矿压管理工作3篇

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名目第1篇矿压工作管理方法第2篇停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施第3篇停产期间采空区防灭火工作面矿压管理平安技术措施

【第1篇】停产期间采空区防灭火工作面矿压管理平安技术措施

停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

会审时间

会审地点

主持人

组织部门

编制单位

编制人

参与会审人员:

会审人员签字

部门

签字

时间

部门

签字

时间

综采二队

机电信息中心

瓦斯抽采队

安管办

机电队

生产指挥中心

监控信息队

通风副总

通风队

机电矿长

通风科

平安矿长

生产办

生产矿长

总工程师批准

会审看法

停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

(一)采空区防灭火平安技术措施

保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属ⅱ级,简单自燃,发火期为4~6个月。工作面回采方式采纳综合放顶煤开采,采空区遗留少部分煤炭,为采空区内部自然发火留下了重大的平安隐患,为防止采空区煤炭自然,特制定本平安技术措施,各相关单位必需仔细贯彻执行。

停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象,详细如下:

优化通风系统,实行减风降压措施

(2)在81306工作面上下隅角施工黄土密闭,并用快速密闭进行密封,削减向采空区漏风,在上隅角设置一道引风帘,防止上隅角发生瓦斯积聚(如下图)。

(3)若81306二号回风瓦斯大于0.50%,通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭,增大81306二号回风的风排瓦斯力量。

(4)加强81306工作面的风量测定管理,要求通风队每5天对81306工作面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次,防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。

二、81306采空区抽放管理

(1)以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值,尽可能减小81306采空区抽放量,直至停止采空区抽放。

(2)如停止采空区抽放不能有效掌握回风隅角瓦斯浓度,应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围,通过联巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一个联巷(44联巷),尽可能减小采空区抽放量,削减采空区漏风。

(3)当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时,准时开启采空区卸压阀门,削减采空区漏风量,降低与采空区相邻巷道的瓦斯浓度;待采空区不再出风时,准时关闭卸压阀门,防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度上升。

三、采空区注氮管理

(1)利用刘家堰地面一套注氮装置,其中1台使用1台备用,可对三、五盘区采空区进行注氮;井下81504二回入口处安装有1台注氮装置,可对81503采空区进行注氮。

(2)注氮管路布置:

(3)原则上是进行不间断性进行注氮,如遇设备检修或其他应急状况依据实际状况进行停止注氮,注氮期间,工作面专职瓦检员要重点检查综采工作面、上隅角及回风流的瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况。若发觉氧气浓度下降至20%以下,现场瓦检员要马上汇报生产指挥中心,生产指挥中心通知通风科、机电队、瓦斯抽采队和通风队马上停止注氮;另外,要求监控信息队每3天对81306采空区及回风隅角气体取样化验分析一次,并形成日报表上报审批。

(4)针对81503采空区注氮,通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况,待氧浓度下降到5%且稳定后方可停止注氮,每天记录好形成报表。

(5)注氮期间,瓦斯抽采队要每班支配专人巡查注氮管路,发觉管路漏气时必需马上汇报生产指挥中心和通风科。

四、采空区注浆管理

(1)利用刘家堰工业广场的永久注浆泵站(注浆装置型号为zhj-5/1.8g)对采空区进行预防性注浆。

(2)注浆管路:由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→集中主运大巷→8#总回→81306一号回风顺槽→81306二号回风顺槽→81306采空区;由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→五盘区一号总回风巷→81503一号总回风→81503采空区。

(3)81306采空区注浆:81306二号回风注浆管路通过81306一二回41联巷引至81306工作面上隅角以里5m处,进行采空区注浆。

(4)采空区注浆期间,通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况,监控信息队负责做好采空区气体分析,每3天记录好形成报表。

(5)注浆人员必需经过特地培训,熟知道注浆操作标准作业流程和相关管理制度,实行注浆前必需对注浆泵、电器设备、仪器仪表及其他附属设备进行检查;确认设备设施完好后,首先进行清水灌注试验,清水运行不低于1个小时,井下注浆人员记录好注浆管路出口的水压、水量,瓦斯抽采队负责对注浆管路进行检查,检查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;试验完成后,进行正式注浆,浆液浓度符合标准,地面注浆工定期检查泵体运行状况,做好记录,如发生特别状况实行应急措施,准时汇报生产指挥中心和通风科。

(6)瓦斯抽采队支配专人对井下管路及采空区注浆量进行检查;注浆结束后要对泵体和注浆管路进行清洗,直至管路内全部泥浆杂物完全清理洁净后方可停止注浆。

五、束管监测及人工取样分析

(1)监控信息队负责每3天对81306一、二回45、46联巷通过束管取样,81306胶顺24、25、26联巷,81503胶顺3、6、9、15、20联巷巷进行人工取样送束管室进行分析化验,并形成报表报通风科、通风副总审批。

