四周采用页岩砖砌筑300mm高挡水台,内外顶面抹灰,基坑外3m以内不允许堆放任何物资、机械,距基坑3m-5m范围内可以堆放小型机具及物资,且堆积荷载≤2t/m2,地泵必须设置在距边坡5m以外,混凝土罐车必须在距边坡5m外的硬化道路上行驶。4.2.4.应对边坡作好护壁渗水观测工作,发现情况及时上报。4.2.5在坑边1m以外基坑临边及结构临边防护栏杆采用方钢制作,刷红白相间油漆。基坑临边防护尺寸是长×高=1800mm×1200mm(或1400mm×1200mm或900mm×1200mm)。详见下图:4.2.6基坑土方全部挖完后,基坑四周挖300×300排水沟(排水沟距边坡30cm),满填砾石,排水沟坡度为1%。基坑四个角积水坑埋设无砂管,无砂管四周满填砾石。在基坑四个角外侧挖积水坑,由水泵将积水抽至沉淀池,沉淀后排至市政雨水井。4.2.7在施工中要随时掌握基坑周边的变形,以监控基坑的工作状态,及时反馈,及时采取相应措施。基坑变形监测:1)在工程开始前,制定观测计划,并在坑边布设观测点。2)从基坑土方开挖开始观测,到主体施工至0.00结束,土方开挖施工期间要每天进行定时观测,其它时期可每周观测1-2次,作好观测记录。3)设专人监测锚杆支护变形。4)观测记录要准确工整严禁涂改,每天观测结果详细记入汇总表,定期报告变形情况。5)观测中发现有较大变形,应立即停止该部位施工作业,采取有效的控制措施。4.2.8土方开挖(详见土方方案)1)基坑土方开挖应严格按土方施工方案的土方开挖图施工,基坑四周设排水沟,在基坑四角设一集水井,尺寸需符合规定要求并派专人定期检查运转情况,保证排水畅通。土方挖到坑底时,留30cm,人工清理土,并应随即进行垫层混凝土的施工。2)基坑外围应砌挡水坎,高度300mm,厚度不小于120mm,双面抹1:3水泥砂浆。在未施工垫层遇雨时,基槽应采用塑料布覆盖、禁止上人乱踩,雨停、晾槽清泥后进行垫层的施工,派专人检查雨水排放情况。3)回填土前必须清除槽内积水淤泥,回填土应在晴天进行,应连续操作,尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内,一方面要保护基坑边上的挡水坎,同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡水墙。4)基坑土方回填时应严格按照规范及设计要求分层夯实,分层夯实密度应满足设计要求,在雨天不得进行回填夯实工作。当不能连续进行时,应重新修出排水沟和集水井。5)基础施工应防止地下水喷涌浸泡而造成塌方、槽底淤泥,基础坑边要设挡水埂,坑内排水沟设集水坑并配足潜水泵,设专人定期检查。发现边坡有裂缝等异常及时报告。6)施工人员上下基坑的马道,采用φ48钢管搭设,长4m,宽2m,立杆间距1m,柱距1m,大横杆步距1m,小横杆间距1m,满铺钢跳板并绑扎小木方作为防滑条(间距250mm)。4.3临边防护4.3.1临边防护包括:楼层四周防护、楼梯间防护、休息平台防护、屋面临边防护、结构临边及洞口防护等。4.3.2分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时防护栏杆和踢脚板,踢脚板安装在立杆内侧。防护栏杆采用钢管套接安装方式,采用顶丝加固,与Φ48钢管配合使用。标准配件有立杆、弯头及固定套管。防护栏杆应搭设三道,第一道栏杆离地1200mm,第二道栏杆离地600mm,第三道栏杆离地300mm。立杆高度1300mm,立杆间距不大于2000mm。踢脚板高不小于180mm。防护栏杆和踢脚板均涂刷红白相间安全警戒色。独立楼梯,若两边均无有效遮挡,则两边均应设置防护栏杆和踢脚板。楼梯间防护详下图:4.3.3屋面檐口等处必须设置临边防护,防护栏杆应高出屋面≥1.5m,且绑两道护身栏杆,并用密目网封闭。4.3.4施工升降机运料平台停层防护门施工电梯平台出口安装1800mm高,内双开式防护门。门的下沿距平台不应超过50mm。平台两侧设置双道防护栏,上道栏杆高1200mm,下道栏杆居中设置。防护栏杆内侧张挂密目安全网封闭,并设置180mm高挡脚板。平台外侧挂楼层标识牌。防护门朝向梯笼一侧设置门闩,详见图示。门框及横杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警戒色。防护门朝向梯笼一面正中焊接1.5mm厚、600×600mm的镀锌铁板,并粘贴中建标识(600×600mm)。4.3.5施工升降机首层出料口防护棚施工升降机首层出料口一侧应搭设防护棚,多层建筑防护棚长度不小于3m,高层建筑防护棚长度不小于6m,宽于梯笼两侧各1米,高度不低于3米。防护棚两侧必须用密目安全网进行封闭,并悬挂安全标识和验收牌。同时,在施工升降机的首层设置防护高度不低于1.2米的防护门,当梯笼运行时防护门处于关闭状态。4.3.6首层挑网设计为在结构临边向外6米处用6米钢管搭设单排架,其端部与二层结构临边防护之间满挂两道安全网,水平挑网应外高里低。四层往上每三层沿临边设置挑网,网宽3米,外高里低,在下边一层各楼角部用钢管搭成支撑斜角,各斜角顶端与结构临边距离3米。转角处剪力墙体施工时,预留洞口,便于搭设挑网。4.4脚手架安全措施4.4.1所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规范规定。4.4.2确保脚手架结构的稳定和具有足够的承载力。结构用的里、外脚手架使用时荷载不得超过2.5KN/m2,装修用的里、外脚手架使用时荷载不得超过2.0KN/m24.4.3脚手架应按规定设置足够多的牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性,并按规定设置斜撑杆、剪刀撑及扫地杆。4.4.4脚手板要铺满、铺平、不得有单跳板、探头板,钢脚手架板必须与小横杆绑住,脚手架施工层操作面外侧面应设挡脚板,操作面下面距离净空距离超过3米时,设置一道水平安全网。4.4.5脚手架必须有良好的避雷接地装置。4.4.6五级以上大风、大雾、大雨或大雪天气应暂停在脚手架作业。4.4.7脚手架在适当部位设置上下人员用斜道,斜道上设置防滑条,斜道两侧应搭设防护栏杆并设置挡脚板,外侧用密目立网封闭。4.4.8大风或大雨后应对脚手架进行全面检查。4.4.9拆除脚手架时均应设置警戒标志,并派专人负责看管。4.5外挂架工程的安全措施4.5.1外挂架要编制专项方案,进行设计与计算,生产材料,生产工艺必须符合有关标准;4.5.2墙体砼强度达到规定强度,方可提升外架;4.5.3使用过程中定期检查,及时更换不合格的有缺陷部件;4.5.4恶劣天气五级以上大风、雨,不得进行外挂架作业,提升前必须将架体上杂物清理干净;4.5.5外挂架使用前进行荷载试验,合格后方后使用;4.5.6外挂架不得空中解体拆除。4.6梁、柱、板等作业面的防护4.6.1梁、柱脚手架间距不得大于1.8m,必须加扫地杆,操作层设1.2m高的防护栏杆,作业面满铺脚手板,脚手板必须绑扎固定。