广州百利集团S管理培训教材

广州百利6S培训教材主讲：王力今天工作不努力，明天努力找工作。推行方针：彻底推行6S，打造家具行业中的一流企业环境。推行目的：通过6S活动的不断开展，不断改善工作现场环境，提高全员整体素质，塑造公司完美形象。推行目标：物料误用率为0。不合格品率为0。工伤率为0。工作效率提高20％。课堂要求

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欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平.请注意以下的几点：1、手提电话上课期间请将您的手提电话开为振动或关闭.2、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问,不要随意走动.序言

人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

为配合公司广泛开展6S运动，特编写了《6S培训教材》，教材中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大管理人员要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向形式化---行事化---习惯化演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。

6S管理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的罗马拼音发音的第一字母“S”,统称6S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论，近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为规范方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成“事事讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和工作环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。勿以恶小而为之，勿以善小而不为。

因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理)的第一步,也是ISO9001有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。6S始于修养，终于修养6S就是去做好我们本来就应该做的事。6S就是清除浪费的活动。6S就是全员参加的活动。6S最重要的是从行动开始。6S就是形势化行动化习惯化6S活动的精髓第一讲6S的起源

6S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号“安全始于整理、整顿、终于整理、整顿”，当时只推行前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要而依次提出后续3S，即“清扫、清洁、修养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S的热潮。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来的5S基础上增加了节约（Save）及安全（safely）两个要素形成了“7S”也有的企业加上了习惯化（shiukanka）服务（servic）及坚持（shikoku）形成了“10S”。但是万变不离其中，所谓的“7S”，“10S”都是从“5S”基础上衍生出来的。第二讲6S的来历6S指的的是日文文SEIRI（（整理））、SEITON（整整顿）、、SEISO（（清扫））、SEIKETSU（清洁洁）、SAFETY（（安全））、SHITSUKE（修养养）这六六个单词词。这六个单单词前面面发音都都是“S”，所所以统称称为“6S”。。第三讲推行6S的目的的1、改善善和提高高企业形形象整齐、清清洁的工工作环境境，容易易吸引顾顾客，让让顾客有有信心；；同时由由于口碑碑相传，，会成为为其他公公司的学学习榜样样。2、促成成效率的的提高良好的工工作环境境和工作作气氛，，有修养养的工作作伙伴，，物品摆摆放有序序，不用用寻找。。员工可可以集中中精神工工作，工工作兴趣趣高，效效率自然然会提高高。3、改善零件件在库周转率率整洁的工作环环境，有效的的保管和布局局，彻底进行行最低库存量量管理，能够够做到必要时时以立即取出出有用的物品品。工序间物物流通畅，能能够减少甚至至清除寻找，，滞留时间，，改善零件在在库周转率。。4、减少直至至消除故障，，保障品质。。优良的品质来来自优良的工工作环境。通通过经常性的的清扫、点检检、不断净化化工作环境，，避免污物损损坏机器，维维护设备的高高效率，提高高品质。5、保障企业业安全生产储存明确，物物归原位，工工作场所宽敞敞明亮，通道道畅通，地上上不会随意摆摆放不该放置置的物品，如如果工作场所所有条不乱，，意外的发生生也会减少，，当然安全就就会有保障。。6、降低生产产成本通过实施6S可以减少人人员、设备、、场所、时间间等等的浪费费，从而降低低生产成本。。7、改善员工工精神面貌，，使组织活力力化。人人都变成有有修养的员工工，有尊严和和成就感、集集体荣誉感，，对自己的工工作尽心尽力力，并带动改改善意识，增增加组织的活活力。8、缩短作业业周期，确保保交货期由于实施了““一目了然””的管理，使使异常现象明明显化，减少少人员，设备备时间的浪费费，生产顺畅畅，提高了作作业效率，缩缩短了作业周周期，从而确确保交货期。。推行6S的作作用第四讲1、亏损为零零----6S最佳的推推销员◆至少在行业内内被称赞为最最干净、整洁洁的工厂。◆无缺陷、无无不良、配合合度好的声誉誉在客户之间间口碑相传，，忠实的顾客客越来越越多。◆知名度很高高，很多人慕慕名来参观。。◆大家争着来来这家公司工工作。◆人们都以购购买这家公司司的产品为荣荣。◆整理、整顿顿、清扫、清清洁、素养和和安全维持良良好，并成为为习惯以整洁洁为基础的工工厂，有更大大的发展空间间。2、不良为零零----6S是品质零零缺陷的护航航者◆产品按标准准要求生产。。◆检测仪器正正确地使用和和保养，是确确保品质的前前提。◆环境整洁有有序，异常一一眼就可以发发现。◆干净整洁的的生产现场，，可以提高员员工的品质意意识。◆机械设备正正常使用保养养，减少次品品发生。◆员工知道预预防问题的发发生而非仅是是处理问题。。3、浪费为零零----6S是节约能能手6S能减少库库存量，排除除过剩生产，，避免零件、、半成品、成成品在库过多多。◆避免库房、、货架、天棚棚过剩。◆避免卡板、、叉车等搬运运工具过剩。。