针织厂设计第三章针织经编生产设计

第三章

针织经编生产设计第三章针织经编生产设计本章知识点：1.针织厂经编车间确定产品方案的意义与品种确定的要求；2.针织厂经编车间生产的一般工艺流程与主要工序的内容；3.经编工艺参数及其计算方法；4.针织厂经编车间设备的选型和机器规格的确定；5.针织厂经编车间机台数的计算步骤与方法。

第一节经编生产设计依据及内容一、经编产品与选择（一）服用经编产品第一节经编生产设计依据及内容（二）装饰用经编产品第一节经编生产设计依据及内容（三）产业用经编产品

第一节经编生产设计依据及内容二、织物规格规格参数：单位面积重量、幅宽、布匹重量等。规格参数与织物用途有关。

1.布匹重量由织物用量确定。2.成品幅宽：坯布出厂时多为1.5m(售布)，成衣时则较宽，为1.8～2.0m。第一节经编生产设计依据及内容3.典型经编产品的主要规格第一节经编生产设计依据及内容第一节经编生产设计依据及内容三、原料的选择原料品种、线密度由织物用途而定

第一节经编生产设计依据及内容常见产品品种、原料规格及机号的相互关系

第一节经经编生产设设计依据及及内容第一节经经编生产设设计依据及及内容常用经编机机机号与垫垫入针钩经经纱线密度度总和(tex)的的关系第一节经经编生产设设计依据及及内容四、织物组组织的选择择织物组织对对产品品质质有很大影影响，用途途不同，织织物组织也也不大相同同。1.氨纶纶弹力织物物的组织使织物弹性性好，且氨氨纶含量低低.2.少延延伸织物的的组织横向：长延延展线；纵纵向：编链链.3.网眼眼织物的组组织带空穿；相邻纵行在在部分横列列无联系.第一节经经编生产设设计依据及及内容部分常见经经编产品的的织物组织织第一节经经编生产设设计依据及及内容第一节经经编生产设设计依据及及内容第二节经经编生产工工艺流程的的确定经编生产工工艺流程：：原料进厂→装袋，，毛坯入库库→原料检检验→堆置置→上轴穿纱纱→编织→称重打打戳→坯布检检验→整经经第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算经编生产工工艺参数与与整经工序序密不可分分，需合在在一起进行行计算。。经编针织物物的主要工工艺参数：原料线密度度、整经长长度与根数数、送经量量、线圈密密度和单位位面积重量量等第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算经编工艺参参数计算一、织物幅幅宽如图3-1所示图3-1各种幅宽之间的关系经编生产的的幅宽通常常有四种：1.成成品幅宽B12.定定型幅宽B43.下下机幅宽B34.机机上坯布工工作幅宽B2第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算关系如下：：式中：b——定型边边，b=1～1.5cm；；x——织缩率率；y——定型收收缩率。y)(1BB)1(BB2bBB342341-=-=-=x第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算则将称为幅宽对对比系数C，即21242CBbBBB+==y)x)(1(12bBB12--+=第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算二、经编机机工作针数数工作针数与与织物幅宽宽、横向密密度、机器器机号等有有关。N需进行修正正，应等于于各盘头经经纱数之和和。B2B2B1B12bb幅宽对比系系数B210N=T—工作幅宽,cm;—针距，mm;T———第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算三、整经根根数总穿针数：：式中：W——盘头外档宽宽度。最适宜穿针针数：1WMT=NM2mNm=®®工作针数盘头个数第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算2.整经经根数M空穿率M应圆整，且且应尽量做做到每个盘盘头的整经经根数是一一个穿纱循循环的穿纱纱针数的整整数倍。M=M1(1-a)第三节经经编生产工工艺参数的的确定与计计算四、线圈圈长度和和送经比比1.线线圈长度度第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算（1）送送经量理理论估算算第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算式中：a―针前横横移的针针距数；；b―针背横横移的针针距数；；d―织针厚厚度（mm），，参见表表1；S―机上织织物的线线圈高度度（mm），S=10/cpc；T―针距，，mm，，T=25.4mm。图3-2送经量估算参数第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算经编机织织针厚度度(mm)第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算（2）送送经量实实际测量量第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算（3）根根据坯布布规格计计算线圈圈长度可可用下式式：å=-=niiiiBAkaCTtPPQl1)1(1000第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算式中：Ki——第第K梳的的线圈长长度，mm；PA——织织物的线线圈横密密，纵行行/cm；PB——织织物的线线圈纵密密，横列列/cm；Tti——各梳梳所使用用的纱线线线密度度，dtex；；ai——各各梳的空空穿率；；Ci(C1，C2，……Cn)———各梳的的送经比比；n——所用用梳栉数数。第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算2送经经比送经比是是指编织织一种织织物时各各把梳栉栉送经长长度的比比值。送送经比的的估计方方法为：（1）一一个开口口线圈或或闭口线线圈的主主干为2个单位位；（2）线线圈的延延展线一一个针距距为1个个单位，，两个针针距为2个单位位，依次次类推；；（3）编编链的延延展线为为0.75个单单位；（4）衬衬纬的拐拐转圈弧弧为0.5个单单位，延延展线一一个针距距为0.5个单单位；（5）重重经组织织连接两两个线圈圈之间的的圆弧为为0.5个单位位。第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算例：部分分常用组组织的送送经单位位第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算已知各种种组织的的送经单单位后，，就可确确定送经经比。确确定送经经比时，，应注意意各梳的的线圈横横列数应应相等。。送经比对对品质指指标的影影响：克重第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算五、线圈圈密度横密PA：用每厘厘米(或或每英寸寸)内的的线圈纵纵行数来来表示。。式中：A——圈距距，mm。TC10A10PA==TC25.4PA=第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算纵密PB：用每厘厘米(或或每英寸寸)内的的线圈横横列数来来表示。。(横列/英英寸)式中：B——圈高高，mm。(横列/cm)

