工业工程讲座-科技情报

工业工程讲座山东大学管理学院吴爱华教授电话箱：wuaihua@讲座内容：一、工业工程概述二、工业工程的发展过程三、工业工程的主要内容四、工业工程在国内外的应用概况一、工业工程概述1、工业工程的基本概念科学技术发展的重要特征之一是产生了许多交叉科学和边缘科学。工业工程（简称IE）就是综合了自然科学、社会科学、工程学、管理科学等多种学科的成果，而形成的一个独立的学科体系，并且它的内涵与外延仍在不断发展。我国管理学科的构成管理学一级学科二级学科

管理科学与工程管理科学信息管理与信息系统工程管理工业工程物流工程与管理电子商务

工商管理工商管理市场营销会计学财务管理人力资源管理1.1什么是工业工程关于工业工程的定义很多，但最具权威的定义仍以1955年美国工业工程师学会所下的定义(后来在某些词句上做了少量改动)，即：

“工业工程是对有关人员、物料、设备、能源和信息等组成的集成系统进行设计、改进和实施的一门学科。它运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能，并应用工程分析与设计的原理和方法，对上述系统取得的成果进行研究、预测和评价”。1.2IE的基本特征•现代IE是一个跨学科的技术体系•现代IE是一门工程技术•现代IE与管理密切相关•现代IE是系统设计与优化技术•注重人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一2、现代IE的功能规划、设计、评价、创新（改进）

。3、IE特有的意识•成本和效率意识一切工作从大处着眼，从总目标出发；从小处着手，力求节约，杜绝浪费，寻求成本更低、效率更高的方式方法去完成。•问题和改革意识工业工程师有一个基本信念：做任何工作都会找到更好的方法，改善无止境。也就是“没有最好，只有更好”。•工作简化和标准化意识IE追求高效和优质统一。积极推行工作简化和标准化。每一次生产技术改进的成果都以标准化形式确定下来并加以贯彻。•全局和整体意识从全局和整体需要出发，针对研究对象的具体情况选择适当的IE方法，并注重应用的综合性和整体性。•以人为中心的意识坚持以人为中心来研究生产系统的设计、管理、革新和发展。二、工业工程的发展过程(第一阶段)F.W.泰勒(1856-1915)，被誉为工业工程之父。通过著名的“铁铲实验”、“搬运实验”和“切削实验”，总结了称为“科学管理”的一套思想，其内容涉及制造工艺过程、劳动组织、专业化分工、标准化、工作方法、作业测量、工资激励制度以及生产规划和控制等问题的改进，其科学性和系统性为IE开创了通向今天的道路。1910年，FrankGilbreth和LillianGilbreth从事动作研究(砌墙实验)和工业心理学研究；1913年，HenryFord发明流水装配线；1914年，HarryGantt从事作业进度规划研究和按技能高低与工时付酬的计件工资制的研究；1917年，F.W.Harris研究应用经济批量控制库存量的理论；工业业工工程程的的发发展展过过程程(第第二二阶阶段段)1911年年美美国国Purdue大大学学机机械械工工程程系系首首先先开开设设了了工工业业工工程程选选修修课课；；1918年年美美国国宾宾夕夕法法尼尼亚亚州州立立大大学学建建立立了了工工业业工工程程系系；；1920年年美美国国成成立立了了美美国国工工业业工工程程师师协协会会（AmericanSocietyofIndustrialEngineer,ASIE；；后后又又成成立立AIIE）），，工工厂厂中中出出现现专专门门从从事事IE的的职职业业；；1922年年马马肯肯著著《《预预算算控控制制》》，，1924年年著著《《会会计计管管理理》》；；1924-1931年年W.A.Shewhart首首创创““统统计计质质量量管管理理””；；1924-1933年年，，G.F.Mayo通通过过““霍霍桑桑实实验验””首首创创““人人际际关关系系学学说说””；；J.Fish首首创创““工工程程经经济济””。。