m跨度高大模板支撑体系安全控制

2007年广西工程建设QC成果2007年广西工程建设QC成果24m跨度高大模板支撑体系安全控制2007年1月目录TOC\o"1-3"\u一、工程概况2二、小组概况3三、选题理由4四、现状调查5五、活动目标及可行性论证7六、原因分析及要因确认8七、制定对策11八、对策实施12九、检查与效果14十、巩固措施16十一、总结和下一步打算16十二、附件（成果认证及活动记录）1624m跨度高大模板支撑体系安全控制一、工程概况崇左市******大楼工程，框架结构，主楼11层，总高41.200m，中心会议室三层、训练馆二层，建筑面积17850㎡，为崇左市在建第一高楼。训练馆每层层高9m，跨度24m，建筑面积2089㎡，后张法无粘结预应力砼梁：一层梁截面尺寸700mm×1500mm，二层梁截面尺寸700mm×1500～1870mm。二、小组概况QC小组成立于2006年4月8日，小组类型为现场型。由6名管理人员和队长组成，均受过TQC教育。小组成员情况简介见表一：QC小组概况表1小组名称****四分公司司崇左市*******大楼工程QC小组小组类型现场型组建时间2006年4月88日注册号QC2006-004-08活动次数6小组活动时间06.4至06..12平均接受TQC教育时间42小时以上序号姓名性别年龄学历职称职务小组职务组内分工1男28本科助工项目副经理组长全面负责2男26本科助工施工员组员对策实施3男45中专助工质检员组员检查验收4男43大专工程师安全员组员检查验收5女25本科助工施工员组员资料整理6男37高中技工队长组员对策实施制表人:**制表时间:2006年4月8日三、选题理由社会要求公司在发展，在建建项目已达130多个，比2005年增加超过过了50%，国家正在建设设和谐社会，要要求公司安全全管理长抓，不能松懈懈，不能出现现安全事故。公司要求崇左市是一座新兴兴的城市，作作为新成立的的地级市，正正在大搞建设设，该工程为为崇左市的第第一高楼，做做到好，对建建设单位来说说政治、经济济意义重大；；对公司来说说是在崇左市市树立品牌的的一个良好机机会。存在问题本工程训练馆层高高9m，跨度24mm，最大线荷荷载为40.199kN/m，每层建筑面面积864㎡，采用扣件件式钢管模板板支撑属于高高大模板。《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGGJ130--2001中中没有模板计计算的荷载取取值条款，对对模板支撑体体系的构造规规定不明确，实实际操作中，各各单位、工程程项目做法不不同，难以统统一检查，留留下安全隐患患。多年来高大大模板施工中中，也发生了不少少安全事故。选题24m跨度高大模模板支撑体系系安全控制四、现状调查QC小组于2006年4月15日至5月30日对收集到的浙江2003年“2.18”事故、**2004年“10.7”事故、北京2005年“9.5”事故、大连2006年“5.19”事故等高支模板坍塌事故的有关情况进行了分析，结合公司最近几年的施工过的高层建筑，****（32层）、****A、B、C、D区（31层）、****（32层）、****1～4#楼（32层）、****等工程中的高大模板支撑体系施工中，经多次安全整改后才进行下道工序施工的具体情况，收集、整理资料得出以下安全问题调查表，由调查表作出统计表，见表2、表3：高大模板支撑体系安全问题调查表表2序号检查项目检查处合格处合格率（%）1立杆搭设4016402纵横杆搭设4018453剪刀撑搭设403587.54连墙柱杆搭设4036905扫地杆搭设4036906顶托使用4038957其它403997.5合计28021877.9调查人：制表人：制表时间：2006年5月30日频数、频率统计表表表3序号项目频数（处）频率（%）累计频率（处）累计频率（%）1立杆搭设2438.72438.72纵横杆搭设2235.54674.23剪刀撑搭设58.15182.34连墙柱杆搭设46.45588.75扫地杆搭设46.45995.16顶托使用23.26198.47其它11.662100合计62制表人黄强制表时间2006年5月330日由统计表作出排列图：结论:从以上的排列图可以分别得出高大模板支撑体系中影响安全较大因素是:立杆和纵横杆的搭设。五、活动目标及可行性论证活动目标总目标：高大模板板支撑体系一一次性验收合合格。