QC成果提高仿古青砖饰面砖勾缝感观质量

提高仿古青砖饰面砖勾缝感观质量建设工程有限公司QC小组2010年10月工程概况秀丽公园坐落于清远市广清大道与半环北路交汇处，公园是纪念救火英雄向秀丽同志以及展示人广精神和自然风光的主题公园，清远市秀丽公园工程，位于清远市新城B16号，占地面积41500㎡，总投资约2146.8万元。本工程的建设单位为清远市代建项目管理局，工程是清远重点工程，工程的优劣直接影响公司的名誉。工程包括园林绿化（含堆山造型）、园路园桥、给排水管道、茶艺馆、厕所、停车场、溪涧水池、小型人工湿地、假山、雕塑、景墙、照明及围墙等，其中茶艺馆、厕所、展厅、值班房均使用仿古青砖饰面砖贴面作外墙装饰，饰面粘贴达到3000㎡。现在新兴的仿古建筑工程（古建筑、村落、文物古祠、故居）需要大量的仿古青砖饰面砖。仿古青砖饰面砖的种类有带釉的和不带釉的两种。而古代建筑的仿古青砖都是不带釉的，砖墙带青色或青黑色，因此，现在的工程大都选用外墙不带釉质的饰面砖。仿古青砖饰面砖不带釉质的，表面分布无数气孔和砂眼，无光泽，因为这一特点为施工带来了一定技术要求。对于仿古青砖饰面砖的填缝的方法一般有两种，一是：用抹灰板将白水膏抹在整幅砖面上，然后用大量的清水清洗和反复擦拭干净。这种方法普遍使用，但是非釉质面的外墙饰面砖表面分布很多气孔及砂眼、及拉丝，白水泥膏完全填冲至饰面砖的所有气孔中，饰面便无法完全清洗，造成砖面变了颜色，失去了原来砖的质感和韵味也造成大量水泥膏浪费和环境污染。二是：用铁勾子一点一点地将填缝剂压入砖缝中，然后清理。这种方法十分费时费工，在当前工价高涨的时期，很少采用。小组概况QC小组简介表（表1）小组名称秀丽QC小组注册时间2010年3月课题名称提高仿古青砖饰面面砖勾缝的感感观质量注册号HS-2010--01活动日期2010.3-22010.10小组人数10人课题类型攻关型活动频率3次/周人均受QC教育时时间48课时以上出勤率100%序号姓名性别组内职务职称文化程度1男组长高级工程师本科2女副组长助理工程师本科3男副组长高级工程师本科4女组员助理工程师本科5男组员助理工程师本科6男组员助理工程师本科7男组员助理工程师本科8男组员工程师本科9男组员助理工程师本科10女组员助理工程师本科制表人：李亚钦2010年3月2日选题理由管理要求管理要求本工程位于清远，为公司重点工程，工程的优劣直接影响公司的名誉。形象要求工程中的大面积使用仿古青砖饰面砖贴面作外墙装饰，但现有的仿古青砖饰面砖贴勾缝施工方法，都会对饰面砖的感观和效率产生不同的影响。顾客要求业主对本工程的质量要求高，对本工程仿古青砖饰面砖勾缝的感观质量要求严格。项目要求本工程的质量目标：争创市质量样板工程。课题：提高仿古青砖饰面砖勾缝的感观质量感观要求现时饰面砖勾缝合格率为75%，合格率属于中等，影响感观质量。活动计划活动计划表（表2）活动项目活动时间（20110.3～2010..10）计划活动时间（22010.33～2010..10）3月4月5月6月7月8月9月10月选择理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策实施对策效果检查巩固措施今后打算计划进度：实际完成制表人：计划制表日期：2010年3月1日完成制表日期：2010年10月15日现状调查仿古青砖饰面砖勾缝的感观质量一般体现为饰面砖勾缝的合格率，所以仿古青砖饰面砖勾缝的感观质量我们用饰面砖勾缝合格率来表达。小组对已完工的茶艺馆仿古青砖饰面砖贴面外墙感观质量现状进行了调查，共检测约200㎡仿古青砖饰面砖贴面外墙，检测点数为200点，其中不合格点数为50点，感观质量合格率为75%。