4.5.2操作层上不得堆放材料,不得将模板等重物堆于外架上。不得将模板支撑直接支撑到外架上。4.5.3梁两侧必须保证有操作平台,满铺脚手板并绑扎牢固。加1.2m高两道防护栏杆。详见下图:4.5.4搭设的柱脚手架每步高度不大于1.8m,且加支撑,操作层满铺脚手板并绑扎牢固,设置1.2m高的两道防护栏杆。4.5.52m以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。4.5.6各种架子防护高度必须高于作业面1.2m,楼层周边必须设两道护身栏和18cm的挡脚板,防护立杆间距1500mm,并立挂密目安全网封严。4.7洞口的防护洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口,必须设置防护,防护必须分段、分级验收。4.7.1短边长度超过1.5m的孔洞,四周必须搭设两道不低于1.2m的防护栏杆,孔洞中间设置水平安全网。若洞口尺寸过大,无法设置水平安全网的,应按照临边防护标准进行防护。(如图)边长≤1500mm的洞口防护,短边长度1.5m以下的孔洞,应用坚实盖板封闭,有防止挪动,位移的措施,盖板应刷红白相间警示色和标识。4.7.2下边沿至楼板或底面低于800mm的竖向洞口,应加设1.2m高的防护栏杆。4.7.3电梯井口防护栏杆采用方钢制作,刷红白相间油漆。电梯井口防护门尺寸是长×高=1500mm×1500mm,电梯井口防护门均采取打膨胀螺栓固定安装。4.7.4各种管道安装时不得切除钢筋网片,以防人员坠落。管道、通风道等安装时,必须有可靠的操作空间,严禁站在洞口上作业,管道、通风道等安装后,必须及时用盖板做硬防护,固定牢固可靠;并设置明显的警示标识。4.7.5电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工,需在电梯井筒内设置可移动式钢平台,每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台,利用井筒墙大钢模板上的套管留孔,内插Φ48壁厚3mm的钢管,两边固定。上部坐设预制钢平台。均采用L63x63角钢为主龙骨,上铺3mm厚钢板,井筒支模时内侧模板可直接作用在上边,部分钢平台带有吊笼,可携带电焊机一同升降。钢平台上焊有四个吊环,吊装时,用卡环及钢丝绳连接吊运。钢平台根据电梯井筒尺寸制作规格及布置如下:4.7.6现场集水井处防护根据集水井具体尺寸,用短钢管搭成剪刀撑,上部再用钢管横向连接,上部铺设废旧板材并用铅丝固定。4.7.7后浇带防护4.8通道的防护4.8.1地下室和地上三层施工时采用马道供施工人员和运送材料,四层以上结构施工时采用楼内楼梯作为上下通道,施工层作业时,搭设临时爬梯供施工人员上下施工层。4.8.2马道搭设形式如下:1)马道所有立杆均为双排杆,横杆间距3m设置双杆。2)马道休息平台用钢跳板搭设,竖向间距1.5m,休息平台立杆间距为1.5m。3)马道坡道用木跳板搭设,并间距30cm设置木防滑条。4)马道休息平台及坡道四周均用钢跳板设置挡脚板。5)马道两侧必须用钢管与护壁桩压梁连接固定。马道所有立面用密目网全封闭。4.8.3安全通道防护棚安全通道防护棚采用立柱、侧边防护和警示标识三部分组成。多层建筑防护棚长度不小于4m,高层建筑防护棚长度不小于6m,高度一般为4米。防护棚一般采用双层顶棚形式,顶层满铺50mm厚脚手板,两层板之间应保持500mm间距。防护棚两侧悬挂“安全展板”。4.8.4地泵及固定机械设备必须搭设防护棚,并防雨、防砸,操作面护头棚必须伸出设备至少1m。4.9卸料平台搭设:(详见《卸料平台施工方案》)4.9.1落地式出料平台必须有专项设计方案并报批后方可使用。平台搭设不得与结构外架连接,应与结构主体拉结。平台应设纵、横向剪刀撑。平台上的脚手板必须铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏,栏杆内侧设置硬质材料的挡板,平台以下每隔10米设置一道水平安全网。护栏上严禁搭放物品,平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子,内侧悬挂限材料数量牌子)。剪刀撑、硬质挡板均刷400mm间隔红白警示色。4.10模板施工的防护模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。4.10.1木模板的防护单片木模板宽度不得大于4m。木模板至少有两个吊点,超过4m的必须增加吊点。4.10.2梁、板底模,在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度,方可拆除。项次结构类型结构跨度(m)按设计标号的百分率比1楼板≤2>2≤8>8>2,≤850%75%100%75%2梁≤8>875%100%3悬臂结构100%4.10.3已拆除模板及其支架的构件,在混凝土强度达到设计强度后,才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于设计荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时,先从跨中开始,分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层,其下面两层的梁板支撑不得松动、拆除。4.11交叉作业的安全防护4.12外用吊篮的安全措施4.12.1使用吊篮人员均身体健康、精神正常,经过安全技术培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。4.12.2吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定;配重压铁32—36块,前臂挑出长度为1.5米。4.12.3吊篮严禁超载使用,额定载荷500公斤。4.12.4在现场使用中,距离整机10m内不得有高压电线。4.12.5工作前必须检查。4.12.6所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。4.12.7提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。4.12.8检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠。4.12.9检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。4.12.10试车,检查各按扭开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。