ER系统与成本管理教材

ERP系统与成本管理一成本管理二财务管理的机制转变三ERP效益估计四ERP产品简介1一成本管理MRPII的重要标志生产成本的作用成本管理的基本概念ERP的成本计算成本差异分析2MRPII的重要标志MRPII的重要标志之一，就是把财务和成本管理纳入系统中来生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示3成本核算的方法必须根据生产类型和产品特点、工艺过程来确定，目前国内的基本核算方法有以下方法：

项目方法成本计算的对象成本计算期限完工产品与在产品间是否需要分配费用适用范围品种法各种产品按月定期不需要单一生产如：发电、供水、供气、采掘等批次法每批或每件产品不定期通常不需要产品复杂的单件、小批生产类型如：重型机床制造分步法产成品及其各生产阶段的成本按月定期需要产品复杂的大批量生产类型如：汽车、发动机、拖拉机等定额法事先制定好产品及零部件的定额成本在费用发生时随时计算实际成本与定额之间的差异需要有条件的大批大量生产企业定额比例法

按月定期利用定额比例分配产品和在产品的成本多品种的大量生产类型分类法各类别产品按月定期利用定额比例分配产品和在产品的成本

4成本概念

成本是企业进行生产经营活动所发生的费用。ERP管理的对象是生产成本，是生产经营过程中各种资源利用情况的货币表现。成本管理是按照管理会计的原理对企业的生产成本进行预测、计划、决策、控制、分析与考核。5成本会计管理系统图

6生产成本的作用补偿产品生产消耗的尺度和衡量基础制定产品价格和利润目标的基础生产经营管理的依据和基础7标准成本体系ERP采用的是标准成本体系。标准成本体系是20世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制度。标准成本体系的特点是事前计划，事中控制，事后分析。8ERP软件中通常设置的基本的成本类型标准成本（StandardCost）现行标准成本（CurrentStandardCost）模拟成本（SimulatedCost）实际成本（ActualCost）9标准成本标准成本是成本管理中的计划成本，反映了在一定时期内要达到的成本水平，在计划期（如会计年度）内保持不变。制定标准成本时，应充分考虑到在有效作业状态下所需要的材料和人工数量，预期支付的材料和人工费用，以及在正常生产情况下所应分摊的制造费等因素。标准成本的制定，应有销售、生产、计划、采购、物料、劳动工资、工艺、车间、会计等有关部门的人员参加，共同商定。标准成本制定后，企业要定期进行评价和维护。10现行标标准成成本现行标标准成成本也也称为为现行行成本本，类类似于于人们们常说说的定定额成成本，，是标标准成成本的的执行行成本本。反反映生生产计计划期期内某某一时时期的的成本本标准准。为为了使使标准准成本本数据据尽量量接近近实际际，可可对现现行标标准成成本定定期（（如3至6个月月）进进行调调整，，而标标准成成本保保持不不变。。现行标标准成成本的的制定定方式式与标标准成成本类类似，，只是是有些些数据据采用用的是是现行行的成成本数数据。。11模拟成成本为了在在成本本模拟拟或预预定过过程中中不影影响现现行数数据，，所以以设置置模拟拟成本本。在制定定下一一个会会计年年度的的标准准成本本之前前，先先把修修订的的成本本项目目输入入模拟拟成本本系统统，经经过多多次模模拟运运行比比较，，审定定后再再转换换到标标准成成本系系统。。12实际成成本实际成成本是是在生生产过过程中中实际际发生生的成成本，，主要要来自自各部部门的的反馈馈信息息，如如工票票、领领料单单、采采购发发票等等等。。13产品成成本的的计算算方法法按其所所包括括的范范围，，可区区分为为完全成成本计计算变动成成本计计算制造成成本计计算14完全成成本计计算亦称为为吸收收成本本计算算，是是指在在计算算产品品成本本和存存货成成本时时，把把所消消耗的的直接接材料料、直直接工工资、、制造造费用用、管管理费费用等等全部部包括括在内内的计计算方方法它是财财务会会计一一般的的做法法，也也是我我国传传统上上所采采用的的成本本计算算方法法。