课件：项目十 电子商务物流管理方法应用

项目十电子商务物流管理方法应用

一、教学目的掌握JIT与QR的基本原理与优缺点学会运用JIT与QR的策略掌握ERP系统的基本原理和优缺点学会操作ERP软件，管理企业日常事务二、教学重点学会操作ERP软件，管理企业日常事务三、教学难点学会运用JIT与QR的策略四、教学时数7课时项目引入

电子商务时代，有效的物流管理方法是企业总成本效率的基础，是确保企业具有竞争力的关键。电子商务物流的发展是以信息技术、通信技术和物流技术的应用为前提的。没有这些现代技术的支撑，物流是难以得到发展的。电子商务物流管理方法以这些技术为支撑，以现代物流管理理论为基础，逐渐形成一系列的管理方法，这些方法以其技术优势和广阔的发展前景增强了企业的竞争力，使传统的企业获得了新生。现代物流管理方法是一股不可抗拒的力量，它加速了企业经营方式和管理方式的变革。项目分析:本项目主要是介绍目前物流管理方法中应用比较广泛的几种。通过对JIT和QR理论的应用，体现现在物流企业对自身的作业效率和市场需求反应速度的重视；MRP和ERP应用主要体现企业对物资供应计划的相关需求的集成应用；并系统介绍了DRP和LRP的原理和部分应用过程。任务分解本项目根据电子商务的发展形势和当前物流的发展状况将电子物流商务管理方法归纳为如下三个部分。第一部分：以准时制生产方式（Just-In-Time，JIT）和快速反应（QuickResponsible，QR）为代表反映电子商务物流发展以效率为先的技术方法。第二部分：制造资源计划MRP（MaterialRequirementsPlanning，MRP）和企业资源计划（EnterpriseResourcesPlanning，ERP）技术，主要掌握ERP软件的操作。第三部分：分销资源计划DRP（DistributionRequirementPlanning）和物流资源计划（LogisticsResourcePlanning，LRP）。DRP主要是研究流通领域中各个环节的物资供应计划，实际上是MRPⅡ在流通领域中的应用；LRP则打破了生产和流通的界限，以物流为纽带，进行全方位物资配置。本项目的主要目的在于让学生掌握这几种物流管理方法的原理、特点和一般实施流程，能够在实际物流企业中灵活运用。相关知识

一、JIT（一）JIT定义Just-In-Time简称JIT，称为准时制生产方式，又称作无库存生产方式（stocklessproduction），零库存（zeroinventories），或者超级市场生产方式（supermarketproduction），其基本思想可概括为“在恰当的时候，按恰当的数量生产恰当的产品”，其核心就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。（二）JIT基本原理JIT是基于任何工序只在需要时才生产必要的在制品的逻辑进行生产计划与控制，其主要表现为：通过生产同步化、均衡化以及“看板”工具，达到“适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善的产品”。JIT严格根据订货与预测组织生产，通过“看板”在工序间传递物料需求信息，并利用“看板”的权威性将生产控制权下放到各工序。因此，这种控制方式是分散的。JIT从产品装配出发，每道工序和车间都按照当时的需要向前一道工序和车间提出要求，发出工作指令，前面的工序和车间完全按这些指令进行生产，因而JIT的控制方式是拉动式的。（三）JIT系统的优点

1、由于生产过程中实现同步化，上下道工序的衔接紧凑，减少了原材料在制品、成品的库存与积压，也节省了生产空间。2、减少了生产加工时间。3、提高了产品质量，减少了废品与返工。4、提高了劳动生产率及设备利用率。5、由于是按照一个统一的原则进行整个生产运作系统的管理，从而增强了作业人员的集体感，使他们能主动参与生产问题的解决，提高了积极性。6、有利于生产运作管理功能的整体优化。（四）JIT系统的不足

