CGZ新壳牌系列整机装配指导书

北京长吉加油设备有限公司CG-04-Z114受控标识新壳牌系列整机装配指导书____________________________________编写:于洋会签:批准:刘军____黎科________审核：刘景旺王刚____________________________________发布日期:实施日期：更改次更改人说明更改日期会签批准1.0目的指导新壳牌系列整机装配程序。2.0引用文件无3.0定义无4.0职责操作者应严格执行该文件。5.0说明由于很多组件是可以同时进行的，所以此工艺所列操作步骤的先后顺序可视现场情况随机调整。6.0内容本操作指导书所涉及物料参考BOM7.0步骤框架组件组装工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量检查底座是否有划伤检查立柱是否有划伤木托型号是否与跟单，技术单相符气动扳手套筒接长杆卷尺气动扳手3/83/8-103/8-131/2-192m1/21111111本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：紧固件紧固标准：对于弹垫连接的紧固件，以弹垫压平为限。液压管件紧固方式：如为法兰连接：先紧固其中一个螺栓，不要打紧。再紧固另外一个螺栓。打紧。然后再紧固第一个未紧固的螺栓。打紧。所有液压管件均遵循此种“1、2、1”的紧固方式。使其力矩均匀。使用平垫、弹垫紧固件时，安装顺序从下向上为平垫、弹垫、螺母/螺钉检查事项：1．板金件外观应无碰伤、划伤及漆皮脱落现2．各紧固螺钉应无松动、乱扣。新壳牌系列整机装配指导书工序名称框架组件装配工步号工步内容备注一二三四五六取木托选取木托将其放置于流水线上。安装底座将底座放在木托上，对齐孔,把套入M12垫片的4个M12X110螺栓在下而上压入底座相应孔中。在每个螺栓上再放M12垫片,和螺母用气手旋合（暂不紧固）。安装减振垫将4个橡胶减震垫装到底座孔内。安装立柱选取立柱，将立柱放在底座的两侧，先将立柱挂钩卡在底座上。对正安装孔，然后使用8个M8X20自攻螺钉将立柱固定在底座上。用气动扳手和S13套筒紧固。安装锁配使用M6X40长螺栓将套筒套在螺栓上，将螺栓装在立柱图示位置。使用M6弹垫、、螺母将其紧固。依次装配其余3个锁配。（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-10）安装液压框架选取液压系统框架，用8个M8X20螺栓，分别先将纵向液压系统框架安装在两侧立柱上。再将横向液压系统框架用4个M8X20自攻钉安装在液压系统框架上，用气动扳手紧固。注意：紧固横向液压系统框架时，用手下压框架，使两个框架表面相接触，不要有缝隙。用卷尺校对并调整液压系统框架的对角线，确保误差不大于3mm。锁配锁配新壳牌系列整机装配指导书工序名称框架组件装配工步号工步内容备注七八九十十一安装电脑箱支架取2个电脑箱支架，使用4个M8X20自攻钉将其固定在立柱上。紧固工具气动扳手3/8，套筒3/8-13）安装液压盖板横梁取液压盖板横梁按图所示位置使用2个M8X20自攻钉将其打在立柱上，左右立柱各安装一根横梁。工具：启动扳手3/8；套筒3/8-13。安装泵电机托板（自带泵机型）选取2个泵电机托板,用4个M8X20自功钉将其装到两侧立柱上。（紧固工具气动扳手3/8，套筒3/8-13）紧固螺栓用1/2”气动扳手紧固底座的4个M12螺栓。安装顶箱将顶箱放在立柱顶端，上下孔位对正。使用8个自攻钉将顶箱固定在立柱上。工具：气动扳手3/8；套筒3/8-13。液压盖板横梁电脑箱支架液压盖板横梁电脑箱支架下液压组件的装配（自带泵机型）工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量1.供油管组件在安装前应检查法兰密封面应平整无划痕。