根基精益生产系列-自主改善

全员改善培训讲义

目录前言1.全员改善目的、意义2.全员改善内容、方法及评价标准3.全员改善推进中的问题与措施4.全员改善的体会5.

一、前言降低成本是企业提高利润的重要途径利润＝价格－成本在成本的构成中其中有一部分就是浪费。近年开展的合理化建议、自主改善和QC小组等活动，其根本都是通过全体员工参与消除浪费的活动。基于此将通过对各类资源进行有效整合逐步建立起HPS的改善体系——全员改善。全员改善要素全员改善QC小组活动自主改善合理化建议全员改善要素减少作业时间提高工时利用率提高劳动生产率减少生产准备时间成本效率防止质量缺陷发生防止质量缺陷流出减少返修量人员优化降低材料消耗品质全员改善能实现：

建立一个柔性化、低成本、高品质的工厂。

全员改善活动的推进，可以达到消除浪费、降低成本的目的，进而提高公司的利润。1

全员改善的目的

二、全员改善目的、意义

企业长期坚持改善提案活动，可以培养员工们的问题意识和改善意识，提高员工发现问题和解决问题的能力，引导员工从细微之处着眼消除各种浪费，降低成本、提高效率，让全体员工都来关注企业的发展，积极地主动发现身边的问题并加以解决。从而造就自主、积极进取的员工，塑造积极向上的企业文化。2

全员改善的意义

二、全员改善目的、意义

全员改善的内容1三、全员改善内容、方法、评价标准

改善：消除浪费的活动就是改善

全员改善：全体员工共同参与，积极主动地提出任何有利于改善企业经营品质、提高产品质量和经济效益的改善活动。浪费：是对产品和顾客没有价值的工作

感悟：企业就是在每天小小的、不断的、很多改善活动中得到发展的。1、合理化建议

是指改进和完善企业生产技术、产品质量、经营管理、业务流程等方面的方法、措施。也就是员工积极为公司的发展献计献策。为不断提升公司的经营管理出点子。2、自主改善

自主改善：对现场反馈和查找出来的问题，自己动手或组织他人进行改善。涂装车间操作者利用镜面反射的原理，检查车身门槛PVC胶漏喷

由同一个工作场所的人员（6人左右）为了解决工作问题，突破工作绩效自动、自发的组成一个小团队然后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析解决工作场所的障碍问题，以达到业绩改善的目的。团队的智慧是无穷的3、QC小组活动全员的改善范范围与项目现场着手改善善的问题油污零件落地噪声粉尘飞溅安全隐患划伤污染铁屑改善项目生产过剩位移/走动路路径库存过程内部/加工运输/搬运等待时间/停停台废品/修复不良1精益生产中七种浪费432765精益生产中的的七种浪费1、成立推进机构2、确定项目与目标3、培训教育4、宣传策划5、开展改善活动6、检查指导评价7、交流与成果上报8、持续改善ACDP全员改善遵循原则全员改善的方法与工具2分析发现问题收集、分析数据完成检查是否有效分析标准化规划检查执行决策

