硫磺装置开停工检维修环境保护方案

本文格式为Word版,硫磺装置开停工检维修环境保护方案硫磺装置开停工检修理环境疼惜方案之相关制度和职责，环保方案一、制定目的加强装置开、停工及检修理过程中的环保管理，确保各类污染物处于受控状态、排放满意要求，杜绝环境污染大事和扰民大事的发生。二、相关要求及管理规定1?总体要求1.1?车间…环保方案一、制定目的加强装置开、停工及检修理过程中的环保管理,确保各类污染物处于受控状态、排放满意要求，杜绝环境污染大事和扰民大事的发生。二、相关要求及管理规定1?总体要求1.1?车间把环境疼惜内容纳入装置开停工及检修理管理工作中;环保装置和系统按生产装置同等对待，纳入正常检修理方案。?车间应加强装置开停工及检修理过程中的环保管理，确保污染物下载可任意编辑受控达标排放，杜绝环境污染大事和扰民大事的发生?环保装置（设施）的开停工，务必纳入装置开停工方案，做到先开后停,确保污染物得到有效处置。?在开停工及检修理期间，全部污染源排污应依据车间特殊规排污的相关规定，进行排污申报，有序排放。车间环保主管人员应对排污过程实施监督检查。?装置开停工及检修理时应优化停工退料过程，合理用水,削减污水产生量。2?职责？2.1?车间制定装置开停工及检修理环境疼惜制度，并监督执行。?车间领导负责依据生产、环保实际状况，统筹、指导车间合理支配装置停工、检修时间,确保开停工、检修理期间的“三废”有序排放，噪声得到有效把握。?车间是装置开停工及检修理过程环保工作的责任主体,对装置硫化氢管线加盲板序号工作步骤主要危害硫化氢管线加盲板序号工作步骤主要危害主要后果LS风险度(R)把握措施1泄压吹扫硫化氢泄漏，死角存有硫化氢,过早放空吹扫人员中毒伤亡，集中造成环境污染55先向火炬管线密闭吹扫24小时以上,再打开地面放空吹扫24小时,吹扫过程要加强检查，不留死角。2现场交底交底不清,交叉底人员中毒248工艺、安全设备严格按盲板图现场交底,并作好标记。第10页共25页

本文格式为Word版，下载可任意编辑3加盲板未用法防爆工具火灾爆炸288豫备好合适的防爆工具，现场监护人员严格把关。不按规定佩戴防毒面具人员中毒248严格按规定办理相关的作业票，按要求佩戴合适的防毒面具,现场监护人员严格把关。盲板不合要求硫化氢泄漏，人员中毒，火灾爆炸155由工艺、安全组织现场检查确认3.2进硫坑作业序号护人员严格把关。盲板不合要求硫化氢泄漏，人员中毒，火灾爆炸155由工艺、安全组织现场检查确认3.2进硫坑作业序号工作步骤主要危害主要后果L风险度(R)把握措施风险度(R)把握措施1检查盲板加错、加漏，盲板不合格人员中毒、伤亡I55由工艺、安全现场确认。2采样分析采样点不合理人员中毒、窒息由工艺、安全人员共同实行采样点。3劳保穿戴未穿戴劳保人员受伤248检查鞭策按规定穿戴劳保和防毒面具未佩戴合适的防毒面具人员中毒伤亡第12页共25页

本文格式为Word版，下载可任意编辑入硫坑作业通风不好人员中毒、窒息入硫坑作业双方监护人不在现场人员中毒、窒息用法风机强制通风。用法安全行灯不合要求实行安全责任人员触电，伤亡未商定安全联系信号、未系安全带人员中毒、窒息严格按规定用法安全行灯。系好安全绳，实行责任心强的人当监护人。第13页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑3.3?3.3?进设备作业序号工作步骤主要危害主要后果LS风险度(R)把握措施1检查盲板盲板加错、加漏,有毒、可燃气体窜入设备人员中毒、伤亡3.3?进设备作业3.3?进设备作业序号工作步骤主要危害主要后果LS风险度(R)把握措施1检查盲板盲板加错、加漏,有毒、可燃气体窜入设备人员中毒、伤亡55由工艺、安全现场确认。