(2)通风队负责每10天对81306、81503采空区进行一次采空区气体取样送公司化验。

(2)通风队每7天对井下全部采空区内气体进行一次检查,并形成报表进行审批,消失特别状况马上汇报通风科、通风副总。

六、采空区漏风管理

(1)通风队负责每7天对井下全部采空区密闭进行一次全面检查,对采空区密闭有损坏漏风的准时汇报通风科,通风科依据实际状况制定整改方案。

(2)通风队负责支配专人每7天对采空区塌陷地区进行1次全面检查,准时把握采空区动态状况,对地表有裂缝漏风的地方准时进行地表回填,通风科负责制定有效的治理措施,并建立相应的采空区管理台帐。

七、其他管理措施

(1)在81306胶顺、81307二回、81307一回入口处按要求均设置了防火门墙,配备相应的木板,如采煤工作面或采空区发生火灾,即可通过进风巷的防火门,掌握风量、风压,削减通向采空区的氧含量,进一步削减灾难事故的扩大。

(2)对采空区上下隅角、联巷浮煤等区域进行岩粉撒布,一般撒布表面至掩盖物厚度应≥5cm,保证撒布质量。

(3)通风队系统瓦件员加强对通风设施、瓦斯、风流风量的检查力度,发觉问题准时汇报。

(4)管理人员入井检查应加强对采空区密闭设施、井下防灭火的检查力度,发觉问题准时制定整改措施。

(二)81306工作面矿压管理平安技术措施

依据生产支配,为保证停产期间81306综采工作面及上下顺槽的平安,特制定本平安技术措施。

一、工作面停产期间的矿压管理

(1)综采队每班支配一名专人沿着工作面及工作面上下顺槽进行平安隐患排查,记录沿途中的巷道压力观测点数据、巷道离层仪数据以及巷道变形状况。对于压力变化明显、立柱行程变化明显、架前漏矸、工作面煤壁片帮加剧、两顺槽顶底移近量变大、顺槽顶板补强支护锚索脱落、两顺槽超前100m范围内帮压力显现明显等特别状况要准时向生产指挥中心汇报。

(2)综采队负责每天下午17:00点前,须向生产指挥中心汇总上报全天工作面现场观测点采集的数据参数;生产办依据所采集的数据进行日矿压分析对比,并将分析对比结果向综采队、生产指挥中心以及相关矿领导通报,对于压力显现特别状况准时组织相关部门进行现场验证并制定相应方案。

二、工作面停产期间的矿压观测与隐患处理

(1)从10#至145#架,每5架设置1个测点,共设置28个测点。详细需要测量并记录工作面顶底板移近量、支架立柱收缩量、支架所受压力值及平安阀开启状况。

(2)发觉顶板破裂或由于煤壁片帮导致梁端距超过418mm,要准时拉出超前支架使支架前梁顶在煤壁上;发觉拉出超前架后仍未能有效接顶且破裂范围有扩大趋势时,要准时通知生产指挥中心、生产办,由生产办组织制定相应的方案。

(3)发觉81306综采工作面支架所受压力突然增大(支架立柱平安阀开启,往外滋乳化液的现象):支架立柱收缩量在50mm/周、累计下沉量超300mm、支架立柱平安阀开启连续超20架或总数超30架等压力显现明显现象的,要准时向生产指挥中心、生产办汇报,由生产办组织进行现场分析并制定相应的方案,必要时向总调申请工作面恢复生产。

(4)发觉支架油缸、液管等有漏液等现象,要准时向矿生产指挥中心汇报,并全力组织检修更换,保证工作面设备具有随时能开机的状态。

三、工作面停产期间上下顺槽的矿压观测与隐患处理

(1)在81306胶运顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一号回风顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共设置10个测点,用来测量记录超前工作面段巷道的顶底板移近量和巷道变形状况。

(2)发觉上下顺槽巷道顶板下沉量在100mm/周,累计下沉量超200mm及以上或锚索外露长度小等于10cm,锚索崩断根数量在100m以内达5根,马上上报生产办。由生产办准时现场查看并制定处理方案支配队伍进行处理。

(3)每班看面人员对两巷超前支护单体进行单体压力检测,发觉单体漏液、单体压力值低于11.4mpa,要准时进行补液,保证单体初撑力达标;若发觉单体行程小于400mm时,准时更换支护高度合适的单体,保证单体打设后伸出行程在400mm-700mm之间;若发觉单体倾倒,要重新进行打设,打设要符合规定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒绳等)。

(4)若发觉所巡查范围巷道存在网兜、片帮、离层现象的巷道位置进行记录并汇报生产办,由生产办组织队伍现场进行处理;

(5)综采队每周向生产办上报一次综采工作面及上下顺槽矿压观测报告,报告中要有工作面支架压力曲面图(按每班记录的数据)、工作面上下超前顺槽100m巷道顶底板移近量曲线图(按每班记录的数据)、工作面上下顺槽顶板离层仪数据曲线图、工作面上下超前顺槽100m顶底板移近量曲线图,并带有周期来压分析猜测以及上次周期来压猜测精确     性的分析。

