QC成果提高仿古建筑八角宝塔塔顶瓦片的铺设质量

QC成果报告课题名称：提高塔顶瓦片铺设质量小组名称：XXX工程项目QC小组一、工程概况：XXX经浙江省人民政府批准立项，XXX市重点工程，是XXX又一宏伟建筑。建设地址位于普陀山合兴，海天路南侧。宝塔建筑占地29.92亩，塔高72.26米，八角九层十三檐。底层层高6.2米，夹层5.45米，二层5.3米，以上每层依次减少100；抱厦副阶最大轴线间距28.8米，塔体由内筒中筒外筒三只钢筋砼筒体相套，底层最大筒体平面间距15米，以上每层的中筒空间依次减少200，强烈表现出宝塔空间变化的韵律美。其中内部结构九层以下为供佛区（含夹层则为十层）内供佛像万尊，呈九塔之势，以愿“至尊”之意。XXX塔顶位置较高，且呈空间弧面，坡度较大，为了解决这一难题此，本项目部QC小组围绕这个课题开展了一系列的活动。二、小组简介小组名称小组注册号课题注册号课题提高塔顶瓦片铺设设质量活动日期2006.6.22日至20077.6.100课题类型攻关型培训学习小组成员均接受过过TQC学习培培训学习课时80学时序号姓名性别职称职务组内职务接受教育课时1工程师项目总指挥组长802工程师活动指导副组长803助理工程师总施工员组员804古建技术员质量员组员805助理工程师资料员组员806技术员钢筋班组长组员807技术员测量员组员808技术员泥工班组长组员80制表人：XXX时间：2006年6月2日三、选题理由：理由一：本工程质量目标为：确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。理由二：公司同类型建筑承建较少，经验不多。公司要求项目部创精品工程，为以后类似工程打好基础。理由三：XXX塔顶位置较高，且呈空间弧面，坡度较大，宝塔滴水瓦及勾头瓦的位置、标高控制难度较大；屋面的垂脊等异形处，根据实际尺寸，瓦片及配件的现场切割多，施工难度大。鉴于上述理由，本QC小组决定以提高塔顶瓦片铺设质量为课题，开展QC小组活动。四、现状调查：为了更好地了解塔顶瓦片铺设可能造成的质量缺陷，QC小组成员对先期施工的宝陀讲寺同类型四只工程存在的质量问题展开调查，每个工程检查100点，统计如下：缺陷项目名称瓦面不平整瓦垄不直顺走水当不均匀垂脊、岔脊、角脊脊不直顺屋面局部裂缝其他合格率调查人日期84200284%2006.06.0393110086%2006.06.0374011087%2006.06.0393100087%2006.06.03合计3314421286%统计：XXX2006年6月4日数据收集后，我们对数据进行统计、归类和分析，详见下面图表：质量缺陷项目统计表序号质量缺陷频数频率（%）累计频率（%）1瓦面不平整3358.958.92瓦垄不直顺142583.83走水当不均匀47.1914垂脊、岔脊、角脊脊不直顺23.694.65屋面局部裂缝13.698.26其他21.8100020304010605000203040106050020406080100频数（N）频率（%）9098.2%94.6%91%83.8%58.9%124143398.2%94.6%91%83.8%58.9%124143322其他垂脊、岔脊、角脊不直顺走水当不均匀瓦垄不直顺瓦面不平整局部裂缝其他垂脊、岔脊、角脊不直顺走水当不均匀瓦垄不直顺瓦面不平整局部裂缝制图：XXX2006年6月4日从排列图可以看出，瓦面不平整、瓦垄不直顺为两个主要问题，其累计缺陷频率占83.8%，要提高塔顶瓦片铺设质量需降低主要问题，在不考虑次要问题的降低时，按实测合格率最低84%计算，塔顶的瓦面不平整和瓦垄不直顺完全解决后，实测合格率为97.4%84%+（1-84%）83.8%=97.4%即使解决其中的80%，那么实测合格率可达94.7%84%+（1-84%）83.8%×80%=94.7%五、设定目标：根据现状调查的数据分析，小组成员决定将活动