培训全员改善的方法21、成立改善推推进机构全员改善能否否按计划推进进与推进组织织有很大的关关系。在初期期，应有公司司领导参与，，才能起到很很好的推进作作用。（1）改善推进机机构一般由三三个小组组成成①领导组②工作组③评价组（2）明确各小组组成员的职责责与联系方式式，便于在工工作中相互及及时地进行沟沟通。2、改善组织方方式（1）制定工作作计划工作计划是整整个改善活动动的必备要素素，同时按照照工作计划一一步一步的实实施。计划一般分为为四个部分①准备阶段段：包括成立立推进组织机机构、明确职职责、确定改改善项目、制制定改善目标标、培训教育育及宣传策划划等内容。②运行阶段段：运用各种种手法全面展展开改善活动动。③评价阶段段：包括现场场检查指导、、定期评价、、成果上报、、经验交流等等形式。④总结阶段段：总结表彰彰、涵盖问题题点整理、持持续改善、明明确下一步目目标。HPS全员改善推进进流程1.成立领导组2.成立工作组3.成立评价组公司HPS启动会建立改善组织机构改善活动策划开展全员培训局部改善全员改善验证、总结、交流持续改善1.编制推进计划划2.编写培训教材材3.制定评价标准准1.研讨/论坛2.实施培训并验验证样板/试点选定挑战新目标标奖励与激励励1、全员改善善推进重点点：1）全员贯彻彻改善意识识、成本意意识2）领导要参参与起到表表率作用3）不断进行行总结、交交流、推广广4）制定相关关的评价标标准5）持之以恒恒的做下去去2、全员改善善推进步骤骤：改善活动推推行看似比比较容易，，短时间内内也能取得得一定的效效果，但要要做到全员员参与改善善，坚持下下去，持之之以恒持续续改善并不不容易。全员改善推进重点与与步骤3第一步：公公司领导支支持并做好好准备利用公司大大会的形式式，由最高高领导向全全体员工表表达推进改改善活动的的决心，向向全体员工工宣布实施施改善的目目的和必要要性，同时时列举一些些优秀企业业改善的典典型案例。。第二步：成成立全员改改善推进机机构1、建立全员员改善推进进小组（人人员应来自自多个部门门），负责责上下级的的沟通与协协调工作。。2、定期召开开例会沟通通意见。第三步：全全员改善推推进策划1、筹划全员员改善推行行事宜，比比如:制定推行计计划、制定定评价标准准与激励措措施等。2、选择典型型项目作为为改善的切切入点。第四步：宣宣传与培训训1、领导以身身作则，带带头参加培培训并改善善。2、运用各种种宣传工具具进行宣传传，做到人人人皆知。。3、进行全员员培训。第五步：局局部实施改改善1、现场诊断断对公公司的各个个现场进行行诊断评论论，从而掌掌握整体水水平。2、确定样板板项目要考考虑以下因因素（1）具有一定定代表性，，选定的项项目在公司司应较典型型突出。（2）考虑实施施难易程度度，太容易易起不到一一个促进鼓鼓舞的作用用；太难做做不到会让让大家失去去信心。（3）影响较大大、较长远远的项目优优先考虑。。第六步：全全面推进改改善让改善成为为员工的自自觉行为，，逐步提高高提案率、、实施率。。（1）制定评价价标准（2）评估监督督与指导（3）进行评比比第七步：改改善效果果的维持管管理必须将改善善标准化和和制度化。。第八步：持持续改善善、挑战新新目标随着公司整整体管理水水平的提高高，改善的的目标也是是不断变化化的。应及及时进行修修订。因此此改善无止止境，改善善活动无休休止。没有有“最好””，只有““更好”。。将PDCA循环作为全全员改善活活动活动的的马达时间改进的水平平每一项改进进都指向一一个新的标准。改进的动力力PDCA循环是全员员改善的基基础。PDCA是一个持续续的循环过过程。持续续的改进意意味着，没没有人满足足于现状。。每一项已已实现的改改进都是下下一次改进进的基础。。DoPlanCheckAct(规划)(执行)(分析)(检查)根据问题表表现形式不不同使用一一个或者多多个方法。。下列分类类可以用于于归类。方法/工具具使用发现问题7种浪费使用情景行动规划PDCA第四步－6个疑问句句解决问题和和改进过程程PDCA循环标准化引导解决问问题PDCA循环中的8个步骤分析问题7个初级质质量工具PDCA第三步－5个为什么么一点培训现场改善提提案活动要要立足于本本职工作，，从完善本本职工作做做起，从改改善小问题题做起，对对本工序、、本班组不不完善的项项目提出改改善建议，，从作业动动作、作业业场地、夹夹具、工具具、搬运、、搬运工具具、机械设设备、材料料、工作环环境等方面面入手，开开展全方位位的改善活活动。