(6)81306胶运顺槽超前300m、81306一号回风顺槽超前100m范围主要由综采队自行观测。81306一二号回风顺槽超前区域外、81307一二号回风顺槽由专职瓦斯检查员进行观测。生产办结合矿压显现状况准时对81306胶运顺槽、81306一二号回风顺槽巷、81307一二号回风顺槽进行合理的补强支护,以防止变形巷道发生大面积的冒顶。

【第2篇】矿压工作管理方法

一、管理制度

1、矿压人员必需严格根据岗位责任制履行其工作职责。

2、矿压人员所测数据的真实性负责。工作中不得弄虚作假，否则，将按违反矿规章，从严处理。

3、对所测数据必需每天做表报送有关领导及施工单位。

4、对每天观测的状况，应准时向部领导汇报，发觉问题要马上通知施工单位进行整改。

5、矿压仪器损坏或仪器读数不准（数据不清）的，必需准时修理或更换；对人为造成矿压仪器损坏或仪器读数不准（数据不清）的，对责任人按仪器原值2倍惩罚。

二、监测规定

1、回采工作面原则上必需每班有人跟班监测，特别状况时，每天至少有一个班跟班监测。

2、对锚网支护的巷道每30～50米或每300根锚杆测试一次，抗拔力达不到设计要求的必需找出缘由，督促施工单位整改。

3、对巷道围岩变化较大的地点或估计受采动影响范围的巷道必需设点定期进行观测。观测结果准时整理汇报。

4、锚杆拉力原则上不作破坏性拉力试验（作破坏性拉力测试时必需经生产管理部部长同意），当达到设计要求以上2～3t就停止抗拉测试。

5、矿压人员入井后必需检查采面或巷道的支护状况，发觉问题准时汇报处理。

6、对安检人员确定危急地点的观测必需经生产管理部部长的许可，并有平安设防措施，方能进入观测。

7、对观测的状况必需每月定期总结分析，写出观测结果，进行存档。

8、生产管理部必需建立和完善各采面、巷道矿压资料档案。

【第3篇】停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

会审时间会审地点主持人组织部门编制单位编制人参与会审人员：会审人员签字部

门签字时间部

门签字时间综采二队机电信息中心瓦斯抽采队安

管

办机电队生产指挥中心监控信息队通风副总通

风

队机电矿长通风科平安矿长生产办生产矿长总工程师批准会审看法停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

（一）采空区防灭火平安技术措施

保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属ⅱ级，简单自燃，发火期为4～6个月。工作面回采方式采纳综合放顶煤开采，采空区遗留少部分煤炭，为采空区内部自然发火留下了重大的平安隐患，为防止采空区煤炭自然，特制定本平安技术措施，各相关单位必需仔细贯彻执行。

停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象，详细如下：

优化通风系统，实行减风降压措施

（2）在81306工作面上下隅角施工黄土密闭，并用快速密闭进行密封，削减向采空区漏风，在上隅角设置一道引风帘，防止上隅角发生瓦斯积聚（如下图）。

（3）若81306二号回风瓦斯大于0.50%，通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭，增大81306二号回风的风排瓦斯力量。

（4）加强81306工作面的风量测定管理，要求通风队每5天对81306工作面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次，防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。

二、81306采空区抽放管理

（1）以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值，尽可能减小81306采空区抽放量，直至停止采空区抽放。

（2）如停止采空区抽放不能有效掌握回风隅角瓦斯浓度，应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围，通过联巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一个联巷（44联巷），尽可能减小采空区抽放量，削减采空区漏风。

（3）当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时，准时开启采空区卸压阀门，削减采空区漏风量，降低与采空区相邻巷道的瓦斯浓度；待采空区不再出风时，准时关闭卸压阀门，防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度上升。

三、采空区注氮管理

（1）利用刘家堰地面一套注氮装置，其中1台使用1台备用，可对三、五盘区采空区进行注氮；井下81504二回入口处安装有1台注氮装置，可对81503采空区进行注氮。

（2）注氮管路布置：

（3）原则上是进行不间断性进行注氮，如遇设备检修或其他应急状况依据实际状况进行停止注氮，注氮期间，工作面专职瓦检员要重点检查综采工作面、上隅角及回风流的瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况。若发觉氧气浓度下降至20%以下，现场瓦检员要马上汇报生产指挥中心，生产指挥中心通知通风科、机电队、瓦斯抽采队和通风队马上停止注氮；另外，要求监控信息队每3天对81306采空区及回风隅角气体取样化验分析一次，并形成日报表上报审批。

（4）针对81503采空区注氮，通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况，待氧浓度下降到5%且稳定后方可停止注氮，每天记录好形成报表。

（5）注氮期间，瓦斯抽采队要每班支配专人巡查注氮管路，发觉管路漏气时必需马上汇报生产指挥中心和通风科。

四、采空区注浆管理

（1）利用刘家堰工业广场的永久注浆泵站（注浆装置型号为zhj-5/1.8g）对采空区进行预防性注浆。

（2）注浆管路：由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→集中主运大巷→8#总回→81306一号回风顺槽→81306二号回风顺槽→81306采空区；由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→五盘区一号总回风巷→81503一号总回风→81503采空区。