◆避免购置不不必要的机器器、设备。◆避免“寻找找”“等待””“避让”等等动作引起的的浪费。◆消除“拿起起”“放下””“清点”““搬运”等无无附加价值的的动作。◆避免出现多多余的文具桌桌、椅等办公公设备。4、故障为零零----6S是交货期期的保证。◆工厂无尘化化，无碎屑、、碎块和漏油油，经常擦拭拭和保养，机机械运动率高高。◆模具、工装装工具管理良良好，调试寻寻找时间减少少。◆设备产能，，人员效率稳稳定，综合效效率可把握性性高。◆每日进行使使用点检，防防患于未然。。5、切换产品品时间为零----6S是高效率的的前提。◆模具、夹具具、工具经过过整顿、不需需要过多的寻寻找时间。◆整洁规范的的工厂，机器器正常运转，，作业效率大大幅上升。◆彻底的6S让初学者和和新人一看就就懂，快速上上岗。6、事故为零零----6S是安全的的软件设备◆整理、整顿顿后通道等不不会被占用。。◆物品放置、、搬运方法和和积载高度考考虑了安全因因素。◆工作场所宽宽敞明亮使物物流一目了然然。◆人车分流，，道路畅通。。◆“危险”““注意”等警警示明确。◆所有的设备备都进行清洁洁，检修能预预先发现存在在的问题，从从而消除安全全隐患。◆消防设施齐齐备，灭火器器放置位置，，消防通道明明确，万一发发生火灾或地地震时，员工工生命安全有有保障。7、投诉为零零----6S是标准化化的推动者。。◆人们能正确确地执行各项项规章制度。。◆谁都明白工工作该怎么样样，怎样才算算做好。◆去任何岗位位都能立即上上岗作业。◆工作方便又又舒适。◆每天都有所所改善，有所所进步。8、缺勤率为为零----6S可以创创造快乐的工工作岗位。◆一目了然的工工作场所。◆没有浪费，，勉强等不均均衡等弊端。。◆岗位明亮、、干净、无灰灰尘、无垃圾圾的工作场所所让人心情愉愉快，不会让让人厌倦和烦烦恼。◆工作已成为为一种乐趣，，员工不会无无故缺勤旷工工。◆6S能给人人“只要大家家努力，什么么都能做到””的信念，让让大家都亲自自动手进行改改善。◆在有活力的的一流工厂工工作，员工都都由衷感到自自豪和骄傲。。第五讲6S的定义及及推行要领（一、）整理理⑴定义：将将工作场所所的任何物品品都分为有用用与没用的，，除了有必要要留下的以外外，其它的都都清除或放置置在规定地方方。它往往是是6S的第一一步。⑵目目的：：腾出出有效效使用用空间间，防防止工工作时时误用用或掩掩盖需需要物物件。。⑶实实施步步骤①全全面检检查自自己工工作场场所及及范围围，明明确所所有物物品。。②制制定分分类标标准，，对物物品分分类。。③将将所有有物品品分为为几类类（如如）（参考考附表表“要要”不不与““不要要”标标准表表）A.不不再再使用用的；；B.使使用用频率率很低低的；；C.使使用用频率率较低低的；；D.经经常常使用用的。。将第第1类类物品品处理理掉，，第2、3类物物品放放置在在储存存处，，第4类物物品留留置工工作场场所。。SEIRI④依依据必必要品品和不不要品品判定定标准准，果果断清清除、、抛弃弃不要要品、、无用用品、、废品品。将将其他他物品品按照照“最最经常常使用用的物物品放放置于于最容容易取取得的的地方方原则则”分分类放放置于于指定定位置置。⑷注注意要要领：：检查查要仔仔细、、全面面，包包括所所有可可移动动物品品；物物品的的价值值是指指其““现有有的使使用价价值””，而而不是是其““原有有的购购买价价值””；清清除要要坚决决、及及时。。不要要因为为它们们可能能以后后有用用或丢丢掉可可惜，，而占占你大大量空空间。。⑸补补注：：空间间是可可以整整理出出来的的，在在“6S””推行行中，，有人人或许许会强强调，，“我我的空空间就就这么么一点点大，，物料料太多多，哪哪有条条件整整齐摆摆放？？”其其实，，这种种观点点是种种误解解，空空间有有限的的原因因正是是缺乏乏整理理、整整顿，，急需需做““6S”，，怎么么整理理、整整顿，，怎么么克服服空间间有限限的实实际困困难才才是要要面对对的课课题。。6S整整理““要””与““不要要”标标准表表序号要序号不要1正常的设备、机器或电气装置1废纸、灰尘、杂物、2附属设备（滑台、工作台、料架）2油污3叉车、推车、3不再使用的设备治、工夹具、模具4正常使用中的工具4不再使用的办公用品、垃圾筒5正常的工作椅、板凳5破垫板、纸箱、抹布、破篮框6尚有使用价值的消耗用品6呆料或过期样品7原材料、半成品、成品7破旧的书籍、报纸8尚有利用价值的余料8破椅垫9垫板、塑料框、防尘用品9老旧无用的报表、账本10使用中的垃圾桶、垃圾袋10损耗的工具、余料、样品11使用中的样品11蜘蛛网12办公用品、文具12过期海报、看报13使用中的清洁用品13无用的提案箱、卡片箱、挂架14美化用的海报、看板14过时的月历、标语15推行中的活动海报、看板15损坏的时钟16有用的书稿、杂志、报表16工作台上过期的作业指示书17其它17不再使用的配线配管1818不再使用的老吊扇1919不堪使用的手工夹具2020更改前的部门牌（二、、）整整顿SEITION⑴定定义：：合理理放置置必要要物品品。把把留下下来的的必要要用的的物品品分门门别类类依规规定的的位置置定点点定位位放置置，并并放置置整齐齐，必必要时时加以以标识识。它它是提提高效效率的的基础础。⑵目目的：：工作作场所所清楚楚明了了、一一目了了然；；创造造出整整齐的的工作作环境境；消消除找找寻物物品的的时间间。⑶实实施步步骤：：①空间间、架架柜清清理后后，需需再做做一次次整体体分配配和规规划。。对可可供放放置物物品的的场所所进行行规划划，划划分成成若干干区域域；必必要时时应准准备最最低空空间备备用。。②将必必需品品在上上述区区域摆摆放整整齐，，分区区、分分类、、定名名、定定位、、定量量存放放。③绘制制定置置图，，绘制制的原原则有有：A.现现场场中的的所有有物均均应绘绘制在在图上上；B.定定置置图绘绘制以以简明明、扼扼要、、完整整为原原则，，相对对位置置要准准确，，区域域划分分清晰晰鲜明明；C.生生产产、办办公现现场暂暂时没没有，，但已已定置置并决决定制制作的的物品品，也也应在在图上上表示示出来来，准准备清清理的的无用用之物物不得得在图图上出出现；；D.定定置置物可可用标标准信信息符符号或或自定定信息息符号号进行行标注注，并并均在在图上上加以以说明明；但但应随随着定定置关关系的的变化化而进进行修修改。。④必必要要时时还还应应将将区区域域及及其其物物品品类类别别进进行行标标识识。。⑤多多用用容容器器纸纸箱箱存存放放，，摆摆放放立立体体直直角角。。在在保保证证安安全全的的基基础础上上，，空空间间利利用用以以立立体体为为主主。。⑷注注意意要要领领：：首首先先考考虑虑通通道道的的畅畅通通及及合合理理；；尽尽可可能能将将物物品品集集中中放放置置，，减减少少物物品品的的放放置置区区域域；；采采用用各各种种隔隔离离方方式式隔隔离离放放置置区区域域，，合合理理利利用用空空间间；；尽尽可可能能将将物物品品隐隐蔽蔽式式放放置置；；大大量量使使用用““目目视视管管理理””，，标标识识要要清清楚楚明明了了，，能能够够让让任任何何人人都都能能简简单单查查找找。。