施工方案封面

PAGEPAGE51惠州盛和化工有限公司环保助剂高性能树脂一期项目灌区防腐工程储罐区防腐施工方案批准：审核：编制：河南省宏瑞防腐安装广东惠州项目部二零一二年三月一日1工程概况1.1工程名称、地点2.1.1工程名称惠州盛和化工有限公司环保助剂高性能树脂一期项目2.1.2工程地点盛和化工有限公司环保助剂高性能树脂一期项目所属广东省惠州市大亚湾石化工业园区。2编制依据2.1SH3010-2000《石油化工设备和管道绝热施工规范》SH3022-99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》三、施工前的准备3.1、技术准备：A、防腐施工前施工图纸已进行会审。B、防腐涂料、抛丸所用的钢丸、切丸，保温所用的材料按要求运到施工现场，并按设计及规范要求检测合格。C、施工所用的辅助材料运到施工现场。D、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。3.2组织准备A、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。B、组织好各个施工队的管理层，经施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。C、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每天作业质量检查。D、质安人员要跟班工作。3.3、现场施工条件准备：现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防器材。HSE临时设施满足。A、油漆仓库中原材料按油漆的品种、批次分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；防止日光直射；同时施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定仓库；对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别放于防火、防爆的仓库内。B、机械设备单独设置在工作棚内，充分保证供水、供电方便。C、施工现场有足够的施工用水、电以满足施工要求。D、配备测厚仪。现场有温度、湿度计等记录仪。3.4施工环境施工环境温度以5—35℃为宜，相对湿度不宜大于80%，当环境温度低于5℃根据防腐工作的实际情况,罐外施工前先搭设脚手架，脚手架必须安装安全爬梯，每间隔5米加斜撑加固，跳板必须两头捆扎，不允许有探头板，搭设完毕，经检验合格后方可进行使用。四、施工组织设计与方法：施工工艺流程 施工准备施工准备(施工员)上道工序验收(施工员)涂防腐底漆(施工员)喷砂处理验收(质检员、监理)材料验收(材料员、质检员)钢板喷砂处理(施工员)防腐底漆验收(监理、质检员)涂防腐面漆(施工员)涂防腐面漆验收(监理、质检员)图1施工工艺流程4.1、罐外壁刷漆施工罐外壁喷砂除锈经检验合格后，刷防锈漆,高耐候外防腐专用涂漆，沥青漆，涂料配比见附表，涂漆可以采用手工涂刷或用滚筒刷的方法。4.2.1手工涂刷施工：手工涂刷所用的工具可以是滚筒刷或板刷。刷涂所用的涂料粘度较高，通常掌握在25℃涂刷的顺序应该先上后下、先左后右、先内后外地分段进行，垂直方向最后一次应该自上而下，水平表面最后一次应该沿光线照射方向涂刷。4.2.2防腐质量检查：质量检查工具:用漆膜测厚仪和肉眼观察.罐体钢板表面喷砂处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过大时，必须立即涂底漆。底漆要求涂敷均匀，无漏涂、无气泡、无凝块。干膜应满足设计要求。底漆表干后，固化前喷第一道面漆，喷涂前特别要求涂料要搅拌均匀并加入适量的稀释剂。待第一道面漆实干后，固化前涂下一道面漆，直至达到规定层数和厚度。特别注意喷涂后的成品保护。总体验收：待每一设备全面施工完毕后，提交检查。（1）每层涂刷应对前一涂层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处理。涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。（2）涂膜固化干燥后应进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度达到设计厚度，没有达到设计厚度的测定，其最低厚度应不低于设计厚度85%。A、外观：目测表面应色泽光亮、平整、无漆瘤、无露底。颜色应符合设计要求，漆膜应致密，无颗粒状及可见针孔。B、涂层厚度应在设计范围内。5．竣工验收施工完工后有总包、业主、监理按《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范HGJ229-91》的有关章节进行验收。6．安全、质量保证体系项目经理兼项目总工HSE经理施工经理各班质检人员各班班长涂漆与保温1-3组喷砂1-3组涂漆与保温1-3组喷砂1-3组制定质保制度:认真做好开工前的准备工作,配备完善的机备和各种质量检测器；编制切实可行的施工方案,切实做好开工前与总承包商代表的技术交底工作,明确各项质量要求及措施；做好进场后开工前职工的质量教育，提高每个管理人员和操作人员的质量意识；搞好施工所用各种原材料的检测，严把材料质量关，原材料必须有出厂合格证、生产日期及复检报告，认真执行施工人员自检、班组互检、技术人员与质检人员共检，再同总承包方代表进行质量评定的“三检一评”制度，并实行三工序管理方法。