怎样有效控制生产成本

1、引言2、弄清楚几个问题1)什么是成本？2)什么是生产成本？3)在哪里控制成本？4)用什么方法去控制成本？生产成本控制方法1不能做到成本最低，就不能做到价格最低。不能做到价格最低，就不能做到全球最大。只要我们把成本拉到世界第一，这个游戏规则就不是你美国、日本家电大鳄说了算，而是我们格兰仕说了算。2美国西南航空公司在40个邻近城市的航线平均单程机票仅为58美元，甚至比有的公路票价更低。这得益于西南航空一贯采用的低成本运行战略。3“天天低价”“销售的商品总是最低的价格”造就了一个强大的沃尔玛，在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法.4成功的企业都有各自成功的秘诀失败的企业各有各不同的难处但有一点是相同的：成功和失败有一个共同的原因：

成本！成本，成本，成功之本，同时也是失败之本5生产的目的为企业创造利润为顾客提供需要为社会积累财富为员工增加收益6怎样创造利润?扩大生产规模：高投资带来高风险提高产品价格：降低产品竞争力降低员工工资：员工队伍不稳定降低生产成本：无需投入，回报丰厚7Costisthemeasureof

resourcesgivenuptoachieveAparticularpurpose.“为达到特定目的而发生或未发生的价值牺牲，它可用货币单位加以衡量。”什么是成本？怎样理解成本概念？WhatDoesCostMean？什么是成本？成本由什么构成的？成本是怎么分类的？8直接材料费直接劳务费直接经费间接材料费间接劳务费间接经费直接成本管理费销售费财务费总成本利润生产成本直接材料费＋直接劳务费＋直接经费＋间接材料费＋间接劳务费＋间接经费售价间接材料费间接劳务费间接经费＝直接成本＝生产成本＋管理费＋销售费+财务费＝总成本＋利润＝售价成本的概念9总成本费用用产品生产成成本直接费用直接材料直接工资其它直接费费用制造费用车间管理人人员工资折旧费修理费、物物料消耗其它制造费费用管理费用销售费用财务费用公司管理人人员工资折旧费、摊摊销费修理费、物物料消耗房产税、车车船税、土土地使用税税其它管理费费用运输费、包包装费、保保险费、差差旅费、广广告费销售机构人人员工资、、折旧费等等借款利息汇兑净损失失、银行手手续费、其其它筹资费费用10业务职能根据不同的的标准进行行的成本分分类研发成本产品、服务务和流程设设计成本生产成本与成本目标标的关系与成本驱动动因素的关关系总和或平均均直接成本间接成本营销成本分销成本客户服务成成本固定成本可变成本总成本单位成本划分标准成本种类1111固定成本与与变动成本本固定成本是是指在一定定的产量之之内，必需需投入的成成本，它与与产量没有有直接关系系。为什么么要强调在在一定的产产量之内呢呢？因为不不管是多少少的固定成成本，它都都对应一定定的生产能能力，超过过这个负荷荷后，企业业就得另外外投入了，，就是常说说的扩大规规模。比如盖厂房房发生的成成本、管理理人员的工工资等，不不管你生产产多少产品品，厂房是是必须盖的的，管理人人员是必须须用的。变动成本是是指和产量量有直接关关系的成本本，它和产产量是相对对应的。比如原材料料，你生产产一个产品品，对应的的就得付出出一个产品品的原材料料成本，成成正比。为什么要区区别出固定定成本和变变动成本呢呢？就是要要让管理者者知道，目目前企业的的投入，什什么时候单单个产品成成本才是最最低的。举例：一个企业投投入固定成成本为100万，最最大生产能能力为100，单个个产品的变变动成本为为10，那那么如果产产品生产达达不到100，比如如是50，，那单个产产品的成本本就是100/50＋10＝＝12，如如果达到100，那那单个产品品的成本就就是100/100＋10＝＝11。因因此，管理理者要考虑虑到固定成成本的因素素，最大限限度的去生生产，以降降低单个产产品的成本本。12设计购买生产销售图纸样品原料配套辅料设备人员动力售后广告维修标准化价值工程互利关系长期合作免除检验设备备TPMJIT生生产产消除除浪浪费费适宜宜广广告告精干干高高效效成本本的的形形成成13名词词解解释释：：TPM的的意意思思就就是是是是““全全员员生生产产维维修修””，，这这是是日日本本人人在在70年年代代提提出出的的，，是是一一种种全全员员参参与与的的生生产产维维修修方方式式，，其其主主要要点点就就在在““生生产产维维修修””及及““全全员员参参与与””上上。。