4.12.11吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。4.12.12每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。吊篮升降时必须使用独立的保险绳,绳径不得小于12.5mm,操作人员佩带好安全带。4.12.13每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次,确认无故障方可使用。4.12.14上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。4.12.15吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。4.12.16雷、电、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。4.12.17施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区,架设安全网。4.12.18吊篮架施工作业面脚手板铺设坚实、严密,设一道18cm高的挡脚板,架体沿外排内侧用密目安全网封闭。网里侧加设两道1.5米高护身栏,作业外侧设一道护身栏,紧贴底部脚手架下方兜设安全网。4.13塔吊防碰撞措施4.13.1水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键,通过严格控制各台塔吊之间的位置关系,来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,在安装方案中已保证两塔间距离,大于较低的塔吊臂长2米以上,符合塔式起重机安全规程(GB5144-94)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。4.13.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施(1)低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。由于受施工需要的影响,塔吊间高与低是相对的,但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,避免出现塔吊交叉工作区。同时,项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。避免低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞。当现场风速达到5级风,塔吊必须停止作业。另外,塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。(2)高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于塔吊的作业面有交叉处,所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。由此,符合塔式起重机安全规程(GB5144-94)中的10.5之规定:“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。4.13.3塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂,在实际施工中,还要密切关注现场以外的情况。本工程现场情况复杂,工地周围有很高的建筑物、大树和通信电缆等。所以存在塔吊与周边建筑及设施发生碰撞的危险。特别是在施工现场的周围的电线,项目一定要进行防护。4.13.4群塔施工中应遵循的原则(1)低塔让高塔原则:一般情况下,主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊应安装的较高,次要位置的塔吊安装的较低,施工中,低位塔吊应关注相关的高位塔吊运行情况,在查明情况后再进行动作。(2)后塔让先塔原则:塔吊同时在交叉作业区运行时,后进入该区域的塔吊应避让先进入该区域的塔吊。(3)动塔让静塔原则:塔吊在交叉作业区施工时,有动作的塔吊应避让正停在某位置施工的塔吊。(4)荷重先行原则:两塔同时施工在交叉作业区时,无吊载的塔吊应避让有吊载的塔吊,吊载较轻或所吊构件较小的塔吊应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔吊。(5)客塔让主塔原则:在明确划分施工区域后,闯入非本塔吊施工区域的塔吊应主动避让,该区域塔吊。综上所述,可以看出塔吊的施工环境是比较复杂的,只有按照相关规范操作,并全面考虑施工现场及周边的施工环境,合理安排施工工序和塔吊的顶升,才能实现安全、有序施工,提高施工效率,为贵项目高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。4.14装修安全措施4.14.1凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边、电梯井边、楼梯边、预留洞口、通道口边等高处作业时都必须设置有效可靠的安全防护措施,防止高处坠落和物体打击。4.14.2楼梯踏步和休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护.4.14.3高处作业,严禁投掷物料。4.14.4从事电气焊、剔凿、磨削作业人员必须持证上岗,并佩戴相应的劳保用品4.14.5严格按照专项施工方案的要求进行架子的搭设和拆除作业。4.14.6装修施工过程中,楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除,必须设置警示标志,分包必须事先通知总包,决不允许施工人员自行拆除,必须设置警示标志,作业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。4.14.7中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。4.14.8必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。4.14.9中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。4.14.10现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施,其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。4.14.11现场动火,必须填写动火申请表,经批准后方可进行,电焊机在使用过程中必须采取与周围易燃料的隔离,要有人员配备灭火器进行监控以防火灾。