感观质量合格率统计表（表3）项目序号检查位置检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1茶艺东面墙504010802茶艺南面墙402812703茶艺西面墙70551578.64茶艺北面墙40271367.5合计2001505075制表人：李亚钦2010年3月6日根据感观质量合格率统计表（表3）数据，合格点数为150个，感观质量合格率为75%，而不合格点数为50个。小组对检测结果不合格的点数进行统计分析，得出了感观质量不合格情况统计表和排列图（表4和图1）：感观质量不合格情况统计表（表4）序号项目频数累计频数百分比%累计百分比%1接缝不一致232346462砖面污染204340863砖面不平整4478944砖缝不顺直2494985其它1502100合计5050100100排列图（图1）制表人：2010年3月7日结论：从上述图表我们看出5个项目中接缝不一致和砖面污染占了整个不合格点数的86%，形成了A类问题，是影响提高仿古青砖饰面砖勾缝的感观质量的主要问题，是本次活动要解决的主要对象,解决墙体的感观质量（见图2）。墙体的感观质量图（图2）目标设定（一）原合格率：通过上面的现状调查，根据计算，接缝不一致和砖面污染占总不合格率的86%，现时饰面砖勾缝合格率为75%，如果我们能解决主要问题的85%，通过再整理、巩固其他环节，合格率便可达到95.42%。75%+（1-75%）×86%×95%=95.42%>95%（二）设定目标：通过以上的调查本次小组活动的目标是提高本次小组活动的目标就是把仿古青砖饰面砖勾缝的感观质量格率提高到95%。目标柱状图（图3）原因分析小组针对接缝不一致、砖面污染的问题召开了会议，运用先进的“系统图工具”，对产生“接缝不一致和砖面污染”的各项原因按人、机、料、法、环进行了深入分析，找出了8个末端原因，（见图4）。原因分析图（图4）接缝不一致接缝不一致砖面污染砖性质改变施工时温湿变化大缺乏技术培训管理人员责任不明确砖缝无调整检查力度小无专用勾缝工具操作方法差距大操作不标准砖缝误差大粘贴方法不正确面砖质量差质量控制标准不明晰施工方法不具体使用不同规格饰面砖规范尺寸不一致措施针对性不强填缝处理不当填缝不饱满这8个末端原因是：管理人员责任不明确、施工时温湿变化大、使用不同规格饰面砖、填缝不饱满、质量控制标准不明晰、砖缝无调整、无专用勾缝工具、缺乏技术培训。要因确认从关联图中可以看出，造成仿古青砖饰面砖勾缝的感观质量的问题的末端因素共8条，小组通过责任到人，将8条因素交给各小组成员调查分析、现场验证，逐一进行了确认。要因确认计划表（表5）序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1管理人员责任不明明确是否对管理人员进进行明确的分分工调查分析有1项明确的管理人员员责任制2010.03..202施工时温湿变化大大查看施工天气情况况记录，是否否符合要求现场测量温度5～40℃，湿度≤80%，温温湿度合格率率达100%。2010.03..253使用不同规格饰面面砖检查使用的面砖规规格，是否同批生产产，购进情况况现场验证选取同一规格、同同批生产的饰饰面砖2010.03..144填缝不饱满检查填缝处理情况况是否符合要要求现场测量填缝饱满均匀，填填缝饱满度≧80%。