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文档简介
主要内容物流与供应链管理理念物流运作功能与过程管理物流与供应链战略管理与控制1物流与供应链管理理念物流在经济领域中的作用整合在提升企业物流能力中的作用物流的最新理念:供应链管理2物流运作功能与过程管理#需求预测与库存管理采购与物料管理客户服务与配送管理运输管理仓储管理物料搬运与包装管理订单处理与物流信息系统3需求预测与库存管理物流需求预测考虑的因素预测方法与流程预测的支持系统及组织与管理存货的定义与作用独立需求条件的库存模型存货控制方法4物流管理中的需求预测*物流管理中,预测可以对物流信息进行计划和协调。物流中的存储、运输等各项业务活动的计划都是以预测的资料为基础制定的。为计划和协调设施的生产能力,需要精确的预测。精确的预测可以使物流经理有效安排资源需求,以期最大程度地减少生产能力与库存能力波动造成的经济支出。。5物流管理中的需求预测*预测主要是通过信息的交换和协调来提高物流效率的,这不同于以增加库存来提高效率的做法。先进的通信技术已使物流经理有更多的机会与顾客和企业内各预测部门分享预测成果。根据战略目标预测,物流经理可以计划现金流量和商业活动;根据能力预测,则可以在限制条件内安排生产需求和设施能力需求。要实现供应链一体化,就需要通过共同预测来推动物流中的各项活动6预测需考虑的因素需求的性质预测的需求可以分成相关需求和独立需求相关需求关系可以分为垂直相关和水平相关两种独立需求是指某种物资的需求量是由外部市场决定的,与其他物资不存在直接的连带关系预测既强调时间,也强调数据。7预测需考虑的因素预测内容的组成基本需求(平均的)季节因素(年度)趋势因素(一个时期)周期因素(经济周期)促销因素(营销)不确定性因素(无法预计的)8预测的方法与流程*#预测方法论可以分为自顶向下方法(top-downapproach)和自底向上方法(bottom-upapproach)。顶向下方法也称分解法。自底向上方法是一种分权化预测方法,每个配送中可独立地展开预测。每一预测都能更精确地跟踪和考虑在特定市场内的需求波动。然而,自底向上方法需要更详细的记录,并且更难结合进系统的需求因素。9预测的方法与流程*#预测部门对这两种方法做出选择,可以结合两种方法的优点。自底向上方法需要详细跟踪,而自顶向下方法的比例分配有难度。10自顶向下方法法工厂中央配送送中心预测合计10000单位位B地区配送中心预测3000单位位C地区配送中心预测2000单位位A地区配送中心预测4000单位位D地区配送中心预测1000单位位历史上各中心份额40%30%20%10%11预测的流程*有效的预测流流程由若干个个部分组成,,这些组成部部分及相互关关系。预测过过程的基础是是预测数据库库.数据库它包括括了订单、订订单历史,以以及获得订货货的战术,如如促销等。数数据库还必须须包括定时的的历史与计划划数据,它能能够使得数据据的处理、概概括、分析和和报告更便利利。这一特定定的数据库要要求满足灵活活性、精确性性、可维持性性以及及时性性的要求。12预测的流程*有效的预测过过程必须开发发一种支持用用户需要(如如财务、营销销、销售、生生产和物流等等部门)的综综合的和一致致的预测。预预测的用户特特别要求精确确的、一致的的和详细及时时的结果。最后,开发有有效的预测需需要一个能结结合了三个组组成部分的流流程:预测技技术、预测支支持系统及预预测组织与管管理。13有效的预测过过程预测数据库订单历史战术预测组织与管管理预测技术预测支持系统预测结果使用者财务部门销售部门生产部门物流部门预测过程14预测技术*三大类预测技技术:定性预测:定性技术采用用专家意见和和特殊的信息息对未来进行行预测。