B10PB=B25.4PB=第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算六、织物物单位面面积重量量式中：qi―第i把梳栉的的单位面面积重量量；E―经编机机机号，，针/2.54cm；；Yi―第i把梳栉穿穿经率；；Ei―第i把梳栉送送经率；；Tti―第i把梳栉纱纱线线密密度，dtex。第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算坯布单位位面积重重量为：成品单位位面积重重量为：：第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算七、原料料用纱比比：以前后梳梳用两种种原料为为例：八、整经经长度整经长度度是指在在整经时时经轴上上卷绕纱纱线的长长度。确确定整经经长度时时应注意意：编织每匹匹布时需需要整经经的经纱纱长度；；编织时各各梳栉之之间的送送经比；；原料卷装装筒纱长长度；经轴上所所能容纳纳的最大大整经长长度。第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算1.定定重法法：编织织一匹布布的布重重一定时时的整经经长度计计算方法法。(kg/匹)则后梳的的整经长长度(m)式中：W——坯坯布下机机的匹重重，视产产品种类类和规格格而异；；ni——第第i梳的整经经根数，，一般前前梳为第第1梳；；Li——此此梳整经经长度，，m；LB——后梳梳整经长长度，m；m1、m2——第1、2梳梳盘头个个数，一一般m1=m2；Ci——第i梳对后梳梳的送经经比。第三节经经编生生产工艺艺参数的的确定与与计算整经长度度的计算算2.定定长法法：编织织一匹布布的匹长长为已知知，且已已知纵向向密度及及线圈长长度，则则：匹长式中：Lp——坯布布匹长，，m；L——整经经长度，，m；PB——织物物纵密，，横列/cm；；l——线圈长度度，mm。第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算3.纱布比比法：将将编织一匹布布所用的匹布布纱长(m)与匹布长度度(m)之比比称为纱布比比，则：纱布比同理编织一横横列时，纱布布比整经长度第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算实际整经长度度：第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算TtTtTtMM第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算原料、整经根根数、整经长长度和纱线重重量的关系：：第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算原料、整经根根数、整经长长度和纱线重重量的关系（（续表）第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算原料与卷绕密密度的关系第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算原料、卷绕直直径与纱线重重量的关系第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算第三节经编编生产工艺参参数的确定与与计算盘头外形与尺尺寸(1)平行边盘头 (2)锥形边盘头图3-3经编用整经盘头第四节经编编生产设备的的选择与确定定一、整经机经编生产的主主要设备是整整经机和经编编机1.分段整整经机第四节经编编生产设备的的选择与确定定1.