4.14.12垂直吊装的下面必须有一定区域的保护标志,有专人负责,在吊装区域内不允许任何人员擅自进入。4.14.13施工各类起重、吊装设备及配套设施必须符合现行安全标准。4.14.14各类机具的操作使用及保养遵照《使用说明》、《安全技术规范》、《使用方案》等有关文件的规定,在安装拆除,使用过程中必须有专人负责监护,确保操作及环境安全。4.14.15电焊机应单独设开关、并设漏电保护装置,电焊机应放置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水,周围不得堆放易燃易爆物品及其它杂物焊工必须按规定要戴防护用品持证上岗。4.15围护结构安全措施4.15.1混凝土砌块、加气混凝土块码放必须稳固,码放高度不超过1.5m。4.15.2砌块进场后堆放在指定场地,靠近墙角且远离基坑。4.16材料堆放的防护4.16.1根据现场平面布置图,材料应按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳定,做到一头齐、一条线,同时要挂牌标识,堆放现场必须平整。4.16.2木方、木模板、架料、水电管等必须按规格码放整齐,堆放时下面必须垫高,左右对称布置,距边沿不超过500mm,并有排水措施,不得积水。钢筋下方必须垫木方。4.16.3木方、钢管、水电管等重物堆放在钢管架子上时,堆放地面必须平整夯实,并垫通板。堆料架子必须稳定牢固;堆放高度不得大于1.5m,宽度不得大于1.2m,立杆间距不得大于1.5m。在四周设钢管支撑,并在0.6m处、1.2m处设置水平栏杆。堆放架子必须按照限重计算将限重标识出来,悬挂在架子明显处。4.16.4各种砌块、砖堆放时码放整齐,底部必须平整,码放高度不超过1.5m。4.16.5存放水泥必须设专用库房,不得露天堆放,水泥等袋装材料严禁靠墙码放,存放砂、土、石料等严禁靠墙堆放,砂、石、土必须覆盖严密。4.16.6易燃、易爆材料,必须存放在专用库房内,不得与其他材料混放。化学危险品必须储存在专用的、干燥通风阴凉的仓库、场地或储藏室内,与火源、电源等隔离,温度控制在5。--30。之间,并设专人管理。4.16.7各种气瓶在存放和使用时,要距离明火10m以上,并且避免在阳光下曝晒,搬动时不得碰撞。严禁存放在建筑物内。4.17个人防护4.17.1进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽,遵守各项安全管理规定,遵守劳动保护法律,法规以及有关规程和标准。作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。4.17.2高空作业时,要有符合要求、可靠的安全防护措施,高空作业人员必须穿防滑鞋,正确佩带并系好安全带,安全带要扣挂在可靠的物体上,高挂低用。4.17.3进入施工现场必须走施工安全通道,不得攀爬脚手架、模板等上下。4.17.4进行电、气焊作业时,必须开动火证,并有防火措施和专人看管。从事电、气焊专业人员应使用护目镜和面罩,并应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。4.17.5进入施工现场的作业人员必须持安全资格证,方可上岗作业。特殊工种必须有特殊工种上岗证,并佩带相应的劳保用品,不得无证上岗,违章操作。4.17.6任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、安全防护措施、安全标识和警告牌,必须拆动时,要经过项目责任师和安全员及以上人员同意后方可拆除。4.17.7登高作业,配件必须放在工具包内,严禁放在模板或脚手架上,扳手、钉锤等工具必须随身携带,防止落物伤人。4.17.8交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,避免被他人伤害。4.17.9劳动者对管理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行,对违反法律法规的行为有权检举和控告。4.17.10从事有职业危害作业的职工要定期进行健康检查,有权获得劳动保护用品。4.18临时用电安全防护施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制临时用电组织设计,工程项目必须依据JGJ46-2005编制临时用电组织设计并按要求履行审核、审批手续。现场所有电气设备必须符合国家有关标准,建立电气设备台帐,专人管理。4.18.1三级配电系统图,三级配电是指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制,实行分级配电。4.18.2三相五线制及两级漏电保护系统,施工现场临时用电必须采用三相五线制(TN-S接零保护系统),电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。两级保护是指在总配电箱和开关箱中必须分别装设漏电保护器,实行至少两级保护(地方有特殊要求的,按地方标准执行)。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。严禁使用可调式漏电保护器。在潮湿或充满蒸气的场所,因人体容易沾湿或出汗,人体电阻较低,故采用防溅型,动作电流不应大于15mA、额定电流动作时间不应大于0.1s的漏电保护器。4.18.3配电箱(柜)安全要求总配电箱(柜)颜色为橘红色(做喷塑处理),张贴或喷涂中建、闪电标识及验收标志,如图所示。总配电箱安装在混凝土承台上,承台尺寸应大于总配电箱防护棚尺寸,承台中部留置400mm宽沟槽,便于配电箱下口电缆布设。分配电箱箱体颜色为橘红色(做喷塑处理),张贴中建、闪电标识及验收标志,如图所示。移动式开关箱箱体颜色为橘红色(做喷塑处理),张贴中建、闪电标识及验收标志,如图所示。固定式开关箱箱体中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。开关箱箱体颜色为橘红色(做喷塑处理),张贴中建、闪电标识及验收标志,如图所示。4.18.3电缆敷设安全要求,电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。现场条件不允许,必须沿地面明敷设时设固定盖板,盖板刷红白油漆。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层,并刷红白相间油漆。沿电缆线敷设方向,设置“地下有电缆”警示标志牌,标志牌距离不得大于30m。电缆线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆地埋引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近负荷中心,固定点每层不得少于一点,水平向电缆线敷设应在墙体2.5m以上做支架架设,固定点须绝缘保护。