上海某纪念塔脚手架及升降机安装施工方案

上海市****区综合改造工程****装饰脚手架搭设及升降机安装施工方案编制单位：上海****（集团）总公司编制时间：2009年3月10日目录HYPERLINK\l"_Toc225575609"第一章编制说明1HYPERLINK\l"_Toc225575610"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc225575611"1.2编制依据1HYPERLINK\l"_Toc225575612"第二章施工部署2HYPERLINK\l"_Toc225575613"2.1组织机构2HYPERLINK\l"_Toc225575614"2.2设计总体思路2HYPERLINK\l"_Toc225575615"2.3劳动力准备2HYPERLINK\l"_Toc225575616"2.4材料准备3HYPERLINK\l"_Toc225575617"2.5机具准备3HYPERLINK\l"_Toc225575618"2.6技术准备4HYPERLINK\l"_Toc225575619"第三章主要施工方案5HYPERLINK\l"_Toc225575620"3.1脚手架搭设5HYPERLINK\l"_Toc225575621"3.2脚手架拆除6HYPERLINK\l"_Toc225575622"3.3施工升降机安装7HYPERLINK\l"_Toc225575623"3.4化学螺栓施工9HYPERLINK\l"_Toc225575624"3.5升降机拆卸10HYPERLINK\l"_Toc225575625"第四章质量保证措施12HYPERLINK\l"_Toc225575626"4.1材料机具12HYPERLINK\l"_Toc225575627"4.2支架搭设基本要求13HYPERLINK\l"_Toc225575628"4.3化学螺栓施工要求13HYPERLINK\l"_Toc225575629"第五章施工升降机使用维护14HYPERLINK\l"_Toc225575630"第六章脚手架监控操作人员管理14HYPERLINK\l"_Toc225575631"第七章安全施工措施16HYPERLINK\l"_Toc225575632"7.1材质及其使用的安全技术措施16HYPERLINK\l"_Toc225575633"7.2脚手架搭设的安全技术措施16HYPERLINK\l"_Toc225575634"7.3脚手架上施工作业的安全技术措施17HYPERLINK\l"_Toc225575635"7.4脚手架拆除的安全技术措施17HYPERLINK\l"_Toc225575636"7.5脚手架使用要求17HYPERLINK\l"_Toc225575637"7.6施工升降机安全技术措施18HYPERLINK\l"_Toc225575638"7.7避雷、防电、防火18HYPERLINK\l"_Toc225575639"第八章文明施工19HYPERLINK\l"_Toc225575640"第九章落地式扣件钢管脚手架计算书20HYPERLINK\l"_Toc225575641"9.1计算说明20HYPERLINK\l"_Toc225575642"9.2大横杆的计算20HYPERLINK\l"_Toc225575643"9.3小横杆的计算22HYPERLINK\l"_Toc225575644"9.4扣件抗滑力的计算24HYPERLINK\l"_Toc225575645"9.5脚手架荷载标准值25HYPERLINK\l"_Toc225575646"9.6立杆的稳定性计算27HYPERLINK\l"_Toc225575647"9.7最大搭设高度的计算28HYPERLINK\l"_Toc225575648"9.8连墙件的计算29HYPERLINK\l"_Toc225575649"9.9立杆的地基承载力计算31HYPERLINK\l"_Toc225575650"第十章施工升降机计算书32HYPERLINK\l"_Toc225575651"10.1天梁计算32HYPERLINK\l"_Toc225575652"10.2卷扬机稳定性计算33HYPERLINK\l"_Toc225575653"10.3超重地滑轮计算34HYPERLINK\l"_Toc225575654"10.4升降机附墙件计算35HYPERLINK\l"_Toc225575655"10.5钢丝绳计算37HYPERLINK\l"_Toc225575656"附图说明：38第一章编制说明1.1工程概况上海市****位于****公园内****江与****交汇处，该塔外型呈鼎足之势，塔身高60m，塔基为下沉式混凝土平台，直径约30m，内圆周长约90m。按照设计要求，墙面花岗岩重新做干挂大理石装饰，需搭设外墙钢管扣件脚手架及施工升降机垂直运输设备。1.2编制依据1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30-2001）1.2.2特殊作业人员安全技术考核管理规定（GB5306-85）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.2.5《建筑结构荷载规范》（GBJP-87）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88－92）《施工升降机》（GB/T10052-10056-96）1.2.9关于贯彻建设部颁发的两个脚手架安全技术规范的通知沪建安监（2001）第13号1.2.10现场勘察资料第二章施工部署2.1组织机构项目部下设脚手架施工班组，外架搭设由班组长负责组织实施，其他人员配合。脚手架所需材料、劳动力计划均由班组长负责编制，材料员、劳资员负责组织进场。施工升降机由租赁公司提供，负责安装、调试及运营期间的维护，并申请鉴定部门进行安全认证。