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文档简介

三棵树建筑涂料施工指南

三棵树建筑涂料施工指南施工工艺要求一水泥砂浆面的要求施工工艺要求一水泥砂浆面的要求参照建筑守则<基层验收及要求>建筑内外墙的特点:1、含水率高(一般在15%,含水率受气候、湿度、通风条件以及表面致密度有关。新墙要做好养护溶剂型涂料涂刷时,基层含水率规定为不大于8%;水性乳液涂料涂刷时,基层含水率规定为不大于10%)2、碱性高(刚开始在13-14左右,一般随着水分的蒸发,碱性会慢慢下降,达到10以下,是施工的要求,冬季养护在一个月,夏季在了两周左右一般采取。,当涂装基层(混凝土基层、砂浆基层)表干后,要每天多采取清水养护二到三遍,有助于基层碱性更快下降;还有助于混凝土基层、砂浆基层更完好的硬化。

参照建筑守则<基层验收及要求>建筑内外墙的特点:砂浆基层应符合的要求1基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等;(是否牢固,可以通过敲打和刻划检查)2基层应表面平整,立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光;砂浆基层应符合的要求1基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂基层水泥砂浆抹灰平面质量的允许偏差表(mm)项目中级抹灰高级抹灰备注表面平整≤4≤2表面是否平整,可用2m直尺和楔形尺检查阴阳角垂直≤4≤2阴阳角是否垂直,可用2m托线板和尺检查阴阳方正≤4≤2阴阳角是否方正,可用200mm方尺检查立面垂直≤5≤3立面是否垂直,可用质量检查尺检查分格线深浅一致和横平竖直≤3≤1分格缝深浅一致和横平竖直,可用小线和量尺检查注:(依据国家标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003制定)3基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物;4基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于10%;基层的PH值不得大于10。基层水泥砂浆抹灰平面质量的允许偏差表(mm)项目中级抹灰高级涂装施工准备1、施工单位应根据设计选定式样、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍数、单位用量以及涂饰等级,同时应根据建筑工程情况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂装机械等编制涂饰工程施工涂装施工准备1、施工单位应根据设计选定式样、色彩、光泽、材料施工准备2、涂饰作业平台应符合下列要求:①涂饰作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。②施工面与施工平台间的距离,应充分考虑涂料的种类、式样,便于操作。3、施工单位对涂饰材料的备料和存放应符合下列要求:①选定的涂饰材料应是已通过法定质检机构检验并出具有有效质检报告的合格产品。②应根据选定的品种、工艺要求,结合实际面积及材料单耗和损耗,确定备料量。③应根据设计选定的颜色,以色卡定货。超越色卡范围时,应由设计者提供颜色样板,并取得建设方认可,不得任意更改或代替施工准备2、涂饰作业平台应符合下列要求:④涂饰材料运进现场后,应由工程管理人员根据实际情况进行复检,合格后备用。⑤涂饰材料应存放在指定的专用库房内。溶剂型涂饰材料存放地点必须防火,并应满足国家有关的消防要求。材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内,其贮存温度应介于5~40℃之间。⑥工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放。⑦大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”,并保留到竣工。4、涂饰施工前应有选择地准备下列涂饰机具和工具:①涂刷、排笔、盛料桶、天平、磅秤等刷涂及计量工具;②羊毛辊筒、海绵辊筒、配套专用辊筒及匀料板等滚涂工具;③塑料辊筒、铁制压板滚压工具;④无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂机具;⑤对空气压缩机、毛辊、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。④涂饰材料运进现场后,应由工程管理人员根据实际情况进行复检施工说明1、涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;涂饰溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀,各层涂饰材料必须结合牢固,对有特殊要求的工程可增加面涂层次数施工说明1、涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要施工说明2、涂饰材料使用前应满足下列要求:①在整个施工过程中,涂饰材料的施工粘度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制,应有专人按说明书或按工程监理要求负责调配,不得随意加稀释剂或水。②双组分涂饰材料的施工,应严格按产品说明书规定的比例配制,根据实际使用量分批混合,并按说明书要求静置一段时间,并在规定的时间内用完。③外墙涂饰,同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时,应预先混匀,以保证同一面墙不产生色差施工说明2、涂饰材料使用前应满足下列要求:施工说明3、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求:①配料及操作地点应经常清理保持整洁,保持良好的通风条件。②使用可燃性溶剂时严禁明火。4、未用完的涂饰材料应密封保存,不得泄漏或溢出。5、施工过程中应采取措施防止周围环境的污染。6、采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时,每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄,应充分盖底,不透虚影,表面均匀。采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力,保持涂层厚薄均匀,不露底、不流坠、色泽均匀,确保涂层的厚度。7、对于干燥较快的涂饰材料,大面积涂饰时,应由多人配合操作,流水作业,顺同一方向涂饰,应处理好接茬部位。8、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行;材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。施工说明3、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求:施工说明9、施工时的养护应符合下列规定:①室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。10、旧墙面需重新复涂涂饰材料时,应视不同基层进行不同处理。旧涂层墙面应清除粉化的涂层,并铲除疏松起壳部分,用钢丝刷除去残留的涂膜后,将墙面清洗干净再作修补,并应待干燥后按选定的涂饰材料施工工序施工。11、施工后应根据产品特点或双方事先约定,采取必要的成品保护措施。12、对被污染的部位,应在涂饰材料未干时及时清除。13、施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。施工说明9、施工时的养护应符合下列规定:内墙涂料的施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理(按基层要求检查)2成品防护已成品的门窗等防护3填补缝隙、局部刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补4磨平采用的布砂磨平5第一遍满刮腻子开始满刮第一遍腻子6磨平清理刮痕内墙涂料的施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收序号工序名称备注7第二遍满刮腻子开始满刮第二遍腻子8磨平采用细砂纸细磨;(必要时要批刮第三遍腻子)打磨后墙面做到细腻平整。9涂饰底层涂料喷涂或滚涂内墙底漆一到二遍10复补腻子必要的腻子点补11磨平采用细砂轻磨12局部涂饰底层涂料复补腻子的部份进行补刷底漆13第一遍面层涂料喷涂或滚涂内墙第一面漆14第二遍面层涂料喷涂或滚涂内墙第二遍面漆15清理卫生清理环境卫生注:对石膏板内墙,顶棚表面除板缝处理外,与合成树脂乳液型内墙涂料的施工工序相同。序号工序名称备注7第二遍满刮腻子开始满刮第二遍腻子8磨平

