灰平衡专题知识

灰平衡专题知识(为大家提供一个参考)灰平衡是一个重要的内容，下面转一些关于灰平衡的知识.

由三种印刷原色墨产生视觉中性灰梯尺的过程涉及到灰平衡问题，在分色过程中可以由胶片和样张证实灰平衡。在参照SWOP密度标准进行打样和印刷过程中，印刷灰色的三种印刷原色墨网点尺寸通常是不同的，青色网点通常比黄色和品色的网点大。在打样和印刷生产过程中必须控制网点扩大现象的发生，保持相对网点尺寸与原始胶片相同，以维持灰平衡。

GATF/SWOP打样控制条有以下的数值：

一、灰平衡

黑色青色品色黄色

75%75%63%63%

50%50%39%39%

25%25%16%16%

图一

二、总区域覆盖率（即TotalAreaCoerkge，简称TAC）

该参数规定了印刷图象黑色区域中青色、品色、黄色、和黑色的总百分比含量。理论上最黑的区域应该由400%的最大总墨量来印刷。但是在四色湿叠印中，这种情况会导致印刷机的实际生产操作出现问题。主要会出现以下的问题：

1、油墨的逆传递--油墨从印刷过的卷筒纸上传递到上墨系统的后一个的印刷单元，从而污染了这些印刷单元上的油墨。

2、油墨的干燥问题--干燥装置中的温度要异乎寻常的高，蒸发掉了大量的溶剂，还可以会除去纸张中的大量水分，导致纸张表面起泡。

3、套印的困难--先印上的油墨拒绝在其顶端印刷其他油墨，使后印刷的油墨不能适当转移。后印刷的油墨可以转移到未印刷的纸张表面，而不能转移到已经上墨的表面。油墨的覆盖度越大，由油墨叠印不佳导致的问题就越明显。

据印刷业人员报道，在半阶调可以印刷的最大TAC值为300%。而且只有一种颜色可以印刷实地。这种条件下可以成功的复制黑色对象。

在一些没有重要细节的小图象区域，稍高一些的TAC百分含量也可能被接受。但在这种情况下，即使是小区域（往往是不重要的）的TAC值也要在325%以下。

TAC值应该在胶片或电子文件的最重（即最黑）区域进行检测，并且每种颜色要在同样的实际条件下读取。出版商的胶片检查人员所取得测量点及其测量方法都应该确定好。

三、灰成分替代（即GrayComponentReplacement，简称GCR）和底色去除（即UndercolorRemoval，简称UCR）

图二

传统的三色过程中，要复制一个饱和色往往由两种主要的减色色彩产生色度，用第三种色彩增加灰度。虽然这种分色方式已经相当成功，但还有一些固有的困难。首先，如果这种灰成分在印刷机上不能精确控制，色彩就会失去平衡：其次，在复制棕色、紫色、深红色、肉色和灰色等复杂色彩时，任何一种印刷原色的轻微变化都会引起一些显而易见的改变。因此如果在同一印刷机的联机对象中包含有冲突的色彩，在一个区域内获得必要的色彩平衡则会导致另外一个区域的色彩偏移。

GCR是一种色彩替代技术，用灰色替代分色过程中的部分或全部青色、品色和黄色。因此GCR过程不需要依赖第三种主要色来使色彩变灰或变黑，而主要是通过黑色墨来形成图象的大体轮廓和部分细节，这样大大降低了色彩改变的可能性。较小的油墨覆盖率同时也意味着较小的问题出现，而且黑色印刷单元的变化只能引起色调转变，这比由于油墨的其他变化而导致的色度变化要好的多。因此，黑色墨具有控制色彩稳定性的作用。例如，可以用黑色墨来替代偏红木色区域的青色墨、绿色区域的品色墨和紫色区域的黄色墨。

传统上，印前服务商往往使用UCR来减少中性阴影区域的总印刷墨量。UCR对灰度和阴影深度的影响最小，对第二色的影响较大。

现在推荐使用GCR的安全范围是在50%-80%之间，50%的GCR设置就是将通常由彩色墨印刷的灰成分去除50%，并增加等量的黑色墨补偿。采用80%或更高的GCR时，印前服务供应商和印刷客户必须要特别注意以下几点：采用这些GCR级时，胶片上彩色的网点百分含量相对较小，限制了编辑时的色彩变化范围。同时较高的UCA还会使深色阴影和黑色区域的光泽度降低，减少厚度的同时也减少了细节部分。UCA增加了图形黑色区域的彩色量。

AdobePhotoshop是由美国Adobe公司开发推出的在国际上最有影响的一种面向美术创意与专业印刷领域的图象处理软件,是功能最强与应用最广的一种视觉沟通电脑软件,用于黑白、彩色图象的编辑、合成、修版、色彩的校正、图象特技制作与分色等处理,从而创作出令人惊奇的优秀作品。在Photoshop中,通常采用非彩色结构技术来设置图象的参数。这一技术对印刷过程中,灰平衡的稳定性,色彩再现程度的提高,丰富图象的阶调层次,降低油墨的消耗等,提供了很大的技术帮助。

1、灰色成分替代原理从三色学理论上讲,三原色油墨Y、M、C按不同比例混合,可以合成自然界中的任何一种色彩,但由于印刷工艺的特殊性,在三原色的基础上又加上黑色,形成了Y、M、C、K4色印刷工艺。黑版的加入仅仅是出于印刷工艺本身的需要,而不是将黑色作为色彩参数而独立存在的。因此,它的大小受主观支配,又任意性。

近些年来,随着印刷机速度的提高,油墨的干燥出现了问题。解决的方法,一是从材料的性能入手(改善油墨和纸张性能),二是从工艺的角度解决。

在彩色图象的整个画面中,除去彩色以外,还有非彩色成分。如图1所示,以红示为例。当Y、M等量混合得到纯红色(a),不等量比例混合可得黄红色(b),仍然保持纯彩色,而没有非彩色成分。如果在红色中加入适量的C,则红色则成棕色,同时在棕色内出现了非彩色成分的黑(c),随着C数量的增加,最后由棕色变为黑色(d)。由此可见,凡三原钩叠印,可以认为由两种成分组成,二个含量较多的主色,决定叠印后颜色的色相,是彩色成分。叠印量较少的第三色,只影响叠印后颜色的饱和度与明度,决定黑色或非彩色成分的多少。

所谓灰色成分替代(GrayComponentReplace-ment)是指Y、M、C三色油墨叠印的灰色成分全部去除或分级去除,去除的部分用黑墨代替,如图2所示。

在用黑色油墨来代替彩色图象中由三原色叠印所产生的中性灰色时,应保证替代后的视觉效果与原来的一致性。

2、非彩色结构工艺

2.1底色去除工艺(UCR)从色彩学的观点分析,三原色印刷完全可以得到与彩色摄影相媲美的各种彩色图象,但是三色印刷中油墨颜色的波动性很大,加之暗调部分的密度不够高,为此在暗部要增加黑墨并提高图象的暗调层次。但在工艺实践中,在暗调部分油墨覆盖率如果太高(最高可达400%)就不利于油墨的叠印与干燥,因而又采用了“底色去除工艺”(UnderColorRemoval),简称UCR。UCR工艺就是在彩色图象的暗部非彩色成分处,减少三原色油墨的份量,同时以黑墨加强之。如图1、2所示,棕色是由Y、M、C三色按2:2:1叠印形成,若适量减少Y、M、C彩色墨用量,以黑墨代替,也会产生同样棕色的视觉效果。采用UCR工艺有以下优点:

(1)从工艺上解决了高速印刷过程中油墨的干燥问题,解决了印品背面蹭脏现象。(2)使灰色再现容易平衡和稳定。虽然Y、M、C三原色叠印也能再现灰色,但较难实现,也不稳定。采用UCR工艺后,以黑代彩,容易获得稳定的灰平衡。

(3)采用UCR工艺可以补偿暗调部位的偏色现象。如三原色叠印时偏红,在采用UCR工艺时,可适当增加品红版的去除量。

(4)降低油墨成本。采用廉价的黑墨代替Y、M、C叠印后的灰成分,从而节省了高价的彩墨,降低了油墨的成本。采用UCR工艺,不论从印刷适性,提高质量、降低成本都是有利的。

2.2非彩色结构工艺(GCR)