通通过过建建立立一一个个全全系系统统员员工工参参与与的的生生产产维维修修活活动动，，使使设设备备性性能能达达到到最最优优.JIT就就是是准准时时生生产产制制（（JustInTime）），，最最早早是是日日本本丰丰田田汽汽车车公公司司采采用用的的一一种种生生产产管管理理方方式式。。它它的的基基本本思思想想是是"在在需需要要的的时时候候，，提提供供所所需需要要的的材材料料、、零零件件和和设设备备等等"，，从从而而避避免免库库存存带带来来的的闲闲置置浪浪费费，，因因此此又又称称为为无无库库存存生生产产方方式式。。14全面面成成本本管管理理采购购价价格格合合理理化化过程程成成本本合合理理化化经营营管管理理合合理理化化采购购技技术术采购购价价格格标标准准采购购市市场场调调查查采购购谈谈判判准时采购采购计划价值工程作业标准化消灭浪费定额管理质量保证目标成本审计价值分析资金管理财务预算营销管理IE工业工程程库存浪费制造过多等待浪费TQC活动广告管理预算制度财务制度审计制度生产成本管理理经营成本管理理15工时定额人员定额标准成本法目标成本法直接材料标准成本直接人工标准成本制造费用标准成本目标售价目标利润目标成本作业成本法资源对象分析成本对象减少浪费法成本控制方法法定额成本法消除七大浪费价值工程消除不增值活动价值工程法成本动因材料定额价值分析16基础定额工作作劳动工时定额职工生产单位时间内应完成的产品数量物质消耗定额原材料消耗定额能源消耗定额额工具消耗定额额劳保用品消耗定额作业定额生产作业计划期量在制品、半成品期量单位作业时间内规定的的从事作业人人员人员定额17原材料消耗定定额的制定工艺性消耗：：下料或加工工制造过程中中，由于工艺艺技术的原因因必然产生的的消耗非工艺性消耗耗：下料和生生产过程中非非必须材料损损耗。如废品品、材料化验验、检验损耗耗、运输保管管不善等方面面的损耗原材料消耗定定额＝单位零件的净重各种工艺性损损耗的重量总和和+18辅料消耗定额额的制定与主要原材料料结合使用的的辅料，可按按主要原材料料消耗定额的的比例来确定定。如印染加加工的吨布耗耗染料、助剂剂；与产品有关的的辅料，可按按零件单位数数量、面积、、重量长度等等来确定。如如服装的钮扣扣，包装用木木箱、塑料袋袋可按数量定定；电镀、油油漆、热处理理用的化学品品，可按单位位面积或重量量计；与设备开动时时间或工作日日有关的辅料料，可按设备备开动时间或或工作日来制制定。如润滑滑油、轴承、、接触器等；；与使用期限有有关的辅料，，可按规定的的使用期限来来确定。如三三角带、清扫扫用具、劳保保用品等；对一些难以具具体核算的辅辅料，可按产产值计算其消消耗。如品种种规格繁琐的的易损件，每每万元产值允允许消耗多少少元。19燃料消耗定额额的制定对动力用燃料料可按发每度度电、每吨蒸蒸气、每一立立方导热油所所需燃料定额额。必须注意意的是由于不不同燃料的物物理状态和发发热量各不相相同，在定额额制定前应先先以标准燃料料（即每公斤斤标准燃料发发热量7000大卡）计计算，然后根根据热当量换换算成实际燃燃料。20动力消耗定额额的制定动力消耗定额额也是按用途途分别制订的的，如：每万元产值耗耗电、耗水电力熔炼时每每吨金属耗电电机械设备的的每小时耗电电、每工作日日耗电风动工具的每每百件、每千千件产品耗立立方气印染加工的每每千米布耗电电、耗蒸气21工具消耗定额额的制定工具消耗定额额可根据产品品的加工时间间或加工数量量与工具使用用期限的比例例关系来决定定，如:切削刀具、刃刃具的消耗定定额可根据总总加工切削时时间除以刀具具使用期限而而求得量具使用定额额可规定必要要的使用期限限或合格检定定次数小额手用工具具则可按万元元产值或使用用时间额定22物资消耗定额额的制定技术计算法－由技术设计计人员按加工工零件的形状状、尺寸和材质质计算算出净净重，，然后后按工工艺文文件确确定其其工艺定定额，，适用用于产产量大大或贵贵重材材料的的产品品统计分分析法法－按同同类产产品积积累的的统计计资料料，类类比制制定物物资的消耗耗定额额，适适用于于量大大面广广的产产品。。经验估估计法法－根据据技术术人员员的操操作工工人的的经验验，经经过分分析对比来来确定定物资资消耗耗定额额。23工时定定额是是在正正常操操作条条件下下，以以标准准的作作业方方法及及合理的的劳动动强度度和速速度下下完成成符合合质量量要求求的工工作所所需的作业业时间间。