外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料

外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料)序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2填补缝隙、局部刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补3第一遍满刮腻子满刮第一遍外墙专用腻子4磨平清理刮痕5第二遍满刮腻子满刮第二遍外墙专用腻子6磨平在腻子表干后采用合适的砂纸磨平;(有必要时再批刮第三遍腻子)打磨后墙面做到细腻平整,平而不光。外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料)序号工序号工序名称备注7涂饰底层涂料喷涂或滚涂外墙底漆一遍8复补腻子必要的腻子点补9磨平采用细砂轻磨10局部涂饰底层涂料复补腻子的部份进行补刷底漆11第一遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第一面漆12第二遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第二遍面漆注:对外墙有设计分格的,要按要求在腻子完工前进行分格好。外墙腻子在装饰性允许的范围内批刮越薄越好。最好不要超过3㎜,绝对控制在5㎜之内。采用先上到下、先主色再配色的原理进行涂刷。序号工序名称备注7涂饰底层涂料喷涂或滚涂外墙底漆一遍8复外墙弹性涂料的施工工艺一外墙弹性涂料的施工工艺一

合成树脂乳液外墙弹性涂料施工工艺说明表三外墙弹性涂料的施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2填补缝隙、局部刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补3第一遍满刮腻子满刮第一遍外墙弹性专用腻子4磨平清理刮痕5第二遍满刮腻子满刮第二遍外墙弹性专用腻子6磨平在腻子表干后采用合适的砂纸磨平;(有必要时再批刮第三遍腻子)打磨后墙面做到细腻平整,平而不光。7涂饰底层涂料喷涂或滚涂外墙弹性专用底漆一遍合成树脂乳液外墙弹性涂料施工工艺说明表三外墙弹性涂料序号工序名称备注8复补腻子必要的腻子修补9磨平采用细砂轻磨10局部涂饰底层涂料复补腻子的部份进行补刷底漆11涂饰中间层涂料采用弹性中间漆专用滚筒滚涂一到二遍中间漆12第一遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第一道弹性面漆13第二遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第二遍弹性面漆注:对外墙有设计分格的,要按要求在腻子完工前进行分格好。外墙腻子在装饰性允许的范围内批刮越薄越好。最好不要超过3㎜,绝对控制在5㎜之内。采用先上到下、先主色再配色的原理进行涂刷。序号工序名称备注8复补腻子必要的腻子修补9磨平采用细砂轻合成树脂乳液外墙质感涂料(浮雕漆)施工工艺说明表四质感浮雕状建筑涂料施工工序(浮雕漆类)序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2填补缝隙、刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补3磨平清理刮痕并采用砂纸磨平、清理灰尘4涂刷底层封闭涂料涂刷一遍浮雕漆专用封闭底漆5喷涂浮雕涂料采用浮雕专用喷枪均匀喷涂一遍浮雕漆6压平采用专用塑料辊筒将隆起的部分表面压平合成树脂乳液外墙质感涂料(浮雕漆)施工工艺说明表四质感浮序号工序名称备注7涂饰第一遍面层涂料喷涂或滚涂第一遍面层色漆8涂饰第二遍面层涂料喷涂或滚涂第二遍面层色漆注:1大墙面喷涂施工宜按1.5m2左右分格,然后逐格喷涂。2水泥系的中间涂层,就采取遮盖养护,必要时浇水养护。干燥后,采用抗碱封底涂饰材料,再涂饰罩面层涂料二遍。3主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组,施工时一人操作喷涂,一人在相应位置配合,确保喷涂均匀。序号工序名称备注7涂饰第一遍面层涂料喷涂或滚涂第一遍面层

氟碳漆仿金属铝板幕墙施工工艺说明表五外墙金属漆施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2网格布施工可以先批刮一遍外墙复合抗裂腻子,在腻子未干前满铺网格布。刮平。3找平腻子施工满批找平腻子4分格缝施工按图纸设计要求进行外墙分格缝处理,采用专用工具切割处理。5找平腻子施工找平腻子施工(加增强剂)竖向靠尺拉刮6打磨采用120#~150#砂纸打磨一遍7找平腻子施工找平腻子施工(加增强剂)横向靠尺拉刮8打磨采用120#~150#砂纸打磨一遍氟碳漆仿金属铝板幕墙施工工艺说明表五外墙金属漆施工工序序序号工序名称备注9分格缝施工分格缝填补弹性胶10找平腻子施工找平腻子施工(加增强剂)采用批刀满刮一遍、分格缝重新处理11打磨采用120#~150#砂纸打磨一遍12面层腻子批刮采用金属漆专用面层腻子满刮一遍、分格缝处理13打磨采用360#~400#砂纸打磨一遍14面层腻子批刮采用金属漆专用面层腻子点补或满刮一遍、分格缝处理15打磨采用360#~400#砂纸彻底打磨一遍、扫帚除尘16清水养护采用清水养护二到三次,干燥一天17油性抛光腻子施工油性抛光腻子满刮(薄刮)一遍18打磨采用600#砂纸彻底打磨一遍、抹布除尘序号工序名称备注9分格缝施工分格缝填补弹性胶10找平腻子序号工序名称备注19油性抛光腻子施工油性抛光腻子点补或满刮(薄刮)一遍20打磨采用600#砂纸彻底打磨一遍、抹布除尘21喷涂底漆渗透型高附着力底漆湿碰湿两遍22油性中层漆施工油性中层漆喷涂一到二遍23打磨采用800#砂纸轻微打磨一遍、抹布除尘24面漆施工采用专用喷枪喷涂金属漆两遍,每个分格中每遍漆要一次性成品26分格缝颜色施工按设计要求喷涂或刷涂分格缝颜色,采取必要的遮蔽防护27罩光漆施工按要求喷涂一到二遍金属漆专用罩光漆28清场清理环境卫生、退场注:对外墙有设计分格的,要按要求在腻子完工前进行分格好。附:建筑外墙溶剂型氟碳漆施工标准序号工序名称备注19油性抛光腻子施工油性抛光腻子点补或满建筑外墙溶剂型氟碳漆施工标准