2．进、回油管喇叭口处不容许碰伤、啃伤。3．泵进回油管接头出口方向能满足下工步装配。4、电机是否掉漆，划伤两用扳手套筒气动扳手呆扳手内六方扳手钢板尺橡皮锤21253/8-133/8S13S16S4加长300222222222本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：进、回油管连接，螺纹不应乱扣，喇叭口处不容许碰伤、啃伤。进回油管出口方向能满足下工步装配。两个皮带轮应在一个平面。检皮带的张力应控制在：220N·m-280N·m之间。紧固件紧固标准：对于弹垫连接的紧固件，以弹垫压平为限。液压管件紧固方式：如为法兰连接：先紧固其中一个螺栓，不要打紧。再紧固另外一个螺栓。打紧。然后再紧固第一个未紧固的螺栓。打紧。所有液压管件均遵循此种“1、2、1”的紧固方式。使其力矩均匀。使用平垫、弹垫紧固件时，安装顺序从下向上为平垫、弹垫、螺母/螺钉进、回油管连接，螺纹不应乱扣，喇叭口处不容许碰伤、啃伤。进回油管出口方向能满足下工步装配。两个皮带轮应在一个平面。新壳牌系列整机装配指导书工序名称泵组件装配工步号工步内容备注一二三四安装泵组件选取泵组件,将其放到托板上,用M8X40螺栓,挂外齿锁紧垫圈、M10垫圈后,分别穿入泵支撑板组件安装孔内,然后从下面用,M8弹垫,螺母将其紧固。安装供油管选取供油管组件,O型圈,将O型圈平整地放在泵组件供油口法兰凹台孔内,用M8X20螺栓.外齿锁紧垫圈将供油管装配到的供油口法兰上。（紧固工具:：气动扳手3/8，套筒3/8-13）安装进油管选取进油管,与油泵空分离器处的90度弯头连接。使用扳手（s21）紧固安装回油管选取回油管，与油泵处90度弯头连接。使用扳手（S25）紧固1、进、回油管连接，螺纹不应乱扣，喇叭口处不容许碰伤、啃伤新壳牌系列整机装配指导书工序名称电机组件装配工步号工步内容备注安装电机组件选取电机及安装板组件,按附图所示先安放到底座及泵安装板上。注意要安放到位,用M8X20自攻钉依次套上M10平垫,橡胶衬垫穿过电机安装板再套上1个橡胶衬垫将其固定到泵安装板上,下面用2个M8X20自攻钉将其固定在底座上。同样方法安装B面电机及安装板组件（单油品不安装B面电机及安装板组件）。（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-13）装配及调整皮带选取皮带,将其装到电机皮带轮和泵皮带轮上，调整两个皮带轮的轴向位置使皮带处在涨紧轮凹槽中间,并用钢板尺检测两个皮带轮是否在一个平面，然后使用六方扳手将皮带轮上的顶丝拧紧。调整涨紧轮的位置，使皮带的张力应控制在：220N•m～280N•m之间，最后用扳手紧固。1．两个皮带轮应在一个平面。上液压组件的装配（自带泵机型）工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量油气分离器型号是否正确精油滤是否有磕伤、变形气动扳手开口扳手呆扳手套筒精油滤专用扳手风动棘轮扭力扳手气动螺丝刀3/8S16S21S14-17S22-243/8-133/8222222222本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：1.油管与流量测量变换器结合面不容许有碰伤及划痕，O型圈在安装时不应脱落、滑出。2．所有螺纹连接处，螺纹不容许乱扣。3．精油滤不能拧得过紧。4．各紧固螺钉无松动，乱扣1.油管与流量测量变换器结合面O型圈在是否脱落、滑出。2．所有螺纹连接处，螺纹不容许乱扣。3．精油滤不能拧得过紧。4．各紧固螺钉无松动，乱扣新壳牌系列整机装配指导书工序名称上液压组件装配（自带泵机型）工步号工步内容备注一二三四五安装上液压系统选取上液压系统组件，将其挂在液压系统框架的凹槽内。安装供油管将连接在泵分离器上的供油管另一端与通道体的进油口上用2组M8X20螺栓、防松垫连接并紧固。