它它具有有以下下五项项主要要因素素：1、正正常的的操作作条件件：不不易引引起疲疲劳的的操作作，如如女工工搬运重重量不不宜超超过4.5公斤斤2、熟熟练程程度：：大多多数普普通中中等偏偏上作作业者者能掌掌握3、作作业方方法：：作业业标准准规定定的方方法4、劳劳动强强度与与速度度：适适合大大多数数操作作者5、质质量标标准：：以满满足质质量标标准要要求为为准劳动定定额－－标准准工时时24标准时时间标准主主体作业时时间标准准准备时间净作业业时间间宽放时时间净准备备时间间一般宽宽放宽放时时间特殊宽宽放特殊宽宽放一般宽宽放标准时时间的的构成成25宽放一般宽宽放人的生生理宽宽放作业宽宽放－－－由由于材材料、、零件件、工具及及作业业外因因造成成私事宽宽放疲劳宽宽放试制宽宽放恶劣天天气的的宽放放管理宽宽放机械干干扰的的宽放放特种作作业宽宽放特殊宽宽放26作业宽宽放：：一般般要求求在15分分钟内内完成成，超超过15分分钟应应列为一道道工序序进行行，宽宽放内内容为为1、作作业台台及场场地的的简单单清洁洁与准准备，，包括括转换换产品品品种的时时间消消耗2、由由于来来料及及零件件不良良造成成的停停顿生理宽宽放：：喝水水、擦擦汗、、上厕厕所、、工间间休息息疲劳宽宽放：：轻松松工作作：为为正常常工作作时间间的2－5%较重工工作：：为正正常工工作时时间的的5－－7%重体力力：为为正常常工作作时间间的8－10%特殊宽宽放：：根据据产品品的工工艺特特点或或生产产计划划周期期的长长短可以设设定特特殊宽宽放，，无特特别原原因不不能轻轻易设设定27准备工工具：：秒表表、记记录板板、表表格、、笔事前联联络－－不影影响正正常工工作，，斜前前方2米处处为宜宜多次取取值，，加权权平均均怎样进进行时时间测测定28作业速速度作业条条件照明温度、、湿度度音响色彩身体条条件人际关关系经济状状态其他成成员上司同事保障升职的的机会会上司与与同事事评价价企业文文化的的认同同报酬合合理程程度适应性性身体条条件培训技术水水平设备的的操作作性努力度度熟练度度精神支支持29标准成成本管管理标准成成本法法是把生生产过过程开开始之之前的的事前前计划划、生生产过过程进进行中中的事事中控控制和和生产产过程程完成成之后后的事事后计计算和和分析析有机机结合合起来来的一一种成成本计计算方方法。。有了了标准准成本本，就就可以以把它它作为为事中中控制制和事事后计计算的的基准准。并并进一一步分分析差差异的的原因因，为为管理理决策策提供供有用用的差差别成成本信信息。。30一般适适用于于产品品品种种较少少的大大批量量生产产企业业，尤尤其是是存货货品种种变动动不大大的企企业，，并且且对企企业的的管理理有很很高的的要求求。而而单件件、小小批和和试制制性生生产企企业因因为要要反复复制定定、修修改标标准成成本，，得不不偿失失，比比较少少采用用。标准成成本法法的适适用范范围31标准准成成本本资资料料卡卡32标准准成成本本要要按按照照直接接材材料料、直接接人人工工和制造造费费用用分别别制制定定。。每每个个项项目目都都要要确确定定标标准准数数量量和和标标准准价价格格，，再把把它它们们的的乘乘积积作作为为该该项项目目的的标标准准成成本本。。正正常常和和即即期期的的标标准准成成本本都都应应当当制制定定得得合合理理、、恰恰当当。。太太高高的的标标准准难难以以实实现现，，高高不不可可攀攀，，适适得得其其反反，，会会挫挫伤伤员员工工的的积积极极性性；；太太低低的的标标准准为为懒懒惰惰、、低低效效率率和和浪浪费费开开了了方方便便之之门门，，影影响响了了企企业业的的效效益益。。为为了了制制定定合合适适的的标标准准，，必必须须全全厂厂各各部部门门共共同同努努力力，，技技术术部部门门与与执执行行标标准准的的员工工共共同同确确定定数数量量标标准准，，财财会会部部门门和和有有关关部部门门共共同同确确定定价价格格标标准准，，在在企企业业经经理理领领导导下下，，各各部部门门沟沟通通、、协协商商，，共共同同制制定定出出经经过过努努力力可可以以达达到到的的标标准准成成本本。。33目标标成成本本=目目标标售售价价-目目标标利利润润目标标成成本本管管理理目标标成成本本法法：：是对产产品品进进行行利利润润计计划划和和成成本本管管理理的的方方法法。。