1、施工条件:基面或腻子层的平整度误差根据不同的涂装效果要求不同:仿铝塑板涂装,≤0.5mm(灯光下检查无凹凸不平现象);普通平涂,≤2mm;弹涂、拉毛、真石漆涂装,≤3mm。达到要求后方可进行涂料施工。施工温度为5-40℃,空气的相对湿度为≤75%,基面或腻子层的含水率为≤8%,吊蓝施工在四级风以上不允许施工。根据规定的标准判定施工条件合格或不合格。2、调配:各种氟碳漆均有固定的配比,调配时应先加入相应的固化剂(B组分),用动力搅拌机搅拌2min,再加入相应的稀释剂,用动力搅拌机搅拌5min,熟化10min后方可施工。根据规定的标准判定该道工序合格或不合格。建筑外墙溶剂型氟碳漆施工标准1、施工条件:3、施工方法:氟碳漆不同的涂装效果要求采用不同的施工方法:喷涂、辊涂、刷涂。根据规定的标准判定施工方法合格或不合格。4、施工工具:不同的施工方法要求有不同的施工工具,根据规定的标准判定施工工具合格或不合格。5、施工手法:喷枪出口与被涂物面距离20-30cm,喷枪的移动与被涂物面平行,做匀速移动,速度为40-60cm/min。直线喷涂完成后,拐180°弯向后喷涂下一行。喷涂面的搭接宽度一般控制在喷涂宽度的1/2-1/3,可依据施工条件选择纵向和横向往返喷涂或辊涂,根据规定的标准判定施工手法合格或不合格。6、施工粘度:氟碳漆喷涂的粘度为18-20s(涂-4杯),辊涂、刷涂粘度为30-35s,稀释剂加量按相应产品要求(含色漆和铝粉漆),根据规定的标准判定施工粘度合格或不合格。3、施工方法:7、涂装间隔时间:一般规定为24h(25℃左右),根据规定的标准判定涂装间隔时间合格或不合格。8、使用时间:调配好的氟碳漆要求在8h内用完,根据规定的标准判定合格或不合格。9、颜色:涂装后,从各个角度观察,要求颜色基本一致,没有较明显的色差或有轻微变色,根据规定的标准判定颜色合格或不合格。10、光泽:涂装后,从不同角度观察,要求光泽均匀柔和,漆膜无挡手感,根据规定的标准判定合格或不合格。11、涂膜质量:涂膜应无脱皮、流挂、漏底、透底、皱皮、气泡、针孔、泛白等弊病,根据规定的标准判定合格或不合格。7、涂装间隔时间:验收标准1、涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收。验收时应检查下列资料:①涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件;②涂饰工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录;③基体(或基层)的检验记录;④施工自检记录及施工过程记录。2、涂饰工程的检验批应按下列规定处分:①室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m2划分为一个检验批,不足1000m2也划分为一个检验批;②室内涂饰工程每50间同类涂料涂饰的墙面划分为一个检验批,不足50间也划分为一个检验批。3、涂饰工程每个检验批的检查数量应符合下列规定:①室外每100m2应检查一处(每外10m2);②室内按有代表性的自然间(大面积房间和走廊按10延长米为一间)抽查10%,但不应少于5间。验收标准1、涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收。验收时应表一建筑外墙水性腻子的施工标准项目合格不合格直接刮涂砂痕80-100目少于1道/㎡多于1道/㎡180-200目没有砂痕有砂痕刮痕80-100目轻微严重180-200目基本没有较多靠尺刮涂砂痕80-100目少于3道/㎡多于3道/㎡刮痕80-100目轻微严重打磨砂痕80-100目240目砂纸,少于1道/㎡,平整度误差≤1mm多于1道/㎡,平整度误差≥1mm180-200目没有砂痕,没有打漏有砂痕,打漏水养护基面彻底润湿基面润湿不彻底表一建筑外墙水性腻子的施工标准项目合格不腻子的施工方式1、直接刮涂:所用腻子符合《建筑外墙用腻子》标准,按规定的使用技术要求将腻子调配好,将样板或墙面上的浮砂等杂质清理干净,用刮刀和铲刀直接在样板或墙面上刮涂腻子,厚度为0.5-1.0mm。刮涂时,要求刮刀刮行4次:批料、压实、局部收光、整体收光,并且,刮刀应从样板边缘或墙面的分格缝处起始,每次刮行至样板的另一侧边缘或墙面的另一侧分格缝处,刮行速度、力量应均匀、适中,刮涂完成后,根据规定的标准判定施工合格或不合格。腻子的施工方式1、直接刮涂:靠尺刮涂

该标准仅适用于80-100目的水性腻子的施工。所用腻子符合《建筑外墙用腻子》标准,按规定的使用技术要求将腻子调配好,将样板或墙面上的浮砂等杂质清理干净,用刮刀和铲刀将腻子批到样板或墙面上并使腻子大致均匀分布,用1.4~2.0m铝合金靠尺的一条直角边紧贴样板上方或墙面上方分格缝处并用力向下刮涂至最下方,刮行速度和力量应均匀而适中,待其干透,用然后用同样的方法从下至上、从左至右、从右至左分别刮行一次。每次刮涂完成后,若某处靠尺没有接触到腻子,则要填补腻子后再进行重新刮涂。刮涂完成后,清理四周。根据规定的标准判定施工合格或不合格。靠尺刮涂腻子打磨3、打磨:

80-100目的腻子干燥后用240目砂纸进行打磨。打磨要求用砂架,砂架要求在腻子层上做无规则的运动,不应使砂架在一个方向上的做直线运动。打磨过程中要不时的使用靠尺对打磨后的腻子基面进行检查,并将突出部位打磨掉,直至平整度误差控制在1mm以内。

180-200目的腻子干燥后用320-360目砂纸进行打磨。该腻子层的打磨要比前一道腻子的打磨要轻,主要将腻子表面的浮砂和刮痕等打磨掉,注意不要将该腻子层打漏,打磨方法同前一道腻子。平整度误差控制在1mm以内。根据规定标准判定打磨合格或不合格。腻子打磨3、打磨:腻子养护:用清水对已经打磨的腻子层进行养护。用辊筒蘸取清水在腻子层上滚动,将腻子层的每一个地方都要润湿养护以保证腻子养护后能有足够的强度。根据规定标准判定该道工序合格或不合格。注:建筑内墙腻子施工标准采用《建筑室内用腻子》标准来要求。腻子养护:

