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文档简介

ORACLE制造管理模块简介汉得信息技术有限公司制造系统功能定义组织与班次的可用工作日定义部门的详细资源定义工艺路线的每个资源的标准使用量自动计算制造提前期自动卷积制造提前期以产生总提前期计划物料与能力的需求利用可用资源与用量标准安排离散生产的计划运用生产线特点安排重复生产的计划快速准确地进行可用能力的检查制造系统主要特点详细可用资源详细资源用量自动提前期计算物料与能力需求计划离散车间生产重复车间生产Oracle产品介绍-制造系统模块Oracle计划管理(MPS/MRP)Oracle能力计划管理(CAP)Oracle制造数据管理(BOM)Oracle车间生产管理(WIP)Oracle成本管理(CST)Oracle项目制造(PJM)Oracle质量管理(QM)制造系统模块BOM&工艺路线计费资源帐户类别资源事务处理OracleCMOracleBOMOracleWIP计算标准成本采集实际成本OracleINVWIP物料事务处理采集实际成本事务处理分销OracleGL成本日记帐制造系统模块集成BOM

物料清单Oracle物料清单是制造企业提供提高效率与质量、降低成本的全面支持的有力工具。BOM

物料清单BOM

简介增进准确性集成产品结构与流程灵活定义产品与过程产品配置管理改善可视化更改BOM

物料清单功能制造清单制造工艺路线产品配置管理可用资源日期/时间控制查询与报表BOM

物料清单Oracle库存Oracle工程Oracle车间Oracle采购Oracle主计划/物料需求计划/供应链计划Oracle能力Oracle销售订单Oracle成本OracleBOM

模块与其它模块的集成物料概述物料类别分配物料目录输入组织分配接收属性通用计划属性物理属性采购属性BOM属性订单录入属性成本属性清单属性MRP/MPS属性物料库存属性提前期属性BOM示例计划BOM模型BOM选项组BOM标准BOMBOM物料清单单奔腾3000奔腾电脑奔腾2000内存类……硬盘类40G硬盘20G硬盘连接线……20G硬盘片BOM物料清单单ORACLE物料清单系统统列出父项目目下的各个组组件并反映出出各组件与父父项目间关系系的有关信息息。物料清单系统统支持多种清清单类型。您您能用标准的的物料清单去去定义标准的的项目,用计计划清单去定定义项目集合合,用模型与与选项清单来来配置产品.也可以用用物料清单来来定义产品系系列.主要特点BOM物料清单单标准物料清单单计划物料清单单及其展开模型与选项类类物料清单产品系列及预测展开产品套件物料料清单替代物料清单单公用与多组织织物料清单物料清单拷贝贝、删除、修修改物料清单的版版本控制虚拟项目与虚虚拟物料清单单组件物料清单附件件物料清单开放放接口您能快速地从从一个外部系系统中导入物物料清单,包包括一个以以前的制造系系统或是一个个产品数据系系统(PDM)。。ORACLE物料清清单也也可以以象导导入物物料清清单一一样对对已存存在的的物料料清单单进行行修改改或删删除。。对每个个导入入的清清单,可可以指指定其其版本本,组组件件,参参考考指示示及其其替代代等。。ORACLE物料清清单在在导入入过程程中能能保证证数据据的完完整性性.BOM物料料清清单单物料料清清单单工程程工程程更更改改工程部部经理理采购部部经理理成本会会计工程更更改批准准ECO工程程更更改改工艺艺路路线线ORACLE物料清清单运运用工工艺路路线来来对制造造项目目进行行每个个操作作步骤骤的定定义.A工序10部门A资源1资源2工序20部门B资源1资源4通过工工艺路路线,描述述某个个item(物品)的加加工过过程ROUTING工艺艺路路线线工艺艺路路线线功能能定义包包含多多工序序的工工艺路路线在多项项目中中共享享工艺艺路线线对项目目定义义替代代工艺艺路线线对工序序定义义多个个资源源为便于