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文档简介

BlackBeltProject堵孔发生减少BB担当:***活动期间:02年1月至02年6月部门名

:

Project题目:

BB名字:***

工号:

目标Belt:BlackBelt

1.顾客

SIXSIGMAPROJECT登录书2.Project定义(现象,目的,范围)

现象:MASK堵孔不良率高造成不必要的再作业(堵孔修理),修理后的TUBE品质不稳定,顾客线容易再现不良。目的:通过PROJECT活动,减少MASK堵孔从而取消不必要的检查和再作业工序,降低制造成本,满足顾客。范围:异物关联工程:MASK、SCREEN、TUBE。3.结果值(Y)的定义及测定方法(OD:具体的,数据化,目标水准表现)是?

综检MASK堵孔发生率Y等于综检MASK堵孔发生数与综检作业数的比值,综检MASK堵孔不良率目标水准:0.8%。4.Defect的定义及规格是(OperationalDefinition)

综检MASK堵孔属于以下情形的即为DEFECT:4-1.不导体堵孔:所有不导体堵孔品均为不良品。4-2.导体堵孔:A区异物SIZE大于30%DOT或B区异物SIZE大于100%DOT为均为不良品。5.预想的原因变数(X)는部品金属毛刺数,MASK焊接异物数,荧光粉、石墨、AL等涂敷物脱落,洗净、除尘效率,电子枪玻璃破裂及TAPE焊接异物数,环境CLEAN度。

6.关联的

Project는

7.Project完了时预想的附带效果是?

有形效果:节约RMB:3,246,200元。无形效果:AGING工程修理率降低,LEAKGE、SE不良减少,顾客返品率下降,顾客对SSDI产品的满意度提高。DMAIC指导MBB:***事务局:***会计部署:***Champion:***Resource(资源)Objectives(目标)PROJECT队员:王德荣\林自力\丘展华等PROJECT范围:#2ĽCDT(DF+NOR.)DMAICCommandfromthegeneralmanager:2002年是**工厂向异物战斗的一年,要建立起完善的异物管理系统,彻底减少管内异物,根本改善异物性品质,确保世界模范工厂的地位并赢得顾客的信任,从而在激烈竞争的市场中立于不败之地。UrgentRequirementfrommajorcustomers:【1】TSED等外部顾客VOC:MASK堵孔等异物性不良达500严重影响生产性和产品品质。【2】综检、ITC、3检等内部顾客complainaboutMASK堵孔发生率太高,SAL率难以完成目标。以上顾客对此提出强烈改善要求。Project选择综检、ITC无MASK堵孔。批量性、事故性不良(AL脱落、荧光粉脱落)没有。堵孔修理后不可再现或引起其它关联性不良(SE、LEAKAGE)MASK堵孔不良下线率为“0”。.不能有AL膜、荧光粉、内涂石墨等管内涂敷物大面积脱落。导体堵孔:A区异物SIZE低于30%孔径,B区异物低于100%不导体堵孔没有。DMAIC五大外部顾客TSEDJinYangEMC外部顾客CTQ内部顾客CTQ内部顾客1.综合检查2.ITC工程中国区域顾客分布图ACERG/WALL顾客需求DMAIC综检MASK堵孔不良定义为Y.Y的测量量方法:Y=(综检堵孔不良数/综检作业数)*100%注:数据取自综检每日报表。Y=Y1+Y2+Y3+Y4+Y5+Y6+Y7+Y8Y1:金属异物堵孔Y3:焊接异物堵孔Y5:AL膜堵孔Y7:荧光粉堵孔Y2:黑化皮膜堵孔Y4:燃烧类异物堵孔Y6:GLASS碎片堵孔Y8:电子枪异物堵孔注:Yi测量工具:90倍microscope和综检特性检查台。A区超过30%为不良品B区超过100%为不良品导体堵孔所有的修不掉的不导体堵孔均作不良处理。不导体堵孔Y&不良定义DMAICMASK堵孔发生率现况(2001.12-2002.02)2001年12-2002年02月间MASK堵孔平均发生率为1.57%,修理后品质信赖性差。工程处于一种极不稳定的状态,经常出现品质事故,造成批量不良,散布也很大。顾客堵孔及相关的异物性不良仍然未有根本改善,顾客对我们品质仍经常抱怨。Instableprocess问题水准AVERAGE:1.57%DMAIC1.MASK堵孔解体分析结果表明:金属异物、锈、焊接异物、荧光粉、石墨是最主要的因素。2.上述各因素中金属毛刺是造成堵孔的最主要因素,应强化金属部件入库品质和脱脂管理。问题水准

GOALLINEMASK堵孔发生率0.8%

[2002年6月]

ENTILEMENT

MASK堵孔发生率0.5%[2002年12月]