⑸补补注注：：目目视视管管理理即即通通过过视视觉觉导导致致人人的的意意识识变变化化的的一一种种管管理理方方法法，，强强调调使使用用颜颜色色，，以以达达到到使使用用者者““一一目目了了然然””的的目目的的。。（三三、、））清清扫扫SEISO⑴定定义义：：将将工工作作场场所所及及工工作作用用的的设设备备清清扫扫干干净净，，保保持持工工作作场场所所干干净净、、亮亮丽丽。。彻彻底底清清洁洁工工作作场场所所内内物物品品，，防防止止污污染染源源(污污迹迹、、废废物物、、噪噪声声)的的产产生生。。⑵目目的的：：保保持持干干净净、、明明亮亮的的工工作作环环境境，，保保持持良良好好工工作作情情绪绪；；稳稳定定品品质质；；并并杜杜绝绝污污染染源源的的产产生生，，以以保保证证员员工工产产生生愉愉快快心心情情。。⑶实施施步骤①划分分员工清清洁责任任区域；；各部门门、各车车间将工工作环境境用平面面图划分分到各班班组（自自存备查查）。②清扫扫从地面面到墙板板到天花花板所有有物品；；③机器器工具彻彻底清理理、润滑滑；④杜绝绝污染源源，禁止止跑、冒冒、滴、、漏。⑤破损损的物品品修理。。⑥明确确污染源源，采取取措施杜杜绝或隔隔离。⑷注意意要领：：责任区区域的划划分应包包括室内内室外，，员工负负责区域域之中及及之间无无死角；；清洁应应自上而而下，按按步骤进进行；清清洁工具具应常备备、齐全全；清洁洁工作应应日常化化、制度度化。通通过清洁洁的过程程，使员员工更熟熟悉物品品及其位位置。（四、））清洁SEIKETSU⑴定义义：将上上述3S实施步步骤制度度化、规规范化，，并辅以以必要的的监督、、检查、、奖励措措施。⑵目的的：通过过强制性性规定，，培养员员工正确确工作习习惯，长长期维持持并保留留以上3S成果果。⑶实施施步骤①将以上上3S步步骤制定定标准工工作文件件；“6S””委员会会同各部部门、各各车间抽抽出人员员管理参参与清扫扫和巡查查，各部部门推出出“问题题看板””。②设立立要求标标准，制制定奖罚罚办法；；订立例例行扫除除A.每每天上班班前及下下班后进进行个人人工作台台、区、、责任区区5分钟钟清洁。。③定期期检查；；寻找控控制污染染源活动动：针对对清扫中中积尘较较多、污污染严重重的部位位，研究究对策和和防范措措施。④严格格执行奖奖罚制度度。阶段段性清扫扫检查评评分。执执行例行行清洁，，达到““四无标标准”(无废物物、无污污迹、无无灰尘、、无死角角)；⑷注意意要领：：将“上上班“6S”五五分钟，，下班““6S””五分钟钟”列入入制度中中；标准准的制定定应明确确，使新新进员工工能够很很快理解解并执行行；由部部门主管管带头坚坚持执行行标准，，并亲自自定期检检查，以以带动全全员重视视；实际际奖励与与实际惩惩罚并重重，严格格推行，，并及时时展示““6S””管理正正面效果果。（五、））安全SAFETY⑴定义义：贯彻彻“安全全第一，，预防为为主”的的方针，，在生产产、工作作中，必必须确保保人身、、设备、、设施安安全，严严守国家家及公司司机密。。⑵目的的：保证证企业和和企业每每一位员员工的生生命财产产安全，，确保无无事故的的发生。。⑶实施施步骤①加强强安全教教育。②安全全技能培培训。③执行行安全操操作规程程，宣传传防护措措施。④生产产车间要要坚持每每周一次次的安全全日活动动。⑤建立立安全巡巡查制度度。（六、））素养SHITSUKE⑴定义义：采取取各种方方式，使使每位员员工养成成良好的的职业习习惯，并并严格遵遵守企业业规则，，培养员员工主动动、积极极、向上上的工作作态度和和状态。。⑵目的的：培养养出具有有良好职职业习惯惯、遵守守规则的的企业员员工；营营造企业业氛围，，培养员员工团队队精神。。⑶实施施步骤①召开开员工会会议，由由员工讨讨论议题题，提出出操作制制度及标标准；②制定定礼仪用用语，要要求员工工应遵守守出勤、、作息时时间；注注意自己己的仪表表、言谈谈和工作作态度养养成礼貌貌接听电电话的习习惯。工工作应保保持良好好的状态态（如不不可以随随意谈天天说笑、、离开工工作岗位位、看小小说、打打瞌睡、、吃零食食等）；；③服装装整齐，，戴好上上岗证；；④待人人接物诚诚恳有礼礼貌；⑤爱护护公物，，用完归归位；⑥保持持清洁；；⑦乐于于助人；；⑧实行行强化周周、强化化月活动动。推行行《岗位位承诺书书》，责责任制人人。增进进全员工工作责任任感。公公司领导导、“6S”委委员会定定期或不不定期现现场检查查，“6S”委委员会组组建促进进小组，，小组促促进员由由各部门门推荐，，经“6S”委委员会任任命。进进行定期期或不定定期现场场巡回检检查，““6S””委员会会制定巡巡查规程程和巡查查记录表表。巡查查结果记记录于““6S验验收检查查汇总表表”上。。对有问问题的部部门，稽稽查结果果在公告告栏曝光光，注明明责任部部门或责责任人，，指定整整改期限限。被稽稽查人如如对巡查查结果有有异议，，可向““6S””委员会会申诉，，由主任任委员最最后裁决决。⑷注意意要领：：对各项项活动的的实施要要激发员员工的参参与热情情；采取取的措施施包括制制订服装装、仪容容、上岗岗证标准准；制订订共同遵遵守的有有关规定定、规则则；制订订公司员员工礼仪仪手册；；新员工工培训；；制订各各种精神神提升活活动(早早会、礼礼貌运动动等)；；组织集集体活动动。⑸补注注：员工工良好的的职业素素质包括括尊重他他人、爱爱护公司司财物、、遵守企企业制度度、有强强烈的时时间观念念、待人人大方得得体、保保持长期期的学习习态度、、真诚等等。第六讲6S现场场检查“要点””一百条整理1、工工作台台上的消消耗品、、工具、、治具、、计测器器等无用用或暂无无用物品品须取走走2、生生产产线上不不应放置置多余物物品及无无掉落的的零件3、地地面不不能直接接放置成成品、零零件以及及掉有零零部件4、不不良品品放置在在不良品品区内5、作作业区区应标明明并区分分开6、工工区区内物品品放置应应有整体体感7、不不同同类型、、用途的的物品应应分开管管理8、私私人人物品不不应在工工作区出出现9、电电源源线应管管理好，，不应杂杂乱无章章或抛落落在地上上10、标标志胶带带的颜色色要明确确（绿色色为固定定，黄色色为移动动，红色色为不良良）11、、卡板、、塑胶箱箱应按平平行、垂垂直放置置12、没没有使使用的治治具、工工具、刃刃物应放放置在工工具架上上13、治治具架架上长期期不使用用的模具具、治工工具、刃刃物和经经常使用用的物品品应区分分开14、、测量量工具的的放置处处不要有有其他物物品放置置15、装装配机机械的设设备上不不能放置置多余物物品16、、作业业工具放放置的方方法是否否易放置置17、作作业岗岗位不能能放置不不必要的的工具18、治治具架架上不能能放置治治具以外外的杂物物19、零零件件架、工工作台、、清洁柜柜、垃圾圾箱应在在指定标标志场所所按水平平直角放放置整顿20、消消耗品品、工具具、治具具、计测测器应在在指定标标志场所所按水平平直角放放置21、、