项目经理的职责项目经理为HSE管理工作第一责任人，任何时候都应该在安全、健康与环境管理方面起积极的带头作用；贯彻执行国家、上级和地方、业主有关健康、安全与环境的政策法规和指令主持召开项目的HSE会议，解决发现的有关健康、安全与环境的问题；负责小事故、一般事故的调查、处理安全员的职责负责项目的日常HSE监督工作，直接对项目经理负责；为了彻底杜绝安全事故，应提前制订HSE计划和程序，并确保所有的现场的工人在内熟悉HSE计划和HSE防护措施；对施工人员进行教育，要把安全管理体现在日常施工工作中；监督其运作过程，使所有的工作符合安全要求，必要时，采取纠正措施；对工人作业进行安全指导和协调，使工作环境安全、健康有序。如果项目经理或业主有要求的话，应该迅速采取纠正措施；准备所有的安全程序、工具、表格等，然后把它们应用于现场；如果必要的话，进行事故调查，并向项目经理汇报；在业主、监理公司之间进行HSE协调并且参加HSE会议；与公司安全生产部保持联系，按时反馈情况。施工员职责坚决执行“管生产必须管安全”的原则，把好生产过程中的安全关，确保生产安全；编制安全技术方案，监督劳动防护用品的发放与管理；不同工种在施工中存在着不同的危险源，施工员应根据不同工种有针对性的给工人做好安全技术交底。班长职责教育、监督班组成员遵守HSE管理规定；负责开好班前安全会；组织岗位安全技术培训和班组安全宣传活动，总结班组健康、安全与环境管理执行情况；搞好班组安全自检互检，整改HSE管理工作中的各种问题和事故隐患；组织对安全设施的维修保养，保证设备处于良好状态。全体员工的职责执行健康、安全与环境管理规定和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好巡回检查。上岗时穿戴好劳动防护用品；维护保养好本岗位的生产设备、工具及防护装置，保证其性能良好，安全可靠；参加班组健康、安全与环境管理教育活动，提高操作技能和安全防护能力；有权拒绝一切违章指挥、命令，有义务制止他人的违章违规行为，发现健康、安全与环境问题要及时排除解决，无法解决的要立即报告领导处理。安全防护措施凡参加防腐施工的全体人员，应结合施工生产的实际进行安全教育和培训，增强安全意识，提高岗位安全技能。所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗，施工现场要达到文明施工标准，材料堆放整齐、废物清理及时、现场整洁等。进入施工现场的全体人员要遵守甲方的厂规和各种安全生产规定，检修改造施工时必须严格执行“六有六查”规定，虚心接受业主和总包方的安全监督。施工用电办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路、开关箱的施工。施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器、线路、开关箱等进行检查和维修。禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；线路布置架设合理，符合规定要求；线路过路、进开关箱或铁棚子以及易被损坏处加套管保护；电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距，不应相互缠绕。开关箱采用铁板、玻璃钢材料制作，配电板采用电木板；开关箱安装牢固，有防雨措施；箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上；开关箱的引入线、引出线走预留口。行灯电压不应超过36V，在潮湿地点及金属容器内，行灯电压不应超过12V。行灯必须有金属防护罩。防爆场所必须使用防爆型灯。现场碘钨灯要加漏电保护器，高度符合规定要求，牢固、绝缘良好。现场施工用电实行“三相五线制”“三级控制两级保护”及一闸一机制，严禁一闸多用。漏电保护器、电源线缆、保护零线符合规定，接触可靠，性能良好。高处作业作业高度15m以上时，办理高处作业许可证。凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。作业人员持证上岗，轻便着装，沿通道上下，不应沿绳索或脚手架攀登，必须正确佩带使用安全带。罐内作业经安排监护人、检查落实安全防护措施后，办理《密闭空间作业许可证》，然后才能进入罐内作业。罐内作业照明应充足，其电压采用安全电压；设有良好的通风降温和排出烟尘、粉尘的措施。监护人定期向罐内人员进行喊话等交流，确保作业人员安全作业。机械设备操作机械设备必须经过总包的HSE部门检查批准后方可使用。作业人员持证上岗，严禁无证作业。环境保护措施搞好现场施工总平面控制，组织搞好现场“三通一平”。现场临建，工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，做到整齐干净。施工用的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规格、安全，用后要及时拆除。施工现场做到工完、料尽、场地清，工业垃圾及时清理。