QC成果剪力墙结构清水混凝土施工技术

剪力墙结构住宅工程清水混凝土技术一、课题简介：黄岩***高层公寓位于台州市，视野开阔，是台州市城市建设的新亮点。由浙江省建工集团承建的三幢连体大楼总建筑面积达7.5万平方米：其中2＃、3＃楼为28层，建筑总高度为88.547M，4＃楼为31层，主楼总高度为95.858M。本工程主体采用框架剪力墙结构，除厨卫有部分砖隔墙外，其余都为混凝土墙体。而传统的粉刷工艺应用在混凝土主体上，产生的质量通病如墙体龟裂、顶棚脱落等是建筑业面临的顽疾。在施工策划阶段，我们在充分调研的基础上，决定采用清水混凝土施工技术，以期在工期、成本、质量上取得突破。二、小组概况：QC小组人员情况小组登记号：QC200208课题登记号：QCK200209小组名称黄岩***高层公公寓QC小组建组日期2001年8月小组人数10人成员情况姓名年龄性别文化程度职称职务职35男大本高工项目经理组长都受到QC知识培训30男大本工程师副组长27男大专助工施工员组员44男中专技师工长组员43男中专技师工长组员27男大本助工质量员组员44男中专技师班组组员38男大本高工质量部经理组员30女大本工程师质量部副经理组员42男大专工程师质量部干事组员三、选题理由：理由一：根据集团公司品牌、创新、人本、服务的工程建设理念，在17个月的合同工期内优质完成7.5万M2。理由二：主体混凝土面抹灰难度大，易产生质量通病：顶棚粉刷层脱落、剪力墙体粉刷层龟裂。理由三：向科技要质量，向科技要效益，树立创新、学习型企业的需要。综合以上理由，决定墙体、顶棚采用清水混凝土工艺。四、现状调查：本QC小组对可能会影响清水混凝土效果的习惯做法进行调查，邀请了具备实际经验的专家到现场指导，并召集业主、设计、监理等专家召开研讨会，共有42人参加，较为全面的分析了制约清水混凝土效果的一些主要问题，共收回80条信息，我们对这些信息总结整理，归纳出5条问题（见调查表）调查表序号项目频数累计频数（条）累积频率（％）1混凝土表面不平整整4545562混凝土表面不光滑滑2368853方775944混凝土面层受污染染378985其他2801006合计80砼表面不平整砼表面不光滑阴阳角不方正砼表面不平整砼表面不光滑阴阳角不方正砼墙面受污染其它频数(件)累计频率(％)4523732ABC编制人:***2001年9月15日排列图根据调查表，做出排列图，从排列图中可看出混凝土表面不平整、混凝土表面不光滑两个因素在A区，属主要问题。五、小组活动目标及计划目标：1．小组活动目标及计划目标总目标总目标实现剪力墙体、顶棚清水混凝土计划目标剪力墙、顶棚观感质量达到中级抹灰标准，180000M2混凝土面层不抹灰2．目标可行性分析1、操作人员对清水混凝土新工艺较陌生。1、操作人员对清水混凝土新工艺较陌生。2、工程体态大，一次性资金投入量大。1、小组成员具备良好的技术素质和敬业精神。2、集团公司的大力支持，以总工为首的指导小组及时指导。3、项目班子重视科技创新策划，从资金等各要素舍得投入。结论：实现目标是可行的有利条件不利因素六、原因分析：1．结合现状调查表分析结果，小组围绕A类问题，用关联图分析，找出10条末端原因。麻面模板组合变形装拆时损坏模板工艺不完善麻面模板组合变形装拆时损坏模板工艺不完善模板表面浮浆多模板自身变形模板存放不到位施工缝处理不当涨模跑模砼浇捣方式不合理施工人员质量意识差砼坍落度过大砼离析出现锈点扎丝外露钢筋绑扎问题露筋现象气泡多模板加固方式不合理剪力墙顶棚砼表面不平整剪力墙顶棚砼表面不光滑2．要因确认根据此项技术的特点与本小组，项目部人员的技术特长，通过开分析会的方法确定要因。序号末端原因论证分析结论1模板存放方法不对对采用隔离存放措施施2装拆时损坏模板拆除方法掌握不对对或不重视☆3模板选型不合理常用模板不能满足足清水砼要求求☆4模板基层清理、脱脱模油涂刷不不到位采用加强管理能避避免5拆模过早可变因素多不易控控制必须解决决☆6混凝土坍落度过大大，配合比控控制不严规定控制塌落度责责任制可解决决7振捣方法不合理振捣方法合理可靠靠8施工工艺不完善常用模板满足不了了质量要求9操作人员意识差操作人员技术水平平不平衡☆10钢筋绑扎问题绑扎处理不到位☆七、对策表序号要因目标对策措施负责人完成时间1模板选型不合理操作方便混凝土成成品质量达到到中级抹灰标标准多方分析计算比较较在公司指导下项目目部采用整体体式全钢大模模板顶棚采用用附塑竹胶板板2001.8～22001.1102装拆时损坏模板模板基本不变形采用正确的拆模方方法制定模板装拆操作作规程2001.10～～2002..63拆模过早拆模时间合适拆模时混凝土强度度在1.2Mppa以上在不同条件下用试试验的方法确确定拆模时间间2001.10～～2002..64操作人员意识差及时转变提高加强教育编制操作性强的作作业指导书2001.9～22002.115钢筋班组问题消除露筋露扎丝垫块设置有效绑扎方法正确专门制作塑料卡件件规范操作2001.9～22001.110本小组通过开展三次PDCA循环，不断改进，取得了预期效果。