于在工工艺路路线间间的拷拷贝与与引用用,定定义义标准准工序序在多个个工艺艺路线线间共共享一一个标标准工工序定义移移动与与排队队时间间对模型型与选选项类类项目目定义义依存存选项项的工工序自动计计算制制造提提前期期可指定定被包包括在在可用用能力力检查查(CTP)中主要特特点工艺艺路路线线工艺路路线公用工工艺路路线替代工工艺路路线标准工工序操作指指导工序资资源工艺路路线版版本控控制工艺路路线拷拷贝自动提提前期期计算算可承诺诺能力力车间计计划成本卷卷积工艺路路线开开放接接口您能从从外部部系统统快速速地导导入工工艺路路线:包包括从从其他他的制制造系系统或或产品品数据据管理理系统统(PDM)。。ORACLE物料清清单可可以导导入新新工艺艺,也也可可以对对已存存在的的工艺艺路线线进行行修改改或删删除。。对每个个导入入的工工艺路路线,您您能指指定其其版本本,工工序及及资源源。在装载载过程程中,ORACLE物料清清单还还会对对所有有信息息进行行校验验。工艺艺路路线线计划划与与能能力力ORACLE的MRP/CRP模块的的核心心原则则是需需求与与供应应的平平衡,,通过过合理理计划划使作作为需需求的的销售售订单单、销销售预预测以以及与与此产产生的的相关关的物物料需需求,,与作作为供供应的的库存存在手手量、、采购购订单单以及及车间间工单单相平平衡。。从而合合理安安排企企业的的生产产活动动,以以实现现经营营目标标,使使企业业在客客户服服务水水平、、库存存周转转和生生产率率方面面都得得到提提高。。并及及时更更新、、保持持计划划的可可行性性和有有效性性。MRP/CRP模块是是ORACLE的ERP产品的的核心心部分分。销售订单(冲减)生产任务下达采购管理(PO)产生已批准请购单物料需求计划能力需求计划(CRP)库存数据产品结构主生产计划主需求计划Oracle销售管理需求的历史数据产品结构及零件清单销售订单预测库存数据产品结构车间管理(WIP)Oracle物料清单管理Oracle库存管理粗能力计划计划流流程图图计划划与与能能力力关键功功能计划划与与能能力力预测管管理主计划划(主主需求求计划划,主主生产产计划划)物料需需求计计划粗能力力计划划能力需需求计计划计划员员工作作台项目MRP开放的的接口口查询和和报表表预测测和和需需求求对单单一一零零件件或或产产品品类类进进行行预预测测需求求分分类类控控制制主生生产产计计划划随着着需需求求变变化化而而变变化化均衡衡生生产产物料料需需求求计计划划详细细的的物物料料需需求求计划划员员工工作作台台重要要部部分分ForecastMDSMPSRCCPMRPCRP销售售订订单单计划划与与能能力力预测概概念及及作用用计划划与与能能力力预计将将来某某一个个时间间市场场对产产品的的需求求。目的是是为了了在适适当的的时间间采购购和生生产适适当的的数量量以满满足客客户的的要求求预测的的作用用作为主主计划划的来来源、、平衡衡生产产、降降低成成本、、缓解解将来来的供供需矛矛盾预测的的组成成计划划与与能能力力预测组组成物品.时间间.预预测数数量、、需求求分类类。预测的的时间间日,周周,月月需求分分类对客客户户和和市市场场的的需需求求进进行行分分类类。。目目的的是是当当生生产产能能力力达达到到最最大大时时,,可可以以针针对对不不同同的的需需求求分分类类进进行行计计划划分分级级。。主需需求求计计划划(MDS)计划划与与能能力力主需需求求计计划划是是一一个个存存放放需需求求的的计计划划表表。。包包括括预测测、、销销售售订订单单及及其其它它目目的的的的需需求求计计划划。。主需需求求的的作作用用作为为主主生生产产计计划划来来的的来来源源、、也也可可作作为为物物料料需需求求计计划划的的来来源源主需需求求计计划划内内容容计划划与与能能力力主需需求求计计划划包包括括物物品品、、数数量量、、日日期期、、需需求求分分类类物品品通常常为为销销售售的的产产成成品品,,也也可可为为针针对对库库存存的的其其他他物品品。。