桥面铺装施工

银川至北海高速公路建始（陇里）至恩施（罗田针）段第TJ-4标段PAGEPAGE16目录一、编制依据 2二、工程概况 3三、施工进度计划及人员配备 33.1、进度计划 33.2、根据现场拟定主要施工人员、机械设备配备情况 3四、桥面铺装方案 44.1、施工工艺流程 54.2、桥面铺装主要施工方法 54.2.1、现浇箱梁顶板表面清理 54.2.2、测量放样 54.2.3、钢筋网安装 64.2.4、振捣梁轨道铺设 64.2.5、模板安装 74.2.6、调整保护层 74.2.7、砼施工 84.2.8、抹面 94.2.9、拉毛 104.2.10、养生 114.3、质量控制及检验 12五、质量保证措施 12六、进度保证措施 13七、安全、文明施工保证措施 14桥面铺装专项施工方案一、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：（1）施工图纸和标准化指南1、湖北省建恩高速公路土建四标实施性施工组织设计；2、银川至北海高速建始（陇里）至恩施（罗针田）段两阶段施工图设计；3、现场实际调查情况；4、现行国家、行业颁布的施工规范、验收标准、操作规程；5、国家相关法律、法规和湖北高路鄂西高速公路相关标准化施工要求；6、本单位近几年在湖北省的施工管理经验（沪蓉西高速公路、恩来恩黔高速公路、湖北省谷竹高速公路、湖北省京珠高速公路、湖北省绕城高速公路等）。（2）现行国家和行业标准规范1、《公路桥涵设计通用规范》JTGD61-20072、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20113、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20041.3编制原则本着安全、优质、高效、经济、合理的原则，以设计图纸及建设标准化指南为依据，严格执行现行有关施工规范，用先进的施工技术，运用项目法施工管理模式，制定切实可行的施工方案，以质量管理为中心，以科学管理为手段，精细管理、严谨施工，争创精品工程。工程概况2.1工程设计简况本项目的编制范围为银川至北海高速公路建始（陇里）至恩施（罗针田）段土建工程JETJ-4标段，位于恩施境内，起于白杨坪乡，止于龙凤镇。起迄里程为K80+200～YK97+875(ZK97+847.902)，线路全长17.823km。本标段特大桥1478.21m/2座，大桥3051.25m/5座。表一桥面铺装工程一览表（1）序号 桥名称长度（双副）宽度（双幅）砼m³铺装面积m²1谭家坝子大桥859.524824.16103032黄竹沟大桥82424791.0498883干树垭大桥37524342.7242844康家坝子大桥59124567.3670925五龙观特大桥2261.5242171.04271386康家岩堡大桥81724784.3298047找龙坝河特大桥694.9224667.128339.04三、施工进度计划及人员配备3.1、进度计划本项为银川至北海高速公路建始（陇里）至恩施（罗针田）段土建工程JETJ-4标段，位于恩施境内，起于白杨坪乡，止于龙凤镇。起迄里程为K80+200～YK97+875(ZK97+847.902)，线路全长17.823km。本标段特大桥1478.21m/2座，大桥3051.25m/5座。桥面铺装定于2016年10至2018年1月3.2、根据现场拟定主要施工人员、机械设备配备情况为保证桥梁桥面铺装工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，我项目部安排具有丰富施工经验的管理和施工人员及优良的施工机械。施工人员已经到位并对其进行了安全教育和技术交底工作，施工中所需的需要的主要工程机械已进场到位，经检查工作状况良好为。具体的人员和机械配置见下表。表三主要施工人员拟定配置一览表表四主要机械设备拟定配置一览表四、桥面铺装施工方案根据设计图纸，桥面铺装层采用8cm厚C50混凝土，采用D10带肋钢筋焊接网。桥面铺装施工，钢筋网片统一由专业厂家制作，运到现场后进行绑扎搭接。混凝土采用振捣梁（见图一）整平的施工方法，横桥向按一定间距制作纵向钢筋水平带作为桥面铺装顶面标高和挣捣梁的支撑面。浇筑时，边浇筑边往前平移。混凝土采用自拌混凝土。采用混凝土运输罐车运送至现场，泵送入模内。养护期不得少于7天，养护时采用土工布覆盖，且保持砼表面始终处于湿润状态。图一振捣梁4.1、施工工艺流程现浇箱梁顶板面清理→测量放样→铺设钢筋网片→振捣梁轨道铺设→浇筑桥面→收面及拉毛→养护4.