合成树脂乳液内墙涂料的涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高级涂饰工程1掉粉、起皮不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许3泛碱、咬色不允许不允许4流坠、疙瘩允许少量不允许5光泽和质感手感较细腻,光泽较均匀手感细腻,光泽均匀6颜色、刷纹颜色一致颜色一致7分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于2mm偏差不大于1mm8门窗、灯具等洁净洁净合成树脂乳液内墙涂料的涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰表三溶剂型外墙涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高级涂饰工程1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许2咬色、流坠、起皮明显处不允许不允许3光泽光泽较均匀光泽均匀一致4疙瘩允许少量不允许5分色、裹棱明显处不允许不允许6开裂不允许不允许7针孔、砂眼允许少量不允许8装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于1mm9颜色、刷纹颜色一致颜色一致,无刷纹10五金、玻璃等洁净洁净注:开裂是指涂料开裂,不包括因结构开裂引起的涂料开裂。表三溶剂型外墙涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高表四合成树脂乳液弹性涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高级涂饰工程1漏涂、透底不允许不允许2反锈、掉粉、起皮不允许不允许3开裂不允许不允许4泛碱、咬色不允许不允许5流坠、疙瘩允许少量不允许6颜色、刷纹颜色一致颜色一致,无刷纹7光泽较一致均匀一致8针孔、砂眼允许少量不允许9分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于1mm10五金、玻璃等洁净洁净注:开裂是指涂料开裂,不包括因结构开裂引起的涂料开裂。表四合成树脂乳液弹性涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰表五合成树脂乳液外墙涂料、无机外墙涂料的涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高级涂饰工程1反锈、掉粉、起皮不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许3泛碱、咬色不允许不允许4流坠、疙瘩允许少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致,无刷纹6光泽较一致均匀一致7开裂不允许不允许8针孔、砂眼允许少量不允许9分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于1mm10五金、玻璃等洁净洁净表五合成树脂乳液外墙涂料、无机外墙涂料的涂饰工程的质量要表六合成树脂质感涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程1漏涂、透底不允许2反锈、掉粉、起皮不允许3泛碱、咬色不允许4喷点疏密程度、厚度疏密度均匀,不允许有连片现象,厚度一致5针孔、砂眼允许轻微少量6光泽均匀7开裂不允许8颜色颜色一致9五金、玻璃等洁净表六合成树脂质感涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰三棵树建筑工程涂装解决方案三棵树建筑工程涂装解决方案一、(SYW)外墙油性漆双组份系列产品工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理双组份外墙找平腻子SGN2012-33-4㎜3-4水适量刮涂双组份外墙面层腻子SGN3011-20.8-1.5㎜1-1.5水适量刮涂防水增强剂SGN101---------0.08-0.12-------10~20/腻子粉刮涂油性抛光腻子SGN5011-240-50µm0.25-0.3-------------薄刮涂底漆渗透型高附着力底漆SGD600130-40µm0.12-0.15SGX3000-10喷涂(湿碰湿)中涂层油性外墙中层漆SGD701H1-250-60µm0.15-0.2SGX40020-35喷涂面漆氟碳超级金属漆(注)SGJ200235-40µm0.2-0.25SGX40040-50喷涂罩面清漆氟碳罩面清漆(注)SGM200125-35µm0.08-0.12SGX40045-50喷涂(湿碰湿)1、SYW01金属漆幕墙外观(水泥面)注:罩面清漆酌情使用,聚氨酯工艺采用PU聚氨酯类产品。一、(SYW)外墙油性漆双组份系列产品工序产品名称产品编号涂2、SYW02金属漆浮雕外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子1-21-2㎜1.5-2.5水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200125-30µm0.10-0.12水10-20滚涂中涂浮雕中层料SGZ10011-3mm1-2水——喷涂中层漆油性外墙中层漆SGD701H140-50µm0.2-0.25SGX40020-35喷涂面漆氟碳超级金属漆(注)SGJ200235-45µm0.30-0.35SGX40040-50喷涂罩面清漆氟碳罩面清漆(注)SGM200125-35µm0.10-0.15SGX40045-50喷涂(湿碰湿)注:罩面清漆酌情使用,聚氨酯工艺采用PU聚氨酯类产品。金属漆推荐选用细银系列。2、SYW02金属漆浮雕外观(水泥面)工序产品名称产品涂装3、SYW03金属漆拉毛外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子1-22-3㎜2.5-3.3水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200125-30µm0.10-0.12水20-35滚涂或喷涂中涂拉毛中层料SGZ300/SGZ40011-2mm0.8-1.2水——专用拉毛滚筒滚涂中层漆油性外墙中层漆SGD701H140-50µm0.15-0.20SGX40020-35喷涂面漆氟碳超级金属漆(注)SGJ200235-45µm0.28-0.30SGX40040-50喷涂罩面清漆氟碳罩面清漆(注)SGM200225-30µm0.08-0.12SGX40045-50喷涂(湿碰湿)注:罩面清漆酌情使用,聚氨酯工艺采用PU聚氨酯类产品。金属漆选用细银系列。3、SYW03金属漆拉毛外观(水泥面)工序产品名称产品涂装4、SYW04珠光漆幕墙外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理双组份外墙找平腻子SGN2012-32-3㎜3-4水适量刮涂双组份外墙面层腻子SGN3011-20.8-1.5㎜1-1.5水适量刮涂防水增强剂SGN101-------0.08-0.12------10~20/腻子粉刮涂油性抛光腻子SGN5011-240-50µm0.25-0.3----------刮涂底漆渗透型高附着力底漆SGD600130-40µm0.12-0.15SGX3000-10喷涂(湿碰湿)中涂层油性外墙中层漆SGD701150-60µm0.15-0.2SGX40020-35喷涂面漆氟碳超级金属漆(珠光色)SGJ200235-40µm0.2-0.25SGX40030-40喷涂4、SYW04珠光漆幕墙外观(水泥面)工序产品名称产品涂装5、SYW05色漆幕墙外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理双组份外墙找平腻子SGN2012-32-3㎜3-4水适量刮涂双组份外墙面层腻子SGN3011-20.8-1.5㎜1-1.5水适量刮涂防水增强剂SGN101------0.08-0.12------10~20/腻子粉--------油性抛光腻子SGN5011-240-50µm0.25-0.3-----------刮涂中涂层油性外墙中层漆SGD701230-50µm0.2-0.25SGX40020-35喷涂面漆氟碳特级外墙保护漆SGY500250-60µm0.20-0.25SGX40020-30喷涂注:聚氨酯工艺采用PU聚氨酯漆类产品SGY300。5、SYW05色漆幕墙外观(水泥面)工序产品名称产品涂装标准6、SYW06色漆浮雕外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子1-21-1.5㎜1-2水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200125-30µm0.10-0.12水20-35滚涂或喷涂中涂浮雕中层料SGZ10011-3mm1-2水——喷涂中层漆油性外墙中层漆SGD701140-50µm0.2-0.25SGX40020-35喷涂面漆氟碳特级外墙保护漆(注)SGY500250-60µm0.25-0.30SGX40020-30喷涂注:聚氨酯工艺采用PU聚氨酯漆类产品SGY300。面漆推荐选用无光系列。