目标值：立杆和纵纵横杆符合施施工方案和技技术规范，预预应力梁处立立杆横向间距距1000mmm，纵向间距≤750mmm；其它位置≤1000mmm，纵横杆杆步距≤1800mmm，横竖成成直线，连接接符合JGJ1130-20001要求，合格率率高于90%，且每每一跨格区间间（6m×24m）中只只允许出现一一处不合格。编制的施工方案报报公司主管部部门审核，总总工审批，报报总监理工程程师批准后通通过专家进行行论证后实施施。可行性论证组织具有施工经验验的管理人员员和作业队伍伍。已对进场支撑体系系材料进行检检查、验收，质质量符合要求求。公司领导重视质量量管理，全力力支持QC小组的工作作。监理、建建设单位均支支持质量管理理。能保证目目标的实现。结论：QC小组成员团结协作，一致努力，能达成目标。六、原因分析及要因确认1、QC小组通过细致深入的调查研究，对各种问题的因素进行分析，绘制出“关联图”，得出16个末端因素，如下：2、要因确认要因确认表表4序号末端因素要因确认确认方法确认人确认时间是否要因1缺乏高支模板架安安全教育操作工人，大多没没有受到高支支模板架施工工的安全教育育，以自身经经验，以为与与普通满堂架架一样，没有有引起高度重重视，对按方方案施工不以以为然，在施施工员指出问问题时，会引引用经验进辩解，管理人员和和工人想法不不一样，对高高大模板支撑体体系安全控制制，很不利。现场验证是2岗位责任制度不落落实岗位责任制度不落落实，奖罚不不分明。一次性验收合合格，不影响响进度计划，没没有安全隐患患，对管理人人员和施工队队如何进行奖奖励，没有明明确。对没有如期完完成，催三催催四才动手整整改，留下安安全隐患，如何处罚，没没有规定。要要达到一次性验收合格，或或者进行整改难度度很大。调查分析是3缺乏技能培训操作工人，都来自自劳务公司，对对满堂架搭设设，都有技术术基础，作业前前还要进行技技术交度。调查分析否4没有用测量工具确确定钢管位置置由于立管，一经搭搭设，很难再再修改间距，或或者费用很高高，在进行立立管搭设时，按要要求先拉钢尺定下下距离，用墨墨斗弹线，定定点。由于工人不不认真执行，或或者执行时打打折扣，而工工人人数众多多，一下子，就就立好钢管了，待发现现时，已经晚晚了。调查分析5测量仪器精度不够够立管和纵横管的搭搭设，用的钢尺，都是满满足精度要求求。现场调查6测量方法落后立管和纵横管的搭搭设，一般用用钢尺来量测测，没必要用用到经纬、水水平仪或全站站仪。现场调查7力矩扳手不合格工人使用的扳手都都经过检查，都都是合格的。现场调查8搭投时没有使用检检测仪器检查查交底中要求搭立管管和纵横管时时都用钢尺量测，过程中中使用力矩扳扳手检查扣件件，只要工人安全意识识有了就会按按要求操作。调查分析9进场材料没有检验验进场的钢管和扣件件，已按要求求进行检查，取取样送检，都都合格。现场调查2006.06..1210技术交底不清按公司要求，工人人操作前，都都要进行技术术交底，查相相关记录，所所有工人已接受技术术交底。现场调查11允许偏差控制不严严允许偏差的控制，立杆横向间距不大于方案中设定的1000mm，纵向间距不能大于750mm，其它位置间距均不能大于@1000mm，步距不能大于1800mm，横竖成直线，立杆、纵横向杆连系成整体，才能符合JGJ130-2001的构造要求，否则，承载力受到的影响很大，为支撑体系安全控制的重点。调查分析12方案没有针对性，可可操作性施工方案已经公司司主管部门审审核，总工审审批，监理批批准，并经专专家组论证，具具有针对性，可可操作性。调查分析13没有施工方案作业前，施工方案案已编制并报报监理。调查分析14基层不平基层不平，通过其其它方法进行行调节，易控控制。现场调查15高空作业高空作业，对立杆杆垂直度、纵纵横杆的间距距有影响，但但是客观存在在，只能通过过加强技能进进行克服。现场调查16作业所处位置风很很大作业所处位置比较较，对立杆定定位及垂直度度有影响，但但是客观存在在，只能克服服。现场调查制表人：制表时间：2006年6月12日结论：经过小组成员认真分析，从以上16个末端因素中确认出4个要因，如下：（1）、缺乏高大模板架安全教育；（2）、岗位责任制度不落实；（3）、没有用测量工具确定钢管位置；（4）、允许偏差控制不严；七、制定对策针对以上4项要因，制定如下对策：对策表表5序号要因对策目标措施时间地点1缺乏高大模板架安安全教育加强教育和培训,,提高操作人人员安全意识识；工人安全培训率1100%，提高安全意意识，树立安安全第一，一一次性验收合合格。1、对全部操作工人进进行交底，22、在检查中发发现安全操作不规规范的，进行行纠正，如经经三次纠正无效效的，停止作作业资格。