装修阶段电缆水平敷设宜采用三角支架或钢索进行高挂,高度不得低于2.5m。若因作业限制无法高挂的,可沿墙角、地面敷设,但应采取防机械损伤措施,并设警示标识。楼层内固定式配电箱应考虑做重复接地,接地体应预埋,重复接地竖向距离不大于20m(每5层)做一处。架空电缆应优先考虑沿围墙布设,沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2m。沿电杆、支架或墙壁敷设(电杆、支架宜采用混凝土杆或木杆,规格及埋设深度应按照方案要求执行),并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘线,固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,敷设高度不低于4m。在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入,严禁穿越脚手架引入。接地装置安全要求,TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体,在不同点与接地体做电气连接。接地装置采用长不小于2m,4mm厚角钢、直径不小于10mm圆钢或壁厚不小于3.5mm钢管垂直打入地下。低压照明安全要求,在潮湿和易触及带电体场所内照明采用不大于36V的安全电压,楼梯内照明线路可借用正式的机电预留管线进行布线,既能够满足使用要求,又更安全可靠,不宜触碰。设备与电源距离设置,设备开关箱箱体中心距地面垂直高度不低于1.4m。设备水平负荷线应采用PVC或软管埋地敷设。设备距开关箱水平距离不得大于3m。PVC或软管直径为负荷线直径的1.5倍。图适用于施工现场所有固定设备。电焊机配线长度设置,电焊机一侧电源线长度不应大于5m,二侧焊把线长度不应大于30m。电焊机外壳应做保护接零。电焊机应配装二次侧触电保护器,并设置电焊机专用开关箱。露天冒雨不得从事电焊作业。电焊机一侧、二侧接线处防护罩应齐全。焊机吊斗尺寸应根据焊机尺寸确定,骨架采用∟40角钢焊接制作,骨架内钢筋直径为Φ14~Φ16,竖向钢筋间距不大于150mm,居中位置设置钢筋门,上锁,四角焊接Φ16钢筋吊环,上盖采用镀锌铁皮瓦。焊机专用箱固定于吊斗外侧,并配备灭火器材。交流焊机专用箱内应包含隔离开关、漏电开关以及二次侧漏电保护器。钢筋加工棚电缆布线,开关箱与设备水平距离不得超过3m。水平向电缆应埋地敷设,条件不允许时可沿地面设置,但应按照图示方向布设并设盖板,盖板刷红白相间警示色。竖向电缆应加设绝缘护套与立柱固定。4.19施工机械安全防护(大型机械详见各专项施工方案)4.19.1塔吊、外用电梯等大型机械设备必须按规定进行验收合格后方可使用。中小型机械必须经项目安全部门验收合格后方可使用。4.19.2施工现场使用的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理。机械设备的机械性能检测后必须处于完好状态。4.19.3机械设备操作使用应保证专人专机,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行“清洁、紧固、调整、防腐”的“十字作业法”4.19.4群塔防碰撞安全措施详见《塔吊安装方案》,保证处于低位的塔臂端部与相邻塔身之间至少有2m的安全距离。配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员,作好“三大交底”工作。4.19.5严格执行“十不吊”的原则。4.19.6塔吊、外用电梯必须严格按照方案进行安装、顶升、拆除。4.19.7塔吊吊运散料时,应用专门的钢筋笼吊运。钢筋笼应使用ф22以上直径钢筋焊接制成。焊缝要求饱满,并且长度不小于10d。钢筋笼的吊环应选用φ16以上一级圆钢加工,并与钢筋笼焊接牢固。吊环设置为四个,均匀布置在钢筋笼四周,吊运前应与四个吊环均栓结牢固方可吊运。不得与其中两个或三个吊环栓结后就进行吊运。4.19.8大型机械必须有施工机械安装、使用、检测、自检记录。4.19.9塔吊的四限位、两保险安全装置,外用电梯的安全装置必须定期检查,要齐全、灵敏、可靠。4.19.10外用电梯轿箱与楼层间应安装联络装置。4.19.11大型机械设备必须按照要求做可靠接地。4.19.12物料提升机首层进料口一侧应搭设符合规范要求的防护棚,宽于梯笼(架体)两侧各1m,多层建筑防护棚长度不小于3m,高层建筑不小于6m,防护棚高度不低于3m。物料提升机操作棚应采用定型化、装配式,且应具有防雨防砸功能,操作棚外侧张挂安全宣传挂图,内侧张贴作业人员证件和操作规程。操作棚应有足够的操作空间。卷扬机安装位置应远离危险作业区,且视线良好。过路钢丝绳必须设防护槽,槽内应设滚动托架,且应采用钢板网将槽口封盖(具有语音及音响功能的物料提升机可视情况而定)。停层门高度应不低于1.8m,采用工具式、定型化朝楼层内开启的防护门。4.19.13搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好。搅拌机停止使用料斗升起时,必须挂好料斗的保险链。4.19.14圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,防护罩离台面150mm高,采用0.8mm厚钢板制作,并设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米、厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。4.19.15平面刨安全防护装置必须齐全有效。严禁使用多功能木工设备。4.19.16施工现场所使用的钢筋切断机皮带传动部位必须使用金属骨架的防护网作为防护罩。4.19.17砂轮机应使用单项开关,砂轮机必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。4.19.18砂轮切割机必须有防护罩,不能做打磨工具使用。4.19.91大型机械设备的安装、顶升、拆除必须由同一个具有专门资质的专业施工单位安装,并经专职部门验收合格,履行验收手续后方可投入使用。4.19.20操作大型机械设备的特殊作业工作必须持证上岗。4.19.21大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度,并得到严格执行。4.19.22遇有六级以上大风大雨天气,须暂停安拆作业及正常作业。4.19.23各种机械设备、临电设施、脚手架、外挂架等设施按照要求做好接地。4.19.24在塔吊半径范围以内必须采取双层防护,满铺脚手板或模板,斜面铺设彩钢瓦等防雨材料。本防护棚采用角钢制作标准节,并用螺栓连接组装而成。