1、不做详细能力计划，使生产常安排在低于最高产能的状态下运行。2、JIT对生产系统因故障产生的不均衡其承受能力远低于MRPII系统。3、成功地开发并应用JIT需要很长时间，其中包括产品和工艺流程重新设计、员工技能培训等。4、JIT仅限于重复性制造生产，需要非常稳定的生产周期，产品品种有限且有一定的相似性。5、生产布局有特定要求及要求供应商就近布置等。这在一定程度上影响了JIT作用的发挥。二、QR

（一）QR的含义QR（QuickResponse，快速反应），是在美国纺织与服装行业发展起来的一项供应链管理策略。20世纪六七十年代，美国的杂货行业面临着国外进口商品的激烈竞争。80年代早期，美国国产的鞋、玩具以及家用电器在市场的占有额下降到20％，而国外进口的服装也占据了美国市场的40％。面对与国外商品的激烈竞争，在70年代和80年代中期，美国的纺织与服装行业开始寻求更有效的方法。快速反应是零售商及其供应商密切合作的策略，应用这种策略，零售商和供应商通过共享POS系统信息、联合预测未来需求、发现新产品营销机会等对消费者的需求做出快速的反应。（二）快速反应策略

从QR实现技术上来说，QR的主要策略有：商品单元条码化、利用EDI传输订购单报文和发票报文、自动化仓库管理、采用电子商务方式交易等。从QR应用于管理来说，可以将其与其他管理方法相结合，主要策略有：融入了JIT的QR策略、融入供应链管理的QR策略，将QR策略与补偿策略相结合等等。（三三））快快速速反反应应应应用用领领域域及及意意义义快速速反反应应应应用用于于一一个个组组织织时时，，有有如如下下几几个个方方面面：：1、产产品品开开发发：：使使用用严严格格的的ECO（EngineeringChangeOrder，工工程程变变化化单单））控控制制来来协协调调各各个个部部门门，，如如制制造造计计划划、、采采购购、、库库存存、、销销售售、、制制造造工工程程以以及及供供应应商商，，以以保保证证材材料料供供应应、、路路线线选选择择、、销销售售定定单单等等的的正正常常运运作作。。能能够够及及时时通通知知其其他他部部门门避避免免材材料料和和时时间间的的浪浪费费，，就就是是减减少少了了提提前前期期。。2、销销售售和和服服务务：：使使用用SFA（SalesForceAutomation，销销售售自自动动化化））可可以以为为企企业业提提供供准准确确和和及及时时的的信信息息；；使使用用VMI（VendorManagedInventory，供供应应商商管管理理库库存存））可可以以缩缩短短制制造造商商和和顾顾客客之之间间的的距距离离，，减减少少顾顾客客从从订订货货到到取取货货之之间间的的时时间间；；系系统统通通过过预预定定义义模模型型、、选选项项、、条条件件规规则则、、路路径径选选择择和和定定价价能能加加速速工工艺艺和和销销售售以以及及制制造造之之间间的的知知识识传传递递。。3、制制造造：：许许多多时时间间压压缩缩技技术术被被应应用用于于这这个个领领域域，，如如：：小小批批量量生生产产、、面面向向对对象象设设施施布布置置、、J1T和看看板板等等。。主主要要方方法法在在于于简简化化操操作作减减少少纸纸张张工工作作并并在在部部件件层层次次集集成成高高层层次次的的MRP计划划。。4、电电子子商商务务：：和和整整个个供供应应链链结结合合的的最最热热的的电电子子商商务务技技术术策策略略是是电电子子采采购购、、PCC（ProductChangeCollaboration）和和知知识识接接口口（（KnowledgePortals）。。5、办办公公室室操操作作：：通通过过减减少少重重复复输输入入数数据据和和在在线线通通知知等等方方式式减减少少““白白领领””的的NVA时间间；；在在办办公公室室环环境境中中采采用用E-MAIL和EDI以及及EFT（ElectronicFundsTransfer，电电子子货货币币传传输输））可可加加速速顾顾客客下下定定单单到到货货物物发发运运过过程程。。