工业业工工程程的的发发展展过过程程(第第三三阶阶段段)40年年代代中中期期，，运运筹筹学学受受到到IE工工作作者者的的注注意意。。OR是是包包括括数数学学规规划划、、优优化化理理论论、、排排队队论论、、存存贮贮论论、、博博奕奕论论等等理理论论和和方方法法在在内内的的比比较较系系统统的的学学科科体体系系，，可可以以用用来来描描绘绘、、分分析析和和设设计计多多种种不不同同类类型型的的运运行行系系统统。。第三阶段段的IE与前两两阶段的的比较以经验和和定性分分析为主主向以定定量分析析为主。。工业工程程的发展展过程(第四阶阶段)在70年年代，系系统科学学（SS）和系系统工程程（SystemEngineering,，，SE）的出出现。成成为IE所需要要的一种种“统帅帅”学科科。SE的方方法论OR的定定量方法法传统IE的专门门技术新IE？？工业工程程的发展展过程(第五阶阶段)70年代代以后，，IE的的发展出出现了一一些新动动向：早期的IE以提提高制造造现场作作业效率率和改进进生产管管理为主主；现代代IE则则面向企企业经营营管理全全过程和和全系统统。早期的IE单兵兵独进，，多是些些单项技技术；现现代IE已经成成为系统统化的知知识、技技术和方方法体系系。可为为现代企企业的规规划、设设计与运运营提供供完整的的解决方方案和集集成化手手段。早期的IE只应应用于制制造业，，现代IE已经经普及到到交通、、建筑、、服务和和行政管管理等多多种产业业中。工业工程程的最新新趋势应用范围围从制造造业扩大大到服务务业和非非营利组组织（非非制造业业工业工工程应用用大有可可为）应用重点点从提升升现场生生产效率率到提高高系统的的集成化化综合效效益（新新型工业业化）特别依赖赖于信息息科学与与技术（（计算机机软硬件件、网络络与通信信技术、、数据库库支撑环环境等））现代IE的特点点•提高生产产率仍是是现代IE的核核心目标标•在各行各各业广泛泛应用•广泛应用用现代科科技成果果，新的的IE理理论和技技术不断断产生精益生产产(LeanProduction)计算机集集成制造造系统(CIMS)，，包括括CAD、CAPP、、CAM、FMS、MRPⅡ/ERP等等。并行工程程(ConcurrentEngineering)供应链管管理(SupplyChainManagement)敏捷制造造系统(AgileManufacturing)经营程序序再造(BusinessProcessReengineering,简称称BPR)•强调人的的因素和和结合本本国国情情三、工业业工程的的主要内内容工作研究究人机（因因）工程程设施规划划与物流流系统设设计工程经济济分析生产计划划与控制制质量管理理与质量量工程成本控制制现场管理理优化工作研究究工作研究究是工业业工程的的最经典典内容。。所谓工作作研究，，就是以以提高生生产率和和工作效效率为目目的，研研究合理理的工作作程序和和有效的的工作方方法，并并确定标标准时间间的一种种技术。。工作研究究方法工程程（方法法研究））作业测定定（时间间研究））1、方法法工程方法研究究是指运运用各种种分析技技术，对对工作方方法进行行分析、、设计和和改进，，以寻求求最经济济合理的的工作方方法并使使之标准准化的一一系列活活动。方法研究究的内容容：（1）程程序分析析：分析析工艺流流程、物物料运输输流程、、人员行行走流程程、管理理业务流流程等。。（2）操操作分析析：分析析工序内内的操作作过程。。（3）动动作分析析：分析析工人的的细微操操作动作作。