2采样分析采样点不合理人员中毒、窒息155由工艺、安全人员共同实行采样点。3劳保穿戴有毒物质超标，未佩戴合适的防毒面具施工第14页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑人员中毒伤亡人员中毒伤亡248检查鞭策按规定穿戴劳保和防毒面具4入设备作业有有害气体窜入设备人员中毒、窒息人员中毒伤亡248人员中毒伤亡248检查鞭策按规定穿戴劳保和防毒面具4入设备作业有有害气体窜入设备人员中毒、窒息每次进设备前用法便携时气体检测仪检测合格后方可进入，作业过程中每4小时用检测仪复测一次。双方监护人不在现场人员中毒、窒息155实行安全责任未商定安全联系信号、未系安全带人员中毒、窒息236系好安全绳,实行责任心强的人当监护人通风不好人员中毒、窒息第15页共25页236用法风机强制通风。236用法风机强制通风。用法安全行灯不合要求人员触电，伤亡248严格按规定用法安全行灯。3.4贫、富液罐清罐作业序号工作任务主要风险主要后果LS风险度(R)把握措施1检查盲板盲板加错、加漏,有毒、可燃气体窜入容器人员中毒，火灾I55由工艺、安全现场确认。第16页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑准时运走填埋。3用水冲洗准时运走填埋。3用水冲洗污水流出污染环境，集中造成环境污染24每次连续作业时间。清除出的残渣未准时运走处理硫化亚铁自燃引起火灾236清除容器内沉淀物沉淀物吸附的可燃、有毒气体释放出来人员中毒，火灾，集中造成环境污染6用法机械强制通风，作业人员佩戴好合适的防毒面具，限制作业人员8冲洗的水要送到汽提处理,严禁现场排放4容器晾干硫化亚铁自燃烧坏设备第17页共25页

本文格式为Word版，下载可任意编辑48加强检查,发觉自燃即将用水淋湿疼惜\4装置开汽过程风险分析开工过程主要步骤的HSE风险源(硫磺回收装置)序号工作任务主耍风险主要后果LS风险度(R)把握措施封人孔封人孔施工质量差试压时法兰泄漏，返工，影响开工进度236设备人员加强对施工过程检查2拆盲板硫化氢泄漏人员中毒，集中造成环境污染严格按硫化氢作业。施工质量差试压时法兰泄漏，返工，影响开工进度封人孔施工质量差试压时法兰泄漏，返工，影响开工进度236封人孔施工质量差试压时法兰泄漏，返工，影响开工进度236设备人员加强对施工过程检查2拆盲板硫化氢泄漏人员中毒，集中造成环境污染严格按硫化氢作业。施工质量差试压时法兰泄漏，返工，影响开工进度236设备人员加强对施工过程检查236设备人员加强对施工过程检查3管线设备气密气密超压损坏设备248给气时缓慢进行漏点没发觉开工后硫化氢泄漏55接受氮气与蒸汽多次气密4硫封装填液硫液硫溅出烫伤236把握好装填速度，盖好硫包盖，远离硫封5引瓦斯点火烘炉第19页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑开停工及检修理过程中的环保工作负总责。车间在装置开停工及检修理过程中的环保职责如下:？?负责做好车间装置开停工及检修理期间生产与环保统筹兼顾，确保环保设施正常运行，杜绝发生环境污染大事。?负责做好开停工及检修理期间的环境因素识别和环境影响评估，审查开停工方案的环保管理内容，监督环保设施的运行管理，协调并监督开停工及检修理期间的“三废”排放和处置。3?装置开停工及检修理环境疼惜内容与要求?停工前豫备阶段?在装置停工前应进行环境因素识别，制定开停工和检修理期间的环保方案。方案应确定系统吹扫流程、物料回收、环保设施开停工”质序、“三废”名称、来源（性质、浓度）、排放量、排放时间、排放去向、处理方式及环保措施。?