15变动成成本计计算亦称为为直接接成本本计算算，是是指在在计算算产品品成本本和存存货成成本时时，只只包括括产品品在生生产经经营过过程中中的变变动费费用（（如直直接材材料、、直接接工资资、变变动的的制造造费用用等）），而而把固固定制制造费费用全全数以以“期期间成成本””计入入本期期损益益，作作为产产品销销售利利润的的减除除项目目16制造造成成本本计计算算与完完全全成成本本计计算算不不同同————计计算算产产品品成成本本和和存存货货成成本本时时，，只只包包括括直直接接材材料料、、直直接接工工资资和和制制造造费费用用，，而而把把管管理理费费用用等等作作为为期期间间费费用用处处理理，，在在发发生生期期内内全全数数列列入入当当期期损损益益，，作作为为产产品品销销售售利利润润的的扣扣除除。。与变变动动成成本本计计算算不不同同————制制造造成成本本计计算算没没有有要要求求把把制制造造费费用用再再区区分分为为变变动动制制造造费费用用和和固固定定制制造造费费用用，，而而是是将将制制造造费费用用按按照照一一定定分分配配标标准准计计入入产产品品成成本本和和存存货货成成本本。。我国国企企业业会会计计准准则则规规定定，，企企业业应应当当采采用用制制造造成成本本计计算算法法。。也也就就是是改改革革传传统统的的成成本本核核算算办办法法，，由由完完全全成成本本计计算算法法改改为为制制造造成成本本法法，，产产品品成成本本核核算算到到制制造造成成本本为为止止，，管管理理费费用用、、销销售售费费用用、、财财务务费费用用不不再再摊摊入入产产品品成成本本，，而而是是作作为为期期间间费费用用直直接接计计入入当当期期损损益益。。17成本本项项目目的的分分类类一般般可可分分为为直接接材材料料费费直接接人人工工费费制造造费费18直接接材材料料费费是指指直直接接用用于于产产品品生生产产，，构构成成产产品品实实体体的的原原料料、、主主要要材材料料、、外外购购半半成成品品以以及及有有助助于于产产品品形形成成的的辅辅助助材材料料和和其其他他直直接接材材料料所所产产生生的的费费用用。。19直接接人人工工费费是指指直直接接参参加加生生产产的的工工人人工工资资以以及及按按生生产产工工人人工工资资总总额额和和规规定定的的比比例例计计算算提提取取的的职职工工福福利利费费。。20制造造费费是指指企企业业各各生生产产单单位位为为组组织织和和管管理理生生产产而而发发生生和和各各项项间间接接费费用用。。包包括括管管理理人人员员工工资资和和福福利利费费、、车车间间房房屋屋建建筑筑和和机机器器设设备备的的折折旧旧费费、、租租赁赁费费、、修修理理费费、、办办公公费费、、水水电电费费、、燃燃料料费费、、动动力力费费、、机机物物料料消消耗耗、、劳劳动动保保护护费费等等。。在制造费费用中，，与产量量有直接接关系的的称为可可变制造造费用，，如燃料料与动力力、机物物料消耗耗等；与与产量无无直接关关系的称称为固定定制造费费用，如如管理人人员工资资、办公公费、修修理费、、折旧费费、采暖暖费、照照明费等等21制造费制造费是是一种间间接成本本，一般般无法直直接判定定它所属属的成本本计算对对象，因因而不能能直接计计入所生生产的产产品成本本中去。。通常的的作法是是，先按按费用发发生的地地点进行行归集，，再采用用一定的的方法在在各成本本计算对对象间进进行分配配22ERP的成本计计算———滚加法法基本数据据成本滚加加的依据据成本滚加加的过程程制造费率率的计算算23基本数据据数量性数数据———工时定定额、材材料定额额价格性数数据———材料价价格、各各种费率率这些基本本数据分分别记录录在物料主文文件物料清单单工作中心心工艺路线线24成本滚加加的依据据滚加的结结构和依依据就是是产品的的物料清清单。从从产品品结构的的最低层层次开始始，从低低层向高高层逐层层累计。。成本的的发生和和累计与与生产制制造过程程同步25成本滚加加的过程程处于物料料清单各各个不同同层次的的物料项项目的成成本=本本层发生生的成本本+低层层累计的的成本最底层的的物料项项目是外外购件。。成本=材材料费费（采购购件费））+采采购间接接费（采采购部门门的管理理费、运运输及保保管费等等）其中采购购间接费费=采购购件费××采购间间接费率率本层发生生的成本本=直接接人工费费+制制造费费直接人工工费=工工作中心心记录的的人工费费率×工工艺路线线记录的的工时数数制造费=工作中中心记录录的制造造费率××工艺路路线记录录的工时时数26制造费率率的计算算制造费率率=预预计某某时期制制造费总总额/预计该时时期完成成的工时时数固定制造造费和可可变制造造费的费费率是分分别计算算的。