质量成本管理四

第5章质量成本管理1/10/2023120世纪50年代，美国质量管理专家朱兰和菲根堡姆等人首先提出了质量成本的概念，进而把产品质量同企业的经济效益联系起来，这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有重要的意义。人们开始认识到，产品质量对企业经济效益的影响至关重要，从长远看更是如此。因此必须从经营的角度衡量质量体系的有效性，而质量成本管理的重要目的，正是为评定质量体系的有效性提供手段，并为企业制定内部质量改进汁划、降低成本提供重要依据。1/10/202325.1质量成本概述A．V．Feigenbaum：第一次将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合要求所引起的损失一起考虑，并形成质量成本报告。J．M．Juran：企业在废次品上发生的成本好似一座金矿——“矿中黄金”。1/10/20233

质量成本概念

质量成本是指将产品保持在规定质量水平上所需的费用。它由两部分组成，一是为确保和保证满意质量而发生的费用——预防和鉴定成本；二是由于没有达到质量要求所造成的损失——内部损失和外部损失。1/10/20234预防成本（preventioncost）为避免或减少不合格而投入的费用。质量工作费：企业管理体系为预防、保证和控制产品质量，开展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动等做支付的费用。质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。质量奖励费：为确保和改进产品质量支付的各种奖励费用。产品评审费：新产品设计方案的评审、失职产品质量的评审所发生的费用。质量改进措施费：建立质量体系、提高产品质量、改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。工资及福利奖金：质量管理科室及车间从事专职质量管理人员的工资及福利基金。1/10/20235鉴定成本（appraisalcost）为了评定是否存在不合格而投入的费用。检测试验费：对进厂的材料、外协外构件、配套件、工量具以及生产过程中的在制品、半成品，按质量要求进行检查、测量、检测试验及检测设备的维修、校正所发生的费用。工资及福利奖金：专职检验和计量人员的工资及福利基金。办公费：为检验、实验所发生的办公费用。检测设备折旧费：检测设备的折旧和大修理折旧。1/10/20236内部损失成本（internalfailurecost）出现的不合格产品在交货衣被检出而构成的损失。废品损失：指无法修复或经济上不值得修复的在制品、半成品、产成品报废而造成的净损失。返修损失：对不合格的产成品、在制品及半成品进行返修所耗用的材料、人工费用。停工损失：由于质量问题而引起的停工损失。事故分析处理费：对质量问题进行分析处理所发生的直接损失。产品降级损失：产品因外表或局部的质量问题达不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理所造成的损失。1/10/20237外部损失成本（externalfailurecost）出现在不合格在交货后被检出而构成的损失。索赔费用：产品出厂后由于质量缺陷而赔偿用户的费用。退货损失：产品出厂后由于质量问题而造成的退货、换货所发生的损失。保修费用：根据合同规定在保修期内为用户提供修理服务所发生的费用。诉讼费：用户认为产品质量低劣，提出申诉要求索赔，企业为处理申诉所支付的费用。产品降价损失：产品出厂后因低于质量标准而进行降价所造成的损失。1/10/20238质量成本＝质量保证费用+质量损失1/10/20239质量成本的特点变动成本：随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其变化趋势中探求最佳质量水平。机会成本（或可能的成本）：不局限于已发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便进行决策。估计成本：难以精确计算，但可对某种特定的问题提出各种决策方案，以供领导选择。