所谓“非彩色结构工艺”就是在整幅印刷图象中所有的非彩色成分,都是由黑色油墨印刷而成,如图2所示。即为理想的灰色成分替代。对于图象中各种色相的彩色成分仍然是靠彩色油墨来完成。因此,在印刷图象上的任何部位,最多仅有两个原色与黑墨并存。但是现今的黑色油墨黑度不够,在图象的暗调部分密度偏低,黑墨不能单独胜任图象暗部的要求,这时就必须在非彩色成分的图象暗部,加入彩色油墨来衬托。这种通过加入Y、M、C墨量来使非彩色成分密度增加的工艺方法,称为“底色增益”(UnderColorAddition)简称UCA工艺。非彩色结构工艺,只对印刷图象中的复色、暗色和中性灰色起作用。可以想象,如果印刷时给墨量发生了变化,则对用黑墨替代的色彩影响就小,而对无黑墨替代的色彩,仍然受给墨量波动的影响,这就加大了各色彩相互之间的差距。例如,在非彩色结构中的品红版,如果印刷时M墨量波动较大,就会使某些色彩朝红的方向或绿的方向偏移。在另一些色彩中,特别是M为三原色油墨量小的地方,由于M已全被黑墨替代,所以不受M墨量波动的影响而产生偏色。

由此可以得出结论,从彩色印刷整幅画面的色彩变化率来分析,非彩色结构工艺印刷时的输墨波动量不能任意放宽,其用量应根据原稿、纸张、印刷方式的不同进行恰当控制,使非彩色结构工艺复制品,保持良好的视觉效果。

3、Photoshop中的非彩色结构技术在Photoshop中,完成图象处理后,需将图象模式由RGB三色光表示的电子图形信息转换为由CMYK四色印刷油墨表示的电子图象信息,但在分色输出前,必须做好分色参数的设置工作。使输出的图象符合印刷要求,否则可能导致想象不到的印刷效果。分色参数主要包含两个方面的内容:印刷油墨设置(PrintingInksSetup)和分色参数设置(SeparationSetup),其中分色参数的设置就涉及到非彩色结构技术。此参数不仅控制印刷机上的墨量,而且还控制产生的黑色程度。正确设定这一参数有利于用户得到合格的印刷品。

用Photoshop软件进行分色时,分色参数的设定将影响印品的质量。分色方式对话框(file-preferences-separationsetup)有两种分色方式可供选择:GCR/UCR,若选用UCR分色工艺时,有油墨总量与黑墨限制两项参数可供选择。若选择GCR分色工艺时,有下述选择项目供选择设置。BlackGeneration(黑版生成);BlackInkLimit(黑墨限制);TotalInkLimit(总墨量限制);UCAAmount(底色增益)。

3.1BlackGeneration黑版生成Photoshop中的黑版生成参数控制着黑代替的起始点和黑代替曲线的形状,使用户更直接的了解灰成分替代的程序。设置中有五种黑版状态可供选择。

(1)None无黑色。该状态时,将没有黑版生成,只产生Y、M、C曲线,中性灰曲线图显示Y、M、C在一条直线上,该状态一般不用,除非在特殊要求时才使用。

(2)Light亮调,如图3(a)所示。该状态时,黑版起始点在阶调的40%处,黑版生成曲线较陡,彩色油墨的含量相对较多。此种灰成分替代方法,三原色油墨起着全阶调的作用,决定着整个画面的层次,而黑版仅在大于40%的暗中调区域起作用,对高调区域没有影响,对中阶调区域影响较小,适用于较暗的图象。

(3)Medium中间调,如图3(b)所示。该状态时,黑版起始点在阶调的20%处,黑版生成曲线比Light平,彩色油墨的含量相对较少。此种灰色成分替代方法,三原色油墨起的作用降低,黑版在暗中调的作用大大增加,对高调区域也有一定的影响,适用于一般的原稿。(4)Heavy暗调,如图3(c)所示。该状态时,黑版起始点在阶调的10%处,黑版生成曲线比较平,彩色油墨的含量更少,黑版几乎在整个阶调曲线中都起着很大的作用。

(5)maximum最大,如图3(d)所示。该状态时,黑版起始点在阶调的0%处,黑版生成曲线为45°的直线。所有中性灰区域完全由黑版生成,没有彩色油墨,即黑版生成一个全阶调版,起着决定性作用。

(6)Corm自定义。进入该状态,可定义自己的黑版生成曲线。设置中有三个量可以控制变化:a、设置曲线的起始点,以确定GCR印刷方式的黑版起始点;b、设置曲线的终点,以确定黑版最大网点限制;c、设置曲线的形状,以改变黑版曲线状态。合理地确定黑版的曲线状态、起始点、终点,对于提高图象质量和印版的印刷适性极为有利。黑版曲线状态,将对印刷品画面的暗调层次和画面

黑版生成函数曲线反差起着十分重要的作用。并且各种不同的原稿,需要有不同状态的黑版曲线去体现暗调层次。BlackInkLimit黑墨限制黑墨限制是图象暗部区域允许的黑墨最大值,为输出设备设置的暗调点,它限制了黑版的墨量,对暗调区域造成了一定的影响。黑墨限制缺省值为100,在正常应用时,一般设置在60～70之间。黑墨限制的设定数据高低将会影响到Y、M、C油墨在暗调区域的数据。当黑墨限制数据提高时,Y、M、C墨量会降低;黑墨数据降低时,Y、M、C油墨量会增大。彩色总墨量增加,弥补了暗调区域因黑墨的减少而形成的密度不足,此时,在右边平衡曲线显示图表上可以看到曲线随着黑墨量限制的变化状态,从中也可以看到GCR或UCR的作用。

3.3TotalInkLimit油墨总量限制油墨总量限制的设置,一般来说即是正常黑场定标点为Y、M、C、K四色网点的总和。从中性灰平衡的角度来说,应在四色平衡曲线的终点。胶印印刷的油墨总量基本在310%～350%之间,减去黑版最高数据,即为Y、M、C三色网点总和。

油墨总量的设置,将会直接影响印品的颜色饱和度,特别是一些颜色鲜艳的色域受到的影响会更大,并且也致使印刷画面的反差发生变化。

3.4UCAAmount底色增益

虽然一般而言,无论文字商品还是图形商品,都力求能与企业与产品取得某种含义上的相关,因为这样做便于消费者理解商品;但是,品牌的涵义一旦固定下来,就很难再加以变动,因此对品牌今后的拓展、特别是其国际化会构成妨碍。有些有超前发展意识的企业,品牌名称与商标设计都不作涵义上的考虑,而只追求某种感觉,而这种感觉是可以跟着时代走的。海尔集团公司的商标设计,如图5所示。其中“Haier海尔”作为主识别文字标志,集商标标志、企业简称于一身,信息更加简洁直接,在设计上追求简洁、稳重、大气、信赖感和国际化。为推广“Haier”,以中文“海尔”及两孩儿吉祥物与“Haier”组合设计辅助推广,力求建立长期稳固的视觉符号形象,这种抛开抽象、具象图形符号标志、追求高度简洁的超前做法,顺应了世界商标设计趋势,为企业国际化奠定了基础。PHOTOSHOP中的印刷油墨设置

在DTP系统中，有很多场合需要将RGB彩色模式图象文件格式，转换为CMYK彩色模式，使彩色图象文件能用于印刷复制，在通常的情况下，由Photoshop软件进行彩色模式的转换工作。由于二种彩色模式在颜色成色的表现方式上截然不同，故而在图象的质量方面表现出很大的差异，并且在彩色模式转换过程中，这种差异是根据Photoshop软件在印刷油墨（printinginksetup）中的设置而变化的。

一般来讲，图象质量差异在二个方面发生显著的变化：

1.由于CMYK彩色模式的色域表现范围，要明显小于RGB彩色色域，在转化为CMYK模式后，可能在部分色域产生“超色域色彩”。这部分“超色域色彩”的存在，会使印刷颜色严重变灰。

2.当印刷油墨和印刷方式这二项设置不当时，图象的层次丢失。特别是在暗调范围的层次丢失更加严重。因为暗调区域往往是“超色域色彩”经常产生的区域。

因此，对印刷油墨的设置给予充分的重视和讨论是有必要的。实质上这部分工作既是电子分色机和高档扫描仪的部分调试工作。特别是某些彩色平面扫描仪的扫描软件，都挂装在Photoshop软件下面.印刷油墨折纸包括以下三个内容：彩色油墨（Colourink）、网点扩大（DotGain）、中性灰平衡（GreyBalance）。实质上这里所指的彩色油墨不单指为印刷用的油墨、通过选择项还可选择喷墨打印机所使用的颜料。由于印刷油墨、打印颜料的色相、印刷条件不同，因而成色方法、网点扩大和中性灰平衡不同而引起图象质量的差异，故调整上述因素的数据，来保证图象的质量，是十分必要的。而这些数据只是在CMYK彩色模式下有效。

一、中性灰平衡（GreyBalance）

在颜料减色法理论中，以等量的青（C）、品红（M）、黄（Y）、三色料等量混合，将回得到黑色（K）。但由于颜料青、品红、黄均不能从加工制造中得到理想的颜色往往在青、品红、黄三色料中都带有不同程度的相反色。如在青颜料中含有少量的品红，在品红颜料中则含有少量的红。而在黄颜料中则含有少量的红。并且在实际印刷中，由于所用的油墨品牌不同，其黄、红、青油墨色相也不尽相同。例如在品红油墨中有使用洋红、品红、或桃红的，在黄油墨中有使用中黄或透明黄的。因此，在等量的青、品红和黄三色油墨混合后，你不能得到一个带有红棕色的黑。如要得到一个较为纯净的黑，就需要有一个青、品红、黄油墨不同比例的组合。

