游离水脱除器吊装方案

胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司新疆分公司2013年6月3日

春风油田排601南区产能建设地面工程

春风联合站改造

4台Φ4000×17712游离水脱除器吊装方案

一、工程概况二、施工组织机构及职责三、吊装计算及方案确定四、安全技术措施一、工程概况1、概述：1.1本方案是针对春风联合站改造工程4台游离水脱除器吊装就位编制，其安装位置位于联合站地衡值班室以北20米区域、泄油池西北方20米区域。

1.2本次吊装共需将4台游离水脱除器吊装就位，游离水脱除器位于已建好的混凝土基础上，且地下、地上部分工艺管线已安装完成，南面有已建成的地衡值班室和安装完成的进站阀组,东面有泄油池，致使吊车占位与油水脱除器距离过大，故吊装油水脱除器时吊车与设备无法靠近，使吊车工作难度过大。1.3游离水脱除器属二类压力容器，为卧式圆筒形结构，两端采用椭圆形封头，筒体板厚16mm、材质Q245R，共设2个固定鞍座（2个鞍座中心距离为13700mm、鞍座垫板厚14mm），由制造厂制作完毕后整体运至现场。2、游离水脱除器吊装参数：序号名称外形尺寸质量数量安装高度1游离水脱除器4000mm*17712mm42766kg(净重35吨)4台700mm3、吊装方案级别：

该游离水脱除器单台（含填料）质量43t故吊装级别二级1.4游离水脱除器直径较大（外径4000mm），筒体长度17712mm,2个鞍座中心距离为13700mm、鞍座垫板厚14mm，吊装方式为兜挂式，2个鞍座外侧边缘作为吊点位置其刚度无须加强即可满足整体吊装要求。一、工程概况一、工程概况图1：游离水脱除器安装位置平面图20m配电箱进站阀组值班室19m25m40m16m17m游离水脱除器C游离水脱除器D卸油池游离水脱除器A游离水脱除器B7m7m7m铁艺围墙砖围墙设备进出口立管建北4、编制依据4.1标准规范：《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83；《重要用途钢丝绳》GB8918-2006；《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；《起重吊运指挥信号》GB5082-85；《起重机械安全规程》GB6067-85；《特种设备质量监督与安全监察规定》4.2设计文件游离水脱除器平面布置图（CADD号：DWG-0003PR04-02-0.DWG）游离水脱除器装配图（CADD号：DWG-0003ME01-01-0.DWG）4.3徐工QAY260型汽车吊性能表4.4大型设备条件图和场地平面布置图4.5施工现场地质资料、气象资料和吊装环境4.6厂方提供设备重量、外形尺寸及吊点设置资料一、工程概况一、工程概况二、施工组织机构及职责三、吊装计算及方案确定四、安全技术措施项目经理：刘延广施工经理：张玉林技术负责：崔奉振吊装组长：马卫东HSE总监：艾毅纯技术员：洪智吊装指挥：卢登枝安全员：华登坡吊装副指挥：善展民吊装作业班组二、组织机构及职责1、吊装组织机构图：二、组织机构及职责2、吊装施工岗位职责一览表：职能岗位姓名主要职责决策层项目经理刘延广全面负责吊装施工管理层施工经理张玉林具体负责吊装施工，负责基础、吊耳及加固质量检查HSE总监艾毅纯安全总监督、起重机械保养运行技术指导技术负责人崔奉振设备吊装技术、质量总负责、指导吊装组长马卫东负责吊装作业现场组织、协调安全员华登坡负责现场设备、吊索具、环境等检查确认技术员洪智负责现场技术指导、落实指挥层吊装指挥卢登枝试吊和正式吊装工艺指挥吊装副指挥善展民试吊和正式吊装工艺副指挥作业层组长或岗长王友华组织岗位作业吊车机组/吊车吊装操作及吊车状况监察吊车维护/吊车维护保养铆工马云海设备就位监测员汤正新规定部位的监测一、工程概况二、施工组织机构及职责三、吊装计算及方案确定四、安全技术措施1、施工条件：1.1现场地貌及交通条件

游离水脱除器吊装施工地点位于联合站内地衡值班室和东面的泄油池区域，紧邻联合站外循环公路，进入游离水脱除器安装就位区域路口宽敞交通便利可将游离水脱除器直接运至现场。三、吊装计算及方案确定1.2吊装前设备基础条件1）受吊装过程吊车站位、吊装物旋转半径影响；2）游离水脱除器基础施工完成，已达到混凝土养护期28天的技术要求；3）设备基础逐层夯填，为保证吊车及拖车进场，不能承受运输车辆的吊装区域铺设临时戈壁场地，采用天然戈壁土铺设300mm厚，并分层压实，压实系数≥0.94；需要铺设戈壁土面积计算：（吊车占位）+（进场道路）=10×45+10×28+11.5×25.8=1027m21.3设备到场条件为保证设备集中吊装，设备厂家应在1天内将4台设备运输至联合站吊装施工现场；三、吊装计算及方案确定三、吊装计算及方案确定1.4选择吊装设备：