2岗位责任制度不落落实对管理人员、操作作人员进行岗岗位责任制度度学习。按岗位责任制度进进行考核，奖奖罚分明。凡凡不按制度执执行，一律进进行处罚，做做得好的按制制度进行奖励励，并定期张榜榜公布。1、人人知道岗位责任任制度；2、建立培训和考核制制度；3、建立奖优罚劣制度度。2006.6.～～2006..113没有用测量工具确确定钢管位置置；对操作人员进行严严格技术交底底并按交底执执行。使工人从一开始，就就树立一次验验收合格的意意识，不返工工，不浪费支支撑材料和劳劳动力。1、放线后定好立钢钢位置后才允允许工人。2、工人立管必须立立在划定范围。2006.7.～～2006..114允许偏差控制不严严对操作人员进行严严格技术交底底并掌握技术术要领并按交交底执行。不允许超过施工方方案要求的的的情况出现，避避免返工，浪浪费劳动力。1、建立间距工艺卡，发发放给工人，不按要求立杆、纵横向杆的，返工费用，由作业工人自己，并张榜公布。2、对按要求作业的，也也按制度进行行奖励。激发发工作的积极极性。2006.7.～～2006..11制表：制表时间：2006年6月20日好啦！问题找到啦！对策也制定好啦！接下来实施看看效果如何！八、对策实施好啦！问题找到啦！对策也制定好啦！接下来实施看看效果如何！实施一：针对缺乏高大模板架安全教育的要因1、2006年7月1日，对39名操作工人进行高大模板架安全教育，并进行考核，考核不合格者进行淘汰，共淘汰3名工人。2、2006年7月5日组织工人学习项目部根据《安全生产法》及JGJ130-2001技术规范编制的《高支模板支撑体系安全作业指导书》。3、在项目部开展高支模板支撑体系安全劳动，施工过程中，吴铁祥队表现良好，项目部对该队奖励900元，队中表现突出的张术等三人，每人另外奖励100元。4、加强安全制度宣传，在现场设置宣传栏，让管理人员和操作人员能够及时了解公司的各项安全管理规定，并对部分管理规定作出利害关系的分析；公示违规者和获奖者，以张术三人为榜样。实施后，实现了对策目标。实施二：针对岗位责任制度不落实的要因1、2006年7月1日，对操作工人进行安全教育的同时，连同管理人员一起进行岗位责任制度学习，明确程序、职责。2、将岗位职责编成卡片，让管理人员和工人可以随身带。3、明确岗位职责奖罚细则；项目经理、项目副经理、施工员、质检员、安全员、队长和工人，由QC组长每周六进行检查，各部门人员、工人间相互监督，每出现一次不执行制度的情况出现，处罚50元，上一级责任人相应处罚50元，有违反举证属实的，按同等金额奖励。实施后，实现了对策目标。实施三：针对没有用测量工具确定钢管位置的要因1、对操作人员进行严格技术交底并按交底执行，让工人明白不按交底施工，后果自负，承担安全隐患整改的费用，并上工地现场批评名单。2、作业前，要求队长及作业工人与施工员一起放线，定下立管位置后才允许搭设架子，并按纵横方向间距搭设支撑。3、工人立管不按要求，超过施工方案的要求要承担整改费用，包括多使用的钢管及扣件的租金。实施后，实现了对策目标。实施四：针对允许偏差控制不严的要因1、立杆和纵横杆的搭设要求量化后对工人进行交底，立杆和纵横杆符合施工方案和技术规范，预应力梁处立杆横向间距1000mm，纵向间距≤750mm；其它位置≤1000mm，纵横杆步距≤1800mm，横竖成直线，连接符合JGJ130-2001要求，合格率高于90%，且每一跨格区间（6m×24m）中只允许出现一处不合格。出现超过以上要求者，返工费用由个人和队长共同承担，项目经理和工长承担等额处罚，并通报批评。2、编制工艺卡，让作业工人随身带，可随时查阅工艺卡。实施后，实现了对策目标。图一为实施后立杆、纵横杆实图。高大模板支撑体系满堂架（图一）九、检查与效果1、活动效果：训练馆一层、二层高大模板支撑体系搭设完成后，项目部、监理公司联合对支撑体系进行安全检查验收，下表为验收表其中一页，该页数据显示合格率为95.7%，超过活动目标90%。全数查阅检查表，立杆和纵横杆的合格率均超过90%，均符合施工方案和JGJ130-2001技术规范的要求，达到一次验收合格的总目标。图二为按崇左市安监站的要求，支撑验收邀请本工程高大模板支撑体系方案论证专家到场参加验收，均得到业主、监理单位和安监站的好评。训练馆一层高大模板支撑体系立杆搭设情况检查表（一）日期2006年8月10日序号区间12345678910合格率（%）1～2×A～E轴√×√