供应链管理专题讲座

1供应链管理

SupplyChainManagement

许淑君博士副教授单位：上海财经大学国际工商管理学院供应链管理研究中心研究领域：系统建模与优化、生产与运作管理、物流与供应链管理讲授课程：供应链管理、生产运作管理、国际物流、ERPE-mail：shaunhus2000@.电话：65903541(O)2参考书目供应链管理，马士华林勇编著，高等教育出版社供应链管理，现代物流管理课题组编，广东经济出版社供应链管理——战略、规划与运营，[美]森尼尔·乔普瑞彼得·梅因德尔著，社会科学文献出版社DonaldBowersoxetal:SupplyChainLogisticsManagement,McGrawHill,2002(美)唐纳德.J.鲍尔索克斯等著，李习文等译，供应链物流管理，机械工业出版社，2004(美)罗纳德.H.巴罗等著，王晓东等翻译，企业物流管理——供应链的规划、组织与控制，机械工业出版社，2002JamesR.StockandDouglasM.Lambert:StrategicLogisticsManagement,4ed.,McGrawHill,20013问题及案例供应链离我们远吗？身边的供应链4本资料来源5第一章供应链的产生及其基本理论6企业面临的环境特点21世纪的企业竞争环境消费需求的变化个性化及时化平民化便利化资源获取的难度，竞争加剧制造全球化与贸易自由化技术革新速度加快信息社会、网络时代的到来社会利益的压力，如环保要求CustomerCompetitionChange3C7从企业营业时间变化看以上特征1900193019802000M-F9am-9pmM-F9am-5pm8上海的通宵服务上世纪70年代，上海只有一家24小时营业的商店——星火日夜商店；上世纪80年代，有些商店开放日夜服务部；上世纪90年代，开始出现便利店，有从早上7点到夜里11点的16小时便利店，也有24小时营业的便利店；目前，上海已有几千家便利店，其中大部分便利店都采取“年中无休”的24小时通宵营业模式。2003年9月，易初莲花杨高南路店成为国内首家24小时营业的大卖场。9全球化美国厂商约有25%的产品是在国外生产的；美国约有25%的进口商品交易是在外国子公司和美国母公司之间进行的；自20世纪80年代以来，50%以上的美国公司增加了与他们从事经营活动的国家的数目；美国前100家大公司中，大多数销售额中约50%是在国外取得的。1021世纪全球市场竞争的主要特点产品寿命周期越来越短产品品种数飞速膨胀对交货期的要求越来越高对产品和服务的期望越来越高大量的不确定性因素。大维数的离散事件动态过程。过程中具有大量的非线性与非结构化的问题。11产品生命周周期不断缩缩短12日用品产品品品种数增增加情况13采用全球战战略的世界界级企业公司名称所在国本国以外的销售%本国以外的资产%雅芳拜尔花旗银行高露洁戴姆勒-奔驰道氏化学吉列赫希特斯本田IBMICI雀巢飞利浦宝洁西门子索尼联合利华美国德国美国美国德国美国美国德国日本美国英国瑞士荷兰美国德国日本英国/荷兰616566656154687763597898945251667548-5147-4566-365550958541--7014传统管理模模式的主要要特征市场环境特特征：以规模化化需求和区区域性的卖卖方市场为为主生产方式特特征：少品种、、大批量生生产，刚性性、专用流流水线管理组织特特征：多级递阶阶控制的组组织结构，，管理跨度度小、层次次多管理思想和和管理制度度特征：集权式，，以追求稳稳定和控制制为主竞争模式：以规模求求效益资本的高投投入和教育育、科技的的低投入：大规模生产产需要大量量土地和设设备。