6、评评估估和和跟跟踪踪三、、MRP（一一））MRPⅠⅠ的的产产生生物料料需需求求计计划划（（MaterialRequirementPlanning））习习惯惯上上常常称称为为MRPⅠⅠ，，而而将将制制造造资资源源计计划划（（ManufacturingResoursePlanning））称称为为MRPⅡⅡ。。MRPⅠⅠ出出现现于于20世世纪纪60年年代代初初期期的的美美国国，，70年年代代之之后后随随着着计计算算机机技技术术的的迅迅速速发发展展，，MRPⅠⅠ在在制制造造业业中中的的应应用用日日益益广广泛泛，，并并进进一一步步发发展展成成为为制制造造业业全全面面的的生生产产管管理理系系统统————制制造造资资源源计计划划（（MRPⅡⅡ））。。（二）库存存订货点理论论早在20世纪30年代初期，企企业控制物料料的需求通常常采用控制库库存物品数量量的方法，为为需求的每种种物料设置一一个最大的库库存量和安全全库存量。最最大库存量是是为库存容量量、库存占用用资金的限制制而设置的，，安全库存量量也叫最小库库存量，意思思是说物料的的消耗不能小小于安全库存存量。由于物物料的供应需需要一定的时时间（即供应应周期，如物物料的采购周周期、加工周周期等），因因此不能等到到物料的库存存量消耗到安安全库存量时时才补充库存存，而必须有有一定的时间间提前量，即即必须在安全全库存量的基基础上增加一一定数量的库库存。这个库库存量作为物物料订货期间间的供应量，，即应该满足足这样的条件件：当物料的的供应到货时时，物料的消消耗刚好到了了安全库存量量。这种控制制模型必须确确定两个参数数：订货点与与订货批量。。库存订货点法法依靠对库存存补充周期内内的需求量的的预测，并保保持一定的安安全库存储备备来确定订货货点，即：订货点=单位时段的需需求量×订货提前期+安全库存量（三）MRPⅠ的原理MRPI是在定货点法法（OrderPointSystem）计划基础上上发展形成的的一种新的库库存计划与控控制方法，是是建立在计算算机基础上的的生产计划与与库存控制系系统。其主要要内容包括客客户需求管理理、产品生产产计划、原材材料计划以及及库存纪录。。其中客户需需求管理包括括客户订单管管理及销售预预测，将实际际的客户订单单数与科学的的客户需求预预测相结合即即能得出客户户需要什么以以及需求多少少。应注意的的是，客户需需求预测应是是科学的预测测，而不是主主观的猜测或或只是一个主主观的愿望。。物物料需求计计划产生产品品投产计划和和采购计划，，生成制造任任务单和采购购订货单，再再据此组织产产品的生产和和物资的采购购。图:订货点点法订货点安全库存提前期提前期图:MRPI逻辑原原理图图:闭环MRP基本原理理（四）制造资资源计划MRPII1、MRPII的涵义MRPII（ManufacturingResourcesPlanning）系统是管理理科学与现代代信息技术结结合的产物。。它从20世纪60年代初期被提提出到80年代发展成熟熟，大体经历历了三个发展展阶段：MRPⅠ阶段、闭环MRP阶段和MRPII阶段。在80年代初期伴随随着日、美两两国企业竞争争的激化，这这种管理规范范逐渐发展，，日益成为世世界上主要制制造企业纷纷纷研究、应用用和实现的首首要目标。MRPII是在闭环MRP基础上不断扩扩充逐步发展展并完善的一一种以企业计计划控制为主主体的计算机机管理信息系系统。它以产产品订货和需需求预测制订订主生产计划划，然后根据据物料清单（（BillOfMaterials，BOM）和提前制订订每种零部件件的投入产出出计划，在详详尽的能力平平衡之后，按按计划发出生生产与订货指指令，对生产产的全过程进进行全面的、、完全集中的的控制。