时间序列预测测:时间序列技术术则完全把注注意力集中在在历史模式和和模式的变化化上来产生预预测.因果关系预测测:因果关系技术术,如回归方方法,则是使使用明确而又又特定的有关关变量的信息息,来展开主主导事件与预预测活动之间间的关系。15时间序列预测测时间序列技术术是一种利用用历史销售数数据的统计方方法,这些历历史销售数据据中应当具有有相对清楚而而又稳定的关关系和趋势。。时间序列分析析主要用于识识别:①由于于季节性因素素使数据发生生的系统性变变动;②周期期模式;③趋趋势值;④这这些趋势的增增长率。时间序列技术术包括分析历历史数据类型型和动态的各各种方法。移动平平均(movingaverage)预预测法法使用用最近近时期期销售售量的的平均均数。。16时间序序列预预测指数平平滑(exponentialsmoothing)是根根据以以前的的需求求水平平和预预测水水平的的加权权平均均数估估算的的未来来销售售量为为基础础的。。外延平平滑(extendedsmoothing)可可以外外延到到包括括趋势势值和和季节节波动动等要要考虑虑的因因素。。这类类技术术分别别被称称做趋趋势指指数平平滑和和季节节性指指数平平滑。。适应性性平滑滑(adaptivesmoothing)对对阿尔尔发因因素的的有效效性进进行定定期考考察。。阿尔尔发因因素可可以在在每一一次预预测结结束时时进行行考察察,以以便确确定能能产生生完美美预测测的精精确数数值。。17预测技技术的的选择择物流预预测需需要选选择适适当的的数学学和统统计方方法以以得出出阶段段性预预测。。而有有效地地使用用这些些技术术方法法则需需要结结合实实际特特点与与预测测技术术的能能力。。预测测技术术是否否适用用的评评估标标准。。精确性性;预测的的时间间范围围;预测值值;数据的的可得得性;;数据的的类型型;预测者者的经经验。。18预测技技术的的选择择可选择择使用用的各各种预预测技技术都都必须须从定定性和和定量量两个个方面面用以以上标标准来来评估估。预测技技术的的正确确选择择,是是一门门科学学,也也是一一门艺艺术。。简单单地物物流管管理应应选择择能提提供最最佳结结果的的技术术。19存货管管理中中的基基本术术语1周期库库存(cycleinventory),又又称基基本库库存(basestock)。。指企企业在在正常常的经经营环环境下下为满满足日日常需需要建建立的的库存存,它它是企企业总总库存存的重重要组组成部部分。。安全库库存(safetystock)。。指企企业除除了基基本库库存之之外而而设立立的缓缓冲库库存,,其目目的是是防止止与减减少因因不确确定因因素(如大大量突突发性性订货货、交交货突突然延延期等等)而而造成成的负负面影影响。。在途库库存(in-transitstock),,又称称中转转库存存(transitinventory)。。指尚尚未到到达目目的地地、正正处于于运输输状态态或等等待运运输状状态而而储备备在运运输工工具中中的库库存。。20存货管管理中中的基基本术术语1经济订订购批批量(EOQ)。从从经济济的观观点出出发制制定库库存策策略,,使库库存总总成本本最低低的订订货批批量,,它是是对库库存实实行定定量控控制和和定期期控制制的一一个最最基本本的参参数。。再订货货点(reorderpoint)。库库存随随着每每日的的需要要而不不断减减少,,当库库存量量降低低到某某一水水平时时,就就要启启动订订货程程序来来进行行库存存补充充,达达到这这个临临界状状态时时的库库存量量就是是所谓谓的再再订货货点。。21存货管管理中中的基基本术术语2前置期期(或备备货周周期)(leadtime)。。从发发出订订单到到收到到该批批新订订购货货物之之间所所花费费的时时间叫叫做订订货前前置期期,它它与订订单完完成周周期的的含义义是基基本一一致的的。