专门的图图表技术术：作业类型图表技术整个制造过程工艺程序图、流程程序图、流程图解（线路图、线图）工厂平面布置：物料的移动工艺程序图、流程程序图、线路图、线图（物料型）工厂平面布置：工人的移动流程程序图（人型线路图）物料搬运流程程序图、线路图工作场所平面布置流程程序图、双手操作图联合作业分析集体作业或自动机工序联合作业分析、流程程序图（设备型）工人的操作人机程序图、动作分析六何第一次提问第二次提问第三次提问结论现状为什么能否改善新的方案对象地点时间人员方法干什么在什么地方干在什么时间干由何人干怎样干为何要干它为何在此地干为何在此时干为何由他干为何这样干能否不干或用别的来替代能否在别处干能否在别的时间干能否由别人干能否用别的方法干应该干什么应该在哪里干应该在什么时间干应该由谁干应该如何干运用“5W1H”法进进行分析析：四项措施施：取消合并重排简化目的（对对象）地点时间人员方法程序分析析符号——工序序、操作作——运输输、搬运运——检验验——停歇歇、等待待——存储储工艺程序序分析工艺程序序分析是是对现场场的宏观观分析，，把整个个生产系系统作为为分析的的对象，，目的是是改善整整个生产产过程中中不合理理的工艺艺内容、、工艺方方法、工工艺程序序和作业业现场的的空间配配置。采用工工艺程程序图图进行行分析析。主要零零件的的加工工装配配过程程局部加加工或或装配配局部加加工或或装配配局部加加工或或装配配零件（材料料）零件（材料料）零件（材料料）零件（材料料）画法：：1122354205接合器器套（青铜铜杆））68310119接合器器套（青铜铜杆））7车、钻钻、铰铰套螺丝丝、切切断检验钻孔检验铣8个个槽去毛刺刺镀隔车外圆圆、切断车外圆圆、钻孔切槽铣断面面去毛刺刺检验镀隔1618接合器器帽（黄铜铜杆））17车、钻钻、铰铰压花、、切切断断镀隔检验1415车、钻钻、铰铰切断去毛刺刺1213车、钻钻、铰铰切口去毛刺刺盅套圈圈（黄铜铜杆））内部套套圈（黄铜铜杆））19局部装装配4隔离垫垫圈隔离圈圈筒去毛刺刺装配检验SASASASAA-1A-2A-3A-4A-5I-1I-2I-3I-4A-601底底座02垫垫板03面面板04TR-405TR-506Cap-607显显示器器屏08显显示器器底座座09芯芯片10电电路板板11按按键12键键盘面面板13键键盘底底座14开开关15插插头16电电池17包包装盒盒电源键盘显示器器面板垫板安安装面板安安装显示器器安装装键盘安安装电源安安装包装电路检检验电路检检验显示器器检验验功能检检验计算器器装配配流程程图流程程程序分分析流程程程序分分析是是对生生产制制造过过程进进行详详细分分析的的一种种方法法。流程程程序图图可以以详细细的记记录生生产过过程中中的操操作、、检验验、搬搬运、、等待待、贮贮存等等状况况，以以便于于进行行更细细致的的分析析。图4-13人人型型及物物料型型流程程程序序图标标准表表格格格式一一图4-14人人型型及物物料型型流程程程序序图标标准表表格格格式二二D去医院院挂号号处排队交挂号号费领挂号号单去内科科排队大夫诊诊断去交款款处交款大夫开开化验验单去化验验室排队排队化验等结果果去内科科等待大夫看看化验验结果果诊断开药方方去西药药划价价处排队划价去中药药划价价处排队划价去交款款处排队交款去西药药发药药处排队领药排队去中药药发药药处领药去医院院看病病流程程程序序图45237DDD6DD89D10D11D12D1314回家123456789101112345678910111DD去医院院挂号号处排队交挂号号费领挂号号单去内科科排队大夫诊诊断去交款款处交款大夫开开化验验单去化验验室排队排队化验等结果果去内科科等待大夫看看化验验结果果诊断开药方方去西药药划价价处排队划价去中药药划价价处排队划价去交款款处排队交款去西药药发药药处排队领药排队去中药药发药药处领药去医院院看病病流程程程序序图45237DDD6DD89D10D11D12D1314回家123456789101112345678910111DD去医院挂号号处排队交挂号费领挂号单去内科排队大夫诊断去交款处交款大夫开化验验单去化验室排队排队化验等结果去内科等待大夫看化验验结果诊断开药方去交款处划价、交款款排队交款去西药发药药处排队领药排队去中药发药药处领药去医院看病病流程程序序图（改进进1）45237DDD6DD89D12D1314回家12345891011