排水工程雨污水管道施工设计方案

--.z..z.杜阮北一路扩建工程雨(污)水管道施工方案一、编制依据、原则及围1、编制依据"给排水管道工程施工及验收规"〔GB50268-2008〕"给水排水工程构筑物构造设计规"〔50069-2002〕"给水排水构筑物工程施工及验收规"〔GB50141-2008〕"混凝土和钢筋混凝土排水管"〔GB/T11836-2009〕"建筑基坑支护技术规程"〔JGJ120-2012〕DBJ440100/T160-2013〕图集"市政排水管道工程及附属设施"〔06MS201"中空壁塑钢聚乙烯管道"〔DB44/T1293-2014〕图集"室外给水管道附属构筑物"〔05S502〕图集"埋地塑料排水管道施工"〔04S520〕"市政排水灌渠施工与质量验收规"〔CJJ3-2008〕本单位现有的管理人员、技术人员，机械设备、经济能力等综合实力；本工程特点以及以往同类施工经历。2、编制原则合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进展机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供给。保按期或提前完成工程建立。应用“四新〞技术，提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而到达提高工程质量、加快工程进度、降低工程本钱的目的，做到优质、快速、平安、高效按期完成工程建立。规施工，确保工程质量的原则。确保工程质量到达全线整体创优规划要求。保护环境，文明施工的原则。3、编制围杜阮北一路扩建工程〔西环路-江肇高速杜阮出入口)的排水工程。二、工程概况1、工程概况本工程处江门市蓬江区西部,路线走廊根本呈东西走向,起点接现状江肇高速杜阮北收费站,终点与双龙大道在广佛江快速路〔西环路〕跨线桥下对接平交。本工程是江门市通过江肇高速对外连接的主要出入口之一。主线采用双向八车道并设置公交专用道、非机动车道、人行道等,路线全长4.6km，道路总宽60m，双向八车道布置，两侧各布置5.5m宽的非机动车道及人行道,沥青混凝土路面,跨线桥路段采用主辅别离式。水沟渠，现状的雨水排放系统大局部是明渠边沟排水，局部为盖板沟排水和d500~d1000的排水管道，沿线主要收集路面雨水及附近区域高地来水，最终排入就近的自然水体。江肇高速入口的道路西侧有一现状河涌，流向为北往南，河涌宽2m~3mK1+982.500处有现状d1000K2+379.800现状2*2m过路箱涵,里程K2+821.5处有现状1.5*2m过路箱涵,里程4+500南侧现状路有现状d1500雨水管。本设计配合道路建立，完善沿路的雨、污水管道。2、主要施工容雨水工程道路双向主道及辅道均设置雨水口收集路面雨水，主道及辅道均设置双篦雨水口。按照道路竖向纵坡设计条件，雨水管道按照自高向低埋设采用重力流就近度。本次设计雨水管道尺寸围为d600～d1800,B*H=2800*2000纵向渠箱，分为处雨水排放点，分别是K0+290和K0+495的排水沟，K1+982.5、K2+379.8K2+821.5桥面排水设施：沿每幅桥横桥向较低一侧设置泄水管，泄水管均安装铸铁栅涵工程设计图纸。污水工程本工程污水属于杜阮污水处理厂纳污围。d400～d1000,分为3管段排放:K0+500~K1+300规划d700污水管，K1+300~K3+650路段污水汇流后排至K2+830南侧规划路规划d600污水管,K3+650~K4+750路段污水汇流后排至K4+500南侧规划路规划d1000污水管。管道工程合理使用年限不小于50年。三、施工组织及资源配置1、施工组织机构工程部管理层由5人组成，即工程经理：全面负责工程部各项工作，主管财务、人事等工作；党委副书记：主要负责党政工团的管理，主管综合、物资设备等；总工程师：主管技术、质量、测量等；平安总监：主管工程部场站及主线所有平安工作；副经理：主管施工现场生产进度、负责征地拆迁及外协工作。工程部职能部门设置：综合办、财务办、工程技术办、质量平安环保办、方案合同办、物资办、农民工工资管理办公室，组织构造见图1-1，工程部管理人员配置表见表1-1。图1-1 工程组织构造图表1-1 工程部管理人员配置表部门名称工程班子部门负责人管理人员备注工程部5综合办13财务办12说明：工程部工程技术办17总计配置管理人员质量平安环保办1544人〔不包括测量方案合同办13试验人员〕物资办12施工办18测量队测量队人员由总承包部统一配置试验室人员由总承包部统一配置合计59302、施工组织措施备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。施工进度。提高决策速度和工作效率。3、资源配置劳动力方案序号主要工种基坑施工阶段备注1管理人员16人2汽车司机40人3机械司机15人4电工3人5测量工6人6土方工500人划分如下表：施工队承当的具体施工容序号序号工区划分作业队伍起止桩号1排水一组K0+100~K4+700段线路左侧排水工程2排水二组K0+100~K4+700段线路右侧主要材料配置方案材料供给与调配按ISO9001：2000标准及工程质量方案规定的体系要求管材料质量关，以保证工程总体质量，实现创优目标。