（紧固工具：气动扳手3/8-13，套筒3/8-13）安装精油滤先将滤网安装在通道体上再将精油滤装在上面，用手旋紧后再用专用扳手紧固（此件到加油站后要经常清洗，故用专用扳手紧固时不能超过1/4圈，否则今后不好卸）。安装油气分离器选取油气分离器挂架，用M8X20自攻钉紧固到液压系统框架上。用M10X16螺栓,弹垫、平垫将油气分离器组件吊挂在油气分离器挂架上。紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-16安装进/回油管将进/回油管组件,分别与油气分离器缸座上的弯头连接，并用开口呆扳手紧固。新壳牌系列整机装配指导书工序名称上液压组件装配（自带泵机型）工步号工步内容备注六七安装排气管将排气管接头滤网组件使用M14螺母紧固在底座上。将压紧螺母套入排气管的上端，再放入套筒，然后将压紧螺母用手固定到油气分离器上端螺纹接头上并用开口扳手紧固。将压紧螺母和套筒放入排气管的下端与底座上的排气管和滤网组件螺纹组合，并用开口扳手（S17）紧固注:在离阳螺纹端部2扣以后涂抹少量的2号多效密封脂。安装供油管依次选取选取油管组件,用风动棘轮扳手将2组M8X20螺栓、弹垫、平垫紧固三角法兰盘于流量测量变换器出口处。（装配时要保证油管上端的法兰面与横梁面平行紧贴）。说明：双枪、四枪油管的装配次序可根据需要调整。六枪、八枪机应先装中间位置的供油管。注意事项：1.油管与流量测量变换器结合面不容许有碰伤及划痕，O型圈在安装时不应脱落、滑出。2．所有螺纹连接处，螺纹不容许乱扣。3．精油滤不能拧得过紧。上液压组件的装配（潜泵机型）工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量精油滤是否有磕伤、变形气动扳手套筒精油滤专用扳手风动棘轮扭力扳手3/83/8-133/81～22～421～2本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：1.油管与流量测量变换器结合面不容许有碰伤及划痕，O型圈在安装时不应脱落、滑出。2．所有螺纹连接处，螺纹不容许乱扣。3．精油滤不能拧得过紧。4．各紧固螺钉无松动，乱扣紧固件紧固标准：对于弹垫连接的紧固件，以弹垫压平为限。液压管件紧固方式：如为法兰连接：先紧固其中一个螺栓，不要打紧。再紧固另外一个螺栓。打紧。然后再紧固第一个未紧固的螺栓。打紧。所有液压管件均遵循此种“1、2、1”的紧固方式。使其力矩均匀。使用平垫、弹垫紧固件时，安装顺序从下向上为平垫、弹垫、螺母/螺钉1.油管与流量测量变换器结合面O型圈在是否脱落、滑出。2．所有螺纹连接处，螺纹不容许乱扣。3．精油滤不能拧得过紧。4．各紧固螺钉无松动，乱扣新壳牌系列整机装配指导书工序名称上液压组件装配（潜泵机型）工步号工步内容备注一二三四五安装上液压系统选取流量测量变换器通道体组件，将其挂在液压系统框架的凹槽上。安装连接槽板将连接槽板装到立柱上，用4组M6X20螺栓，垫片，弹垫和螺母紧固。紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-10）安装U型螺栓用U型螺栓,M8弹垫,垫圈,螺母将进油管紧固在连接槽板上。安装精油滤组件先将滤网安装在通道体上再将精油滤装在上面，用手旋紧后再用专用扳手紧固安装供油管先将供油管上端对准顶箱安装孔穿出，再将下端安装在流量测量变换器出油口处，出油口处有O型圈不要丢失，以免漏油。用风动棘轮扳手将2组M8X20螺栓、弹垫、平垫紧固三角法兰盘于流量测量变换器出口处。说明：双枪、四枪油管的装配次序可根据需要调整。六枪、八枪机应先装中间位置的供油管。注意：1. 油管与流量测量变换器结合面不容许有碰伤及划痕，O型圈在安装时不应脱落、滑出。3. 所有螺纹连接处，螺纹不容许乱扣。