（3）81306采空区注浆：81306二号回风注浆管路通过81306一二回41联巷引至81306工作面上隅角以里5m处，进行采空区注浆。

（4）采空区注浆期间，通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况，监控信息队负责做好采空区气体分析，每3天记录好形成报表。

（5）注浆人员必需经过特地培训，熟知道注浆操作标准作业流程和相关管理制度，实行注浆前必需对注浆泵、电器设备、仪器仪表及其他附属设备进行检查；确认设备设施完好后，首先进行清水灌注试验，清水运行不低于1个小时，井下注浆人员记录好注浆管路出口的水压、水量，瓦斯抽采队负责对注浆管路进行检查，检查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；试验完成后，进行正式注浆，浆液浓度符合标准，地面注浆工定期检查泵体运行状况，做好记录，如发生特别状况实行应急措施，准时汇报生产指挥中心和通风科。

（6）瓦斯抽采队支配专人对井下管路及采空区注浆量进行检查；注浆结束后要对泵体和注浆管路进行清洗，直至管路内全部泥浆杂物完全清理洁净后方可停止注浆。

五、束管监测及人工取样分析

（1）监控信息队负责每3天对81306一、二回45、46联巷通过束管取样，81306胶顺24、25、26联巷,81503胶顺3、6、9、15、20联巷巷进行人工取样送束管室进行分析化验，并形成报表报通风科、通风副总审批。

（2）通风队负责每10天对81306、81503采空区进行一次采空区气体取样送公司化验。

（2）通风队每7天对井下全部采空区内气体进行一次检查，并形成报表进行审批，消失特别状况马上汇报通风科、通风副总。

六、采空区漏风管理

（1）通风队负责每7天对井下全部采空区密闭进行一次全面检查，对采空区密闭有损坏漏风的准时汇报通风科，通风科依据实际状况制定整改方案。

（2）通风队负责支配专人每7天对采空区塌陷地区进行1次全面检查，准时把握采空区动态状况，对地表有裂缝漏风的地方准时进行地表回填，通风科负责制定有效的治理措施，并建立相应的采空区管理台帐。

七、其他管理措施

（1）在81306胶顺、81307二回、81307一回入口处按要求均设置了防火门墙，配备相应的木板，如采煤工作面或采空区发生火灾，即可通过进风巷的防火门，掌握风量、风压，削减通向采空区的氧含量，进一步削减灾难事故的扩大。

（2）对采空区上下隅角、联巷浮煤等区域进行岩粉撒布，一般撒布表面至掩盖物厚度应≥5cm，保证撒布质量。

（3）通风队系统瓦件员加强对通风设施、瓦斯、风流风量的检查力度，发觉问题准时汇报。

（4）管理人员入井检查应加强对采空区密闭设施、井下防灭火的检查力度，发觉问题准时制定整改措施。

（二）81306工作面矿压管理平安技术措施

依据生产支配，为保证停产期间81306综采工作面及上下顺槽的平安，特制定本平安技术措施。

一、工作面停产期间的矿压管理

（1）综采队每班支配一名专人沿着工作面及工作面上下顺槽进行平安隐患排查，记录沿途中的巷道压力观测点数据、巷道离层仪数据以及巷道变形状况。对于压力变化明显、立柱行程变化明显、架前漏矸、工作面煤壁片帮加剧、两顺槽顶底移近量变大、顺槽顶板补强支护锚索脱落、两顺槽超前100m范围内帮压力显现明显等特别状况要准时向生产指挥中心汇报。

（2）综采队负责每天下午17:00点前，须向生产指挥中心汇总上报全天工作面现场观测点采集的数据参数；生产办依据所采集的数据进行日矿压分析对比，并将分析对比结果向综采队、生产指挥中心以及相关矿领导通报，对于压力显现特别状况准时组织相关部门进行现场验证并制定相应方案。

二、工作面停产期间的矿压观测与隐患处理

（1）从10#至145#架，每5架设置1个测点，共设置28个测点。详细需要测量并记录工作面顶底板移近量、支架立柱收缩量、支架所受压力值及平安阀开启状况。

（2）发觉顶板破裂或由于煤壁片帮导致梁端距超过418mm，要准时拉出超前支架使支架前梁顶在煤壁上；发觉拉出超前架后仍未能有效接顶且破裂范围有扩大趋势时，要准时通知生产指挥中心、生产办，由生产办组织制定相应的方案。

（3）发觉81306综采工作面支架所受压力突然增大（支架立柱平安阀开启，往外滋乳化液的现象）：支架立柱收缩量在50mm/周、累计下沉量超300mm、支架立柱平安阀开启连续超20架或总数超30架等压力显现明显现象的，要准时向生产指挥中心、生产办汇报，由生产办组织进行现场分析并制定相应的方案，必要时向总调申请工作面恢复生产。