劳动动的特点是是简单重复复劳动信息特征和和系统特征征：静态、开开环、相对对封闭的刚刚性系统企业与社会会的关系、、企业与企企业的关系系：以企业为为中心，企企业间是纯纯粹的竞争争关系文化特征：雇佣文化化和经济人人“大而全””、“小而而全”的“纵向一体化化”管理模式15传统“纵向向一体化””管理模式式的主要弊弊端增加企业投投资负担承担丧失市市场时机的的风险迫使企业从从事不擅长长的业务活活动在每个业务务领域都直直接面临众众多竞争对对手增大企业的的行业风险险电子商务集集约化对于于节省交易易费用的潜潜力不能发发挥出来——电子商务在在中国，理理想状态下下应节省76.59%的交易费用用，但实际际情况，中中国电子商商务只能节节省11.61%的交易费用用管理思想与与组织模式式的转变16管理理念的的转变从“纵向一一体化”转转向“横向向一体化””管理从职能管理理转向过程程管理从产品管理理转向顾客客管理从企业间交交易性管理理转向关系系性管理从物质管理理转向信息息管理从“大而全全、小而全全”向“分分散网络化化制造”转转化从零和竞争争转向多赢赢竞争从实有资源源管理转向向虚拟资源源管理从RMI(RetailerManagedInventory)转向(扩展)VMI(VendorManagedInventory)从简单的多多元化经营营转向核心心竞争力管管理从封闭性研研发转向开开放性研发发从制造商为为产成品终终点延迟到到销售商、、直至用户户17供应链管理理的产生供应链管理理思想的出出现供应链管理理把供应链链中所有节节点企业看看作一个整体供应链管理理涵盖整个个物流的职职能领域过过程，从供应商到到最终用户户的采购、、制造、分分销、零售售等。供应链管理理强调和依依赖战略管管理“供应”是整个供应应链中节点点企业之间间事实上共享的一个概念念(任两节点之之间都是供供应与需求求关系)，供应战略影影响、决定定了整个供供应链的成成本和市场场占有份额额。供应链管理理最关键的的是需要采采用集成的思想和方方法，而不不仅仅是节节点企业、、技术方法法等资源简简单的连接接。供应链管理理具有更高高的目标，，通过管理库存和合作关系去达到高水水平的服务务，而不是是仅仅完成成一定的市市场目标。。18供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产控制供应链流程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发企业运作管管理模式的的变革——供应链管理理产生20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)推动式系统根据需求订购物料减少安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性精细生产和精细供应消除浪费库存,在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统经济生产批量很小供应商提前期很短供应链管理理的产生19思考企业是如何何产生的？？企业边界在在哪里？20市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理供应链组织的产生原理供应链管理理思想产生生的必然性性巨大压力无限动力21供应链管理理——“横向一体化化”的代表表供应链的含含义供应链*(SupplyChain):是在相互关关联的部门门或业务伙伙伴之间所所发生的物物流、资金金流和信息息流、覆盖盖从产品(或服务)设计、原材材料采购、、制造、包包装到支付付给最终用用户的全过过程。*注：国内内有人将SupplyChain翻译为“供供需链”，，国外也有有人使用Supply/DemandChain供应链管理理(SupplyChainManagement):借助信息技技术(IT)和管理技术术，将供应应链上业务务伙伴的业业务流程相相互集成，，从而有效效地管理从从原材料采采购、产品品制造、分分销，到交交付给最终终用户的全全过程，在在提高客户户满意度的的同时，降降低整个系系统的成本本、提高各各企业的效效益。22供应链网链链结构示意意图源汇核心企业供应商供应商的供供应商分销商用户零件供应商商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：：制造商、、零售商，，等等23供应链与传传统储运的的区别将供应链看看成一个整整体，而不不是将供应应链看成是是由采购、、制造、分分销、与销销售等到构构成的一些些分离的功功能块；要求并最终终依靠对整整个供应链链进行战略略决策，““供应”是是整个供应应链上各个个功能部门门的共同目目标，坚持持这上点具具有战略意意义，因为为它对整个个供应链的的成本及供供应链的市市场份额有有重大影响响；供应链管理理对库存有有不同的看看法，从角角度来看，，库存不一一定是必需需的它只是是起平衡作作用的最后后的工具；；供应链管理理要求采用用系统的、、集成化的的管理方法法来统筹整整个供应链链的各个功功能。