主要标准配件有立柱、横梁、悬挑梁、斜撑杆。立柱长×宽×高=500mm×500mm×1800mm。横梁及挑梁长×宽=1500mm×500mm。防护棚顶部双层防护之间悬挂安全标语、标示,编号,其中标语为白底蓝(中建蓝)字,上下弦均为50mm宽蓝色(中建蓝)。机械的安装应坚实稳固,固定式机械应有可靠基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。作业后应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,机械做好润滑工作。4.20消防安全4.20.1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》,坚持预防为主、防消结合,加强现场施工人员的消防意识教育。4.20.2施工现场设专人负责防火工作,配备消防器材和消防设施,经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。4.20.3施工现场不允许吸烟,在生活区、办公区及现场布置足够的消防设施及器材。4.20.4对易燃、易爆物品的管理,有专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领材料制度。4.20.5加强对电气焊的管理,必须对电焊作业时产生的火花采取措施,避免引起火灾。操作人员必须持证上岗,开好动火证,配备看火人,配备消防器具;动火证当日有效,变换地点必须重新办理动火证。4.20.6现场及楼层内的临时设施应经常检修,挂明显标识牌,任何人不得私自挪用或改为他用。4.20.7宿舍区域禁止私拉乱接电线,禁止使用电炉等明火的电器设施。4.20.8现场需设置消防竖管,并随楼层的升高每层设置消防栓口,配备水龙带,施工人员不得擅自处理更改。设施和其它工程发生冲突时,应及时请示上级和设计单位,经批准后方可更改。4.20.9仓库、现场执行24小时消防值班制度,配备足够消防器材不准设置炉灶,不准吸烟,不准点油灯和蜡烛,不准任意拉电线,不准无关人员入库。施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。具体详见相关消防措施。4.20.10在建结构内部严禁住人。4.20.11现场消防通道,施工现场设置环形临时消防车道,临时消防车道宽度不得小于3.5米,并保证临时车道的畅通。禁止在临时消防车道上堆物、堆料或者挤占临时消防车道。施工现场要有明显的防火宣传标志。重点防护部位要有标志,落实责任人,配备足够的消防器材,确保安全。4.21机电工程安全措施4.21.1消防、给排水工程1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚作业,高空施工时必须系安全带。3)现场堆放管子时,严禁超高堆放,并且不准上人去随意踩蹬。4)在管井施工时必须盖好上一层井口的防护板,安装立管时应把管子绑扎牢固,防止脱落伤人,支架安装时,上下应配合好,当天完成后应及时盖好井口,封好井口。5)管道系统各部分安装就位后,必须及时将其固定牢靠,以防落下伤人。6)在管道竖井或光线较暗的地方进行施工作业时,必须要有行灯照明设备,且其电压不得超过36v。7)使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。8)喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。9)剔槽打眼时锤头不得松动;铲子应无卷连、裂纹;戴好防护眼镜。楼板打透眼时,板下不得有人靠近。10)严格执行上级主管部门有关安全的规定,并针对工程特点、施工方法和施工环境,制定切实可行的安全技术措施,做好安全交底工作。11)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作。12)加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其他易燃、易爆物的管理,杜绝火灾事故的发生。13)做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度。4.21.2电气工程1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2)正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系安全带。3)使用电气焊时要有操作证,并清理好周围的易燃易爆物品,配备好消防器材,并设专人看火。4)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶与明火作业距离不小于10米。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放,禁止使用液化石油气“钢瓶”。适用于现场气瓶的垂直吊运。托架边框部分宜采用∟45×45×5角钢焊接。托架围栏宜采用Φ12mm螺纹钢焊接。托架的长为0.8m,宽为0.6m,高为1.4m。托架应悬挂警示标牌(禁止烟火)。5)电气设备及线路绝缘必须良好,设备必须有可靠的接地保护并有保险器或漏电保护。6)在使用手提配电箱、流动照明灯具、手持电动工具的电源线及负荷线不得采用塑料线和普通橡皮线,必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆线,照明灯具必须使用安全电压,一切电缆不允许落地,必须将线吊起或挂在安全的位置。7)线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作。8)熔化焊锡、锡块,工具要干燥、防止爆溅。9)管子穿线时,不要对着管口吹气、呼叫,防止带线弹力伤人,穿线时应配合好,以免挤手。10)剔槽打眼时锤头不得松动,铲子应无卷连、裂纹。戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。11)被试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误后,人员撤离后方可升压。12)楼内作业用人字梯时,梯子必须坚固,梯子要搭在坚固或平整的地面上,采取防滑措施,梯子的坡度要适宜。梯上作业时,下面有专人手扶梯子。严禁站在梯子最上一步施工。13)有人触电立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉或气体灭火器。14)严格执行上级主管部门有关安全的规定,并针对工程特点、施工方法和施工环境,制定切实可行的安全技术措施,做好安全交底工作。15)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作。