八、实施过程1模板选型：在课题策划之初，通过研究小组认为清水混凝土成败的关键在于选用合适的模板系统。本工程为住宅工程，隔墙多为剪力墙，同时3座塔楼中，2＃3＃楼平面形式一致，互为轴对称，4＃楼自身为轴对称。根据工程以上特点，我们比较了组合小钢模，钢框竹胶板，九夹板（竹夹板），九夹板＋PVC板，全钢大模板等，从成品质量.操作难易以及摊销成本等方面因素，确定了以下模板方案：①、剪力墙选取周转次数多，混凝土成品质量保证的全钢大模板。2＃、3＃楼由于平面形式一致，采用一套全钢大模板，4＃楼则配置一半模板满足施工需要。清水混凝土墙采用整体全钢企口搭接式大模板，确保板间无接缝，相邻大模借助芯带锁紧工具，对各个联结节点进行加固保证模板强度和刚度；内外墙采用ф30T型扣锥形（大小头）穿墙螺杆、螺母、垫板、销板联结，确保墙体尺寸；楼梯踏步采用闯开式定型钢模板，按建筑标高设计踏步尺寸，模板刚度好，整体支拆，同时利于成品保护；电梯井模板由提升底座平台、折页角模和墙体模板、伸缩机构组成，确保筒体垂直度和方正；门窗洞口模采用钢木组合整支散拆，角部配置钢护角，保证洞口方正；大模板后部配置斜撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为支撑支架。②、楼板底模采用操作简便，九夹板附PVC板的方案，承重架采用碗扣式脚手架。2.装拆时损坏模板：由于清水混凝土对模板自身质量要求高，又选用的全钢大模板自重大，需要用塔吊配合，故本小组采用以下以下措施：①、制定装拆大模板专项规程，并做好技术交底。②、规定模板损坏检查制度，确定工长、班长为保护模板的责任人。3.拆模过早：在课题研究中，我们认识到准确掌握墙体拆模时间，是实施中的难点。由于主体施工时间跨度长（2001年10月到2002年6月），跨越冬夏季，温度变化跨度大，应在混凝土中添加可靠的缓凝泵送剂或防冻泵送剂。而不同的气温条件下外加剂对混凝土凝结速度调节的作用又不同，多因素作用下拆模时间确定困难是显而易见的。我们采取了如下措施：①、根据不同温度段和不同外加剂、不同外加剂掺量条件下，用试验的方法，确定混凝土达到拆模强度（剪力墙内墙为1.2Mpa外墙为7.5Mpa）的拆模时间，形成书面专项方案。②、严格执行拆模审批制度，墙体拆模时间在参照专项方案的同时，由工长负责现场查验混凝土硬化情况，来确定拆模时间与拆模顺序。3.操作人员意识差：采用清水混凝土施工技术，对于绝大多数操作人员来说，都是第一次，所以在操作方法.质量素质.技术手段各方面，都应该及时转变传统手段，以适应清水混凝土的施工技术要求。①、课题组集思广益，在考察学习的基础上，研究适应南方多雨地区的施工方法技术措施，形成各工种工法，同时采用授课培训与现场示范传授相结合，使每位操作者明白要领，保证正确操作。②、编制质量控制点，细化质量考核方法，并制订清水混凝土验评内控标准（部分指标高于国标），对验评结果张榜公布，并采取一定激励措施。4.钢筋绑扎问题①、钢筋绑扎时，常用的水泥砂浆垫块容易产生保护层厚薄不匀，操作时容易少设漏设现象，容易引起露筋，从而混凝土表面出现锈斑，本课题组联系当地厂家加工塑料卡件，并采用每层定量领料塑料卡件按规范适当加密，间距为60～80cm，取得良好效果。②、为解决钢筋绑扎头外露这一质量通病，课题组总结出“一短、二转、三揿”的绑扎方法，即扎丝不宜过长；扎钩施转次数合适，保证不松扣，不断扣；最后再顺手把扎丝尾往内揿入，同时加强检查，合格后签发支模令。以上两种措施落实后，基本杜绝了露筋、露扎丝现象。九、检查效果：1.技术效果通过认真实施以上措施，较好的达到预期目标，实现180000M2,剪力墙实测合格率达中级抹灰标准。2.经济社会效益①节省了大量的建材，机械利用率高，节省人工材料费用达240万元。外墙粉刷：（材料费＋人工费）*面积＝（5.41+14）*18000＝34.94万元内墙粉刷：（材料费＋人工费）*面积＝（4.05+7）*162000＝179.01万元模板费用：（木模每平米费用-大模每平米费用）*总接触面＝（9.08元-6.60元）*108000＝26.79万元节省费用总计：240.74万元②新技术的运用，大大提高了主体质量，从根本上避免了起壳开裂等质量通病，真正体现了为用户服务的理念。十、总结1.