这样一个不同比例的组合，不仅仅是在黑色区域如此，并且在灰色区域也需要有青、品红、黄的不同组合数据。这是因为，网点的成色规律在高光（0~25%），中间调（25%~75%）、暗调（75%~100%）三区域是不完全相同的。

在各区域内由三原色油墨不同比例的青、品红、黄网点所组成的灰色，在印前与印刷中将其称之为中性会平衡数据。由于灰色区域对颜色表现的敏感性，一般情况下，当中性灰平衡数据偏离正常状态时，其灰色就会偏向某一色。因此，在整个图象复制过程中，从印前到印刷都把中性灰平衡数据作为监视生产过程的一项重要质量标准。如在图象扫描作业中，原稿的灰色区域偏离了青的正常数据，将会造成整个画面因缺蓝而偏红。在印刷作业时，当某一色油墨量过大时，印刷画面在灰色区域内就会偏向油墨量大的色相，而打乱了在灰色区域内蓝、红、黄三色油墨的平衡，由此可造成整个画面的偏色。

在通常的情况下，正确的中性灰平衡青（Ｃ）、品红（Ｍ）、黄（Ｙ）、黑（Ｋ）的数据，要通过有特别设计的色块组经过传统打样而求得。该色块组由网点从2%-100%不同阶调区域，并以C、M、Y、K不同数据所组成。通过对样张观察来确认属于中性灰的色块组。由此来确定各阶调在中性灰平衡时的网点比例，并可根据此绘制各阶调的反射密度与C、M、Y、K网点数据的曲线，在一般的情况下，中性灰平衡数据在中间调区域50%处，C要比Y、M约高出7%-8%，在暗调区域90%处，C要比Y、M约高出5%-6%，而在高调区域，C要比Y、M高出约1%左右。而从中性灰平衡曲线来看，Y、M曲线基本重合，而从中性灰平衡曲线来看，Y、M曲线基本重合，而C曲线则高出Y、M成为一条弓形曲线。即使由于油墨色相差异，Y、M二曲线的相差范围也不会相距太大。

然而在“印刷油墨设置”这一项中，无法象某些扫描仪那样能输入C、M、Y、K各区域中性灰平衡的网点百分比，在灰平衡一栏中只能输入CMYK各色曲线的Y值。因此如要精确得出中性灰平衡数据，就需要在你所绘制的中性灰平衡曲线基础上，分别求出各色曲线的Y值，然后输入各色数据。正确的中性灰平衡，将有利于RGB图象转换为CMYK彩色模式时的色彩正确形成。因此，认真细致地作好中性灰平衡的数据平衡，将对图象质量的提高起到保证作用。

二、网点的扩大(DotGain)

网点的扩大是在印刷过程中发生的一种必然结果。目前所采用的常规印刷都需要由印版吸附上油墨后，利用压力将油墨压印在纸上，如凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷。或者由印版吸附上油墨后，先转移至橡皮布上，再经压印转移到纸上，以此来完成印刷，如目前使用最多的胶印。因此，所有的印刷必须要有三个条件：1、油墨需要有一定的粘度，使之能吸附上印刷版，并且有足够的油墨量。2、必须要有足够的压力将油墨转移到纸张上。3、纸张必须要有合适的吸收油墨能力。只有当压力、油墨量、纸张三者条件的相互匹配时才能得到令人满意的印刷。问题的产生是因压力而产生的印迹扩大，如何在印刷中将它控制在一定范围内何在印前作业中给予事前的补偿是重要的一点。

在任何形式的图像印刷中，网点作为接受油墨量的一个基本单元，同时也是印刷的基本单元。网点在印刷过程中的转移，它所产生的扩大，势必会使网点的状态发生变化。这种状态的变化将会严重影响到图像质量。彩色图像复制中的阶调校正

摘要:通过对彩色图像原稿和印刷复制品的阶调范围的分析和比较,阐明在桌面印刷系统图像处理中应采取阶调校正的原因,并结合Photoshop软件的应用提出了阶调压缩和阶调曲线调整的一般方法。

1、引言评价图像复制质量的三个指标是阶调、色彩和清晰度。其中阶调的复制最为人们所重视。彩色印刷品因各种印刷条件的制约,致使视感明度的变化局限在一个远小于原稿(彩色反转片)的亮度范围内,因此,在有限的亮度范围内如何使图像的阶调最理想的再现,始终是彩色印刷的一个难点。当前随着彩色桌面出版系统的应用日趋普及,人们可运用图像处理软件对图像进行阶调调节。彩色图像的阶调复制似乎可以很轻松的完成。然而实际情况并非如此。由于印刷复制品的密度范围一般比原稿要小,所以在复制后必然会使原稿的阶调被大幅度地压缩。而彩色显示屏所显示的图像其亮度范围大,相应的阶调压缩量较小,不易被觉察。但当图像的阶调被限制在较小的反映原稿亮度变化的印刷密度范围内时,这种压缩的比例就会被放大,从而使彩色显示屏和印刷品再现图像所产生的视觉感受产生很大的差异。因此,图像阶调的调节决不能仅仅依靠观察彩色显示屏的显示效果,而是必须细致、充分地分析原稿阶调再现的重点以及原稿所表现的内容与主题,在此基础上对阶调进行校正。

2、阶调校正阶调校正实际上包含两个方面的含义。一是对原稿的阶调进行艺术加工,满足客户对阶调复制的主观要求,如对曝光不正确的摄影稿的阶调校正。二是补偿印刷工艺过程对阶调再现的影响。从原稿到印刷品,阶调的传递经历了一系列工艺过程,由于受到各种条件的限制,阶谳的传递是非线性的,为了获得满意的阶调再现,必须对其进行补偿。阶调校正通常采取阶调压缩和调整的办法。阶调压缩就是使原稿的阶调范围适合于印刷条件下印品所能表现的阶调范围。如图1所示。

压缩曲线随印刷设备、印刷材料及原稿特性不同而不同。调整阶调就是针对千变万化的原稿对阶调曲线进行适当的调整,改变阶调曲线的形态,增大或降低图像中不同部位的反差和细节,以补偿图像复制过程的非线性变化,从而满足复制的要求。在图像处理软件Photoshop中,曲线的压缩和调整主要通过设定高光/暗调点和调整Curve曲线来实现。在小范围内也可通过调整亮度/对比度工具来实现。

2.1黑白场的设置(高光/暗调点的设置)由于小网点(1%～5%)在晒版印刷时会丢失,而大于95%的网点会变为实地,因此首先需要选择图像上的高光点(有层次细节的最亮点)和暗调点(有层次细节的最暗点),使之位于可印刷的范围内。高光、暗调工具用于高/暗调的定标,也称黑/白场定标。设置高光/暗调点能准确地将原稿的色调层次和细节表现出来,高光和暗调的不同设定对阶调的影响分别见图2和图3。

确设定高/暗调点是成功复制的关键因素。高光点直接影响着高调及中间调的色调层次,而人眼又恰恰对高调的亮度变化极为敏感。正确设置高光点可使原稿上中亮调层次得到很好再现。另外,高光点的设置还必须使颜色复制达到中性灰平衡。暗调的设定原理与高光基本相同,所不同的是,我们往往通过肉眼确定图像的高光点,而要正确设定图像的暗调点却不那么方便,一般需借助一定的仪器来判断。正确设定暗调点,不仅能较好地反映图像的层次,且能达到纠正原稿色偏的效果。在Photoshop中设置黑白场的最好方法是使用高光和暗调滴管(Eyedropper),具体方法:选择Image/Adjust/Curves,双击高光Eyedropper,得到ColourPicker,在CMYK框中输入印刷品上能正确再现的网点值(如铜版纸印刷:以C5%,M3%,Y3%,K0%),然后点击图像上有层次细节的亮光点,将该点切换到可印刷的范围。用暗调滴管可完成暗调设定。

2.2Curves曲线的调节在Photoshop中,调节图像阶调的最佳途径是使用Curves对话框。执行Image/Adjust/Curves指令,出现曲线对话框,选择CMYK通道,通过点击和拖拉可改变曲线形状。该曲线描述的是未调整前的输入值(灰度值或网点覆盖率%)和调整后的输出值之间的关系。Curve曲线的调整应针对不同原稿的特性来进行。若原稿阶调正常,Curve曲线可采取线性调整。即如图4中的1线;亮调为主的原稿画面高调层次较差、反差小,为此,在进行阶调调整时,应以高中调调整为主,提高高调层次、反差和色饱和度,调整后的曲线如图4中的2线所图4阶调调整曲线示。由调整后的曲线可以看出,高调层次丰富了,反差增大了,颜色加深了。以暗调层次为主的原稿中暗调层次较差,反差小,整体偏暗。为此,需要拉大中暗调层次反差。如图4的3线所示。调整后的图像暗调层次丰富了,色彩明快了,反差也增大了。