惠州盛和化工有限公司环保助剂高性能树脂一期项目灌区施工工程5000m³2000m³1000m³储罐施工方案(合同编号:WISON-10033-S11-19)批准：审核：编制：河南省宏瑞防腐安装广东惠州项目部二零一二年三月一日非标设备制安方案概述盛和化工股份有限公司非标设备1000m3罐9台，2000m3罐2台，5000m3罐1台，共12台。由盛和化工股份有限公司委托河南宏瑞防腐安装有限公司在现场制作安装。编制依据施工图GB50128－2005《立式园筒形钢制焊接油罐施工验收规范》GB50128－2005《钢制常压容器》GB50128－2005《钢制压力容器》施工方法、程序及技术措施本工程现场预制安装采用抱杆倒链倒装法。抱杆倒链倒装法该工艺除提升装置采用手动葫芦外，其他施工程序与液压顶升法相同。工厂制作部分的设备按工厂内通用工艺制造，并接受当地劳动部门的监督检验，同时如果业主或监理单位认为由必要可以到厂内进行检查验收。2.2材料管理材料人员一定要把好材料质量关，进场材料必须有材质合格证书。对没有出厂材质合格证书的材料必须要求供方对其机械性能和化学成份进行复验。检验合格后方可投料预制。对进场材料，要作好规格、数量统计，核查与设计要求是否相符，对不等材料及时作好记录，并要供方签字认可。验收焊条时，在检查焊条合格证的同时，要检查出厂日期、批号等。罐本体用钢板逐张进行外观质量检查，对有严重缺陷及运输过程造成损伤的板材，及时发现及时提出，甲、乙双方研究处理后方可使用。材料宜根据不同规格、不同材质分门别类堆放管理。2.3技术要求基础在油罐安装前，必须按土建基础设计文件和“GB50128－2005”规范规定对基础表面尺寸进行检查，合格后方可安装。基础中心标高允许偏差为±20mm。有环梁时，每10m弧长任意两点的高差不得大于6mm。整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。3）沥清砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面每100m2范围内测点不得少于10点，其凹凸允差为≯25mm。原材料材料无材质合格证明书，严禁下料、预制。外观检查无严重损坏和变形。材料代用必须有设计部门出具的“材料代用单”。胎具制作根据贮罐容积的不同，曲率半径不同，制作ф23000、ф11000壁板胎具各一套。2）对于11000m3罐，为便于顶盖成形，制作凸、凹顶板胎具各一套。3)对于ф11000罐，应制做顶盖伞架及提升胎具各一套。预制检查用直线样板长度≥1000mm，弧形样板≥2000mm，角变形样板弦长≮1000mm。顶板预制每块顶板在胎具上拼接成形，焊好后用弧形样板检查间隙≯10mm。顶板本身的拼接及筋条的拼接全部采用对接满焊。筋条之间的T型缝采用双面连续焊接。底板预制：排板直径比设计直径大1.5／1000。a.弓形边缘板预制要求b.中幅板预制要求底板预制技术要求项目技术部位要求长度宽度对角线直线度边缘板AB±2.0mmCD±2.0mmAC:±2.0mm∣AD-BC∣≤3.0mmBD:±2.0mmEF:±2.0mm中幅板AB:L≥10m±2.0mmCD:(CD)AB>10mAC:±1.5mmAD-BCL≥10m≤3.0mmL≥10m≤2.0mmAC、BD:≤1.0mmAB、CD:≤2.0mm(CD)AB>10mBD:±1.5mmAB:L<10mCD±1.5mmAB(CD)>10mmEF:±1.5mmAB(CD)<10mm±1.0mm边缘板沿罐（底）半径方向的尺寸不得小于700mm。中幅板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。壁板预制：技术要求同底板中幅板壁板卷制后应用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm，宽度方向用直线样板检查，间隙不得大于2mm。其他：包边角钢、加强圈等的预制除满足“GB50128－2005”规范外，同时必须符合“GB50128－2005”规范要求。组装、焊接要求底板组装、焊接严格按排版图铺设：①边缘板伸出罐壁外表面的长度不得超出80mm,且不小于40mm；②底板任意相邻焊接接头之间的距离及边缘板焊接接头距底圈纵焊缝距离不得小于200mm；③底板铺设必须在底板底面防腐合格后方可进行。底板焊接：原则是先焊短缝，后焊长缝，焊工对称均布，由中心向外分段退焊，其焊接顺序见下图。边板与中幅板间的焊缝在壁板与底板间的角焊缝焊完后焊接。焊后凹凸变形不应大于2％，且不应大于50mm。顶板的组装：5000m3罐顶组装必须在胎具上进行，顶板安装前必须先找正罐体椭圆度，其相邻拼接焊缝接头要错开200mm以上，焊接时，先焊内侧焊缝，后焊外部焊缝。长焊缝由中心向外分段退焊，对称进行，施焊焊后凹凸变形控制在15mm以下。ф5000罐的顶盖安装在弧形伞架上进行。壁板组装焊接壁板的组装，其组装间隙按施工图进行。壁板组焊必须严格按“壁板施工排板图”进行。壁板焊接：先罐外，后罐内，先纵缝，后环缝。环缝焊接时由数名焊工均布且沿同一方向分段退焊。