划划分这两两种制造造费的方方法很多多，基本本上是取取历史上上两个产产量差别别较大的的时期的的制造费费总额之之差除以以产量之之差，从从而求出出单位产产量的可可变制造造费，再再计算计计划期内内的可变变制造费费和固定定制造费费。27成本差异异分析与与成本控控制直接材料料成本差差异直接人工工成本差差异制造费差差异28直接材料料成本差差异直接材料料成本差差异等于于材料的的实际用用量与实实际价格格的乘积积减去标标准用量量与标准准价格的的乘积所所得的差差。造成成这种差差异既有有价差的的原因，，也有量量差的原原因。如如采购价价格和运运输费用用的变化化，材料料代用或或变更，，自制件件改外购购件或反反之等等等皆为价价差原因因。而材材料报废废或损耗耗，材料料利用率率变化，，产品结结构变化化等等均均为量差差原因29直接人工工成本差差异直接人工成成本差异等等于工人的的实际上出出勤工时与与实际工资资率的乘积积减去标准准工时与标标准工资率率乘积所得得的差。造造成这种差差异的原因因可有工作作中心和工工人等级或或工资的变变动，设备备故障、停停电、缺料料或任务不不足，工作作效率、加加工工艺或或投料批量量的变化等等等。30制造费差异异制造费差异异等于实际际工时与实实际制造费费率的乘积积减去标准准工时与标标准制造费费率的乘积积所得的差差。在上述公式式中，如果果计算可变变制造费差差异，则用用可变制造造费率，如如果计算固固定制造费费差异，则则用固定制制造费率。。制造费用用是期间成成本。为便便于在成本本计算时进进行分摊，，要预先确确定制造费费率。预定定制造费率率带有人为为的因素。。制造费率率的差异，，工作效率率的变化，，以及资源源不足，市市场疲软均均可以是造造成制造费费差异的原原因。31二财务管理的的转变生产规划数数据以及产产品成本数数据可以作作为经营营规划的依依据。实际际的销售量量、生产量量和库存存量记录可可以作为控控制报告，，可以用来来检测经经营规划的的实现情况况。将主生产计计划按成本本折算，可可以作为库库存投资资计划的基基础。32财务管理的的转变将物料需求求计划按成成本折算并并按产品类类汇总可以以得到如下下以货币单单位表示的的信息：按产品类划划分的现有有库存量为支持生产产规划将要要消耗多少少物料、应应采购多多少物料在未来几个个月，预计计库存量是是多少需要制造什什么33财务管理的的转变通过能力需需求计划，，可以得到到在各个时时区对各各个工作中中心的标准准工时需求求。通过工时费费率换算则则可得到在在各个时区区、各类产产品的人工工费用。根据以上信信息，可以以预见未来来所需的材材料费及及人工费。。再考虑应应付款的付付款期限限，从而得得到准确的的现金流计计划。34财务管理的的转变对产生派工工单的未完完成订单核核算成本即即可得出当当前在制品品的价值。。工时报告告和派工单单结合在一一起，可以以作为工时时效率考核核的基础。。对采购计划划进行成本本转换可以以反映出每每个供应商商在何时、、分别需要要发来多少少价值的物物料才能满满足预定的的计划。将库存余额额进行成本本转换，很很容易得到到库存价值值。35财务管理的的转变货币语言是是企业经营营的语言。。当各个职职能部门和和财务部门门都能用相相同的语言言来讨论问问题时，他他们之间的的协调合作作一定会越越来越好。。36三ERP效益概述MRP最初初是作为减少少库存并提提高库存服服务水平的的方法提出出的。这方方面的效益益首先引起起了人们的的关注。随着MRPII/ERP发展展，它为企企业带来的的多方面的的效益已显显现出来。。37MRPII/ERP的效益虽然中国的的国情和美美国的国情情有明显的的差别，但但就企业的的生产经营营活动来说说，有许多多相似之处处相似的过程程相似的追求求38MRPII/ERP的效益定量的效益益深层次的效效益39定量的效益益降低库存成成本降低采购成成本提高生产率率提高客户服服务水平增加利润40降低库存成成本库存量降低低使用MRP系统之后，，由于有了了好的需求求计划，使使得可以在在恰当的时时间得到恰恰当的物料料，从而可可以不必保保持很多的的库存。