3、结语：综上所述,在桌面印刷系统图像处理中,我们只有根据原稿的阶调层次分布的特点,结合观察彩色显示屏(必须经过色彩校正)所显示的效果,对图像的阶调进行压缩和校正,才能获得理想的印刷品。印前操作系统规范化与图象质量控制

桌面出版系统由若干硬件设备和应用软件组成，如扫描仪、工作主机、显示器、喷墨打印机、照排机、扫描软件、Photoshop、Pagemaker等等。这些硬件、软件中的任何一种都会对图象质量有影响。比如若显示器调的过亮，你就会以为印刷后的图象也较亮，阶调层次很丰富。然而，等你看到打样时，你才惊讶地发现原来图象一片黑，没法看。若每种工序都有一些偏差，那该系统将是一片混乱，规范化操作及质量控制更是无从谈起。笔者在实际工作中感到，确有一些单位和个人，对如何用好印前系统、怎样对系统进行质量控制没有明确的认识。笔者从事彩色工作多年，积累了一些经验，希望对读者有帮助，也希望大家共同努力，提高印刷品质量，美化我们的生活。

一、图象扫描

扫描是桌面系统的门户模拟式的图片（如照片、反转片等）必须经过扫描变为数字图象才能进入印前系统的流程。扫描设备主要有平台式扫描仪、桌面滚筒式扫描仪、电分机。虽然不同的图象输入设备性能不尽相同，但从使用的角度看，其操作的规范化、流程等相差不大。下面我们就以使用最多的平台式扫描仪为例，对扫描仪的较正加以说明。

平台式扫描仪的核心部件式CCD（电荷藕合器件）主要依靠它将光的信号转化为数字信号。此外，扫描光源、反射镜、模数转换器的好坏，也会对扫描后电子图象产生影响。因而印前系统质量控制的第一步就是对扫描仪进行校准。

校准扫描仪的原则就是将扫描仪调校成能够忠实复制原稿的阶调层次信息、色彩变化以及灰色平衡。具体方法是使用专用的反射或透射色标，调节扫描软件中的高光，暗调数值及中间调的Gamma值，必要时调节红，绿，蓝（或黄，品，青，黑）单通道数值，以使电子图象的阶调，色彩及灰平衡与色标一致。

具体操作如下：

1，扫描仪开机稳定10分钟后，将标准色标放置于扫描区域内，启动扫描软件，用系统缺省的扫描参数扫描（以扫描RGB为例）。

2，扫描完成后，在Photoshop中用探针测量灰梯尺的颜色数据，根据需要，在扫描软件中调节高光值，暗调值，以使得灰梯尺的第1级在250到255之间，暗调22级在0到5之间。例如若扫描后所得得暗调值为50，说明暗调不够黑，可将暗调值从原先得0增大到15，这样扫出后得22级灰梯尺数值可在5左右。亮调调节方法类似，现在，读者也许会发现，灰梯尺得第19级到第22级数值相差不大，大致为10到5左右，暗场层次没拉开，阶调被压缩损失了。这是由扫描仪本身的性能决定的，对多数原稿影响不大，对于暗调层次极为丰富的原稿，建议采用滚筒扫描仪扫描。

3，调节中间调Gamma，以使灰梯尺第11级数值在125左右。若11级数值偏小，可加大Gamma值，同时注意修改亮调与暗调值，以保证三者都能达到要求。

4，根据每一级灰梯尺RGB数值的大小关系，单通道调节三者的数值，以使每梯红、绿、蓝的数值大致相等，如图1所示。例如，若中间调11级为R=118，G=B=124,我们可将红通道的Gamma值加大，加大红通道的强度，使其与绿、蓝持平，保证扫描后的图像与分色后的图像都不偏青色。

若能按需要的数据做完上述几步，则说明该扫描仪已基本校准，调节后的扫描参数即为校准后的有效参数，对于大多数稿件，用该参数扫描就行。可以说，扫描后的电子图像基本上能还原原稿的灰成分信息。对于饱和度较高，暗调密度较大的稿件，读者也可以在此参数基础上再做调整。例如，使用预扫后阶调分布直方图调节等。

二、分色校正

扫描后的RGB图像需经过分色转化为CMYK后才能出片、打样。分色校正主要是在Photoshop中进行，Photoshop软件内置很强的分色功能，调节参数较多，这里主要讲2个问题：内置分色参数和分色后的调节。

1.分色参数的设置

分色参数的设置主要包括2项，即印刷油墨设置和分色设置。

（1）印刷油墨设置（PrintingInksSetup)

在4.0版本的File/Preference下有PrintingInksSetup对话框，该项是用来设置后端的印刷用油墨类型、灰平衡数据以及印刷中网点扩大数值的，如图2所示。

a.若采用铜板纸印刷，InkColors可选用ToyoInks(Coated),别的参数需用打样公司提供，读者也可以自己去测算。b.网点扩大（DotGain)指中间调50%处网点的扩大情况，若印刷在铜板纸上，建议取20%到25%，胶版纸为30%左右，新闻纸为35%到40%。该值设定越大，分色后的CMYK数据越小。c.灰平衡（GrayBalance)指的是印刷打样的油墨灰平衡数值。每个打样公司都有自己的灰平衡数据，读者在进行图像处理之前就必须熟记这些数据。灰梯尺经分色后得到的CMYK数据偏离我们想要的数值时，就需要调节这些设置。例如分色后的第11级灰梯数据为C55、M53、Y46、K7,就说明分色后图像偏品红了，需将M降下来，可由1.0降为0.95，如图3所示。d.灰度图像使用网点扩大（UseDotGainforGrayscaleImages),点中该项，灰度图像的显示将根据网点扩大的补偿而改变。网点扩大值越大，显示则越暗。该选项还将影响其他模式转换到灰度模式的转化数据。例如从RGB转为灰度图时，选中值补偿灰度图的数值，网点扩大值越大，灰度该项，软件会自动调用网点扩大图数据越小，建议读者设定该项为有效状态。

（2）分色设置（SeparationSetup)

在File/Preference下选取SeparationSetup项，调出图4所示对话框。a.选择分色类型（SeparationType)分色类型共有两种，GCR和UCR，每次可选取一种方式：GCR为灰成分替代，UCR为底色去除。这里的底色去除不同于以前电分机上底色去除，所以建议读者使用GCR方式。b.确定黑版的阶调曲线（BlackGeneration)图像黑版的阶调分布对图像有着极其重要的影响，读者要在吃透图像实质的基础上对其进行修改。具体说，当图像中的灰成分不是很多时（如日常拍摄的风景图片、人像等），通常将黑版设为中调黑版，若图像为高饱和度、高反差的艺术摄影，可将黑版设定为短调、高反差骨架黑板。当图像中灰成分很多时（如一些古旧绘画），为了达到较好的灰平衡，我们可使用长调黑板，甚至全调黑板复制。c.黑板最大限制（BlackInkLimit）。不同种类的应有不同的数值，从70%到90%均可，通常取85%保证印刷品的黑场足够的反差。d.总油墨量限定（TololinkLimit）。表示四色网点之和的最大

值。对铜板纸胶印，取值可为340%到380%，新闻纸取260%以下为好。e.底色增益量（UCAAmount）。该值主要是增大青、品、黄在暗调处的数值，对于暗调色彩层次较丰富的原稿，可将该值取大些，如取40%都可以。至此，分色参数的设置就基本完成了。

2.色彩校正

分色后的图像往往需要进行一定的校正才能达到要求。Photoshop软件中的校正工具较多，我们通常用以下几个：

(1)用Curves曲线补正图像的高调与暗调数值。兼顾整幅图像的阶调与灰平衡，Curves曲线功能强大，而且对图像的阶调损失很小，希望读者喜欢它。例如图像的中间调偏暗，我们可以使用曲线进行调节。

(2)用SelectiveColor选校色工具对图中的局部色块进行必要调节。

例如我们要提高图象中蓝色块的饱和度，可作如图7所示的调节。对于连续调色彩层次丰富的原稿（过渡渐变较多），希望读者慎重使用该项，调节量不要太大，否则会出现断层现象，破坏阶调的连续性。

（3）用锐化工具提高图像的清晰度。在Filter/Sharpen下有4种锐化方式。其中UnsharpMask功能最强。Amount表示锐化的量（强度），Radius为参加锐化的像素数，Threshold表示锐化的起始点。读者可根据屏幕显示对3个参数进行修改。保证印刷图像清晰、自然、颗粒度恰当。当然，读者首先要保证自己的显示器聚焦正常。