1/10/202310单位合格产品的质量成本合格率水平0质量成本总额内部和外部损失成本预防和鉴定成本质量成本结构示意图c12/29/202211最佳值质量适宜区内部和外部损失50%左右预防成本<10%质量水平质量过剩区内部和外部损失<40%检验成本>50%质量成本总额曲线质量改进区内部和外部损失>70%预防成本<10%图5-2质量成本最佳区域图12/29/202212改进区适宜区（控制区）过剩区现状过程缺乏控制；产品缺乏检验过程控制严格;预防措施得力检验工作效率低；标准过严对策加强体系建设；加强过程控制和检验把关；降低不良品损失完善控制，进一步降低损失成本；开发新产品简化检验；降低鉴定成本；利用先进技术12/29/202213企业质量成本本管理的目的的：寻找最适宜的的质量成本水水平通过质量改进进活动将质量量成本控制在在最适宜的范范围之内开展质量成本本管理的意义义：揭示不合格，，寻找质量改改进的突破口口以货币形式为为质量管理工工作和企业领领导创造共同同语言企业质量成本本管理的目的的和意义12/29/2022145.2企业业质量成本管管理的组织与与职责通过建立质量量成本管理体体系来组织和和协调质量成成本管理工作作，其方针、、内容等由质质量管理部门门和财务部门门负责拟定，，其牵头单位位一般为质量量管理部门。企业中所有部部门都与质量量相关，都应应具有质量成成本管理的职职责。质量管理部门门财务部门人事部门其他各部门12/29/2022155.3企企业业质质量量成成本本的的归归集集问问题题企业业中中各各部部门门和和各各岗岗位位的的工工作作失失误误都都会会导导致致质质量量成成本本，，有有必必要要对对质质量量成成本本源源进进行行研研究究。。企业业的的领领导导对对于于质质量量成成本本问问题题造造成成的的损损失失应应富富有有重重要要责责任任。。各个个部部门门的的质质量量成成本本问问题题质量量成成本本源源的的归归集集程程序序12/29/202216质量量管管理理部部门门①对对质质量量因因素素的的识识别别不不充充分分；；②外外部部沟沟通通工工作作有有缺缺陷陷，，信信息息系系统统的的支支持持力力量量较较弱弱；；③质质量量评评审审工工作作有有缺缺陷陷；；④质质量量管管理理方方案案陈陈旧旧或或可可操操作作性性差差；；⑤质质量量教教育育不不够够完完善善；；⑥质质量量管管理理体体系系文文件件有有缺缺陷陷，，体体系系运运作作不不正正常常，，体体系系审审核核不不规规范范；；⑦质质量量问问题题应应急急准准备备不不够够；；⑧纠纠正正和和预预防防措措施施不不力力。。12/29/202217采购部门①在选择供供货商时未未能很好地地执行相应应的工作程程序，存在在严重的不不符合问题题，所选定定的供货商商没有能力力履行采购购合同；②在采购合合同的签署署过程、合合同内容的的确定以及及合同管理理等方面未未能很好地地执行相应应的工作程程序，采购购合同存在在缺陷，不不能保证满满足生产和和经营过程程的要求；；③工作程序序文件不全全或程序文文件管理不不善，采购购程序文件件存在缺陷陷或版本未未及时更新新等。12/29/202218①在产产品开开发过过程中中，未未能很很好地地执行行相应应的工工作程程序，，没有有充分分、全全面地地了解解顾客客的要要求和和市场场供需需状况况，或或未能能准确确地传传达顾顾客的的要求求；②在产产品技技术设设计过过程中中，未未能很很好地地执行行相关关的工工作程程序，，没有有正确确地理理解和和体现现顾客客的要要求；；③未能能在开开发与与设计计工作作中有有效地地实施施设计计评审审，设设计输输出存存在技技术性性缺陷陷而引引起质质量问问题，，包括括未能能考虑虑为生生产和和经营营过程程预防防质量量问题题提供供方便便；④存在在非技技术性性缺陷陷，即即未能能执行行相关关的工工作程程序而而引发发质量量问题题，如如错误误提供供技术术文件件等；；⑤工作作程序序文件件不全全或程程序文文件管管理不不善，，开发发或设设计程程序文文件存存在缺缺陷或或版本本未及及时更更新等等。