各车车间和各工序序按计划制造造零部件，将将实际情况反反馈到计划部部门并将加工工完的零部件件送到后续车车间和进行下下一道工序，，而不管后续续车间和下一一道工序当时时是否需要，，因而MRPⅡ采用的是推动动式控制方式式。图:推动式控控制方式原理理图图:MRPⅡⅡ处理逻辑2、MRPⅡⅡ系统的优点点（1）保证生生产销售的快快速反应能力力。（2）完善的的存货控制能能力。（3）科学的的生产作业流流程。3、MRPII系统的不不足MRPII系统具有剖剖析物料清单单，安排项目目时间与物料料需求的能力力，因而能够够用于生产计计划。但MRPII关关于生产提前前期不变、物物料清单准确确无误等的假假定却常常引引发严重问题题。四、ERPERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资资源计划系统统）的概念，，是美国GartnerGroup公司于1990年提出出的，其确切切定义是：MRPⅡ（企企业制造资源源计划）下一一代的制造业业系统和资源源计划软件。。除了MRPⅡ已有的生生产资源计划划，制造、财财务、销售、、采购等功能能外，还有质质量管理，实实验室管理，，业务流程管管理，产品数数据管理，存存货、分销与与运输管理，，人力资源管管理和定期报报告系统。（一）ERP的涵义ERP可以从管理思思想、软件产产品、管理系系统三个层次次给出它的定定义：1、是由美国著著名的计算机机技术咨询和和评估集团GarterGroupInc.提出了一整套套企业管理系系统体系标准准，其实质是是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning，“制造资源源计划”）基基础上进一步步发展而成的的面向供应链链（SupplyChain）的管理思想想；2、是综合应用用了客户机/服务器体系、、关系数据库库结构、面向向对象技术、、图形用户界界面、第四代代语言（4GL）、网络通讯讯等信息产业业成果，以ERP管理思想为灵灵魂的软件产产品；3、是整合了企企业管理理念念、业务流程程、基础数据据、人力物力力、计算机硬硬件和软件于于一体的企业业资源管理系系统。图:ERP概念层次图图（二）ERP系统的演变历历程回顾（三）ERP系统的特点点1、“社会一一体化”的基基本思想。2、强大的系系统功能。3、灵活的应应用环境。4、实时控制制能力。（四）说明ERP系统特特点的一个例例子图:ERP系统功能说说明简图五、DRP（一）DRP内涵DRP的定义可以表表述为：DRP是MRP原理和技术在在流通领域中中的应用。该该技术主要解解决分销物资资的供应计划划和调度问题题，基本目标标就是合理进进行分销物资资和资源配置置，达到既保保证有效地满满足市场需要要，又使得配配置费用最省省的目的。DRP的思想实际上上是一种“准准时”供应的的思想，而准准时供应的实实现以大范围围内的物流系系统实时控制制为基础，是是计算机集成成物流系统中中决策支持系系统的主要方方法和原则之之一。DRP的发展经历了了两个阶段。。第一个阶段是是初级DRP阶段（DistributionRequirementsPlanning，分销需求计计划，也称为为DRPI）。初级DRP主要解决分销销物资的供应应计划和调度度问题，达到到有效地满足足市场需要又又使得配置费费用最低的目目的，它基本本上是一种库库存控制技术术。第二阶段DRP阶段（DistributionResourcesPlanning，分销资源计计划，也称为为DRPII），DRP是初级DRP的基础上发展展起来的，它它类似于生产产领域的MRPII，它除拥有初初级DRP的功能外，还还增加了需求求计划和运输输规划功能，，是流通领域域进行全面管管理的企业级级物流计划系系统。（二）DRP的原理实施DRP时，要输入三三个文件，输输出两个计划划。输入的三三个文件是：：1、社会需求文文件。其内容容包括所有用用户订货单、、提货单和供供货合同，也也包括下属子子公司、企业业的订货单。。