数量量原来来数数量量/现现在在数数量量日期期发货货日日期期主生生产产计计划划(MPS)计划划与与能能力力主生生产产计计划划是是一一个个存存放放独独立立需需求求物物品品的的供供应应计计划划表表。。包包括括为为了了满满足足预预测测、、销销售售订订单单及及其其它它需需求求的的供供应应计计划划主生生产产的的作作用用作为为物物料料需需求求计计划划来来的的来来源源。。主生生产产计计划划内内容容计划划与与能能力力主生生产产计计划划包包括括物物品品、、数数量量、、日日期期、、需需求求分分类类物品品只能能是是独独立立需需求求的的物物品品,,即即物物品品计计划划属属性性为为MPS。。通常常为为销销售售的的成成品品数量量原来数量量/现在在数量日期生产完工工日期物料需求求计划(MRP)计划与与能能力物料需求求计划是是一个计计划活动动。目的的是为了了平衡主主生产所所需的原原辅材料料、半成成品。包包括所有有依赖需需求项目目的计划划。物料需求求计划的的作用用于对车车间生产产和供应应采购的的数量、、时间、、活动等等进行建建议。粗能力计计划(RCCP)计划与与能能力概念(RoughCutCapacityPlanning)能力计划划工具针对资源源清单中中的一组组资源((主要或或关键生生产资源源)。通过装载载或运行行主计划划,监视视其长期期的能力力与需求求趋势Oracle能力利用用率以周周形式体体现公式:能力利用用率=所需需能力/可用能能力*100%粗能力平平衡的三三种情况况超载(Overloaded)/未满负荷荷(Underloaded)/平衡(Balanced)离散生产产的粗能能力计划划(Routing-baseRCCP)每周每种种资源的的所需能能力与可可用能力力之比重复生产产的粗能能力计划划(Rate-baseRCCP)每周每条条线所需需能力与与可用能能力的速速率之比比细能力需需求计划划(CRP)计划与与能能力概念(CapacityRequirementsPlanning)细能力计计划工具具细能力的的对象是是产品工工艺路线线中所有有资源的的能力通过运行行MRP计划,确确定能力力需求与与供应的的情况、、确保对对生产有充充足的能能力存在在。Oracle细能力以以周形式式的利用用率体现现公式:细能力利利用率=所所需能力力/可用用能力*100%细能力平平衡的三三种情况况超载(Overloaded)/未满负荷荷(Underloaded)/平衡(Balanced)细能力需需求计划划(Routing-baseCRP)每周每种种资源的的所需能能力与可可用能力力之比重复生产产的细能能力需求求计划(Rate-baseCRP)每周每条条线所需需能力与与可用能能力的速速率之比比开放的接接口计划与与能能力可从电子子数据表表格或其其他预测测和计划划系统输输入预测和和主计划划可输出计计划订单单到任何何采购或或车间系系统可从其他他系统输输入工单单和采购购订单信信息来自自动冲减主主计划可为分析析和制作作图表下下载计划划数据查询和报报表计划与与能能力在线查询询主计划划和物料料需求计计划信息息为任意主主生产计计划和物物料需求求计划查查询计划划订单、、采购需需求、采购订单单、离散散任务、、重复生生生产计计划按产品分分类和项项目查看看需求和和产品预预测为单个销销售订单单跟踪预预测消耗耗为所有的的项目,包括重重复项目目,查询询计划明明细报表表按项目、、供应商商、主计计划、物物料需求求项目查查询订单单查询ATO数量和其其他计划划属性信信息查询建议议重计划划活动以以平衡供供应与需需求信息息查询新近近订单、、供应商商变更和和建议采采购需求求信息查询计划划员例外外信息查询为主主需求和和主生产产计划的的粗能力力需求信信息查询为任任意物料料需求计计划的详详细能力力计划查询为任任意装配配件的详详细能力力计划Oracle车间管理理车间管理理模块作作为ORACLE系统中的的一个重重要模块块,在制制造系统统中属于于执行层层、任务务层的功功能,是是制造系系统的基基本模块块。