根根据统计数数字，在使使用MRP系统之后后，库存量量一般可以以降低20％－35％。41降低库存成成本库存管理费费用的降低低库存量降低低还导致库库存管理费费用的降低低。其中包包括：仓库维护费费用管理人员费费用保险费用物料损坏和和失盗.....库存管理费费用通常占占库存总投投资的25％42降低库存成成本库存损耗减减少一方面，由由于库存量量减少，库库存损耗也也随之减少少另一方面，，MRP对库存记录录的准确度度有相当高高的要求，，为了保证证库存记录录的准确性性，就要实实行循环盘盘点法。因因而能够及及时发现造造成库存损损耗的原因因，并及时时予以消除除，从而可可以使库存存损耗减少少。43降低库存成成本以下的例，，未计库存存损耗减少少所产生的的效益假定每年库库存周转次次数提高一一次总产值$10,000,000库存成成本-75%7,500,000库存投投资-每年年周转转2次次3,750,000库存投投资-每年年周转转3次次2,500,000库存降降低1,250,000库存维维护费费用-25%X.25节约库库存投投资$312,500利润和和现金金将是是：提高的的利润润＝＄＄312,500增加的的现金金＝＄＄1,250,00044降低采采购成成本ERP把供供应商商视为为自己己的外外部工工厂。。通过过采购购计划划法与与供应应商建建立长长期稳稳定、、双方方受益益的合合作关关系。。45降低采采购成成本采购计计划法法既保保证了了物料料供应应，又又为采采购人人员节节省了了大量量的时时间和和精力力。使使他们们可对对采购购工作作进行行有价价值的的分析析。46降低采采购成成本采购计计划法法既提提高了了采购购效率率，又又降低低了采采购成成本。。有资资料表表明，，使用用ERP，，可以以使采采购成成本降降低5％。。47降低采采购成成本如果采采购成成本降降低5%总产值值$10,000,000采购原原材料料及运运输费费用5,000,000采购成成本降降低5%x.05$250,000利润将将会提提高$250,000!48提高生生产率率由于减减少了了生产产过程程中的的物料料短缺缺，从从而减减少了了生产产和装装配过过程的的中断断，使使直接接劳力力的生生产率率得到到提高高。有资料料表明明，生生产线线生产产率平平均提提高5％－－10％，，装配配线生生产率率平均均提高高25％－－40％。。49提高生生产率率提高间间接劳劳力生生产率率以ERP作作为通通讯工工具，，减少少了文文档及及其传传递工工作，，减少少了混混乱和和重复复的工工作，，从而而提高高了间间接劳劳力的的生产产率。。有资资料表表明，，间接接劳力力生产产率可可以提提高24％％。50提高生生产率率减少加加班过多的的加班班会严严重降降低生生产率率，还还会造造成过过多的的库存存。使使用ERP，可可以可可以提提前作作出能能力需需求计计划，，从而而减少少加班班。有有资料料表明明，加加班时时间可可以减减少50％％－90％％。51提高生生产率率如果生生产率率提高高10%总产值值$10,000,000增加产产值$1,000,000直接劳劳力成成本10%，节节约X0.10=$100,000间接劳劳力成成本5%，，节约约X0.05=$50,000利润将将会提提高$150,000!52提高客客户服服务水水平要提高高市场场竞争争力，，既要要有好好的产产品质质量，，又要要有高高水平平的客客户服服务。。要提高高客户户服务务水平平，就就必须须有好好的产产销配配合。。53提高客客户服服务水水平ERP系统作作为计计划、、控制制和通通讯的的工具具，使使得市市场销销售和和生产产制造造部门门可以以在决决策级级以及及日常常活动动中有有效地地相互互配合合。54提高高客客户户服服务务水水平平有了了好好的的计计划划、、控控制制和和通通讯讯工工具具，，使使企企业业可可以以缩缩短短生生产产提提前前期期，，迅迅速速响响应应客客户户需需求求，，并并按按时时交交货货。。在ERP环境境下下，，由由于于客客户户服服务务水水平平得得到到提提高高，，自自然然带带来来销销售售量量的的提提高高。。