校完色的图像要做到亮暗调在正常范围内，中间调要符合人眼的视觉需要，忠实还原灰平衡。做到这几点，就可以说该图做完了。

三.输出校正

输出校正主要指校正照排机或彩色打印机等。照排机的校正主要是看照排机的线性化。影响线性化的因素很多，如照排机激光性能、照排机的接地电压、胶片、冲洗药液及温度、速度等。我们可以输出0到100%的网点梯尺，看胶片上的网点数能否与电子图像中的网点数相对应。若能基本对应，说明该条件下的照排机线性化较好；否则就要改变上述影响因素，甚至改变照排机软件中的线性化数据，直到达到电子图像的数据。我们在控制了扫描、分色、输出的质量后，印前系统的质量就有保证了。操作规范是质量控制的前提。希望大家对印前系统有一个全面的认识，按要求认真的控制好每一个步骤，使图像质量达到高水平。论印刷中的灰色平衡

印刷（主要指胶印）过程是将连续调原稿的色调进行分解，并分别制成黄、品红、青、黑四个单色的网目调版，再将各网目调单色版叠印来实现色彩还原。由于印刷品上的颜色千变万化，不可能对每一种颜色的不同层次都进行检查和控制，于是人们探索出了利用检验中性灰色平衡的方法来控制印刷色彩的还原性。通常，在一定的印刷适性下，用黄、品红、青三色版的网点梯尺，从浅到深按一定的网点比例组合套印，套印后的梯尺颜色失去色相和饱和度，而只有不同明度的灰色，这个过程叫印刷的灰色平衡。因为灰色在颜色三属性中既没有色相也没有饱和度，属于中性颜色（也称为“消色”），所以有时称灰色平衡为中性灰平衡。

灰色平衡的作用是通过对画面灰色部分的控制，来间接控制整个画面上的所有色调。它是衡量分色制版和颜色套和是否正确的一种尺度，是复制全过程中各个工序进行数据化、规范化生产共同遵守和实施的原则。

一、灰色平衡的原理

从理论上来讲，如果两个颜色是互为补色，那么这两个颜色以适量的比例混合后，颜色将变为中性色，这就表明，当两个颜色互为补色时，它们的混合也有个平衡的问题。否则，也不会呈现中性灰色。不过不是三个原色的平衡，而是两个互补色在量上的平衡。其实，两个互补色以适量混合以后转化为中性灰色，是一切灰色平衡的基础，三原色的灰色平衡，也是采用颜色合成的办法最后把它们归结为互补色的平衡。我们将印刷三原色黄、品红、青中任意两原色混合，产生的间色总是与第三个原色成互补色：

黄+品红=红，与青是一对互补色；

品红+青=蓝紫，与黄是一对互补色；

青+黄=绿，与品红是一对互补色；

所以印刷三原色灰色平衡的原理是互补色定律特定的表现形式。

二、实现灰色平衡的必要条件

实现灰色平衡是有条件的。参与平衡的黄、品红、青油墨中的每一个颜色都有确定的颜色和饱和度，它们是决定合成色是否平衡的必要条件。

1、色相对平衡的影响。不是任意的几个不同的色相混合以后，都可以获得中性灰色平衡的。就拿红色、橙色和黄色这三个色来说，不论你怎么混合也达不到中性灰色。这是因为在这三个色中，橙色不是独立的颜色，它可以用红和黄混合而得到，而红与黄不是互补色，是不可能产生中性灰色的。显然，参与混合的各色的色相，或者它们就是互补色，或者它们经混合以后能产生互补色，只有这样，色相的混合才有可能产生灰色平衡。印刷三原色的色相符合这一条件。但是，黄、品红、青三个原色中，任何一个色相在印刷中发生偏移，都会影响原来的平衡。色相的偏移即色偏，它是决定三原色平衡的重要因素。

2、饱和度对平衡的影响，参与灰色平衡的各色的量应当适量。这就要求参与平衡颜色的用量，既不能多，也不能少。即使两个互补色也必须是等量的混合才能平衡，如果两个色量不相等，混合结果的色相必然向颜色多的那个色相偏移。在印刷中颜色的饱和度是以密度或网点的面积率表示的。采用三色制版法制凹版

胶印在复制彩色图象时采用了UCR（底色去除）或GCR（非彩色结构）的黄、品、青、黑四色版制版法，这是由印刷机材、油墨、印刷方式的特点而决定的，凹版是否也一定要和平印一样，非采取四色制版法不可呢？

一、为什么要采用UCR和GCR

早期的胶印，采用照相分色制版，并没有采用UCR和GCR结构，彩色中所有的非彩色成分均是由原色来再现的，随着技术的发展，印刷逐步采用电子分色，桌面出版系统，四色或四色以上的高速印刷。这时出现了三个技术难题，一是如何解决多色印刷中的墨层干燥、背面供给和灰平衡等；二是如何节省价格昂贵的彩色油墨，降低成本；三是如何提高印刷质量和稳定性。为印刷提供适合湿压湿的印刷。既能将少量油墨转移到纸上又不损失颜色的鲜亮度和厚实度，GCR结构很好的解决了这些问题。

二、实际生产中的问题

1.生产中所用的油墨一般都有些偏色，例如黄色的偏色量为11%，青墨为26%，品红墨为35%。每种色墨的含灰成分都在15%以上。因而，印刷所能再现的色域小于日光的色域。印刷难以再现的主要是低亮度、高饱和度的颜色。为了减少再现原稿颜色的失真，只能从印刷材料及工艺上不断改进。

2.平印、凸印、凹印及网印各有特点，所以能再现的颜色空间也有差异。

3.用于复制的原稿有多种，其中彩色反转片质量最佳。在凹印种，绝大多数四色印刷所用的都是彩色反转片。

三、凹版印刷的特点

以塑料薄膜为承印材料的凹印具有以下特点：

1.凹印采用镀铬的的版滚筒，耐印力极高，可达100万印以上，但凹版滚筒的制版周期长，成本高。

2.凹印采用凹下去的网穴来承载转移油墨，所转移的墨量比平印大许多。所以，凹印印品颜色都很鲜艳，可再现饱和度很高的颜色和密度高达2.6的深色。但凹印的网点扩大值比平印的大，且其网点扩大的规律与平印不同。

3、凹印印完一色几进入干燥，所以印刷为湿压干，并且凹印油墨的黏度比胶印油墨小很多。所以，在凹印中不会发生逆套印现象。

4、凹印所能复制的颜色色域比平印的色域大，凹印可以复制高反差，密度范围在2.6以上的原稿，而不必压缩原稿的阶调层次。

四、凹印制版不用黑版的好处

１、塑料凹印的耗能大，大多数凹印机都采用热风干燥，每个色组的能耗均在20kw以上（如东芝gs120/6在印速为每分钟100米时，单个干燥箱的耗电约为30kw），故少一个色组可节能。

２、少一个色版可减少出故障的几率，提高工作效率。

3、少一个色版可缩短印前准备时间，提高工作效率。

4、降低废品率。少一个黑版，就不存在黑版套印不准的问题，因刮刀没刮净油墨而出现刀线使印品脏污的情况也可避免。

五、结论

综上所述，在凹印制版过程中，对具体原稿可具体分析，并在此基础上选择三色或四色制版：

1、对于有黑色文字（特别是细小黑文字）的设计稿，一定要采取四色制版法。

2、对于无黑色文字的稿件可分为以下几种情况。

（1）对于以彩色照片为原稿的印品，可不用黑版，采用y、m、c三色制版法。

（2）对于以彩色反转片为原稿的印品，则应视原稿的质量（主要指原稿的阶调层次和原稿所要表现的主调）而定，若原稿的重点阶调在暗调和中暗调，画面的颜色较灰暗，则一定要采用四色制版法，若原稿的重点阶调在高光、中间调和高中调、暗调较少，且画面中的大部分颜色含中性灰成分很少，颜色鲜艳，则可以不用黑版而采用二色制版法。CMYK彩色模式用于印染分色制版的尝试

摘要】利用印刷工艺中CMYK四色制版的方法用于印染工艺，针对印刷工艺移植到印染工艺后，几个影响印染色彩问题进行了试验，并根据印染工艺的特点，找到了一些最佳的CMYK四色印染工艺参数。

长期来印刷与印染采用的分色制版方法是不同的。从工艺角度而言，印刷是将青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色合成一幅彩色画面；印染则是由各专色分别表现彩色画面中各自的代表颜色。由于印刷与印染工艺有许多共同之处，故人们试图利用电脑彩色分色制版工艺寻找不同方法将四色印刷法应用于印染分色制版。