车间间模块从从计划部部门接受受生产计计划,对对生产计计划进行行作业安安排、维维护、执执行、控控制、反反馈,并并对生产产物料的的发放、、成品的的完工入入库以及及资源的的消耗进进行管理理和控制制,具有有制造企企业生产产部门的的功能。。它具有有完整的的车间控控制和生生产管理理的功能能。车间管理理模块同同时支持持多种加加工制造造方式,,包括离离散制造造、重复复制造、、流程制制造、项项目制造造等,并并允许离离散制造造与重复复制造混混合的制制造模式式。主要功能能Oracle车间管理理全面的车车间管理理系统为您提供供多样的的生产模模式支持持项目制造造跟踪车间计划划管理全面物料料管理灵活的车车间控制制资源交易易跟踪开放的接接口能够提供供各类查查询和报报表全面的生生产管理理系统ORACLE车间管理理是一个个对生产产从投入入到产出出进行全全面管理理和控制制系统,,包括车车间的任任务或生生产计划划的定义义、维护护到下达达,物料料事务处处理,移移动事务务处理,,资源事事务处理理,生产产的完工工入库,,以及生生产任务务的关闭闭。管理理和控制制车间生生产的物物流和成成本。计划并编制车间生产任务任务或计划的维护移动事务处理及完工入库资源事务处理车间任务关闭物料事务处理Oracle车间管管理库存车间发料完工入入库加工工序转转移成品库库原材料料库Oracle车间管管理提供多多样的的生产产模式式支持持Oracle车间管管理支持离离散制制造生生产模模式,,能为为车间间工单单建立立离散任务务;支持重重复制制造生生产模模式,,能按按照您您选择择的节节拍建立重重复生生产计计划;;流程制制造::支持按按订单单装配配(ATO)生产模模式按订单单装配配制造造按订单单装配配(ATO)制造是是指按按照销销售订订单去去确定定产品品的配配置进进行生生产的的方式式。Oracle车间管管理能为产产品返返工、、设设备维维修、、生产产线升升级改改造以以及特别工工程项目等等车间间生产产活动动建立立非标标准生生产任任务,,进行行有效管管理::支持无无订单单完工工的生生产方方式,,使无无需建建立生生产任任务或计计划的的产品品完工工入库库成为为可能能;物料计计费采采用平平均永永续成成本方方法车间计计划管管理ORACLE车间管管理系系统可可以根根据生生产的的实际际情况况,依依照提提前期期,资资源的的能力力,班班次日日历的的变化化对生生产任任务进进行计计划,,建立立物料料和资资源需需求的的预期期日期期和时时间。。对生生产资资源和和物料料进行行计划划,以以满足足客户户交货货需求求并维维护平平滑生生产流流水线线。Oracle车间管管理可在ORACLE计划模模块的的MRP结果建建议下下,对对车间间生产产进行行计划划和重计划划;可依照照装配配件和和生产产线装装载和和安排排重复复生产产;使用向向前、、向后后、人人工以以及中中点等等计划划方法法合理理安排排生产产,您您可以根据据生产产线的的瓶颈颈资源源能力力来安安排生生产;;使用计计划组组和建建立优优先次次序来来安排排你的的工单单生产产;自动更更新主主生产产计划划:利用模模拟生生产,,你可可以决决定预预期的的物料料和资资源需需求;;全面物物料管管理ORACLE车间管管理模模块能能够根根据生生产任任务产产生物物料需需求,,使物物料需需求与与工艺艺路线线同步步,并并提供供了多多种物物料的的供应应方式式,对对生产产物料料及在在制品品、成成品、、废品品进行行准确确而灵灵活的的管理理和控控制。。并支支持物物料的的序列列号、、批号号、及及版本本号控控制。。ORACLE车间管管理模模块提提供了了多种种的物物料发发放方方式::包括括有推推式,,工序序拉式式,装装配拉拉式,,大量量,供供应商商等,,我们们可以以根据据车间间生产产管理理的实实际需需要设设定物物料的的发料料方式式,方方便了了对生生产的的物料料控制制。