6、SYW06色漆浮雕外观(水泥面)工序产品名称产品涂7、SYW07色漆拉毛外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子-----1-21-2㎜1-2水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200125-30µm0.10-0.12水20-35滚涂或喷涂中涂拉毛中层料SGZ300/40011-2mm0.8-1.2水——专用拉毛滚筒滚涂中层漆油性外墙中层漆SGD701140-50µm0.15-0.20SGX40020-35喷涂面漆氟碳特级外墙保护漆(注)SGY500250-60µm0.25-0.30SGX40020-30喷涂注:聚氨酯工艺采用PU聚氨酯漆类产品SGY300。面漆推荐选用无光系列。7、SYW07色漆拉毛外观(水泥面)工序产品名称产品编号11、SYW11色漆平涂外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子2-32-4㎜3-4水适量刮涂底漆油性外墙封闭底漆SGD500125-30µm0.12-0.15SGX20030-40滚涂或喷涂面漆高级丙烯酸外墙保护漆SGY100250-60µm0.20-0.25SGX20010-30滚涂或喷涂11、SYW11色漆平涂外观(水泥面)工序产品名称产品12、SYW12真石漆外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子2-32-4㎜3-4水适量刮涂底漆油性单组分底漆ZSD200125-30µm0.12-0.15SGX20020-30滚涂中层漆真石漆料11-3㎜3-5水20-35喷涂罩面漆单组分油性面漆ZSM200125-40µm0.15-0.20SGX20020-30喷涂12、SYW12真石漆外观(水泥面)工序产品名称产品编号三、(SSW)外墙乳胶漆系列产品1、SSW01水性漆色漆外墙平涂外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙专用腻子2-32-3㎜3-4水适量刮涂底漆水性封闭抗碱底漆125-30µm0.12-0.15水10-20滚涂面漆水性面漆250-60µm0.20-0.25水5-20滚涂注:灰色底材或特殊颜色涂布率会有不同。三、(SSW)外墙乳胶漆系列产品1、SSW01水性漆色2、SSW02水性漆色漆外墙浮雕外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙专用腻子2-32-3㎜3-4水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200125-30µm0.10-0.12水10-20滚涂中涂浮雕中层料SGZ10011-3mm1-2水——喷涂面漆弹性外墙面漆250-60µm0.3-0.35水10-15滚涂或喷涂2、SSW02水性漆色漆外墙浮雕外观(水泥面)工序产品2、SSW02水性漆色漆外墙浮雕外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙专用腻子2-32-3㎜3-4水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200125-30µm0.10-0.12水10-20滚涂中涂浮雕中层料SGZ10011-3mm1-2水——喷涂面漆弹性外墙面漆250-60µm0.3-0.35水10-15滚涂或喷涂2、SSW02水性漆色漆外墙浮雕外观(水泥面)工序产品3、SSW03水泥砂浆墙面直接涂装水性漆工艺工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法底漆外墙抗碱封闭底漆/高遮盖底漆130-40µm0.2-0.3水10-25滚涂面漆柔性外墙乳胶漆或弹性外墙乳胶漆270-85µm0.30-0.35水5-15滚涂注:使用其它水性外墙产品做面漆时,面漆兑水不应小于15%。一般不推荐用透明底漆。3、SSW03水泥砂浆墙面直接涂装水性漆工艺工序产品名4、SSW04水性色漆拉毛外观(水泥面)----中涂拉毛工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙专用腻子2-32-3㎜3-4水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200130-35µm0.10-0.12水10-20滚涂中涂弹性中间料SGZ300/SGZ40011.0-2mm0.8-1.2水——专用拉毛滚筒滚涂面漆多功能弹性外墙漆(薄)SGT200A/SGT201260-70µm0.25-0.35水10-15滚涂或喷涂4、SSW04水性色漆拉毛外观(水泥面)----中涂拉SSW05水性色漆拉毛外观(水泥面)----直接拉毛成型工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙专用腻子2-32-3㎜3-4水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200125-30µm0.10-0.12水10-20滚涂面漆弹性外墙漆(厚)SGT101/SGT1001-21-2㎜0.8-1.3水------专用拉毛滚筒滚涂注:一般为不调色。SSW05水性色漆拉毛外观(水泥面)----直接拉毛成6、SYW06水性真石漆外观工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率涂装方法腻子层处理外墙腻子2-32-4㎜3-4水适量刮涂底漆水性底漆ZGD100125-30µm0.10-0.12水10-20滚涂中层漆真石漆料11-3㎜3-5水20-35喷涂罩面漆高级硅丙罩面清漆ZGM1001-225-35µm0.15-0.20水10-20喷涂或滚涂6、SYW06水性真石漆外观工序产品名称产品涂装次数标准7、SYW06弹性漆或中深色漆施工及注意事项工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子2-32-4㎜3-4水适量刮涂底漆外墙抗碱封闭底漆SGD200/SGD300/SGD110125-30µm0.12-0.15水10-20滚涂面漆中深色漆250-60µm0.20-0.30水0-20滚涂注:新墙面养护时间不充分的使用中深色面漆装饰时不适宜使用内外墙系列的底漆(SGD101/SGD100)。7、SYW06弹性漆或中深色漆施工及注意事项工序产品名称1、SNW01内墙乳胶漆平涂外观三、(SNW)内墙乳胶漆系列产品工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理内墙专用腻子2-32-3㎜2-3水适量刮涂底漆水性内外墙抗碱封闭底漆SGD101/SGD100120-30µm0.12-0.15水10-20滚涂面漆内墙乳胶漆250-60µm0.16-0.25水15-20滚涂注:以上工艺列表为参考,实际情况要根据工艺要求、施工状况、基材状况、产品状况进行调整,以满足实际施工应用的要求。1、SNW01内墙乳胶漆平涂外观三、(SNW)内墙乳胶8、SYW08色漆平涂外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙腻子2-32-4㎜3-4水适量刮涂中层漆油性外墙中层漆SGD701225-30µm0.15-0.20SGX40020-35滚涂或喷涂面漆氟碳特级外墙保护漆(注)SGY500250-60µm0.2-0.25SGX40020-30滚涂或喷涂注:聚氨酯工艺采用PU聚氨酯漆类产品SGY300。8、SYW08色漆平涂外观(水泥面)工序产品名称产品涂三、(SSW)外墙乳胶漆系列产品1、SSW01水性漆色漆外墙平涂外观(水泥面)工序产品名称产品编号涂装次数标准膜厚标准涂布率㎏/㎡稀释剂稀释率%涂装方法腻子层处理外墙专用腻子2-32-3㎜3-4水适量刮涂底漆水性封闭抗碱底漆125-30µm0.12-0.15水10-20滚涂面漆水性面漆250-60µm0.20-0.25水5-20滚涂注:灰色底材或特殊颜色涂布率会有不同。三、(SSW)外墙乳胶漆系列产品1、SSW01水性漆色表一建筑外墙水性腻子的施工标准项目合格不合格直接刮涂砂痕80-100目少于1道/㎡多于1道/㎡180-200目没有砂痕有砂痕刮痕80-100目轻微严重180-200目基本没有较多靠尺刮涂砂痕80-100目少于3道/㎡多于3道/㎡刮痕80-100目轻微严重打磨砂痕80-100目240目砂纸,少于1道/㎡,平整度误差≤1mm多于1道/㎡,平整度误差≥1mm180-200目没有砂痕,没有打漏有砂痕,打漏水养护基面彻底润湿基面润湿不彻底表一建筑外墙水性腻子的施工标准项目合格不序号工序名称备注9分格缝施工分格缝填补弹性胶10找平腻子施工找平腻子施工(加增强剂)采用批刀满刮一遍、分格缝重新处理11打磨采用120#~150#砂纸打磨一遍12面层腻子批刮采用金属漆专用面层腻子满刮一遍、分格缝处理13打磨采用360#~400#砂纸打磨一遍14面层腻子批刮采用金属漆专用面层腻子点补或满刮一遍、分格缝处理15打磨采用360#~400#砂纸彻底打磨一遍、扫帚除尘16清水养护采用清水养护二到三次,干燥一天17油性抛光腻子施工油性抛光腻子满刮(薄刮)一遍18打磨采用600#砂纸彻底打磨一遍、抹布除尘序号工序名称备注9分格缝施工分格缝填补弹性胶10找平腻子三棵树建筑涂料施工指南-课件三棵树建筑涂料施工指南