台车车、棚车车、推车车、铲车车应在指指定标志志场所水水平直角角放置22、零零件、零零件箱应应在指定定标志场场所水平平直角整整齐放置置23、成成品、、成品箱箱应在指指定标志志场所整整齐放置置24、零零件应与与编码相相对应，，编码不不能被遮遮住25、、空箱不不能乱放放，须整整齐美观观且要及及时回收收26、底底板类物物品在指指定标志志场所水水平直角角放置27、落线线机、样样本、检检查设备备应在指指定标志志场所水水平直角角放置28、文件件的存放放应按不不同内容容分开存存放并详详细注明明29、标标志用用胶带应应无破损损、无起起皱呈水水平直角角状态30、标标志牌、、指示书书、标准准、工程程标志应应在指定定标志场场所水平平直角放放置31、、

宣传传白板、、公布栏栏内容应应适时更更换，应应标明责责任部门门及担当当者姓名名32、休休息区区的椅子子，休息息完后应应重新整整顿33、、

清洁洁用具用用完后应应放入清清洁柜或或指定场场所34、、

通道道上不能能放置物物品35、、

不允允许放置置物品的的地方（（通道除除外）要要有标识识36、各各种柜柜、架的的放置处处要有明明确标识识37、半半成品品的放置置处应明明确标识识38、成成品、、零部件件不能在在地面直直接放置置39、不不良品品放置区区应有明明确规定定40、不不良品放置置场地应用用红色等颜颜色予以区区分41、不不良品放置置场地应设设置在明显显的地方42、、

修理理品应放置置在生产线线外43、零零件放置置场所的标标识表示应应完备44、塑塑胶箱箱、捆包材材料上应标标明品名45、、

作业工工具的放置置位置不能能走路或弯弯腰才能放放置46、应应下工夫大大概在放置置位置放手手就能放置置作业工具具

47、

作业业工具放置置处应有余余量48、治治具、工工具架上应应有编码49、、

在架架子前应能能清楚辩明明上面的编编码50、治治具、工具具架应导入入用不同颜颜色标识区区分51、治治具是否按按使用频率率放置，使使用频率越越高的放置置越近52、治治具、工工具应按成成品类别成成套放置53、、

成品的的放置应该该按规格型型号区分开开

54、

成品品的放置场场地的通路路和放置场场所应画线线表示区分分

55、

成品品上应有编编码（番号号）、数量量的表示56、、

包装材材料和成品品的堆放高高度应作出出规定57、治治具架应应采取容易易取出的放放置方法58、、

不能使使用未被认认定的不良良测量工具具（精密度度检查颜色色用标贴表表示）59、测测定具具应采取防防尘、防锈锈的放置方方法60、私私用杯子应应按规定放放置61、测测定具在托托盘下面应应使用橡胶胶之类的缓缓冲材料62、