开发与与设计计部门门12/29/202219生产技术术与制造造部门①在生产产技术准准备或生生产制造造过程中中没有很很好地执执行规定定的工作作程序，，出现了了生产技技术准备备和生产产资料准准备不及及时、有有缺陷等等不符合合程序要要求的情情况，以以及工艺艺方案变变更的随随意性导导致生产产过程系系统的不不协调等等；②工作作过失失造成成质量量不合合格问问题，，包括括人、、机、、料、、法、、环（（4M1E）等等方面面质量量控制制的缺缺陷；；③工作作程序序文件件不合合格或或程序序文件件管理理不善善，生生产技技术与与制造造程序序文件件中存存在缺缺陷或或版本本未及及时更更新等等。12/29/202220物流管理部部门①在物流操操作过程中中未能很好好地执行相相应的工作程序序，导致供供配货、搬搬运、仓储储和车间内内货物控制制中出现质质量问题；；②没有制订订快速反应应程序，在在紧急情况况下出现物物流失控，，引发争议议性的质量量问题；③工作程序序文件不全全或程序文文件管理不不善，物流流管理程序序文件中存存在缺陷或或版本未及及时更新等等。12/29/202221销售及售后后服务部门门①在产品销销售时没有有向顾客提提供安装调调试的指导导文件，或或没有特别别指出不允允许和不合合理的安装装调试方法法；②在产品销销售后的安安装调试及及使用过程程中未向顾顾客提供规规定的搬运运及维修所所需的专用用工具或设设备，或虽虽然提供了了专用工具具，但没有有设计图样样，也没有有经过检验验；③企企业业销销售售及及售售后后服服务务部部门门在在产产品品销销售售后后提提供供给给安安装装和和试试验验用用的的设设备备和和仪仪器器，，没没有有按按规规定定程程序序实实施施控控制制；；④企企业业销销售售及及售售后后服服务务部部门门在在产产品品销销售售时时，，没没有有向向顾顾客客提提供供产产品品使使用用说说明明书书，，或或使使用用说说明明书书没没有有经经过过适适用用性性验验证证；；⑤企企业业销销售售及及售售后后服服务务部部门门没没有有按按规规定定程程序序很很好好地地提提供供产产品品售售后后服服务务所所需需的的后后勤勤保保证证；；⑥企业销售及及售后服务部部门的工作程程序文件不全全或程序文件件管理不完善善，销售及售售后服务程序序文件中存在在缺陷或服务务未及时更新新等。12/29/202222企业质质量成成本源源的归归集目的：：不是为为了在在出现现质量量问题题后追追究谁谁的责责任，，而是是为了了更有有效的的找出出导致致质量量问题题发生生的原原因，，从而而帮助助有关关责任任部门门尽可可能预预防问问题再再发生生，或或一旦旦发生生能尽尽快解解决。。分析：：既要把把成本本源定定义为为直接接的责责任部部门和和责任任人，，也要要进一一步考考察相相关的的责任任部门门和责责任人人。企业质质量成成本源源归集集明细细表（P48））归集程程序12/29/202223开始列出质质量损损失问问题归入质质量成成本科科目推断质质量成成本问问题的的原因因分析并并归集集质量量成本本源执行预预防和和应急急方案案库结束操作者者：质质量管管理部部门或或财务务部门门等主要依依据：：历史史资料料操作者者：质质量管管理部部门及及有关关部门门主要依依据：：质量量损失失问题题的原原因归归集企业质质量成成本管管理体体系文文件结束目的？？事先进进行质质量成成本源源归集集的工工作程程序操作者者：质质量管管理部部门及及有关关部门门主要依依据：：质量量损失失问题题的原原因归归集企业质质量成成本管管理体体系文文件操作者：质量管理部门或财务部门等主要依据：企业质量成本科目操作者：质量管理部门及有关部门主要依据：企业质量成本管理体系文件操作者：质量管理部门及有关部门主要依据：企业质量成本管理体系文件开始列出质量损失问题归入质量成本科目推断质量成本问题的原因分析并归集质量成本源执行预防和应急方案库操作者：质量管理部门或财务部门等主要依据：历史资料结束12/29/202224开始收集质量成本数据归入质量成本科目揭示并分析质量成本原因进行质量成本源归集拟订纠正和预防措施结束操作者：质量管理部门或财务部门主要依据：质量成本记录操作者：质量管理部门或财务部门等主要依据：企业质量成本科目操作者：质量管理部门主要依据：质量成本记录企业质量成本管理体系文件操作者：质量管理部门及有关部门主要依据：企业质量损失责任归集明细表操作者：质量管理部门及有关责任部门主要依据：质量损失原因分析报告企业质量成本管理体系文件目的？