目标标成成本本法法的的目目的的:是是研研发发及及设设计计阶阶段段设设计计好好产产品品的的成成本本，，而而不不是是试试图图在在制制造造过过程程降降低低成成本本。。34目标标成成本本管管理理的的核核心心在在于于目目标标成成本本的的制制定定和和目标标成成本本的的分分解解,产品品各各零零件件、、部部件件的的目目标标成成本本按按价价值值分分析析方方法获获取取目标标成成本本=预预计计销销售售收收入入－－应应缴缴税税金金－－目目标标利利润润目标标利利润润=预预计计销销售售收收入入××目目标标销销售售利利润润率率目标标成成本本管管理理35目标标成成本本的的建建立立市场场调调查查竞争争对对手手分析析定义义产产品品/顾客客定定位位了解解顾顾客客需求求决定定产产品品特征征市场场价价格格目标标成本本必须须的的利利润润36进行行最最初的的成成本估估计计与目目标标成本本比比较较运用用成本本分析析设计计产品品/流程程估计计可达达到到的成成本本运用用价值值工程程按设设计计投入入生产产实行行持续续改进进实际际成成本本计算算成成本本差差异异计划划压压缩缩成成本本生产产过过程程目标标成成本本的的实实现现37作业业成成本本计计算算是是80年年代代初初期期在在国国外外的的一一些些公公司司中中开开始始萌萌芽芽的的，，至至今今已已有有20多多年年的的历历史史。。在在这这20多多年年的的发发展展过过程程中中，，作作业业成成本本计计算算在在许许多多先先进进的的公公司司中中得得以以实实施施，，并并取取得得了了卓卓著著的的成成效效。。作业成本本计算首首先将企企业所消消耗的制制造费用用通过资资源动因因分配到到作业，，形成作作业的成成本，然然后再将将作业的的成本通通过作业业成本动动因分配配到成本本对象，，形成成成本对象象的成本本。通过过这一过过程，作作业成本本计算改改进了传传统的成成本分配配方法采采用单一一成本分分配基础础(例如如:直接接人工小小时、机机器小时时等等)的弱点点，力图图找到资资源消耗耗与成本本对象之之间的因因果关系系，从而而得到更更加精确确的产品品成本。。作业成本本法（ABC）38采购对成成本的影影响销售：￥￥100成成本分分析：采购￥￥50/其它￥￥40

税前前利润：：￥10销售：￥￥110成成本分分析：采购￥￥55/其它￥￥44

税前前利润：：￥11销售增加加10元元销售：￥￥100成本分析析：采购￥￥49/其它￥￥40

税前前利润：：￥11采购下降降1元采购成本本下降1%，相相当于销销售额提提高10%利润增加加1元39不同采购购模式的的比较40降低采购购成本的的十大手手法1.通过过价值分分析（VA），，价值工工程（VE）企企化采采购成本本：针对产品品或服务务的功能能加以研研究，以以最低的的生命周周期成本本，透过过剔除、、简化、、变更、、替代等等方法，，来达成成降低成成本的目目的。价价值分析析是使用用于新产产品工程程设计阶阶段。而而价值工工程则是是针对现现有产品品的功能能/成本本，做系系统化的的研究与与分析。。2.Negotiation（谈谈判）与与Bid（招标标）采购购：谈判是买买卖双方方为了各各自目标标，达成成彼此认认同的协协定过程程，这也也是采购购人员应应具备的的最基本本能力。。谈判并并不只限限于价格格方面，，也适用用于某些些特定需需求时。。3.通过过目标成成本法管管理采购购成本：：企业的第第三个致致命过失失是，定定价受成成本的驱驱动。欧欧美大多多数公司司，都是是以成本本加上利利润率来来制定产产品的价价格。然然而，他他们刚把把产品推推向市场场，便不不得不开开始削减减价格，，重新设设计那些些花费太太大的产产品，并并承担损损失，而而且，他他们常常常因为价价格不正正确，而而不得不不放弃一一种很好好的产品品。产品品的研发发应以市市场乐意意支付的的价格为为前提，，因此必必须假设设竞争者者产品的的上市价价，然后后再来制制定公司司产品的的价格。。由于定定价受成成本驱动动的旧思思考模式式，使得得美国消消费电子子业不复复存在：：另外，，丰田和和日产把把德国的的豪华型型轿车挤挤出了美美国市场场，便是是采用价价格引导导成本的的结果。。4.通过过早期供供应商参参与（ESI））优化采采购成本本：在产品设设计初期期，选择择让具有有伙伴关关系的供供应商叁叁与新产产品开发发。经由由早期供供应商叁叁与的方方式，新新产品开开发小组组对供应应商提出出性能规规格的要要求，借借助供应应商的专专业知识识来达到到降低成成本的目目的41降低采购购成本的的十大手手法5.