地面面应保持无灰灰尘、无碎屑屑、纸屑等杂杂物63、墙墙角、底板、、设备下应为为重点清扫区区域64、

地面面上浸染的油油污应清洗清扫65、工工作台、文件件柜、治具、、柜架、门窗窗等应保持无无灰尘、无油油污66、设设备、配件箱箱应保持无灰灰尘、无油污污67、

地面面应定时打扫扫，保持无灰灰尘、无油污污68、工作服服应整齐干净净，不乱写乱乱画69、装配机机械本体不能能有锈和油漆漆的剥落70、清洁柜柜、清洁用具具应保持干净净清洁71、

不做做与工作无关关的事72、严格遵遵守和执行公公司各项规章章制度73、按时上上下班，按时时打卡，不早早退，不迟到到，不旷工74、积积极认真按时时做早、晚令令

75、、按规定和要要求扎头发76、按按规定穿工工作鞋、工作作服、佩带工工作证77、吸吸烟应到规定定场所，不得得在作业区吸吸烟

78、

工作前前，用餐前应应洗手，打卡卡、吃饭应自自觉排队，不不插队79、

如需需戴手套，按按要求将手套套戴好80、对上司司应保持基本本礼仪81、不随地地吐痰，不随随便乱抛垃圾圾，看见垃圾圾立即拾起放放好

82、

上班时时间不准进食食，如早餐、、零食等物83、应应注意良好好的个人卫生生素养安全84、

对危危险品应有明明显的标识85、

各安安全出口的前前面不能有物物品堆积86、

灭火火器应在指定定位置放置及及处于可使用用状态87、

消火火栓的前面或或下面不能有有物品放置88、

易燃品品的持有量应应在允许范围围以内89、所有消消防设施应处处于正常动作作状态90、

有无无物品伸入或或占用通道91、空调、、电梯等大型型设施设备的的开关及使用用应指定专人人负责或制定定相关规定92、电源、、线路、开关关、插座有否否异常现象出出现

93、严禁违章章操作94、对易倾倾倒物品应采采取防倒措施施

95、、有否火种遗遗留96、桌面文文具文件摆放放是否整齐有有序97、物物品是否都是是必需品98、垃圾是否否及时倾倒99、

办公公桌、电脑及及其他办公设设施是否干净净无尘100、人员仪容容端正，精神神饱满，都在在认真工作办公区第七讲目视化管理目视管理就是是通过视觉导导致人的意识识变化的一种种管理方法，，强调使用颜颜色，达到““一目了然然”的目的。。例：交通用的的红绿灯。包包装箱的箭头头管理。排气气扇上的小布布条等。定义①目视管理的的物品管理②目视管理的的作业管理③目视管理的的设备管理④目视管理的的品质管理⑤目视管理的的安全管理目视管理的分分类要点1：明明确物品的名名称及用途。。方法：分分类标识及及用颜色区分分。要点2：决决定物品的放放置场所，容容易判断。方法：采采用有颜色的的区域线及标标识加以区分分。要点3：物物品的放置方方法能保证顺顺利地进行先先入先出。要点4：决决定合理的数数量，尽量只只保管必要的的最小数量，，且要防止断断货。◎目视管理的的物品管理之之要点：工厂中的工作作是通过各种种各样的工序序及人组合而而成的。各工工序的作业是否是按计划划进行？是否否是按决定的的那样正确地地实施呢？在在作业管理中中，能很容容易地明白各各作业及各工工序的进行状状况及是否有有异常发生等等情况是非非常重要的。。◎目视管理的的作业管理之之要点：要点1：明明确作业计划划及事前需准准备的内容，，且很容易核核查实际进度度与计划是否否一致。方法：保保养用日历、、生产管理板板、各类看板板。要点2：作作业能按要求求的那样正确确地实施，及及能够清楚地地判定是否在在正确的实施施。方法：ONEPOINT（重重点）教材、、欠缺品·误误用品警报灯灯。要点3：在在能早期发现现异常上下工工夫。方法：异异常警报灯灯。第2类、目视视管理的作业业管理目视管理的作作业管理就是是将以下四点点：①是否按要求求的那样正确确地实施着②是否按计划划在进行着③是否有异常常发生④如果有异常常发生，应如如何对应简单明了地表表示出来。目视管理的设设备管理是以以能够正确地地、高效率地地实施清扫、、点检、加油油、紧固等日日常保养工作作为目的。◎目视管理的的设备管理之之要点：要点1：清清楚明了地表表示出应该进进行维持保养养的机能部位位。方法：颜颜色别加油油标贴，管道道、阀门的颜颜色别管理。。要点2：能能迅速发现发发热异常。方法：在在马达、泵泵上使用温度度感应标贴或或温度感应油油漆。要点3：是是否正常供给给、运转清楚楚明了。方法：旁旁置玻璃管管、小飘带、、小风车。要点4：在在各类盖板的的极小化、透透明化上下工工夫。方法：特特别是驱动部部分，下工夫夫使得容易““看见”。要点5：标标识出计量仪仪器类的正常常·异常范围围、管理限界界。方法：用用颜色表示示出范围（如如：绿色表示示正常范围，，红色表示异异常范围）。要点6：设设备是否按要要求的性能、、速度在运转转。方法：：揭示出出应有周期期、速度。。第3类、目目视管理的的设备管理理目视管理能能有效防止止许多“人人的失误””的产生，，从而减少少品质问题题发生。◎目视管理理的品质管管理之要点点：要点1：防防止因““人的失误误”导致的的品质问题题。