123456910111DD去医院挂号号处排队交挂号费领挂号单去内科排队大夫诊断去交款处交款大夫开化验验单去化验室排队排队化验等结果去内科等待大夫看化验验结果诊断开药方去交款处排队交款去西药发药药处排队领药排队去中药发药药处领药去医院看病病流程程序序图（改进进1）45237DDD6DD89D12D1314回家12345891011123456910111DD去医院挂号号处排队交挂号费领挂号单去内科排队大夫诊断大夫开化验验单去化验室排队交款、化验验等结果去内科等待大夫看化验验结果诊断开药方去西药发药药处排队交款、领药药排队去中药发药药处交款、领药药去医院看病病流程程序序图（改进进2）4237DD6DD89D1314回家1245910111245610111D线路图分析析线路图以作作业现场为为对象，对对现场布置置及物料（（零件、产产品、设备备）和作业业者的实际际流动路线线进行分析析，常与流流程程序图图配合使用用，以达到到改进现场场布置和移移动路线，，缩短搬运运距离的目目的。线图分析线图是按比比例绘制的的平面布置置图或模型型，在图上上用线条表表示并度量量工人、物物料、设备备在一系列列规定活动动中所走的的路线。线图是线路路图的一种种特殊形式式。业务程序分分析操作分析：：包括：（1）人——机程序分分析（2）双手手程序分析析（3）联合合作业分析析机器1机器2人员自动加工被装夹零件件被拆卸零件件装夹机器1零件拆卸机器2零件装夹机器2零件空闲拆卸机器1零件被拆卸零件件被装夹零件件自动加工自动加工时间3分钟7分钟2分钟人机操作图图人员利用率率=6/10=0.6机器利用率率=6/10=0.6人员利用率率=6/8=0.75机器利用率率=6/8=0.75人员利用率率=6/6=100%人员利用率率=6/6=100%老张老王时间堆垛机装板1装板2空闲运板2运板1装板1空闲空闲装板2空闲空闲运板2运板1空闲装板1空闲装板1空闲装板2空闲装板2空闲空闲运板2运板1空闲运板2运板13分钟3分钟3分钟3分钟3分钟3分钟3分钟3分钟3分钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟老张张和和老老王王一一起起装装时间间堆垛垛机机装板板2运板板2运板板13分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟3分分钟钟装板板1空闲闲装板板3装板板2装板板1运板板3运板板2运板板1运板板3装板板3装板板2装板板1装板板3装板板2装板板1装板板3运板板2运板板1运板板3运板板2运板板1运板板3动作作分分析析（1））动动素素的的概概念念吉尔尔布布雷雷斯斯把把人人的的动动作作归归纳纳为为17个个最最基基本本的的动动作作单单元元————动动素素。。8.检检查查9.寻寻找找10.选选择择12.定定位位13.预预定定位位14.持持住住18.发发现现十八八个个动动素素1.伸伸手手（（运运空空））2.移移物物（（运运实实））3.握握取取4.装装配配5.使使用用6.拆拆卸卸7.放放手手11.计计划划15.休休息息16.迟迟延延17.故故延延有效效动动素素无效效动动素素辅助助动动素素（2））动动作作经经济济原原则则由吉吉尔尔布布雷雷斯斯最最早早提提出出，，后后来来由由其其他他专专家家补补充充完完善善，，共共分分三三大大方方面面22条条。。身体体的的运运用用原原则则工作作位位置置的的布布置置和和条条件件原原则则工具具和和设设备备的的设设计计原原则则1、、双双手手的的动动作作应应同同时时且且对对称称；；2、、人人体体的的动动作作应应尽尽量量应应用用最最低低级级且且能能得得到到满满意意的的结结果果；；3、、尽尽可可能能利利用用物物体体的的动动能能，，曲曲线线运运动动较较方方向向突突变变的的直直线线运运动动为为佳佳，，弹弹道道式式运运动动较较受受控控制制的的运运动动为为快快，，动动作作尽尽可可能能使使之之有有轻轻松松的的节节奏奏；；4、、工工具具、、物物料料应应置置于于固固定定处处所所及及工工作作者者前前面面近近处处，，并并以以最最佳佳的的工工作作顺顺序序排排列列；；5、、零零件件、、物物料料应应尽尽可可能能利利用用其其重重量量坠坠送送至至工工作作者者前前面面近近处处；；应有有适适当当的的照照明明，，工工作作台台及及座座椅椅的的式式样样和和高高度度应应使使工工作作者者保保持持良良好好的的姿姿势势且且坐坐立立适适宜宜；；7.