2.2设计总体思路本工程三个塔柱正面采用双排脚手架，侧面采用三排支架，并相互连接，中间采用满堂支架（下部空间），即满足施工期间材料运输，又保证支架整体稳定性。因支架高度超过50m，决定36m以下采取双立杆，36m以上采用单立杆。根据塔身结构具体情况，脚手架立杆纵距为有1.47m和1.27m，横距为1m，步距为1.8m。人行斜道设置在两个塔柱之间，附着在脚手架上，宽度不小于1.0m，坡度宜采用1：3。脚手架与塔体之间设连墙件，确保稳定。施工升降机安装在两个塔柱之间，高度54m。两侧竖向每隔6米分别与塔柱采用刚性连接，连接件采用φ102*3.5钢管，拉结点用两根φ16化学螺栓及Ｌ80*80*8角钢固定。2.3劳动力准备搭设阶段共需架子工40名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工15名。所有架子工均需持证上岗，架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排2名测量放线工配合。型钢井架安装人员由租赁公司安排组织。2.4材料准备本工程脚手架所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购。钢管必须选用符合国际3号钢的技术条件，外径48毫米，壁厚3.5mm。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中的Q235-A级钢管的规定。扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求，严禁使用无出厂合格证明的产品，变形、弯曲、锈蚀穿孔、滑丝的扣件，扣件的规格型号必须与钢管规格匹配。脚手架搭设前就必须建立材料进场的检查验收，落实专人负责，对不符合质量要求的材料，不准进场。未经检查修复的杆件，不准上架使用。2.5机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度度游标卡尺1把检查焊接钢管外径径和壁厚、外外表面锈蚀深深度塞尺1把检查钢管两端面切切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度度和搭设中的的距离或长度度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面面的倾角2.5.2结合本工程实际情况，材料垂直运输采用SSB100-54型施工升降机，该机型基本性能参数见表。主要技术参数参数值架体高度54m吊笼最大提升高度度51m额定载重量1000kg提升速度16m/min架体截面尺寸2.3m×2m主弦杆规格角钢80×80×8吊笼自重500kg最大附墙间距6m2.6技术准备2.6.1编制详细的施工方案和作业指导书，并经公司、总包、监理、指挥部等相关部门审批后方可实施。施工前对施工班组做好技术、安全交底，所有施工人员必须经培训合格后持证上岗。结合本工程实际情况，做好施工升降机的调查选型工作，保证施工安全、可行、方便、经济。第三章主要施工方案3.1脚手架搭设3.1.1施工流程地面弹线定位每根立杆位置→设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板……3.1.2本脚手架安全按照中华人民共和国行业标准JGJ130-2001安全技术规范进行搭设。3.1.3考虑到脚手架从实地开始搭设，搭设地面为花岗岩铺砌，脚手架底部铺设50×250×4000木料，垫上铁板或槽钢，使立杆垂直稳定在木料铁板上。3.1.4为确保脚手架垂直立杆均匀分布在地面层，按规范要求底部必须设置纵向、横向扫地杆。3.1.5脚手架立杆纵距根据塔身结构尺寸，塔身正面为1.47米，侧面为1.27m，横距为1米，步距为1.8米，脚手架立杆36m以下为双立杆，36m以上为单立杆，里立杆离墙面距为300mm。3.1.6脚手架外立杆内侧从第二步起设置二道护身栏杆，栏杆内侧密目网封密。每个施工层均要安放踢脚板，按规定做好四排一隔离，用白色的尼绒网隔离。3.1.7脚手架与主体结构采用钢性连接，拉结点在混凝土塔体上打设两根φ16化学螺栓及Ｌ80*80*8角钢固定，拉结点水平间距不得大于3.0m，竖向间距不得大于3.6m。化学螺栓根据本工程实际情况，连墙件采用方形布置。3.1.8剪刀撑是保证脚手架安全使用的最重要因素，落地式脚手架的所有外立面必须连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角应控制在45°-60°，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆。根据本工程实际情况，每两步需搭设一道水平剪刀撑，水平剪刀撑也应连续设置，其与侧面夹角也应控制在45°-60°，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。3.1.10斜道：斜道宜附着脚手架设置，斜道宽度为1m，坡度宜采用1：3;拐弯处设置平台，斜道两侧及平台外围均设置栏杆，栏杆高度为1.2m，栏杆内侧用密目网全封；按规定设置剪刀撑；斜道底笆铺设，底笆顺铺时，接头宜采用搭接，下面底笆应压住上面的底笆头，斜道上的底笆每隔250mm-300mm，设置一根防滑木条，木条厚度为20-30mm，均用18#铁丝扎牢。3.1.11脚手架搭设标准：横平竖直、底脚手着实、层层拖牢、通畅平坦。由于本工程结构的特殊性，设计施工图非标准杆件比较多，比如在搭设剪刀撑的时候，为了保证与地面的夹角在规范允许范围之内，有些地方杆件就需要采取增加搭接长度的办法来解决。水平杆件也一样，要么多伸出，要么多搭接。决不能因为尺寸关系而将就凑合，节省钢管用量。非特殊情况，不能随意裁断钢管。3.2脚手架拆除3.2.1根据项目施工要求，脚手架计划从上到下边施工边拆除。3.2.2拆除支架时周围应设置警戒区。