壁板组装、焊接技术要求允许偏差项目允许偏差值底圈壁板1m高处内表面任意两点半径12.5＜45m±19mm罐壁局部凹凸变形（板厚）δ≤25mm≤13mm罐壁垂直度9.4%h（h：罐壁高度）且≯50mm顶圈壁板上口水平度相邻两壁板：≯1.5mm;圆周上任意两点：≯6mm纵向焊缝错边量δ≤10mm,≯1.5mm;δ＞10mm,≯2mm环向焊缝错边量上圈壁板为＜8mm时：1.5mm,；上圈壁板为≥8mm时：2／10δ且≯3mm焊缝角变形δ≤12mm,≤10mm;12＜δ≤25mm,≤8mm焊接环境要求当焊接处于下列任何一种环境，如不采取有效的防护措施，不得进行焊接。雨天大气相对湿度超过90％时。风，雨天油罐焊接施工时必须采取必要的措施，以确保工程进度和质量，具体措施是在罐的施焊部位搭设防风、雨棚（墙）一座，其防风雨棚（墙）尺寸可视现场情况来定。焊材的选用遵照图纸技术要求，焊接参数按由焊接工艺评定编制出的焊接工艺规程执行。附件安装开孔接管的中心位置偏差不得大于10mm，接管外伸长度允许偏差应为±5mm。开孔补强板的曲率，应与罐体一致。开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直、倾斜应大于法兰外径的1％，且不得大于3mm，法兰的螺栓，应跨中安装。抱杆倒链提升装置及安装方式简图抱杆立面简图抱杆平面布置图结合上述计算结论，如图所示的抱杆、倒链提升装置以及安装方式能满足提升罐体的要求。工程质量保证措施与质量标准检查方法3.1焊接检验3.1.1贮罐施焊前，应按国家现行的《压力容器焊接工艺评定》标准及“GB50128－2005”3.1.23.1.3贮罐施焊过程应对执行焊接工艺情况进行检查，所有施焊的焊缝必须符合设计规定和“GB50128－2005”3.1.4焊缝表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm，咬边的连续长度不得大于100mm，两侧咬边总长度不得超过该焊接长的10％。罐壁纵向焊缝不得有低于母材表面凹陷，环焊缝其凹陷深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于10mm，凹陷的总长度不得大于该焊缝总长度的10％。焊缝宽度，应按坡口宽度两侧各增加1－2mm确定。焊缝余高应符合GB50128－2005规范中表6.1.23.1.5罐底焊缝应进行下列检查所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53Kpa,无渗漏为合格。厚度大于或等于10mm的边缘板，其对接焊缝的外端300mm范围内，应进行射线探伤。底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的丁字焊缝根部焊道和全部焊完后，在沿三个方向各200mm范围内应分别渗透探伤。罐壁的焊缝，应进行下列检查b.1焊缝外观的检查δ板厚mm罐壁焊缝的余高罐底焊缝的余高纵向环向δ≤14≤1.5≤2≤2.0δ≤10≤1.5≤2≤2.0δ≤6≤1.2≤1.5≤1.5罐壁圈板对接接头按照GB50128﹣2005规定进行检测。顶板自身拼缝采用单面满角焊，顶板与边环梁的锥面板相焊焊缝为连续角焊缝，焊角高度为3－4mm。3.2罐体几何形状和尺寸检查要求罐壁组装焊接后，几何形状和尺寸应符合下列规定：3.2.1罐壁高度的允许偏差，不应大于设计高度的0.5%3.2.2罐壁铅垂度的允许偏差，不应大于罐壁高度的0.4%，且不得大于50mm3.2.3罐壁局部凹凸变形，其允许偏差不应大于13mm。3.2.4底圈壁板内表面半径的偏差不应大于±19mm3.2.5罐底焊接后，其局部凹凸变形的深度，不应大于变形长度的2％，且不应大于50mm3.2.6固定顶的局部凹凸变形，应采用样板检查，间隙不得大于153.2.73.3充水试验3.3.1罐底严密性；罐壁强度及严密性；固定顶的强度、稳定性及严密性；基础的沉降观测。充水试验，应符合下列规定充水试验前，所有附件及其它与罐体焊接的构件，应全部完工；充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；充水试验应采用淡水，且水温度不应低于5℃项目经理的职责项目经理为HSE管理工作第一责任人，任何时候都应该在安全、健康与环境管理方面起积极的带头作用；贯彻执行国家、上级和地方、业主有关健康、安全与环境的政策法规和指令主持召开项目的HSE会议，解决发现的有关健康、安全与环境的问题；负责小事故、一般事故的调查、处理安全员的职责负责项目的日常HSE监督工作，直接对项目经理负责；为了彻底杜绝安全事故，应提前制订HSE计划和程序，并确保所有的现场的工人在内熟悉HSE计划和HSE防护措施；对施工人员进行教育，要把安全管理体现在日常施工工作中；监督其运作过程，使所有的工作符合安全要求，必要时，采取纠正措施；对工人作业进行安全指导和协调，使工作环境安全、健康有序。如果项目经理或业主有要求的话，应该迅速采取纠正措施；准备所有的安全程序、工具、表格等，然后把它们应用于现场；如果必要的话，进行事故调查，并向项目经理汇报；在业主、监理公司之间进行HSE协调并且参加HSE会议；与公司安全生产部保持联系，按时反馈情况。4施工员职责4.1坚决执行“管生产必须管安全”的原则，把好生产过程中的安全关，确保生产安全；4.2编制安全技术方案，监督劳动防护用品的发放与管理；4.3不同工种在施工中存在着不同的危险源，施工员应根据不同工种有针对性的给工人做好安全技术交底。