24供应链的特特征复杂性节点企业多多类型不一多国企业跨度问题动态性节点企业变变动企业战略市场需求面向用户需需求用户拉动交叉性众多供应链链交叉结构构25供应链管理理的特点供应链与传传统的供应应系统(Logistics：后勤体系系)的区别。传传统的供应应系统体系系是“从采采购到销售售”，而供供应链是““从需求市场到供应市场”。供应链管理理的概念是是一个观念念上的创新新，需要人人们摒弃以以往妄自尊尊大的观念念。供应链对企企业资源管管理的影响响，是一种种资源配置置的创新。。供应链上有有5种基本“流流”在流动动：商流物流资金流信息流工作流供应链应是是集成系统统26实施供应链链管理的必必要性1998年，美国公公司在包装装、处理、、卸车分类类、再装车车、运输商商品方面花花费了6700亿美元（占占GDP的10.5%）;以食品杂货货业为例，，不必要的的库存卷走走了300亿美元;以麦片粥为为例，从工工厂到超级级市场，途途经一连串串各有库房房的批发商商、分销商商、集运人人，居然要要走上104天。在英国举办办的98‘供应链管理理专题会议议上，一位位与会者提提到，在他他的欧洲日日杂公司，，从渔场码码头得到原原材料，经经过加工、、配送到产产品的最终终销售需要要150天时间，而而产品加工工只需要45分钟。最常见的现现象：订货货量在供应应链上被逐逐级放大27思考如何看待““牛奶早产产”现象？？如何看待普普遍的汽车车超载现象象？为什么供应应商的产品品质量含有有“苏丹红红”，而人人们抓住肯肯德基不放放？28供应链管理理要素与关关键决策供应链业务流程供应链管理要素供应链网络结构3.这些流程应应该进行何何程度的集集成和管理理1.谁是关键的的供应链成成员，应该该与谁的流流程进行联联结？2.哪些流程应应该与关键键的供应成成员进行联联结？29供应链的目目标根据市场需需求的扩大大，提供完完整的产品品组合；根据市场需需求的多样样化，缩短短从生产到到消费的周周期；根据市场需需求的不确确定性，缩缩短供给市市场及需求求市场的距距离；根据物流在在整个供应应链体系中中的重要性性，企业要要克服各种种损益，从从而降低物物流成本及及物流费用用水平，使使物、货在在整个供应应链中的库库存下降，，并且通过过供应链中中的各项资资源（人力力、市场、、仓储、生生产设备等等）运作效效率的提升升，赋予经经营者更大大的能力来来适应市场场的变化并并做出及时时反应，从从而做到物物尽其用、、货畅其流流。30供应链示例例(IBM欧洲公司)IBM过去采取备货型生产产MTS实施SCM避免生产的盲目目性制造制造制造制造制造制造制造直接销售地方分销中心销售渠道用户订货计划订单生产计划预测企业计划生产计划MRP集中采购市场调查分析供应商信息库存在制品随时掌握各各网点的销销售按订单制造造交货MTO全面掌握供应商情况况合理安排生生产数量、、时间合理调整广广告和价格格策略合理规划库库存31供应链的结结构模型供应链系统统的分层结结构32供应链类型型稳定的供应应链和动态态的供应链链稳定的供应应链：基于于相对稳定定、单一的的市场需求求动态的供应应链：基于于相对频繁繁变化、复复杂需求平衡的供应应链和倾斜斜的供应链链供应链容量量与用户需需求的关系系有效性供应应链和反应应性供应链链有效性供应应链体现物物理功能、、低成本反应性供应应链体现市市场功能、、快速响应应用户需求求33平衡的供应应链和倾斜斜的供应链链客户需求供应链容量市场需求新产品供应商、制造商运输商、分销商零售商客户需求供应链容量市场需求增长生产超时、成本增加、库存增加、浪费增加34供应链类型型内容有效性供应链反应性供应链产品特征产品技术和市场需求相对平稳产品技术和市场需求变化很大基本目标以最低的成本供应可预测的需求对不可预测需求做出快速反应,使缺货、降价、库存尽可能低产品设计绩效最大化而成本最小化模块化设计，尽可能延迟产品差异提前期不增加成本的前提下缩短提前期大量投资缩短提前期制造策