三棵树建筑涂料施工指南施工工艺要求一水泥砂浆面的要求施工工艺要求一水泥砂浆面的要求参照建筑守则<基层验收及要求>建筑内外墙的特点:1、含水率高(一般在15%,含水率受气候、湿度、通风条件以及表面致密度有关。新墙要做好养护溶剂型涂料涂刷时,基层含水率规定为不大于8%;水性乳液涂料涂刷时,基层含水率规定为不大于10%)2、碱性高(刚开始在13-14左右,一般随着水分的蒸发,碱性会慢慢下降,达到10以下,是施工的要求,冬季养护在一个月,夏季在了两周左右一般采取。,当涂装基层(混凝土基层、砂浆基层)表干后,要每天多采取清水养护二到三遍,有助于基层碱性更快下降;还有助于混凝土基层、砂浆基层更完好的硬化。

参照建筑守则<基层验收及要求>建筑内外墙的特点:砂浆基层应符合的要求1基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等;(是否牢固,可以通过敲打和刻划检查)2基层应表面平整,立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光;砂浆基层应符合的要求1基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂基层水泥砂浆抹灰平面质量的允许偏差表(mm)项目中级抹灰高级抹灰备注表面平整≤4≤2表面是否平整,可用2m直尺和楔形尺检查阴阳角垂直≤4≤2阴阳角是否垂直,可用2m托线板和尺检查阴阳方正≤4≤2阴阳角是否方正,可用200mm方尺检查立面垂直≤5≤3立面是否垂直,可用质量检查尺检查分格线深浅一致和横平竖直≤3≤1分格缝深浅一致和横平竖直,可用小线和量尺检查注:(依据国家标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003制定)3基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物;4基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于10%;基层的PH值不得大于10。基层水泥砂浆抹灰平面质量的允许偏差表(mm)项目中级抹灰高级涂装施工准备1、施工单位应根据设计选定式样、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍数、单位用量以及涂饰等级,同时应根据建筑工程情况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂装机械等编制涂饰工程施工涂装施工准备1、施工单位应根据设计选定式样、色彩、光泽、材料施工准备2、涂饰作业平台应符合下列要求:①涂饰作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。②施工面与施工平台间的距离,应充分考虑涂料的种类、式样,便于操作。3、施工单位对涂饰材料的备料和存放应符合下列要求:①选定的涂饰材料应是已通过法定质检机构检验并出具有有效质检报告的合格产品。②应根据选定的品种、工艺要求,结合实际面积及材料单耗和损耗,确定备料量。③应根据设计选定的颜色,以色卡定货。超越色卡范围时,应由设计者提供颜色样板,并取得建设方认可,不得任意更改或代替施工准备2、涂饰作业平台应符合下列要求:④涂饰材料运进现场后,应由工程管理人员根据实际情况进行复检,合格后备用。⑤涂饰材料应存放在指定的专用库房内。溶剂型涂饰材料存放地点必须防火,并应满足国家有关的消防要求。材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内,其贮存温度应介于5~40℃之间。⑥工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放。⑦大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”,并保留到竣工。4、涂饰施工前应有选择地准备下列涂饰机具和工具:①涂刷、排笔、盛料桶、天平、磅秤等刷涂及计量工具;②羊毛辊筒、海绵辊筒、配套专用辊筒及匀料板等滚涂工具;③塑料辊筒、铁制压板滚压工具;④无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂机具;⑤对空气压缩机、毛辊、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。④涂饰材料运进现场后,应由工程管理人员根据实际情况进行复检施工说明1、涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;涂饰溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀,各层涂饰材料必须结合牢固,对有特殊要求的工程可增加面涂层次数施工说明1、涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要施工说明2、涂饰材料使用前应满足下列要求:①在整个施工过程中,涂饰材料的施工粘度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制,应有专人按说明书或按工程监理要求负责调配,不得随意加稀释剂或水。②双组分涂饰材料的施工,应严格按产品说明书规定的比例配制,根据实际使用量分批混合,并按说明书要求静置一段时间,并在规定的时间内用完。③外墙涂饰,同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时,应预先混匀,以保证同一面墙不产生色差施工说明2、涂饰材料使用前应满足下列要求:施工说明3、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求:①配料及操作地点应经常清理保持整洁,保持良好的通风条件。②使用可燃性溶剂时严禁明火。4、未用完的涂饰材料应密封保存,不得泄漏或溢出。5、施工过程中应采取措施防止周围环境的污染。6、采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时,每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄,应充分盖底,不透虚影,表面均匀。采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力,保持涂层厚薄均匀,不露底、不流坠、色泽均匀,确保涂层的厚度。7、对于干燥较快的涂饰材料,大面积涂饰时,应由多人配合操作,流水作业,顺同一方向涂饰,应处理好接茬部位。8、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行;材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。施工说明3、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求:施工说明9、施工时的养护应符合下列规定:①室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。10、旧墙面需重新复涂涂饰材料时,应视不同基层进行不同处理。旧涂层墙面应清除粉化的涂层,并铲除疏松起壳部分,用钢丝刷除去残留的涂膜后,将墙面清洗干净再作修补,并应待干燥后按选定的涂饰材料施工工序施工。11、施工后应根据产品特点或双方事先约定,采取必要的成品保护措施。12、对被污染的部位,应在涂饰材料未干时及时清除。13、施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。施工说明9、施工时的养护应符合下列规定:内墙涂料的施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理(按基层要求检查)2成品防护已成品的门窗等防护3填补缝隙、局部刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补4磨平采用的布砂磨平5第一遍满刮腻子开始满刮第一遍腻子6磨平清理刮痕内墙涂料的施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收序号工序名称备注7第二遍满刮腻子开始满刮第二遍腻子8磨平采用细砂纸细磨;(必要时要批刮第三遍腻子)打磨后墙面做到细腻平整。9涂饰底层涂料喷涂或滚涂内墙底漆一到二遍10复补腻子必要的腻子点补11磨平采用细砂轻磨12局部涂饰底层涂料复补腻子的部份进行补刷底漆13第一遍面层涂料喷涂或滚涂内墙第一面漆14第二遍面层涂料喷涂或滚涂内墙第二遍面漆15清理卫生清理环境卫生注:对石膏板内墙,顶棚表面除板缝处理外,与合成树脂乳液型内墙涂料的施工工序相同。序号工序名称备注7第二遍满刮腻子开始满刮第二遍腻子8磨平