分段整整经机项目GE209型电脑实时监控整经机DS21/30NC-2型整经机监控与操作方式电脑实时监视，触摸屏显示和操作"NC-2"型电脑实时监视，触摸屏显示和操作整经速度变频调速，1000m/min变频调速，1000m/min恒速控制机构前轴测长辊(Ø159mm)测速，电子控制前轴测长辊(Ø165mm)测速，电子控制适用原料锦纶长丝与变形丝、涤纶长丝与变形丝、粘胶丝、棉纱等等适用经轴(mm)Ø533～762/533Ø533～762/533制动型式气动式经轴制动(液压碟式制动器)气动式经轴制动经轴升降架夹紧气动、电动气动、气动贮纱装置上摆式(最大贮纱量为10m)上摆式(最大贮纱量为10.8m)张力罗拉装置电子伺服控制的张力制动辊均衡张力辊组，WAII4Q型加油装置自动溢流间歇加油装置滴油自动补油装置张力装置液阻尼式张力器液阻尼式张力器(KFD-2型)主机标准尺寸(mm)31560×3560×2300（680头纱架）30150×2950×2850（684头纱架）第四节经编编生产设备的的选择与确定定2.经编机第四节经编编生产设备的的选择与确定定2.经编机项目KS2B型经编机HKS3-M型经编机Copcentra3K型经编机成圈机件槽针、针芯、沉降片、导纱针机号(针/2.54cm)28、3218～3228～44针床有效宽度(cm)330～533330～533330～538经轴架独立支撑，2×812mm独立支撑，3×812mm送经机构FAG机械式、EBA或EBC电子送经EBA或EBC电子送经EBA或EBC电子送经送经范围(mm/腊克)-200～8000-200～8000转速1000rpm时最高8000密度(横列/cm)6.32～70.310.82～40.246.0～100卷取机构635mm762mm800mm最高转速(r/min)220022002300机器外形尺寸(mm)5945×2033×22726045×2246×26576035×2176×2403第四节经编编生产设备的的选择与确定定2.经编机项目RSE4-1型经编机RSE5EL型经编机成圈机件槽针、针芯、栅状脱圈板、沉降片、导纱针机号(针/2.54cm)24～4024、28、32针床有效宽度(cm)330～483330～432经轴架独立支撑，3或4×812mm独立支撑，5×533mm送经机构3或4轴EBA电子送经5轴EBA电子送经送经范围(mm/腊克)-200～8000-200～8000密度(横列/cm)9.95～72.56-100～100卷取机构533mm533mm最高转速(r/min)25001750主机外形尺寸(mm)5104×2687×28965020×3945×3683第四节经编编生产设备的的选择与确定定2.经编机项目RD2N型双针床机RD6DPLM/30型机RD6N型双针床机成圈机件舌针、栅状脱圈板、沉降片、导纱针、防针舌自闭钢丝机号(针/2.54cm)30、3212～1612～28针床有效宽度(cm)236～432280～417195～432脱圈板间距(mm)0.88～22；整体调整1.5～9；整体调整梳栉数266经轴架独立支撑；2×812mm独立支撑；4×1016和2×1270独立支撑；6×812mm送经机构EBA电子送经罗拉式送经罗拉式送经送经范围(mm/腊克)地梳-200～200001064～73331064～7333间隔/毛绒5980～412003988～27480密度(横列/cm)4.22～30.722.14～15.617.66～32.28卷取机构533mm升降式，1800mm1200mm最高转速(r/min)600420500主机外形尺寸(mm)5075×1957×28404900×8278×45306745×6317×3290第四节经编编生产设备的的选择与确定定2.