班组组长在现场场改善提案案活动中要要起带头作作用，积极极提出改善善提案。做做好改善提提案活动的的宣传、说说明工作，，激发现场场人员的改改善热情，，每月将最最好的部分分《改善提案书书》贴出来，供供大家学习习。班组长长接受提案案时要注意意：本应是是正常工作作不能作为为提案，题题目太大、、空洞无法法解决的不不能作为提提案。全员改善提提案：自己主动发发现问题，，找出原因因并解决问问题就是改改善；由其其他部门检检查发现问问题后再解解决问题就就是整改。。应建立这这样一个概概念：本职工作=日常工作+改善HPS全员改善工工作流程员工提案成立项目改改善小组提交公司改改善工作组组提案确认确定项目预算申请验收组织实施效果确认组织实施效果验证确认成果等等级进行成果表彰领导组确认认YYNN推广与存档档改善成果的的体现形式式是多方面面的，主要要包括：效效率、成本本、质量、、交货期、、安全、员员工能力、、企业形象象等方面内内容。有效效评价这些些改善成果果是很重要要的，因此此要认真把把握企业管管理各方面面的现状，，坚持对各各项管理和和管理指标标进行长期期跟进。通通过对本年年度改善成成果的审核核，评定借借以激励员员工，为持持续改善打打下良好的的基础。对改善效果果做出评价价时，不仅仅要考虑到到项目的完完成情况和和实现的难难易程度，，而且还要要考虑项目目本身的创创意和正确确性，考虑虑实现各项项目的困难难复杂程度度和实现过过程中的主主观努力程程度，综合合进行评定定。全员改善的评价4全员改善评价标准4改善成果等等级标准及及分数权重重：61、各部门对对改善活动动的认识目前许多改改善只是停停留在课题题计划，员员工们的参参与率与日日本丰田公公司相比还还有很大的的差距，很很多人都为为已取得的的成绩而满满足，其实实任何流程程、任何部部门都有改改进的潜力力，要充分分发挥员工工的积极性性和创造性性，自己动动手，马上上实施。2、改善的方方法、思路路和范围不不够清晰改善是要不不断地消除除或减少企企业中存在在的各种浪浪费：仓库库库存、等等待材料、、设备故障障、寻找工工具、产品品缺陷、供供货不及时时、中间库库存、零件件计数、信信息输入、、观察设备备、搬运重重物、零件件运输、过过剩生产。。可以通过过头脑风暴暴法提出解解决的方法法。四、全员改善善推进中的的问题与措措施3、评价体系系需进一步步完善参与改善活活动本身是是一个很好好的学习过过程，在推推进过程中中要对员工工进行必要要的培训和和指导，给给予员工自自主实施的的机会，对对活动的过过程和成果果及时肯定定。由各专专业的高级级专家、优优秀人才组组成项目评评价组，有有效地评价价改善项目目对改善人人员具有积积极的促进进作用，同同时制定出出评价标准准和激励政政策。定期期进行评价价。4、改善经验验的积累与与输出在活动中，，一方面，，我们要不不断地总结结优秀的事事例，推广广先进的经经验，促进进更多的部部门提升水水平。另一一方面，设设定更高的的挑战目标标，促进先先进部门的的持续提升升。改善的的经验应从从改善的方方法（重点点在过程，，即方法是是怎么得来来的），通通过改善事事例对活动动过程的体体会、经验验等进行总总结。同时时要将成果果进行输出出。5、如何保持持改善而获获得成果？？首先，管理理层关注和和承诺是根根本。员工工们的参与与也是必须须的，改善善的重点是是用一种盈盈利的方式式来减少浪浪费，使工工作更安全全和更简单单。明确改改善标准，，因为没有有标准就没没有改善，，改善活动动的一部分分必须用来来建立新标标准或现时时已知最好好的方法。。标准不会会永远不变变，将成为为未来改善善的基准。。6、正确区分分达标与改改善达标—被动式的管管理思想所谓“标””就是制定定的标准和和要求，达达到了这些些标准或要要求就是达达标，达到到标准后，，就一直等等下一个标标准的出台台，如果没没有新的标标准出台，，也就没有有管理提升升的愿望。。改善—主动式的管管理思想改善是一种种开放式的的管理，追追求比现状状更好：成成本更低、、效率更高高、品质更更好、交货货期更短，，至于如何何达到的方方法没有规规定，需要要每个人贡贡献出自己己的智慧。。