2010.03..285质量控制标准不明明晰检查是否有施工质质量控制标准准调查分析有1项施工质量控制标标准2010.03..276砖缝无调整检查砖缝情况是否否符合要求现场测量墙体砖缝抽查合格格率达100%2010.03..287无专用勾缝工具检查是否有专用的的勾缝工具调查分析有≧1个专用勾缝工具2010.03..228缺乏技术培训检查施工人员是否否已接受施工工技术培训调查分析平均培训时长≧115课时，测测试及格率达达100%2010.03..26制表人：2010年3月12日要因确认1：管理人员责任不明确【确认方法】调查分析。【标准】有1项明确的管理人员责任制。【实测】项目管理分工人员责任制（图5）经过查看现场文件，项目部有明确的管理人员责任分工责任制，明确分工，严格施工各工序，落实责任区责任人，管理人员经过交底，清楚了解各自的管理职责（见图5）。【结论】非要因要因确认2：施工时温湿变化大【确认方法】现场测量。【标准】温度控制在5～40℃之间，湿度不超过80%，温湿度合格率达100%。【实测】施工时的温度在21～29℃之间，没有在阴雨天及空气湿度大的日子进行饰面砖的铺设，施工时的温湿度合格率达到100%（见表6）。施工时的温、湿度统计表（表6）日期温湿判定日期温湿判定日期温湿判定2010.3.442228晴合格2010.3.772127多云合格2010.3.1102329晴合格2010.3.552329晴合格2010.3.882328晴合格2010.3.1112228晴合格2010.3.662429晴合格2010.3.992227多云合格2010.3.1122327晴合格检查数9合格数9合格率100%制表人：2010年4月4日【结论】非要因要因确认3：使用不同规格饰面砖饰面砖进场资料（图6）【确认方法】现场验证。【标准】选取同一规格、同批生产的饰面砖。【实测】首先查看使用的饰面砖的进场合格证，确认是同批生产的，饰面砖规格统一为240×60×10mm，我们抽样对面砖尺寸进行检验，砖的偏差在1mm以内，属允许范围，最后有监理确认，面砖符合施工设计要求（见图6）。【结论】非要因要因确认4：填缝不饱满【确认方法】现场测量。【标准】填缝饱满均匀，填缝饱满度≧80%。【实测】对茶艺馆约200㎡仿古青砖饰面砖砖缝每10㎡抽取三点，检测点数为60点，其中饱满点数为43点，饱满度为71.7%，小于80%（见图6）。饱满度统计图（图7）【结论】要因要因确认5：质量控制标准不明晰【确认方法】调查分析。【标准】有1项施工质量控制标准。【实测】经查看现有的施工质量控制标准规范，并没有针对这种砖填缝方法的研究，技术规范也没有涉及这种饰面砖污染方面的控制要求，不符合标准。【结论】要因要因确认6：砖缝无调整【确认方法】现场测量。【标准】墙体砖缝抽查合格率达100%。【实测】对茶艺馆约200㎡仿古青砖饰面砖砖缝每10㎡抽取三点，检测点数为60点，其中合格点数为60点，砖缝合格率为100%，符合要求（见图8）。砖缝抽查合格率统计图（图8）检查点数合格点数不合格点数合格率60600100%【结论】非要因要因确认7：无专用勾缝工具【确认方法】调查分析。【标准】有≧1个专用勾缝工具。【实测】现在采取的施工方法为两种，一种用抹灰板将白水膏抹在整幅砖面上，第二种用铁勾子一点一点地将填缝剂压入砖缝中，两种方法都没有专用的勾缝工具，不符合标准。【结论】要因要因确认8：缺乏培训【确认方法】调查分析。【标准】平均培训时长≧15课时，测试及格率达100%。【实测】通过查看培训记录，培训平均课时达15课时，测试及格率达100%（见表7、8，图9）。