笔者曾去一家丝绸设计公司了解用印刷方法来制版，以印刷工艺的要求来印制丝绸花布的情况。给我一个印象是：印品上有过多的泥点效果，画面过深，颜色失真。但其中一张印品效果较为满意，分析后得知其工艺方法已完全不同于常规的印刷工艺，而是采用了印刷上被称为双色调套印（duotonecolors）方法。且各色的阶调曲线不在屏幕上调节，而由印染过程中调节染料的色调来实现，这样势必要花费更多的时间和费用。根据样品分析，认为主要是直接套用了印刷工艺和参数，造成实际版面上网点扩张过大，颜色失真，故对此想从以下三个方面来认识印刷方法用于印染的一些试验。

电脑用于印刷制版分色，对于图象的处理主要是利用Photoshop图象分色软件，它对不同的印刷油墨、印刷介质、印刷工艺需改变其工作菜单中File/Preferences项中的PrintingInksSetup...；SeparationSetup...两个子项。对于Photoshop图象软件无法做到的工作则由RIP解释器中的特殊项（由软件开发商提供）来完成。实施方案如下。

其一，油墨设置。通过印刷油墨设置来改变屏幕上制作图象的色调，使其与染料印制的样品尽可能保持一致。

其二，分色设置。通过调整图象RGB色彩模式转为CMYK色彩模式时的曲线，来满足印染工艺要求。

其三，RIP中补偿。主要补偿因Photoshop中的设置无法满足印染工艺要求而建立。

一、印刷油墨设置（PrintInksSetUp）

印刷油墨设置是针对印品的介质（绸缎）、染料而言来设置的，起到屏幕所见与样品所得的色调保持一致。

我们从下面几个参数来认识印染方面所需要求。

1.油墨设定（InkColors）

对于印刷情况通常选用Swop（coated）方式。这是一种美国卷筒胶印纸印刷的标准印刷方式，其油墨的色度坐标、亮度因数可用表表示。从色度坐标，从它上面可找到颜色的x、y坐标值，而亮度因素Y则以白点处向上度量。

从表中可知，若印刷的油墨CMYk色度坐标与亮度因素与印染燃料的CMYK值不同，这样就会导致屏幕色与印品色的差异。对此，可使用如下两种方法。

a.在油墨设定（InkColors）项中选一种油墨参数用于印染，若样品上色差变化较小则可在染料配制时校正。

对于印染燃料的色度坐标及亮度因素不熟的情况下，可从选择印刷介质与印染介质相似这一思路出发，建议先选一种油墨为Swop（NewsPrint）方式。主要考虑到新闻纸的吸水与丝绸特性较相近。

b.若用上述方法色差差异太大则使用本方案：在油墨设定（InksColors）项中选Other方式，将实际印染染料的色度坐标与亮度因素填入Custon栏中。具体操作可用Photoshop中testprint.jpg文件（在Photoshop的Calibrat子目录中）输出胶片，再印染再丝绸样品上，然后用彩色分色仪可测得个光谱的反射曲线及其计算Y，X，Z数值，将所得数值填入Custom栏中。

2.点增益（DotGain）

当染料印制到绸布上时会发生渗色和扩散，这种现象是无法避免的。由于印点的扩大对中间调及暗调区的影响会大一点，对于不同的胚布，印点的扩大率也不同。若印点扩大，则图像颜色变深。从已印过的样品来看，样品上图象明显偏深，也就是说原先以印刷点增益20％来计，不足以补偿实际的点扩大率，而Photoshop中，点增益最大可选40％（以50％灰度时的相对增量），故点增益可选35％左右。

3.灰平衡（GrayBalance）

通常我们在显示器上看到的图象与印染样品相比其明暗度会有一些差异，有些颜色也会有较大差异。对于最低要求而言，至少明暗度尽可能一致。若样品比显示器图象暗，则可减少GrayBalance中CMYK值，反之则增加（在点增益固定情况下）。其次，中间色调若有点偏色，则要在Images/Adjust/Lcvels中移动灰色输出滑块来控制，并把这一r值计入GrayBalance栏中。

上述三个参数在Photoshop中转换RGB模式到CMYK颜色模式时有用。参数的改变并不会影响RGB图象显示，只改变屏幕上CMYK模式的显示图象，而不改变CMYK模式的数据。也就是说，看到屏幕上画面较暗，通过改变点增益及灰度平衡可提亮画面，同时CMYK值不变。若这是通过调节Images/Adjust/Levels值，来提亮画面，则CMYK值将变化。

二、分色设置（SeparationSetup）

扫描进来时，图象一般均为RGB彩色模式，当它转为CMYK模式时，需要遵循一定的转换规则，也就是说需要有一组分色规则。

1.分色类型（SeparationType）

在印刷业中，常用“灰成份替代”GCR（GrayComponentReplacement）或“底色去除”UCR（UnderColorRemoval）分色工艺。

a.GCR也被成为“非彩色结构”工艺。也就是画面中非彩色成份（由复色合成的）都是由黑色油墨印刷形成。而对单色、间色，则不起作用。人们把黑版称为“长调版”。

由于现今黑色油墨黑度不够，在图象暗调部分密度较低。这是就要在非彩色成分的图象暗处假如彩色油墨来衬托。这一工艺被称为“底色增益”（UnderColorAddition，UCA）。

用GCR方式对于用油墨替代的复色、暗色、中性灰受给墨量大小影响较小，而对局部由原色、间色组成的画面则会受到给墨量波动的影响而产生偏色。所以用GCR方式时工艺要求相对高一点。

b.UCR也称为“彩色结构”的现代传统印刷工艺方法。画面中的非彩色与彩色成份全部由CMY三原色构成。由于三原色合成的非彩色成份黑度不够，故在暗调部分增加黑墨量，同时减少三原色油墨量。人们也常把黑版称为“短调版”或“轮廓版”。

综上两种分色方式，从印染工艺角度来说，用UCR方式比GCR方式好，这主要是可降低制网版工艺中的不均匀性，印染过程中染料量的不均匀性。从色彩效果说，GCR比UCR更有细腻的表现力。所以在工艺相对有保障的前提下，以GCR为好。此外，GCR通常被用于带涂盖层的材料，染料浸色相对较小。而UCR则用于无涂盖层材料（印染面料大都属于这类）。这样对于不同的面料应选择不同的分色方式。

在正常情况下，用UCR与GCR方式制作的画面用肉眼是无法辨别的。在刚开始用时，建议不妨用UCR方式一试，以求得其他工艺参数。

2.黑色合成（BlackGeneration）

该项仅对GCR方式有效。由于GCR方式用黑色替代C、M、Y色中的一个或全部，而替代的程度则由该项来选择。从印刷角度而言，选用Medium（中等）为佳。而对印染而言，选用黑色较大（Heavy项）时，则C、M、Y色度会降低，它可表现较软调的效果，有利于画面的清晰。

3.黑墨限度（BlackInkLimit）

控制黑墨印量总额。对于印刷而言，采用90％～100％；对于印染而言可选比印刷的参数更低一点（如70％～80％）。若发现所选的黑墨量过份则可降一点黑墨限度值。

4.油墨总量限度（TotalInkLimit）

油墨总量限度表明C、M、Y、K的总量。若油墨已有限度，则余下的值为C、M、Y的油量总量了。在印刷中C、M、Y、K值一般不少于300％，对于印染而言，我认为在250％～300％之间，因为印染的丝绸吸墨量比印刷的纸吸墨量大，故对印染而言，油墨总量可设低一点。

5.附加底色量（UCRAmount）

对于GCR方式而言，黑墨不能单独满足图象暗部要求（黑墨纯度不够），这时就必须在非彩色成份的图象暗部，加入彩色油墨来衬托。它只对复色起作用，对原色、间色不起作用。对印刷而言，一般该项不用，所以对印染来说也不一定选用。

从本章节的分析中可知，分色设置与印染工艺有关。要使Photoshop的分色设置符合印染工艺，可在该项各栏的参数上可作一些选择，再看一下样品效果，从小样上取得经验与数据，从而推广。

三、在RIP（RasterImageProcessor）软件中补偿印染工艺

尽管在屏幕上看到的图象已达到满意效果，而实际的小样并不令人满意。这除了上述的一些参数选择要尽可能满足印染工艺外，另外在出胶片时胶片线性度，制网版时网点的扩张率及印染时张力大小等因素，都会引起印点的变化，故要进行补偿。关于如何补偿，实际有很多方法。常用的方法为：先通过试验，测出实际样品上各阶梯的网点扩大率，再在前述的Photoshop软件中的点增益上补一点，在RIP光栅化时也补一点，使得实际样品上的三刺激值和屏幕上尽可能一致。故为求得正确的印染参数，应以此试验为开始。

1）调节好照排机的聚焦，以减少照排机光点的扩张或缩小，影响胶片上点扩张率及干涉条纹的出现。

2）调节胶片线性度。不同胶片其显影，定影等特性不同，使得同一大小的光点在胶片上成像会有大小差别。为补偿胶片上各阶调网点的扩张率，在RIP中要假如补偿参数。

3）印刷工艺中网点扩张的补偿。在前面叙述中，我们已定义点扩张为35％～40％，这只是对50%阶调进行补偿。而其各点补偿，则由Photoshop内定的补偿曲线而定。也就是说，这种补偿与实际有一定的出入。此外若50％阶调的点实际扩张率大于40％，则photshop也就无能为力了。这时我们只能在RIP中再作一次补偿。