2、桥面铺装主要施工方法4.2.1现浇箱梁顶板表面清理桥面铺装混凝土施工前，对箱梁顶面进行全面检查，凿除浮碴、浮浆、清除泥土、石粉等杂物，对压浆料、油迹等污染部位着重进行清理，清理时采用电镐和人工凿，并用高压水冲洗干净。4.2.2测量放样施工前由测量队复测桥面宽度、泄水管位置和顶板面高程。根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅断面布设四个点）实施测量，对比设计标高，高出的部分用风镐进行凿除，以确保铺装层混凝土的设计厚度。4.2.3钢筋网安装钢筋网片采用专业厂家生产的D10带肋钢筋焊接网，钢筋网片搭接长度统一采用平搭法，一张网片叠在另一张网片上，搭接长度30cm。钢筋网片摆放位置为横向（网片宽度方向）与桥轴线平行，纵向（网片长度方向）与伸缩缝平行。钢筋网片长度根据桥面宽度准确下料。图二桥面铺装钢筋网片4.2.4振捣梁轨道铺设钢筋水平带采用φ25圆钢沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上，支撑筋由Φ12钢筋制作。为保证振捣梁轨道具有足够的刚度，轨道每0.6米布设一道支撑筋。支撑筋由两根竖向钢筋和一根横向钢筋组成。安装时，先用电钻打眼，眼深4cm，然后埋入2根长10cm左右Φ12钢筋，间距3cm。支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，根据桥面铺装的设计标高，由测量组测出横向钢筋定位的标高，在两根竖向钢筋间焊接一根横向φ12钢筋，该横向钢筋顶距桥面铺装顶2.5cm，然后把φ25圆钢固定在横向钢筋顶面，其顶面高程既是桥面铺装砼的控制标高。其顶部高程控制是控制桥面铺装层高程的关键，必须通过水准测量严格控制。在水平带初次安装完毕后必须进行再次调平，以6米直尺按照标准要求进行校验，直至达到要求。在边模调平完成后再次进行水准测量，以免标高方面不符合要求，如此重复直至标高和顶面平整度满足要求为止。振捣梁轨道系统如下图：图三振捣梁轨道系统示意图4.2.5模板安装桥面铺装端头模采用8cm厚方木铺设，侧边采用20cm宽的竹胶板支立在护栏预埋筋边，固定牢固。4.2.6调整保护层振捣梁轨道铺设完毕后，在同一里程桩号振捣梁轨道顶带线调整钢筋网的平面位置。钢筋网底垫好同强度水泥保护层垫块，垫块相互错开、分散设置在钢筋与箱梁顶面之间，但不横贯混凝土保护层的全部截面设置，布设数量不少于4个/㎡。保证桥面铺装钢筋网与混凝土铺装顶面净保护层厚度为30mm。图四钢筋网片标高控制4.2.7砼施工①浇筑前准备：桥面铺装采用C50混凝土，塌落度控制在140-160mm，控制粗骨料的粒径在2cm左右。钢筋网铺设锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核，应对支架、模板、钢筋网片和预埋件进行查核，确认无误后即可浇注砼。砼施工前先将顶板洒水润湿，但不得有积水。②混凝土浇筑要连续，采用泵送布料，从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2m。③混凝土的振捣：先采用振捣棒振捣，使粗骨料分布均匀后，再用振捣梁沿导轨进行振捣提浆，直至水泥浆上浮表面。④混凝土的整平

采用振捣梁分幅施工，安排两名人员控制驶速度使振捣梁沿轨道均匀往前行驶。在振捣梁中间平均分布5名混凝土工铲料和填料，大致找平混凝土面至高出设计标高2cm左右，使振捣梁顺利通过，铺装面饱满、密实。