培训记录（图9）培训课时统计表（表7）日期培训课时2010年3月55日52010年3月88日52010年3月99日5合计15课时培训课时统计表（表8）测试分数人数80-90分270-80分660-70分5不及格0测试人：13合格人：13合格率100%制表人：制表日期：2010年3月28日【结论】非要因经过对对以上8条末端原因逐一论证，我们QC小组确定的主因是：主要主要原因无专用勾缝工具填缝不饱满质量控制标准不明晰制定对策序号主要原因对策目标措施完成地点完成时间1无专用勾缝工具制作专用的勾缝工工具有多于1个专用勾勾缝工具，墙墙面洁净度≥95%制作≥1专用的勾缝工具项目现场2010.04.182填缝不饱满研制填缝剂研制出1种最佳的的填缝剂，填填缝的饱满度度达80%制作1种最佳的填缝剂项目现场2010.05.233质量控制标准不明明晰制定施工质量控制制标准制定1个饰面砖勾缝施工工质量控制标标准制定1个饰面砖勾缝施工工质量控制标标准项目现场201006.25制表人：制表日期：2010年4月3日对策实施实施一：制作专用的勾缝工具小组派、陈本魁、、负责对策一的实施。制作流程：工艺原理工艺原理饰面砖规格材料选取制作工具留缝规格工艺原理：利用简易的压力装置施加压力，将容易挤压的填缝剂，通过尖细的管筒压注入到砖缝中，从而大大减少了填缝剂与墙面接触的机会，避免了饰面砖受污染。饰面砖规格：240×60×10mm、213×53×8mm、180×80×10mm留缝规格：一般留缝为6-10mm材料选取：材料筛选对比表（表9）材料工具适合缝口使用方便效率耐久性性格比抹灰板√√√铁钩子√√硬纸筒√√塑胶筒√√√√√制表人：卫嘉倩制表日期：2010年4月15日从以上材料的对比表中找专用的勾缝工具图（图10）出塑料筒是最好的材料工具，通过塑料筒的选取，确定310ML玻璃胶塑料筒，其尖头嘴最适合6-10mm缝宽。制作工具使用310ML玻璃胶塑料筒装载填缝剂，配合同等配套的打胶枪，成为最适合的专用的勾缝工具。对策实施一、效果检查运用专用的勾缝工具，提高了填缝的效率；实现了制作≥1个专用的勾缝工具的要求；使用勾缝工具加大了墙面的洁净度，墙面洁净度达98%。墙面的洁净度对比表（表10）实施前实施后抽查点数洁净点数洁净度抽查点数洁净点数洁净度1006262%1009898%达到了！活动前后检索正确率对比柱状图（图11）制表人：卫嘉倩制表日期：2010年4月20日达到了！实施二：研制填缝剂小组派李亚钦、、、、、卫嘉倩、、负责对策二的实施。研制流程：材料选择材料选择材料含量取值配合调配测试分析结果制定比例制定配合比方案材料选择：白水泥是施工中较常用的填缝剂，强度较高，但收缩率较大；市面专用的外墙腻子灰具有较好的和易性、耐水性，收缩率较小，可以两者掺和作试验。聚醋酸乙烯酯：增加填缝剂和易性流动性和粘稠度，便于操作。水：为稀释及反应之用。材料：白水泥、外墙通用专用腻子灰、聚醋酸乙烯酯、水。材料含量取值：为了缩小试验组数，白水泥、外墙腻子灰试验用量根据强度要求和经验选取范围值，水与聚醋酸乙烯酯用量参考水泥标准稠度下用水量选取范围值。四种材料的含量取值（表11-1）序号白水泥%（A）外墙腻子灰（B）白乳胶%（C）水（D）140%60%2%14%245%55%4%16%350%50%6%18%455%45%8%20%560%40%10%22%624%726%828%制表人：制表日期：2010年4月27日3、制定配合比方案四种材料按表11-1的取值，理论上有1000个组合，即1000个配合比。通过分析，去除一些不必要的组合。以白水泥与腻子灰是基本材料，相加重量作为100%（A+B＝100%），腻子灰=100%-白水泥（B＝100%-A），作一个筛选条件；白乳胶及水的比例以白水泥及腻子灰的相加重量为基数计算，即：白乳胶重量＝（白水泥+腻子灰）×C；水的重量＝（水泥+腻子灰）×B。因为腻子灰单独调配使用用水量约为24-28%，白水泥标准稠度下用水量约26-30%，因此，设置白乳胶+水的重在24-32%范围内为第二个筛选条件。