事后进行质质量成本源源归集的工工作程序12/29/2022255.4企企业质量成成本核算的的研究企业质量成成本核算企业质量成成本核算是是开展质量量成本分析析、撰写质质量成本报报告、制定定质量成本本计划、实实施质量成成本控制以以及反映企企业质量管管理工作绩绩效的依据据，是企业业质量成本本管理中一一个很重要要的环节。12/29/202226企业质量成成本核算目的：用货币形形式来综合合反映企业业质量管理理活动的状状况和成效效，为企业业质量改进进提供依据据，从而提提高企业质质量管理工工作的科学学性和可操操作性。作用：--揭示示质量问题题，提供质质量改进的的依据；--提供供可靠数据据，保证质质量成本管管理的成效效；--探求求合理关系系，提高质质量管理的的经济性和和满足顾客客要求；--提供供质量管理理证据。12/29/202227准确理解质质量成本内内涵质量成本问问题是客观观存在的：不合格问题题难以避免免，因此必必然存在由由不合格问问题引起的的损失和为为减少这种种损失而进进行预防所所产生的费费用。质量成本与与质量要求求相关：合格不合格格的判定依依据是质量量要求。质量成本核核算的目的的是质量改进方方案决策提提供依据：最终实现现的是提高高质量、降降低成本、、增加企业业经济效益益之目的。。12/29/202228设置适当的的质量成本本科目各类企业没没必要追求求科目的一一致基于六项原原则：①便于企业业进行质量量成本的核核算、分析析、计划、、控制和考考核②依据国际际或国内的的有关标准准③与会计核核算制度相相适应④与企业内内各责任部部门相联系系⑤结合企业业的实际情情况⑥明确企业业质量成本本科目设置置的概念和和范围12/29/202229建立有效的的质量成本本核算体制制越早利用和和越充分利利用财务的的支持，企企业的质量量成本核算算就会越有有效。质量成本会会计核算体体制的建立立：1、设置质质量成本科科目一级科目：：质量成本本二级科目：：预防成本本、鉴定成成本、内部部损失成本本、外部损损失成本、、质量成本本调整（隐隐含成本））三级科目2、设置对应应的总分类类帐和明细细分类帐，，依据会计计原则用这这些帐户来来归集和核核算质量成成本3、在会计核核算期末再对对质量成本进进行分配、还还原、转入有有关费用项目目，如管理费费用、制造费费用、生产成成本等。12/29/202230建立有有效的的质量量成本本核算算体制制质量成成本的的会计计核算算体制制：使使企业业质量量成本本核算算工作作规范范化、、系统统化和和持续续进行行注意：：①质量量成本本的会会计核核算体体制属属管理理会计计体制制范畴畴，不不能纳纳入企企业一一般的的财务务会计计核算算体制制中，，以避避免影影响企企业原原来的的会计计体制制的正正常运运作；；②个别别质量量成本本科目目的数数据在在原会会计科科目中中是无无法提提取的的，也也不能能还原原到会会计科科目中中去。。比如如产品品降级级损失失、产产品折折价损损失等等，没没有在在会计计帐户户中出出现现现金进进出，，这类类隐含含损失失必须须在管管理会会计体体制中中进行行核算算。12/29/202231建立有有效的的质量量成本本核算算体制制会计科科目调调整管理费费用：：“办公费费—质质量管管理部部门””、““办公公费——质量量检验验部门门”；；““折旧旧费——质量量管理理部门门”、、“折折旧费费—质质量检检验部部门””；；“维维修费费—质质量管管理部部门””、““折旧旧费——质量量维修修部门门”；；““低值值易耗耗品摊摊销——质量量管理理部门门”、、“低低值易易耗品品摊销销—质质量检检验部部门””；““员员工教教育经经费——质量量培训训”；；““索赔赔费——质量量诉讼讼”生产成成本——基本本生产产成本本—某某产品品废品品损失失：“不可可修修复复的的废废品品损损失失””、、““返返修修损损失失””。。制造造费费用用：：“试试验验检检验验费费用用”应付付工工资资：：“质质量量管管理理部部门门””、、““质质量量检检验验部部门门”营业业外外支支出出：：“非非正正常常停停工工损损失失””12/29/2022325.5企企业质质量损失失成本的的方法研研究企业质量量损失成成本主要要可细分分为：废废品损失失；返工工损失；；停工损损失；质质量故障障分析处处理费用用；产值值和销售售额损失失；质量量降级损损失；索索赔损失失；退换换货损失失；保修修费用；；诉讼费费用和折折价损失失。