杠杠杆采购购：各事业单单位或不不同部门门的需求求量，以以集中扩扩大采购购量，而而增加议议价空间间的方式式为之。。避免各各自采购购，造成成组织内内不同事事业单位位，向同同一个供供应商采采购相同同零件，，却价格格不同，，但彼此此并不知知的情形形，平白白丧失节节省采购购成本的的机会6.通过过联合采采购降低低采购成成本：主要发发生于非非营利事事业的采采购，如如医院、、学校等等，经由由统合各各不同采采购组织织的需求求量，以以获得较较好的数数量折扣扣价格。。这也被被应用于于一般商商业活动动之中，，应运而而起的新新兴行业业有第三三者采购购专门替替那些需需求量不不大的企企业单位位服务7.为为便利采采购而设设计：自制与外外购的策策略，在在产品的的设计阶阶段，利利用协力力厂的标标准制程程与技术术，以及及使用工工业标准准零件，，方便原原物料取取得的便便利性，，如此一一来，不不仅大大大减少了了自制所所需的技技术支援援，同时时也降低低了生产产所需的的成本8.价价格与成成本分析析：了解成本本结构的的基本要要素，对对采购者者是非常常重要的的，如果果采购不不了解所所买物品品的成本本结构，，就不能能算是了了解所买买的物品品是否为为公平合合理的价价格，同同时也会会失去许许多降低低采购成成本的机机会9.标标准化：：实施规格格的标准准化，为为不同的的产品专专案、夹夹治具或或零件使使用共通通的设计计/规格格，或降降低订制制专案的的数目，，以规模模经济量量，达到到降低制制造成本本的目的的。组织织应扩大大标准化化的范围围至作业业程序，，及制程程上，以以获得更更大的效效益10.通过过学习曲线线降低采购购成本：通过长期合合约降低采采购成本；；通过合理理利用商业业交易条件件降低采购购成本；新新材料的替替代使用；；本土化采采购与国际际化采购；；折扣；采采购周期42价值工程与与价值分析析人们买商品品，并非买买物品“本本身”，而而是在买它的“机机能”、““用途”、、“作用””，也就就是它的“价值”价值（V））＝功能（F））成本（C））怎样用最低低的“成本本”来达到到产品需要要的“机能能”43价值工程的的四项原则则怀疑的原则则－所有的的对象都有有不经济、、不合理的的地方，都可可以使成本本更低；标准化原则则－扩大标标准件，减减少专用件件；减少自制件件，扩大外外购件；减少品种、、规格、用用料、用人人排除的原则则－去掉无无用、多余余、过量的的功能、生生产方式和组组织方式替代的原则则－在保持持相同的性性能和要求求下，研究究用不同的零零件、不同同的材料、、不同的用人、地地点、运输输方式等44价值分析的的内容⑴是个什么么？⑵有什么用用处？⑶要达到什什么质量功功能？⑷结构、形形状可否改改变？⑸尺寸可否否改变？⑹公差或加加工记号是是否要求过过份？⑺可否改变变设计，去去掉无用零零件？⑻有无可改改作标准件件、通用件件、外购件件？⑼能否合并并或减少零零件？⑽有无更好好的替代加加工方法？？⑾有无更易易加工的材材料？⑿有无更便便宜的材料料？⒀有无可替替代的新材材料？⒁有无减少少加工、检检验、装配配的工具？？45半成品堆积积如山，生生产线却停停工待料成品积压，，客户却天天天催货放在旁边的的是不需要要做的，需需要做的却却不在旁边边一边交期紧紧急，一边边返工返修修不断很容易买到到的螺栓、、螺母却保保留一、二二年的用量量整批产品常常常因为一一二个零件件而搁浅耽耽误有人没事做做，有事没没人做认识浪费46如果能发明一种眼镜，一看就能能发現工厂里的浪费，那我们就会发現处处都有浪费，处处处是“黄金金”47合理成本加工的浪费等待的浪费运输的浪费过量生产的浪费库存的浪费动作的浪费产品缺陷的浪费48什么是浪费费？49不产生增加加价值的加加工、动作作、方法、、行为和计计划。认识浪费注意真正的价值值是你不能能命令或控控制的东西西，它只存存在于顾客客心里。50企业流程或或制造流程程中7大类类未能创造造价值的浪浪费1.生产过剩：：生产出尚未未有订单的的产品，造造成人员过过多和过多多存货，从从而导致储储存与输送送等成本的的浪费。2.在现场等候候的时间：：员工只是在在一旁监看看自动化机机器，或必必须站在一一旁等候下下一个处理理步骤、工工具、供应应、零部件件等，或是是因为存货货用完、整整批处理延延迟、机器器设备停工工、产能瓶瓶颈等因为为造成员工工暂时没有有工作可做做。