5班长职责5.1教育、监督班组成员遵守HSE管理规定；5.2负责开好班前安全会；5.3组织岗位安全技术培训和班组安全宣传活动，总结班组健康、安全与环境管理执行情况；5.4搞好班组安全自检互检，整改HSE管理工作中的各种问题和事故隐患；5.5组织对安全设施的维修保养，保证设备处于良好状态。6全体员工的职责1执行健康、安全与环境管理规定和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好巡回检查。上岗时穿戴好劳动防护用品；2维护保养好本岗位的生产设备、工具及防护装置，保证其性能良好，安全可靠；3参加班组健康、安全与环境管理教育活动，提高操作技能和安全防护能力；4有权拒绝一切违章指挥、命令，有义务制止他人的违章违规行为，发现健康、安全与环境问题要及时排除解决，无法解决的要立即报告领导处理。7安全防护措施1凡参加防腐施工的全体人员，应结合施工生产的实际进行安全教育和培训，增强安全意识，提高岗位安全技能。2所有施工人员必须按劳动保护要求着装上岗，施工现场要达到文明施工标准，材料堆放整齐、废物清理及时、现场整洁等。3进入施工现场的全体人员要遵守甲方的厂规和各种安全生产规定，检修改造施工时必须严格执行“六有六查”规定，虚心接受业主和总包方的安全监督。8施工用电1办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路、开关箱的施工。施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器、线路、开关箱等进行检查和维修。2禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；线路布置架设合理，符合规定要求；线路过路、进开关箱或铁棚子以及易被损坏处加套管保护；电线、电缆、软线、电焊把线、钢丝绳要有一定间距，不应相互缠绕。3开关箱采用铁板、玻璃钢材料制作，配电板采用电木板；开关箱安装牢固，有防雨措施；箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上；开关箱的引入线、引出线走预留口。4行灯电压不应超过36V，在潮湿地点及金属容器内，行灯电压不应超过12V。行灯必须有金属防护罩。防爆场所必须使用防爆型灯。现场碘钨灯要加漏电保护器，高度符合规定要求，牢固、绝缘良好。5现场施工用电实行“三相五线制”“三级控制两级保护”及一闸一机制，严禁一闸多用。漏电保护器、电源线缆、保护零线符合规定，接触可靠，性能良好。9高处作业1作业高度15m以上时，办理高处作业许可证。2凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。3严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。4作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。作业人员持证上岗，轻便着装，沿通道上下，不应沿绳索或脚手架攀登，必须正确佩带使用安全带。罐内作业经安排监护人、检查落实安全防护措施后，办理《密闭空间作业许可证》，然后才能进入罐内作业。罐内作业照明应充足，其电压采用安全电压；设有良好的通风降温和排出烟尘、粉尘的措施。监护人定期向罐内人员进行喊话等交流，确保作业人员安全作业。机械设备操作机械设备必须经过总包的HSE部门检查批准后方可使用。作业人员持证上岗，严禁无证作业。环境保护措施搞好现场施工总平面控制，组织搞好现场“三通一平”。现场临建，工具棚、休息室等要按施工总平面摆放，做到整齐干净。施工用的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规格、安全，用后要及时拆除。施工现场做到工完、料尽、场地清，工业垃圾及时清理目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 2二、工程概况 22.1工程简述 22.2施工电梯概况 2三、施工电梯主要技术参数 33.1、产品概述 33.2、技术特点 3四、拆除组织机构及施工准备 74.1总包单位组织结构 74.2拆除单位组织结构 84.4、安全技术交底 10五、电梯拆除： 105.1、拆卸前准备阶段 105.2、拆卸程序 115.3、拆卸安全要求 12六、拆除过程中意外情况应急预案： 136.1、重大事故（危险）发展过程及分析 136.2、应急区域范围划定 146.3、发生施工升降机事故的应急救援 146.4、发生物体打击事故应急求援 146.5、发生高处坠落事故应急救援 156.6、防止触电伤害的预防措施 156.7、发生触电事故的应急救援 166.8、应急准备 196.9、施工升降机事故应急措施 216.10应急救援送医路线图 24一、编制依据1、生产厂家提供的SC型升降机使用手册2、《建筑施工升降机安全操作规程》GB10055-20073、《建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20104、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016、〈施工现场机械设备检查技术规程〉JGJ160-20087、本工程的《施工电梯安拆施工方案》二、工程概况2.1工程简述本工程位于合肥市滨湖新区北临杭州路，南临云谷路，西临韶山路，东临泸州大道。