对专业化仓库认知 -自动化立体仓库

对专业化仓库认知

——自动化立体仓库组员：谭云辉陈金金李文蕙冯宇自动化立体仓库库的概念定义1货架自动化立体仓库简称立体仓库。一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”定义2自动化立体仓库（AS/RS）是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业自动化立体仓库的特点自动化立体仓库的计算机管理系统可以与工厂信息管理系统(例如ERP系统)以及生产线进行实时通讯和数据交换，这样自动化立体仓库成为CIMS(计算机集成制造系统)及FMS(柔性制造系统)必不可少的关键环节。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车货物统分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理，可大大降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。立体仓库较高，一般高度在5米以上立体仓库必然是机械化仓库。立体货架中配置有多层货架自动化立体仓库的构成高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。

托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。

巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。

输送机系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。

AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。

自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。

库存信息管理系统:亦称中央计算机管理系统。是全自动化立体库系统的核心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成自动化立体仓库的工作原理自动化技术是当代最引人瞩目的高技术之一。严格地说，自动化就是指在没有人的直接参与下，机器设备所进行的生产管理过程。自动化立体仓库也不例外，能自动储存和输出物料的自动化立体仓库，是由多层货架、运输系统、计算机系统和通讯系统组成的，集信息自动化技术、自动导引小车技术、机器人技术和自动仓储技术于一体的集成化系统

货物入库存储是在入库站台上进行的。夹抱车将货物送到入库站台的托盘上，待人工确认货物品牌后，入库过程自动完成。输送线自动将托盘送到货架端部，堆垛机将货物送到由主控计算机预先分配好的货位上进行存储。

货物的出库是由生产管理人员向主控计算机输入出库指令，计算机按一定的原则根据出库单的品种，控制堆垛机将相应的库存货物从货位上取出。输送线自动将货物输送到出库站台。同时出库的托盘经叠放机将空托盘五个一组叠好送到货架存放或送到入库站台备用。应用领域工业生产领域：

医药生产：医药生产是最早应用自动化立体库的领域之一，1993年广州羊城制药厂建成了国内最早的医药生产用自动化立体库。汽车制造：国内最早应用应用自动化立体库的领域之一。中目前国内主要汽车制造企业几乎无一例外的应用自动化立体库。机械制造：是广泛应用自动化立体库的领域之一。如三一重工等。电子制造：联想等电子领域在2000年后开始采用自动化立体库系统。烟草制造业：国内采用自动化立体库最普遍的行业。而且大量采用进口设备。典型的如红河、长沙等。自动化立体库在我国应用非常广泛。概述如下:物流领域：

烟草配送：广泛采用自动化立体库系统。医药配送：为了响应GSP认证，大量的自动化立体库被应用到全国医药流通领域。如国药、上药等。

机场货运：较早采用自动化立体库的领域。各主要机场均采用立体库系统，用于行李处理。

地铁：随着我国地铁建设的蓬勃兴起，自动化立体库应用大面积展开。商品制造领域：服装：服装领域应用自动化立体库是最近几年的事情。酒：如洋河、牛栏山等牛奶：蒙牛、伊利等企业有应用。化工：最早应用自动化立体库的行业之一。印刷、出版、图书：也是广泛应用的行业之一。军事应用：应用自动化立体库最普遍的领域之一。后勤、装备等尤为普遍。自动化立体仓库的发展方向自动化立体仓库的发展方向自动化仓库因其特有的特点而被广泛关注。使用自动化仓库，可以减少仓库占地面积，提高工作效率，增加企业效益，使企业的仓储成本降低。从立体仓库设计、制造和使用的现状来看。发达国家走在我们的前面。引进、消化、吸收国外先进产品与技术，最终国产化成为自己的产品，这无疑是一条捷径。目前针对立体库主要设备进行全套技术引进的在国内很少，某种意义上讲，谁先走一步。谁将有可能领先一步，占领市场。

譖样合理布置自动化立体仓库的总体布局1、库场的选择与规划

仓库和料场的选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、生产管理、劳动条件、环境保护等都有着重要意义，这是首先要考虑的。

2、仓库形式和作业方式

在调查分析入库货物品种的基础上，确定仓库形式。一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。

3、确定库存量和仓库总体足寸

立体仓库的设计规模主要取决于其库存量，即同一时间内储存在仓库内的货物单元数。所以，了解和推算出库存量是建立合理的仓库系统，特别是立体仓库的重要参数。

4、货物单元的形式和货格足寸设计

5、入库搬运周期及出、入库效能验算

一般讲，立体仓库的出、入库搬运周期，主要取决于巷道堆垛起重机的作业循环时间。

6、自动化主体仓库的总体布置

合理的仓库布局对以后仓库正式投入使用时的效率有很大的提升，对仓库的利用可以达到最大化，充分利用资源，将自动化立体库的效能达到最大化。学习心得通过利用网络的调查过程中，我对自动化立体化仓库有了更进一步的了解，除了对它的概念，构成，特点，工作原理等的了解，我更对自动化仓库的未来发展方面，以及自动化仓库在我国的应用更加感兴趣，通过我的了解，自动化仓库在不断的探索中，有望更进一步的智能化，而且我国物流企业本来起步就晚，所以想对于有些发达国家来说，他们的自动化仓储普及率已经达到了80%，而我国才仅仅5%而已，不过随着现代物流的发展以及社会对物流发展的重视，相信不久上的将来，自动化仓储在物流行业的应用将达到更高的水平。在观看一些关于自动化仓储视频时，