3.不必要的运运输：长距离搬运运在制品，，缺乏效率率的运输，，进出仓库库或在流程程之间搬运运原材料、、零部件或或最终成品品。4.过度处理或或不正确的的处理：采取不必要要的步骤以以处理零部部件；因为为工具与产产品设计不不良，导致致不必要的的动作及产产生瑕疵而而造成缺乏乏效率的处处理；当提提供超出必必要的较高高品质产品品时，也会会造成浪费费。5.存货过剩：过多原料料、在制品品或最终成成品，导致致较长的前前置期、陈陈旧过时品品、毁损品品、运输与与储存成本本及延迟。。此外，过过多存货还还造成其他他隐藏性问问题，例如如生产不均均衡、供应应者延迟递递送、瑕疵疵品、机器器设备停工工。6.不必要的移移动搬运：：员工在工作作的过程中中，任何浪浪费、不必必要的动作作，例如寻寻找、前往往拿取，或或是堆放零零部件、工工具等。此此外，走动动也是浪费费。7.瑕疵：生产出瑕疵疵品或必须须返工的东东西。修理理或重做、、报废、更更换生产、、检验等，，意味着处处理、时间间与精力的的浪费。未被使用的的员工创造造力：由于于未使员工工参与、投投入或未能能倾听员工工意见而造造成未能善善用员工的的时间、构构想、技能能，使员工工失去改善善与学习机机会。51只考虑本工工序生产方方便，不考考虑下道特特别是装配配的实际需需要只考虑本工工序的尽其其所能，忽忽略了上下下道工序间间的平衡和和配套多劳多得造造成生产者者“提前和和超额”超出下道工工序加工需需要的数量量考虑员工工工作安排生生产以后要要用的产品品计划失误、、信息传递递失误造成成的浪费害怕换模生生产超出实实际需要、、以后需要要的产品强烈的本位位主义，忽忽视计划的的安排和调调度过量生产最最常见现象象52设计过剩品质过剩检查过剩设备精度过过剩包装过剩过剩的浪费费53分工过细的的等待－工工作分配找找调度员；；维修找机机修工；检验找找检验员；；换模找调调整工………设备的等待待－闲置、、空余，时时开时停，，只停不开开物料的等待待－仓库里里、现场久久放不用的的材料、在在制品场地的等待待－未能产产生使用效效果的空地地、建筑物物时间的等待待－上下道道工序没有有衔接造成成的脱节人员的等待待－有事没没人做，有有人没事做做自动机器操操作中，人人员的“闲闲视”等待待等待的浪费费54等待的改善善方向可否去除等等待批次作业改改为流水作作业改善搬运方方法，尽量量减少搬运次数数加工与检查查同时进行行改变加工与与检查的顺顺序改善布局可否减少等等待时间与与数量平衡前后工工序制订符合生生产能力的的生产计划制订日程计计划，最大大限度减少停滞滞时间55加工的浪费费－负荷不足足、经常空空转的流水水线－机床运转转中过长、、过高的行行程－超过设计计要求的加加工精度－用大型精精密设备加加工普通零零件－用高效率率设备加工工一般数量量零件－超过产品品本身价值值的包装56搬运的浪费费搬运的浪费费表现为：：中转环节过过多－重复复的放置、、堆放、移移动、整理理车间及设备备平面布局局不合理的的往返运输输搬运工具不不合理、搬搬运容器不不合理计划不周及及不良品增增多造成的的搬运57库存的浪费费所有的企业业都在喊资资金不足，，原因也是共共有的：全部变成了了库存被“贮存”起来了58动作的浪费费两手空闲转转身角角度大单手空闲移移动中中“状态””变换作业动作停停止伸伸背动作动作太大弯弯腰动动作左右手交换换重重复复动作步行多不不明等待待占总时间的50%59手的动作举举例60产品缺陷的的浪费产品报废带带来的损失失返工返修带带来的人员员工时的损损失材料的损失失额外检查的的损失设备占用的的损失可能造成降降级降价的的损失61追求零缺陷陷一旦发现问问题，设备备或生产线线就会自动动停止或操操作人员有有权将生产产线停下来来追究没有发发现问题的的责任62建立品质保保证精益的目标标－取消专职检检验员！品质三不原原则※不制造不良良品※不接受不良良品※不交付不良良品63一个人的节节俭是他的的习惯和性性格一个企业的的节俭必须须靠文化支支撑64工序分析应应考虑问题题能否不要出出现等待？？如何让上下下道工序之之间的距离离最短？相同的行为为能否合并并？工作位置重重新安排调调整是否效效率更高？？不增值的活活动能否减减到最少？？能用更快的的速度连接接上下道工工序吗？65ECRS分析技术66a）浪费源和提提高成本因因素是否得得到识别和和确定？