外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料

外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料)序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2填补缝隙、局部刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补3第一遍满刮腻子满刮第一遍外墙专用腻子4磨平清理刮痕5第二遍满刮腻子满刮第二遍外墙专用腻子6磨平在腻子表干后采用合适的砂纸磨平;(有必要时再批刮第三遍腻子)打磨后墙面做到细腻平整,平而不光。外墙涂料的施工工序(合成树脂乳液、普通溶剂型涂料)序号工序号工序名称备注7涂饰底层涂料喷涂或滚涂外墙底漆一遍8复补腻子必要的腻子点补9磨平采用细砂轻磨10局部涂饰底层涂料复补腻子的部份进行补刷底漆11第一遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第一面漆12第二遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第二遍面漆注:对外墙有设计分格的,要按要求在腻子完工前进行分格好。外墙腻子在装饰性允许的范围内批刮越薄越好。最好不要超过3㎜,绝对控制在5㎜之内。采用先上到下、先主色再配色的原理进行涂刷。序号工序名称备注7涂饰底层涂料喷涂或滚涂外墙底漆一遍8复外墙弹性涂料的施工工艺一外墙弹性涂料的施工工艺一

合成树脂乳液外墙弹性涂料施工工艺说明表三外墙弹性涂料的施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2填补缝隙、局部刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补3第一遍满刮腻子满刮第一遍外墙弹性专用腻子4磨平清理刮痕5第二遍满刮腻子满刮第二遍外墙弹性专用腻子6磨平在腻子表干后采用合适的砂纸磨平;(有必要时再批刮第三遍腻子)打磨后墙面做到细腻平整,平而不光。7涂饰底层涂料喷涂或滚涂外墙弹性专用底漆一遍合成树脂乳液外墙弹性涂料施工工艺说明表三外墙弹性涂料序号工序名称备注8复补腻子必要的腻子修补9磨平采用细砂轻磨10局部涂饰底层涂料复补腻子的部份进行补刷底漆11涂饰中间层涂料采用弹性中间漆专用滚筒滚涂一到二遍中间漆12第一遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第一道弹性面漆13第二遍面层涂料喷涂或滚涂外墙第二遍弹性面漆注:对外墙有设计分格的,要按要求在腻子完工前进行分格好。外墙腻子在装饰性允许的范围内批刮越薄越好。最好不要超过3㎜,绝对控制在5㎜之内。采用先上到下、先主色再配色的原理进行涂刷。序号工序名称备注8复补腻子必要的腻子修补9磨平采用细砂轻合成树脂乳液外墙质感涂料(浮雕漆)施工工艺说明表四质感浮雕状建筑涂料施工工序(浮雕漆类)序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2填补缝隙、刮腻子对较差的基层先进行局部采用高强度腻子填补3磨平清理刮痕并采用砂纸磨平、清理灰尘4涂刷底层封闭涂料涂刷一遍浮雕漆专用封闭底漆5喷涂浮雕涂料采用浮雕专用喷枪均匀喷涂一遍浮雕漆6压平采用专用塑料辊筒将隆起的部分表面压平合成树脂乳液外墙质感涂料(浮雕漆)施工工艺说明表四质感浮序号工序名称备注7涂饰第一遍面层涂料喷涂或滚涂第一遍面层色漆8涂饰第二遍面层涂料喷涂或滚涂第二遍面层色漆注:1大墙面喷涂施工宜按1.5m2左右分格,然后逐格喷涂。2水泥系的中间涂层,就采取遮盖养护,必要时浇水养护。干燥后,采用抗碱封底涂饰材料,再涂饰罩面层涂料二遍。3主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组,施工时一人操作喷涂,一人在相应位置配合,确保喷涂均匀。序号工序名称备注7涂饰第一遍面层涂料喷涂或滚涂第一遍面层

氟碳漆仿金属铝板幕墙施工工艺说明表五外墙金属漆施工工序序号工序名称备注1基层检查清理基层验收、必要时需整改及清理2网格布施工可以先批刮一遍外墙复合抗裂腻子,在腻子未干前满铺网格布。刮平。3找平腻子施工满批找平腻子4分格缝施工按图纸设计要求进行外墙分格缝处理,采用专用工具切割处理。5找平腻子施工找平腻子施工(加增强剂)竖向靠尺拉刮6打磨采用120#~150#砂纸打磨一遍7找平腻子施工找平腻子施工(加增强剂)横向靠尺拉刮8打磨采用120#~150#砂纸打磨一遍氟碳漆仿金属铝板幕墙施工工艺说明表五外墙金属漆施工工序序序号工序名称备注9分格缝施工分格缝填补弹性胶10找平腻子施工找平腻子施工(加增强剂)采用批刀满刮一遍、分格缝重新处理11打磨采用120#~150#砂纸打磨一遍12面层腻子批刮采用金属漆专用面层腻子满刮一遍、分格缝处理13打磨采用360#~400#砂纸打磨一遍14面层腻子批刮采用金属漆专用面层腻子点补或满刮一遍、分格缝处理15打磨采用360#~400#砂纸彻底打磨一遍、扫帚除尘16清水养护采用清水养护二到三次,干燥一天17油性抛光腻子施工油性抛光腻子满刮(薄刮)一遍18打磨采用600#砂纸彻底打磨一遍、抹布除尘序号工序名称备注9分格缝施工分格缝填补弹性胶10找平腻子序号工序名称备注19油性抛光腻子施工油性抛光腻子点补或满刮(薄刮)一遍20打磨采用600#砂纸彻底打磨一遍、抹布除尘21喷涂底漆渗透型高附着力底漆湿碰湿两遍22油性中层漆施工油性中层漆喷涂一到二遍23打磨采用800#砂纸轻微打磨一遍、抹布除尘24面漆施工采用专用喷枪喷涂金属漆两遍,每个分格中每遍漆要一次性成品26分格缝颜色施工按设计要求喷涂或刷涂分格缝颜色,采取必要的遮蔽防护27罩光漆施工按要求喷涂一到二遍金属漆专用罩光漆28清场清理环境卫生、退场注:对外墙有设计分格的,要按要求在腻子完工前进行分格好。附:建筑外墙溶剂型氟碳漆施工标准序号工序名称备注19油性抛光腻子施工油性抛光腻子点补或满建筑外墙溶剂型氟碳漆施工标准