根据单件设备重量、顶面标高、作业半径条件在附表一中选取吊装难度较大的进行计算，计算结果能够满足其他吊物的要求；根据设备平面布置图选取：西面数第二台游离水脱除器进行计算，设备位号LHZH-V-0401B；

三、吊装计算及方案确定1.5吊装作业半径：现场条件能够满足运输车辆最大程度靠近吊车，根据右图吊车占位及游离水脱除器重心位置。B设备选取吊车的最小作业半径为18m。三、吊装计算及方案确定1.6设备吊装立面图三、吊装计算及方案确定2吊装机械选择2.1汽车吊选择：根据现场吊装条件及设备位置，先拟选择260t汽车吊完成本次超重、超距设备吊装，并进行计算，通过吊装公司提供的参数及现场勘查数据可得出以下数据：H1L0H0RH3H2HH4H0=4.5m——主吊臂下绞点距地面高度；L0=1.65m——吊车回转中心与绞点的间距；H1=2.6m——吊钩下落长度；H2=11m——钢丝绳高度；H3=2m——吊钩安全距离；H4=0.7m——设备基础高度；作业半径R=18m。三、吊装计算及方案确定

2.2吊装总高度计算，上图中：吊装总高度=吊钩下落长度+钢丝绳高度+吊钩安全距离+设备基础高度即：H=H1+H2+H3+H4=2.6m+10.8m+2m+0.7m=16.1m，2.3吊臂长度按下式计算：L==24.5m在吊车性能表中介于21.9m及26.3m之间，为保证安全系数，采用L=26.3m对应数据，对应R=18m作业半径的额定起重量M0=39.1吨。附表1：徐工QAY260

吊车主臂吊装性能表三、吊装计算及方案确定

2.4吊装总重量计算：总重量M=设备静重M1+设备填料重量M2+钢丝绳M3+吊钩重量M4M=35t+7t+0.5t+2.32t=44.82t设备净重M1与设备填料重量M2由设备制造厂家提供，钢丝绳重量为0.5吨（详见GB/T8918-1996参数表），吊钩重量见：附表1续表：三、吊装计算及方案确定

2.5汽车吊吊装总重量与额定起重量核算，见下表：设备名称作业半径（R）吊臂长度（L）设备吊装总重量M’260t吊车额定起重量M”安全校核游离水脱除器18m24.5m44.82吨39.1吨达不到要求

2.6解决方案1：将设备内填料取出，采用设备就位完成后，现场安装方式：核算：设备填料取出后吊装总重量M’=M-M2=37.82吨M’＜M”,此方案可行，可以满足施工要求。三、吊装计算及方案确定

2.7解决方案2不去除设备内填料，选用350t吊车；作业半径不变（18m）查QAY350t汽车吊起重性能表，最小臂长L=26m，额定起重量为M”=56t，＞M=44.82t+2t（考虑吊钩变化增加），满足现场吊装使用要求。三、吊装计算及方案确定3捆扎吊索计算：3.1钢丝绳计算：选用4根6×37＋1、Φ43mm(两组)、公称抗拉强度1800KN油绳芯钢丝绳，最大破断拉力892.11KN，安全系数K=3.5，许用拉力26t；详见以下GB/T8918-1996参数表三、吊装计算及方案确定单根吊索受力计算：F=1/2G/COS35º=0.5×43／0.819=26.25t许用拉力计算：P=sb/k=100d²/5=36.96t核算：F＜[P],结论：吊索可以满足吊装要求。3.2卸扣的选择：因在站内施工，吊索连接用卸扣选用防爆卸扣选用规格型号：S-DW25-113/4型数量：25t防爆卸扣2个，备用2个；三、吊装计算及方案确定