先掌握企企业中各各责任部部门的质质量损失失成本报报表，统统计计算算出计划划期内质质量损失失成本总总额及计计划年度度内累计计总额，，并与目标比比较求出增减减值及增增减率。。同时进进行相关指标标分析：质量损损失成本本各构成成项目所所占的比比重，内内部损失失成本占占总成本本的比重重，外部部损失成成本占总总成本的的比重。。可以充分分运用各各种统计计方法12/29/202233建立质量损失失成本分析的的工作程序明确工作目标标：①了解质量损损失成本各项项目的发生额额、总额及趋趋势；②了解质量损损失成本占质质量成本、总总成本、产值值或销售额、、利润等的比比重；③掌握质量损损失成本各项项计划控制目目标的完成情情况；④了解存在质质量损失成本本差异的原因因、影响因素素和主要问题题；⑤提出质量改改进建议并预预计建议实施施的效果。汇总和整理数数据进行质量损失失成本分析12/29/2022345.6企企业质量成成本管理手手册和程序序件质量成本管管理手册：：目次；批准准页；前言言；方针目目标；编制制依据；定定义与编写写；组织与与职责；质质量成本预预测和计划划；质量成成本核算；；质量成本本分析；质质量成本报报告；质量量成本控制制和考核质量成本管管理程序文文件：文件编号和和标题；；更改记录录；目的和适用用范围；职职责；工作作程序；相关文件；；附录12/29/202235质量量成成本本管管理理手手册册和和程程序序文文件件质量量成成本本管管理理体体系系是是企企业业质质量量管管理理体体系系的的子子系系统统，，因因而而，，希希望望质质量量成成本本管管理理手手册册能能纳纳入入企企业业总总的的质质量量手手册册，，质质量量成成本本管管理理程程序序文文件件能能纳纳入入企企业业质质量量管管理理体体系系的的程程序序文文件件之之中中，，从从而而使使质质量量成成本本管管理理作作为为企企业业质质量量管管理理体体系系的的重重要要组组成成内内容容得得以以顺顺利利运运作作。。千千万万不不能能另另搞搞一一个个体体系系、、另另建建一一套套文文件件来来开开展展质质量量成成本本管管理理活活动动。。12/29/202236质量成成本的的应用用美国：：一直处处于领领先地地位。。其1963年年发布布的军军用规规范MIL-Q-9858A”质质量大大纲要要求””中规规定：：承包包商应应把保保持和和使用用质量量费用用资料料作为为质量量大纲纲管理理的一一部分分。美国的的诸多多公司司如IBM和GE等等已经经运用用计算算机建建立了了比较较完善善的质质量成成本数数据收收集、、存储储、分分析和和反馈馈系统统。一些公公司对对供应应商的的质量量成本本进行行调查查研究究；甚甚至分分析质质量问问题所所造成成的公公司信信誉损损失和和用户户损失失。12/29/202237质量成成本的的应用用西欧与与日本本西欧企企业也也相当当重视视质量量成本本管理理，瑞瑞典的的桑德德霍姆姆就是是国际际上著著名的的质量量成本本管理理专家家。日本企企业对对质量量成本本的理理论研研究又又有突突破，，实际际应用用确实实收到到了良良好的的效果果。在在质量量分析析上运运用了了价值值工程程理论论，不不仅仅仅停留留在日日常管管理上上，不不片面面追求求最低低质量量成本本，而而是认认真考考虑质质量改改进增增加的的产品品价值值，从从而促促使产产品功功能不不断提提高，，增加加产品品的竞竞争能能力，，进而而为企企业获获得巨巨额利利润。。12/29/202238质量成本的的应用我国：1984年年开始推行行。1988年GB/T10300《《质量管理理和质量保保证》，其其中对质量量成本的概概念和内容容作了明确确的规定。。军工企业业参照国际际标准制定定并发布了了GJB/Z4-88《质量量成本管理理指南》存在的问题题：企业领导和和管理人员员对开展资资料成本管管理的重要要性认识不不够基础工作不不健全，造造成数据采采集困难质量成本的的科目设置置和我国的的现行会计计制度并不不完全适应应12/29/202239我国企业业应用质质量成本本管理的的案例青岛建设设集团上海纺织织控股集集团厦门ABB低压压设备有有限公司司上海三菱菱电梯有有限公司司etc.12/29/202240质量损失失成本管管理项目目上海三菱菱电梯有有限公司司SHANGHAIMITSUBISHIELEVATORCO.,LTD12/29/202241上海三菱菱电梯有有限公司司的简要要介绍质量损失成本本管理项目的的基本内容质量损失成本本管理体系在在三菱的实施施质量损失成本本管理系统的的演示一.