车间应组织审查装置开停工及检修理方案，统一调整各装置停工次序,确定环保设施的停工程序及连接;开停工及检修理方案和施工方案中的环保内容应经专业环保管理人员审查，确保方案中污染物排放量的精确性、排放去向的合规性和环保措施的合用性。?装置停工前，应确保相关环保设施运行正常;降低事故罐液位，调整污水处理运行方案，做好接收高浓度污水的豫备;检查火炬系统是否完好、畅通;为将可能造成清净下水系统污染的设备设立特地清洗场地，保证检修理期间清污分流;设立固体废物堆放场所，分类做好标识，妥当保管固体废物，防止发生污染;硫磺装置停工前,应做好酸性气平衡，严格把握酸性气放火炬;接受钝化清洗处理时应选择环保型产品，要求供应商供应钝化剂的成份、特性和处理方式，并负责回收处理。车间应对停工前环保措施的实行状况进行确认。?停工阶段?装置停工退料时，应将塔、容器、换热器、机泵、管线等物料全部退净、回收,避开物料铺张和产生高浓度污水。严禁将污油、第2页共25页点火时瓦斯不合格爆炸分析合格炉熄火后重新点火过程中处理措施不当爆炸严格按操作规程操作系统升温升压本文格式为Word版，下载可任意编辑燃烧炉升温过快损坏炉内衬里155有升温曲线汽包液位低干锅，损坏设备248操作人监控好DCS参数蒸汽未准时并网铺张能量，噪音污染第20页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑操作人监控好DCS参数按操作规程操作，做好防护尾气装置引过程气生产汽包升压过程中后路不通过程气中SO2大，催化剂超温损坏设备损坏催化剂，污染环境操作人监控好DCS参数有操作规程,有在线分析仪，准时调整生产中燃烧炉配风过大反应器长期达不到正常温度反应器超温，损坏催化剂损坏催化剂，污染环境第21页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑6分次分量引入长期氢含量低损坏催化剂，污染环境236准时调整配风和氢气加入量四、应急方案??硫磺联合装置发生污染环境事故的主要形式及应急处理方法：.硫化氢大量跑损,造成环境污染处理方法:查明事故原由，保证操作平稳,戴好空气呼吸器准时切断泄漏源，必要时进行紧急停工。.物料大量跑损或者灭火救灾污油污水泄漏处理方法:准时封堵装置两个雨水沟出口（将污染物截留于雨水沟内，随后装桶处理），依据物料成份将物料引入含油（碱）污水系统,同时紧急关闭相关流程阀门，阻挡物料连续泄漏，发生火灾爆炸事故处理过程要镇静镇静,避开二次灾难发生。.装置停工吹扫或者检修废料污染处理方法:严格执行装置停工吹扫方案，先向火炬系统吹扫，检修过程清理出来的硫化铁、废催化剂、油泥等要联系生产部统一处理，严禁乱堆乱放。.装置紧急放空酸性气、氨、碱、硫酸泄漏污染环境处理方法:实施危（wei）险化学品泄漏事故处理预案，紧急关闭相关流程阀门，阻挡酸性气（水）、氨、碱、硫酸泄漏，对已泄漏至空气和地面的污染物，实行蒸汽和水稀释等措施处理，处理产生的污水不能排进雨水沟第22页共25页本文格式为Word版,.装置清污分流不许时或者不彻底，大雨天气造成污染处理方法:彻底做好清污分流工作，做到寻常雨水闸板闸严，大暴雨时打开（即非大暴雨天气闸板不开），寻常含油污水打开，大暴雨时闸板闸严O.生产噪声污染处理方法:装置由于非正常生产、并网蒸汽放空或者开停大机组、锅炉放空等产生较大噪声造成环境污染，操作人员应用法合适的防护用具（耳塞、耳罩），并准时复原平稳操作消退噪声。.机泵检修理放空污油污水污染处理方法:机泵寻常检修放空应尽量将污油回收装桶,并且操作过程有专人监护。