4.1吊装顺序，按设备位号排列LHZH-V-0401ALHZH-V-0401BLHZH-V-0401CLHZH-V-0401D

4、游离水脱除器吊装4.2吊装流程图西东现场勘测吊装方案编制吊装机索具准备吊装现场场地平整捆扎完成进行试吊吊装程序复核检验货车进场调整就位吊车进场调整就位吊装工作正式起吊安装就位调整完毕三、吊装计算及方案确定4.3吊装过程描述4.3.1根据吊装平、立面图进行现场尺寸复核并作出标记。4.3.2吊车进场道路平整、站位进行标记。4.3.3吊车及预先进场站位、组装、垫脚并做好准备。4.3.4游离水脱除器运输车辆进入指定位置。4.3.5吊索具挂设捆扎完毕，相关人员按方案程序进行复核检验后方可进行试吊程序。4.3.6经反复试吊确认后方可正式起吊。4.3.7再次检查游离水脱除器运行轨迹障碍情况。三、吊装计算及方案确定4.3.8试吊完成后，起吊到高出货车300mm后，货车驶离现场，再向安装位置旋转，转到离游离水脱除器基础最近的位置后转向停止并开始上升游离水脱除器到高出基础300mm的位置，再向安装位置旋转，到达标记位置后，缓慢下降并及时调整就位。4.3.9检查游离水脱除器稳定情况后，拆除索具。吊车收车撤出第一吊装位置，进入第二指定位置，做法与前面相同。三、吊装计算及方案确定4.3.8试吊完成后，起吊到高出货车200mm后，货车驶离现场，再向安装位置旋转，转到离游离水脱除器基础最近的位置后转向停止并开始上升游离水脱除器到高出基础200mm的位置，再向安装位置旋转，到达标记位置后，缓慢下降并及时调整就位。4.3.9检查游离水脱除器稳定情况后，拆除索具。吊车收车撤出第一吊装位置，进入第二指定位置，做法与前面相同。4.5游离水脱除器吊装计划根据设备厂家拆除设备内填料情况，计划用1台徐工260t吊车于2013年6月10日至11日完成吊装；三、吊装计算及方案确定4.6劳动力配置序号工种人数序号工种人数1起重指挥19气焊工12技术员110电焊工13质量员111普工44安全员15测量工26电工27安装工28司索工4三、吊装计算及方案确定5、游离水脱除器吊装主要岗位职责描述：5.1吊装指挥（1）负责游离水脱除器吊装的全过程工作，向参加游离水脱除器吊装的人员进行安全与技术交底。（2）明确参加游离水脱除器吊装的人员分工以及每人的职责。（3）负责载荷的计算和索具、吊具的选择保证游离水脱除器吊装顺利完成。（4）严格执行安全操作规程，制止违章行为。（5）对可能出现的事故采取必要的防范措施，发生事故或未遂事故立即报告。（6）维护自身安全，对无保障措施的作业有权拒绝施工。三、吊装计算及方案确定5.2游离水脱除器吊装司索工（1）自觉遵守游离水脱除器吊装安全的各项制度，听从安全管理人员的指导。（2）负责对挂点的绑扎及运行中的监控，根据具体情况选择相适应的吊具与索具。（3）坚守岗位，爱护和正确使用吊具与索具。（4）严格遵守操作规程，制止违章行为，制止非本岗位人员乱用吊索具。（5）发生事故或未遂事故立即报告。维护自身安全，对无保障措施的作业有权拒绝施工。（6）负责对吊装游离水脱除器现场情况提出保障意见，对游离水脱除器吊装提出建议和措施。三、吊装计算及方案确定5.3游离水脱除器吊装安全员（1）自觉遵守安全操作的各项制度。（2）负责对游离水脱除器吊装全过程进行监控，发生事故或未遂事故立即报告。（3）负责安全区域的划定，设置警戒线，制止非参加游离水脱除器吊装工作的人员进入游离水脱除器警戒线内。（4）负责对吊装现场情况提出保障意见，对吊装提出建议和措施。（5）制止违章行为，对无保障措施的施工有权停止施工。三、吊装计算及方案确定一、工程概况二、施工组织机构及职责三、吊装计算及方案确定四、安全技术措施四、安全技术措施1、人员培训与现场组织：1.1为保证游离水脱除器吊装作业施工方案的顺利实施，对参加施工的所有人员进行《吊装方案》的宣贯及培训。1.2在吊装时设立现场指挥，整个吊装工作由总指挥负责和调配，各岗位要准确执行指挥的命令。为使指挥的命令信号在整个施工过程中能正确、迅速的传达到各岗位，除借助通讯联络设备外，规定统一信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位能准确无误地执行操作指令。1.3对全体参加游离水脱除器吊装作业的人员进行分工，明确职责，熟悉工作内容和作业方法。1.4全体施工人员遵守纪律，服从命令，听从指挥，不擅离岗位。1.5在施工现场划出施工警戒区域，并拉设明显警戒线，派专人警戒，严禁非工作人员入内。四、安全技术措施2、质量安全检查2.1根据施工方案对游离水脱除器的吊点、牵引点等位置进行仔细检查、确认验收。2.2对吊车垫脚支撑情况进行检查，并在吊装过程中派专人负责监视、检查。2.3对指挥人员、各施工操作人员及各岗位分工情况进行检查，对指挥信号及联系方式、安全禁区的设定进行检查确认。四、安全技术措施3、游离水脱除器吊装技术措施：3.1试吊（1）吊装开始前，检查游离水脱除器的绑扎是否牢固，衬垫措施是否可靠。（2）经检查发现的问题立即进行修改和调整，再次进行检查，确认无任何问题后进行试吊。（3）试吊时游离水脱除器离开支撑面（200mm），各部位受力达到预定参数时停止起升，且试吊时间不宜超过10分钟。（4）对各吊点受力及反应器运行、角度、方位