3.2.3拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料，杂物等清除干净，脚手架按顺序拆除。3.2.4严禁登高抛掷物品，拆除前先对脚手架进行安全隐患检查，确认脚手架不存在严重隐患再拆除。3.2.5拆架程序应遵守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）3.2.6不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆后拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3.2.7拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。3.3施工升降机安装井架安装.1底盘安装：底盘角撑板预留螺栓孔对准预埋螺栓（M20）放下，用水平仪四角校平，四角高差控制在1.5mm以内，紧固螺栓，复测四角的水平度至规定要求。3.3.1.2将吊篮放入底盘正中，注意进料口的方向。然后取1.5cm短立柱两根对角安装，再取3m长立柱两根对角安装。在短立柱上装上二块大连接板，在长立柱中间装二块小的连接板。在对准卷扬机方向用大连接板将地滑轮装在底盘上。先装四根平撑，后装斜撑，紧固螺栓，依次循环紧固直至完成。.3安装好第一节后，把导轨安装在中间有两孔的平撑上并紧固。主体安装以此类推。架体各节点的螺栓必须紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。.4安装到顶部时，将天染安装在架体的对角，并将外端的滑轮伸出井架，中间的滑轮置于架体对角方向的位置，与大连接板紧固。附墙件3.3.2.1升降机采用连墙附件，架体安装到15m高必须必须在离地9m处安装第一道连墙装置，使架体和塔柱可靠附着，以后每升高6m，即拉一道连墙件顶部自由端不大于6m。.2每设一道连墙件都要测主体垂直度，发现超差，用连墙杆进行调节，直到符合要求，紧固连墙件。.3井架与塔柱之间采取刚性连接，连接杆件用φ102*3.5钢管，塔柱拉结点用两根φ16化学螺栓固定。钢管与井架和拉结点之间采用螺栓连接方式。安装卷扬机.1卷扬机底座采用立桩锚固法，用四根φ48*3.5钢管地脚锚杆与钢筋混凝土地面固定，钢管应深入地基80cm，卷扬机绳简中间应对准地滑轮的绳槽。.2吊篮：钢丝绳从卷扬机出来穿过超重地滑轮，引向架体上方，穿过天轮架上的导向轮、吊轮向下引，穿过吊篮上方的吊轮，再向上引至天梁做结。全机通电调试在开机前先检查各机构是否安装正确，有无滞阻碍。待一切正常后，启动吊篮卷扬机，在吊篮起动至高度2～3m时即停，检查制动是否良好，检查断绳保险是否活动自如，如有卡滞，即调节保险装置上部调节丝直至正常。再启动卷扬机，使吊篮在25m高度范围内上下二至三次，各方面正常后，调试上限限位直至动作可靠，运行二次均可靠后，调试下限限位同样要到位、可靠。最后调试超重限位，测试超重限位是否动作，直至调好为止。3.4化学螺栓施工化学螺栓的组成化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不锈钢两种(也可按要求热镀锌)。化学胶管(或用塑料包装的药剂管)含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。化学螺栓的有关参数钻孔深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，应大于锚固深度不小于10mm。在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要应。锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要，锚固深度详见计算书。边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离，不小于160mm。间距：是指相邻锚栓轴线间的距离，不小于310mm。为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。工艺原理：通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。工艺流程：.1安装程序：钻孔-清孔-置入药剂管-钻入螺栓-凝胶过程-硬化过程-固定物体。.2钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。.3清孔：用空气气压力吹管等等工具将孔内内浮灰及尘土土清除，保持持孔内清洁。.4置入药剂管：：将药剂管插插入洁净的孔孔中，插入时时树脂在手温温条件下能象象蜂蜜一样流流动时，方可可使用胶管。.5钻入螺栓：用用电钻旋入螺螺杆直至药剂剂流出为止。电电钻一般使用用冲击钻或手手钻，钻速为为750转/分。这时螺螺栓旋入，药药剂管将破碎碎，树脂、固固化剂和石英英颗粒混合，并并填充锚栓与与孔壁之间的的空隙。同时时，锚栓也可可以插入湿孔孔，但水必须须排出钻孔，凝凝胶过程及硬硬化过程的等等待时间必须须加倍。.6凝胶过程：保保持安装工具具不动，化学学反应时间。.7硬化过程：取取下安装工具具静待药剂硬硬化，化学反反应时间。.8固定物体：待待药剂完全硬硬化后，加上上垫圈及六角角螺母将物体体固定便可。3.5升降机拆卸卸3.5.1拆卸方方法3.5.1.1将将吊笼降至地地面，拆卸起起升钢丝绳。3.5.1.2在在架体天梁下下一节搭设铺铺板，作业拆拆卸天梁的操操作平台。3.5.1.3在在伸出的立杆杆顶端的连接接板处，安装装一开口吊钩钩起重滑车，简简称开口滑轮轮。3.5.1.4将将拆下的起升升钢丝绳通过过开口滑轮，将将天梁紧固牢牢靠。3.5.1.5天天梁的一端需需设置缆风绳绳，便于人工工引导，使天天梁顺利下降降。