（4）发觉支架油缸、液管等有漏液等现象，要准时向矿生产指挥中心汇报，并全力组织检修更换，保证工作面设备具有随时能开机的状态。

三、工作面停产期间上下顺槽的矿压观测与隐患处理

（1）在81306胶运顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一号回风顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共设置10个测点，用来测量记录超前工作面段巷道的顶底板移近量和巷道变形状况。

（2）发觉上下顺槽巷道顶板下沉量在100mm/周，累计下沉量超200mm及以上或锚索外露长度小等于10cm，锚索崩断根数量在100m以内达5根，马上上报生产办。由生产办准时现场查看并制定处理方案支配队伍进行处理。

（3）每班看面人员对两巷超前支护单体进行单体压力检测，发觉单体漏液、单体压力值低于11.4mpa，要准时进行补液，保证单体初撑力达标；若发觉单体行程小于400mm时，准时更换支护高度合适的单体，保证单体打设后伸出行程在400mm-700mm之间；若发觉单体倾倒，要重新进行打设，打设要符合规定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒绳等）。

（4）若发觉所巡查范围巷道存在网兜、片帮、离层现象的巷道位置进行记录并汇报生产办，由生产办组织队伍现场进行处理；

（5）综采队每周向生产办上报一次综采工作面及上下顺槽矿压观测报告，报告中要有工作面支架压力曲面图（按每班记录的数据）、工作面上下超前顺槽100m巷道顶底板移近量曲线图（按每班记录的数据）、工作面上下顺槽顶板离层仪数据曲线图、工作面上下超前顺槽100m顶底板移近量曲线图，并带有周期来压分析猜测以及上次周期来压猜测精确     性的分析。

（6）81306胶运顺槽超前300m、81306一号回风顺槽超前100m范围主要由综采队自行观测。81306一二号回风顺槽超前区域外、81307一二号回风顺槽由专职瓦斯检查员进行观测。生产办结合矿压显现状况准时对81306胶运顺槽、81306一二号回风顺槽巷、81307一二号回风顺槽进行合理的补强支护，以防止变形巷道发生大面积的冒顶。

【导语】矿压管理工作怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的矿压管理工作范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的矿压管理工作，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇矿压工作管理方法第2篇停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施第3篇停产期间采空区防灭火工作面矿压管理平安技术措施

【第1篇】停产期间采空区防灭火工作面矿压管理平安技术措施

停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

会审时间

会审地点

主持人

组织部门

编制单位

编制人

参与会审人员:

会审人员签字

部门

签字

时间

部门

签字

时间

综采二队

机电信息中心

瓦斯抽采队

安管办

机电队

生产指挥中心

监控信息队

通风副总

通风队

机电矿长

通风科

平安矿长

生产办

生产矿长

总工程师批准

会审看法

停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

(一)采空区防灭火平安技术措施

保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属ⅱ级,简单自燃,发火期为4~6个月。工作面回采方式采纳综合放顶煤开采,采空区遗留少部分煤炭,为采空区内部自然发火留下了重大的平安隐患,为防止采空区煤炭自然,特制定本平安技术措施,各相关单位必需仔细贯彻执行。

停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象,详细如下:

优化通风系统,实行减风降压措施

(2)在81306工作面上下隅角施工黄土密闭,并用快速密闭进行密封,削减向采空区漏风,在上隅角设置一道引风帘,防止上隅角发生瓦斯积聚(如下图)。

(3)若81306二号回风瓦斯大于0.50%,通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭,增大81306二号回风的风排瓦斯力量。

(4)加强81306工作面的风量测定管理,要求通风队每5天对81306工作面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次,防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。

二、81306采空区抽放管理

(1)以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值,尽可能减小81306采空区抽放量,直至停止采空区抽放。

(2)如停止采空区抽放不能有效掌握回风隅角瓦斯浓度,应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围,通过联巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一个联巷(44联巷),尽可能减小采空区抽放量,削减采空区漏风。

(3)当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时,准时开启采空区卸压阀门,削减采空区漏风量,降低与采空区相邻巷道的瓦斯浓度;待采空区不再出风时,准时关闭卸压阀门,防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度上升。

三、采空区注氮管理

(1)利用刘家堰地面一套注氮装置,其中1台使用1台备用,可对三、五盘区采空区进行注氮;井下81504二回入口处安装有1台注氮装置,可对81503采空区进行注氮。

(2)注氮管路布置:

(3)原则上是进行不间断性进行注氮,如遇设备检修或其他应急状况依据实际状况进行停止注氮,注氮期间,工作面专职瓦检员要重点检查综采工作面、上隅角及回风流的瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况。若发觉氧气浓度下降至20%以下,现场瓦检员要马上汇报生产指挥中心,生产指挥中心通知通风科、机电队、瓦斯抽采队和通风队马上停止注氮;另外,要求监控信息队每3天对81306采空区及回风隅角气体取样化验分析一次,并形成日报表上报审批。

(4)针对81503采空区注氮,通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况,待氧浓度下降到5%且稳定后方可停止注氮,每天记录好形成报表。