将这些需求求按品种、需需求日期进行行统计构成一一个文件，制制定出社会需需求文件。2、库存文件。。它是仓库里里所有库存物物资量的列表表。仓库里有有的物资，从从仓库里提货货送货，送货货的数量不得得超过现有的的库存量，仓仓库里没有，，就应订货进进货。所以仓仓库文件也是是制定DRP计划必需的文文件。3、生产厂资源源文件。其包包括可供的物物资品种，也也包括生产厂厂的地理位置置情况。生产产厂资源文件件主要是为DRP制定订货计划划用的。输出的两个文文件是：1、送货计划，，即对用户的的送货计划。。由于仓库与与用户、下属属子公司都有有一定路程，，所以提货送送货要提前一一定时间开始始作业。对于于大批量需求求的需求者实实行直送，对对于数量众多多的小批量需需求可以进行行配送。2、订货进货计计划。这里指指从生产厂订订货进货的计计划；对于需需求物资，如如果仓库内无无货或库存不不足，则需要要到生产厂订订货进货。因因为订货进货货需要时间，，所以也需要要设定订货提提前期。图:DRP原原理图（三）分销需需求计划的发发展——DRPⅡⅡDRP和MRP一样，只提出出了需求，而而没有考虑执执行计划的能能力问题。在在DRP的基础上，增增加物流能力力计划，就形形成了一个集集成、闭环的的物资资源配配置系统，成成为DRPⅡ，其具有以下下主要特点：：1、在功功能方方面，，DRPⅡ除了对对物资资进、、销、、存管管理外外，还还具有有对车车辆、、仓库库的配配置利利用以以及成成本、、利润润核算算等功功能。。此外外还有有物流流优化化、管管理决决策等等功能能。2、在在具体体内容容上，，DRPⅡ增加了了车辆辆管理理、仓仓储管管理、、物流流能力力、物物流优优化辅辅助决决策系系统和和成本本核算算系统统。3、具有有闭环环性。。DRPⅡ是一个个自我我适应应、自自我发发展的的闭环环系统统。信信息系系统也也是一一个闭闭环反反馈系系统。。订货货信息息和送送货信信息都都反馈馈到仓仓库和和车队队。六、物物流资资源计计划LRP（一））LRP含义物流资资源计计划（（LogisticsResourcePlanning，LRP）以物物流为为基础础手段段，打打破生生产与与流通通界限限，集集成制制造资资源计计划、、分销销需要要计划划以及及功能能计划划而形形成的的物资资资源源优化化配置置方法法。其其实质质是把把MRP和DRP结合起起来应应用，，在生生产厂厂系统统内部部实行行MRP，在生生产厂厂外部部实行行DRP，它最最显著著的特特点是是在计计划时时考虑虑了物物流的的因素素，把把物流流作为为联系系两者者的纽纽带。。因此此它是是一种种联系系产、、供、、销，，既适适时适适量保保障相相互之之间物物资供供应又又使总总费用用最省省的物物流资资源计计划方方法。。（二））LRP的设计计思想想设计LRP的基本本动机机，是是想既既适用用于生生产领领域，，又适适用于于流通通领域域，以以利于于既搞搞生产产又搞搞流通通的企企业来来制定定物流流资源源计划划。它它的基基本思思想是是面向向大市市场，，以物物流为为基本本手段段，打打破生生产和和流通通的界界限，，为企企业生生产和和社会会流通通的物物资需需求进进行经经济有有效的的物资资资源源配置置。它包含含以下下几个个基本本点：：（1）站在在市场场的高高度，，从社社会大大市场场和企企业内内部经经济有有效地地组织织资源源；（（2）打破破生产产和流流通的的界限限以降降低物物资资资源配配置成成本；；（3）以物物流为为基本本手段段，跨跨越生生产和和流通通来组组织和和配置置物资资资源源；（（4）打破破地区区、部部门、、所有有制等等多种种多样样的界界限，，灵活活运用用各种种手段段来组组织企企业经经营活活动。。（三））LRP的原理理LRP实际上上是把把MRP和DRP结合起起来应应用，，在生生产厂厂系统统内部部实行行MRP，在生生产厂厂外部部实行行DRP，而将将物流流作为为联系系两者者的纽纽带。。