目标设定为：塔顶瓦片铺设合格率94%以上现状现状目标值86%94%塔顶瓦片铺设合格率六、原因分析对瓦面不平整和瓦垄不直顺这两个主要缺陷，结合本工程的实际情况进行了详细分析，详见下面关联图：砂浆质量不好砂浆质量不好瓦面不平整瓦垄不直顺瓦片下料不准确定位放线不准确基层未清理干净工人工作责任心不强制度不完善检查验收不到位砂浆配合比不当计量器具不准确施工环境恶劣离缝控制不当技术交底不到位养护不好造成变形瓦片固定不牢固没有专门的养护人员固定方法不合理影响瓦面平整度和瓦垄直顺度的关联图制图：XXX2006年6月5日从关联图中可以看出，引起瓦面不平整和瓦垄不直顺的末端因素有10条，分别为：1、制度不完善；2、瓦片下料不准确；3、计量器具不准确；4、砂浆配合比不当；5、固定方法不合理；6、施工环境恶劣；7、检查验收不到位；8、定位放线不准确；9、技术交底不到位；10、没有专门的养护人员七、要因确认末端原因一：制度不完善验证时间2006.6.66验证方法现场调查确认人验证情况经现场调查发现施施工现场质量量责任制度不不够完善。结论要因末端原因二：瓦片下料不准确验证时间2006.6.66验证方法调查分析确认人验证情况呈空间弧面，坡度度大，规则的的瓦片与不规规则的屋面之之间的矛盾给给下料造成很很大难度，而而下料不好将将直接影响瓦瓦面的平整度度。结论要因末端原因三：计量器具不准确验证时间2006.6.77验证方法现场验证确认人验证情况对工程项目中的所所有计量器具具进行盘查，发发现所有计量量器具均经过过检定合格且且在检定有效效期内。结论非要因末端原因四：砂浆配合比不当验证时间2006.6.77验证方法调查分析确认人验证情况铺抹结合层使用11:2.5干干硬性水泥砂砂浆，是由实实验室根据试试验提供的配配合比，符合合工程项目的的使用要求。结论非要因末端原因五：固定方法不合理验证时间2006.6.77验证方法调查分析确认人验证情况瓦片固定不好将直直接影响整个个塔顶瓦片的的铺设，合理理的固定方法法至关重要结论要因末端原因六：施工环境恶劣验证时间2006.6.88验证方法调查分析确认人验证情况施工现场地处普陀陀山，施工环环境恶劣，海海岛迎风口，常常年风力6级以上，但但施工现在各各种抗台措施施均实施到位位，通过各项项安全防范措措施的实施可可以保证工程程项目的顺利利安全地施工工。结论非要因末端原因七：检查验收不到位验证时间2006.6.88验证方法现场验证确认人验证情况检查工程前面分部部工程的验收收控制记录，工工序交接验收收单齐全，班班组长、施工工员、质检员员验收到位。结论非要因末端原因八：定位放线不准确验证时间2006.6.88验证方法调查分析确认人验证情况塔顶位置较高，且且呈空间弧面面，坡度大，塔塔顶瓦片铺设设的测量，放放样难度较大大且准确性难难以控制结论要因末端原因九：技术交底不到位验证时间2006.6.99验证方法现场验证确认人验证情况检查现场交底记录录齐全，且交交底部位明确确交底内容详详细，有施工工的具体做法法和注意事项项，可操作性性强，能够指指导现场操作作施工结论非要因末端原因十：没有专门的养护人员验证时间2006.6.99验证方法现场验证确认人验证情况施工现场配备了专专门的养护队队伍，及时做做好养护工作作，能够确保保瓦片铺设后后得到很好的的养护结论非要因结论：通过对以上10条末端原因的逐条确认，要因有以下4条：1、制度不完善；2、瓦片下料不准确；3、固定方法不合理；4、定位放线不准确。八、制定对策针对确定的4条主要原因，遵循5W1H的原则，逐条制定了相应的对策对策表序号要因对策目标措施时间地点负责人1制度不完善完善制度各项质量责任制度度明确明确质量责任制2006.6.12现场2瓦片下料不准确合理搭配瓦片尺寸寸确保瓦片搭配平整整计算每个铺设面的的瓦片铺设数数量合理搭配配瓦片尺寸施工全过程现场3固定方法不合理改良固定方法固定牢靠砂浆保护层，内铺铺14#，网格格30*300不锈钢丝片片，并留出11米见方的铜铜丝甩头（长长500），与与不锈钢瓦挂挂绑扎，筒瓦瓦板瓦用144#双股铜丝丝片绑到不锈锈钢瓦挂。