(5)注氮期间,瓦斯抽采队要每班支配专人巡查注氮管路,发觉管路漏气时必需马上汇报生产指挥中心和通风科。

四、采空区注浆管理

(1)利用刘家堰工业广场的永久注浆泵站(注浆装置型号为zhj-5/1.8g)对采空区进行预防性注浆。

(2)注浆管路:由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→集中主运大巷→8#总回→81306一号回风顺槽→81306二号回风顺槽→81306采空区;由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→五盘区一号总回风巷→81503一号总回风→81503采空区。

(3)81306采空区注浆:81306二号回风注浆管路通过81306一二回41联巷引至81306工作面上隅角以里5m处,进行采空区注浆。

(4)采空区注浆期间,通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况,监控信息队负责做好采空区气体分析,每3天记录好形成报表。

(5)注浆人员必需经过特地培训,熟知道注浆操作标准作业流程和相关管理制度,实行注浆前必需对注浆泵、电器设备、仪器仪表及其他附属设备进行检查;确认设备设施完好后,首先进行清水灌注试验,清水运行不低于1个小时,井下注浆人员记录好注浆管路出口的水压、水量,瓦斯抽采队负责对注浆管路进行检查,检查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;试验完成后,进行正式注浆,浆液浓度符合标准,地面注浆工定期检查泵体运行状况,做好记录,如发生特别状况实行应急措施,准时汇报生产指挥中心和通风科。

(6)瓦斯抽采队支配专人对井下管路及采空区注浆量进行检查;注浆结束后要对泵体和注浆管路进行清洗,直至管路内全部泥浆杂物完全清理洁净后方可停止注浆。

五、束管监测及人工取样分析

(1)监控信息队负责每3天对81306一、二回45、46联巷通过束管取样,81306胶顺24、25、26联巷,81503胶顺3、6、9、15、20联巷巷进行人工取样送束管室进行分析化验,并形成报表报通风科、通风副总审批。

(2)通风队负责每10天对81306、81503采空区进行一次采空区气体取样送公司化验。

(2)通风队每7天对井下全部采空区内气体进行一次检查,并形成报表进行审批,消失特别状况马上汇报通风科、通风副总。

六、采空区漏风管理

(1)通风队负责每7天对井下全部采空区密闭进行一次全面检查,对采空区密闭有损坏漏风的准时汇报通风科,通风科依据实际状况制定整改方案。

(2)通风队负责支配专人每7天对采空区塌陷地区进行1次全面检查,准时把握采空区动态状况,对地表有裂缝漏风的地方准时进行地表回填,通风科负责制定有效的治理措施,并建立相应的采空区管理台帐。

七、其他管理措施

(1)在81306胶顺、81307二回、81307一回入口处按要求均设置了防火门墙,配备相应的木板,如采煤工作面或采空区发生火灾,即可通过进风巷的防火门,掌握风量、风压,削减通向采空区的氧含量,进一步削减灾难事故的扩大。

(2)对采空区上下隅角、联巷浮煤等区域进行岩粉撒布,一般撒布表面至掩盖物厚度应≥5cm,保证撒布质量。

(3)通风队系统瓦件员加强对通风设施、瓦斯、风流风量的检查力度,发觉问题准时汇报。

(4)管理人员入井检查应加强对采空区密闭设施、井下防灭火的检查力度,发觉问题准时制定整改措施。

(二)81306工作面矿压管理平安技术措施

依据生产支配,为保证停产期间81306综采工作面及上下顺槽的平安,特制定本平安技术措施。

一、工作面停产期间的矿压管理

(1)综采队每班支配一名专人沿着工作面及工作面上下顺槽进行平安隐患排查,记录沿途中的巷道压力观测点数据、巷道离层仪数据以及巷道变形状况。对于压力变化明显、立柱行程变化明显、架前漏矸、工作面煤壁片帮加剧、两顺槽顶底移近量变大、顺槽顶板补强支护锚索脱落、两顺槽超前100m范围内帮压力显现明显等特别状况要准时向生产指挥中心汇报。

(2)综采队负责每天下午17:00点前,须向生产指挥中心汇总上报全天工作面现场观测点采集的数据参数;生产办依据所采集的数据进行日矿压分析对比,并将分析对比结果向综采队、生产指挥中心以及相关矿领导通报,对于压力显现特别状况准时组织相关部门进行现场验证并制定相应方案。

二、工作面停产期间的矿压观测与隐患处理

(1)从10#至145#架,每5架设置1个测点,共设置28个测点。详细需要测量并记录工作面顶底板移近量、支架立柱收缩量、支架所受压力值及平安阀开启状况。

(2)发觉顶板破裂或由于煤壁片帮导致梁端距超过418mm,要准时拉出超前支架使支架前梁顶在煤壁上;发觉拉出超前架后仍未能有效接顶且破裂范围有扩大趋势时,要准时通知生产指挥中心、生产办,由生产办组织制定相应的方案。