物流流之所所以能能成为为联系系纽带带，是是因为为两者者虽然然在原原理上上有许许多不不同之之处，，但在在物流流上有有共同同之处处，即即它们们都包包含物物资时时间、、空间间位置置的转转移。。它输输入社社会需需求主主文件件、产产品结结构文文件、、生产产能力力文件件、物物流能能力文文件、、生产产成本本文件件和供供应商商货源源文件件等，，形成成产品品投产产计划划、生生产能能为需需求计计划、、送货货计划划和订订货进进货计计划、、运输输计划划、物物流能能力需需求计计划等等，并并进行行成本本核算算。而而社会会需求求主文文件（（即社社会订订货））总是是先由由DRP从库存存中予予以供供应，，仓库库中不不够的的再向向MRP订货进进货。。与一一般MRP不同之之处在在于，，这里里的MRP的输入入是DRP生成的的订货货进货货计划划的一一部分分，即即向生生产部部门的的订货货，其其输出出除了了一般般MRP生成的产品品投产计划划之外，还还加上了向向DRP输入的外购购计划。MRP根据DRP的生产订货货进货计划划进行MRP处理，制定定生产任务务单、产生生加工任务务单交生产产部门加工工，外购件件又加入DRP系统的需求求文件，进进入DRP处理。DRP仍然先从仓仓库供应，，仓库不够够的由订货货进货计划划到资源市市场去采购购进货。图:LRP的处理理逻辑原理理图:LRP的实际原原型任务一JIT与QR应用任务背景：：JIT是是由日本丰田汽车公公司在20世纪60年代提出出并实行的的一种生产产方式。1973年年以后，这这种方式对对丰田公司司渡过第一一次能源危机起到了突出出的作用，，后来引起起其它国家家生产企业业的重视，，并逐渐在在欧洲和美国的日资企业业及当地企企业中推行行开来，现现在这一方方式与源自自日本的其其它生产、、流通方式式一起被西西方企业称称为“日本本化模式””。其中，，日本生产产、流通企企业的物流流模式对欧欧美的物流流产生了重重要影响，，近年来，，JIT不不仅作为一一种生产方方式，也作作为一种通通用管理模模式在物流、电子商务等领域得到到推行。1984年美国纺织织服装业（（包括棉农农和工会））以Milliken公司为首成成立“全美美爱国奋进进大会（CraftedwithPrideintheUSACouncil）”，该组组织一面提提倡购买国国货，一面面拨款请著著名咨询公公司研究提提高美国竞竞争力的对对策：BCG（BostonConsultingGroup）被请来调调查进口服服装零售的的成本，KSA（KurtSalmonAssociation）被请来对对美国服装装业供应链链状况进行行分析。分分析结果显显示：尽管管供应链中中单个部分分的效率不不低，整条条供应链的的情况远非非良好，供供应链中的的每一段（（如纺织、、成衣、零零售等）为为了降低自自己的成本本而独自制制定的战略略反而大大大增加了整整条供应链链的成本，，从原料纺纺织开始到到顾客买到到服装的平平均时间长长达66周以上，而而其中真正正用于制造造的时间只只有11周，大约40周时间消耗耗在仓储或或转运中，，最后的15周躺在商店店里：每年年损失的约约25亿美元中的的2／3是由于计划划不良而造造成的缺货货或积压存存货处理。。针对这些些问题发生生的原因，，研究报告告提出了QR（QuickResponse，快速反应应）方法的的思路，如如果能把整整个周期压压缩到22周，奇迹就就会发生。。研究结论论虽令美国国的纺织服服装业折服服，但在当当时却因为为种种原因因，几乎无无人听从这这些研究报报告，Wal-Mart吸收了QR的思想来进进行改革，，今天Wal-Mart已成为美国国零售百货货业中最大大的公司。。可见供应应链的长度度是影响企企业高效运运作的主要要因素。这这项研究导导致了快速速反应策略略的应用和和发展。任务目标1、知识目目标：掌握握JIT与与QR的基基本原理及及其优点与与不足。2、能力目目标：学会会运用JIT和QR策略服务务企业。