总体建筑规模约69388.84平方米，其中地上总建筑面积约56640.48平方米，地下建筑面积约12748.36平方米，本次施工标段中包括4栋单体住宅、2栋二层商业楼以及地下车库等。其中1#、2#、4#是32层，3#是30层，楼高92.1~98.4米，沿街商业为两层。计划开工日期为2015年7月至2017年5月。2.2施工电梯概况按前期生产及施工组织设计规划，本工程每栋楼各安装了一台电梯，共4台。根据目前进度计划安排，计划在2016年12月上旬开始拆除，4台施工电梯选用广州京龙工程机械有限公司生产的SC200/200G普通变频型升降机，1#2#4#安装总高度为97.5m（65个标准节）,3#安装总高度为91.5m（61个标准节）。三、施工电梯主要技术参数3.1、产品概述SC200/200G（GJJ牌）施工升降机系广州京龙工程机械有限公司生产，产品型号为SC200/200G（GJJ牌），该电梯为架设高度450m的双笼无对重人货两用电梯，标准节高1.508m，单笼额定起重量2000kg，主传动机构由三个电机组成，升降运行速度为0-46m/min，总功率为66kw；该施工电梯首次安装独立自由高度10.5m，附墙以上自由端高度7.5m，两附墙点的水平间距1.43m，两附墙垂直间距为3-10.5m，限速器型号为SAJ40-1.2A，同时配有各种门限、电子传感器防超载装置以及楼层通讯呼叫系统。3.2、技术特点外笼—外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成，单笼外笼可通过增加一些配件改变为双笼外笼。外笼门—由机械和电器锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开。如果外笼门未关，吊笼将不能启动。标准节—每节标准节长1508mm，单笼升降机的标准节有一根齿条，通过增加一根齿条可以变为双笼升降机的标准节，有对重的升降机需要焊接上对重导轨，多节标准节用高强螺栓想连接组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。附墙架—有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中任何一型，附墙架可在一定范围内调节某些尺寸，沿导轨架高度，一般每隔3~10.5米安装一道附墙架。吊笼—吊笼为一刚结构，四周有坚固的钢丝网并设有进出口门（即单、双笼吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行，吊笼上设有安全钩（亦可设置电器控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离。在安装时，吊笼顶部可作为工作平台，由安全栏杆围住。顶部有一个活动门，通过配备专用的梯子，可方便的攀登到顶上进行安装和维修。SC200/200G型升降机相关技术参数如下表：名称施工升降机生产厂家广州京龙工程机械型号SC200/200G运行速度0-46m/min出厂日期年月最大起升高度450m额定载重量2×2000Kg额定功率（KW）3×11吊笼尺寸（内空）3.2×1.5×2.5m吊笼自重（含传动机构）2×2200Kg外笼自重1480Kg标准节尺寸650×650×1508mm标准节用量见下表电缆导向装置电缆小车标准节/每节自重170Kg防坠安全器型号SAJ40-1.2附墙架类型Ⅱ型附墙间距＜10.5m导线架间距6m总自重见下表基础地面承载≥0.15Mpa预计安装高度见下表本工程施工升降机汇总表楼号层数安装总高度标节数附墙数总自重kg1#3297.56511209302#3297.56511209303#3091.56111202504#3297.5651120930附墙架与墙的连接有以下几种方式。本工程选用b中方式固定。四、拆除组织机构及施工准备4.1总包单位组织结构总包单位成立人货电梯安拆管理专项小组，具体如下：组长：陈鹏副组长：顾晓冬夏胜成员：苏小龙谢春丁军民赵宝洪金金张利阳谢剑王亚各人员职责：1、组长：安拆单位的选定、安拆事宜总掌控者总指挥。2、副组长：顾晓冬-现场安拆进度质量、安全文明、生产协调总指挥。3、副组长：夏胜-升降机安拆技术总负责，对外政府部门协调沟通者。成员：4、各楼责任师负责安拆的进度、质量、安全文明等事宜的第一管理人，对安拆单位直接管理人。对安拆单位的安全交底、施工技术交底等。5、赵宝：负责施工电梯安拆的安全检查、指导、配合技术部审核施工方案，安装完成后日常检查及对各楼号责任师及安拆单位的安全培训及其它安全事宜。6、丁军民：负责安拆单位的现场文明指导及检查，负责整个安拆过程的应急突发情况。7、谢春：负责对安拆单位的技术指导，技术安排及要求，根据安拆单位提供的使用说明书及安拆单位提供的技术要求编制施工电梯安拆方案，并需安拆单位认可后内部评审报验。平时的日常技术检查等。8、俞东泽：负责安拆过程的质量检查。9、马敏：负责安拆及日常过程的文件收发，资料存档等4.2拆除单位组织结构姓名职务工种职责郑宏伟拆除经理拆除总指挥拆除全面协调朱圣福拆除单位技术负责人现场拆除技术技术指导温鹏作业总指挥现场指挥现场管理监控曾建高安全负责人安全员负责拆除过程安全人员安排（每台施工电梯）序号工种人数1机械工12电梯安装工33司机24普工25电工16起重工17安全值勤11、拆除负责人：1）拆除电梯的主要负责者和安拆单位全权指挥者。