(3)发觉81306综采工作面支架所受压力突然增大(支架立柱平安阀开启,往外滋乳化液的现象):支架立柱收缩量在50mm/周、累计下沉量超300mm、支架立柱平安阀开启连续超20架或总数超30架等压力显现明显现象的,要准时向生产指挥中心、生产办汇报,由生产办组织进行现场分析并制定相应的方案,必要时向总调申请工作面恢复生产。

(4)发觉支架油缸、液管等有漏液等现象,要准时向矿生产指挥中心汇报,并全力组织检修更换,保证工作面设备具有随时能开机的状态。

三、工作面停产期间上下顺槽的矿压观测与隐患处理

(1)在81306胶运顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一号回风顺槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共设置10个测点,用来测量记录超前工作面段巷道的顶底板移近量和巷道变形状况。

(2)发觉上下顺槽巷道顶板下沉量在100mm/周,累计下沉量超200mm及以上或锚索外露长度小等于10cm,锚索崩断根数量在100m以内达5根,马上上报生产办。由生产办准时现场查看并制定处理方案支配队伍进行处理。

(3)每班看面人员对两巷超前支护单体进行单体压力检测,发觉单体漏液、单体压力值低于11.4mpa,要准时进行补液,保证单体初撑力达标;若发觉单体行程小于400mm时,准时更换支护高度合适的单体,保证单体打设后伸出行程在400mm-700mm之间;若发觉单体倾倒,要重新进行打设,打设要符合规定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒绳等)。

(4)若发觉所巡查范围巷道存在网兜、片帮、离层现象的巷道位置进行记录并汇报生产办,由生产办组织队伍现场进行处理;

(5)综采队每周向生产办上报一次综采工作面及上下顺槽矿压观测报告,报告中要有工作面支架压力曲面图(按每班记录的数据)、工作面上下超前顺槽100m巷道顶底板移近量曲线图(按每班记录的数据)、工作面上下顺槽顶板离层仪数据曲线图、工作面上下超前顺槽100m顶底板移近量曲线图,并带有周期来压分析猜测以及上次周期来压猜测精确     性的分析。

(6)81306胶运顺槽超前300m、81306一号回风顺槽超前100m范围主要由综采队自行观测。81306一二号回风顺槽超前区域外、81307一二号回风顺槽由专职瓦斯检查员进行观测。生产办结合矿压显现状况准时对81306胶运顺槽、81306一二号回风顺槽巷、81307一二号回风顺槽进行合理的补强支护,以防止变形巷道发生大面积的冒顶。

【第2篇】矿压工作管理方法

一、管理制度

1、矿压人员必需严格根据岗位责任制履行其工作职责。

2、矿压人员所测数据的真实性负责。工作中不得弄虚作假，否则，将按违反矿规章，从严处理。

3、对所测数据必需每天做表报送有关领导及施工单位。

4、对每天观测的状况，应准时向部领导汇报，发觉问题要马上通知施工单位进行整改。

5、矿压仪器损坏或仪器读数不准（数据不清）的，必需准时修理或更换；对人为造成矿压仪器损坏或仪器读数不准（数据不清）的，对责任人按仪器原值2倍惩罚。

二、监测规定

1、回采工作面原则上必需每班有人跟班监测，特别状况时，每天至少有一个班跟班监测。

2、对锚网支护的巷道每30～50米或每300根锚杆测试一次，抗拔力达不到设计要求的必需找出缘由，督促施工单位整改。

3、对巷道围岩变化较大的地点或估计受采动影响范围的巷道必需设点定期进行观测。观测结果准时整理汇报。

4、锚杆拉力原则上不作破坏性拉力试验（作破坏性拉力测试时必需经生产管理部部长同意），当达到设计要求以上2～3t就停止抗拉测试。

5、矿压人员入井后必需检查采面或巷道的支护状况，发觉问题准时汇报处理。

6、对安检人员确定危急地点的观测必需经生产管理部部长的许可，并有平安设防措施，方能进入观测。

7、对观测的状况必需每月定期总结分析，写出观测结果，进行存档。

8、生产管理部必需建立和完善各采面、巷道矿压资料档案。

【第3篇】停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

会审时间会审地点主持人组织部门编制单位编制人参与会审人员：会审人员签字部

门签字时间部

门签字时间综采二队机电信息中心瓦斯抽采队安

管

办机电队生产指挥中心监控信息队通风副总通

风

队机电矿长通风科平安矿长生产办生产矿长总工程师批准会审看法停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理平安技术措施

（一）采空区防灭火平安技术措施

保德煤矿8号煤层自燃倾向等级属ⅱ级，简单自燃，发火期为4～6个月。工作面回采方式采纳综合放顶煤开采，采空区遗留少部分煤炭，为采空区内部自然发火留下了重大的平安隐患，为防止采空区煤炭自然，特制定本平安技术措施，各相关单位必需仔细贯彻执行。