经编机项目MRES33型多梳机MRPJ43/1多梳机TL31/1/24型多梳机成圈机件槽针、针芯、栅状脱圈板、沉降片、导纱针机号(针/2.54cm)18、2418、2424针床有效宽度(cm)330、335335、386335(可延伸5作边)梳栉数地梳3，花梳30地梳2，贾卡梳1，花梳40地梳2，贾卡梳1，压纱花梳24横移工作线11条15条10条梳栉横移机构EH型横移机构花梳SU型机构地梳EL4、花梳EL3电子横移经轴架地梳2×762mm地梳3×533mm地梳2×533mm最高转速(r/min)460420500主机外形尺寸(mm)6850×4200×36006782×5503×35447300×6600×4100第四节经编编生产设备的的选择与确定定2.经编机项目RSJ5/1型贾卡经编机RJPC4F-NE型贾卡经编机RJWB8/2F型贾卡经编机成圈机件槽针、针芯、栅状脱圈板、沉降片、导纱针机号(针/2.54cm)28、326/12～12/249/18、12/24针床有效宽度(cm)330330～584335、386梳栉数5，贾卡梳1把4，贾卡梳1把8，贾卡梳2把经轴架独立支撑；5×812mm独立支撑；3×533mm，贾卡由纱架供纱独立支撑；6×812mm，贾卡由纱架供纱送经范围(mm/腊克)JB1和GB2：200～3000，其余梳栉：70～1635—密度(横列/cm)8.59～80最高40最高30卷取机构685mm736mm736mm最高转速(r/min)1100700380主机外形尺寸(mm)5140×4029×38045350×5100×42008933×7060×4181第四节经编编生产设备的的选择与确定定二、经编机规规格参数的选选定(一)总工作针数N式中：n—织幅数；；B1—经编针织织物幅宽，cm；PA—经编针织织物横向密度度，纵行/cm。第四节经编编生产设备的的选择与确定定(二)机号号E式中：E—经编机机机号，针/2.54cm；x—织缩率。。第四节经编编生产设备的的选择与确定定(三)经编编机针床宽度度式中：B2—经编机针针床宽度,cm或英寸。。第四节经编编生产设备的的选择与确定定经编机总针数数与常用的针针床宽度、机机号的关系第五节经编编生产设备产产量与数量的的计算一、理论生产产量（一）整经经机的理论生生产量式中：AL——整经机的的理论产量，，kg/(台台·h)；M——盘头的整整经根数；v——整经线速速度，m/min；Tt——纱线线密密度，dtex。第五节经编编生产设备产产量与数量的的计算（二）经编编机的理论生生产量按重量计算：：式中：AL——经编机机的理论生产产量，kg/(台·h)；n——编织所所用的梳栉数数；li——第i把梳栉的线圈圈长度，mm；Mi——第i把梳栉经轴上上每个盘头上上的经纱根数数；mi——第i把梳栉经轴上上每个盘头数数；ne——经编机机转速，r/min；Tti——第i把梳栉纱线线线密度，dtex。第五节经编编生产设备产产量与数量的的计算按长度计算算：式中：AL——经编机机的理论生生产量，m/(台··h)；PB——坯布纵纵向密度，，横列/cm。第五节经经编生产设设备产量与与数量的计计算二、机器时时间效率整经机与经经编机的时时间效率：：第五节经经编生产设设备产量与与数量的计计算三、实际生生产量式中：As——实际生生产量，kg/台··h或m/台·h；；K——机器时时间效率。。第五节经经编生产设设备产量与与数量的计计算四、设备运运转率与计计划停台率率经编机及整整经机的维维修周期第五节经经编生产设设备产量与与数量的计计算五、运转机机台数车间运转机机台数Md应为实际机机台数Ms减去计划停停台数，其其计算方法法为：Ms=式中：α——计划停停台率。第五节经经编生产设设备产量与与数量的计计算六、车