步骤1：利用看板板管理实现现JIT1、认识什么么是看板在实现JIT生产中最重重要的管理理工具是看看板（Kanban），看板是是用来控制制生产现场场的生产排排程工具。。具体而言言，是一张张卡片，卡卡片的形式式随不同的的企业而有有差别。看看板上的信信息通常包包括：零件件号码、产产品名称、、制造编号号、容器形形式、容器器容量、看看板编号、、移送地点点和零件外外观等。在实际JIT系统中，根根据需要和和用途的不不同，使用用看板可以以分类为：：（1）在制品看看板（productioncard）：①工序序内看板；；②信号看看板。它们们记载后续续工序必须须生产和定定购的零件件、组件的的种类和数数量。（2）领取看板板（withdrawalcard）：①工序序间看板；；②对外订订货看板。。它们记载载后续工序序应该向之之前工序领领取的零件件、组件种种类和数量量。（3）临时看板板2、认识看看板的功能能JIT生产产方式中，，看板的功功能如下：：（1）生产产以及运送送的工作指指令（2）防止止过量生产产和过量运运送（3）进行行“目视管管理”的工工具（4）改善善的工具3、掌握看板板管理五大大原则（1）后工序只只有在必要要的时候，，才向前工工序领取必必要数量的的零部件：：需要彻底底改变现有有流程和方方法。（2）前工序应应该只生产产足够的数数量，以补补充被后工工序领取的的零件。在在前两条原原则下，生生产系统自自然结合为为输送带式式系统，生生产时间达达到平衡。。（3）不良品不不送往后工工序：后工工序没有库库存，后工工序一旦发发现次品必必须停止生生产，找到到此品送回回前工序。。（4）看板的使使用数目应应该尽量减减小：看板板的数量，，代表零件件的最大库库存量。（5）应该使用用看板以适适应小幅度度需求变动动：计划的的变更经由由市场的需需求和生产产的紧急状状况，依照照看板取下下的数目自自然产生。。步骤2：学会JIT采购1、懂得JIT采购基本本原理与传统采采购面向向库存不不同，准准时化采采购是一一种直接接面向需需求的采采购模式式，它的的采购送送货是直直接送到到需求点点上。（1）用户需需要什么么，就送送什么，，品种规规格符合合客户需需要。（2）用户需需要什么么质量，，就送什什么质量量，品种种质量符符合客户户需要，，拒绝次次品和废废品。（3）用户需需要多少少就送多多少，不不少送，，也不多多送。（4）用户什什么时候候需要，，就什么么时候送送货，不不晚送，，也不早早送，非非常准时时。（5）用户在在什么地地点需要要，就送送到什么么地点。。2、理解JIT采购的主主要优点点3、掌握JIT采购的步步骤企业在实实施JIT采购时，，大体可可以遵从从下面具具体步骤骤：（1）创建JIT采购班组组（2）制定计计划、确确保JIT采购有计计划有步步骤的实实施（3）精选少少数供应应商建立立伙伴关关系（4）进行试试点工作作（5）搞好供供应商培培训。确确定共同同目标（6）给供应应商颁发发产品免免检证书书（7）实现配配合节拍拍进度的的交货方方式（8）继续改改进，扩扩大成果果步骤3：掌握快快速反应应QR的实施关关键点1、改变变传统的的经营方方式，革革新企业业的经营营意识与与组织结结构2、开发发和应用用现代信信息处理理技术3、与供供应链各各方建立立战略伙伙伴关系系4、建立立信息共共享机制制5、供应应方必须须缩短生生产周期期，降低低商品库库存任务二ERP应用用任务背景景：ERP是建立在在信息技技术基础础上，以以系统化化的思想想为企业业决策层层和员工工提供决决策运营营手段的的管理平平台。它它有效地地整合企企业内部部的所有有资源，，对采购购、生产产、成本本、库存存、分销销、运输输、财务务、人力力资源等等进行规规划，以以达到最最佳的资资源组织织，取得得最佳效效益。任务目标标1、知识目目标：掌掌握ERP系统的优优点与不不足；掌掌握ERP系统的工工作原理理；2、能力目目标：学学会操作作ERP软件管理理企业日日常事务务。步骤1：掌握系系统基础础功能