上海三菱菱电梯有限公公司的简要介介绍上海三菱电梯梯有限公司是是于1987年1月1日日开业，到2000年，，总投资2亿亿美元，注册册资本1.37亿美元。。主要生产各各类电梯、自自动扶梯。12/29/202243一.上海三菱菱电梯有限公公司的简要介介绍上海三菱电梯梯有限公司一一直保持着行行业领导者的的地位，各类类电梯的生产产量和销售额额逐年上升。。12/29/202244一.上上海三三菱电电梯有有限公公司的的简要要介绍绍上海三三菱电电梯有有限公公司为为适应应不断断加剧剧的市市场竞竞争和和实现现自身身的长长足进进步，，在企企业信信息化化方面面不断断探索索并取取得了了丰硕硕的成成果。。以工程信信息分分系统统EIS、车间制制造自自动化化分系系统和管理信信息系系统ERP（SAP:R/3）为支撑撑的上上海三三菱电电梯CIMS（（计算算机集集成制制造系系统））系统统有效效的支支持了了企业业的各各项生生产运运营工工作，，构成成了企企业的的信息息平台台。12/29/202245一.上海海三菱电电梯有限限公司的的简要介介绍上海三三菱电电梯有有限公公司的的ERP系系统（（SAP：R/3系统统）应用用覆盖盖了公公司的的生产产、经经营的的各个个方面面。12/29/202246上海三菱电电梯有限公公司的简要要介绍质量损失成成本管理项项目的基本本内容质量损失成成本管理体体系在三菱菱的实施质量损失成成本管理系系统的演示示12/29/202247二.质量损损失成本管管理项目的的基本内容容上海三菱电电梯有限公公司实施质质量成本管管理的目的的提升企业经经营管理水水平，增强强企业竞争争力。不断完善现现有管理体体系，实现现辅助质量量管理决策策。在SMEC现有管理理运作体系系和管理系系统SAPR/3基础上构构建质量损损失成本信信息收集、、分析、辅辅助决策的的平台，达达到辅助质质量控制和和实现企业业质量持续续改进的目目的。12/29/202248二.质量损失失成本管理项项目的基本内内容SMEC实施施质量成本管管理的内容根据质量成本本管理的基本本理论结合上上海三菱电梯梯有限公司的的实际情况和和项目实施的的可行性和有有效性，将研研究和开发的的范围界定在在质量损失成成本上，即包包括企业的内内部损失成本本和外部损失失成本。质量成本内部损失成本外部损失成本预防、鉴定成本质量损失成本12/29/202249二.质量损失失成本管理项项目的基本内内容SMEC实施施质量成本管管理的内容内部损失成本外部损失成本以产品是否运出厂为标准，判别内部损失和外部损失废品损失返修损失内部故障分析和复检费用停工损失三包费用外部故障分析和复检费用诉讼和索赔费用销售折让损失上海三菱电梯有限公司质量损失成本质量损失成本本构成12/29/202250二.质量损失失成本管理项项目的基本内内容内部－废品损损失的收集程程序《R/3生产产综合加工路路线卡》上记录了生产产的工序号、、废品发生的的数量、废品品发生的原因因、造成废品品发生的操作作者等相关信信息。在R/3系统中，，系统将根据据生产的订单单号、工序号号调出相关物物料的标准成成本，计算得得到废品的成成本数据。12/29/202251二.质量损损失成本管管理项目的的基本内容容内部－返修修损失的收收集程序《返修通知知单》上记录了返返修的设备备和工时，，返修领用用的物料，，返修的原原因，责任任的确认等等情况。R/3系统统可以根据据这些信息息，计算出出返修的工工时费用、、设备的工工缴费用、、物料成本本，汇总后后得到返修修的成本。。12/29/202252二.质量损损失成本管管理项目的的基本内容容内部－故障障分析和复复检费用的的收集程序序《故障分析析费用记录录单》上记录了参参加故障分分析的人员员、耗费的的时间、故故障分析领领用的材料料、责任确确认等。R/3系统统依据这些些信息可以以汇总计算算得到故障障分析费用用。12/29/202253二.质质量量损损失失成成本本管管理理项项目目的的基基本本内内容容内部部－－停停工工损损失失的的收收集集程程序序《停工损损失记