如发生较大泄漏现场人员应准时封堵装置两个雨水沟出口（将污染物截留于雨水沟内，随后装桶处理），依据物料成份将物料引入含油（碱）污水系统,同时紧急关闭相关流程阀门，阻挡物料连续排放第23页下载可任意编辑、泄漏，发生火灾爆炸事故处理过程要镇静镇静，避开二次灾难发生。五?应急机构,报警、疏散程序,急救措施.组织机构：.应急处理指挥:梁大光.应急处理副指挥:林明华3.应急救灾行动组成员:傅?剑陈德勇？周培军于洋年？蔡德兴?杨树峰?梁金明陈伟泽何泽荣？程卫军何金生?陈?军何泽荣?杨?剑张伟兴？邓妃姝郑达铭?张洪进徐?闯叶丽婷？陈?冠叶丽婷吴伟燕？潘海江吴树鑫？陈厚光郑?斌?易君尧？易均林陈计福林志颖陈华满吴金波4.通讯联络电话2606891、2606892、2606893（车间办公室）.职责组长、副组长:负责指挥事故处理和人员调动。共25页本文格式为Word版,组员:负责实施事故处理方案，其中班长在组长和副组长不在现场时，应履行组长的指挥职责。.组织原则1.?事故处理在预防为主的前提下，贯彻统一指挥，分级负责的原则。.?各种异样状况要准时向调度汇报。.消失事故时要镇静、坚决精确处理。.消失重大事故时要听从调度统一指挥,协作处理事故和做好防范措施。.歇息日或者夜间消失事故，当班班长指挥处理，并准时通知调度和车间领导。（四）报警和处置程序：.报警（1）发生灾情后，现场人员或者第一发觉人应即将电话通知厂生产调度及车间领导。如造成人员中毒则准时将险情报告气防站。第24页下载可任意编辑报警电话:119（市火警）或者6733（公司火警）、气防站电话:6733（气防）,拨打救护电话120。（2）调度人员或者车间领导要镇静镇静，具体把危（wei）险品泄漏及火警地点（部位）,燃烧物，火势及四周状况报告公司消防中队、公司总经理及主管安全消防副总经理。.紧急疏散快速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以削减不必要的人员伤亡,紧急疏散时应留意：A.如事故物质有毒时，务必佩戴合适的防护用品，并有相应的监护措施。B.应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或者撤离的路线上，指明方向。C.不要在低洼处滞留。D.要查清是否有人留在污染区与着火区。共25页本文格式为Word版,E.在场施工人员动火的有关人员务必即将住手用电用火，快速转移乙焕瓶、氧气瓶到安全地段。3.现场急救在事故现场,化学品对人体可能造成的伤害为:中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等，进行急救时，不论患者还是救援疏散人员都需求进行适当的防护，当现场有人受到化学品伤害时，应即将进行以下处理；A.快速将患者脱离现场并移至空气新颖处。B.呼吸艰难时给氧，呼吸住手时即将进行人工呼吸,心脏骤停应立即进行心脏按摩。C.皮肤污染时，脱去污染的衣服用流淌清水冲洗，冲洗要准时、彻底、反复多次;头面部灼伤时，要留意眼、耳、鼻、口腔的清洁。D.当人员发生冻伤时,应快速复温。复温的方法是接受40-42°C的恒温热水浸泡,使其温度提高至接近正常;在对冻伤的部位进行温存的按摩时，应留意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。第25页下载可任意编辑E.当人员烧伤时，应快速将衣服脱去，用水冲洗降温，用清洁布掩盖创伤面，避开伤面污染;不要任意把水泡弄破，患者口渴时，可适量饮淡盐水或者食盐饮料。F.口服者，可依据物料性质，对症处理。G.经现场处理后，应快速护送至医院救治。