MASK堵孔发生率1.57%[01年12月-02年02月平均]

BASELINEDMAIC2001.12-2002.02MASK堵孔发生现况目标设定DMAICProcess:2#line&3#line机工部品入库检查机工部品MASK脱脂、黑化、焊接SCN工程石墨荧光膜AL膜涂敷

Product:17”CDT(NOR&DF)I/S组立、P+M除尘F+P封接、管壳除尘电子枪组装电子枪除尘电子枪封入管壳排气/AGINGBanding/检查/Coating/ITCProject范围F加工石墨涂敷除尘财务效果计算方法改善前后有关数据M=A*(B-C)%*N*300天DMAIC预想财务效果CHAMPION******/***/******/******/***/******/***焊接/黑化/洗净管理***

1.黑化品质保证2.焊接异物改善***1.脱脂槽内异物管理不良分析/除尘改善***1.不良解体分析2.信息反馈***

除尘效率提高部品毛刺/内涂物管理***

金属部品毛刺管理***1.AL膜品质保证2.荧光粉残留消灭再生再排气/电子枪异物堵孔改善改善***

1.再排气再生堵孔消灭2.NECK洗力改善3.电子枪异物管理LEADER***指导MBB***DMAICProject组织DMAICProject日程DMAICMacroProcessMappingMASK工程SCN工程TUBE工程PROCESSINPUT

SOP机工部品作业者班次设备环境OUTPUT金属毛刺堵孔焊接异物堵孔AL膜堵孔荧光粉堵孔GLASS碎片堵孔黑化皮膜堵孔燃烧异物堵孔电子枪异物堵孔ProcessMappingDMAICProcessMappingGETTER-CCONE部炸裂BEAD-G炸裂NECK炸裂GETTER异物堵孔GLASS碎片堵孔燃烧类异物堵孔STEM-G熔接时热应力UHEAD上异物C插枪作业技能U封口机周围GLASS污染度CHEAD、SEAL污染状态CBOMBARD幅度CGETTERCOILCENTER

CG/FLASHSTARTTIMEC高压老炼条件C电子枪玻璃破裂GLASS有异物燃烧异物污染枪STEM-G堵孔BEAD-G堵孔GLASS碎屑堵孔燃烧类异物堵孔电子枪封入排气/A/G电子枪组立电子枪入库异物数量U电子枪作业者检出力U电子枪除尘AIR压力C电子枪除尘振动强度C电子枪除尘时间CSTEM破裂BEAD-G破裂电子枪异物残留STEM-G堵孔BEAD-G堵孔电子枪焊渣堵孔燃烧异物堵孔INPUTTYPEOUTPUTCORRESPONDINGYi

AL膜厚度不良。AL膜光亮氧化发黑AL膜膨胀、气泡INPUTTYPEOUTPUTCORRESPONDINGYi

AL膜堵孔组立时产生毛刺产生胶皮纤维异物I/S上金属有异物P/M组件异物有异物产生污染物金属毛刺堵孔黑化皮膜堵孔焊接异物堵孔胶皮纤维堵孔燃烧异物堵孔炉异物进入管内。管壳内异物残留。NECK内壁有异物。燃烧异物堵孔金属毛刺堵孔AL膜堵孔荧光粉堵孔GLASS碎片堵孔DIPPING高度C蒸AL前P干燥温度CAL丸大小CAOS涂敷状态C组立作业方法UI/S洗净U/S强度、时间CP除尘震动强度CP除尘AIR压力CNOZZLERPMCNOZZLETYPECNOZZLE高度CNOZZLETIP污染状态U炉内污染状况UB/PUS强度CB/PNOZZLERPMCB/PAIR压力CB/PNOZZLE污染状态UNECK洗净方式CLAC/蒸铝I/S组立P除尘封接B/P除尘MICROPROCESSMAPPING部品油脂残留部品毛刺残留皮膜生锈、脱落金属毛刺堵孔黑化皮膜堵孔有焊接飞溅物异物M/F组件上有异物金属毛刺堵孔黑化皮膜堵孔焊接异物堵孔销钉上有石墨残留P侧面有荧光粉残留石墨堵孔荧光粉堵孔FRAME入库金属异物U脱脂液污染度C脱脂时间C脱脂U/S强度C干燥时间C黑化炉温度C焊接电流C焊接压力C焊接时间C电极状态C超声波强度C洗净水内异物量UNH4HF浓度CBRUSH

TYPECBRUSHINGRPMC侧面洗净水压力C洗净水NOZZLE方向U金属部品脱脂/黑化MASK焊接/洗净BM/SLYINPUTTYPEOUTPUTCORRESPONDINGYi