2）负责召开拆除作业人员会议，根据总包单位的技术交底、安全交底安装前认真落实，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。5）对总包单位报审电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。2、拆除单位安全员：1）协助总包单位安全员，着重做好安全工作。2）检查督促总包单位的安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）检查拆除过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。3、电工：1）配合总包单位的电工，根据其的交接要求，具体做好本工种的一切准备工作，并把电梯的配电箱拆除。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。4、拆除工：1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。5、吊车司机：1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。4.3施工机具及劳动力准备拆除前由电梯拆装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施和技术要求，配齐并检查拆除电梯所需要的钢丝绳及吊具、吊索及各种小型工具。拆除后及时将拆除零件拉出场地，场地内无法停留过长时间（一天以外）。主要器具：（1）16吨以上汽车吊一辆（可用自卸吊替用）；（2）扳手二套；（3）8磅榔头两把；（4）电工工具一套。项目部负责清除电梯安装区的各种杂物、平整好场地，保证道路畅通，以便汽车进场及吊装吊笼之用。4.4、安全技术交底拆除前，安全部对安装区域安全防护作全面检查。同时工程部对拆除单位根据方案要求作出技术交底、安全交底，确保每个拆除人员均接受到交底内容并熟悉内容后才可组织安装。拆除单位对电梯各部机械构件全面检查电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。施工电梯的拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，在拆除小组统一指挥下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。五、电梯拆除：5.1、拆卸前准备阶段当工程吊装完毕后收到由项目部提出拆除升降机申请报告后，租赁公司组织拆装队伍，进行工作前的安全技术交底，明确安全责任制。组织有关人员进行拆卸前的安全检查，逐一分工明确，按不同部位，进行拆卸前的维护、保养，并做好记录。履行签字手续。5.2、拆卸程序1、安装吊杆及控制盒（1）将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮至“加节”位置，在将加节按钮盒置于吊笼顶部，这样就完成了在吊笼顶部操纵吊笼上下运行的准备。（2）在吊笼顶部装上“安装吊杆”，将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，对于电动安装吊杆，还需完成接线工作。2、上部限位装置拆卸将吊笼驱动到导架顶部，拆卸上部限位装置。3、电缆导向装置的拆卸（1）拆下所有电缆保护架。（2）将吊笼开到底部，拆下电缆小车。4、附墙架及标准节的拆卸利用吊杆上的葫芦将标准节逐节吊起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。整理中间挑线架电缆。接着重复上述方法拆卸剩余导架标准节。5、拆除吊杆及下部限位装置拆卸保留三节标准节组成的最下部导轨架，然后拆除吊杆，拆卸吊笼下部的限位档板、档块。6、顶部围栏、传动机构、吊笼、缓冲弹簧拆卸（1）在围栏底架上放置二根适合的枕木，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。（2）切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆及随行电缆。（3）拆卸传动板与吊笼的连接销。（4）根据现场实际条件及其中性能确定汽车吊（随车吊）站车位置。依次拆除传动机构、吊笼、缓冲弹簧。7、其余标准节和外围栏、底盘的拆卸（1）拆除其余标准节（2）拆卸所有外笼围栏。（3）拆卸底盘。8、现场清理拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清理安全隐患。按装车规范装车。5.3、拆卸安全要求1、拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12、拆卸过程中，绝对不允许超过额定拆卸载重量。13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。14、升降机运行前，检查接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻≤4Ω15、严禁夜间进行拆卸作业。