另一方法是在Photoshop中，定义点增益为0，各阶调的网点扩张都在RIP中进行补偿，其补偿值即为样品测得值与设定值之间的差值。

4）RIP参数选择。对印刷要求而言，每色要求能表现0～255个层次，印染则不必有这么高的要求，一般可控制在64～128层次之间。

加网目数：对于采用的印染要求来说，其丝网版的网目数约在98～118目/cm(250～300目/英寸）之间。对印染工艺来说加网的目数在24～39目/cm（60～100目/英寸）已能满足要求。为满足一定的阶调数，加60网目的采用600dpi照排输出机可达101阶层。

加网角度：对C、M、Y、K色版的加网角度，建议分别为15度、75度、90度、45度。若因丝绸，丝网版纹，色版纹之间有冲突会产生撞网现象的话，可选用调整丝网的布纹角度和网目数（一般情况下网目数不宜变动）。校色:红绿蓝与青品黄黑

彩色管理、数字式照相和彩色扫描方面的进步促使新老扫描机操作人员仔细考虑在什么时候进行校色和在什么时候进行分色。滚筒式扫描机操作人员使用传统方法产生由黄、品、青和黑色构成的扫描图像,但今天的新型工具则导致新的工作流程的广泛采用———即在分色成ＣＭＹＫ之前就进行扫描和校色。本文阐述了这种方法的优点以及一些有关扫描、校色及分色方面的相应的背景知识。

扫描和数字式照相两者都捕捉关于图像的红、绿、和蓝色信息,但各种图像捕捉的方法视其位深而产生了不同的信息量。

虽然大多数扫描机在各色通道中都使用１字节（８位）的信息,但目前扫描机和数字照相机使用超过８位的字节来描述各个基本色已变得日益常见了。这些附加位用来捕捉各个像素的大量的暗色调,产生了多色和各通道最大颜色之间的细微描述（多为灰色调）。每个通道所使用的位数就是我们所称的数字图像的位深度。

例如,在具有每个通道８位位深的ＲＧＢ模式中,扫描或数字照片使用总量为２４位来描述各个像素的颜色,称之为２４位颜色,因为按各个通道８位计,３个通道（红、绿、蓝）即每个像素位置总量为２４位。

捕捉ＲＧＢ数据的其他常用配置包括:每个通道１０位（又称３０位颜色,因为按１０位计共３个通道）;每个通道１２位（３６位颜色）;每个通道１６位（４８位颜色）。

在扫描或捕捉之后图像被放大时数据的这些附加位是十分有用的,因为附加位深度适于更好地插值。

分色

所谓分色是指ＲＧＢ图像数据被转换为最接近等量的青、品、黄及黑色（ＣＭＹＫ）数值的工艺。这对于一般印刷复制工艺来说是十分必要的,因为大多数印刷设备使用青、品、黄减色法三原色和黑色（它不是基本色）。要用黑色来补偿印刷油墨（即色剂）之不太理想的吸收特性。使用黑色会扩展印刷的色调范围,从而产生更深、更丰富的暗色调。

分色取决于精确计算需要多少ＣＭＹＫ才能接近ＲＧＢ扫描。按传统,这是通过预置附设于滚筒式扫描机上的机载计算机完成的。几十年来,这些“高端”扫描机在扫描过程中捕捉ＲＧＢ数据,并在“运行状态下”（同时扫描图像）将它转换为ＣＭＹＫ数据。在今天的印刷领域中,这种分色方法正快速地被一种捕捉ＲＧＢ数据并把它作为ＲＧＢ存储于磁盘上的工作流程所取代。分色以及转换为ＣＭＹＫ是在以后的时间用软件或任何一个能连接数字照相机的软件程序完成的。

然而,两种分色方法都严重限制了把同样分色的数据输出给各种不同设备的灵活性,因为分色是专为特定印刷复制系统进行的。一份为平版印刷机进行复制而分色的文件在输出到彩色复印机时,即使两者都是ＣＭＹＫ输出设备,看起来也不会是一样的。

ＣＭＹＫ分色对某种单一设备而言是特定的,原因有多种:一是各设备具有其独特的灰平衡和色调复制（包括网点增大）特性。此外,设定分色控制的操作人员从ＲＧＢ转换为ＣＭＹＫ过程中可以改变黑色的量。

黑版信息

如前所述,为产生近似的色调范围需要的黑色的量主要取决于所使用的印刷油墨之光吸收特性。用户对承印物的选择亦是这种因素的一部分。然而,熟练的印刷机操作人员也可改变他们所选择的墨层厚度。墨层越厚密度越高,一般会使印刷图像具有更为饱和的外观。增大墨层厚度会很难保持理想的水墨平衡。一些印刷厂因此更喜欢较薄墨层印刷品的分色,从而保证在整个印刷过程中保持一致的印刷质量。

所有这一切对分色的影响是为厚墨层印刷而准备的图像将要求在暗调区域减少黑色,因为暗色调的暗度可通过印刷高百分比的青、品、黄色油墨来产生。确定分色当中黑版信息量的分色过程包括ＵＣＲ（底色去除）和ＧＣＲ（灰成分替代）。

色调值增加

在考虑色调值增加（网点增大）时,为各种印刷复制系统而准备的ＣＭＹＫ图像之间的差别被增大了。扫描机和印刷机操作人员都明白印在承印物上的油墨网点产生比原稿数字式数据暗得多的图像———一种称之为“网点增大”的效应。

除了像纸张表面和油墨粘性这样的因素以外,各印刷机在确定印刷图像的网点增大量时也起到一定作用。在分色过程中补偿网点增大,意味着可抵消印刷时所发生的变暗现象,使图像转换为ＣＭＹＫ时变得更明亮。

把图像从一种印刷状态移至另一种印刷状态而不补偿色调值增加的变化则会使图像太暗或太亮,将导致颜色偏移,因为高光、中间调和暗调的灰平衡对网点增大起着不同的作用。

使用ＲＧＢ和ＣＭＹＫ图像数据

很少现代印前部门意识到ＲＧＢ图像数据的重要性。这些成像专业机构认识到扫描和数字照相在整个校色和修版过程中应按ＲＧＢ模式保存,而在所有的调节完成之后,向ＣＭＹＫ转换。正因为有了这些经过校色和修正的ＲＧＢ数据,专业印前部门才能够长期编档存储。这就使得从档案库存储器中检索的图像可用在不同于原输出设备的印刷机（或其他复制系统）上。这种对于ＲＧＢ图像数据的强调在很多出版工作流程中产生了良好影响,无论分色方法是采用系统级彩色管理法还是采用预定Ａｃｔｉｏｎｓ的Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ中的图像成批转换法。

最为重要的就是各种印刷机、数字打样设备或计算机监控器复制同一图像的效果应严格相同。在为各设备进行单独分色时这是可能的。因为各复制系统要求青、品、黄和黑色之稍微不同的混合以产生相似的外观,所以单独分色便使图像在不同的设备上看起来相同。

观察（并测量）这些设备所复制的颜色差别的方法是测量产生中性灰所需要的青、品红和黄的量———一种我们称之为复制系统的灰平衡。

如果图像在转换为ＣＭＹＫ之后已经校色或修正,那么重新使用不同输出设备上的最后图像就要求调节ＣＭＹＫ图像之高光、中间调和暗调网点并改变总的灰平衡和色彩饱和度。图像中黑色的量很难不损害图像质量而加以改变,但若不修正黑色数据而印刷图像就会产生不良的结果。

例如,原来为高质量联机干燥的单张纸印刷机分色的ＣＭＹＫ图像如果在冷固型卷筒纸印刷机上印刷会造成蹭脏。折衷方案是修正网页或ＣＤ-ＲＯＭ电子出版物中使用的任一ＣＭＹＫ图像。ＲＧＢ图像可利用较大的ＲＧＢ色调范围来再现更为明亮、更为饱和的颜色。然而,在图像被分色为ＣＭＹＫ后,图像中的所有像素均处于ＣＭＹＫ色调范围之内。

整个印刷工业编档保存ＲＧＢ图像的发展趋势碰到了某些来自有经验的扫描机操作人员和分色专门人员的阻力。这些老专业人员在使用一排排旋钮装饰的扫描机和ＲＧＢ图像数据的长度只能驱动输出滚筒的激光束时就学习了分色的技巧。但他们直到客户开始在其廉价的台式ＣＣＤ扫描机上进行扫描时才听说ＲＧＢ图像文件用于印前。对于拥有高端彩色设备的部门而言,ＲＧＢ图像开始象征着桌面扫描机成为一种威胁。结果,一些印前技术人员把ＲＧＢ校色和低质量的图像捕捉联系在一起。