液压盖板、油管支架、接线盒组件、导线管组件工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量板金件表面有无划、碰伤。电磁阀，编码器线缆是否破损流量测量变换器位置是否挂错，到位气动扳手套筒加长杆水泵钳气动螺丝刀十字头3/83/8-103/8-13PH221221111本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：紧固件紧固标准：对于弹垫连接的紧固件，以弹垫压平为限。液压管件紧固方式：如为法兰连接：先紧固其中一个螺栓，不要打紧。再紧固另外一个螺栓。打紧。然后再紧固第一个未紧固的螺栓。打紧。所有液压管件均遵循此种“1、2、1”的紧固方式。使其力矩均匀。使用平垫、弹垫紧固件时，安装顺序从下向上为平垫、弹垫、螺母/螺钉各螺钉孔是否全部堵上，螺钉是否打到底编码器铅封是否已打新壳牌系列整机装配指导书工序名称液压盖板、油管支架装配工步号工步内容备注一二安装油管支架先选取油管夹子,用M6X50螺栓,垫片将油管夹子装到油管支架上。选取油管支架,用M6X10螺钉,螺母紧固到立柱上。油管夹子小头卡住油管，打紧M6X50螺栓。（紧固工具：气动螺丝刀，十字头）液压盖板框架的装配使用4个M6X20自攻钉将液压盖板长横梁装配于液压盖板短横梁上。（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-10）安装液压盖板将液压盖板放在液压盖板框架上，使用6个M6X20自攻钉将框架和盖板固定在一起。工具：气动扳手3/8；套筒3/8-10。装减振垫在图所标位置安装两个减振垫，对面同样位置也装两个减振垫安装防爆接头根据液压盖板孔位定义图拧上防爆接头和丝堵。将电磁阀和编码器线缆按照液压盖板孔位定义图穿出并拧紧防爆接头。新壳牌系列整机装配指导书工序名称接线盒组件、导线管装配工步号工步内容备注一二安装接线盒组件（潜泵机型）将接线盒组件上的支架孔对准底座的M8螺孔，用M8X40螺栓穿过，在螺栓上再依次安放M8外齿防松垫、螺母、接地标牌、2个垫圈一个螺母紧固。右侧使用M8X20螺钉、平垫、弹垫、螺母紧固。将接线盒地线用M8外齿防松垫片、螺母紧固在底座螺钉上。（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-13）安装接线盒组件（自带泵机型）将电机导线分别穿过各自导线管进入接线盒，连接接线盒与电机之间的导线管并专用钳或250管钳紧固（将少许锂基脂涂到管端阳螺纹上，先用手旋合）。将接线盒组件上的支架孔对准底座的M8螺孔，用M8X40螺栓穿过，在螺栓上再依次安放M8外齿防松垫、螺母、接地标牌、2个垫圈一个螺母紧固。将接线盒地线用M8外齿防松垫片、螺母紧固在底座螺钉上。（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-13）安装导线管将导线管上端安装一个压紧螺母、大垫片，下端从液压盖板孔穿下去。油枪套、胶管挂钩、壳体装配工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量板金件表面有无划、碰伤。气动扳手套筒气动螺丝刀十字头3/83/8-13PH21111本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：1． 电脑头箱体组件与立柱两侧间隙应等宽。2． 电脑头箱体组件外表应整洁无划痕。3．各紧固螺钉无松动，乱扣紧固件紧固标准：对于弹垫连接的紧固件，以弹垫压平为限。液压管件紧固方式：如为法兰连接：先紧固其中一个螺栓，不要打紧。再紧固另外一个螺栓。打紧。然后再紧固第一个未紧固的螺栓。打紧。所有液压管件均遵循此种“1、2、1”的紧固方式。使其力矩均匀。使用平垫、弹垫紧固件时，安装顺序从下向上为平垫、弹垫、螺母/螺钉1． 