Oracle车间管管理车间物物料管管理主主要功功能Oracle车间管管理按需求求从仓仓库发发放物物料或或退料料;可按项项目、、任务务、天天来补补充供供应子子库存存;对拉式式发料料,在在工序序或装装配完完工时时,能能自动动倒冲冲扣减减物料料;通过标标准、、替代代的、、工程程或选选项类类物料料清单单产生生物料料需求求;可修改改任务务和计计划的的物料料需求求;提供在在线、、后台台、并并发等等三种种交易易处理理方式式;在发放放物料料和建建立装装配件件时可可对序序列号号、批批号及及版本本号进进行控控制;;对报废废品的的处理理和控控制可控制制MRP净量((组件件、装装配件件)在物料料交易易过程程中显显示在在手量量和可可利用用量设置物物料交交易处处理方方式可定制制离散散作业业汇总总窗口口;原料库及组件库车间帐号及帐号别名供应商离散车间任务车间现场库完工产品库重复车间计划车间管理模块杂项发放推式发料供应商完工入库工序拉式发料装配拉式发料大量式库存子库转移车间物物料流流程图图Oracle车间管管理灵活的的车间间控制制Oracle车间管管理可在工工序间间或工工序内内部作作移动动,在在超量量移动动选项项选择择的条条件下下,可做超超量移移动;;可完工工入库库,在在超量量完工工允许许条件件下,,可做做超量量完工工入库库;在完成成品数数量与与报废废数量量之和和等于于或大大于任任务数数量时时,任任务状状态会自动动变为为完成成;如果外外协工工序是是产品品生产产工艺艺路线线的最最后一一道工工序,,在做做外协协接收后,,装配配件将将自动动完工工入库库;设置计计数点点;可自动动计费费资源源和制制造费费用;;提供挑挑库单单、交交易历历史记记录查查询和和报表表;可查询询待定定事务务,并并识别别待定定事务务原因因;为质量量模块块提供供数据据.工序40工序30外协商工序20自动申请采购接收做采购定单接收外协item申请外协item外协资源计费移动到排队工步移动到排队工步外协件发运外协件接收PhysicalFlow事务处理流程车间管管理(外外协加加工)资源跟踪和和成本计费费Oracle车间管理对人力、设设备及外协协资源自动动或手工计计费;以标准或实实际费率进进行计费;;以资源或人人员计费人人力资源;;能查询及报报表资源效效率、利用用率及历史史交易;对离散性任任务使用标标准成本或或加权平均均成本;可计算工程程性任务成成本;可跟踪生产产线的成本本;可在离散任任务工作台台查看资源源负荷.提供各类查查询和报表表ORACLE车间模块还还提供各种种查询和报报表功能为为您提供了了一个事务务处理、物物料、资源源、成本、、任务和计计划进程的的图形。您可以查询询移动事务务处理,物物料事务处处理、资源源事务处理理、各类生生产任务信信息、系统统还提供物物料需求、、短缺件、、挑库单、、生产任务务明细等报报表,方便便生产的管管理。Oracle车间管理质量数数据源源:供供应商商质量量,生生产质质量,现现场报报废,...企业级质量库质量分析工具图报表直接输输入质量采采集计计划电子文件多媒体文件件行为告示采购单,在在制品和售后输入入质量管管理采集数据的装入Oracle质量管理运运用的范围围能运行在企企业供应链链上的每一一个环节采购的接收收检验车间的在制制品检验仓库中的物物料移库检检验产成品的验验收分销的发运运检验客户的退货货检验质量管管理Oracle质量管理运运用方式根据影响产产品质量的的各种因素素,自定义义检验要素素由用户自定定义检验指指标和检验验计划自定义检验验触发条件件及根据检检验结果而而采取的措措施质量管管理质量数据采采集方式直接数据采采集(即直接输输入质量数数据)事务型数据据采集(即将采集集计划与其其它应用程程序中的事事务相关联联,保证在在事务进行行过程中实实时地将质质量数据采采集到质量量管理系统统)通过采集输输入接口((即将其它非非ORACLE数据库的数

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