共选取125个组合（见图12-1）。125个填缝剂配合比方案（图12-1）4、配合调配测试先将白水泥及腻子灰置入30L的铁皮桶，再加入水搅拌均匀，后加入白乳胶搅拌均匀，并用机械进行彻底搅拌成糊状；每个配合比制作三个7*7*7的方块试件，用锥入法检验测定，以检测其强度。配合比调配测试记录图（图12-2）5、分析结果制定比例配合比试验结果分析：经过用填缝剂装筒试验，用手动打胶枪挤压时，稠度值小于24㎜的填缝剂用手动打胶枪挤压时，感觉较吃力，操作不顺利，砖缝体中膏体平滑度较低；稠度值大于28㎜时，膏体在砖缝内会有下坠、下滴现象。根据可操作性和实用性为目的，将填缝剂稠度值＞28㎜和≤24㎜的配合比淘汰；另外，将强度值小15MPa的配合比淘汰；将挤出压力大于6KPa的配合比淘汰。再用经济成本作比较，确定1～2个最佳配合比。因为白水泥价格比腻子灰高，白乳胶价格每公斤10～12元，比自来水高得多，故两者含量越多，成本就越高。确定最佳配合比为白水泥50%，腻子灰50%，白乳胶4～6%，水20～24%。最佳的填缝剂为：白水泥50%，腻子灰50%，白乳胶4～6%，水20～24%对策实施二、效果检查制作最佳的填缝剂，加强了填缝的合理性；实现研制出1种最佳的填缝剂的要求；研制了最佳的填缝剂后，填缝的饱满度达到90%。饱满度对比表（表11-2）实施前实施后抽查点数饱满点数饱满度抽查点数饱满点数饱满度604371.7%1009090%活动前后查找、取档时间对比柱状图（图12-3）达到目标！达到目标！制表人：制表日期：：2010年5月26日实施三：制定施工工质量控制标标准小组派李亚钦、、卫卫嘉倩、负责责对策三的实实施。小组根据具体的施施工工艺流程程，制定该施施工技术的操操作要求规范范，确立标准准包括饱满度度、测试数量量、表面感观观情况、施工安全措施施标准等，让让各施工队伍伍按照统一标标准施工，确确保感观质量（见图13）。施工质量控制标准准（图13）对策实施三、效果果检查制定1个饰面砖勾缝施工工质量控制标标准，加强了施工过过程对不同施施工队的统一一规范；制定1个饰面砖勾缝施工工质量控制标标准，实现了了目标三中制制定饰面砖勾勾缝施工质量量控制标准的的要求。效果检查（一）、通过对策策实施后，仿仿古青砖饰面面砖勾缝的感感观质量合格率由活动前前的75%提高到96..2%，比目标值值提高了1..2%，达到了预预期的目标。感观质量统计表（表表12）项目序号检查位置检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1展厅墙3002891196.32值班房墙200195597.53女厕所墙20019010954南厕所墙200192896合计9008663496.2目标实现柱状图（图图14）制表人：制表日期：：2010年7月24日实施前后对比图（图15）（二）、经济效益益评价经济效益证证明图（图16）运用小组的实施对对策，仿古青青砖饰面砖勾勾缝感观质量得以以提高，提高高了工程的质质量，同时这这次QC小组活动，也也大大节省了了工程的材料料、时间、人人工成本，使使工程的经济济效益得以增增长。材料成本：对策实实施比旧施工工方法，工程材料白水水泥节约了3.4kg/㎡，水泥成本为2.87元/㎡，按工程程量3000㎡来计算材材料成本节省省：3.4kg/㎡×3000㎡×2.8772元/㎡=292992.4元。人工成本：旧施工工方法每工每日日完成5㎡，每平方方米的人工费费为20元，而经过过对策实施后后的每工每日日完成20㎡，成本节节省：（3000㎡÷5㎡-3000