电脑头箱体组件与立柱两侧间隙应等宽。2． 电脑头箱体组件外表应整洁无划痕。3．各紧固螺钉无松动，乱扣新壳牌系列整机装配指导书工序名称油枪套、胶管挂钩、壳体装配工步号工步内容备注一二三四五六安装油枪套取油枪套上面使用2组M5X16螺钉、带法兰盘螺母固定在盖板横梁上，下面使用2个M5X30螺钉固定在液压系统横梁上。紧固工具：气动螺丝刀，十字头安装胶管挂钩使用2个M6X20螺钉将胶管挂钩安装在油枪套上面每条枪对应安装一个油枪套。紧固工具：气动扳手，套筒S10。贴减震垫在每面液压框架贴两个减振垫共贴4个安装箱体将箱体用平衡吊放在电脑箱支架上，对准孔位，从箱体内向下安装6个装有M8外齿防松垫的M8X20螺栓，下面用M8、弹垫，螺母紧固螺钉。（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-13）安装大门锁配使用2个M5X16螺钉将箱体锁配装配在大门上。A、B面各安装两个大门锁配。（紧固工具：气动十字改锥）安装大门组件首先将大门放置于壳体安装座上。然后将门轴穿入门轴孔内使用门轴将大门组件装配于壳体上。注意事项1． 电脑头箱体组件与立柱两侧间隙应等宽。2． 电脑头箱体组件外表应整洁无划痕。电气原件的装配工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量框架组件是否与机型相符各个线缆是否有损坏，露线气动螺丝刀十字改锥十字头一字改锥套筒PH2双头1/4-812221本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：防爆接头位置不要装错框架方向不装反紧固件紧固标准：对于弹垫连接的紧固件，以弹垫压平为限。液压管件紧固方式：如为法兰连接：先紧固其中一个螺栓，不要打紧。再紧固另外一个螺栓。打紧。然后再紧固第一个未紧固的螺栓。打紧。所有液压管件均遵循此种“1、2、1”的紧固方式。使其力矩均匀。使用平垫、弹垫紧固件时，安装顺序从下向上为平垫、弹垫、螺母/螺钉防爆接头位置不要装错框架方向不装反新壳牌系列整机装配指导书工序名称电气原件的装配工步号工步内容备注一二三四五安装防爆接头，丝堵取防爆接头、丝堵，根据机型将它们安装在箱体上。枪开关、编码器、电磁阀线缆安装防爆接头，剩余孔安装丝堵。具体位置参考宽体箱体孔位定义图安装电源组件将电源组件使用4个M5X10自攻钉将电源组件安装在壳体内右侧。紧固工具：气动螺丝刀安装框架组件将框架正面朝A面（即接线盒面）使用4个M5X10自攻钉安装在壳体内中间位置。安装急停开关组件使用改锥将急停开关安装在大门上。安装电源进线电缆将15V直流电源进线电缆、泵/阀电源电缆，黑色火线插在一起接在滤波器出线端下面接头；白色零线插在一起接在滤波器出线端上面接头，地线打在滤波器固定螺钉上。将滤波器进线端线缆地线也打在滤波器固定螺钉上。定义：加油机安装接线盒面定为A面，另一面为B面。框架开口方向为正面。工艺文件中所指的方位是指站在A面所看到的。电脑箱接线，绑线工具、工装清单：数量操作前检查项：名称规格数量线缆是否齐全，有无损坏各种显示板接口是否完好气动螺丝刀套筒改锥铅封钳偏口钳手腕带或脚腕带1/4-8222222本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：检查个主显电缆、单件显示板电缆、打印机电缆、框架电缆的线夹是否贴位正确。本工位所有操作要求符合防静电要求检查事项： 各电缆连接正确 跳线块调整正确