3.5.2拆卸步步骤3.5.2.1拆拆除天梁与立立柱的联接，将将拆下的螺栓栓等零件妥善善保管，清除除天梁上杂物物，避免坠落落伤人。3.5.2.2将将天梁徐徐吊吊至地面。3.5.2.3拆拆除井架立柱柱、腹杆等物物件。3.5.2.4拆拆至连墙件时时，方可拆除除连墙件，拆拆除连墙件时时必须注意井井架的悬臂高高度不得超过过6m。3.5.2.5拆拆至底部，将将底架围栏等等拆除。3.5.2.6拆拆除卷扬机，当当起升钢丝绳绳不使用时，将将起升钢丝绳绳缠绕在卷筒筒上。第四章质量保证证措施4.1材料机具钢管应有产品质量合格格证；应有质质量检验报告告，钢管材质质检验方法应应符合现行国国家标准《金金属拉伸试验验方法》(GB/77228)的规定，其其质量应符合合现行国家标标准《碳素结结构钢》(GB/TT700)中Q235--A级钢的规定定。钢管表面应平直光光滑，不应有有裂缝、结疤疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划通；；钢管外径、壁厚、端端面的偏差，应应符合下表:序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸(mmm)外径为48,壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端切斜偏差差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲L≤1..5m≤5钢板尺53m＜1≤4≤1264＜1≤6.5≤20扣件扣件应有生产许可可证，法定检检测单位的测测试报告和产产品质量合格格证；旧扣件使用前应进进行质量检查查，有裂缝、变变形的严禁使使用，出现滑滑丝的螺栓必必须更换；新旧扣件应进行防防锈处理。4.1.3升降机机施工升降机必须采采用具有资质质的正规厂家家生产出来的的产品，并要要有详细的技技术参数、使使用说明及安安装要求等。4.2支架搭设基基本要求4.2.1脚手架搭设设必须严格按按国家有关施施工操作规程程进行施工，并并执行JGJ1330-20001规定。4.2.2脚手架搭设设必须按照脚脚手架施工组组织设计施工工。4.2.3脚手架主要要杆件的接长长必须符合以以下要求：4.2.4立杆和大横杆的接接长点必须错错开；4.2.5钢管剪刀撑的接长长必须搭接，其其搭接长度不不得小于1mm；4.2.6脚手架各类杆的连连接必须严格格按照规程进进行，钢管扣扣件脚手架扣扣件的扭力距距应控制在45-500N.m。4.2.7所有连连墙件包括井井架部分相互互之间必须连连接牢靠，在在施工期间并并要有专人维维护，确保正正常使用。4.2.8横平竖竖直，整齐清清晰，平竖通通顺，连接牢牢固，受荷安安全，不变形形，不摇晃。4.2.9排架底底部必须设置置纵、横向扫扫地杆，扫地地杆离地2000mm。0钢管排架的接头除除顶层可以采采用搭接外，其其余各接头均均必须采用对对接扣件连接接。剪刀撑应应用旋转扣件件固定在与之之相交的小横横杆的伸出端端或立杆上，旋旋转扣件中心心线距主节点点的距离不应应大于1500mm。1排架搭设时总垂直直度应控制在在0.3%以内，对不不符合要求的的要及时进行行校正。4.3化学螺栓施施工要求4.3.1钻孔时时最好使用与与锚栓相匹配配的钻头，并并不得损伤钢钢筋。4.3.2清孔时时必须将孔内内尘土及浮灰灰清理干净。4.3.3螺杆必必须用电钻旋旋入，不许直直接敲入。4.3.4钻孔内内不得有积水水。第五章施工升降降机使用维护护5.1升降机安装后，应由由主管部门验验收，确认合合格发给使用用证后，方可可交付使用。5.2日常检查由由作业司机在在班前进行，在在确认升降机机正常时，方方可投入作业业。5.3定期检查每每星期进行一一次，由项目目部技术、质质检、安全、设设备等相关人人员参加。5.4卷扬机司机机应经过训练练，能熟练掌掌握吊篮升降降。严禁未经经培训非操作作人员启动卷卷扬机。5.5卷扬机的维维护保养可分分每班保养、一一级保养和二二级保养。每每班保养可在在每班工作前前、工作中或或工作后进行行；一级保养养应在每隔300工作小时进进行；二级保保养在每隔600工作小时进进行。5.6升降机在维维修保养时，应应将所有控制制开关置于零零位，切断主主电源，并在在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要要时应设专人人监护。5.7升降机处于于工作状态时时，不得进行行保养、维修修，排除故障障应在停机后后进行。5.8维修和保养养升降机架体体顶部时，应应搭设工作平平台，并符合合高处安全要要求。第六章脚手架监监控操作人员员管理6.1施工现场必须建立立健全脚手架架检查验收挂挂牌，维修管管理制度，对对所搭设脚手手架按方案分分阶段进行检检查验收，做做好记录立案案存档。6.2对脚手架受国杆件件、扣件拉结结以及安全设设施严禁随意意拆除，违者者从严论处。6.3因工程需要暂时拆拆除，必须事事先得到项目目负责人同意意、签字、认认可，经脚手手架搭设专业业人员方可拆拆除。6.4脚手架拆除应事先先填好申请单单，经项目负负责人同意、签签字、明确专专人负责指挥挥，在拆除前前必须进行全全面检查加固固，设敬警戒戒、加固、派派监护，按顺顺序自上而下下进行。拆除除时必须做到到一步一清，一一杆一清，严严禁上下二步步同时拆除，踏踏步式拆除，所所拆除杆扣件件严禁高空抛抛扔。6.5对脚手架搭设操作作人员，必须须持证上岗，按按国家《特殊殊作业人员安安全技术考核核管理技术》的的学习培训，取取得有效期内内上岗证，方方可进行脚手手架登高搭设设与拆除工作作。6.6本工地指定项目负负责人，在脚脚手架施工前前必须对脚手手架搭设人员员进行详细的的安全技术交交底。6.7要求作业人员上二二米以上高空空必须挂好安安全带、安全全帽，禁止穿穿硬底和带钉钉易滑的鞋登登高操作，个个人所用的工工具应随手放放入工具袋或或套内，做到到正确使用佩佩带劳动保护护安全用品。