一、全员改改善活动中中，公司要要动员和培培训员工提提高改善能能力，提升升自主管理理能力；二、全员改改善活动中中，公司对对于有意义义的改善提提案，要给给予资源上上的保障支支持，并组组织实施；；三、全员改改善活动不不要过于追追求效果，，而要多着着眼于员工工的成长，，强调人才才育成；四、全员改改善活动要要坚持工程程技术人员员、管理人人员、现场场操作者““三结合””的方式；；五、全员改改善活动强强调全员全全过程的改改善，培养养员工成本本改善意识识，塑造全全员改善的的企业文化化；全员改善的的体会五、全员改善善的体会一、抛弃僵僵化固定的的观念；二、过多地地强调理由由，是不求求进取的表表现；三、立即改改正错误，，是提高自自身素质的的必经之路路；四、真正的的原因，在在“为什么么”的反复复追问中产产生；五、从不可可能中，寻寻找解决问问题的方法法；六、只要你你开动脑筋筋，就能打打开创意的的大门；七、改善的的成功，来来源于集体体的智慧和和努力；八、更应该该重视不花花大钱的改改善；九、完美的的追求，从从点滴的改改善开始；；十、改善是是无止境的的。自我改善的的十条基本本精神经营管理思思路和方法法的改进；；各种工作流流程、规程程的改进；；新产品开发发、营销、、市场开拓拓的建议；；现有产品性性能的改进进；新产品技术术革新、现现有技术的的改进；原辅材料节节约、三废废利用；品质的改进进；降低成本和和各种消耗耗；安全生产；；其他任何有有利于本公公司的改进进事项。以下范围的的建议是应应鼓励和可接接受的：1．有利于开开发智力资资源，提高高人的素质质2．预防质量量问题，并并不断地进进行改进；；3．有利于改改善人际关关系，强化化团队意识识和质量意意识，从而而提高团队队的工作效效率。ＱＣＣ小小组组的的作作用用ＱＣＣ小小组组的的组组成成人人数数以以6人左左右右为为宜宜，，企企业业领领导导、、技技术术人人员员和和工工人人三三结结合合是是组组建建ＱＱＣＣ小小组组的的最最好好形形式式。。ＱＣＣ小小组组的的形形式式ＱＣＣ小小组组的的活活动动1.活动动课课题题的的选选择择：：包括括提提高高改改善善产产品品质质量量的的课课题题、、降降低低损损耗耗的的课课题题、、优优化化环环境境的的课课题题、、提提高高职职工工素素质质课课题题等等2.现状状调调查查：：通过过调调查查表表或或其其他他形形式式，，运运用用数数据据说说话话的的方方式式，，明明确确所所要要解解决决的的问问题题，，并并确确定定解解决决问问题题的的主主攻攻方方向向，，为为设设定定目目标标提提供供依依据据。。3.设定定目目标标：：制定定的的目目标标应应是是大大家家努努力力可可以以达达到到的的。。4.原因因分分析析：：运用用恰恰当当的的工工具具，，把把现现状状调调查查的的主主要要问问题题，，按按人人、、机机、、料料、、法法、、环环、、测测等等六六大大因因素素，，采采用用调调查查表表、、因因果果图图、、排排列列图图等等恰恰当当方方法法进进行行分分析析，，从从中中找找出出质质量量问问题题的的具具体体原原因因，，运运用用头头脑脑风风暴暴法法，，发发挥挥团团队队的的智智慧慧，，尽尽可可能能将将问问题题一一一一列列出出原原因因。。5.制定定对对策策：：在制制定定对对策策表表时时，，应应按按照照5W2H法，，多多问问几几个个为为什什么么，，明明确确为为什什么么要要制制定定对对策策(Why)，达达到到什什么么目目标标(What)，在在哪哪里里执执行行(Where)，由由谁谁执执行行(Who)，什什么么时时间间完完成成（（When）和和如如何何执执行行(How)、成成本本如如何何（（Howmuch）。。6.实施施对对策策：：按制制定定的的对对策策或或计计划划执执行行。。一一个个课课题题一一般般应应在在3—6个月月完完成成。。7.效果果检检查查验验证证。。8.巩固固措措施施：：根据据检检查查的的结结果果进进行行总总结结，，并并纳纳入入有有关关的的标标准准、、作作业业指指导导书书、、制制度度、、和和规规定定中中，，以以巩巩固固已已取取得得的的成成绩绩，，同同时时防防止止类类似似问问题题的的再再发发生生。。解释说明现场案例危害1、在规定时间内生产了超过必要数的产品2、用小于规定时间的时间，提前完成了必要数的生产任务1、人员过多2、存在多于设备和库存3、多付出劳务费4、导致其它浪费两个个小小时时生生产产的的数数量量可可以以供供六六个个小小时时装装车车生产产过过剩剩的的浪浪费费详详解解解释说明现场案例危害零件或总称的库存量过多1、增加仓库面积2、增加搬运3、增加管理与维护人员4、增加管理费用5、附加的处理6、潜在的缺陷来源