方法：：合格品与与不合格品品分开放置置，用颜色色加以区分分，类似品品采用颜色色区分。要点2：设设备异常的的“显露化化”。方法：重重要部位位贴“品质质要点”标标贴，明确确点检线路路，防止点点检遗漏要点3：能能正确地地实施点检检。方法：：计量仪仪器按点检检表逐项实实施定期点点检。第4类、目目视管理的的品质管理理目视管理的的安全管理理是要将危危险的事、、物予以““显露化””，刺激人人的“视觉”，唤醒醒人们的安安全意识，，防止事故故、灾难的的发生。◎目视管理理的安全管管理之要点点：要点1：注注意有高高差、突起起之处。方法：使使用油漆漆或荧光色色，刺激视视觉。要点2：注注意车间间、仓库内内的交差之之处。方法：设设置凸面面镜或“临临时停止脚脚印”图案案。要点3：危危险物的的保管、使使用严格按按照法律规规定实施。。方法：：法律的的有关规定定醒目的揭揭示出来。。要点4：设设备的紧急急停止按纽纽设置方法：：设置在容容易触及的的地方，且且有醒目标标识。第5类、目目视管理的的安全管理理·无论是谁谁都能判明明是好是坏坏（异常））·能迅速判判断，精度度高·判断结果果不会因人人而异目视管理的的水准·初级水准准：有有表示，能能明白现在在的状态·中级水准准：谁谁都能判断断良否·高级水准准：管管理方法（（异常处置置等）都列列明目视管理的的要点·管理的工工作是要结结合众人的的智慧与努努力，所以以管理的过过程与结果果要使大家家「一看便便知」·「目视管管理」的实实施水准在在很大程度度上反映了了一个企企业的内部部管理水平平目视管管理之之事例例NO项目内容概述1工序管理进度管理板工作安排管理板（作业管理板）负荷管理板进货时间管理板……显示是否遵守计划进程在各个时间段显示哪台设备由谁人操作及作业顺序一目了然地表示出哪些部分的负荷情况如何明确进货时间2利益管理公司（部门、个人）目标实绩管理板经营理念、宗旨、中长期方针、管理情报的揭示利益目标实绩变化表揭示是否达成利益目标揭示并解说经营理念、宗旨等明确利益目标的完成情况3现货管理仓库告示板库存显示板使用中显示板长期在库显示板……按不同品种和放置场所分别表示不同型号、数量的显示明确区分使用状态4作业管理考勤管理板作业顺序板人员配置板刀具交换管理板每个人对全员状况一目了然，能相互调整维持各人所具有能力的平衡在推动作业的基础上明确标示必要的顺序、作业要点，为确保品质安全等在各机器上标示下次刀具交换的预定时间5设备管理动力配置图设备保全日历设备保全显示……明确显示动力的配置状况明确设备的计划保全日记录下异常、故障内容作成一览表6品质管理管理项目、管理基准显示板异常处理板不良揭示板将由作业标准转记的管理项目、管理标准显示面板贴在醒目的位置发生故障时的联络方法、暂时处理规定不良再次发生及重大不良实物的展示7事务管理日历箱（交货期管理箱）去向显示板心情天气图车辆使用管理板……清楚明了交货期将成员的出勤、缺席、去向、返回时间、联络方法等去向显示板一目了然出勤状况和心情一目了然，大家可给予相互照顾车辆的去向，返回时间等使用状况一目了然8士气管理小团队活动推进板工序熟练程度提示板娱乐介绍板新职员的介绍板……小团队制成各种不同题目的状况表，在工厂显示对成员的技能清楚显示制造开心一刻的氛围新伙伴的介绍第八讲参考标准参考标准：：1.1对对生产现场场现场通道道的定置要要求人行通道宽宽不小于80mm；；汽车及消消防通道宽宽不小于3.5m。。安全通道道要用黄色色实线标出出宽度，线线宽为70mm—100mm，通道地地面用绿色色油漆，随随时保证畅畅通无阻。。1.2对对地面、墙墙壁、门窗窗以及废弃弃物清除规规定1.2.1

厂房内内地面要保保持洁净、、无尘、无无杂物，不不允许有任任何原因产产生的积水水、积油，，不允许有有油漆渍，，不允许有有散落零件件和产品。。地面区域域线清晰无无剥落，两两侧物品不不压线。1.2.2

厂房内内墙壁、门门窗上不允允许有钉子子、电线、、宣传标语语等废弃物物，要保持持洁净无尘尘;窗台上上无杂物，，门窗玻璃璃上无乱张张贴现象；；墙壁无不不用物吊挂挂，无蜘蛛蛛网。1.2.3

凡是经经主管部门门认定为废废弃无用的的配电箱、、柜、盒、、线路、管管路、消防防栓等要进进行彻底清清除，不得得残留占据据空间、场场地，影响响观瞻；凡凡正常使用用的上述设设施要保持持清洁、干干净，损坏坏的要及时时修补，要要明确责任任人、监督督人。1.3对对设备的定定置要求按工艺流程程定置设备备时，要充充分考虑安安全和操作作方便的因因素。各类类设备标识识规范、安安全保护设设施齐全；；设备保养养、油封符符合标准；；设备附件件要定位摆摆放，妥善善保管；设设备维护、、保养、修修理及时；；完好、不不完好、封封存设备标标识、档案案齐全。设设备上无散散放置的杂杂物。1.4对对特殊物品品、部位的的定置要求求1.4.1

易燃、、易爆、有有毒、有害害物品的定定置，要远远离明火作作业区，存存储定置的的位置要符符合《职业业安全卫生生法规标准准》的要求求，凡是实实行特殊定定置的场所所，应明示示国家规定定的统一标标志。1.4.2