1、施工条件:基面或腻子层的平整度误差根据不同的涂装效果要求不同:仿铝塑板涂装,≤0.5mm(灯光下检查无凹凸不平现象);普通平涂,≤2mm;弹涂、拉毛、真石漆涂装,≤3mm。达到要求后方可进行涂料施工。施工温度为5-40℃,空气的相对湿度为≤75%,基面或腻子层的含水率为≤8%,吊蓝施工在四级风以上不允许施工。根据规定的标准判定施工条件合格或不合格。2、调配:各种氟碳漆均有固定的配比,调配时应先加入相应的固化剂(B组分),用动力搅拌机搅拌2min,再加入相应的稀释剂,用动力搅拌机搅拌5min,熟化10min后方可施工。根据规定的标准判定该道工序合格或不合格。建筑外墙溶剂型氟碳漆施工标准1、施工条件:3、施工方法:氟碳漆不同的涂装效果要求采用不同的施工方法:喷涂、辊涂、刷涂。根据规定的标准判定施工方法合格或不合格。4、施工工具:不同的施工方法要求有不同的施工工具,根据规定的标准判定施工工具合格或不合格。5、施工手法:喷枪出口与被涂物面距离20-30cm,喷枪的移动与被涂物面平行,做匀速移动,速度为40-60cm/min。直线喷涂完成后,拐180°弯向后喷涂下一行。喷涂面的搭接宽度一般控制在喷涂宽度的1/2-1/3,可依据施工条件选择纵向和横向往返喷涂或辊涂,根据规定的标准判定施工手法合格或不合格。6、施工粘度:氟碳漆喷涂的粘度为18-20s(涂-4杯),辊涂、刷涂粘度为30-35s,稀释剂加量按相应产品要求(含色漆和铝粉漆),根据规定的标准判定施工粘度合格或不合格。3、施工方法:7、涂装间隔时间:一般规定为24h(25℃左右),根据规定的标准判定涂装间隔时间合格或不合格。8、使用时间:调配好的氟碳漆要求在8h内用完,根据规定的标准判定合格或不合格。9、颜色:涂装后,从各个角度观察,要求颜色基本一致,没有较明显的色差或有轻微变色,根据规定的标准判定颜色合格或不合格。10、光泽:涂装后,从不同角度观察,要求光泽均匀柔和,漆膜无挡手感,根据规定的标准判定合格或不合格。11、涂膜质量:涂膜应无脱皮、流挂、漏底、透底、皱皮、气泡、针孔、泛白等弊病,根据规定的标准判定合格或不合格。7、涂装间隔时间:验收标准1、涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收。验收时应检查下列资料:①涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件;②涂饰工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录;③基体(或基层)的检验记录;④施工自检记录及施工过程记录。2、涂饰工程的检验批应按下列规定处分:①室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m2划分为一个检验批,不足1000m2也划分为一个检验批;②室内涂饰工程每50间同类涂料涂饰的墙面划分为一个检验批,不足50间也划分为一个检验批。3、涂饰工程每个检验批的检查数量应符合下列规定:①室外每100m2应检查一处(每外10m2);②室内按有代表性的自然间(大面积房间和走廊按10延长米为一间)抽查10%,但不应少于5间。验收标准1、涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收。验收时应表一建筑外墙水性腻子的施工标准项目合格不合格直接刮涂砂痕80-100目少于1道/㎡多于1道/㎡180-200目没有砂痕有砂痕刮痕80-100目轻微严重180-200目基本没有较多靠尺刮涂砂痕80-100目少于3道/㎡多于3道/㎡刮痕80-100目轻微严重打磨砂痕80-100目240目砂纸,少于1道/㎡,平整度误差≤1mm多于1道/㎡,平整度误差≥1mm180-200目没有砂痕,没有打漏有砂痕,打漏水养护基面彻底润湿基面润湿不彻底表一建筑外墙水性腻子的施工标准项目合格不腻子的施工方式1、直接刮涂:所用腻子符合《建筑外墙用腻子》标准,按规定的使用技术要求将腻子调配好,将样板或墙面上的浮砂等杂质清理干净,用刮刀和铲刀直接在样板或墙面上刮涂腻子,厚度为0.5-1.0mm。刮涂时,要求刮刀刮行4次:批料、压实、局部收光、整体收光,并且,刮刀应从样板边缘或墙面的分格缝处起始,每次刮行至样板的另一侧边缘或墙面的另一侧分格缝处,刮行速度、力量应均匀、适中,刮涂完成后,根据规定的标准判定施工合格或不合格。腻子的施工方式1、直接刮涂:靠尺刮涂

该标准仅适用于80-100目的水性腻子的施工。所用腻子符合《建筑外墙用腻子》标准,按规定的使用技术要求将腻子调配好,将样板或墙面上的浮砂等杂质清理干净,用刮刀和铲刀将腻子批到样板或墙面上并使腻子大致均匀分布,用1.4~2.0m铝合金靠尺的一条直角边紧贴样板上方或墙面上方分格缝处并用力向下刮涂至最下方,刮行速度和力量应均匀而适中,待其干透,用然后用同样的方法从下至上、从左至右、从右至左分别刮行一次。每次刮涂完成后,若某处靠尺没有接触到腻子,则要填补腻子后再进行重新刮涂。刮涂完成后,清理四周。根据规定的标准判定施工合格或不合格。靠尺刮涂腻子打磨3、打磨:

80-100目的腻子干燥后用240目砂纸进行打磨。打磨要求用砂架,砂架要求在腻子层上做无规则的运动,不应使砂架在一个方向上的做直线运动。打磨过程中要不时的使用靠尺对打磨后的腻子基面进行检查,并将突出部位打磨掉,直至平整度误差控制在1mm以内。

180-200目的腻子干燥后用320-360目砂纸进行打磨。该腻子层的打磨要比前一道腻子的打磨要轻,主要将腻子表面的浮砂和刮痕等打磨掉,注意不要将该腻子层打漏,打磨方法同前一道腻子。平整度误差控制在1mm以内。根据规定标准判定打磨合格或不合格。腻子打磨3、打磨:腻子养护:用清水对已经打磨的腻子层进行养护。用辊筒蘸取清水在腻子层上滚动,将腻子层的每一个地方都要润湿养护以保证腻子养护后能有足够的强度。根据规定标准判定该道工序合格或不合格。注:建筑内墙腻子施工标准采用《建筑室内用腻子》标准来要求。腻子养护:

合成树脂乳液内墙涂料的涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高级涂饰工程1掉粉、起皮不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许3泛碱、咬色不允许不允许4流坠、疙瘩允许少量不允许5光泽和质感手感较细腻,光泽较均匀手感细腻,光泽均匀6颜色、刷纹颜色一致颜色一致7分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于2mm偏差不大于1mm8门窗、灯具等洁净洁净合成树脂乳液内墙涂料的涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰表三溶剂型外墙涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高级涂饰工程1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许2咬色、流坠、起皮明显处不允许不允许3光泽光泽较均匀光泽均匀一致4疙瘩允许少量不允许5分色、裹棱明显处不允许不允许6开裂不允许不允许7针孔、砂眼允许少量不允许8装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于1mm9颜色、刷纹颜色一致颜色一致,无刷纹10五金、玻璃等洁净洁净注:开裂是指涂料开裂,不包括因结构开裂引起的涂料开裂。表三溶剂型外墙涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高表四合成树脂乳液弹性涂料涂饰工程的质量要求项次项目中级涂饰工程高级涂饰工程1漏涂、透底不允许不允许2反锈、掉粉、起皮不允许不允许3开裂不允许不允许4泛碱、咬色不允许不允许5流坠、疙瘩允许少量不允许6颜色、刷纹颜色一致颜色一致,无刷纹7光泽较一致均匀一致8针孔、砂眼允许

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