差不多十年以前,ＬｉｎｏｔｙｐｅＨｅｌｌ公司（现为ＨｅｉｄｅｌｂｅｒｇＰｒｅｐｒｅｓｓ）发表了它的第一份ＬｉｎｏＣｏｌｏｒ。该软件程序在图像数据转换为ＣＭＹＫ之前支持图像数据的校色。ＣＩＥＬＡＢ模式

ＬｉｎｏＣｏｌｏｒ亦把大多数印前工作者介绍给ＣＩＥＬＡＢ色空间———既不是ＲＧＢ也不是ＣＭＹＫ。由ＣｏｍｍｉｓｓｉｏｎＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅｄｅｌ＇Ｅｃｌａｉｒａｇｅ开发的ＬｉｎｏＣｏｌｏｒ工作流程是捕捉ＲＧＢ图像数据,按ＣＩＥＬＡＢ模式进行校色和修正,然后再按ＣＭＹＫ模式分解该数据。

通过ＡｐｐｌｅＣｏｍｐｕｔｅｒ＇ｓＣｏｌｏｒＳｙｎｃ软件得以推广的ＩＣＣ应允的彩色管理工作流程把其根源归因于ＬｉｎｏＣｏｌｏｒ＇ｓＲＧＢ-ＣＩＥＬＡＢ-ＣＭＹＫ工作流程。Ａｐｐｌｅ用于彩色变换（ｔｈｅＣｏｌｏｒＳｙｎｃ彩色管理模型）的软件工具是得到批准的ＬｉｎｏＣｏｌｏｒ改编本。ＣＩＥＬＡＢ色空间之显著优点是图像可被转换为ＣＩＥＬＡＢ模式,然后再转回为ＲＧＢ,而图像质量无明显改变———尽管输入或输出ＣＩＥＬＡＢ变换图像精确到什么程度仍是一个有争论的问题。ＣＩＥＬＡＢ包含了所有肉眼可见的颜色,因此色调、饱和度和亮度是可以调节的,以便使图像适应任何色调范围或复制系统。

ＣＩＥＬＡＢ可为任何一种基于三种标志（Ｌ、Ａ和Ｂ）肉眼可见的颜色提供数值位置。数值Ｌ表示从亮到暗的颜色亮度。标志Ａ和Ｂ只不过是沿着纬轴（Ａ）和经轴（Ｂ）的位置,通过一圆形色空间所画,在圆形色空间的中心无饱和度。当规定点远离圆心移动时色饱和（又称色品）增加。围绕圆周移动可确定所描述的色调。

然而,为了利用色调、饱和度和亮度（ＨＳＬ）的校色方法,不必将图像转换为ＣＩＥＬＡＢ。专业图像编辑程序（包括ＡｄｏｂｅＰｈｏｔｏｓｈｏｐ和ＬｉｎｏＣｏｌｏｒ）使ＲＧＢ模式图像可通过调整ＨＳＬ值,包括根据整体或特定基本色或间色之中的ＨＳＬ值进行校色。使用的ＣＭＹＫ的固定Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ用户可通过Ｉｎｆｏ调色板和Ｖｉｅｗ鼠标找到对策:在将图像进行分色之前实时显示图像的ＣＭＹＫ模式值。可调整调色板以显示由ＲＧＢ数据分色得到的实际值。同样,由Ｖｉｅｗ鼠标选择ＣＭＹＫＰｒｅｖｉｅｗ可以对用于驱动监控器的图像信息分色。使用这两种工具,甚至连高端扫描机操作人员都会认为以ＲＧＢ模式进行校色是可行的,并且可同时观察ＣＭＹＫ值显示的结果。

偏色的校正

从概念上说理由十分简单:如果在一幅ＲＧＢ图像上能够发现偏色,那么所要求的调整就十分简单并且以平衡的方式改变图像的整个色调范围。然而,如果等到对图像进行分色并进行同样的校色之时,那么偏色的影响会分布于四个颜色之中。在很多情况下,仅涉及加色法三原色中的两种颜色的偏色（如由于过大量的绿和蓝色产生的偏青色）,现在分布于ＣＭＹＫ图像的所有四个颜色中。使用Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ＇ｓＣｏｌｏｒＢａｌａｎｃｅ控制以去除ＲＧＢ图像中的偏青色是很容易的。为改变高光、中间调和暗调值而输入适当值的情况下,整个灰色梯尺就变成中性的了。如果在ＣＭＹＫ转换后试图在图像上进行同样的偏青色校正,偏青色的残余部分将留在灰色梯尺中。

控制高光和暗调的网点大小

ＲＧＢ校色的另一个重要优点是用户可以控制高光和暗调网点的大小。当图像校色时,要进行所需要的色调调整,以去除扩展到图像最亮和最暗部分的色调。调整时要特别注意,否则校色会去掉图像的高光,或把不需要的偏色掺入到暗调部分。一些色调校正方法广为应用,原因在于它们适合大量控制高光和暗调网点（如Ｐｈｏｔｏｓｈｏｐ＇ｓＣｕｒｖｅｓ功能）。

无论采用什么校色方法,选择正确的高光或暗调网点均取决于所使用的复制系统———它要求这些网点大小必须正确调整才能反映输出时所用的印刷机、打样设备或计算机监控器的特性。、

今天的系统级彩色管理使得下列两点变得容易:一是在图像上获得适宜的最小和最大的网点;二是产生灰平衡特别适合于输出设备的ＣＭＹＫ图像。ＣｏｌｏｒＳｙｎｃ用户工作流程十分简单:为每一输出设备制作专门的剖面图文件,并提供作为输入的彩色平衡的ＲＧＢ图像。各ＲＧＢ图像应具有始终如一的最小和最大密度（即ＲＧＢ值）。然后,ＣｏｌｏｒＳｙｎｃ软件对图像进行分色同时进行适当的彩色调整,包括安排合适的高光和暗调网点、设备特有的灰平衡和所需要的黑版类型。

把刚叙述过的情况的灵活性和在校色过程中确定ＣＭＹＫ图像最小和最大网点的工作流程相比较,再由此生成设备专有的图像。如果图像肯定在冷固型卷筒纸印刷机上印刷并采用这一工艺,那么如果重新打算使用联机干燥的单张纸印刷机时,则图像不能达到其最高的质量。调整图像的高光和暗调网点以涵盖增加的色调范围仍不会增加图像本身捕获的灰级数。当然,ＣＭＹＫ图像用于电子传递（Ｗｅｂ页,ＣＤ-ＲＯＭｓ，ＦＤＦ文件）时,这个问题就言过其实了,因为从ＲＧＢ监控器获得的颜色范围大大地超过三原色的色调范围。

色调范围的调整

同样的论点亦适用于补偿网点增大（在印刷复制过程中使图像变暗之机械和光学影响的结合）。复制在非涂料纸或白报纸上的图像亮度要加大,而使用涂料纸就要求图像变暗以便达到同样的效果。很遗憾,使图像变亮会压缩色调范围。把加权值加入到扫描或数字图像（使图像变暗）,不但可回复原中间调网点值而且可造成细微层次的丢失。

结论有了桌面出版系统就不使用涂料纸板和拼版了吗？不,不完全这样。同样,总有少数专业人员在进行校色之前把图像转换为ＣＭＹＫ,然后将结果编档保存。越来越多的分色部门认识到ＲＧＢ的主要优点———灵活性。通过彩色平衡并把ＲＧＢ图像数据编档保存,用户可随意制作具有各自灰平衡特性、特殊黑版及规定的色调范围（包括适当的高光和暗色调以及网点增大补偿）的多幅ＣＭＹＫ图像。四色印刷中的灰平衡

青、品、黄、黑四色分色片中每一色片存在的基本关系称为灰平衡，而许多从事色彩复制的印刷工并不很了解灰平衡，灰平衡指的是产生中性灰所需的青、品、黄的密度值，这些值偏高或偏低都会引起整个图象的色彩偏移。

分色工以能产生中性灰的黄、品、青三色分色片之间的关系作为分色基础，由分色片复制各种颜色时都要受这个灰平衡的限制。分色工对要复制的活件掌握的信息越多，如油墨、承印材料、印刷测试等，进行分色时就越顺利，但如果分色片的中性灰平衡掌握不好，图像看上去就不会好。

丝网印刷工会花很长时间修改网版、变换油墨，以达到四色图像的精确再现，印刷操作工会对印刷图像的套准进行测量，以使图像色彩还原逼真。当所有这些工作都不能改善印刷质量时，这一责任就会落到分色工身上，问题也可能又不好的软片质量引起，但多数情况是因为分色工对灰平衡和保证印刷质量的分色片、网版等变量不了解造成的。

本文将论述灰平衡中的色彩理论以及丝网印刷中