尽尽量量解解除除手手的的工工作作，，用用夹夹具具或或足足踏踏工工具具代代替替；；8.可可能能时时，，应应将将两两种种或或两两种种以以上上工工具具合合并并为为一一；；9.手手指指分分别别工工作作时时，，各各指指负负荷荷应应按按其其本本能能予予以以分分配配。。手手柄柄的的设设计计，，应应尽尽可可能能与与手手的的接接触触大大。。机机器器的的杠杠杆杆、、手手轮轮的的位位置置，，尽尽可可能能使使工工作作者者少少变变动动姿姿势势；；10.工工具具及及物物料料尽尽可可能能事事前前定定位位。。2、、作作业业测测定定工作作设设计计决决定定了了工工作作的的内内容容;方法法研研究究决决定定了了一一个个工工作作如如何何做做;作业业测测定定决决定定完完成成该该工工作作所所需需的的时时间间。。标准准时时间间是是制制定定人人力力资资源源计计划划、、劳劳动动成成本本、、工工作作进进度度、、预预算算、、员员工工报报酬酬等等决决策策的的关关键键输输入入。。标准准时时间间的的概概念念标准准时时间间是是一一个个合合格格的的工工人人利利用用给给定定的的方方法法、、工工具具、、设设备备、、原原材材料料以以及及一一定定的的工工作作地地布布置置，，按按可可持持续续的的速速度度完完成成一一项项给给定定的的工工作作所所需需要要的的时时间间。。对任任何何工工作作设设立立的的时时间间标标准准，，都都需需要要对对工工作作的的条条件件做做一一个个完完整整地地描描述述，，任任一一因因素素的的改改变变都都会会引引起起时时间间的的变变化化。。标准准时时间间的的修修改改：：定期期临时时时间间标标准准（（定定额额））的的制制定定方方法法：：（1））经经验验估估计计法法（2））类类推推比比较较法法（3））统统计计分分析析法法（4））技技术术测测定定法法1）现现场观观测法法2）分分析计计算法法工时消消耗分分类与与时间间标准准的构构成工时消消耗分分类工人的的全部部工作作时间间定额时时间作业时间布置工作地时间非定额额时间间准备与结束时间非工人造成的停工时间非生产工作时间工人造成的停工时间休息与生理需要时间基本辅助组织性技术性标准时时间的的构成成：（1））大量量生产产T单=T作*（1+K布+K休）（2））成批批生产产T单=T作*（1+K布+K休）+T准/批批量（3））单件件生产产T单件=T作*（1+K布休）+T准T单——单单件工工时T作——单单件作作业时时间T准——准准备与与结束束时间间K布、K休——百百分数数作业测测定的的主要要分析析技术术（一））主要要方法法及特特点1.秒秒表表测时时法2.工工作作抽样样法3.预预定定时间间标准准法4.标标准准资料料法（二））作业业测定定的阶阶次第一阶阶次：：动作作第二阶次次：单元元第三阶次次：作业业第四阶次次：制程程现场观测测法（1）测测时（又又称秒表表法）观测次数数的确定定：工时评价价：对作作业速度度做出评评价标准时间间=正正常作作业时间间+宽宽放时时间=平均均实测时时间×工工时评价价系数×（1+宽宽放率率）（2）工工作日写写实对工人一一个工作作日的全全部时间间，按照照发生的的顺序，，一分钟钟不漏的的记录下下来，然然后进行行分析的的一种方方法。主要用于于分析各各类时间间的比率率。个人工作作日写实实设备工作作日写实实自我写实实特殊写实实。（3）工工作抽样样（又称称瞬间观观测法））主要用于于测定各各类时间间发生的的比例。。