略保持较高设备利用率配置缓冲库存，柔性制造库存策略合理的最小库存规划零部件和成品的缓冲库存供应商选择以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心35HP打印机供应应链HP公司成立于于1939年，1988年打印机进进入市场，，销售部门门分布在110个国家，总总产品超过过22000类；Deskjet打印机是HP的主要产品品之一，过过去由位于于5个不同地点点的分支机机构负责该该打印机的的生产、装装配和运输输，生产周周期为6个月；为保证顾客客订单98%的即时满足足率，各成成品配送中中心要保持持7周的库存量量；采用订货型型(Make-to-Order)生产组织方方式，制造造中心采用用JIT方式，目标标是满足分分销中心的的安全库存存；其它不确定定性因素，，如供应商商的交货质质量、内部部业务流程程等。36HP打印机供应应链总机装配(通用打印机机)（FAT）集成电路制造印刷电路板组装与测试（PCAT）消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)亚洲经销商欧洲经销商消费者美洲经销商

分销中心(欧洲代理商)供应商打印机箱制造供应商供应商在温哥华完完成效果：服务水平为为98%，各成品配配送中心保保持5周的库存量量，节省3000万美元变压器、电电源插头、、说明书的的个性化配配置延迟改进产品设设计，电源源设计成即即查即用组组件37实现供应链链管理的流流程供应链的第第一环节是是制造商，，制造商从从原料供应应商那里得得到生产资资料后加工工成产成品品。然后，其产产品由供应应链的第二二环也是最最关键的一一环--独家物流配配送中心负负责某一特特定范围的的的销售。。在独家代理理商后又分分流到供应应链的第三三环--各区域的分分销商，由由其负责各各大区域的的销售工作作。在各区域的的分销商下下游又分布布着供应链链的第四环环—众多的零售售商，由它它们销售给给最终用户户。38实施供应链链管理的效效益降低成本库存下降10-15%减少削价处处理的损失失40-50%提高资源利利用率10-20%改善客户服服务水平改进进交交付付可可靠靠性性99-99.9%缩短短交交付付时时间间10-20%加快快资资金金周周转转比一一般般企企业业的的资资金金周周转转时时间间缩缩短短40-60%增加加市市场场占占有有率率成为为受受欢欢迎迎的的业业务务伙伙伴伴39实施施供供应应链链管管理理需需要要解解决决的的问问题题供应应链链企企业业间间的的合合作作与与信信任任程程度度较较低低缺乏乏对对用用户户服服务务的的明明确确定定义义信息息系系统统效效率率低低库存存控控制制策策略略过过于于简简单单配套套企企业业订订单单完完成成缺缺乏乏协协调调运输输渠渠道道分分析析不不够够库存存成成本本评评价价不不正正确确组织织间间的的障障碍碍产品品/流程程设设计计不不完完整整没有有度度量量供供应应链链的的绩绩效效的的标标准准供应应链链不不完完整整40供应应链链管管理理的的发发展展阶阶段段1980传传统统的的供供应应链链零部件制造商最终装配分销中心零售商用户用户需求零售商需求分销商需求总装需求拉动推动推动推动几个星期几个星期几个月几个月零部件制造商最终装配分销中心零售商用户用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个月几个月1990精精细细供供应应链链41供应应链链管管理理的的发发展展阶阶段段1995集集成成化化的的敏敏捷捷供供应应链链零部件制造商最终装配分销中心零售商用户一个星期一个星期2个星期几个月用户需求总体的用户需求全球物料计划系统推动式计划拉动拉动拉动推动库存信息库存信息库存信息2000用用户户化化的的敏敏捷捷供供应应链链零部件制造商最终装配销售商用户四天一天几个星期单个的用户需求Internet信息系统用户需求拉动拉动拉动拉动42供应应链链管管理理趋趋势势区域性供应链单个工厂当地供应链从起起点点到到终终点点的的全全球球供供应应链链43供应应链链与与物物流流物流流的的关关注注对对象象是是物物的的流流转转：：储储平平余余缺缺，，运运通通有有无无供应应链链注注重重信信息息共共享享和和整整