存货成成本是指货货物从从订购购、购购入、、储存存,直直至出出库所所发生生的各各种费费用,,以及及因缺缺货造造成的的经济济损失失。取得成成本包括订订购成成本和和购入入成本本。订订购成成本是是指为为了订订购货货物所所发生生的成成本,,购入入成本本指为为了在在预定定地点点(如如仓库库)获获得货货物的的所有有权和和使用用权而而发生生的成成本。。22存货管管理中中的基基本术术语2储存成成本是指为为了保保持存存货而而发生生的成成本。。缺货成成本是指因因存货货用尽尽、供供应中中断而而使生生产经经营上上的需需求不不能得得到满满足所所造成成的经经济上上的各各种损损失。。23存货的的作用用*调节供供求差差异,,保证证生产产、经经营活活动的的正常常需要要稳定生生产、、经营营的规规模,,获取取规模模经济济效益益缩短订订货提提前期期,加加快市市场反反应速速度缓冲不不确定定性因因素的的影响响维持适适当的的库存存,对对于调调节工工序,,保证证生产产经营营活动动正常常而有有效地地进行行,并并获得得良好好的经经济效效益,,都是是十分分必要要的。。24库存管管理的的内容容和目目标库存控控制是是以控控制厍厍存为为目的的的方方法、、手段段、技技术以以及操操作过过程的的集合合,它它是对对企业业的库库存(包括括原材材料、、零部部件、、半成成品以以及产产品等等)进进行计计划、、协调调和控控制的的工作作。库存控控制的的内容容,主主要是是根据据市场场需求求情况况与企企业的的经营营目标标,决决定企企业的的库存存量、、订货货时间间以及及订货货量等等。库存控控制的的目标标有两两个::一是降降低库库存成成本,,二是提提高客客户服服务水水平。。库存控控制就就是要要在两两者之之间寻寻求平平衡,,以达达到两两者之之间的的最佳佳结合合。25库存控控制模模型库存控控制理理论中中有两两大类类模型型:确定性性库存存控制制模型型:是是指需需求量量、前前置期期都是是确定定的条条件下下的库库存控控制模模型,,其基基本管管理方方法就就是经经济订订购批批量法法(EOQ)。。可分分为五五种不不同情情况的的模型型。不允许许缺货货、瞬瞬间到到货的的库存存控制制模型型不允许许缺货货、持持续到到货的的库存存控制制模型型允许缺缺货、、瞬间间到货货的库库存控控制模模型允许缺缺货、、持续续到货货的库库存控控制模模型价格有有折扣扣的库库存控控制模模型26库存控控制模模型模型主主要用用于计计算EOQ(经经济订订货批批量)和Ss(安全全存货货量),由由模型型得出出的数数据可可指导导进行行库存存控制制。随机型型库存存控制制模型型:是是指在在库存存需求求量、、前置置期以以及订订货完完成时时间等等因素素存在在不确确定性性的条条件下下所采采用的的库存存控制制模型型。27存货控控制系系统*#存货管管理是是一个个把厂厂商的的存货货政策策和价价值链链的存存货政政策进进行了了综合合的具具体操操作过过程。。反应性性或拉拉式系系统方方法是是利用用顾客客需求求,通通过配配送渠渠道来来拉动动产品品的配配送。。计划方方法,,它是是按照照需求求量和和产品品可得得性来来安排排产品品在渠渠道内内的运运输和和配送送。可可分为为公平平份额额分配配和配配送需需求计计划(DRP)。第三种种方法法是对对二者者的综综合。。28存货控制存货控制就就是对库存存量变化的的掌握和调调整,通过过控制库存存数量,使使库存量经经常保持在在一个经济济合理的水水平上。库存控制的的目的包括括两个方面面:一是使使库存订储储总费用合合理,即,,订购成本本和存储成成本要低;;二是库存存的数量合合理,即,,保证库存存货物不会会产生因预预想不到的的缺货而造造成停产损损失。29存货控制存货控制方方法:永续盘存存存货控制方方法是检查查日常的存存货状态,,以确定补补给需要量量。定期盘存法法按一定的的间隔时间间(如月、、周)对存存货状态进进行检查,,以确订货货物补充的的系统。