16、拆卸前必须进行一次防坠器坠落实验。六、拆除过程中意外情况应急预案：6.1、重大事故（危险）发展过程及分析1、施工升降机作业中突然发生安全限位装置失控或违反操作规程，造成重大事故。2、施工升降机作业中发生制动或安全防坠器突然失控、冒顶或违反安全操作规程，造成重大事故。3、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设备的严重损坏。4、施工升降机安拆过程中发生的人员伤亡事故。5、运行中的电器设备故障或发生漏电。6、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。6.2、应急区域范围划定1、工地现场内应急区域范围划定。（1）施工升降机事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。（2）电气设备故障、严重漏电事故以任何缘区域（木材堆放场）为应急区域范围。2、工地场外应急区域范围的划定。对事故可能波及工地（围档）外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，属政府职能。在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。6.3、发生施工升降机事故的应急救援1、当发生意外事故的时候保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影的范围。有序指挥抢险和员工的疏散。2、事故发生过程，如电器部分起火必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫工的灭火器具扑救。3、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。5、近规定上报有关主管部门请求救援。6.4、发生物体打击事故应急求援1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。6.5、发生高处坠落事故应急救援1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应处理休克。遇呼吸、心跳停止者。应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧，并注意保暖。3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的性况。6.6、防止触电伤害的预防措施1、根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。2、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。3、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。4、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。7、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。8、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。9、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电连接，减轻触电的危险。10、同工地不能同存在TN-S或TT两个供电系统。6.7、发生触电事故的应急救援1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2、脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧导线导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路元电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带到8-10米以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送医院诊治。5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。6、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的物指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。（2）口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。（3）胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸处心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。6.8、应急准备1、总包应急求援组织机构组长：陈鹏副组长：夏胜顾晓冬组员：丁军民赵宝张利阳谢剑张积欣谢春李尧等应急电话：顾晓军民138667260202、分包应急求援组织机构组长：辛晓雨