英语制度药剂制度药厂制度药品制度药店制度药房制度共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑残液等排入明沟或者雨排。322?吹扫、放火炬时应做到：?对停工装置中的脱硫装置和含硫污水系统及接触含硫、氨介质的塔和容器等设备，吹扫前应用法有效方法（蒸煮、用法助剂等）进行脱臭处理。?装置吹扫实行密闭方式。?含硫、氨气体放火炬时，配烧足够的瓦斯气和蒸汽?停车过程中，准时调整火炬消烟蒸汽，平支配放燃烧废气，避开冒黑烟。323?设备蒸煮、清洗时应做到：?塔、罐等设备实行密闭蒸煮方式或者其他有效方式，确保废气达标排放。?对蒸煮过程中产生恶臭污染的塔、罐等设备,蒸煮前应倒空物料,经清洗后方可蒸煮。?设备清洗水禁止排入雨排系统;含高浓度溶剂或者物料的清洗水、酸（碱）渣和相应清洗水、钝化处理后的废液应进行预处理，防止冲击污水处理场;对可能散发恶臭气体的污水，要实行措施妥当处理，防止污染大气。?应实行措施把握噪声，避开辟生噪声扰民大事。?应对污水排放口、废气排放和环境大气状况进行同步监测。修理阶段3.3.1?应实行有效措施,防止设备拆解过程中残存物料落地。332?应将有可能造成清净下水系统污染的设备送到指定地点清洗，防止污染雨排系统。?设备及管线清理出的工业固体废物（聚合物、油泥、底泥、废催化剂等）要准时运至指定场所，依据相关要求进行处理;属于危（wei）险废物的，严格依据危（wei）险废物管理要求执行，禁止违法转移。?对退役的含有污染物的设备或者物资，在外部委托处置前要进第3页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑行无害化处理，禁止违法转移。?装置检修理时，应同时对装置的雨排系统、废水池和排污管网进行检修理。?环保装置（设施）应在装置开车前完成检修理，为装置开车创造条件。3.4?开工阶段?装置进料前，应依据开工方案要求,逐项、有序检查设备设施状态及工艺流程，确认开工条件,防止发生跑料事故。污水处理场要依据装置开工方案，提前驯化污泥，做好接纳开工期间高浓度污水的豫备，确保污水场外排水稳定达标。?系统进料时,应将置换出的废气排入火炬系统或者接受其他有效方法进行无害化处理，防止污染大气。?应对污水排放口、废气排放和环境大气状况进行同步监测。4?检查与考核?公司对车间开停工及检修理的环保工作进行抽查。?对违反本规定、在装置开停工及检修理期间发生环境污染大事或者扰民大事的进行通报，并纳入安全环保考核评价。情节、后果特殊严峻,违反国家相关法律、法规的由政府有关部门依法处理。三、风险分析1、现场存在的主要物料特点及危害介质名称物态性质爆炸极限％自燃点℃危害性硫化氢气态第4页共25页本文格式为Word版，下载可任意编辑易燃易爆〜45.5292人员中毒，集中造成环境污染二氧化硫气态刺激性气体人员中毒，刺激人的呼吸道、眼睛和皮肤，集中造成环境污染乙醇胺液态呈碱性刺激人的眼睛和皮肤，集中造成环境污染氢气气态易燃易爆4.1〜74.2580〜590中毒、火灾爆炸，集中造成环境污染燃料气气态易燃易爆3〜13650〜750中毒、火灾爆炸，集中造成环境污染第5页共2s页本文格式为Word版，下载可任意编辑硫磺固态>2.3g/m3232火灾2停工过程主要步躲的HSE风险源（硫磺及尾气装置）序号工作步骤主要风险主要后果把握措施I尾气切断进料未能准时关闭电加热器损坏电加热器严格依据停工方案的步骤停工，加强检查,DCS消失报警时确定要按程序确认2加氢催化剂钝化循环风机进出口阀内漏，拆装盲板时硫化氢泄漏人员中毒用氮气置换,拆装盲板时佩戴好隔离式防毒面具，集中造成环境污染钝化过程风机轴封漏硫化氢人员中毒适当给大氮