本工程所需的主要物资材料均由总承包单位负责组织招标采购。对通过资格审查的物资、设备供给商必须报请建立单位审查。〔二〕砂石料采购地点：根据需求，分别在相应符合要求的砂石场采购。〔三〕水泥、钢材采购地点：从合格厂家采购。〔四〕污水管及雨水管(管径D≤800)采用HDPE中空壁塑钢缠绕管，(环刚度>8kN/m2)采用热收缩套连接，管材质量、规格应符合<<埋地用聚乙烯(PE)构造壁管道系统第2局部:聚乙烯缠绕壁管材>>(GB/T19472.2-2004)要求。D＞800的雨水管采用II级钢筋混凝土承插圆管,采用滑动橡胶圈接口,管材质度>8kN/m2)采用热收缩套连接，管材质量、规格应符合<<埋地用聚乙烯(PE)构造壁管道系统第2局部:聚乙烯缠绕壁管材>>(GB/T19472.2-2004)要求。D＞800的雨水管采用II级钢筋混凝土承插圆管,采用滑动橡胶圈接口,管材质量应符合国标<<混凝土和钢筋混凝土排水管>>(GB/T11836-2009)要求。量应符合国标<<混凝土和钢筋混凝土排水管>>(GB/T11836-2009)要求。〔五〕倒虹管采用Q235A焊接钢管。防腐:钢管壁采用水泥砂浆防腐,外壁采用环氧煤沥青涂料,四油一布,外防腐要求应符合<<给水排水管道工程施工及验收规>>(GB50268-2008)的要求。〔六〕检查井井盖采用重型球墨铸铁井盖(链条式防盗、井座带防震动胶圈垫),D400型检查井盖，荷载≥400kN，并应满足GB/T23858-2009<<检查井盖>>的要求，采用当地标准的井盖面图案。主要材料采用汽车运输至现场。足施工进度。机械投入方案主要施工机械投入方案表序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机PC300-54台2长臂挖掘机Pc8001台3振动锤打桩机GZB-6003台4压桩机DJ1002台5轮胎式装载机PYZ22501辆6汽车吊QY-25t4台7自卸汽车CQ30-29015辆8焊接机B*-3155台9洒水车W*144AS1台10电动切割机DYJ324台11插入式振捣器ZG503台12打夯机HW-204台13潜水排污泵50m3/h7台1414电动试压泵4DY-100/h2台检测设备投入方案一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1激光全站仪SET3110台12激光测距仪HP4台13水准仪S3台64磅秤1000Kg台35混凝土试模标准组96砂浆试模标准组67验筛套机ф300套58砂含水量测定仪PW-1台39钢卷尺50m把910静力轻便触探仪10Kg台311探伤仪台2委外12万能材料试验机WE-300台113比重计个44、施工总平面布置施工用水各村自来水水源也十分方便。括：生产用水、生活用水和消防用水三种。施工用电2座315KVA庄大道跨线桥处布置1座630KVA变压器，在主线K1+900右侧水稳站处布置座630KVA变压器，另现场配备2台200KVA发电机做为备用电源。混凝土拌和站开工后采用招标择优选择商品混凝土供给商。弃土场本工程需弃土的工程有路基路面改建工程的旧路挖除、桥梁桩基钻孔的弃渣及淤泥、承台开挖土方，其他建筑垃圾等弃方。经初步查看，弃渣场设置在棠下镇石头村，运距20km。四、施工进度方案1、主要进度方案本工程方案总施工工期为6个月，于2015年7月1日开工，至2015年12月31日竣工。先施工除去桥两侧辅道外其他围雨污管道，待桥施工完成后，将现行道路改至桥上后再施工桥下辅道围雨污管道，2015年11月1日至2015年12月31日施工K0+240-K1+065、k2+195-k2+860段两侧雨污管。2015年7月1日至2015年10月15日施工K1+065-K2+195段左右两侧雨污水管；2015年11月1日至2015年12月31日K2+195-K2+860两侧辅道雨污管，2015年7月1日至2015年9月25日施工K2+860-K4+700段左右两侧雨污管，2016年1月1日至2015年1月31日尾工处理及交工验收。2、主要工程量雨水排水主要工程数量表编号编号名称规格单位数量备注1Φ1250圆形砖砌雨水检查井座572Φ1000圆形砖砌雨水检查井座773矩形直线砖砌雨水检查井座1544矩形直线砖砌雨水沉砂井座665Φ1250圆形砖砌雨水沉砂井座196双箅偏沟式砖砌雨水口座5797四箅偏沟式砖砌雨水口座88浆砌八字式出水口座49落水管检查井座5410Ⅱ级钢筋混凝土管d1800米14611Ⅱ级钢筋混凝土管d1650米24012Ⅱ级钢筋混凝土管d1500米41513Ⅱ级钢筋混凝土管d1350米157014Ⅱ级钢筋混凝土管d1200米161815Ⅱ级钢筋混凝土管d1000米206216HDPE中空壁塑钢缠绕管DN800米1957环刚度≥8KN/㎡17HDPE中空壁塑钢缠绕管DN600米1823环刚度≥8KN/㎡18HDPE中空壁塑钢缠绕管DN300米3070环刚度≥8KN/㎡19拉森Ⅲ延米733.0＜埋深≤5.5污水排水主要工程数量表编号名称规格单位数量备注1矩形直线砖砌污水检查井座72Φ1250圆形砖砌污水检查井座43Φ1000圆形砖砌污水检查井座3104Φ1000圆形砖砌污水沉砂井座75污水混凝土闸槽井座106HDPE中空壁塑钢缠绕管DN1000米254环刚度≥8KN/㎡7HDPE中空壁塑钢缠绕管DN700米26环刚度≥8KN/㎡8HDPE中空壁塑钢缠绕管DN600米563环刚度≥8KN/㎡9HDPE中空壁塑钢缠绕管DN500米270环刚度≥8KN/㎡10HDPE中空壁塑钢缠绕管DN400米7248环刚度≥8KN/㎡12HDPE中空壁塑钢缠绕管DN300米416环刚度≥8KN/㎡13钢管D400×6米13114钢管D500×6米3015拉森Ⅲ延米10073.0＜埋深≤5.5污水排水主要工程数量表编号名称规格单位数量备注1挖土方立方米930002回填土立方米486073回填砂立方米73544回填石屑立方米230005混凝土垫层立方米3600注：工程量以现场实际发生量为主。五、施工方案及技术措施1、技术准备全体施工人员进展交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。交底顺序：技术负责人—管理人员—施工班组长—操作工人交底容：工程的特点、设计的意图和要求、规、规程、标准、技术措施、工艺要求、工序等整体涉及容。样、检验、试验，把好原材料关和按方案顺利进场提供依据。2、施工要求排水施工放线原则上以道路中线为依据,可参见横剖面管道布置图及道路工程设计图。坐标系统采用江门独立坐标系,高程采用1985高程系统。尺寸单位:标高、里程、长度以米计,管径以毫米计。〔一〕管道安装完毕后管坑两侧到管带顶以上50cm采用中砂、粗砂回填,管道沟槽回填相关要求及压实度。管道安装完毕后管坑两侧到管带顶以上50cm回填石屑，管道沟槽回填相关要求及压实度。〔二〕管道根底：HDPE中空壁塑钢缠绕管采用100mm厚中粗砂根底，根底层做法按"埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程"规定。〔三〕排水工程检查井、沉砂井设计详见"建筑标准设计图集"图集号06MS201-3-排水检查井;本设计检查井井面标高满足当地20年一遇防洪要求。闸槽井做法参照国标污水混凝土闸槽井06MS201-3-117页。在检查井井口处设置防坠网,防坠网承重能力≥100kg,平安网采用涤纶制的A级密目网,质量及强度均需满足"平安网"(GB5725-2009)的相关要求。〔五〕机动车道采用砖砌偏沟式双篦雨水口(06MS201-8-10),重型防盗球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN),雨水箅制作、试验方法及安装要求参照CJT121-2000;雨水口连接收管径为d300,坡度i=1%，碎石砂垫层根底(04S520-57、58);串联两座及两座以上雨水口的连接收管径为d400,坡度i=1%；〔六〕管道施工前要求道路路基填土应按本工程道路设计要求先行处理,经检验到达设计要求稳定性后,方可开挖管沟,如管道地基土为淤泥,要进展换土处理,如为软土地基,则应会知设计单位处理,地基土承载力应不低于100kPa。各穿插路口上的雨水口应设在路面最低点,施工时应以道路穿插口大样图为准,道路横剖为单向坡的进水井应设在路面较低的一侧。〔七〕施工前应与有关管线单位联系,了解地下管线情况。污水管安装后必须按照有关规、规程进展闭水试验,经检验合格后才可进展下一道工序。〔八〕管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于以下数值：检查井周围0.5m围，自井底起用砂砾石回填，夯实至道路构造层，要求密实度≥95%。假设井根底位于黄土层，检查井周围0.5m围，自井底起用砂砾石回填，夯实至道路构造层，要求密实度≥95%。管顶上部0.5m以上至路面回填土局部按道路要求回填。3、管坑构造设计管道基坑支护形式开挖深度，管道地基处理方式，以及支撑的不同采用了四种不同的支护方式。〔一〕管道基坑支护方式一基坑深度＜3m[22-3650cm。〔二〕管道基坑支护方式二3m＜基坑深度≤4.5m，采用6米长III型拉森钢板桩加一道支撑进展基坑支护，腰梁采用工36c钢通长设置，钢板桩之间采用25型工字钢进展支撑，支撑距地面1m。〔三〕管道基坑支护方式三4.5m＜基坑深度≤5.5m，采用9米长III型拉森钢板桩加一道支撑进展基坑支护，腰梁采用工36c钢通长设置，钢板桩之间采用25型工字钢进展支撑，第一道支撑距地面1.5m。〔四〕管道基坑支护方式四5.5m＜基坑深度12米长III支护，腰梁采用工36c钢通长设置，钢板桩之间采用251m，第二道支撑距第二道支撑3m。管道基坑支护图基坑周边监测要求