修正控制系系统是为了了适应特定定的情况,,定期盘存存控制系统统和永续盘盘存控制系系统的组合合方法的发发展。最常常见的是补补给水平系系统和可选选补给系统统。30采购与物料料管理#采购管理原材料物流流的零库存存管理物料需求计计划(MRP)31采购管理*采购过程把把供应链成成员连结起起来,保证证供应链的的供应质量量。采购是是:用户为为获取与自自身需求相相吻合的货货物和服务务而必须进进行的所有有活动。采购过程::1.需求的的确定或重重新估计7.对所所有可能的的资源进行行初步评估估2.定义和和评估用户户的需求8.剩余余供应商的的再评估3.决定是是自己制造造还是购买买 9.选选择供应商商4.确定采采购的类型型 10.接受产产品的发运运和服务5.进行市市场分析11..进行购买买后的表现现评价6.确定所所有可能的的供应商32采购过程的的管理采购过程的的管理中会会遇到许多多问题,包包括组织结结构的不灵灵活、组织织文化的不不灵活等。。采购管理理四步法::1.确定采采购类型2.决定必必要的投入入水平3.采购过过程的实施施4.对采购购过程的有有效性进行行评估33采购过程的的管理尽管采购过过程是复杂杂的,只要要管理者使使用某些系系统的方法法来执行,,它也能有有效地安排排好。在这这一领域要要得到效率率,取得有有效性,一一个关键因因素就是发发展与成功功的供应商商的关系。。34选择供应商商的标准首先,择供供应商最重重要标准是是质量。质量常指对对某一项目目表示的详详细规格,,可以是技技术规范、、理化性质质或设计等等。其次,是可可靠性。包括交货与与交货表现现,采购方方需要交货货表现连贯贯一致与准准时,可靠靠性经常被被看做是整整个质量管管理程序的的一部分。。第三是能力力。它包括潜在在供应商的的产品设备备和能力、、技术能力力、管理和和组织能力力,以及操操作控制能能力。35选择供应商商的标准第四是财务务能力。财务不稳定定的供应商商可能会导导致长期持持续的物料料供应的中中断。其他因素。。如服务态度度、培训支支持、包装装、地理位位置、完成成紧急订单单的能力、、满足发运运时间、较较短发运周周期等。36原材料物流流的零库存存管理*零库存系统统是由日本本丰田汽车车公司首先先采用的,,它的基本本思想就是是通过严格格管理,杜杜绝生产待待工、多余余劳动、不不必要搬运运、加工不不合理、不不良品返修修等方面的的浪费,达达到零故障障、零缺陷陷、零库存存。零库存是““只在需要要的时候,,按需要的的量,生产产所需的产产品”,也也就是追求求一种无库库存,或库库存达到最最小的生产产系统。37零库存的概概念和内涵涵零库存生产产方式以准准时生产为为出发点,,对设备、、人员等进进行汰淘、、调整,达达到降低成成本、简化化计划和提提高控制的的目的。在在生产现场场控制技术术方面,JIT的基基本原则是是在正确的的时间,生生产正确数数量的零件件或产品,,即,准时时生产。零库存概念念有4个主主要要素::无库存、、备货期短短、高频率率小批量补补货、高质质量和无缺缺陷。零库存是一一个物流、、生产、库库存和计划划管理的现现代方法,,它基于在在精确的时时间以精确确的数量把把物料送达达指定的地地点,以使使库存成本本最小。零零库存可以以改进质量量和减少浪浪费,并可可从根本上上改变公司司实施的物物流活动。。38零库存管理理的目标与与特点JIT的目目标是彻底底消除无效效劳动和浪浪费,具体体要达到以以下目标。。(1)废品品量最低(零废品)(2)库存存量最低(零库存)(3)准备备时间最短短(零准备备时间)(4)生产产提前期最最短(5)减少少零件搬运运,搬运量量低(6)机器器损坏率低低(7)批量量小JIT对产产品和生产产系统设计计考虑的主主要原则有有以下三个个方面:在产品设计计方面,应应考虑到产产品设计完完后要便于于生产;尽量采用成成组技术与与流程式生生产;与原材料或或外购件的的供应者建建立联系,,以达到供供应原材料料及采购零零部件的目目的。