ARM系统机型加油点布局图新壳牌系列整机装配指导书工序名称接线、绑线工步号工步内容备注一二三四约定：整机接线盒安装面定义为A面，相对的另一面定义为B面。A面加油枪从左至右依次为A1、A2、A3、A4加油枪；B面加油枪A面相对应，从右至左依次为B1、B2、B3、B4加油枪。安装地线取一个外齿防松垫装在箱体螺钉上，将大门地线装在螺钉上使用一个M5法兰螺母紧固。（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-8）安装背光源线缆将来自15V电源上的2根背光源电缆A、B面各分一根；A面接在A1、A2主显板、单价板背光源上。B面接在B1、B2主显板、单价板背光源上安装键盘线缆将来自框架主板上的A面键盘线缆接在在A面大门上的键盘上。将来自框架主板上的B面键盘线缆接在B面大门上的B键盘上。安装累计电缆将A面累计电缆接在A面大门累计上，将B面累计电缆接在B面大门累计上，并将累计电缆接头打上铅封。新壳牌系列整机装配指导书工序名称接线、绑线工步号工步内容备注五六七八九十十一连接主显电缆将框架主板上的A面显示电缆接在A1，A2主显板JP1接口上将框架主板上的B面显示电缆接在B1，B2主显板JP1接口上注意：如果使用单双枪主板，则主显电缆接在主显板JP2接口上。安装单价线缆（六枪，八枪机）取单价线缆接在单价板P1接口与主显板JP3接口上对应关系：参考ARM系统加油点布局图。安装急停开关电缆将来自滤波器上的急停开关电缆，A、B面各分一根用改锥接在急停开关上，线缆用定位片固定在大门和壳体上，急停电缆需单独走线。接超级电容板线缆将来自15V电源CNGI117-04线缆P2接头插在超级电容板P2端口上，将来自主板15V线缆CNGI117-06，P1接头接在超级电容板P1端口上布线，绑线将线缆捋顺多余电缆用导线夹，定位片固定，按绑线原则捆扎。固定报税电缆将报税电缆用导线夹固定在壳体侧面。调跳线块按照ARM系统各机型枪、屏和编码器对应表调跳线块。

ARM系统各机型枪、屏和编码器对应表各机型枪号（32位税控）对应表机型物理枪号主显示屏地址单价屏地址编码器84218*4A1A10000A1A20001A2A3A20010A3A40011A4B1B10100B1B20101B2B3B20110B3B40111B48*2A1A10000A1A20001A2A30010A3A40011A4B1A20100B1B20101B2B30110B3B40111B46*4A1A10000A1A2A20010A2A40011A4B1B10100B1B30101B3B4B20110B46*2A1A10000A1A20001A2A40010A4B1A20011B1B30100B3B40101B44*4A1A10000A1A2A20001A2A3B10010A3A4B20011A44*2A1A10000A1A20001A2A3A20010A3A40011A4新壳牌系列整机装配指导书工序名称接线、绑线工步号工步内容备注绑线要求：滤波器进线电缆要单独绑线绑线原则220V电源输入电缆,所有接地线,24V接口板输入电源电缆,电磁阀控制线,与接触器组件相连的电缆,都被视为是强电；电脑头内其他的信号线视为弱电。强电与弱电之间要单独捆扎，单独布线。布线要横平竖直，尽可能不要走斜线；过长的导线可以成“之”字形折叠起来进行捆扎；捆扎后的导线要松紧合适，既不至于有太大晃动，又便于拆装插头，也不能妨碍开关门。大箱体内水平分布的电缆，都要藏在框架下面或大箱体槽形隔板的凹槽内。滤波器进线电缆要单独绑线，交流和直流电要分开来绑。滤波器交流输入线不进走线槽，直接绑扎在电器支板侧边。滤波器输出线经走线槽布线（如有）两个单价显示板之间增加一个线夹。把打印机背后标签位置贴一个定位片，将打印机电源线和通讯线固定。编码器、电磁阀自带电缆偏长时需按实际长度需要剪断扎带使用原则：能用小扎带绑扎的不用大扎带，所有电缆不能散乱放置不同电缆避免交叉，布线过程中将线捋顺，互相靠近的电缆绑扎在一起区别使用定位片和导线夹，原则上导线夹不用于非扁平电缆电缆布线原则上沿着电脑头边沿走，避免线缆悬于空中绑线避免线缆任意散乱和悬浮在空中，相邻的电缆捆扎尽量在一起急停开关线缆须单独走线。