管道基坑支护方式一管道基坑支护方式二管道基坑支护方式三管道基坑支护方式四管道基坑支护平面图沿基坑每边每隔30米单边设一水平位移和垂直位移观测点，基坑开挖过程50mm，50mm出处理措施。采用精细水准仪观测垂直位移。间的观测间隔时间为7～15天。监测数值表监测工程戒备值允许值土体沉降60mm80mm墙体倾斜60mm80mm墙体水平位移60mm80mm检测频率：小于戒备值时1次/天，超出戒备值时4次/天。4、施工方法管道施工工艺钢板桩施工工艺〔一〕钢板桩施工的一般要求：留有施工作业面。准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。整个根底施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，制止任意撤除支撑，任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。〔二〕板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。〔三〕板桩的检验、吊装、堆放〔1〕板桩的检验减少打桩过程中的困难。外观检验：包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项容。〔2〕板桩吊运而单根吊运常用专用的吊具。〔3〕板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而巩固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：① 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。〔4〕板桩施打放出准确的支护桩中线。打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前在板桩的锁口涂油脂，以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工时，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。板桩打设的公差标准如下表所示。工程工程允许公差板桩轴线偏差±10cm桩顶标高±10cm板桩垂直度1%密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的密封。人进展检查桩体。〔5〕板桩的拔除①拔桩方法板桩周围土的粘聚力以克制拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。② 拔桩时应考前须知拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5桩时相反。边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，交替振打、振拔。〔6〕板桩土孔处理所用材料为砂。管沟开挖为保证根底施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0m以外，自卸汽30cm挖〞的施工原则。实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度B应按以下公式计算确定：B≥D1+2b式中B--沟槽的最小宽度〔mm〕,D1--管外径〔mm〕,b--管壁到沟槽的距离〔mm〕-如有支撑要求时,应考虑支撑厚度。可采用同槽开挖的方式进展，同一沟槽中有双排或多排管道但基底的高程不同时，先施工高程较低的管道，回填完成后，在开挖高程较高的管道进展施工。管道施工安装等作业。〔四〕沿基坑两边设350×3500.3×0.3m,0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m，加深适当设置，基坑地下水流入集水井后用水泵抽出坑外。地基处理管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并去除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别. z.--.z..z.采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工根底以封闭基坑。〔一〕中空壁塑钢缠绕聚乙烯管采用100mm厚中粗砂根底；〔二〕Ⅱ级钢筋混凝土承插圆管采用120°混凝土根底。管道铺设材的接口、衬、管身认真检查记录编号，排管承口迎水流向排放。铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，放设垫板标高，下管时，吊点应设在管子的重心处，或采用专用吊具。在吊运管时，要防止管节接口受损，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节轴线及管缝。机械下管安装程序：下管→清洁承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外外表及涮润滑剂→接口→检查。