b）如何消除或或减少这些些浪费源和和提高成本本因素？c）是否已经消消除了这些些浪费源和和提高成本本因素？d）已降低的成成本水平是是否得到持持续控制和和保持？a）控制成本发发生的过程程（过程控控制方法PDCA循环）b）持续地降低低和保持，，最终使成成本降到尽尽可能低的水平解决四个基基本问题遵守两个基基本原理67成本应不应应该发生？？应该发生生多少？应该关注的的焦点四个核心控控制方法a）成本管理的的核心就是是把成本降降到尽可能能低的水平平并保持已降降低的成本本水平；b）降低和保持持成本的核核心就是控控制提高成成本因素；；c）控制提高成成本因素的的核心就是是全面、系系统、充分分和准确地识识别和确定定提高成本本因素（包包括：浪费费和浪费源））；d）识别和确定定提高成本本因素的核核心就是了了解和掌握握成本因素的的发生过程程和原因68成本系列控控制要点69成本系列控控制要点70企业最大的的成本是什什么?培训训？损失？？信任？一个企业要要正常发展展壮大都离离不开对企企业的成本本概算与估估算，成本本设置越精精细，计算算就越精确确，最终值值的数字就就越明朗。。这时一切切工作计划划、规划、、经营、效效率都清清清楚楚，明明明白白。。但目前很多多企业把企企业成本定定义为：资资金占用、、原辅材料料、设备耗耗材、办公公管理、销销售经营、、工资福利利以及不可可预支费用用等，最重重要的是企企业把这些些成本计算算、概算都都统统交给给财务部门门去处理，，而企业领领导把最致致命的成本本——“员员工培训””忽略了，，为什么说说员工培训训是企业的的最大的致致命成本呢呢？作为企业一一名员工，，薪酬福利利靠谁提供供，靠企业业；支付员员工的薪酬酬靠谁来提提供，靠顾顾客；企业业中谁来实实现与顾客客的成交和和供货，靠靠员工。由由此可见，，员工在企企业实现效效益的过程程中起着不不可替代的的作用。换换言之，企企业的盈亏亏、财富的的增减、发发展的快慢慢与员工的的工作态度度、工作激激情、工作作能力、工工作技巧、、生活情感感、人格魅魅力、道德德修养、社社会责任等等有着决定定性的作用用。因为企业中中工作由谁谁来实现————员工工，生产由由谁来作———员工，，废旧弃料料由谁来处处理——员员工，产品品销售靠谁谁来实施———员工，，资金的组组织、回笼笼由谁来执执行——员员工，企业业的定位与与形象宣传传由谁来确确定——员员工........总之，，任何工作作都是由员员工来实现现和承担的的。假如企企业员工都都不进行培培训提高，，试想每个个企业都有有各自的特特色与思路路，单靠从从书本上学学的知识在在实际工作作去应用行行吗？71企业最大的的成本是什什么?培训训？损失？？信任？假如不培训训员工，所所有员工都都一成不变变的重复着着“昨天的的故事”，，企业能有有生机吗？？假如不培培训员工，，新的知识识、新的技技术不能在在生产中有有效运用和和实施，企企业能发展展、前进吗吗？假如不不培训员工工，工作激激情、销售售手段如何何能提高？？这样的企企业能壮大大吗？在杂技表演演中有这么么一句话：：“一天不不练，自己己知道；两两天不练，，行家知道道；三天不不练，外行行知道”。。同理，企企业的员工工如果不培培训、不提提高，很难难使其自觉觉或不自觉觉的维护企企业的利益益，节省企企业的经营营成本,创创造企业的的更大价值值。不培训训最严重的的后果是这这些员工会会随时得罪罪顾客，在在顾客中不不断产生负负面效应，，这种隐形形的危害，，是企业最最致命的成成本。试想哪个企业业是在顾客的的不断流失中中生存下来的的呢？很多企企业就是不重重视培训，忘忘记或忽略了了这一最大成成本，使企业业很难立足于于社会竞争的的环境中。反反之，通过对对员工经常的的不间断的培培训：让员工工整天积极主主动的工作；；热情负责的的工作；快乐乐向上的工作作；创新努力力的工作。一一天顶三天；；一个顶四个个；一月顶五五月的工作，，企业的效率率成本谁划算算呢？因此，，企业的最大大成本是拥有有一批没有经经过培训的员员工。72沃尔玛：成本本控制就是抠抠与不抠间的的平衡艺术三种人认为他他很抠：供应商要想成为沃尔尔玛的供应商商很难！因为为在一般情况况下，沃尔玛玛会尽量绕过过中间商直接接和生产商打打交道。要想想进入沃尔玛玛就要接受严严格认真的资资质考核，还还要详细地提提供企业和产产品的情况。。这时候沃尔尔玛会拼命地地压低供应商商的进货价格格，直到对方方接受为止，，否则只能放放弃进入这个个“零售业帝帝国”。