振捣梁行走随浇筑随振实，整平后要及时进行收面。整平完一段距离后及时拆除水平带上的轨道，清洗干净后前移。轨道抽走留下的空隙，随同铺筑作业及时采用混凝土填补找平图五桥面铺装砼施工4.2.8抹面两侧50cm宽混凝土面，振捣梁不能平整到位，安排人工用直尺进行收面。振捣梁作业完毕，混凝土面稍有凝固后，紧跟着进行二次抹面收光作业。收光时，搭设钢管施工平台，便于人员操作施工。安排2名泥瓦工在支架平台上对桥面进行二次收面。每次收面的距离控制在1米左右，人工采用铁抹子进行抹面，收光。抹面施工如下图所示：图六抹面施工（1）图七抹面施工（2）4.2.9拉毛收光完成后，及时进行拉毛。选用尼龙丝刷沿横坡方向轻轻拉毛。拉毛时横向带线，工人在支架平台上，将尼龙丝刷贴紧混凝土面，沿带线横向行走，一次完成，中间不得停顿。拉毛深度为1mm～2mm，保证线条应均匀、直顺。完成一段，人工推动支架平台往前移，如此循环直至全联收光和拉毛结束。施工如下图所示：图八桥面铺装拉毛施工4.2.10养生待砼终凝后马上洒水养生，至砼有一定强度后（可以上人）覆盖土工布，及时进行多次洒水，保持砼面及土工布的润湿，养生时间为七天。施工如下图所示：图九桥面铺装养生施工4.3.质量控制及检验桥面铺装施工过程中安排专人负责施工质量的控制，保证铺装符合设计及规范要求，桥面铺装施工允许偏差如下表：表五桥面铺装施工允许偏差五、质量保证措施5.1、质量目标：严格执行交通部现行《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求，争创优质工程。5.2、施工前，首先对测量放样数据作好纪录。5.3、密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求。5.3、对于关键的工序实行专人负责，专人管理。5.4、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。5.5、施工过程中严格执行自检、互检、专职检的三检制度，且内部监理行使否决权。5.6、实行工序交接制度，关键工序班组检查合格，经内部监理工程师检查，确认符合要求后，填写好检查记录，然后请监理工程师复核鉴定，才能进行下道工序施工。5.7、由于混凝土的坍落度较小，所以应尽量加快混凝土的修整速度，若混凝土表面表现干燥，可用喷雾器洒少量水，以防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。5.8、摊铺混凝土时，施工人员不能踩踏钢筋网片，施工时在钢筋网片上支垫板凳，据浇注情况随时移动。5.9、桥面铺装混凝土在振捣时表面若产生较多的浮浆时，应及时清除。5.10、浇注混凝土前检验：施工场地和设备检查；混凝土的开盘鉴定检查；钢筋网、预埋件等隐蔽工程检查；养护方法及设施、安全设施检查。5.11、浇注混凝土时检验：混凝土的和易性和坍落度；钢筋网的刚度和安装位置检查；混凝土的运输、浇注方法和浇注质量等。5.12、浇注混凝土后的检验：养护情况检查；混凝土强度检查；桥面铺装混凝土平整度、顶面标高检查，做好施工记录。六、进度保证措施6.1、确保施工质量，只有质量有保证，施工进度才能有保证；6.2、成立生产项目领导责任区，由项目经理负责，加强对施工的宏观管理。6.3、各负其责，责任到人，建立施工质量、进度奖罚制度；6.4、钢筋、砂石料和水泥等原材料备料充足，避免出现等料误工情况的发生；6.5、对拌合站、吊车及发电机等机械设备及时检查，保证机械设备始终处于良好工作状态；6.6、加强对施工人员培训工作，使之能快速、熟练掌握操作要领，保证工序衔接紧密。七、安全、文明施工保证措施7.1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。7.2、桥面铺装施工前，安全工程师须对现场工作人员进行安全技术交底。7.3、桥梁高空作业操作人员系安