安装前检查管身，看有无裂纹、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。将接口刷扫干净。采用胶圈接口时，将承口部和插口外部修磨平顺，防止胶圈卷进时受阻或割伤，然后将胶圈套在插口上。2〔一〕管件安装〔1〕混凝土管胶圈应保持平整。无扭曲现象。求如下：管吊起不能过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确无误地对入承口，利用管接口完成后，应立即在管两侧适当填砂，以使管身稳定。〔2〕HDPE中空壁塑钢缠绕管HDPEPE棒填充电热熔带端部空隙。用圈。熔接完成后电源自动切断，进展冷却；冷却时间一般夏天约20min，冬季约10min，不可用冷水冷却。冷却后，翻开钢扣带，检查熔接是否符合要求。闭水试验排水管道闭水试验是在试验段灌水，井水位不低于管顶经上2m〔一般以一个井段为一段〕，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。〔一〕闭水试验前准备工作:〔1〕将检查井清理干净，修补井外的缺陷；〔2〕检查充水及排水闸门，不渗漏；设置水位观测标尺；标定水位测针；〔3〕准备现场测定蒸发量的设备；灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。〔4〕外观质量检查合格，除预留进出水管外，应封堵巩固，不得渗水。闭水试验所需材料设备进场,人员到位；〔二〕闭水试验程序施工准备—清理检查井壁—封堵井口—灌水浸泡—检查沿线管道外壁及检查井渗水情况—验收—缓慢放水〔三〕闭水试验方法试验前用1:3水泥砂浆将试验段两井的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d到达一定强度后，方可进展灌水试验。灌水前，应先对管接口进展外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进展修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。每个检查井都必须在其砂浆到达100意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好2m计；当试验段上游设计水头超过管顶壁时，试验水头应以试验段上游设计2m计。当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，并从水箱向管充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进展试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规要求。闭水试验完成后及时将水排出。回填〔一〕回填材料要求污水管及雨水管〔管径D≤800〕HDPE中空壁塑钢缠绕聚乙烯管安装完毕后管坑两侧到管带顶以上50cm采用中砂、粗砂回填。雨水管〔管径D＞800〕Ⅱ级钢筋混凝土承插圆管安装完毕后管坑两侧到管带顶以上50cm采用石屑回填。管坑两侧到管带顶以上50cm围回填料中不得含有机物及大于50mm的砖石等硬物，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；回填料的含水率应控制在最正确含水率±2%围。〔二〕回填要求回填前应排除积水、砖、石、木块等杂物，并保护接口不受损坏；井、室周围的回填，应与管坑回填同时进展，不便同时进展时，应预留台阶型接茬；路面围的井、室周围，应采用石灰石。砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不小于40cm；回填材料回填后应与管坑壁紧贴，严禁在管坑壁取土回填；回填土的虚铺厚度根据所采用的压实机具选取，根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至现场，不得在影响压实围堆料；每层回填的虚铺厚度表压实机具 木夯、铁夯轻型压实设备压路机振动压路机虚铺厚度(mm) ≤200200~250200~300≤400管坑两侧到管带顶以上50cm直接回填在管道上。〔三〕压实要求〔1〕刚性管道沟槽回填压实要求① 回填压实应逐层进展，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm围胸腔夯实，应采用轻型压实机具，官道两侧压实面的高差不应超过30cm；② 回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进展；③ 的沟槽，回填至较高根底地面高程时，再按上一条要求执行；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶型，且不得漏夯；④ 20cm，其行驶速度不得超过2Km/h；接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。