7、问题会被掩盖库存存的的浪浪费费详详解解占用大量量工位器器具过多的堆堆积解释说明现场案例危害包括：放置、堆积、移动、排列等动作1、搬运不产生附加值2、作业强度大搬运的浪浪费详解解过多的堆堆积物流车搬至库房房搬至配送送车送至工位位反复搬运运解释说明现场案例危害1、产品本身没有要求或要求不高时，却采取了高于标准的加工而造成的浪费。2、不合理的作业编排而造成的浪费。1、成本增加加工的浪浪费详解解今天100％合合格解释说明现场案例危害修复不良品需要二次投入人力、物力和企业最宝贵的时间才能完成，这是浪费1、修复成本给企业带来损失，2、给员工思想带来一种错位，认为修复是必然。修复不良良的浪费费详解涂装车身身等待点点补总装点补补间内车车身处理理划伤解释说明现场案例危害在加工产品的过程中，人们总是以自己认为最合适的方法进行操作。实际上，这些未经研究过的操作会存在很多不产生附加价值的动作。如：走路、找东西、弯腰、转动、延展身体、寻找工具多余的搬运等。1、附加的时间需求2、劳动、工作不符合人机工程学3、质量差动作的浪浪费详解解解释说明现场案例危害即非满负荷的浪费。1、设备自动加工2、某个工位因作业量少而出现的间歇3、生产线切换4、缺料5、设备故障6、来件质量问题1、附加成本增加2、质量差等待的浪浪费详解解等待检查查PDCA第三步：：使用4M1E寻找原因方法和工工具PDCA第三步：：使用5个为什么分析根本原因1.设备为什么停台？-转轴轴运转过过热！2.转轴为什么过热运转转？-转轴轴上的润润滑油太太少！3.转轴上的的润滑油油为什么太少？-油泵供供油不足足！5.过滤器为什么脏了？-清擦周周期太长长！查找原因因4.油泵为什么供油不足足？-过滤滤器脏！！方法和工工具PDCA第四步：：使用六六个疑问问句规划划这六个疑疑问句有有助于制制订出正正确的解解决办法法！EMD方法和工工具什么？目标-这是什么？

-这有什么用？为什么？必要性-为什么要做这件事？-为什么用这种方式方法？在哪里？地点-在哪里发生？-是否一定要在那里发生？什么时间？次序什么时候执行这件事？

-是否一定要在这个时间点执行这件事？谁？行为人谁做这件事？

-做这件事是否需要某些特定的素质？怎么？方法-如何进行这项工作？-这是最好的解决路径吗？谢谢！9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。21:26:1621:26:1621:2612/28/20229:26:16PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2221:26:1621:26Dec-2228-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。21:26:1621:26:1621:26Wednesday,December28,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2221:26:1621:26:16December28,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。28十十二二月20229:26:16下下午21:26:1612月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:26下午午12月-2221:26December28,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/2821:26:1621:26:1628December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。9:26:16下午午9:26下午午21:26:1612月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。21:26:1621:26:1621:2612/28/20229:26:16PM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2221:26:1621:26Dec-2228-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。21:26:1621:26:1621:26Wednesday,December28,202213、不知香积积寺，数里里入