施工全过程现场4定位放线不准确采用先进放线方法法确保定位准确采用全站仪结合极极坐标法放样样施工全过程现场制表人：XXX2006年6月11日九、对策实施实施一、针对制度不完善为了加强全体施工人员的质量意识，QC小组成员郝学宏、单洪波负责制定了一套完善的质量责任制，2006年6月12日由郝学宏组织召开全体施工管理人员及班组长会议，明确了攻关目标、质量责任以及一系列的奖惩制度，由QC小组成员单洪波监督落实。实施效果：完善了质量责任制实施二、针对瓦片下料不准确为了解决瓦片下料不准确，尺寸搭配不当的问题，QC小组成员李子荣、蒋全阳负责采用计算机CAD，Sketchup软件辅助下料。采用CAD，Sketchup辅助设计技术，首先测量结构的空间数据，采用CAD软件建立二维模型，即宝塔塔顶的平面图及立面图，导入Shetchup中生成三维模型，然后计算需要瓦片数量；最后结合该三维模型，对塔顶曲面进行预排瓦片。然后根据预排的瓦片数量和尺寸形状进行下料。图1塔顶瓦片铺设曲面制图：XXX2006年6月20日图2古塔塔顶空间结构定位三维模型示意图制图：XXX2006年6月20日图3佛塔塔顶瓦片铺设计算机剖面预排图制图：XXX2006年6月22日图4佛塔塔顶瓦片铺设计算机立面预排图制图：XXX2006年6月24日图5佛塔塔顶瓦片铺设计算机三维预排图制图：XXX2006年6月24日实施效果：巧妙地处理了规则的瓦片与不规则的屋面之间的矛盾，实现了瓦片铺贴效果与建筑造型的协调一致。实施三、针对固定方法不合理为了确保瓦片的固定牢靠，我们采取了在砂浆保护层，内铺14#，网格30*30不锈钢丝片，并留出1米见方的铜丝甩头（长500），与不锈钢瓦挂绑扎，筒瓦板瓦再用14#双股铜丝片绑到不锈钢瓦挂的办法。QC小组成员XXX、叶妙宏负责现场监督检查绑扎质量，确保瓦片的良好定位。实施效果：确保了瓦片的良好定位，做到瓦片不松动不移位。实施四、定位放线不准确。测量放线时综合利用全站仪和极坐标法，由QC小组成员李子荣、蒋全阳运用全站仪施工全过程配合定位放线，每道工序施工前，对定位点进行复核无误方可施工。做到放样和施工的同步，以免控制点的破坏造成定位不准确，同时避免误差的积累。实施效果：实施后，控制点的误差均控制在2mm以内，确保了定位的准确性。十、效果检查1、2007年5月25日，QC小组成员组织对塔顶瓦片的铺设情况进行了一次全面检查，检查数据如下：序号检查项目检查点数合格点数不合格点数合格率1瓦面不平整4038297.5%2瓦垄不直顺403823走水当不均匀404004垂脊、岔脊、角脊脊不直顺403915屋面局部裂缝404006其他40391填表人：XXX2007年5月25日活动前活动前目标值86%94%塔顶瓦片铺设合格率97.5%活动后2、通过本次QC活动屋面瓦片的铺设质量得到了很大的提高，得到了业主、监理单位的一致好评，提升了公司的整体形象，为“确保钱江杯、争创鲁班奖”打好了良好的基础。3、通过施工前计算机辅助预排、测量放线中用先进仪器和方法准确定位、预铺时用铁皮样板代替瓦片，正式铺贴过程中使用熟练工人施工等措施的实施，在施工过程中大量减少了材料的损耗，加快了施工进度，取得了显著的经济效益。4、QC小组成员得到了一次很好的学习锻炼机会，提高了积极性和责任心，同时也为公司仿古建筑施工积累了宝贵的经验。十一、巩固措施为了使小组活动的成果得到巩固、推广和普及特制定以下巩固措施：1、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到整个施工过程，并形成制度，继续加强创杯意识教育。2、加强职工教育，同时努力改进施工方法，提高工人技术水平。3、为了使塔顶瓦片铺设施工水平稳步提高，为今后类似空间复杂曲面瓦