工作抽样样的原理理可靠度与与精度可靠度=95.45%时时，绝绝对精度度E=2σ在一定条条件下，，E=2相对精度度S=E/P=2观测次数数：用绝对精精度E用相对精精度S分析计算算法（1）标标准资料料法通过分析析作业过过程，查查找已有有的时间间标准资资料，制制定标准准时间的的一种方方法。标准资料料包括：：动作时间间、操作作时间、、工步时时间、典典型工序序时间。。作业方法法与时间间研究的的范围：：工艺流程程-工序序-工步步-走刀刀-操作作-动作作-动素素（2）预预定时间间标准法法（PTS）预定时间间标准（（法），，是国际际公认的的制定时时间标准准的先进进技术。。它利用用预先为为各种动动作制定定的时间间标准来来确定进进行各种种操作所所需要的的时间，，而不是是通过直直接观察察和测定定。代表人物物：西格———“在实实际条件件的范围围内，所所有熟练练人员完完成真正正基本动动作所需需要的时时间是常常量”。。动作时时间分析析（MTA法））1924年奎克———工作因因素体系系（WF法）1934年梅纳德等等——方方法时间间衡量（（MTM法）1948年海特———模特排排时法（（MOD法）1966年模特法的的内容移动动作作：（5个）M1,M2,M3,M4,M5终结动作作：（6个）抓取动作作G0,G1,G3(注)放置动作作P0,P2(注),P5(注)下肢动作作：足踏F3;走步步W5重量因素素L1目视动作作E2(独)校正动作作R2(独)判断和反反应动作作D3(独)按下动作作A4(独)旋转动作作C4弯腰动作作B17（往复复）坐下起身身动作S30BPR也也要进行行工作研研究BPR（（BusinessProcessReengineering）是90年代代兴起的的企业管管理革命命风暴。。BPR的的思想是是：对企企业过程程进行根根本性的的再思考考，并作作重新设设计，以以达到成成本、品品质、服服务和速速度等现现代关键键业绩指指标的巨巨大提高高。人因工程程（HumanEngineering）工工效学学（Ergonomics））应用生理理学、心心理学、、工程技技术的方方法研究究人与机机器、人人与环境境之间的的关系，，以求设设计一个个最佳的的人、机机、环境境系统，，使生产产效率得得到改善善与提高高产品的工工效标准准设计人机分工工及适应应人机信息息交互安全工程程与产业业疲劳设施规划划与物物流系统统设计设施规划划（FacilitiesPlanning）在给定的的系统环环境和条条件下，，根据对对象系统统的功能能要求进进行优化化设计包括设施施布置方方案、物物料搬运运方案、、信息流流方案等等规划内内容物流系统统设计（（MaterialFlowSystemDesign））物流系统统的规划划设计运输与贮贮存的管管理运输或搬搬运设备备容器、、包装的的设计与与管理工程经济济分析项目的投投资经济济分析方案的评评价与决决策价值分析析/价值值工程生产计划划与控制制生产系统统战略规规划推动式生生产计划划与控制制——MRP、、MRPII、、ERP、ERPII.拉动式生生产计划划与控制制——JIT/LP瓶颈式生生产计划划与控制制——OPT、、TOC、APS产品数据据管理———PDM/PLM工艺管理理设备管理理质量管理理与质量量保证质量工程程ISO9000体系的的计划与与实施统计质量量管理，，方法与与技术全面顾客客满意（（TCS）的策策略与措措施6西格玛玛连续改进进(ContinueImproving)成本控制制经典的成成本管理理思想———成本本计划，，分析，，控制现代成本本管理思思想———集成化化成本管管理，面面向过程程的成本本管理现场管理理优化5S活动动（地面面、机床床、工具具、工位位器具、、杂屑———整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁、素养养）定置管理理（人、、机、物物的关系系）目视管理理（公开开化与视视觉显示示——统统一、简简明、醒醒目、实实用、严严格）四、工业业工程在在国内外外的应用用概况工业工程程在国外外的应用用（1））美国是工工业工程程的发源源地，工工业工程程为美国国的经