第七章安全施工工措施7.1材质及其使用用的安全技术术措施7.1.1扣件的紧紧固程度在40-500N·m,对接扣件的的抗拉承载力力为3KN。扣件上螺螺栓保持适当当的拧紧程度度。对接扣件安装时其其开口应向内内，以防进雨雨水，直角扣扣件安装时开开口不得向下下，以保证安安全。7.1.2各杆件端端头伸出扣件件盖板边缘的的长度不应小小于100mm。7.1.3钢管有严严重锈蚀、压压扁或裂纹的的不得混用。禁禁止使用有脆脆裂、变形、滑滑丝等现象的的扣件。7.2脚手架搭设的的安全技术措措施7.2.1脚手架的的基础必须经经过硬化处理理满足承载力力要求。做到到不积水、不不沉陷。7.2.2搭设过程程中划出工作作标志区，禁禁止行人进入入，统一指挥挥、上下呼应应、动作协调调，严禁在无无人指挥下作作业。当解开开与另一个人人有关的扣件件时必须告诉诉对方，并得得到允许，以以防坠落伤人人。7.2.3开始搭设设立杆时，应应每隔6跨设置一根根抛撑，直至至连墙件安装装稳定后，方方可根据情况况拆除。7.2.4脚手架及及时与结构拉拉结或采用临临时支顶，以以保证搭设过过程安全，未未完成脚手架架在每日收工工之前一定要要确保架子稳稳定。7.2.5脚手架必必须配合施工工进度搭设，一一次搭设高度度不得超过相相邻连墙件以以上两步。7.2.6在搭设过过程中应由安安全员、架子子班长等进行行检查、验收收和签证。每每两步验收一一次，达到设设计施工要求求后挂合格牌牌一块。7.3脚手架上施工工作业的安全全技术措施7.3.1结构外脚脚手架每支搭搭一层，支搭搭完毕后，经经项目部安全全员验收合格格后方可使用用。任何班组组长和个人未未经同意不得得任意拆除脚脚手架部件。7.3.2严格控制制施工荷载，脚脚手板不得集集中堆料施荷荷。7.3.3结构施工工时不允许多多层同时作业业，装修施工工时同时作业业层数不超过过两层。7.3.4各作业层层之间设置可可靠的防护栅栅栏，防止坠坠落物体伤人人7.3.5定期检查查脚手架，发发现问题和隐隐患，在施工工作业前及时时维修加固，以以达到坚固稳稳定，确保施施工安全。7.4脚手架拆除的的安全技术措措施7.4.1拆架时必必须察看施工工现场环境，划划分作业区，周周围设绳绑围围栏或竖立警警戒标志，地地面应设专人人指挥，禁止止非作业人员员进入。7.4.2拆除时要要统一指挥，上上下呼应，动动作协调，当当解开与另一一个人有关的的结扣时，应应先通知对方方，以防坠落落。7.4.3每天拆架架下班时，不不应留下隐患患部位。7.4.4拆架时严严禁碰撞脚手手架附近电源源线，以防触触电事故。7.4.5所有杆件件和扣件在拆拆除时应分离离，不准在杆杆件上附着扣扣件或两杆连连着送到地面面。7.4.6所有的脚脚手板应自外外向里竖立搬搬运，以防脚脚手板和垃圾圾物从高出坠坠落伤人。7.4.7拆下的零零配件要装入入容器内，用用吊篮吊下，拆拆下的钢管要要绑扎牢固，双双点起吊，严严禁从高空抛抛掷。7.5脚手架使用要求7.5.1脚手架严严禁堆放建筑筑材料，并经经常清理脚手手架内建筑垃垃圾，以确保保脚手架内畅畅通，施工荷荷载必须均匀匀布置，不得得集中堆物，不不得超载。每每平方不得超超过200公斤。7.5.2人员上下下严禁在脚手手架攀爬。7.5.3在脚手架架使用期间，严严禁拆除主节节点处的纵横横向水平杆、纵纵横向扫地杆杆及接墙件。7.5.4安排脚手手架的监控人人员，经过培培训上岗并有有记录，认真真执行监控职职责。7.6施工升降机机安全技术措措施操作人员要持证上上岗，严禁无无证人员擅自自操作。严格遵守操作规程程，做到定机机、定人。吊篮严禁作为施工工人员上下通通道。严禁超负荷及超高高使用。现场安排专职机修修工对井架进进行检查维护护，主要有：：对安全门轨轨道进行注油油；检查钢丝丝绳的使用情情况，对达到到报废的钢丝丝绳马上进行行更换；对紧紧固螺栓的松松紧情况进行行检查等。高空作业人员务必必系好安全带带，架体装拆拆过程中周围围2m以内禁止止站人，以防防物体跌落伤伤人。四级风以上禁止装装拆作业卷扬机必须可靠接接地，接地电电阻不应大于于4Ω。卷扬机因设置在室室内，与吊笼笼无法通视，施施工过程中采采用视屏监控控，并另外在在室外配备一一名监控人员员，确保室内内外联系畅通通。7.7避雷、防电电、防火7.7.1脚手架架与井架的防防雷：防雷接接地一般可采采用以下几种种方法，接地地电阻应小于于10Ω。7.7.1.1单单独埋设接地地极；7.7.1.2利利用建筑物的的防雷接地；；7.7.1.3利利用高耸建筑筑机械设备的的防雷接地。7.7.2脚手架架的防电：建建筑施工用脚脚手架材料大大多为金属，因因此电线不能能直接绑在脚脚手架上，如如必须扎于脚脚手架上时，应应有可靠的绝绝缘保护。7.7.3脚手架架的防火：脚脚手架上使用用的竹木脚手手板、安全网网和堆放的易易燃建材，都都易发生火灾灾，因此要注注意防火；防防火以预防为为主，首先尽尽可能不用易易燃品作脚手手架，及时清清理脚手架上上的易燃建材材，在脚手架架一定部位设设置灭火器材材，此外要限限制在脚手架架上动用明火火，动用明火火要经审批，并并有专人监护护，禁止在脚脚手架上吸烟烟，杜绝火种种来源。第八章文明施工工8.1根据项目部要求，脚脚手架管、扣扣件、竹笆等等材料尽量做做到即送，不不给业主添麻麻烦。8.2按项目部布置进行行规范堆放，杜杜绝乱堆放、混混乱、倒塌伤伤人。8.3进入施工现场场的人员必须须戴好安全帽帽，高空作业业系好安全带带，穿好防滑滑鞋等，现场场严禁吸烟。8.4严禁酗酒人员员上架作业，施施工操作时要要精力集中，禁禁止开玩笑和和打闹。8.5脚手架搭设人人员必须是经经过考试合格格的专业架子子工，上岗人人员定期体检检，体检合格格后方可发上上岗证。8.6护身栏、脚手手板、密目安安全网等影响响作业，班组组支模时，如如需拆改时应应由架子工完完成，其他人人员不得拆改改。8.7不准利用脚手手架调运重物物，作业人员员不准攀登架架子上下作业业面。8.8脚手架使用时时间较长，因因此在使用过过程中要进行行检查，发现现问题要及时时解决。8.9要确保脚手架架的整体性，不不得与井架、升升降机一并拉拉结，不得截截断架体。