HY-POT测试及接线盒接线工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量导线管型号是否与机型相符压线钳剥线钳偏口钳水泵钳HY-POT测试仪气动螺丝刀111111本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：1．接线帽必须压紧，裸铜线不应外露。2．导线标识的不干胶膜与接线图相符3．接线前必须通过HY-POT测试1．接线帽必须压紧，裸铜线不应外露。2．导线标识的不干胶膜与接线图相符新壳牌系列整机装配指导书工序名称HY-POT测试及接线盒接线工步号工步内容备注一二三安装导线管1、先在箱体孔上安装一个护孔环2、将导线管组件上端穿入箱体内，在线管上安装1个大垫片、螺母，暂不紧固3、将线管下端与接线盒内螺纹伸缩套相连接4、用扳手紧固大线管螺母进行HY－POT测试根据CG-04-Z052HY-POT测试标准操作指导书进行测试，测试合格后在液压横梁上贴圆形红色标签接线。压敏电阻白色导线与电源控制线A13线，压敏电阻的黑色线与电源控制线A2、L3（黑色）分别用尼龙扎带P2扎紧，端头裸铜线拧在一起。取1个M5x12自攻钉装上M5弹垫，接地标牌，然后将导线管中地线和压敏电阻地线一起打在接线盒内。带泵机型三泵机型将导线L1A、L1B、L1C绑在一起，L2A、L2B、L2C绑在一起，L3A、L3B、L3C绑在一起。将T1A、T2A、T3A与A电机线相连将T1B、T2B、T3B与B电机线相连将T1C、T2C、T3C与C电机线相连取用户接线标识，按照线号给贴上标识双泵机型将导线L1A、L1B绑在一起，L2A、L2B绑在一起，L3A、L3B绑在一起。将T1A、T2A、T3A与A电机线相连将T1B、T2B、T3B与B电机线相连取用户接线标识，按照线号给贴上标识单泵机型将导线L1B、L2B、L3B、T1B、T2B、T3B绑在一起新壳牌系列整机装配指导书工序名称接线盒接线工步号工步内容备注并用压线帽封上。将T1A、T2A、T3A与电机线相连取用户接线标识，按照线号给贴上标识潜泵机型单油品，双油品机型将潜泵线A12、B12用压线帽封上，IC1—IC8用压线帽封上潜泵线A6、B6、贴上用户标识三油品机型将潜泵线B12用压线帽封上，IC1—IC8用压线帽封上潜泵线A6、B6、A12贴上用户标识四油品机型IC1—IC8用压线帽封上，潜泵线A6、B6、A12、B12贴上用户标识下液压接线，绑线工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量防雨罩表面无划伤、变形气动扳手套筒压线钳偏口钳剥线钳气动螺丝刀十字头3/83/8-8PH2双头1122222本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：连接器插针不能脱落连接器插针是否脱落新壳牌系列整机装配指导书工序名称下液压接线，绑线工步号工步内容备注一二三四约定：整机接线盒安装面定义为A面，相对的另一面定义为B面。A面加油枪从左至右依次为A1、A2、A3、A4加油枪；B面加油枪A面相对应，从右至左依次为B1、B2、B3、B4加油枪。接线参考ARM系统加油点布局图安装枪开关线取两孔连接器插头，将枪开关电缆插针插入两孔连接器中，然后与油枪套上的接近开关插座相连，将枪开关剩余过长的线并使用绑带将线缆固定在支架上，如图所示用偏口钳将过长扎带头剪断穿线将电磁阀、编码器线缆按照箱体孔位定义图，自下朝上从防爆接头穿入到箱体内，并拧紧防爆接头连接电磁阀将电磁阀线缆留下合适长度后，使用偏口钳剪断。用剥线钳剥线后，使用压线钳压上3个孔型针和1个绝缘端子，然后将其接在三孔连接器上。顺序为：黑（白）、棕（黑）、蓝（棕）然后将其接入框架组件对应的电缆上。将电磁阀地线使用M5螺母安装在箱体上，紧固。