干法脱硫工艺基本设计方案说明书

检索号FGD19C-J-01聊城鲁能热电五期工程2X300MW机组

脱硫除尘岛工程初步设计工艺部分说明书山东三融环保工程有限公司2004年10月批准：审核：校核：编写：曲云TOC\o"1-5"\h\z概述 1...设计依据 1...概述 1...设计范围与分工 1...设计特点 1...主要设计原始资料 2...煤质、灰渣资料 2...脱硫剂成份分析资料 3...烟气资料 3...工艺水 4...工艺系统 4...FGD工艺系统构成 4...工艺描述 4...系统描述 5...脱硫岛区域布置 7...保温油漆与隔音 7...聊城鲁能热电五期工程2X300MW聊城鲁能热电五期工程2X300MW机组脱硫除尘岛 初步设计山东三融环保工程有限公司 第页况下，就可以使脱硫率达到95犯上。对于少量脱硫副产品，由需方负责将其转运到除灰系统。化学过程CFB-FGD勺化学反应原理是烟气中的SO和几乎全部的SO、HCLHF等，在Ca(OH}粒子的液相表面发生化学反应，主要化学反应方程式如下：Ca(OH)+SO2=CaSO*-1/2H2O+1/2H2OCa(OH>+SO3=CaSCh* 1/2H2O+1/2H2OCaSO*-1/2H2O+1/202=CaSO*-1/2H2OCa(OH)+2HCl=CaCI2*-2H2OCa(OH)+CQ=CaCO+H2OCa(OH)2+2HF=CaF2+2H2O系统描述主烟道及烟气再循环系统从锅炉空预器出来的烟气经预除尘器除尘后，从吸收塔底部进入吸收塔，在吸收塔内经喷水减温后，进入吸收塔后的脱硫除尘器， 最后经引风机排入电厂主烟道。本工程预除尘器为双室单电场，除尘效率大于80%;脱硫除尘器为高浓度除尘器，采用双室五电场结构，入口浓度约为1000g/Nm3,出口浓度为50mg/Nm3。为保证吸收塔内的流化速度，当锅炉负荷低于75%时，再循环烟道的电动挡板打开，反之关闭。脱硫灰循环系统每台脱硫除尘器下部设一套完整的脱硫灰循环系统，根据脱硫除尘器的结构，每套系统设四路出力为260t/h的空气斜槽，一、二、三电场的循环灰设有旁路，其余电场为一路且均与空气斜槽直连。正常运行时，除尘器五个电场的脱硫灰经空气斜槽全部送入吸收塔，以增加脱硫剂在吸收塔内的停留时间，降低运行成本；当 ESP2第一电场灰斗中的料位高于最高安全料位时，打开排灰旁路系统，将部分循环灰排入电场除灰系统，当ESP2第一电场灰斗中的料位降低到所设定的值时，一电场的旁路系统关闭。在脱硫系统退出运行时，由电除尘器收集的飞灰可以从一、二、三电场的排灰旁路对外排放。流化风系统为防止脱硫剂在生石灰仓及消石灰仓底部板结、堵塞，以及脱硫剂、循环灰输送过程的堵塞现象的发生，每个生石灰仓下方配一套流化风系统；同样，根据除尘器的设计要求，脱硫除尘器的每个灰斗下方均设有流化风， 每台脱硫除尘器配一套灰斗流化风系统。脱硫剂制备、储存及输送系统本工程每台机组设一个300m3的生石灰仓（满仓时最大全重0420吨）和一个70m3的消石灰仓（满仓时最大全重0140吨），生石灰粉由电厂配置的带自卸装置的罐车将脱硫剂送入生石灰仓，每个生石灰仓及消石灰仓顶部设有一台脉冲布袋除尘器。 生石灰经由一个缓冲箱进入到消化系统，消解后生成的消石灰由气力输送系统输送到消石灰仓。从消石灰仓至吸收塔的脱硫剂输送系统设两路，一路运行，一路备用。输送系统主要由插板阀、电动旋转阀、称重式气化槽、空气斜槽、输送管道等组成。为了提高设备的可利用率，保证吸收塔的不间断运行，在生石灰仓与消石灰仓之间设有直接调粉的气力输送旁路系统。当消化器故障时，生石灰可以作为代用吸收剂，通过该旁路直接进入消石灰仓。消解系统主要由：缓冲箱、螺旋给料机、消化器、消化水泵、排潮风机及出粉气力输送机等组成。工艺水系统每台机组配置一套完整的工艺水系统，具作用是将进入吸收塔的高温烟气经喷水减温后使烟温降低至脱硫效率最高且保证吸收塔不腐蚀的最佳温度。 减温水喷嘴采用回流型式，布置在吸收塔文丘里喷嘴的上方，一路运行，一路备用。工艺水系统主要由工艺水箱、高压水泵、滤网、控制阀、回流喷嘴等组成，当机组负荷变化时，通过调整回流管线上调节阀的开度来控制回流水量， 从而确保喷入吸收塔的水量及雾化效果。由于该工程所使用的“工艺水”中[Cl-]>500mg/L,所以该系统设备应考虑防腐。3.3.6压缩空气系统本工程CFB-FGD岛用压缩空气由需方提供，主要用于脉冲布袋除尘器、吸收塔底部事故放灰的流化、脱硫除尘器的振打等。紧急排放系统在吸收塔的最低处，每台机组设2台用于紧急情况的链式输灰机，主要用于机组紧急情况将吸收塔内的循环灰的排放。除尘器灰斗加热系统为防止除尘器灰斗的低温腐蚀，本工程预除尘器及脱硫除尘器的灰斗均设有加热装置。对于预除尘器由于烟气温度较高，通常在冬季加热装置投入运行， 而脱硫除尘器由于运行温度较低，电加热系统一般与机组同时运行。4脱硫岛区域布置本工程CFB-FGD装置及相关建筑物布置于锅炉空预器出口与电厂烟囱之间 129m的范围内，从锅炉空预器出口与电厂烟囱之间依次布置预除尘器、 吸收塔、脱硫除尘器，生石灰仓及消石灰仓布置在吸收塔的侧面，消化器布置在脱硫岛吸收塔的 11.0米平台室内布置。CFB-FGD装置的其他主要组件包括：预除尘器、吸收塔、脱硫除尘器、生石灰仓，消石灰仓等露天布置，工艺水箱、高压水泵、流化风机等布置在生石灰仓及脱硫除尘器的0m层。脱硫除尘岛区域的主要工艺建筑物为空压机房及脱硫、 除灰控制综合楼，综合楼长36米，宽16米。脱硫、除灰控制综合楼布置在两套CFB-FGD装置之间。5保温油漆与隔音CFB-FGD