16)加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其他易燃、易爆物的管理,杜绝火灾事故的发生。17)做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度。4.22雨季施工4.22.1雨施成立防汛领导小组,编制雨施方案;4.22.2对现场临电检查,重点是防雷接地,绝缘保护;4.22.3健立健全值班制度与抢险作业制度;4.22.4大风大雨天不得进行吊装作业,高空作业,明火作业。4.22.5进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。4.22.6雨季来临之前项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库房及办公室等房屋进行检查,检查是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患,并且及时进行整改。4.22.7供电线路,不能直埋的一定要架空,室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地,接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护,及时检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,禁止电线浸泡在水中。4.22.8在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯的电源线不得使用塑料线。4.22.9塔司班前必须检查机身是否带电,漏电装置是否灵敏有效,各种操作机构是否灵活、安全可靠;塔司每次下班后,须关好驾驶室门窗,切断配电箱内电源开关,关好箱门上好锁。4.22.10遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气,应停止起重。4.23冬季施工4.23.1严禁使用电炉、加热器或明火取暧。4.23.2现场脚手架必须有防滑措施;4.23.3施工中注意工人保暧工作,防止冻伤;4.23.4水管要保温,防止结冻;4.23.5大风、大雨天气,不得进行吊运作业,高空作业,明火作业。4.23.6入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作,制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。4.23.7施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响,冬施现场保温材料一律用阻燃草帘。4.23.8电、气焊操作必须经申请同意,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。4.23.9有毒物品、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理,并建立严格的领发制度。4.23.10保证消防设施及消防用水水源供应,保持道路通畅,消火栓和消防水源应有明显标志。4.23.11在使用易燃性溶剂稀料时不准使用明火。4.23.12风力在5级以上时,塔吊应停止作业,并严禁室外高空作业。4.23.13如遇到寒流应停止施工。4.24临建拆除安全措施4.24.1操作前专人负责组织工人安全教育和班前教育,出安全技术交底书,被教育人签字。4.24.2拆除作业,在施工时必须严格执行操作技术要求,特别是拆除顺序不能混乱。4.24.3拆除作业前必须先将电线、上水等线路与拆除建筑物的支线切断或者迁移。4.24.4拆除前检查房屋结构基础的牢固程度和承重钢结构的稳定性,稳定可靠后方可施工;拆除过程中随时监测基础和支撑体系的稳定性,如发现有失稳倾向立即停止作业退至安全地带,立即报管理人员处理。4.24.5进入施工区域人员要戴好安全帽,禁止光脚穿拖鞋或带钉易滑鞋进入施工现场,施工现场的一切安全设施不得擅自拆改。4.24.6所有高处作业必须配带好安全带,安全带要高挂低用。4.24.7严禁高低交叉作业,上面拆除作业时,除配合运输人员外,下方不得有任何其他作业。4.24.8在拆除作业区设置危险区域进行围挡,负责警戒的人员坚守岗位,防止非作业人员进入作业危险区。4.24.9拆除作业施工中,如承重结构尚未拆除,防止重锤击打承重结构。4.25专项验收对于重点项目,如:临边、洞口、一般脚手架、模板支护等,采取分层验收。由工程部组织,安全部、技术部参加,确保责任落实到人。文明施工以及环保管理措施5.1环境保护5.1.1施工现场临时道路须进行硬化,以防止尘土、泥浆被带到场外5.1.2专人进行场内及周边道路清扫、洒水工作,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁5.1.3建立有效的排污系统。5.1.4合理安排作业时间,将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行,在夜间避免进行噪音较大的工作。施工阶段作业噪声限值一览表(单位:分贝)施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间土方装载机、打夯机等7555结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65555.1.5夜间灯光集中照射,避免灯光干扰周边居民的休息5.1.6出场车辆必须经过冲洗,避免将尘土、泥浆带到场外,运输散装材料的车辆,车箱后封闭,避免撒落。5.1.7办公室抓好办公、生产区域的环境卫生工作,设置专职保洁人员,保持现场干净清洁,并设置专门的生活垃圾回收站,并予以定时清运。现场的厕卫设施、排水沟及阴暗潮湿地带,予以定期进行投药、消毒,以防蚊蝇、鼠害滋生。5.2降噪专项措施5.2.1现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。5.2.2严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。5.2.3模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。5.2.4使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快,使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。5.2.5塔吊指挥使用对讲机,以降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。