影响Y(MASK堵孔发生率率)的关键键的工程输输入是:脱脂液污染染度、、脱脱脂时间、、P除尘NOZZLETIP污染度、、脱脱脂U/S强度、、B/P除尘AIR压力、B/P除尘U/S强度排气HEAD上污染度、、封封接炉炉内污染度度、B/PNOZZLE转动状态、、FRAME入库异物数数量、MASK焊接电极状状态脱脂干燥时时间、黑黑化炉温度度、焊焊接电电流、焊焊接接压力、焊焊接时间、、MASK洗净U/S强度、MASK洗净水污染染状态P除尘NOZZLETIP污染状态、、NECK洗净方式。。DMAICC&EMatrix(排序后)RPN-Value按照由高到低的顺序listup,RPN较高工程输入选出(红框线内的部分)进行多变量分析、改善。DMAIC一次FMEAFMEA部分高的RPN改善图例DMAIC立即改善FMEA-35:FRAME表面污染度度改善FMEA-05:PRESS模具污染度度改善FMEA-56:黑化炉MESHBRUSH增设FMEA-4:脱脂液染度度改善FMEA-61:除尘喷NOZZLE染度改善FMEA-20:排气小车清清扫装置再进行一次次FMEA并对目前的的RPN重新排序,然后寻找找最关键的的工程输入入进行多变变量分析。。DMAIC二次FMEA多次改善后后确定了最最重要5个个的工程输输入:X1=B/P除尘NOZZLE转速RPMX2=B/P除尘U/S强度X3=脱脂U/S强度X4=MASK焊接压力X5=黑化炉温度度AllAppraisersvsStandardAssessmentAgreement#Inspected#MatchedPercent(%)95.0%CI10990.0(55.5,99.7)#Matched:Allappraisers'assessmentsagreewithstandard.BetweenAppraisersAssessmentAgreement#Inspected#MatchedPercent(%)95.0%CI10996.0(85.5,99.7)#Matched:Allappraisers'assessmentsagreewitheachother.EachAppraiservsStandardAppraiser#Inspected#MatchedPercent(%)95.0%CI110996.0(55.5,99.7)21010100.0(92.8,100.0)31010100.0(92.8,100.0)41010100.0(92.8,100.0)51010100.0(92.8,100.0)#Matched:Appraiser'sassessmentacrosstrialsagreeswithstandard.Appraiser#ng/goodPercent(%)#good/ngPercent(%)#MixedPercent(%)100.000.0110.0200.000.000.0300.000.000.0400.000.000.0500.000.000.0#ng/good:Assessmentsacrosstrials=ng/standard=good.#good/ng:Assessmentsacrosstrials=good/standard=ng.分析可知:Y-MSAOK测量者:XR.Ran(1)D.LLiang(2)YH.Zhang(3)ZM.Zhou(4)测量循环次数:TRIAL=3次SAMPLE:SPL1、SPL-2、SPL-3、SPL-4、SPL-5、SPL-6、SPL-7、SPL-8、SPL-9、SPL10测量日期:2002.04.14DMAIC测量系统分分析收集整理2001年年12月到到2002年02月月3个月综综检MASK堵孔数据计计算当前Y的工程能力力。工程能力严严重不足DMAIC确认工程能能力上面的分析析结果表明明:黑化炉温度度、MASK焊接压力、、B/P除尘U/S强度、B/PNOZZLE转速RPM对Y似乎有比较较明显的影影响,但仍仍需统计分分析确认。。DMAIC多变变量量的的主主效效果果分分析析自然然状状态态下下观观察察黑黑化化炉炉温温度度和和MASK堵孔孔发发生生率率状状况况并并记记录录,,使使用用一一元元ANOVA分析析。。统计计时时间间::4/23-5/7,,担担当当::***\***\***))One-wayANOVA:MASK堵孔孔发发生生率率versus黑化化温温度度AnalysisofVarianceforMASK堵孔孔SourceDFSSMSFP黑化化温温度度20.2191820.109591123.210.000Error100.0088950.000889Total120.228077Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev---+---------+---------+---------+---57041.40500.0129(--*--)59041.08250.0512(--*--)61051.30400.0114(--*-)---+---------+---------+---------+---PooledStDev=0.02981.081.201.321.44H0:黑化化温温度度3LEVEL间MASK堵孔孔发发生生率率无无差差异异。。Ha:黑化化温温度度3LEVEL间MASK堵孔孔发发生生率率有有差差异异。。P≤≤0.05表明明::黑黑化化温温度度3LEVEL间Y值有有有有显显著著差差异异。。DMAIC关键键因因子子1的ANOVADMAIC改善前改善后主要要改改善善事事项项:预热热区区间间HEATER增加加,,增增大大加加热热功功率率,,保保证证加加热热能能力力。。脱脂脂干干燥燥区区间间延延长长,,改改善善干干燥燥状状态态,,同同时时提提高高部部件件入入炉炉前前温温度度。。黑化化炉炉保保温温系系统统保保全全,减减少少炉炉内内热热量量散散失失。。