易燃、、易爆、有有毒、有害害物品及消消防设施定定置区，要要明示“特特殊定置””的标志，，划定区域域线。区域域线用红色色实线，线线宽为50mm—70mm。。2

、生产产现场内可可移动物品品摆放规定定2.1现现场内可移移动物品全全部按规定定区域摆放放，并划线线定置；包包含范围：：气瓶防倒倒架、推车车、工具箱箱、垃圾箱箱、铁屑箱箱、工作台台、吊装工工具架、工工装架、零零件架、机机床附件架架、机床踏踏板、材料料架、桌椅椅、标识牌牌等。2.2经经常移动的的物品，如如其上有文文字说明的的标志，其其标志要朝朝向使用者者易于观察察的方向。。2.3区区域线的划划定方法：：按现场物物品外轮廓廓划区域线线，除工装装架、材料料架、机床床附件架、、工具箱、、工作台可可按四角划划线方法外外，其余一一律用连续续实线。2.4线线宽要求：：大型可移移动物品区区域线用白白色实线，，线宽为50mm——70mm；小型物物品可根据据视觉比例例效果，可可按大型移移动物品线线宽的1/2宽度划划定。3、

生产产现场流动动物品的定定置要求生产现场物物品指除设设备、工具具箱、架、、柜等固定定位置摆放放物品以外外物品。包包括：材料料、毛坯、、成品、零零件、半成成品、待处处理品、工工装、器具具、生产中中其它辅助助物品等。。3.1将将生产现场场的流动物物品，根据据与生产作作业相联系系的紧密程程度，区分分设定为A（A1、、A2）、、B（B1、B2））、C（C1、C2）、D（（D1、D2）四大大类（按性性质又细分分为八小类类）各类物物品要严格格按区域分分类摆放。。对于易于于造成污染染的物品，，注意使用用相应的容容器；对于于易造成散散乱和影响响美观的小小件物品，，进行上架架和装箱处处理，标识识清楚。A1—正在在加工的原原材料、毛毛坯、零件件、半成品品。A2—正在在使用的工工装、量具具、器具。。B1—作业业计划内投投入的材料料、在制品品、毛坯、、半成品和和待装配的的配套部件件、外购件件。B2—有待待使用的工工装、计量量器具、各各类辅助设设备、器具具等。C1—不能能立即转移移而暂时存存放的各类类物品，待待处理的材材料、在制制品、产成成品等。C2—与生生产联系不不紧密，但但仍有使用用价值的辅辅助物品及及福利设施施。D1—有再再生价值的的废旧物品品。D2—加工工后的屑类类、废品、、垃圾等。。C、D类物物品定置要要远离生产产作业现场场。3.1.1