济济发展起起到了重重要作用用60年代代后期开开始形成成以MRP、闭闭环MRP、MRPII、ERP为为代表的的美国IE模式式90年代代刮起了了BPR旋风进入21世纪，，开始了了敏捷制制造、供供应链管管理、协协同商务务工业工程程在美国国工业工程程在国外外的应用用（2））工业工程程在日本本日本的IE最初初也是从从基础工工业工程程开始的的在60~70年年代创立立了TQC模式式70年代代以来，，推出了了以JIT/LP为代代表的日日本IE模式我国港台台地区工工业工程程的应用用香港的工工业工程程台湾的工工业工程程美日IE的比较较工程技术人物料设备能源信息低成本高效率企业目标设计规划行为运作人人物料设备能源信息低成本高效率企业目标使用改善准时化自动化工业工程程在我国国的应用用我国工业业工程产产生的社社会背景景与美日日等国家家有相当当大的历历史落差差80年代代初，引引进、学学习、模模仿国外外的工业业工程经经验1989年，中中国机械械工程学学会工业业工程分分会成立立并举办办第一次次全国工工业工程程学术会会议；至至今已举举办20多次全全国会议议和多次次国际学学术会议议。企业业应用工工业工程程成绩斐斐然中国工业业工程应应用存在在的问题题了解不多多、应用用不广、、水平不不高企业尚未未从系统统的角度度认识工工业工程程的价值值缺乏社会会化应用用环境（（IE宣宣传、咨咨询服务务、培训训、认证证等）医、药、、丹关系系错位有病不求求医，甚甚至讳疾疾忌医得病乱求求医跨过诊断断程序，，直接要要求下处处方（买买药的、、卖药的的皆大欢欢喜）企望仙丹丹一粒定定乾坤国情发达国家家急起直直追追经济全球球化市场经济济信息化革革命工业革命命经济全球化信息化革革命工业革命命半封建半半殖民经经济计划经济济市场经济济WTO如何进一一步深化化工业工工程的应应用？提供从企企业诊断断、企业业规划、、企业设设计到企企业改造造等各个个阶段的的全过程程解决方方案提供从资资本视图图、物理理视图、、信息视视图、业业务视图图到组织织视图等等各个方方面的全全方位解解决方案案在多变的的经济环环境、市市场环境境和技术术环境下下，企业业系统必必须经常常调整自自身的目目标、功功能（以以及结构构形态））、输入入和输出出。如何将““摸着石石头过河河”式的的企业改改造转变变为有目目标、有有方法、、有工具具（集））的改造造？非制造业业工业工工程应用用大有可可为采掘业工工业工程程应用问问题工程建设设业工业业工程应应用问题题医疗保健健业工业业工程应应用问题题教育业工工业工程程应用问问题物流产业业工业工工程应用用问题商业工业业工程应应用问题题其他产业业工业工工程应用用问题谢谢！9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。13:01:0713:01:0713:0112/29/20221:01:07PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2213:01:0713:01Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。13:01:0713:01:0713:01Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2213:01:0713:01:07December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20221:01:07下午午13:01:0712月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月221:01下下午午12月月-2213:01December29,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2913:01:0813:01:0829Decemb