5.2.6木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。5.2.7加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民;由项目书记负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居民的投诉。5.3降噪专项措施在本工程的施工过程中,经理部将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系。为实现这一目标,应采取以下措施:5.3.1开工之前,主动拜访附近的单位、居民委,说明我公司在施工将采取的防扰民措施,针对其提出的要求采取相应的措施,并将所采取的措施反馈给他们,以获得对方的信任和理解。5.3.2在每周一次的安全会上,防扰民教育也将作为一个内容进行教育。使该地区处于一个较为稳定的环境中。5.3.3在不影响施工及力所能及的前提下,主动为附近社区建设做贡献,所采取的活动应以解决实际问题为原则,以求得居民的协助和理解。5.4防止对大气污染5.4.1施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。5.4.2建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。5.4.3水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,做到黄土不露天。对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板,混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。5.4.4在大门处设置车辆清洗池、沉淀池,车辆经清洗和覆盖后出场,严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。5.5防止对水污染5.5.1确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类其它水排进市政雨水管网。5.5.2施工现场厕所设沉淀池,将厕所污物经过沉淀后排入市政污水管线,罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经沉淀后排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清除。5.5.3现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5.5.4加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5.6限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区,探照灯需要加装灯罩。5.7废弃物管理5.7.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。5.7.2废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳,对可回收的废弃物做到再回收利用。5.8材料设备的管理5.8.1对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。5.8.2在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。5.8.3对废料、旧料做到每日清理回收。5.9环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导,在材料设备选型方面,遵从以下原则:5.9.1满足设计和规范要求;5.9.2满足质量和建筑物尤其是学校工程所特有的使用功能要求;5.9.3满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。5.10其他措施5.10.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。5.10.2对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。5.10.3生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。5.10.4施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,用餐必须在施工现场围墙以内。5.10.5对水资源应合理再利用,如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。5.10.6项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘、等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。5.10.7分阶段进行危险源辨识,建立项目应急预案。工程项目安全生产验收制度为保证工地安全生产,对工地设备、设施、暂设电器工程,坚持“验收合格后才能使用”的原则,并根据局有关规定制定经理部验收制度。一、验收范围1、架杆、扣件、安全帽、安全带以及其他个人防护用品。2、普通脚手架、特殊架子、井架和支搭的安全网。3、暂设电气工程。4、起重工程、外用电梯和其他机械设备。二、验收规定1、架杆、扣件、安全网、安全帽、安全带等许有合格实验单及出厂证明,物资部门认定后才能使用。2、普通脚手架、支搭的安全网,由责任师组织,安全总监、施工班组长参加验收,合格后使用。3、起重机械、外用电梯、井子架、由公司牵头组织有关部门参加,验收合格后使用。4、特殊架子由方案批准人、组织制定人、安全部门及有关部门参加,经验手合格后使用。5、临电工程,有公司牵头,组织方案制定人、责任师、机电负责人参加,经验收合格后使用。6、中小型机械,有机械员组织有关人员参加,验收合格后使用。所有验收都必须办理书面签字手续,否则验收无效。三、严格奖罚1、验收人员按国家标准、规定和批准的方案进行严格检查,对未合格的验收,发生事故追究验收人员的责任。2、对坚持原则,严格把关,消除隐患,作出成绩的人给予表彰或奖励。 目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 编制依据 1第二章工程概况 1第三章安全管理 23.1项目安全管理目标 23.2安全方针 23.3安全组织保证体系 23.4安全管理制度 23.5安全管理工
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