如果果供应商向沃沃尔玛的采购购员行贿，那那么他就别想想和沃尔玛有有下一次的接接触了。供应应商的“痛苦苦”换来的是是沃尔玛超低低的经营成本本。员工可以说，沃尔尔玛对所有的的员工都很抠抠，高层也不不例外。沃尔尔玛的CEO开的只是一一辆大众公司司的甲壳虫，，而且为了省省钱，出差时时他还跟别人人合住过一个个客房。对员员工也同样如如此。在沃尔尔玛办公大厅厅随处可见““打17909，长话可可省钱”的提提示；在沃尔尔玛采集样品品的窗口，赫赫然写着“标标签不可作他他用”的提醒醒；在沃尔玛玛简朴如大卖卖场的办公楼楼里，员工不不止一次地被被告知，出去去开会记住要要把公司发的的笔带回来，，因为笔是要要以旧换新的的……广告商有数据统计，，无论在美国国还是世界上上任何地方，，沃尔玛都很很少做广告。。美国一般大大型百货公司司每年在电视视或报纸上要要做50至100次广告告，而沃尔玛玛却只有12次。不仅如如此，沃尔玛玛的宣传广告告也简朴的让让人不可想象象。仅仅是黑黑白两色的几几张纸，彩页页很少见。而而且这样的广广告也不是谁谁都能得到的的，顾客只有有在购物超过过百元时才能能得到一张！！更让人吃惊惊的是，广告告上的模特也也是“肥水不不流外人田””，大多是沃沃尔玛员工们们的子女或亲亲戚。广告做做到这么节省省，在赫赫有有名的全球500强里也也是不多见的的了。73沃尔玛：成本本控制就是抠抠与不抠间的的平衡艺术三个方面很慷慷慨：信息技术上投投巨资沃尔玛是世界界上最早对信信息技术进行行大量投资的的零售商之一一，早在1978年就在在美国休斯公公司协助下发发射了一颗卫卫星，用于沃沃尔玛全球商商业系统的信信息管理。美美国沃尔玛连连锁总部的传传输系统和电电脑控制中心心在世界连锁锁商业领域也也是最先进的的，其投资额额累计多达十十亿多美元。。这个投巨资资装备的系统统能让沃尔玛玛知道顾客在在买什么，还还能每时每刻刻对每种商品品的销售情况况进行统计和和分析，筛选选出畅销品和和滞销品，以以便进行必要要的调整。公关方面大手手笔别看沃尔玛把把广告做得一一副寒酸模样样，在公关活活动上却不惜惜使用大手笔笔。沃尔玛积积极地在社区区中扮演友善善邻居的角色色，为了演好好这个角色，，沃尔玛的员员工到养老院院照顾老人的的生活、为聋聋哑儿童康复复中心捐赠教教学仪器、在在学校设立奖奖学金……这这些“善举””为沃尔玛赢赢得的赞誉可可不是能用金金钱来计算的的。员工培训很舍舍得沃尔玛把如何何培养人才、、引进人才以以及对既有人人才的培训和和安置看成一一项重要任务务。沃尔玛为为员工制订了了培训与发展展计划，让员员工们更好地地理解他们的的工作职责，，并鼓励他们们勇敢地迎接接工作中的挑挑战。虽然这这些培训会带带来经营成本本的增加，但但沃尔玛仍然然舍得投入，，因为聪明的的沃尔玛看重重的是长久投投资带来的丰丰厚回报。74沃尔玛：成本本控制就是抠抠与不抠间的的平衡艺术抠与不抠间的的平衡艺术：：沃尔玛要实现现其“天天平平价”的承诺诺就要想尽一一切办法节约约成本，物美美价廉的商品品最能吸引沃沃尔玛的眼光光。而办公费费用也是“节节流”的重要要部分，沃尔尔玛深知“聚聚沙成塔”的的道理，所以以在日常的点点点滴滴，他他们都是尽可可能地节约再再节约。在广广告方面，沃沃尔玛虽然显显得有点寒酸酸，但在公关关手段上的““物尽其用””却为其树立立了良好的社社会形象，同同时也最大可可能地降低了了所需费用。。沃尔玛正是在在“抠”与““不抠”的平平衡之中，实实现了对顾客客的承诺，实实现了自身的的飞速发展。。2010-2011年年，在全球500强企业业排名中，沃沃尔玛再度蝉蝉联首位，其其辉煌业绩的的实现，不能能说没有在““抠”与“不不抠”之间寻寻平衡的功劳劳。75谢谢您的支持持祝您工作顺利利769、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。13:33:3613:33:3613:3312/29/20221:33:36PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2213:33:3613:33Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。13:33:3613:33:3613:33Thursday,Dec