55提高客户户服务水水平假定提高高客户服服务水平平带来销销售量提提高10%，，提高的的销售量量为$10,000,000X0.10=$1,000,000假定利润率率为10%，则增加加利润$1,000,000X10%=$100,00056增加利润可以算一算算增加的利利润了：降低库存成成本($1.25Mx25%)$312,500降低采购成成本($5.0Mx5%)250,000生产率提高高(直接劳劳力)($1Mx10%)100,000生产率提高高(间接劳劳力)($1Mx5%)50,000提高客户服服务水平增增加的利润润100,000增加的利润润总和$812,50057现金总收益益降低库存成成本$1,250,000312,500降低采购成成本250,000提高生产率率150,000提高销量100,000减少应收帐帐500,000精确管理应应付帐150,000现金总收益益$2,712,50058深层次的效效益提高工程开开发效率，，促进新产产品开发提高产品质质量提高管理水水平为科学决策策提供依据据提高高员员工工素素质质提高高企企业业生生活活质质量量潜在在影影响响59提高高工工程程开开发发效效率率，促促进进新新产产品品开开发发使用用统统一一的的数数据据库库很容容易易获获取取工工程程开开发发所所需需的的数数据据数据据恢恢复复和和维维护护所所花花的的时时间间也也大大大大减减少少60提高高工工程程开开发发效效率率，促促进进新新产产品品开开发发由于于诸诸如如““模模块块化化物物料料清清单单””技技术术的的使使用用可以从根本上上减少生成和和维护物料清清单的时间对于客户定制制的产品更是是如此61提高工程开发发效率，

促进新产产品开发ERP提高了工程开开发的效率，，从而有助于于新产品的开开发。这在引引入新产品较较多的企业可可以大有作为为。62提高工程开发发效率，

促进新产产品开发有企业反映，，过去85％％的产品具有有十年以上的的生产历史，，而使用ERP之后，85％以上的的产品是投产产不到三年的的新产品。明明显加快了产产品更新换代代的步伐。63提高产品质量量在ERP环境下，企业业的员工在自自己的岗位上上按部就班地地按统一的计计划做着自己己的工作。企业的生产摆摆脱了混乱、、摆脱了物料料短缺，井井井有条地进行行着。64提高产品质量量企业的工作质质量提高了，，产品质量肯肯定可以得到到提高。事实上，ISO9000系列所认证证的正是企业业的工作质量量。65提高管理水平平更有效的管理理通过ERP系统，使信息息的传递和获获取更准确、、更及时。从从而使管理人人员超前看到到企业运营的的发展趋势，，赢得了时间间，可以去做做他们该做的的事情，使管管理更有效。。66提高管理水水平整体配合的的意识和作作用加强把ERP作为整个企企业的通讯讯系统，通通过准确和和及时的信信息传递，，把大家的的精力集中中在同一个个方向上。。特别是在在市场销售售和生产制制造部门之之间可以形形成一种从从未有过的的、深刻的的相互合作作。共同努努力，满足足客户需求求，赢得市市场。67提高管理水水平更有效的监监督作用有资料反映映，美国制制造企业的的工长们平平均要花60%的时时间去忙于于“救火””，即处理理那些出乎乎意料而突突然出现的的紧急事件件。精力和和时间大部部分被零零零碎碎地消消耗掉了。。使用了ERP，工工长们可以以把精力集集中于他们们应当做的的监督管理理工作。从从而使劳动动力的监督督管理工作作更有成效效。68为科学决策策提供依据据通过ERP，把经营营规划和生生产规划这这样的高层层管理计划划分解转换换为低层次次上的各种种详细的计计划。这些计划要要由企业的的每个员工工去遵照执执行。合在在一起，企企业的所有有员工执行行的是一个个统一的计计划。69为科学决决策提供供依据以统一的的计划指指导企业业运作，，上层的的变化可可以灵敏敏地传递递到下层层，而下下层的情情况也可可以灵敏敏地反馈馈到上层层。通过ERP，使使得有计计划、有有控制的的管理成成为可能能。因此此，ERP为企企业的高高层管理理提供了了工具。70为科学决决策提供供依据某些企业业应用ERPI系统在在多方面面获得了了显著的的效益，，减少了了库存、、改善了了服务、、提高了了生产率率，等等等。但是是，在企企业的高高层管理理人员看看来，更更重要、、更深刻刻的效益益却是获获得了经经营和控控制企业业的有效效工具。。71为科学决决策提供供依据企业的高高层管理理人员认认为，以以ERP系统为为工具运运行一个个企业，，和过去去的情况况相比恰恰如白天天和黑夜夜。