〔2〕柔性管道沟槽回填压实要求① 回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；② 管径大于800mm的柔性管道，回填施工时在管道设有竖向支撑；他材料填充；管道半径以下回填时应采取防止上浮、位移措施；③ 管道回填时应在一昼夜中气温最低时段从管道两侧同时回填、同时夯50cm50cm20cm。柔性管道沟槽回填土压实度及各部位压实度如下表、以下图：柔性管道沟槽回填土压实度槽部位槽部位压实度%回填材料管道根底管底根底≥90中、粗砂管道有效支撑角围≥95管道两侧≥95中、粗砂、碎石屑最大粒径管顶以上50cm管道两侧≥90小于40mm的砂砾或符合要管顶上部85±2求的原土管顶50~100cm≥90原土回填5、连接口施工5.1管与管接口D>800的雨水管采用II级钢筋混凝土承插圆管，采用滑动橡胶圈接口〔当D≤1200时亦可采用滚动橡胶圈〕。图一污水管及雨水管〔管径D≤800〕采用HDPE中空壁塑钢缠绕管，〔环刚度≥8kn/m2〕采用热收缩套连接。待接收的一端。对接端面围用铁刷进展刷毛处理，然后连接收端对接处预热，均匀加热至70℃溢出。15min成，进展下道工序。做法如上。雨水沉沙井约每隔90m设置一座，井深为相应井深加0.5m。当污水管径为d400~d500mm时，采用1000mm圆形混凝土污水检查井〔4〕做法：井墙及底板混凝土为C25、S4；钢筋选用HPB235级钢及HRB335级钢，钢筋锚固长度33d、搭接长度40d;根底下层筋保护层40，其他为35mm浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。流槽用用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，厚20mm水泥砂浆抹面。宜与井壁同时进展砌筑。当污水管径为d600~d700mm时，采用1250mm圆形混凝土污水检查井〔5〕当污水管径为d800~d1200mm时，采用矩形直线混凝土污水检查井〔6〕做法：墙底板、抹灰与圆形检查井一样，井室高度H2自井底至收口底净高一般为1800,埋深缺乏时酌情减少。当D≥1350mm时，井室高度H2=D+t+360。支管垂直接入最大管径：D=800~900mm时d≤300；D=1000~1350mm时d≤400；D=1500~1650mm时d≤600；D=1800~2000mm时d≤800。6.2闸槽井做法井做法参照国际污水混凝土闸槽井06MS201-3-117页做法〔见7闸槽井井墙及底板为C25、S4混凝土；钢筋选用HPB235级钢及HRB335级钢，钢筋锚固长度33d、搭接长度40d;根底下层筋保护层40mm，其他为35mm。座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。闸板材料的选用：D≤500mm时，选用塑料闸板；D>500时，选用木制叠梁闸板。井筒采用预制井筒。六、工期保证措施益，本工程拟采用以下有效的保证措施。1、施工组织楚，质量目标明确。提高操作人员的工效和工程质量优良率。防止因操作失误未能及时纠正而造成返工。2、物资保证做到材料、半成品按时适量供给，杜绝由于物资供给而影响施工进度现象发生。3、人员保证理安排各专业工种施工人员，满足现场施工需要。七、质量保证措施1、组织保证投入专业化施工队伍进展施工，加强施工能力，合理部署，严密科学组织施工。进场劳动力技术素质满足工程需要，确保实现质量目标。科学的施工作业方案，保持科学合理生产，全面实现质量方案目标。确保工程施工质量满足建立单位工期要求。和调度机制，合理充分使用有限机械设备，保证工程施工质量。2、质量管理措施为确保实现质量目标，将针对该工程施工特点，加强对关键环节上的攻关，加强过程质量控制，严格执行以下制度。〔一〕现场核实和技术交底制度成员进展详细施工技术交底。〔二〕物资设备配件采购制度场。〔三〕技术措施采用新技术、新工艺、新方法。不断进展优化施工工艺流程，提高工程质量。〔四〕检查和质量信息反应措施蔽工程检查、工程队质量“三检〞八、平安、文明施工措施1、平安施工措施平安体系各工班长、为成员的平安管理领导小组。平安组织机构见图9.2-1平安体系框图。项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副书记安全总监工程技术办安全质量办 计划合同办物资办财务办综合办农民工工资管理办公室1施工四队平安保证制度

图9.2-1平安体系框图〔一〕坚持平安教育制度题，结合规、规程进展分析，研究消除平安隐患的方法。作技能、掌握防险避险的正确方法。〔二〕落实平安生产检查制度各级施工负责人要严格执行施工中平安生产检查制度，每月对所辖工地定期进展平安大检查，施工中严格按有关规章、规则办理，实行标准化作业，杜绝因抓进度而无视平安的现象发生。度等。人身平安保证措施意识。工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准执证上岗。通过平安教育，增强职工平安