8.10施工人员严严禁凌空投掷掷杆件、物料料、扣件及其其他物品不得得乱扔。8.11脚手架堆放放场地要做到到整洁、摆设设合理、专人人保管，并建建立严格领退退料手续。8.12运至地面的的材料应按指指定地点随拆拆随运、分类类堆放、当天天拆当天清，拆拆下的扣件和和铁丝要集中中回收处理。应应随时整理、检检查，按品种种分规格堆放放整齐，妥善善保管。8.13在雨季施工工时，要经常常检查脚手板板、斜道板和和跳板上有无无积水等杂物物。若有，则则应随时清扫扫，并要采取取防滑措施。第九章落落地式扣件钢钢管脚手架计计算书9.1计算说明钢管脚手架的计算算参照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGGJ130--2001）。计算的脚手架为双双排脚手架，搭搭设高度为660.0米，立杆36米以下采用双立管，36米以上采用单单立管。搭设尺寸为：立杆杆的纵距结合合本工程实际际情况来设计计，有1.447米和1.27米两种尺寸，计算根据不不同部位，采采取最不利方方面来考虑。立杆的横距1.00米，步距1.80米。采用的钢管类型为为48×3.5，但实际上钢钢管壁厚多数数达不到设计计尺寸，计算算时壁厚考虑虑取2.8mm。连墙件采用用2步2跨，竖向间间距3.60米，水平间距距2.94米或2.54米。施工均布荷载为22.0kN//m2，同时施工工2层，脚手板板共铺设4层。9.2大横杆的计计算大横杆按照三跨连连续梁进行强强度和挠度计计算，大横杆杆在小横杆的的上面。按照大横杆上面的的脚手板和活活荷载作为均均布荷载计算算大横杆的最最大弯矩和变变形。大横杆杆塔身正面最最大跨度为11.47米，计算按1..5米。9.2.1均布荷荷载值计算大横杆的自重标准准值P1=0.0331kN/m脚手板的荷载标准准值P2=0.350×1.00//4=0.0888kN/m活荷载标准值Q=2.0000×1.00//4=0.5000kN/m计算构件的强度、稳稳定性与连接接强度时，应应采用荷载效效应基本组合合的设计值，永永久荷载分项项系数应取1.2，可变荷载载分项系数应应取1.4。静荷载的计算值q1=1.2×0.031+1.2×0.088=0..143kN/m活荷载的计算值q2=1.4×0.500=0..700kN//m大横杆计算荷载组组合简图(跨中最大弯弯矩和跨中最最大挠度)大横杆计算荷载组组合简图(支座最大弯弯矩)9.2.2抗弯强强度计算最大弯矩考虑为三三跨连续梁均均布荷载作用用下的弯矩跨中最大弯矩计算算公式如下::跨中最大弯矩为M1=(0.008×0.143+0.100×0.700)×1.5002=0.183kN.m支座最大弯矩计算算公式如下::支座最大弯矩为M2=-(0..10×0.143+0.1117×0.700)×1.5002=-0.2116kN.m我们选择支座弯矩矩和跨中弯矩矩的最大值进进行强度验算算：=0.216×1106/4247.0==50.86N/mmm2大横杆的计算强度度小于2055.0N/mmm2,满足要求!9.2.3挠度计计算最大挠度考虑为三三跨连续梁均均布荷载作用用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q11=0.0331+0.0888=0.119kN/mm活荷载标准值q22=0.500kN//m三跨连续梁均布荷荷载作用下的的最大挠度V=(0..677×0.119+0.9990×0.500)×1500.04/(1000×2.06×105×101929.00)=1.388mm大横杆的最大挠度度小于1500.0//150与10mm,满足要求!9.3小横杆的计计算小横杆按照简支梁梁进行强度和和挠度计算，大大横杆在小横横杆的上面。用大横杆支座的最最大反力计算算值，在最不不利荷载布置置下计算小横横杆的最大弯弯矩和变形。荷载值计算大横杆的自重标准准值P1=0.0331×1.500=0..047kN脚手板的荷载标准准值P2=0.350×1.00×1.500/4=0.131kN活荷载标准值Q=2.0000×1.00×1.500/4=0.75kN荷载的计算值P=1.22×0.047+1.22×0.131+1.44×0.750=1.264kN小横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为小小横杆自重均均布荷载与荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和均布荷载最大弯矩矩计算公式如如下:集中荷载最大弯矩矩计算公式如如下:M=(1..0×0.031)×1.002/8+1..264×1.00//3=0.4425kN.m=0.425×1106/4247.0==100.07N/mmm2小横杆的计算强度度小于2055.0N/mmm2,满足要求!挠度计算最大挠度考虑为小小横杆自重均均布荷载与荷荷载的计算值值最不利分配配的挠度和均布荷载最大挠度度计算公式如如下:集中荷载最大挠度度计算公式如如下:小横杆自重均布荷荷载引起的最最大挠度V1=5.0×0.031×1000.004/(3844×2.0600×105×101929)==0.019mm集中荷载标准值PP=0.0447+0.131+0.750=0.928kN集中荷载标准值最最不利分配引引起的最大挠挠度V2=928×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/((72×2.06×105×1019299.0)=2.402mm最大挠度和V=V1+V2=2.4022+0.0119＝2.421mm小横杆的最大挠度度小于1000.0/1150与10mm,满足要求!9.4扣件抗滑力力的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值；荷载值计算横杆的自重标准值值P1=0.0331×1.000=0.0031kN脚手板的荷载标准准值P2=0.350×1.000×1.500/2==0.263kN活荷载标准值Q=2.0000×1.000×1.500/2==1.500kN荷载的计算值R=1.22×0.031+1.2×0.263+1.44×1.500=2.453kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算满足要求!!