表现现在控制制的程度度、花费费的时间间以及方方式都和和过去大大为不同同。72为科学决决策提供供依据例如，过过去经常常必须在在市场营营销部门门和生产产制造部部门之间间作出仲仲裁，而而这占去去了相当当多的时时间。现现在则很很少纠缠缠于这类类问题。。在几个个月的时时间内，，只须花花一天的的时间去去检查计计划。一一旦计划划决定了了，问题题就解决决了。因因此，可可以有更更多的时时间和精精力去考考虑和做做更重要要的工作作。73为科学决决策提供供依据某公司总总裁说：：“我们们已经创创造了理理论家多多年来梦梦寐以求求的结果果。通过过ERP，我们们创造了了一个企企业的计计算机模模型。现现在，我我们几乎乎可以模模拟企业业的任何何一部分分，并可可以测试试新的计计划或任任何改变变所产生生的影响响。”74提高高员员工工素素质质生产产率率的的最最大大提提高高来来自自于于充充分分利利用用人人的的资资源源。。这这一一点点是是毫毫无无疑疑问问的的。。发发表表于于《《现现代代物物料料管管理理》》（（ModernMaterialsHandling））的的一一篇篇文文章章指指出出““日日本本生生产产率率的的真真正正秘秘密密是是人人。。””75提高高员员工工素素质质通过过ERP系统统全全面面提提高高企企业业管管理理水水平平的的过过程程，，也也是是全全面面提提高高员员工工素素质质的的过过程程。。二二者者是是相相辅辅相相成成、、相相互互促促进进的的。。这已已被被国国内内外外许许多多企企业业的的经经验验所所证证明明。。76提高高员员工工素素质质充分发发挥人人的作作用，，这是是最重重要的的启示示。生生产率率的提提高不不是来来自于于工具具，而而是来来自于于使用用这些些工具具更有有效地地工作作的人人。77提高员员工素素质ERP系统统只有有和对对其有有充分分理解解并努努力工工作的的人相相结合合，才才能提提高生生产率率。78提高员员工素素质ERP的成成功来来自于于企业业全体体员工工的理理解和和努力力。因因此生生产率率的提提高既既应归归功于于ERP系系统，，更应应归功功于使使ERP系系统很很好地地运转转起来来的人人。79提高企企业生生活质质量每一个个成功功的ERP用户户都反反映他他们企企业的的生活活质量量得到到了明明显的的改善善。这方面面的收收益，，几乎乎是出出乎预预料的的。80提高企企业生生活质质量原因很很简单单－－－好的的运营营计划划使公公司的的整体体工作作协调调起来来。支支持一一个协协调的的、可可以达达到的的运营营计划划当然然要比比被一一个混混乱的的计划划所驱驱使要要愉快快得多多。81提高企企业生生活质质量通过ERP系统统，生生产部部门可可以轻轻松自自如地地对市市场需需求作作出响响应。。在生产产过程程中，，人们们的工工作更更有秩秩序。。时间间花在在按部部就班班地执执行计计划上上，而而不是是忙于于对出出乎意意料的的情况况作出出紧急急反应应。从从而，，人们们体验验到了了企业业生活活质量量的改改善。。82提高企业业生活质质量改善企业业的生活活质量意意味着最最佳的工工作士气气和工作作态度。。于是，提提高生产产率和产产品质量量、降低低成本、、增加利利润都将将是相伴伴而来的的事情。。83潜在影响响美国的汽汽车工业业常常花花费上亿亿美元的的航空保保险费。。其中大大部分是是由于计计划调度度问题而而造成的的。而且且，这个个数字还还不包括括使用他他们自己己的飞机机以及供供应商所所付出的的费用。。84潜在影响响一个汽车车制造公公司不能能因零件件短缺而而承受关关闭生产产线的损损失，因因此往往往发出紧紧急订货货并空运运提货。。于是，，作为一一个糟糕糕的计划划和不准准确的库库存记录录的代价价就从进进货运费费单上表表现出来来。85潜在影响响当一个公公司某项项产品的的生产已已经落后后于计划划，而相相应的合合同中又又有着误误期罚款款的条款款时，为为了保证证按时交交货，可可能只好好不惜重重金空运运交货。。86潜在影响响上述运费费问题，，通过ERP得得到了解解决。这这是人们们开始不不曾预料料和期望望。这样的潜潜在影响响还存在在于其他他许多方方面。例例如一家家制药公公司使用用ERP系统之之后，减减少报废废达80%，减减少分销销成本（（包括运运输成本本）15%。87潜在影响响