对加工工、检修和和产品零件件及成品零零件，在运运输、周转转过程中要要有防止磕磕碰伤措施。3.1.2

在制品品摆放高度度不允许迢迢过1.2m。3.2生生产现场流流动物品必必须固定在在区域内；；区域线用用白色实线线，线宽为为50mm—70mm。4.1区区域线标识识材料采用用：彩色油油漆。区域域线线宽：：25mm—50mm，宽度度应尽量统统一。4.2白白色--用于生生产现场存存放的毛料料、半成品品、零件、、夹具、吊吊装工具、、量具、配配件、工具具箱、台、、架、桌椅椅、脚踏板板、推车等等地面标识识。4.3黄黄色--用于生生产现场放放置的待处处理品；--用于生生产现场放放置的与生生产关系不不紧密的物物品。如：清扫工工具、临时时存放的物物品。4.4红红色色（不不合合格格品品区区））--用用于于生生产产现现场场放放置置的的防防火火器器材材地地面面标标识识；；--用用于于生生产产现现场场放放置置的的油油类类、、乙乙炔炔瓶瓶、、氧氧气气瓶瓶、、二二氧氧化化碳碳气气节节瓶瓶等等可可易易燃燃物物品品地地面面标标识识。。--用用于于工工作作现现场场放放置置的的有有毒毒物物和和危危险险品品的的地地面面标标识识。。4.5黑黑色色--用用于于工工作作现现场场铁铁屑屑箱箱、、废废品品箱箱和和垃垃圾圾箱箱的的地地面面标标识识。。4.6绿绿色色（（合合格格品品区区））--用用于于工工作作现现场场合合格格品品放放置置4.7蓝蓝色色（（暂暂放放区区））--用用于于工工作作现现场场的的暂暂放放区区4、、生生产产现现场场各各种种区区域域线线颜颜色色管管理理规规定定和和定定置置标标识识方方法法5、、生生产产现现场场使使用用的的工工艺艺规规程程、、图图纸纸及及有有效效记记录录、、零零件件周周转转卡卡片片的的维维护护管管理理规规定定5.1生生产产现现场场使使用用的的各各类类工工艺艺规规程程、、图图纸纸必必须须使使用用塑塑封封或或装装塑塑料料袋袋方方式式保保护护。。5.2生生产产现现场场使使用用的的有有效效记记录录、、零零件件周周转转的的工工艺艺卡卡片片，，质质量量证证明明等等技技术术文文件件，，必必须须使使用用塑塑封封或或装装塑塑料料袋袋方方式式保保护护。。6、、生生产产现现场场量量具具、、刃刃具具的的管管理理规规定定6．．1现现场场使使用用的的各各种种量量具具要要做做到到使使用用后后立立即即归归还还，，不不经经常常使使用用的的量量具具不不允允许许存存放放在在工工作作现现场场。。定定期期检检验验合合格格证证字字迹迹要要清清晰晰、、无无脱脱落落。。6．．2现现场场使使用用的的刃刃具具，，在在个个人人手手中中存存放放，，要要规规定定最最高高限限量量，，不不允允许许个个人人手手中中存存放放过过多多的的刃刃具具。。7、、零零件件箱箱（（架架））实实施施颜颜色色管管理理规规定定零件件箱箱（（架架））颜颜色色要要按按产产品品状状态态配配置置。。合合格格品品---绿绿色色；；不不合合格格品品---红红色色；；半半成成品品---黄黄色色。。8、、生生产产现现场场工工作作间间、、吸吸烟烟点点、、垃垃圾圾箱箱、、铁铁屑屑箱箱、、清清扫扫工工具具的的管管理理规规定定8.1生生产产现现场场工工作作间间要要有有明明显显标标识识，，室室内内悬悬挂挂定定置置图图。。--门门牌牌样样式式各各车车间间统统一一规规定定；；--办办公公室室定定置置图图样样式式，，按按公公司司统统一一规规定定标标准准执执行行。。8.2生生产产现现场场吸吸烟烟点点要要明明示示标标识识，，严严格格控控制制卫卫生生。。8.3生生产产现现场场垃垃圾圾箱箱、、铁铁屑屑箱箱要要及及时时清清理理，，外外表表面面要要随随时时保保持持洁洁净净。。箱箱内内部部所所装装的的垃垃圾圾以以及及铁铁屑屑量量不不允允许许超超过过箱箱体体四四分分三三高高度度，，金金属属废废屑屑箱箱要要分分类类标标识识。。8.4生生产产现现场场垃垃圾圾箱箱、、铁铁屑屑箱箱各各车车间间要要统统一一制制做做，，统统一一颜颜色色刷刷漆漆（（黑黑色色））。。8.5生生产产现现场场用用清清扫扫工工具具，，要要整整齐齐摆摆放放于于清清扫扫用用具具柜柜（（架架））内内，，并并随随时时保保持持柜柜（（架架））内内外外洁洁净净。。9、、生生产产现现场场各各种种污污染染源源的的控控制制及及防防止止污污染染措措施施的的管管理理规规定定9.1避避免免设设备备漏漏油油、、漏漏水水的的防防护护措措施施9.1.1对对于于生生产产现现场场存存在在漏漏油油现现象象的的设设备备，，如如果果通通过过修修理理仍仍然然不不能能够够解解决决漏漏油油问问题题，，要要想想方方设设法法采采取取措措施施，，杜杜绝绝油油对对地地面面污污染染现现象象的的产产生生。。9.1.2对对于于小小型型可可移移动动的的设设备备，，可可以以采采用用在在设设备备下下面面放放置置托托盘盘的的方方式式。。9.1.3对对于于不不能能移移动动的的设设备备，，如如果果条条件件允允许许，，可可采采用用在在设设备备下下面面其其基基础础周周围围粘粘贴贴瓷瓷砖砖或或覆覆盖盖有有锯锯未未袋袋及及其其它它有有效效防防护护措措施施。。9.1.4相相关设备备工作时时，经常常会出现现水、油油泥溢流流到地面面，可采采用在设设备下面面放置托托盘或经经常清扫扫的方式式。9.2生生产现现场各种种加工、、打压、、焊接、、切割、、装配等等都必须须努力采采取措施施，防止止生产作作业对环环境及现现场文明明生产、、安全生生产造成成的破坏坏。各种种生产作作业，要要注意对对地面的的防护措措施。有有条件时时，要在在尘、烟烟、气味味产生的的地方安安装配备备排风设设施和烟烟、尘收收集装置置；钳工工打磨操操作时应应使用有有关器具具，及时时收集落落下来的的砂粒等等废弃物物；机械械加工时时要使用用挡板、、罩等设设施使铁铁屑飞溅溅等到有有效收集集。9.3现现场存放的的工装、机机床附件、、辅助材料料等要有防防止灰尘及及各类腐蚀蚀污染的措措施。如工工装架、零零件架、工工具架等可可采用挂透透明塑料帘帘等保护措措施。10、工工具室（库库）内工具具定置管理理规定10.1工工具室（（库）内工工具管理符符合库房管管理：“四四清”、““五化”、、“三相符符”、“四四号定位””、“二分分开”原则则。四清：账清清、物清、、质量清、、资金清；；五化：物质质摆放条理理化、物质质存放系列列化、物质质保管标签签化、物质质管理科学学化、安全全整洁经常常化；三相符：账账、卡、物物相符；四号定位：：库号、架架号、层号号、位号；；二分开：常常用的与不不常用的分分开；合格格材料与不不合格材料料分开；10.2工工具室（（库）内物物品摆放要要规范、整整齐、有序序，取送方方便。10.．3

工具室室（库）内内物品标识识清楚、规规范，并要要进行“一一对一”标标识。10.4工工具室（（库）内存存放的工、、夹、卡、、量具、刃刃具等，不不允许工作作面直接相相互接触、、着地等现现象，要有有防护隔离离措施；量量具（尺、、表）一律律装盒保管管，盒及送送检卡片要要完好无损损、无脏污污、字迹清清晰。10.5已已报废和和准备送检检的工、夹夹、卡、量量具要集中中到固定地地点存放，，并设定标标识、专人人负责；已已报废的工工、夹、卡卡、量具要要定期清理理，不允许许长久存放放。11

、生生产现场检检验区域产产品定置规规定11.1对对成品检检验区域的的定置要求求成品检验区区域要明示示出“待检检品”、““合格品””、“返修修品”、““待处理品品”、“废废品”区域域标志，并并结合现场场实际尽量量标出区域域线。11.2废废品要及及时清出生生产现场，，要专人管管理，账、、物相符。。12、现现场机械设设备表面油油漆颜色规规定12.1各各车间现现场使用的的设备原则则上按原设设备颜色不不变。12.2由由于设备备老化，表表面油漆脱脱落、局部部锈蚀、原原漆面模糊糊不清、不不见原设备备本色仍在在生产现场场使用的设设备需要重重新喷（刷刷）油漆。。12.3设设备重新新喷（刷））油漆颜色色规定12.3.1设备距距地面100mm高高度以下，，加工台面面（需刷油油部分）、、电机、灯灯罩以及易易接触油、、冷却液的的部分，喷喷（刷）公公司规定的的公司色（（待定），，该部分颜颜色约占设设备表面整整