39零库存与传传统库存管管理方法的的区别零库存是一一种先进的的现代管理理方法,它它与传统库库存管理方方法有着本本质的区别别。零库存试图图消除买卖卖双方的过过多库存。。零库存系统统通常包括括较短的生生产周期,,需要经常常从某一产产品的生产产转向另一一产品生产产的生产与与制造活动动。通过在公司司需要的时时间与地点点运送原材材料与部件件,零库存存减少排队队时间。零库存概念念用较短与与一致的备备货时间,,以及时的的方法来满满足库存,,零库存系系统把制造造与组装,,以及时方方式与原材材料物流综综合。零库存概念念要求供应应商与用户户双方相互互承诺,强强调质量与与寻求双赢赢策略。40零库存与传传统库存管管理方法的的区别因素传传统零零库存l.库存资资产负负债债安全库存有有无无2.生产时时间长长短短起始时间缓缓慢最最小小批量经经济批量一一对一一3·排队消消除必必须4·备货时间可可忍受较较短5·质量检验重重要100%6·供应商顾客客交交易关关系合合作者供应来源多多个单单个雇员指指令参参与41对零库存的的总结零库存概念念能使物流流经理减少少成本和改改进服务。。零库存方方法表明它它们类似于于基本的响响应系统,,如经济定定量(EOQ),因因为“零库库存”是需需求响应的的。零库存与传传统方法的的主要区别别是零库存存承诺较短短与一致的的备货时间间,减少或或消除库存存。事实上上,它通过过用依赖响响应的灵活活性替代库库存而节省省费用。理理想的零库库存的使用用有助于很很好地协调调系统,使使它的运作作不必依赖赖于在整个个物流系统统中的战略略库存。42对零库存的的总结成功的零库库存应用也也高度重视视高效与可可靠的生产产和制造过过程。因为为零库存系系统要求在在需要的时时间和地点点得到所需需的零件与与部件,它它们很大程程度上依赖赖于产品需需求预测的的准确性。。此外,及及时的零库库存作业要要求信息系系统的可靠靠性与高质质量一致性性的运输服服务。JIT以订订单驱动,,通过看板板,采用拉拉动方式把把供、产、、销紧密地地衔接起来来,使物资资储备、成成本库存和和在制品大大为减少,,提高了生生产效率。。43物料需求求计划*物料需求求计划(MaterialRequirementPlanning,,MRP)是20世纪纪60年年代中期期,美国国IBM公司管管理专家家约瑟夫夫·奥列列基博士士(JosephA.Orlicky)提出一一种库存存控制的的新方法法.该方方法在制制造业公公司中得得到了广广泛的应应用。物料需求求计划系系统包括括一套逻逻辑性的的程序、、决策规规则和记记录,它它设计用用来把主主生产计计划(MasterProductionSchedule,MPS)转变成成具体的的时间段段净存货货需求,,并及时时对这一一计划的的每一部部件的需需求进行行计划。。。44物料需求求计划*以后出现现了既考考虑物料料又考虑虑资源的的MRP,即,,所谓的的制造资资源计划划(ManufacturingResourcePlanning,,MRPⅡ)。。MRP的的目标:保证原材材料部件件的供应应。保持可能能的最低低存货水水平。制造活动动、送货货和采购购活动的的计划45MRP流流程图顾客订单单需求预测测主生产计计划MRP库存文件件结果与报报告物料清单单46物料需求求计划流流程(1)主主生产计计划(MPS):根据据实际的的顾客订订单和需需求预测测,主生生产计划划指导整整个MRP系统统的实施施过程。。它回答答了“我们要要制造什什么”。。(2)物物料清单单(BOM):物料清清单确切切地规定定了制造造或组装装最终产产品所需需的各种种原材料料、零部部件和中中旬产品品。它回回答了“我们用用什么来来制造””.