当直角扣件的拧紧紧力矩达400--65NN.m时,试验表明:单扣件在122kN的荷载载下会滑动,,其抗滑承载载力可取8..0kN；双扣件在20kNN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取122.0kN。9.5脚手架荷载载标准值作用于脚手架的荷荷载包括静荷荷载、活荷载载和风荷载。实际脚手手架是随着塔塔身高度逐步步收回去的，最最低脚手架高高度是12..6米，最高脚手手架高度为660米，按照最不利利位置来计算算，架身高度度取60米，该处塔身身上方支架跨跨度按1.2米计取。静荷载标准值包括括以下内容：：塔柱上部有两根立立杆没有支点点，其承受的的荷载通过支支架全部传递到塔身两侧6排立杆上，本本脚手架36米以下全部采采用双立管。(1)每米米立杆承受的的结构自重标标准值(kN/m))；本例为0..125NNG1=（0.125××60.0000+0.0331×60）/2+9.66×0.1255×2/6/2＝4.88kN(2)脚手板的自重重标准值(kN/m2)；本例采用用竹笆片脚手手板，标准值值为0.35NNG2=00.35×4×1.270×(2.000+0..300)/6+0.355×4×1.20×（1.27++0.6000）×3/6/22=1.47kN(3)栏杆与挡脚手手板自重标准准值(kN/m))；本例采用用栏杆、竹笆笆片脚手板挡挡板，标准值值为0.14NNG3=00.140×1.270×4/2+0..14×1.20×3×4/6/2=00.52kN(4)吊挂的安全设设施荷载，包包括安全网((kN/m2)；0.0055NNG4=00.005××1.270×60.0000+0.0005×1.20×3×9.6/6//2=0.395kN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=7.265kN。活荷载为施工荷载载标准值产生生的轴向力总总和，内、外外立杆按一纵纵距内施工荷荷载总和的11/2取值。经计算得到，活荷荷载标准值NQ=2..000×2×1.270×1.000/2/2+2.00×2×1.20×3×1.270/2/6/2=2.032kN9.5.3风荷载载标准值应按按照以下公式式计算其中W0———基本风压(kN/m2)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)附录录表D.4的规定定采用：W0=0..40Uz——风荷载高度度变化系数，按按照《建筑结结构荷载规范范》(GB500009-20001)附录录表的规定采采用：Uz=1.35Us——风荷载体型型系数：Uss=0..800经计算得到，风荷荷载标准值WWk=0..7×0.40×1.35×0.800=0.3022kN/m2。双立管取值1/2，0.3022/2＝0.1511kN/m2考虑风荷载时,立立杆的轴向压压力设计值计计算公式N==1.2NNG+0..85×1.4NQ经过计算得到，底底部立杆的最最大轴向压力力N=1.22×7.265+0..85×1.4×2.032=11.136kN风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW计算公式MW=0..85×1.4Wklah2/10其中Wk———风荷载标标准值(kN/m2)；取0.1511kN/m2la——立杆的纵距距(m)；h——步距(m))。经过计算得到风荷荷载产生的弯弯矩Mw==0.85××1.4×0.151×1.270×1.800×1.800/100=0.0774kN.mm9.6立杆的稳定定性计算考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算其中N——立杆的轴心心压力设计值值，N=11.136kN；i——计算算立杆的截面面回转半径，i=1.60cm；k——计算算长度附加系系数，取1..155；u——计算算长度系数，由由脚手架的高高度确定，uu=1.5000；l0——计计算长度((m),由公公式l0=kuuh确定，l0=1.1555×1.500×1.800=3.119m；A——立杆杆净截面面积积，A=3.976cm2；W——立杆杆净截面模量量(抵抗矩),WW=4.247cm3；——由长细比，为31119/166=195；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i的结果果查表得到00.189；MW——计计算立杆段由由风荷载设计计值产生的弯弯矩，MW=0.0744kN.m；——钢管立杆受压强度度计算值((N/mm22)；经计算得得到=11136/(00.189××397)+74000/4247=165.839N/mmm2；[f]——钢钢管立杆抗压压强度设计值值，[f]==205.000N/mmm2；考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算<[f],满满足要求!9.7最大搭设高高度的计算考虑风荷载时,采采用单立管的的敞开式、全全封闭和半封封闭的脚手架架可搭设高度度按照下式计计算：其中NG2KK——构配件自重重标准值产生生的轴向力，NG2K=2.385kN；NQk——活荷载标准准值，NQk=2.032kN；gk——每每米立杆承受受的结构自重重标准值，ggk=0..125kN/mm；Mwk——计算立杆段段由风荷载标标准值产生的的弯矩，Mwk=00.074kN..m；经计算得到，考虑虑风荷载时，按按照稳定性计计算的搭设高高度Hs=56.989米。