改善善前前CPK=0.07改善善后后CPK=0.57黑化化炉炉温温度度改改善善前前后后CAPA分析析关键键因因子子1的改改善善自然然状状态态下下观观察察NOZZLERPM和MASK堵孔孔发发生生率率状状况况并并记记录录,,使使用用一一元元ANOVA分析析。。统计计时时间间::4/25-5/9,,担担当当::***\***\***))One-wayANOVA:MASK堵孔发生生率versusNOZZLERPM:AnalysisofVarianceforMASK堵孔SourceDFSSMSFPB/PU/S20.2191820.109591123.210.000Error100.0088950.000889Total120.228077Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev---+---------+---------+---------+---3041.40500.0129(--*--)3541.08250.0512(--*--)4051.30400.0114(--*-)---+---------+---------+---------+---PooledStDev=0.02981.081.201.321.44H0:NOZLLERPM3LEVEL间Y无差异。。Ha:NOZLLERPM3LEVEL间Y有差异。。P≤0.05表明NOZZLERPM取不同LEVEL时Y值有差异异。DMAIC关键因子子2的ANOVAAnalysisofVarianceforMASK焊接SourceDFSSMSFPC322.408581.20429202.200.000Error110.065510.00596Total132.47409LevelNMeanStDev-+---------+---------+---------+------153.56400.0647(-*-)044.00250.0932(-*--)154.54400.0754(-*-)-+---------+---------+---------+-----PooledStDev=0.07723.503.854.204.55自然状态态下观察察MASK焊接压力力和MASK堵孔发生生率状况况并记录录,使用用一元ANOVA分析。统计时间间:4/23-5/7,担当当:***\***\***\***)H0:MASK焊接压力力3LEVEL间Y无差异。。Ha:MASK焊接压力力3LEVEL间Y有差异。。P≤0.05表明MASK焊接压力力取不同同LEVEL时Y值有差异异。DMAIC关键因子子3的ANOVADMAIC关键因子子3的改善改善前改善后主要改善善事项::AIRDUCT增设,MAIN压力提升升。增加AIR稳定调节节阀。DUTCTLEAK改善。改善前CPK=0.86改善后CPK=1.56MASK焊接压力力改善前前后CAPA分析自然状态态下观察察B/P除尘U/S强度与与MASK堵孔发生生率状况况,使用用一元ANOVA分析。统计时间间:4/23-5/7,担当当:***\***\***)One-wayANOVA:MASK堵孔发生生率versusB/PU/S强度AnalysisofVarianceforMASK堵孔SourceDFSSMSFPNOZZLER20.2191820.109591123.210.000Error100.0088950.000889Total120.228077Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev---+---------+---------+---------+---3041.40500.0129(--*--)3541.08250.0512(--*--)4051.30400.0114(--*-)---+---------+---------+---------+---PooledStDev=0.02981.081.201.321.44H0:B/PU/S强度3LEVEL间Y无差异。。Ha:B/PU/S强度3LEVEL间Y有差异。。P≤0.05::B/PU/S3LEVEL间Y有显著差差异。DMAIC关键因子子4的ANOVADMAICB/P除尘U/S强度改善善前后CAPA分析改善前改善后主要改善善事项::周期性更更换B/PHORN确保HORN与BULB之间接接触良好好。磨损的HORN再加工,,确保保HORN头部形态态。HORN长度标标准化。。Clamp加大大改善BULB定位。。改善前CPK=-0.16改善后CPK=1.1关键因子子4的改善DMAIC改善前改善后主要改善善事项制造技技术、、设备备技术术共同同对超超声波波输出出能力力每周周测定定一次次。输出弱弱的震震子及及时更更换掉掉,并并送达达专业业厂家家维修修。超生波波输出出条件件SEETING检查表表1回回/班班确认认并记记录。。改善前前CPK=0.56改善后后CPK=1.12脱脂U/S强度改改善前前后CAPA分析关键因因子5的改善善进展到到目前前Y值现况况如何何?距离GOALLINE还有多多远??经过多多次改改善后后现在在工程程的稳稳定性性良好好,自自5月月份中中期MASK堵孔发发生率率接近近1%。GoalLineHowfartothegoalline?DMAIC重新确确认YX因子及及取值值:X1-黑化温温度((570/590/6100C)、、X3-焊接压压力((3.5/4.0/4.5kg/cm2)X4-B/P除尘强强度((30/35/40G)Y:MASK堵孔发发生率率实验方方案::23(3factorial/2level/1centerpoint/replicate3/block1)2K

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