安装编码器线缆将编码器线缆按照红绿黄黑橙蓝顺序将其接在接口板/脉冲转接板上，过长的线用扎带绑在箱体横梁上注意：线缆颜色顺序不要混，线缆不脱落，不要压在线外皮上导致线路不通。新壳牌系列整机装配指导书工序名称下液压接线，绑线工步号工步内容备注五六接导线管线缆（潜泵机型）将220V电源三孔连接器插座J401与电源组件上三孔连接器插头P401连接。将后台数据线J404A两孔连接器插座与框架的后台数据线P404两孔连接器插头相连将潜泵线接头J403与框架潜泵线接头P403相连将地线使用M5螺母安装在箱体螺钉上（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-8）使用扎带将导线管过长电缆绑在电脑箱横梁上接导线管线缆（带泵机型）将220V电源三孔连接器插座J401与电源组件上三孔连接器插头P401连接。将后台数据线J404A两孔连接器插座与框架的后台数据线P404两孔连接器插头相连将潜泵线接头J403与框架潜泵线接头P403相连将地线使用M5螺母安装在箱体螺钉上（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-8）将A、B电机电缆按照线号插入12孔连接器中，连接顺序为：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12。将C电机线缆按照线号插入12孔连接器中，连接顺序为：1、2、3、4、5、6。将地线使用M5螺母安装在箱体螺钉上（紧固工具：气动扳手3/8，套筒3/8-8）使用扎带将导线管过长电缆绑在电脑箱横梁上安装接触器组件（带泵机型）将接触器组件使用4个M5螺母固定在箱体内A面将潜泵控制线插座J403与框架组件接口板上的潜泵控制线插头P403相连将零线插在电源组件滤波器的零线输出端上将12孔连接器插头与导线管12孔插座相连新壳牌系列整机装配指导书工序名称下液压接线，绑线工步号工步内容备注七安装遮雨罩先将遮雨罩密封条贴在箱体上，再使用带有M4平垫、弹垫得M4X16螺钉将遮雨罩固定在箱体上，一台加油机装2个遮雨罩。紧固工具：启动螺丝刀；十字头。流水线测试工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量1. 检查PCB板用料是否正确。2. 检查变压器、滤波器、保险、电源插头等齐备。3. 检查所有电缆连接正确且连接可靠4. 检查所有螺钉、螺母紧固良好，无滑扣5. 按跟单和装配记录表检查各项测试工作台税务通铅封钳111本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：1．主显板显示正常，无缺段。2. 主控板、接口板能正常加油、正常计数，无报警信号。3. 键盘信号输入正常，能够识别。1. 主显板显示正常，无缺段。2. 主控板、接口板能正常加油、正常计数，无报警信号。3. 键盘信号输入正常，能够识别。新壳牌系列整机装配指导书工序名称流水线测试工步号工步内容备注一二三四接线，功能测试先将测试线缆220V接线夹与接线盒内A2和压敏电阻的黑线相连，零线接线夹与接线盒内A13和压敏电阻得白线相连，地线接线夹与机架相连。其它所有外露线头用接线帽压拧紧。然后按CG-04-Z054流水线加油机测试指导书进行功能测试测试正常测试报税口使用税务通检测报税口，并将测试得到的税控CPU号和编码器编号记录在表上CG-04-Z001-01-A断电，贴上绿标签。将绿标签贴在滤波器支撑板正面打铅封。将主板盖板与框架用铅封丝穿在一起，并打上铅封。填表将记录标签填写完整贴在壳体内。将装配跟单CG-04-Z001-01-A填写完整装配胶管组件工具、工装清单：操作前检查项：名称规格数量呆扳手呆扳手活板子钳形电流表气动扳手套筒323812”3/83/8-13222111本工位质量控制点：操作完检查项：注意事项：拉断阀不能装反检查事项：胶管电阻值