(3)库库存文件件(ISF):该文件件保存有有每种物物料的库库存记录录,它也也包括有有关物料料需求的的安全存存货及备备货期等等方面的的信息。。它回答答了“我们有有什么””.47物料需求求计划流流程(4)MKP计计划:基基于主生生产计划划确定的的最终产产品需求求和物料料清单、、库存文文件提供供的相关关信息,,下达生生产和装装配过程程中必须须的投人人命令,,并给出出相应的的订货要要求信息息。它回回答了“我们还还应得到到什么””。(5)结结果与报报告:基基本的结结果和报报告包括括与下面面相关的的信息和和记录::公司需定定购的数数量和时时间;任何需要要加快或或调整到到达的日日期或数数量;MRP系系统状态态。48客户服务务与配送送管理#客户服务务的定义义物流与客客户服务务的关系系客户服务务的分类类与衡量量配送资源源计划(DRP)49什么是客客户服务务一般认为为客户服服务是公公司区别别自己的的产品、、保持客客户(忠忠诚)、、增加销销售和提提高利润润的一种种方法。。客户服服务的关关键是理理解与认认识客户户及他们们的期望望。客户户服务可可以用定定量与定定性方法法来衡量量。客户服务务常可以以从三个个方面来来体现:(1)把把客户服服务看做做是活动动:把客客户服务务看成公公司必须须完成的的、满足足客户需需求的特特定任务务。50什么是客客户服务务(2)客客户服务务表现衡衡量:客客户服务务重视以以特定的的指标来来衡量客客户服务务的表现现,如订订单按时时完成的的百分比比,以及及在可以以接受的的时间内内完成订订单的数数量,保保证服服务的努努力能够够及得客客户的实实际满意意。(3)客客户服务务哲学:把客户户服务提提高到了了全公司司对客户户服务的的承诺,,这种观观点与当当今许多多公司强强调质量量与质量量管理是是相一致致的。这这一观点点不光把把客户服服务看成成是一项项任务或或一套表表现评价价,把它它看成是是包括全全公司的的事和包包括所有有的活动动,他们们都专注注客户服服务.51物流中的的客户服服务的因因素*1.时间:时间因因素通常常以订单单周期表表示.(1)订订单传送送/(2)订订单处理理/(3)订订单准备备/(4)订单发发送2.可靠靠性:对对有些客客户,可可靠性比比备货时时间更重重要。(1)备备货时间间/(2)安安全交货货/(3)订订单的正正确性3.沟通通:对订订货供应应活动极极其重要要的两个个活动是是客户订订购信息息与订单单供应和和实际从从存货拣拣货过程程的沟通通。沟通通是一个个双向的的过程,,卖方必必须能够够传达客客户重要要的物流流服务信信息。4.方便便:方便便是物流流服务水水平必须须灵活的的另一说说法。我我们可以以把对物物流服务务水平上上的“方方便”看看成对不不同客户户给予不不同的服服务水平平。52物流中客客户服务务的量度度订单及时时率;订单完整整率;订单完整整无缺的的货物比比率;订单完成成的准确确率;账单的准准确率。。53服务营销销组合Place渠道People人Product产品Price定价Process过程PhysicalEvidence有形实据据Promotion推广54服务质量量5大差差距模型型顾客对服服务的期期望顾客对服服务的感感知机构的服服务执行行机构的服服务标准准机构对顾顾客期望望的了解解顾客对服服务的满满意度机构的对对外市场场沟通活活动服务质量量差距1服务机构构差距4差距3差距5差距2顾客55客户服务务的要素素和量度度因素简简单单描述典典型的的量度单单位产品可得得性客户服务务最常用用的度量量,一般般定义为为以百百分比比可得性性,以基基本单百分比表表示的存存货位位表示备货时间间从下达订订单到收收到货物物的时间间速速度与与一致性性物流(配配送)系统对特特殊及未未预料的的客户需需求反应应的能力力,
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