脚手架搭设高度Hs等于或或大于26米，按照下式式调整且不超超过50米：经计算得到，考虑虑风荷载时，脚脚手架搭设高高度限值[[H]=50.0000米。9.8连墙件的计计算连墙件杆件稳定性性计算连墙件的轴向力计计算值应按照照下式计算：：Nl=Nlww+No其中Nlw——风荷载产生生的连墙件轴轴向力设计值值(kN)，应按按照下式计算算：Nlww=1..4×wk×Awwk——风荷载标准准值，wk=0..302kN//m2；Aw——每个连墙件件的覆盖面积积内脚手架外外侧的迎风面面积，结合本本项工程实际际情况，每个个塔柱三个侧侧面二步距按按六根连墙件件算，Aw=（5.2×3.6××2+8.48×3.6）/6=11.328m2；No——连墙件约束束脚手架平面面外变形所产产生的轴向力力(kN)；No=5.0000经计算得到Nllw=4.789kN，连墙件件轴向力计算算值Nl=9.789kN连墙件轴向力设计计值Nf=A[ff]其中——轴心心受压立杆的的稳定系数,,由长细比ll/i=300.00/11.60的结果查查表得到=00.68；A=33.97cm2；[f]==205..00N/mmm2。经过计算得到NNf=55.342kNNf>Nl，连墙件的的设计计算满满足要求!连墙件杆件焊缝计计算钢管与角钢的焊缝缝计算公式：：τ＝N/h∑l≤f式中N——作用在在钢管上的轴轴向力，为99.789kN；∑l——焊缝的计算长度之之和，两条焊焊缝共200mm；h——焊缝的有效厚度，h＝0.7h′，h′为焊缝的高高度，实际施施工要求达到到10mm；f——角焊焊缝的允许剪剪应力160N/mmm2。计算得τ＝6.992N/mm22τ≤f，满足施工要求。连墙件角钢螺栓孔孔位抗剪强度度计算连墙件及结点角钢钢螺栓孔边宽宽度最少为228mm，剪应力力按下面公式式计算：τ＝N/A≤f式中N——作用在在钢管上的轴轴向力，为99.789kN；A———剪切面面积积，为28×8＝224mm2；f———钢材的允许许剪应力125N/mmm2；计算算得τ＝43.70N/mm2τ≤f，满足施工要求。连墙件化学螺栓计计算每个连墙件结点采采用两根φ16的化学螺栓栓，螺栓须埋埋置在塔身钢钢筋混凝土结结构里面，其其埋置有效长长度为深入钢钢筋混凝土长长度。φ16化学螺栓每延毫米米抗拔力为244N/mmm，由于风风荷载产生的的连墙件轴向向力计算值Nl=9.789kN，化学螺螺栓的埋置深深度可以按下下式计算（二二根）：l＝9789/2244/2≈≈20mm塔身现状上部为干干挂，下部为为湿贴，螺栓栓露出结构表表面为70mmm。干挂部分化学螺栓栓最小长度：：70+20＝90mm，实际螺螺栓长度选用用150mm。湿贴部分装饰层厚厚度为1100mm，不考考虑抗拔力，化化学螺栓最小小长度应为：：70+1110+200＝200mm湿贴部分实际长度度选用240mm。9.9立杆的地基基承载力计算算立杆基础底面的平平均压力应满满足下式的要要求pp≤fg其中p———立杆基础底底面的平均压压力(kNN/m2)，p=NN/A；p=178.18N——上部结构传传至基础顶面面的轴向力设设计值(kkN)；N=111.136A——基础底面面面积(m2)；A=00.0625fg——地基承载力力设计值((kN/m22)；fg=202.1地基承载力设计值值应按下式计计算ffg=kc×fgk其中kc———脚手架地基基承载力调整整系数；kc=1.0fgk——地基承载力力标准值；本本项工程现有有地基为铺装装花岗石，其其承载力应不不小于202.1地基承载力的计算算满足要求!!第十章施施工升降机计计算书10.1天梁计算算抗弯强度验算天梁用两根［122#槽钢拼接而而成，可以按按跨中集中受受力的简支梁梁模式计算。升降机型钢井架的的截面尺寸为为2*2.3mm，简支梁跨跨度按其最不不利位置对角角线长度计算算。对角线长度：l===3.05mm钢丝绳选用6*119－11，每米重量量：g1=0.4144kg/m承受额定重量（包包括吊笼自重重）：g2=1000kgg动滑车自重：g33=20kg集中荷载：F=110+0.2+0.0004×54=10.416kN天梁强度计算：＝M/W2［12#槽钢截面抵抵抗矩：W＝101.229cm3集中荷载产生的弯弯矩：M＝Fl/4==7.942kN..m经计算得到：＝78.41N/mmm2小于钢材的允许应应力205..00N/mmm2，满足设计要要求。挠度验算挠度计算公式：Vmax=Fl3//48EI2［12#槽钢截面贯贯性矩：I=607..7cm4经计算得到：Vmax=4.522mm小于天梁容许挠度度l/4000,即7.6mmm，满足设计计要求。10.2卷扬机稳稳定性计算卷扬机用四根φ448*3.55钢管地锚固固定，前面两两根钢管做支支撑，后面用用6*19－12.5钢丝绳把把地锚钢管与与卷扬机底部部拴牢。钢管剪切应力计算算化学螺栓与地面钢钢筋砼固定，其其承受的拉力力：PP=F/2==10.4116/2＝5.2088kNφ48*3.5钢管管截面积（壁厚厚按2.8mmm）：AA＝0.397cm2每根钢管承受的剪切切应力：τ=P/4A＝3..28N/mm2计算结果为3.228N/mm2，小于钢材材允许剪切应应力115N//mm2，满足施工工要求。稳定性验算对照前卷扬机锚固固图，相对O点，卷扬机机钢丝绳产生生的扭矩为W1=N1×h1；卷扬机后拉索2根根钢丝绳产生生的扭矩为W2=2N2×h2；卷扬机稳定状态下下：W1=W2，即N1×h1=2N2×h2；已知h2＞h1，因因此2N2＜N1，即N2＜N1/2，后拉索采用φ6*19－12.5钢丝绳，卷卷扬机采用φ6*19－11钢丝绳，显然然得知：后拉拉索锚力远大大于卷扬机钢钢丝绳因施工工荷载产生的的拉力，卷扬扬是稳定的。10.2.3连接接钢丝绳计算算钢丝绳6*19－－12.5，其允许拉拉应力按下列列公式计算：：F＝αf/K式中F——钢丝绳绳的