停产期间对刚回采结束的81503采空区和正在回采的81306面采空区防灭火是重点管控对象，详细如下：

优化通风系统，实行减风降压措施

（2）在81306工作面上下隅角施工黄土密闭，并用快速密闭进行密封，削减向采空区漏风，在上隅角设置一道引风帘，防止上隅角发生瓦斯积聚（如下图）。

（3）若81306二号回风瓦斯大于0.50%，通风队负责在81306一号回风中部施工一道过车增压板闭，增大81306二号回风的风排瓦斯力量。

（4）加强81306工作面的风量测定管理，要求通风队每5天对81306工作面以及81306一、二号回风顺槽的风量测定一次，防止因风量不足造成巷道无风、微风造成瓦斯积聚。

二、81306采空区抽放管理

（1）以81306工作面回风隅角瓦斯不超0.5%为临界值，尽可能减小81306采空区抽放量，直至停止采空区抽放。

（2）如停止采空区抽放不能有效掌握回风隅角瓦斯浓度，应尽量减小81306采空区抽放管路抽放范围，通过联巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一个联巷（44联巷），尽可能减小采空区抽放量，削减采空区漏风。

（3）当地面大气压降低导致采空区气体向巷道涌出时，准时开启采空区卸压阀门，削减采空区漏风量，降低与采空区相邻巷道的瓦斯浓度；待采空区不再出风时，准时关闭卸压阀门，防止巷道气体进入采空区造成采空区氧气浓度上升。

三、采空区注氮管理

（1）利用刘家堰地面一套注氮装置，其中1台使用1台备用，可对三、五盘区采空区进行注氮；井下81504二回入口处安装有1台注氮装置，可对81503采空区进行注氮。

（2）注氮管路布置：

（3）原则上是进行不间断性进行注氮，如遇设备检修或其他应急状况依据实际状况进行停止注氮，注氮期间，工作面专职瓦检员要重点检查综采工作面、上隅角及回风流的瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况。若发觉氧气浓度下降至20%以下，现场瓦检员要马上汇报生产指挥中心，生产指挥中心通知通风科、机电队、瓦斯抽采队和通风队马上停止注氮；另外，要求监控信息队每3天对81306采空区及回风隅角气体取样化验分析一次，并形成日报表上报审批。

（4）针对81503采空区注氮，通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况，待氧浓度下降到5%且稳定后方可停止注氮，每天记录好形成报表。

（5）注氮期间，瓦斯抽采队要每班支配专人巡查注氮管路，发觉管路漏气时必需马上汇报生产指挥中心和通风科。

四、采空区注浆管理

（1）利用刘家堰工业广场的永久注浆泵站（注浆装置型号为zhj-5/1.8g）对采空区进行预防性注浆。

（2）注浆管路：由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→集中主运大巷→8#总回→81306一号回风顺槽→81306二号回风顺槽→81306采空区；由刘家堰井底钻孔→五盘区二号总回风巷→五盘区一号总回风巷→81503一号总回风→81503采空区。

（3）81306采空区注浆：81306二号回风注浆管路通过81306一二回41联巷引至81306工作面上隅角以里5m处，进行采空区注浆。

（4）采空区注浆期间，通风队支配专职瓦检员要重点检查采空区内瓦斯、一氧化碳和氧气等气体状况，监控信息队负责做好采空区气体分析，每3天记录好形成报表。

（5）注浆人员必需经过特地培训，熟知道注浆操作标准作业流程和相关管理制度，实行注浆前必需对注浆泵、电器设备、仪器仪表及其他附属设备进行检查；确认设备设施完好后，首先进行清水灌注试验，清水运行不低于1个小时，井下注浆人员记录好注浆管路出口的水压、水量，瓦斯抽采队负责对注浆管路进行检查，检查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；试验完成后，进行正式注浆，浆液浓度符合标准，地面注浆工定期检查泵体运行状况，做好记录，如发生特别状况实行应急措施，准时汇报生产指挥中心和通风科。

（6）瓦斯抽采队支配专人对井下管路及采空区注浆量进行检查；注浆结束后要对泵体和注浆管路进行清洗，直至管路内全部泥浆杂物完全清理洁净后方可停止注浆。

五、束管监测及人工取样分析

（1）监控信息队负责每3天对81306一、二回45、46联巷通过束管取样，81306胶顺24、25、26联巷,81503胶顺3、6、9、15、20联巷巷进行人工取样送束管室进行分析化验，并形成报表报通风科、通风副总审批。

（2）通风队负责每10天对81306、81503采空区进行一次采空区气体取样送公司化验。

（2）通风队每7天对井下全部采空区内气体进行一次检查，并形成报表进行审批，消失特别状况马上汇报通风科、通风副总。

六、采空区漏风管理

（1）通风队负责每7天对井下全部采空区密闭进行一次全面检查，对采空区密闭有损坏漏风的准时汇报通风科，通风科依据实际状况制定整改方案。

（2）通风队负责支配专人每7天对采空区塌陷地区进行1次全面检查，准时把握采空区动态状况，对地表有裂缝漏风的地方准时进行地表回填，通风科负责制定有效的治理措施，并